平板电脑检验标准
平板检定规程
平板检定规程在电子产品迅猛发展的时代，平板电脑已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
然而，如何确保平板电脑的质量和准确性？这就需要平板检定规程的建立与实施。
一、检定目的平板检定规程的目的是确保平板电脑的各项性能指标符合相关国际标准和规定，并保证其准确性和可靠性。
具体包括以下几个方面：1.保证平板电脑的功能和性能的准确度2.确保平板电脑的测量结果的正确性3.确保平板电脑的各项性能指标符合相关国际标准和规定二、检定内容1.外观检定。
包括外观尺寸、表面光洁度、色彩等检定。
2.功能检定。
检验平板电脑主要功能区域和子功能区域的准确度，包括屏幕、触控、相机、蓝牙、WIFI等检定。
3.响应速度检定。
包括打字速度、触控反应速度、软件应答速度等检定。
4.耐压检定。
对平板电脑的耐压性能进行检测。
5.硬件检定。
包括CPU、GPU、RAM、ROM等检定。
6.热敏性能检定。
包括平板电脑的温度特性和热传导性能的检定。
三、检定步骤1.准备工作在进行平板电脑检定之前，应进行充分的准备工作，包括检定设备的选购、检定方法的制定、检定员的培训等。
2.外观检定根据相关的检定标准，对平板电脑的外观尺寸、表面光洁度、色彩等进行检定。
3.功能检定根据平板电脑的主要功能和子功能，选择合适的检定方法进行检定。
4.响应速度检定根据相应的应用软件进行响应速度检定。
5.耐压检定使用专业的耐压检定设备对平板电脑进行检测。
6.硬件检定使用专业的硬件检定设备对平板电脑的CPU、GPU、RAM、ROM等进行检定。
7.热敏性能检定使用专业的温度控制设备，对平板电脑的温度特性和热传导性能进行检定。
四、检定结果根据检定结果，对平板电脑的各项性能指标进行评价和判定。
若符合相关国际标准和规定，则认为该平板电脑通过检定，否则，则需要进行相应的修理和改进。
五、检定周期平板电脑的检定周期应根据使用环境和频率进行评估和决定，一般不超过一年。
六、总结平板检定规程的建立和实施，对于确保平板电脑的质量和准确性非常重要。
平板电脑成品检验标准
平板电脑整机成品检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准，确保成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；本标准规定了MID成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于MID 成品检验。
2、引用标准Q/SPTA003.1-2009 MID检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度：15～35℃相对湿度：25%～75%大气压力：86Kpa～106kPa电源电压：交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下，被测平板电脑应满足其性能要求，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能要求，并允许被测平板电脑在更为极端的条件下储存。
3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3 互连配接要求MID与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时，平板电脑与外设应能正常工作。
MID与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括：全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求：必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式：全数检验方式采取在线检验方式，在整机生产的各主要环节设置QC，对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行，凡有任何一项不符合要求，无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。
5.3.2.功能和性能检验所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍，任意一项不能PASS即判为不合格品，并记录好流程卡及质量报表，将整机放致修理位维修。
具体检验方法按照《MID整机成品出厂检验标准》进行。
5.4.质量记录及处理凡在线检验中发现不合格机器，均要在流程卡写明故障并将不合格机器隔离，经修复后重新提交检验。
每天做好质量原始记录，并由质量管理部门收集、整理、存档，对重大质量问题要及时将信息反馈给主管领导。
