平板电脑成品检验标准
平板电脑成品出货检验规范
平板电脑成品出货检验规范平板电脑成品出货检验规范1.目的本检验规范作为平板电脑验收和出货时抽样检验的依据，如符合本规范之产品得以出货，不符合本规范之要求，将对产品做有效之修改，使之符合要求。
对于某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。
2、适用范围本规范适用于平板电脑成品验收和出货检测。
3、定义3.1批：汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务。
3.2批量：批中产生的数量。
4、职责和权限4.1制造部按照本检验标准判断产品的合格性和负责不合格产品的质量缺陷的记录4.2工程部协助生产对不良缺陷进行分析和改善，并发布工艺上的变更与追加，以指导生产作业4.3品质管理部a、负责在线品质异常确认和最终检验工作b、协助制造部对严重不良缺陷和发生频率高的不良缺陷进行分析和统计，并跟踪改善效果c、修订更新此标准，依客户要求制订专用检验标准5、定义5.1、致命缺陷：指对使用者或携带者的安全带来危害或违反相关安规之缺陷，记为CR；5.2、重缺陷：不构成致命缺陷，但很可能造成故障，或对单位产品使用功能会严重降低，或严重影响产品形象roF 文件使用〃pdfFactory Pro"试用版本创建 之缺陷，记为MA；5.3、轻缺陷：不构成致命或主要缺陷，不影响产品使用功能，或外观有轻微影响之缺陷，记为MI。
注：1MAJ=2MIN5.4、抽样水准：执行GB/T 2828.1-2012 II级单次正AQL 值致命缺陷0重缺陷0.40轻缺陷1.0新产品试产，或如果品质状况变差，或者应客户要求，可以对产品采取加严或者100%全检检验。
6、缺点类型定义6.1、机构件缺点类型定义1 )点缺陷：具有点形状的缺陷，测试尺寸时以其最大直径为准。
2)异色点：在塑胶件表面出现的颜色异于周围的点。
3)气泡：由于原料未充分干燥，造成成型后产品内部有缩孔。
4)多胶点：因模具方面的损伤而造成产品表面有细小的塑胶凸起。
平板电脑成品检验标准
平板电脑整机成品检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准，确保成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；本标准规定了MID成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于MID 成品检验。
2、引用标准Q/SPTA003.1-2009MID检验标准（企业标准）3、一般要求3.1正常测试条件温度：15~35°C相对湿度：25%~75%大气压力：86Kpa~106kPa电源电压：交流220V±22V电源频率:50/60Hz在上述测试条件下，被测平板电脑应满足其性能要求，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能要求，并允许被测平板电脑在更为极端的条件下储存。
3.2图形符号图形符号应符合GB/T5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3互连配接要求MID与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时平板电脑与外设应能正常工作。
MID与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括：全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求：必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
52检验方式：全数检验方式采取在线检验方式，在整机生产的各主要环节设置QC，对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行，凡有任何一项不符合要求，无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。
5.3.2.功能和性能检验所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍，任意一项不能PASS即判为不合格品，并记录好流程卡及质量报表，将整机放致修理位维修。
