散装水泥灌施工方案
水泥储存及散装施工方案
水泥储存及散装施工方案
水泥是建筑施工中常用的原材料之一，在施工现场的储存和使用十分重要。
优
质的水泥储存方案可以保证施工质量，提高施工效率，避免浪费。
本文将探讨水泥储存的原则和散装施工方案。
水泥储存
储存原则
1.通风干燥：水泥应储存在通风良好、干燥的地方，避免受潮。
2.避免阳光直射：水泥储存时要避免阳光直射，以免影响水泥的质量。
3.防止受潮：水泥要远离水源，避免受潮发生化学反应而影响质量。
4.定期检查：定期检查水泥的包装是否完好，避免发生开裂、破损等
情况。
储存设备
1.水泥仓：水泥仓是存放水泥的重要设备，可以选择封闭储存结构，
确保水泥品质。
2.气泡袋：气泡袋可用于包装水泥，增加水泥的耐震性。
水泥散装施工方案
散装原则
1.量体裁衣：根据工程需要确定散装水泥的数量，避免浪费。
2.分批次施工：根据工地具体情况，分批次进行水泥散装施工，提高
施工效率。
3.注意安全：水泥施工时需注意安全，避免发生意外。
施工流程
1.材料准备：确定散装水泥的种类和数量，准备好施工所需的工具和
设备。
2.散装水泥传输：将水泥从储存仓库运输到施工现场，可采用输送带
等设备。
3.散装施工：根据设计方案，将水泥散装到具体位置，注意均匀覆盖，
避免积聚。
结束语
水泥储存及散装施工方案对建筑工程至关重要，只有科学合理地储存和施工，才能保证工程质量。
希望本文提供的储存及施工方案能对相关人员有所启发，提升建筑施工效率和质量。
散装水泥罐安装施工方案
散装水泥罐安装施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN散装水泥罐安装施工方案编制：审核：批准：目录一、编制依据 (3)二、编制说明 (3)三、散装水泥罐尺寸 (3)四、施工方案 (3)五、安装前准备工作 (6)六、散装水泥罐安装 (7)七、散装水泥罐防护措施 (8)八、沉降监控测量 (8)九、安全技术措施及注意事项 (8)一、编制依据1、水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ03-90；2、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001；3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002二、编制说明为减少人工及费用成本，根据现场使用水泥量需求，安装两个120T散装水泥罐。
主要用于地表及井下混凝土施工。
本方案适用锡铁山项目部水泥罐安装施工，水泥罐设置于项目部地表水泥库西侧。
三、散装水泥罐尺寸120T散装水泥罐相关规格参数：罐体直径约；罐体不含支腿高度约13m；支腿高度米；罐体自重约8t。
四、施工方案1、基础施工散装水泥罐基础座为10000*5000*1000mm（长*宽*深），每根立柱为800*800*2700mm（长*宽*高），均采用C30钢筋混凝土基础，基础立柱露出地表50mm；垫层采用C15混凝土，且厚度为100mm。
混凝土保护层基础底座厚度为50mm，立柱厚度为40mm。
基础座上、下层钢筋网片采用φ16mm螺纹钢（HPB300）、φ16@150*150钢筋网；基础立柱立筋用φ20mm螺纹钢（HRB400），且插入底座内为35d，并与底座内的钢筋绑扎，箍筋用φ10@100圆钢（Q235B）；基础立柱顶面预埋800*800mm*16mm（长*宽*厚）钢板，水泥罐支腿与预埋钢板焊接，四周加焊250*150*16mm三角肋板。
水泥罐基础平面图水泥罐基础立面布置图立柱钢筋插入底座内平面布置图2、基础开挖基础开挖前按照技术人员放样点位用白灰线洒出开挖轮廓线，开挖平面尺寸为10500×5500mm，深度为2800mm，开挖采用挖掘机，开挖到底后，将地基清除至基底标高以下不小于1米，四周扩出不小于500，回填级配砂石碾压至基底标高，要求分层夯实，压实系数不小于。
散装水泥灌施工方案
目录一、编制依据 .......................................................二、整体概况 .......................................................三、水泥灌及其基础概况.............................................1、基础相关参数....................................................2、水泥灌尺寸 ......................................................四、荷载计算 .......................................................1、风荷载 ..........................................................2、自重荷载 ........................................................