平板电脑检验指导书模板
平板电脑检验指导书平板电脑检验指导书一、目的本指导书旨在规范平板电脑的检验过程，确保产品质量符合相关标准和客户要求。
二、检验项目1.外观检验：检查平板电脑的外观是否无瑕疵、无明显划痕、色泽均匀等。
2.尺寸检验：核对平板电脑的实际尺寸是否符合产品规格说明书中的要求。
3.按键检验：检查平板电脑的按键是否灵敏、无卡顿现象，按键布局是否合理。
4.屏幕检验：检查平板电脑的屏幕是否存在亮点、坏点、色彩失真等问题。
5.电池检验：检查平板电脑的电池性能是否正常，如充电时间、续航时间等。
6.功能检验：测试平板电脑的基本功能是否正常，如音频播放、视频播放、网络连接等。
7.安全性检验：检查平板电脑是否具备满足安全标准的安全性能，如防电击、防辐射等。
三、检验方法1.外观检验：在自然光下，将平板电脑放置在无尘桌面，目视观察平板电脑的外观。
2.尺寸检验：使用测量工具测量平板电脑的实际尺寸，并与产品规格说明书中的数据进行比较。
3.按键检验：逐个测试平板电脑的按键，并检查按键的手感和反应速度。
4.屏幕检验：播放标准视频文件，检查屏幕是否存在亮点、坏点、色彩失真等问题。
5.电池检验：按照说明书要求进行充电和续航时间测试。
6.功能检验：按照说明书逐项测试平板电脑的基本功能。
7.安全性检验：根据相关安全标准进行测试，如防电击、防辐射等。
四、检验标准1.外观无瑕疵、无明显划痕、色泽均匀。
2.尺寸实际测量值与产品规格说明书中的误差不超过±0.5mm。
3.按键灵敏、无卡顿现象，按键布局合理。
4.屏幕无亮点、坏点，色彩还原真实。
5.电池充电时间符合说明书中的要求，续航时间达到标准值（具体数值根据产品型号而定）。
6.基本功能正常，满足说明书中的描述。
7.安全性符合相关安全标准，如防电击、防辐射等。
平板电脑检验标准
平板电脑检验标准1目的实用、全面、统一规范品管组检验标准格式；达到我司成品检验标准严密性。
2范围本标准规定了平板电脑系列产品中结构件的表面等级划分及其外观质量要求。
本标准只适用于对结构件验收、产品的装配生产及成品的验收标准；也可用于指导设计。
3描述：3.1 检验工具与设备a：直尺、塞尺、卡尺（精度：±0.02mm）、万用表、变压器、专用测试夹具；b：标准胶片（不得使用影印片）；c：透明胶带（同等替代品）；d：IPA溶液（99.9﹪酒精）；e：SD卡、MMC卡、MS卡及MSDRO卡。
3.2检验条件如下a、环境温度：25℃—30℃b、环境相对湿度：60％—70％c、照明设备：白色荧光灯d、照明条件：正常照明度（光度在300—600LUX）e、外观确认时间：不同等级面用时不同，总时间不超过20Sf、视力要求：检验员双眼矫正视力不低于1.1g、能力要求：认真、细致、熟悉本检验标准h、上述各条件要求检验员眼睛与部件、半成品、成品在500mm的距离检验。
在自然光或光照度在400-500LX的近似自然光下（如40W日光灯、距离500mm处）,相距为450-650mm，观测时间按不同等级面而有不同。
详见表3：表3 检测条件4 缺陷等级定义4.1 严重缺陷：为与完全规定政府相关法令相抵触及影响产品功能；4.2 主要缺陷：为电气功能或机构外观不符合检验标准规定；4.3 次要缺陷：非严重缺陷或主要缺陷。
5 表面类别定义公司产品的各部位表面按其在产品中所处位置和质量要求划分为以下三类：A类表面：用户或检验员经常看的见的面。
（如：顶面）B类表面：用户与检验员可能看见的面。
（如：前后、左右侧面）C类表面：用户和检验员很少看见的面。
（如：底面）6外观缺陷描述6.1总体外观1、产品应避免灰杂质、脏污及其他污染；2、表面杂物如果能被吹掉或干布擦试干净；则可接受（在检验过程中，有机。
平板电脑检测标准
平板电脑检测标准如下：1：检查外观和TP 的平整度。
1 电脑正面及后壳表面不能有刮花，测面不能有明显的凹痕，划伤，裂缝，变形之现象。
2 表面涂镀层应均匀，不能有起泡，龟裂，脱落，磨损之现象。
3 喇叭网贴合要平整，不能有贴斜，角翘起之现象。
4 TP 贴合要平整，不能翘起，保护膜不能有明显气泡和折痕之现象。
5 用手按屏屏要坚固无松动，TP 边缘不能有松动，TP 边缘与后壳之间不能有>0.2mm 的缝隙。
2：检查是否能正常充电。
①插上平板电脑专用的充电器，如果电脑的指示灯显示为红色,表示充电指示正常。
3-5H红灯熄灭为充电正常。
3：检测按键的手感和灵活度。
①开关机按键、退出返回键、确认键的控制要灵活，按键手感弹力要好，各按键功能正常既可。
4：检查显视屏的显视效果。
①开机后，电脑桌面显视图像要清晰，不得出现、花屏、亮点、缺画、屏闪等显示不良。
5：检查触摸校准。
1 开机后，点击菜单进入菜单设置，找到触摸校正。
当电脑平面出现“十字架”标志，点击“十字架”中心进行校正。
当电脑画面显示校正成功，并进入待机界面即可。
②校正必须在三次之内校正好，超过三次没有校正好的则为校正不良。