具体检验方法按照《MID整机成品出厂检验标准》进行。
5.4.质量记录及处理凡在线检验中发现不合格机器，均要在流程卡写明故障并将不合格机器隔离，经修复后重新提交检验。
每天做好质量原始记录，并由质量管理部门收集、整理、存档，对重大质量问题要及时将信息反馈给主管领导。
平板电脑检验标准
平板电脑检验标准1目的实用、全面、统一规范品管组检验标准格式；达到我司成品检验标准严密性。
2范围本标准规定了平板电脑系列产品中结构件的表面等级划分及其外观质量要求。
本标准只适用于对结构件验收、产品的装配生产及成品的验收标准；也可用于指导设计。
3描述：3.1 检验工具与设备a：直尺、塞尺、卡尺（精度：±0.02mm）、万用表、变压器、专用测试夹具；b：标准胶片（不得使用影印片）；c：透明胶带（同等替代品）；d：IPA溶液（99.9﹪酒精）；e：SD卡、MMC卡、MS卡及MSDRO卡。
3.2检验条件如下a、环境温度：25℃—30℃b、环境相对湿度：60％—70％c、照明设备：白色荧光灯d、照明条件：正常照明度（光度在300—600LUX）e、外观确认时间：不同等级面用时不同，总时间不超过20Sf、视力要求：检验员双眼矫正视力不低于1.1g、能力要求：认真、细致、熟悉本检验标准h、上述各条件要求检验员眼睛与部件、半成品、成品在500mm的距离检验。
在自然光或光照度在400-500LX的近似自然光下（如40W日光灯、距离500mm处）,相距为450-650mm，观测时间按不同等级面而有不同。
详见表3：表3 检测条件4 缺陷等级定义4.1 严重缺陷：为与完全规定政府相关法令相抵触及影响产品功能；4.2 主要缺陷：为电气功能或机构外观不符合检验标准规定；4.3 次要缺陷：非严重缺陷或主要缺陷。
5 表面类别定义公司产品的各部位表面按其在产品中所处位置和质量要求划分为以下三类：A类表面：用户或检验员经常看的见的面。
（如：顶面）B类表面：用户与检验员可能看见的面。
（如：前后、左右侧面）C类表面：用户和检验员很少看见的面。
（如：底面）6外观缺陷描述6.1总体外观1、产品应避免灰杂质、脏污及其他污染；2、表面杂物如果能被吹掉或干布擦试干净；则可接受（在检验过程中，有机。
平板电脑成品验收标准
深圳市XXXX有限公司平板成品检验规范意见签署栏文件修改记录页1.目的为成品的功能、外观、可靠性检验和试验明确检验条件，提供检验方法和判定标准，制定本规范。
2. 适用范围2.1适用于作为XX公司所生产移动互联网设备的检验和试验标准。
2.2 适用于作为外协工厂为xx公司提供移动互联网设备的验收标准。
2.3 必要时，作为客户验收本公司移动互联网设备的验收标准。
3. 职责3.1 品质部负责本规范的编制和监督执行。
3.2 相关部门负责本规范的审核和执行。
3.3 总经理负责本规范的批准。
4. 定义4.1移动互联网设备（MID）：：Mobile Internet Device。
4.2致命缺陷（CRI）：可能危及到用户生命或财产安全的故障或按照国家或行业相关标准进行鉴定或认证不能通过的故障。
4.3严重缺陷（MAJ）：导致用户选购时拒绝购买的故障；用户能够勉强接受，但产品品牌会受到影响的故障；导致用户在保修期内要求返修的故障；4.4轻微缺陷（MIN）：不影响产品的功能实现的轻微外观不良；用户一般不会进行，在极端操作条件下才会出现的故障。
4.5 缺陷解释与说明：11 软划痕由于摩擦或滑划而造成产品表面留下点、线或块状的轻度残留浅淡色印迹，目测看不出深度。
12 硬划痕由于摩擦或滑划而造成产品表面有明显可视深度的点、线或块状的损伤。
13 碰伤由于碰撞而造成产品表面有明显可视的缺损、变形或凹坑。
14 气泡由于原料在成型前未充分干燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡。
15 银纹在塑料件表面上沿树脂流动方向上所呈现出的银白色条纹。
16 流纹产品表面上以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。
17 彩虹指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象。
18 填充不足因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法达到模腔内的某一角落而造成的射料不足现象。