6：测T 卡是否可以正常使用。
①插入T 卡后，看电脑是否可以正常读卡。
7：检查录音，音乐播放器和视频播放器播放是否正常，并删除录音。
1 录音要清晰，音乐播放器时把音量调到最大，听音质是否清晰，喇叭有无杂音。
打开视频播放器时，打开预置720P 电影看电影是否可以正常播放。
2 插入耳机后听声音是否清晰。
3 录音删除。
在菜单中点击资源管理器→点击多选→点击录音→点击编辑→删除。
8：检查鼠标是否可以正常使用。
①接入USB，光标跟随鼠标环形移动，能够单击选取，双击打开文件，能够弹出菜单即可。
9：检测WIFI 网络。
①连接WIFI 网络。
正确连接WIFI 路由器，看是否可以连上最近网络。
点击菜单进入菜单设置，找到无线和网络选项。
如果图像变为“己连接”并显示“NETGEAR“字母即为己连上网络。
平板电脑检验标准
平板电脑（MID）成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准，确保成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；本标准规定了平板电脑（MID）成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于平板电脑（MID）成品检验。
2、引用标准GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T9813-2000 微型计算机通用规范；GB191-1990 包装储运图示标志；GB4943-2001 信息技术设备的安全（ide IEC950:1991）；GB9254-2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法；Q/SPTA003.1-2009 平板电脑（MID）检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度：15～35℃相对湿度：25%～75%大气压力：86Kpa～106kPa电源电压：交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下，被测笔记本应满足其性能要求，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能要求，并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存。
3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3 互连配接要求平板电脑（MID）与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时，电脑与外设应能正常工作。
平板电脑（MID）与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括：全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求：必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式：全数检验方式采取在线检验方式，在整机生产的各主要环节设置QC，对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行，凡有任何一项不符合要求，无论判据为Z、A 或B均按照不合格品处理。
平板电脑检验标准
精心整理平板电脑（MID）成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准，确保成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；本标准规定了平板电脑（MID）成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于平板电脑（MID）成品检验。
2、引用标准GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T9813-2000 微型计算机通用规范；GB191-1990包装储运图示标志；GB4943-200信息技术设备的安全ideIEC950:199GB9254-200信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法Q/SPTA003.1-200平板电脑MI）检验标企业标)3、一般要3.正常测试条温度13相对湿度2575%大气压力86Kp106kPa电源电压：交22022V电源频:50/60Hz在上述测试条件下被测笔记本应满足其性能要求但在比上述测试条件更宽的范围内，设仍能工作，但可不满足其所有的性能要求，并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存3.2图形符号图形符号应符合GB/T5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3互连配接要求平板电脑（MID）与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时，电脑与外设应能正常工作。
平板电脑（MID）与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括：全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求：必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式：全数检验方式采取在线检验方式，在整机生产的各主要环节设置QC，对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行，凡有任何一项不符合要求，无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。
5.3.2.功能和性能检验使用公司专门检测软件（T2部分）进行，要求对软件中T2部分的所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍，任意一项不能PASS即判为不合格品，并记录好流程卡及质量报表，将整机放致修理位维修。
平板电脑检验标准
平板电脑MID成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准;确保成品整机满足规定质量要求;特制定此标准；本标准规定了平板电脑MID成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法..适用于平板电脑MID成品检验..2、引用标准GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限AQL检索的逐批检验抽样计划GB/T9813-2000 微型计算机通用规范；GB191-1990 包装储运图示标志；GB4943-2001 信息技术设备的安全ide IEC950:1991；GB9254-2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法；Q/SPTA003.1-2009 平板电脑MID检验标准企业标准3、一般要求3.1 正常测试条件温度：15～35℃相对湿度：25%～75%大气压力：86Kpa～106kPa电源电压：交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下;被测笔记本应满足其性能要求;但在比上述测试条件更宽的范围内;设备仍能工作;但可不满足其所有的性能要求;并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存..3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2电气设备用图形符号中的有关规定..3.3 互连配接要求平板电脑MID与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时;电脑与外设应能正常工作..平板电脑MID与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定..4、整机检验的分类检验包括：全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求：必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行..5.2.检验方式：全数检验方式采取在线检验方式;在整机生产的各主要环节设置QC;对整机生产的成品整机进行全数检验 ..5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按产品外观和结构检验标准要求进行;凡有任何一项不符合要求;无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理..5.3.2.功能和性能检验使用公司专门检测软件T2部分进行;要求对软件中T2部分的所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍;任意一项不能PASS即判为不合格品;并记录好流程卡及质量报表;将整机放致修理位维修..具体检验方法按照产品测试软件说明进行;软件及说明由工程部提供..5.4.质量记录及处理凡在线检验中发现不合格机器;均要在流程卡写明故障并将不合格机器隔离;经修复后重新提交检验..