4.6检查表面定义表面A 用户或检验员经常看得见的面。
（如：顶面）表面B 用户功检验员可能会看见的面。
平板电脑检验标准
平板电脑检验标准
中国作为当今世界第一制造业大国，产品出口量是相当大的。
对于不同国家的客户，产品标准也会有所区别，为了确保产品质量能达到预期的要求，避免因质量不合格而耽误货期，或者收到货后才发现货不对版而造成不必要的损失，验货是国外采购商和出口贸易公司最重要的控制手段。
考虑到成本的节约（差旅、食宿以及人力），第三方验货公司因其专业性和价格合理，成了最受青睐的选择。
数码产品是在出口产品中比重最高的产品之一，对平板电脑，专业的验货公司（包括SGS、广州市易拓质检技术、BV、ITS、深圳华测鹏程）一般采用以下检验标准：
1、检验流程
外观检查→功能检查→试验检查→包装检查
2、外观检验
2.1装配检验项目及判定标准
2.2镜片、LCD外观检验项目及判定标准
2.3塑料件检验项目及判定标准
3、功能性检验
4、电流参数表
5、工艺要求
6、包装检验。
平板电脑检验标准
精心整理平板电脑（MID）成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准，确保成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；本标准规定了平板电脑（MID）成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于平板电脑（MID）成品检验。
2、引用标准GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T9813-2000 微型计算机通用规范；GB191-1990包装储运图示标志；GB4943-200信息技术设备的安全ideIEC950:199GB9254-200信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法Q/SPTA003.1-200平板电脑MI）检验标企业标)3、一般要3.正常测试条温度13相对湿度2575%大气压力86Kp106kPa电源电压：交22022V电源频:50/60Hz在上述测试条件下被测笔记本应满足其性能要求但在比上述测试条件更宽的范围内，设仍能工作，但可不满足其所有的性能要求，并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存3.2图形符号图形符号应符合GB/T5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3互连配接要求平板电脑（MID）与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时，电脑与外设应能正常工作。
平板电脑（MID）与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括：全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求：必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式：全数检验方式采取在线检验方式，在整机生产的各主要环节设置QC，对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行，凡有任何一项不符合要求，无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。
5.3.2.功能和性能检验使用公司专门检测软件（T2部分）进行，要求对软件中T2部分的所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍，任意一项不能PASS即判为不合格品，并记录好流程卡及质量报表，将整机放致修理位维修。
科金明平板电脑成品检验标准 - 副本
2、 适用范围 适用于本公司品管对生产部交验的产品的 检验；以及加工厂交验产品的质量水平标准 3、 职责和权限 3.1 品管部 按照本检验标准判断产品的合格性和负责不合格产品的质量缺陷的记录。 3.2 工程部 协助生产对不良缺陷进行分析和改善，并发布工艺上的变更与追加，以指导生产作业。 4、 工作环境及所需设备 a, 溫度：5℃-30℃ b，相對濕度：40%--75% c，亮度：螢光燈下，100cm± 20cm距離，光照強度：700-1000LUX d，距離：30cm± 3cm e，角度：檢驗面與目視方向成45° 、-135° 、不偏光進行檢驗。 f，目視停留時間：每一檢驗面停留3-5秒。 g, 工具： USB线、耳机、OTG线、U盘、3G卡、3G设备HDMI高清线、电视、电脑。 5、 定义 5.1 致命缺陷：指对使用者或携带者的安全带来危害或违反相关安规，以及ROHS要求之缺陷 记为CR. 5.2 重缺陷：不构成致命缺陷，但很可能造成故障，或对单位产品使用功能会严重降低、或 严重影响产品形象，之记为MA. 5.3 轻缺陷：不构成致命或主要缺陷，不影响产品使用功能，或对外观有轻微影响之缺陷，记为 MI. 5.4 区域定义： A区-----正面 B区-----侧面 C区-----背面 D区-----需要拆开才能看到的面，如电池盖里面部分等。
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包 装
保修卡、说明书印刷不清晰，明显脏污、折页、重页、等现象 随机光盘版本错误、数据不正确、无法正常读取或有病毒 耳机线、USB连接线破损、规格错 其它 USB线插入USB后松动或接触不良导致功能不能实现 挂绳、包装与封样不符 彩盒印刷、颜色、规格错、破损 彩盒脏污/划伤，内胆破损 产品装入后过紧或过松 外箱印刷错误、不清晰 外箱尺寸不合要求，装入规定数量彩盒后过松或过紧 外箱有明显破损、潮湿 装箱方式不符合客户要求 实际重量与麦头重量不符 箱麦内容错误、不清晰、贴装位置错误
平板电脑成品检验规范
√
3
软件版本测试
符合最新软件要求：依据样机
手动
√
4
多页面浏览
手指向两边切换界面，能正常浏览五界面，且切换流畅
手动
√
5
按键功能检测
手指按功能按键，功能显示正常，手感正常，无卡键现象
手动
√
6
SD卡
SD卡可以正常插入，弹出！
手动
√
7
相机测试
测试拍照和摄像正常，拍三基色无失真现象，拍照不可出现黑角。有快门声，变焦正常。能摄像、拍照转换，相机图像为镜像。
5、锂电池必须使用双面胶固定！
6、摄像头必须增加海绵垫固定！
7、合壳时注意显示屏排线，避免出现卡线现象
8、PCB边缘必须打磨平滑不得出现利边！
平板电脑成品检验规范
文件类型：
检验规范
主题：
平板电脑检验规范
文件编号：
页次：07/07
修订次：
12.包装检验
表6包装检验项目及判定标准
序号
检验
项目
检验标准
检验工具方法
CRI
MAJ
MIN
1
前后盖、装配
前壳与后壳、后盖与电池盖之间的间隙均匀，且小于（设计装饰线宽度+0.3mm）,段差均匀且小于（设计段差+0.25mm）。具体标准参考表3
塞规
卡尺
√
2
镜片贴装
与相应凹槽四周的间隙均匀，且没有翘曲松动现象，且左右两边的偏斜不大于3°。具体参考表3
塞规
√
3
按键装配
无偏斜、卡键，四周间隙一致。按键力量均匀。
10
文本测试
确保能阅读内置的文本文档，用WPS能正常进行编写，修改！输入法能正常进行中英文转换，可正常输入文字，标点符号！
平板电脑通用成品检验规范
编号CY-QW-001页码4/12版本A
Major Minor
依客户订单数量ⅡAQL=1.0AQL=1.5
图1:抽样计划表抽样方法批量标准允收 水准
抽样计划
东莞创研电子科技有限公司 平板电脑通用成品检验规范1.抽样计划: 根据 MIL-STD-105E 正常抽样计划﹐单次Ⅱ级
允收标准：
2. Lot Size: 依客户订单数量
抽样方法:
注： Min 为同类不良(参考下图1： )
正常.加严.减量转换法则：
抽样以正常检验Ⅱ开始，根据以下条件开始转换：
1.正常检验转换加严检验：最近2～5批中有2批被拒收。
2.加严检验转换正常检验：不合格已切入纠正措施，且连续5批被允收。
3.正常检验转换减量检验：连续10批允收，生产处于稳定阶段，品质系统正常运作，且被客户认为满意，客户同意减量检验。
4.减量检验转换正常检验：1批被拒收；生产情况不规则与延迟，品质系统被客户认为不满意，客户因其他生产之故认为
需要恢复正常检验。
平板电脑检验标准
平板电脑检验标准随着科技的快速发展，平板电脑已经成为了人们日常生活中不可或缺的电子设备之一。
由于平板电脑使用频率高，范围广，因此在出厂前需要经过一系列的检验测试以确保其品质可靠、性能稳定。