每天做好质量原始记录;并由质量管理部门收集、整理、存档;对重大质量问题要及时将信息反馈给主管领导..6、整机的抽样检验抽样检验用于成品整机的交收检验..抽检检验必须在全数检验完成后并且全部合格的提交验收批次产品中进行..6.1.抽样检验的质量要求和检验方法6.1.1.包装和附件检验6.1.1.1.包装箱必须具有如下标志;且标志正确、清晰可辨6.1.1.1.1.产品名称、型号、生产企业的名称、地址；6.1.1.1.2.商标名称及注册商标图案；6.1.1.1.3.生产日期：年、月、日；6.1.1.1.4.包装质量：kg；6.1.1.1.5.采用技术标准号：企业标准；6.1.1.1.6.3C认证标志可选；6.1.1.1.7.包装箱最大外型尺寸：L×B×H;cm；6.1.1.1.8.机壳颜色标记；6.1.1.1.9.印有易碎物品、怕雨、向上、堆码层数极限可选、禁止翻滚可选、方向可选;及其它有关危险的警告标记;标记应符合GB191-2000的规定..6.1.1.2.包装箱材料质量6.1.1.2.1.包装箱必须要求纸箱尺寸正确;纸箱纸质良好;纸箱装订完好；6.1.1.2.2.纸箱无破损、裂纹、色差、斑块等不良现象；6.1.1.2.3.纸箱表面光亮;手感平滑;切边整齐;无脱胶；6.1.1.2.4.纸箱文字、图案清晰、准确与实际产品特性相符；6.1.1.2.5.箱体内外无脏污、涂写等影响公司产品形象等缺陷..6.1.1.3.泡沫、包装袋质量6.1.1.3.1.所使用泡沫尺寸正确;配合良好；要求泡沫溶接良好;表面干燥;密度符合设计要求;同时要求无破损、无脏污；6.1.1.3.2.包装袋或保护膜尺寸正确;无破损、无脏污、无水滴等任何不良缺陷；6.1.1.3.3.所有附件本身质量应完好;电源适配器及电线组件能良好与电脑配合并能使电脑正常工作；驱动光盘能读取并且内容正确；说明书内容正确无缺、错字和页;合格证及保修卡应符合工艺要求;具体要求请参阅附录A..6.1.1.4.包装工艺质量6.1.1.4.1.产品上下、前后装箱正确；6.1.1.4.2.包装过程附件齐套;电源适配器、电线组件、驱动光盘、说明书、合格证、保修卡等附件放置正确;无错放、漏放；6.1.1.4.3.包装箱内无其他异物；6.1.1.4.4.泡沫、包装袋使用正确;包装袋或保护膜完全罩住产品;能有效保护机器外观；6.1.1.4.5.纸箱上条形码;贴纸粘贴正确;无错贴、漏贴和粘贴歪斜情况；6.1.1.4.6.机器封箱良好..6.1.2.外观和结构检验6.1.2.1.产品外观必须具有如下标志;且标志正确、清晰可辨6.1.2.1.1.产品机壳或贴纸上必须有产品型号、名称、规格、生产企业名称；6.1.2.1.2.产品必须具有警告用户安全使用的“警告标记”；6.1.2.1.3.产品上应有电源性质、额定电压、最大电流等；6.1.2.1.4.产品贴纸上必须有3C认证标志；6.1.2.1.5.产品上必须加贴产品序号条码;且与纸箱、保修卡号码一致；6.1.2.1.6.产品上必须有正确的电源开关、指示灯标志；6.1.2.2.产品外观、结构质量检验要求6.1.2.2.1.外观应整洁光滑;表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷；6.1.2.2.2.外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固;标识功能应与实际产品特性相符；6.1.2.2.3.产品保护膜应粘贴良好;无破损、脏污等不良；6.1.2.2.4.产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象;且安装牢固、匹配良好;无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题；6.1.2.2.5.指示灯、导光柱或红镜安装应规范;不应漏装或歪斜；6.1.2.2.6.开关、按键、转轴、电池锁等应操作灵活可靠;无缺损、变形、划伤、歪斜等问题；6.1.2.2.7.各类输入输出接口含USB接口、LAN端子接口、MIC接口、VGA接口、读卡器接口、电源接口等应安装牢固、端子颜色正确;拔插顺畅..6.1.2.3.外观、结构质量检验方法外观、结构质量检验方法采取目测、手感检验和测量;具体按产品外观和结构检验标准的规定判定不合格品..6.1.3.性能和功能检验6.1.3.1.性能和功能检验要求6.1.3.1.1.6.1.3.1.2.不使用测试软件;按用户正常使用条件进行如下方面检验：6.1.3.1.2.1.开关机检验：按开机键开机;开关机画面及时间应正常;不应出现开关机时间过长或不能开关机、异常画面及声音..6.1.3.1.2.2.指示灯检验：在开关机、待机、正常使用情况下;电源指示灯、无线网络指示打、硬盘指示灯、大小写指示灯等亮度、颜色、工作顺序应正常..6.1.3.1.2.3.电池检验：用电池供电开机..