本文将介绍平板电脑的检验标准，以帮助消费者更好地了解平板电脑的质量要求。
一、外观检查1. 外观无刮痕、磕碰、裂纹等现象。
2. 屏幕显示清晰，无坏点、亮点、色差等问题。
3. 按键、插孔等接口无损坏、松动的现象。
4. 电池盖板紧固，无松动现象。
5. 整体结构无明显变形，无明显异常声响。
二、性能测试1. 屏幕分辨率：分辨率达到标称值，显示效果清晰细腻。
2. 处理器性能：运行速度流畅，多任务处理能力强。
3. 内存和存储：容量达到标称值，读写速度稳定。
4. 电池续航：按照标准测试方法，实际使用时间达到标称值。
5. 音频性能：扬声器音质清晰、无杂音，耳机接口正常工作。
6. 摄像头性能：拍照清晰，摄像稳定，满足用户日常使用需求。
7. 网络性能：Wi-Fi连接稳定，信号接收能力强；蓝牙连接正常。
8. 操作系统：系统运行稳定，无明显的兼容性问题。
9. 感应器性能：重力感应、光线感应、距离感应等感应器性能正常。
10. 扩展性能：支持外部扩展，如microSD卡等。
三、兼容性测试1. 软件兼容性：平板电脑应能正常运行各类操作系统和应用程序，无明显的兼容性问题。
2. 硬件接口兼容性：平板电脑的接口应能正常连接各类外部设备，如鼠标、键盘、打印机等。
3. 音视频兼容性：平板电脑应能正常播放各类音频和视频文件，无明显的兼容性问题。
4. 网络兼容性：平板电脑应能正常连接各类网络，如以太网、Wi-Fi、移动网络等。
5. 电源兼容性：平板电脑应能正常充电和使用各类电源适配器。
6. 附件兼容性：平板电脑应能正常使用各类附件，如保护套、键盘盖、触控笔等。
7. OTG功能兼容性：支持OTG功能的平板电脑应能正常连接并使用各类USB设备。
8. 多模态交互兼容性：支持语音、手势等交互方式的平板电脑应能正常使用这些功能。
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平板电脑整机成品检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准，确保成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；本标准规定了MID成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于MID 成品检验。
2、引用标准Q/SPTA003.1-2009 MID检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度：15～35℃相对湿度：25%～75%大气压力：86Kpa～106kPa电源电压：交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下，被测平板电脑应满足其性能要求，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能要求，并允许被测平板电脑在更为极端的条件下储存。
3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3 互连配接要求MID与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时，平板电脑与外设应能正常工作。
MID与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括：全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求：必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式：全数检验方式采取在线检验方式，在整机生产的各主要环节设置QC，对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行，凡有任何一项不符合要求，无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。
5.3.2.功能和性能检验所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍，任意一项不能PASS即判为不合格品，并记录好流程卡及质量报表，将整机放致修理位维修。
具体检验方法按照《MID整机成品出厂检验标准》进行。
5.4.质量记录及处理凡在线检验中发现不合格机器，均要在流程卡写明故障并将不合格机器隔离，经修复后重新提交检验。
每天做好质量原始记录，并由质量管理部门收集、整理、存档，对重大质量问题要及时将信息反馈给主管领导。
6、整机的抽样检验抽样检验用于成品整机的交收检验。
抽检检验必须在全数检验完成后并且全部合格的提交验收批次产品中进行。
6.1.抽样检验的质量要求和检验方法6.1.1.包装和附件检验6.1.1.1.包装箱必须具有如下标志，且标志正确、清晰可辨6.1.1.1.1.产品型号6.1.1.1.2.公司Logo6.1.1.1.3.包装质量：kg；6.1.1.1.4.包装箱最大外型尺寸：L×B×H，cm；6.1.1.2.包装箱材料质量6.1.1.2.1.包装箱必须要求纸箱尺寸正确，纸箱纸质良好，纸箱装订完好；6.1.1.2.2.纸箱无破损、裂纹、色差、斑块等不良现象；6.1.1.2.3.纸箱表面光亮，手感平滑，切边整齐，无脱胶；6.1.1.2.4.纸箱文字、图案清晰、准确与实际产品特性相符；6.1.1.2.5.箱体内外无脏污、涂写等影响公司产品形象等缺陷。
6.1.1.3.泡沫、包装袋质量6.1.1.3.1.所使用泡沫尺寸正确，配合良好；要求泡沫溶接良好，表面干燥，密度符合设计要求，同时要求无破损、无脏污；6.1.1.3.2.包装袋或保护膜尺寸正确，无破损、无脏污、无水滴等任何不良缺陷；6.1.1.3.3.所有附件本身质量应完好，电源适配器及电线组件能良好与电脑配合并能使电脑正常工作；驱动光盘能读取并且内容正确；说明书内容正确无缺、错字和页;合格证及保修卡应符合工艺要求，具体要求请参阅附录A。
6.1.1.4.包装工艺质量6.1.1.4.1.产品上下、前后装箱正确；6.1.1.4.2.包装过程附件齐套，电源适配器、电线组件、说明书、合格证、保修卡等附件放置正确，无错放、漏放；6.1.1.4.3.包装箱内无其他异物；6.1.1.4.4.泡沫、包装袋使用正确，包装袋或保护膜完全罩住产品，能有效保护机器外观；6.1.1.4.5.纸箱上条形码，贴纸粘贴正确，无错贴、漏贴和粘贴歪斜情况；6.1.1.4.6.机器封箱良好。
6.1.2.1.产品外观必须具有如下标志，且标志正确、清晰可辨6.1.2.1.1.产品机壳或贴纸上必须有产品型号、名称、规格丝印。
6.1.2.1.2.产品上应有电源性质、额定电压、最大电流等；6.1.2.1.3.产品贴纸上必须有UL认证标志；6.1.2.1.4.产品上必须有正确的电源开关、按键、端子口标志；6.1.2.2.产品外观、结构质量检验要求6.1.2.2.1.外观应整洁光滑，表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷；6.1.2.2.2.外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固，标识功能应与实际产品特性相符；6.1.2.2.3.产品保护膜应粘贴良好，无破损、脏污等不良；6.1.2.2.4.产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象，且安装牢固、匹配良好，无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题；6.1.2.2.5.摄像头镜片安装应规范，不应漏装或歪斜；6.1.2.2.6.开关、按键等应操作灵活可靠，无缺损、变形、划伤、歪斜等问题；6.1.2.2.7.各类输入输出接口（含USB接口、HDMI端子接口、MIC接口、电源接口等）应安装牢固、端子颜色正确，拔插顺畅。
6.1.2.3.外观、结构质量检验方法外观、结构质量检验方法采取目测、手感检验和测量，具体按《产品外观和结构检验标准》的规定判定不合格品。
6.1.3.1.性能和功能检验要求6.1.3.1.1.不使用测试软件，按用户正常使用条件进行如下方面检验：6.1.3.1.2.1.开关机检验：按开机键开机，开关机画面及时间应正常，不应出现开关机时间过长或不能开关机、异常画面及声音。
6.1.3.1.2.2.指示灯检验：在开关机、待机、正常使用情况下，接上电源，检查充电电源指示灯是否亮。
6.1.3.1.2.3.电池检验：用电池供电开机，检验有无充放电动作。
6.1.3.1.2.4.外接电源检验：插上外接电源，检验外接电源是否与电池切换供电。