插上外接电源后观查屏幕有无变亮及电池指标灯变化;检验有无充放电动作..6.1.3.1.2.4.外接电源检验：插上外接电源;检验外接电源是否与电池切换供电..6.1.3.1.2.5.本地网络检验：插上网线;连接网络;打开任意网页;应能正常浏览网页..6.1.3.1.2.6.无线网络WIFI检验：拔掉网线;连接无线网络;打开任意网页;应能正常浏览网页..6.1.3.1.2.7.VGA输出检验：连接外接显示器;观察外接显示器是否显示正常..B1\2检验：接入USB设备;检验是否能正确识别、读取、保存.. 6.1.3.1.2.9.三合一读卡器检验：插入MS/SD卡;检验是否能正确识别、读取、保存..6.1.3.1.2.10.摄像头检验：运行摄像程序;摄像头应正常启动并正确显示图像;彩色及亮度应正常;画应无拉丝、马赛克等现象..6.1.3.1.2.11.耳机检验: 插入耳机;在播放音乐状态下;耳机应发出声音;外部扬声器应无声音..6.1.3.1.2.12.触摸板检验..触摸板应使用灵活、定位准确、轨迹平滑..6.1.3.1.2.13.喇叭声音检验..外部扬声器应无杂音、断续..6.1.3.1.2.14.翻盖待机检验：开机状态下合上笔记本应进行待机状态;屏幕为黑屏状态；再次打开笔记本时应能恢复到开机状态..6.1.3.1.2.15.屏缺陷点检验：按附录F标准..6.1.3.1.2.16.噪音检验：在任何状态下;平板电脑MID不应有明显噪音..6.1.3.2.检验方法采用感官检验法;具要求按附录B..6.1.4.安全和电磁兼容检验6.1.4.1.安全质量检验要求平板电脑MID安全性能应满足GB4943-2001信息技术设备的安全;具体要求如下：6.1.4.1.1.机壳、外接端子等可触及部分不应带电；6.1.4.1.2.电源线及电源插头绝缘层不能破损;导体不可裸露；6.1.4.1.3.接地电阻：试验电流为额定电流1.5倍;试验电压12V;试验时间60s;根据电压降计算出保护导体电阻不超过0.1 ..6.1.4.1.4.对地漏电流：交流260V输入;漏电流不超过3.5mA..6.1.4.1.5.抗电强度交流1500V和直流2000V、1min;无击穿或飞弧；6.1.4.1.6.各种安全标识、标记正确..6.1.4.1.7.机器使用元件符合产品安全件清单6.1.4.2.电磁兼容检验要求：6.1.4.2.1.电磁兼容件使用定点厂家指定型号产品;符合产品电磁兼容件清单；6.1.4.2.2.机内扎线正确;如不能缺少磁环、扎线;且扎线方法、位置必须正确;符合扎线图要求；6.1.4.2.3.机内地线、屏蔽、焊接必须符合工艺要求；6.1.4.3.检验方法主要通过目测验核对和仪器测试;具体按照附录C中的内容进行检验及判定..6.1.5.工艺装配检验6.1.5.1.工艺装配检验基本要求6.1.5.1.1.要求显示屏与面框配合良好;无超标间隙；6.1.5.1.2.机器内部其余紧固件、散热片及其它零部件等不应有缺损、锈蚀、松动、变形、霉斑、脏污等；6.1.5.1.3.机器主板无断裂、松动;固定主板的螺钉无少打、错打螺钉现象；6.1.5.1.4.各类连接线无断裂隐患;机内机外无异物;如金属铁屑..6.1.5.1.5.机内扎线正确;如不能缺少磁环、扎线;且扎线方法、位置必须正确；6.1.5.1.6.机内地线、屏蔽、焊接必须符合工艺要求；6.1.5.1.7.主要电器性能指标电压的测量；6.1.5.1.8.工艺装配具体要求;遵照附录C的规定..6.1.5.2.检验方法将开箱检验合格的样本;拆解后用目测法按以上要求进行检验6.1.6.特殊项目检验6.1.6.1.电池充放电及待机检验：将电池充至显示充满状态;将外接电源切断;打开WIFI运行状态下;平板电脑MID应能正常运行1.5小时..6.1.6.2.装载及卸载应用程序检验：随机安排2个以上应用软件并运行;观察软件使用有无异常;使用完后将应用卸载..6.1.6.3.运行软件及随机检验：随机装载游戏软件并运行、播放影片或音乐、上网等;连续使用4小时以上;是否出现异常..6.2.抽样检验的检验规则为判断每个提交检验批的批质量是否符合规定要求进行的检验..交收检验是对生产单位提交检验批的出厂检验;由生产单位质量检验部门或客户进行..6.2.1.抽样方案严格度的规定6.2.1.1.一般规定开始一般使用正常检验抽样方案;除需要按转移规则改变抽样方案的严格度外;下一次检验继续使用前一次检验严格度相同的抽样方案..严格度调整不包括再提交检验批..6.2.1.2.转移规则6.2.1.2.1.从正常检验到加严检验:当进行正常检验时;若在连续不超过五批中有两批经初次检验不包括再次提交检验批不合格;则从下一批检验转到加严检验..6.2.1.2.2.从加严检验到正常检验:当进行加严检验时;若连续五批经初次检验不包括再次提交检验批合格;则从下一批检验转到正常检验..6.2.1.2.3.从正常检验到放宽检验:当进行正常检验时;若下列条件均满足;则从下一批转到放宽检验..1)连续10批或更多不包括再提交批初次检验合格；2)生产正常；3)质量主管部门或客户同意转到放宽检验..6.2.1.2.4.从放宽检验到正常检验:在进行放宽检验时;若出现下列任一情况;则从下一批转到正常检验..1)有一批放宽检验不合格；2)生产不正常；3)质量主管部门或客户认为有必要转到正常检验..6.2.1.3.检验的暂停和恢复1)加严检验开始后;若不合格批数不包括再次提交检验批累计到五批不包括以前转到加严检验出现的不合格批数;则暂时停止按照GB 2828标准进行的抽样检验..2)在暂停检验后;若生产部门确实采取了措施;使提交检验批达到或超过所规定的质量要求;则经质量主管部门或客户同意后;可恢复抽样检验;一般应从加严检验开始..6.2.2.不合格、不合格品的分类和判据6.2.2.1.不合格的分类某项质量特性不满足规定要求称为不合格..本标准中将不合格分为致命不合格Z 类、重不合格A类、轻不合格类B类..6.2.2.1.1.Z类不合格指根据判断或经验;对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷..6.2.2.1.2.A类不合格指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能;为任何用户和商店都不能接受的缺陷..6.2.2.1.3.B类不合格指不会严重降低产品设计功能;为一般用户和商店可以接受的缺陷..6.2.2.2.不合格品的分类有一个或一个以上不合格的单位产品;称为不合格品..按不合格类型分为Z类不合格品致命不合格品;A 类不合格品重不合格品、为B类不合格品轻不合格品..6.2.2.3.不合格的判椐6.2.2.3.1.性能和功能检验不合格分类判据见附录B6.2.2.3.2.工艺装配检验不合格分类判据见附录C6.2.2.3.3.安全、电磁兼容检验不合格分类判据见附录C6.2.3.不合格品和不合格批的统计方法本标准中;批的质量以不合格产品为计数单位进行判定;而不是以不合格为单位进行判定..6.2.3.1.不合格品的判定按本规范规定的不合格类型;分别累计样品中每类不合格品总数..其中：6.2.3.1.1.有一个或一个以上Z类不合格;也可能还有A和或B类不合格的一台产品;统计为一个Z类不合格品；6.2.3.1.2.有一个或一个以上A类不合格;也可能有B类不合格;但不含Z类不合格的一台产品;统计为一个A类不合格品；6.2.3.1.3.有一个或一个以上B类不合格;但不含有Z类不合格和A类不合格的一台产品;统计为一个B类不合格品..6.2.3.1.4.一台没有任何规定不合格的产品;统计为一个合格品..6.2.3.2.检验批合格与不合格的判定6.2.3.2.1.抽取样本中工艺装配质量;安全、电磁兼容检验;发现有一个不合格品;则判定该批产品为不合格批；6.2.3.2.2.抽取样本中其他检验项目不合格品数大于或等于本规范附录一规定的该类不合格品允收数时;则判该批为不合格批；6.2.3.2.3.抽取样本中工艺装配检验、安全电磁兼容检验过程中没有不合格品；且任何一类检验项目不合格品数都小于或等于规范附录一规定的该类不合格品的允收数;则判该批产品为合格批..6.2.4.检验结果的处理6.2.4.1.合格批：检验合格的批;办理入库手续..6.2.4.2.不合格批：6.2.4.2.1.对于由Z类不合格品而判不合格的批;不准入库;全数退回生产部门返工;并由生产线进行100%的检验..检验部门对重新提交的批进行检验..如还出现Z类不合格品;则应暂停生产;直到真正找到原因;消除不合格产生原因才能恢复生产;恢复检验..6.2.4.2.2.由于其它不合格类而判为不合格的批;不准入库;全数退回生产部门返工合格后重新提交检验;经由生产线100%检验后;再重新提交检验..如仍拒收;则再返工..在重新提交批进行检验时;发现转为Z类不合格类;则按Z类不合格批处理..6.2.4.2.3.不合格批的处理要填写不合格批处理报告;由总经办存档..6.2.5.样本的处理经过抽样检验的样本;合格的;重新整理包装;作为合格品入库..检验过程中;任何检验方式发现的含Z类不合格、A类不合格、B类不合格陷的产品;均应退回生产部门返工修合格后重新提交检验;经检验部门复检;确认合格后方可入库;或用合格品替换..6.2.6.数据统计及处理6.2.6.1.检验员必须认真做好原始记录;按照QA日抽样点检表的内容详细检验;并填写QA成品出厂检验报告一式两份..要求正确完整、签字齐全、结论明确..要求及时提交上级主管审核..6.2.6.2.检验负责人员每天应及时审核检验报表;并作好抽样检验报表的统计整理;将审核完成的QA成品出厂检验报告原件交公司质量管理负责人;复写件交生产单位..品..1附录E特殊检验项目及不合格判据补充件1、1.1.抽样方式AQL值及检验水平规定：1.2.抽样方案：2.1.抽样方式AQL值及检验水平规定：2.2.抽样方案：附件I：不合格批处理报告Q/SPT-RGS-7003附件J产品测试软件说明附件K：测试软件程序1。