观查屏幕有无闪屏、触摸屏有无误报点及电源指标灯变化6.1.3.1.2.5.无线网络WIFI检验：拔掉网线，连接无线网络，打开任意网页，应能正常浏览网页。
6.1.3.1.2.6.HDMI输出检验：连接外接显示器，观察外接显示器是否显示正常、播放视频画面是否流畅、声音是否正常6.1.3.1.2.B（1\2）检验：接入USB设备，检验是否能正确识别、读取、保存。
6.1.3.1.2.8.三合一读卡器检验：插入MS/SD卡，检验是否能正确识别、读取、保存。
6.1.3.1.2.9.摄像头检验：运行摄像程序，摄像头应正常启动并正确显示图像，彩色及亮度应正常，画应无拉丝、马赛克等现象。
6.1.3.1.2.10.耳机检验: 插入耳机，在播放音乐状态下，耳机应发出声音，外部扬声器应无声音。
6.1.3.1.2.11.触摸屏检验。
触摸板应使用灵活、定位准确、轨迹平滑。
6.1.3.1.2.12.喇叭声音检验。
外部扬声器应无杂音、断续。
6.1.3.1.2.13.待机休眠检验：开机状态下，按一下电源键平板电脑进入待机休眠状态，屏幕为黑屏状态；再次按一下电源键时应能恢复到开机状态。
6.1.3.1.2.14.屏缺陷点检验：按附录F标准。
6.1.3.1.2.15.噪音检验：在任何状态下，MID不应有明显噪音。
6.1.3.2.检验方法采用感官检验法，具要求按附录B。
6.1.4.安全和电磁兼容检验6.1.4.1.安全质量检验要求MID安全性能应满足GB4943-2001《信息技术设备的安全》，具体要求如下：6.1.4.1.1.机壳、外接端子等可触及部分不应带电；6.1.4.1.2.电源线及电源插头绝缘层不能破损，导体不可裸露；6.1.4.1.3.接地电阻：试验电流为额定电流1.5倍，试验电压5V，试验时间60s,根据电压降计算出保护导体电阻不超过0.1Ω。
6.1.4.1.4.对地漏电流：交流260V输入，漏电流不超过3.5mA。
6.1.4.1.5.抗电强度交流1500V和直流2000V、1min，无击穿或飞弧；6.1.4.1.6.各种安全标识、标记正确。
6.1.4.1.7.机器使用元件符合《产品安全件清单》6.1.4.2.电磁兼容检验要求：6.1.4.2.1.电磁兼容件使用定点厂家指定型号产品，符合《产品电磁兼容件清单》；6.1.4.2.2.机内扎线正确，如不能缺少磁环、扎线，且扎线方法、位置必须正确，符合扎线图要求；6.1.4.2.3.机内地线、屏蔽、焊接必须符合工艺要求；6.1.4.3.检验方法主要通过目测验核对和仪器测试，具体按照附录C中的内容进行检验及判定。
6.1.5.工艺装配检验6.1.5.1.工艺装配检验基本要求6.1.5.1.1.要求显示屏与面框配合良好，无超标间隙；6.1.5.1.2.机器内部其余紧固件、散热片及其它零部件等不应有缺损、锈蚀、松动、变形、霉斑、脏污等；6.1.5.1.3.机器主板无断裂、松动，固定主板的螺钉无少打、错打螺钉现象；6.1.5.1.4.各类连接线无断裂隐患，机内机外无异物，如金属铁屑。
6.1.5.1.5.机内扎线正确，如不能缺少磁环、扎线，且扎线方法、位置必须正确；6.1.5.1.6.机内地线、屏蔽、焊接必须符合工艺要求；6.1.5.1.7.主要电器性能指标（电压）的测量；6.1.5.1.8.工艺装配具体要求，遵照附录C的规定。
6.1.5.2.检验方法将开箱检验合格的样本，拆解后用目测法按以上要求进行检验6.1.6.特殊项目检验6.1.6.1.电池充放电及待机检验：将电池充至显示充满状态，将外接电源切断，打开WIFI运行状态下，MID应能正常运行4-6小时。
6.1.6.2.装载及卸载应用程序检验：随机安排2个以上应用软件并运行，观察软件使用有无异常，使用完后将应用卸载。
6.1.6.3.运行软件及随机检验：随机装载游戏软件并运行、播放影片或音乐、上网等，连续使用4小时以上，是否出现异常。
6.2.抽样检验的检验规则为判断每个提交检验批的批质量是否符合规定要求进行的检验。
交收检验是对生产单位提交检验批的出厂检验，由生产单位质量检验部门或客户进行。
6.2.1.抽样方案严格度的规定6.2.1.1.一般规定开始一般使用正常检验抽样方案，除需要按转移规则改变抽样方案的严格度外，下一次检验继续使用前一次检验严格度相同的抽样方案。
严格度调整不包括再提交检验批。
6.2.1.2.转移规则6.2.1.2.1.从正常检验到加严检验:当进行正常检验时，若在连续不超过五批中有两批经初次检验（不包括再次提交检验批）不合格，则从下一批检验转到加严检验。