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平板电脑检验标准
中国作为当今世界第一制造业大国，产品出口量是相当大的。
对于不同国家的客户，产品标
准也会有所区别，为了确保产品质量能达到预期的要求，避免因质量不合格而耽误货期，或者收到货后才发现货不对版而造成不必要的损失，验货是国外采购商和出口贸易公司最重要的控制手
段。
考虑到成本的节约（差旅、食宿以及人力）
，第三方验货公司因其专业性和价格合理，成了
最受青睐的选择。
数码产品是在出口产品中比重最高的产品之一，对平板电脑，专业的验货公司（包括广州市易拓质
检技术、BV、ITS、深圳华测鹏程）一般采用以下检验标准：
1检验流程
外观检查-功能检查T试验检查-包装检查
2、外观检验
SGS、
2.2镜片、LCD外观检验项目及判定标准
序号检验
3、功能性检验
11 MIC 测试 能正常录制音频，且能正常播放，声音清晰，
12 无线WIFI 测试
可正常勾选 WIFI ，可正常搜索到附近网络，可正常连接附近未加密的 网路，联网
成功可正常登陆网站
上传，下载速度及信号强度能符合软件设计要求
13 第三方软件安装 能正常安装所有的 APK 文件，并且可以正常运行 14 LCD 测试
用第三方软件测试无缺线、缺点显示。
无花屏、兰屏、黑屏。
用光照镜测试五点亮度均匀（左上，左下，右上，右下，中心五点） 平均亮度标准参考样机！
15 触控测试 用第三方软件测试触屏必须灵敏，有五点触控功能，且五点触控都要 能正常使用
16 游戏测试 能正常运行第三方的 APK 游戏，且运行正常，操纵流畅。
17 电池电量检测
用第三方软件测试，检测到的电池电量必须高于
70%X 上
18
USB 测试
使用USB 线连接平板电脑，检测 USB 端口，是否有松动，偏位现象。
同时测试上传、下载、复制、删除
功能！能正常识别移动磁盘！
19 充电测试 测试连接充电器可正常充电，充电指示灯发亮，充电图标显示闪电图 标，蓝灯常亮 充电状态下测试五点触控及界面操纵，无跳屏，漂移现象。
20
复位测试
测试完成所以的功能并确定
P ASS 之后，重置MID 置出厂状态，格式化
SD 卡！（必须拔出外置 T-FIASH 卡再格式化）
4、电流参数表
序号
测试项目
测试要求
1
漏电流
1.Agilent663xx 电源电压调至 4V,将正负供电线接在手机
PCB 板VBAT
端;2.不做任何操作，记录下Agilentxx
电源上显示电流值为一次测试。
3.按开机键开机，开机后再按关机键关机，
记录下Agilentxx 电源上显
示电流值为一次测试
2
开机待机电流
1.Agilent663xx 电源电压调至4V,将正负供电线接在
PCB 板VBAT 端 ;2.
连接按开机键进入待机状态；
3开机后显示屏灯全亮、半亮、显示屏灯
火时，分别在以上各种状态下记录下
Agile ntxx 显示电流
3
拍照电流 进入拍照模式，并记录下
Agile ntxx 电源上显示电流！
4 WIFI 连接电流 开启WIFI 在默认状态连接网络，记录最大电流！
5、工艺要求
2、耳机插座、USB 插座、DC 插座必须保持靠近 PCB 内侧边缘，且各引
1、主板轻触开关必须贴正，防止按键
INT 。
SMT 工艺要
生产部工艺要
求脚焊接点饱满!
3、在生产过程中必须确保手指不触摸“金手指”部分!
4、合理摆放PCB板，避免在存放过程中出现碰撞导致元件脱落!
1、显示必须平整安装在外壳框架内。
2、主板与显示屏接触的面积需要使用绝缘层隔离。
3、固定主板必须压平到位，螺丝电批力度适当，防止力度过大导致出现螺丝打滑。
4、所有导线在焊接过程中，锡点要饱满且要包住线头，焊接后导线必须整理统一摆放！
5、锂电池必须使用双面胶固定!
6、摄像头必须增加海绵垫固定!
7、合壳时注意显示屏排线，避免出现卡线现象
8 PCB边缘必须打磨平滑不得出现利边!
6、包装检验
序号检验项目检验标准
产品及配附件无CCC认证标识或标识内容及认证号错误
机身SN号、标签内容与《生产指单》、BOM表不相符
资料盒破损、脏污
装箱单内容与BOM表和资料指令单内容不相符
产品三包卡破损或脏污（能够辨识）
产品三包卡破损或脏污（无法辨识）
漏装、错装附件
漏贴、错贴标签
适配器厂家、规格、型号与BOM表和资料指令单不相符
适配器标识（功率、CCC标识）、型号（插头、长度）不符合国家标准
适配器插头金属片刮手、氧化生锈、有异常变形
适配器外壳破损、变形
电源适配器破损、划伤（无感：L > 10.0mm,有感不允许）无感不明显不良L>10 mm允许3条。
L<10 mm不记故障
适配器插头金属片压扁弯曲（不可用）、断裂
少手写笔
产品及附件包装不符合工艺要求。
塑料包装袋破损、明显脏污。