五、地基基础验算...................................................1、地基承载力验算..................................................2、地基抗弯验算....................................................3、地基抗冲剪验算..................................................六、施工安全措施...................................................1、环境工作条件....................................................2、主要部位技术条件................................................3、安装措施 ........................................................4、保养措施 ........................................................七、环境措施 .......................................................散装水泥灌施工方案一、编制依据1、执行中华人民共和国行业质量标准WB/T1010-2000二、整体概况三、水泥灌及其基础概况1、基础相关参数散装水泥灌采用钢筋混凝土基础，水泥灌共有两个，相应的基础也有两个，尺寸均为 4.0m 4.0m0.5m ，混凝土采用 C30 早强混凝土，钢筋采用 HRB400 钢筋。
散装水泥罐基础施工方案
散装水泥罐基础施工方案一、方案编制和准备工作1.进行现场勘察，确定基础的位置和尺寸。
2.根据设计要求和土壤条件，确定基础的类型和施工方法。
3.编制基础施工方案，包括施工工序、施工步骤和施工安全措施。
4.确定材料和设备供应计划，准备好所需的施工材料和设备。
二、基础施工步骤1.土方开挖：根据基础设计要求，进行土方开挖工作，确保基础底座的平整和稳固。
2.打桩或挖坑：根据设计要求，进行打桩或挖坑工作，以确保基础的稳定性和承载能力。
3.打桩回填：将打桩过程中产生的土方回填至基础底座，进行夯实和振实处理，以增加基础的稳固性。
4.基础地板施工：根据设计要求进行基础地板的施工，包括铺设防水层和保温层等，确保基础的密封和绝缘性能。
5.基础筑面层施工：根据设计要求进行基础筑面层的施工，包括铺设砖石或混凝土等材料，以增加基础的承载力和稳定性。
6.基础检测和验收：对基础进行检测和验收，确保其符合设计要求和工程标准。
三、施工安全措施1.确保施工人员具备相关技能和资质，采取必要的安全防护措施。
2.严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和安全。
3.进行地质勘察和土壤测试，评估基础的承载能力和稳定性。
4.安排专人负责现场安全管理，对施工过程中的危险源进行排查和控制。
5.建立健全的应急预案和安全疏散措施，确保在意外情况发生时能够及时应对和处置。
以上是一个散装水泥罐基础施工方案的一般步骤，具体的施工方案还需根据具体工程条件和需求进行调整和细化。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保基础施工质量和安全。
同时，要及时进行质量检测和验收，确保基础的稳定性和可靠性。
散装水泥路面施工方案范本
散装水泥路面施工方案范本1. 引言本文档是散装水泥路面施工方案的范本。
散装水泥路面是一种常见的道路铺设材料，具有高强度、耐久性好等特点。
本方案主要描述了散装水泥路面施工的步骤、要点和施工时需要注意的事项。
2. 施工准备在施工散装水泥路面之前，需要进行以下准备工作：1.清理施工区域：将施工区域的杂物、泥土等清理干净，确保施工区域干燥清洁；2.设计施工方案：根据道路的使用情况和土地条件，确定散装水泥路面的厚度、尺寸等参数；3.准备材料和工具：准备散装水泥、砂浆、道路边坡板等施工材料，并准备好铲子、抹刀、压路机等工具；4.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，讲解施工流程和操作注意事项。
3. 施工步骤本节介绍散装水泥路面的施工步骤：3.1. 路面基础处理1.将施工区域的地面进行平整，并确保路基的稳定性；2.如果路基不平坦或存在沉降情况，需要进行填土加固或使用加固材料加固。
3.2. 路面基层施工1.在路面基础处理完成后，铺设一层混凝土作为基层；2.混凝土的配比和浇筑厚度需根据具体情况进行设计，并严格按照配比要求进行施工；3.借助摊铺机对混凝土进行均匀铺平，并使用抹刀将表面平整。
3.3. 散装水泥施工1.待混凝土基层完全干燥后，散装水泥在路面上均匀撒布；2.使用抹刀将散装水泥与混凝土基层充分混合，并确保散装水泥厚度均匀一致；3.使用压路机对散装水泥进行压实，以提高路面的密实度和承重能力。
3.4. 后续施工工作1.待散装水泥完全干燥后，对路面进行喷水养护，以保持路面的湿润状态；2.对路面进行定期养护，包括清理杂物、填充裂缝等。
4. 施工注意事项散装水泥路面的施工过程需要注意以下事项：1.施工过程中需保持路面的平整和水平度，避免出现起伏或坑洼；2.施工过程中需要进行有效的防尘措施，以减少扬尘对环境的影响；3.施工前需检查施工材料的质量，确保符合相关标准；4.施工中需注意施工人员的安全，佩戴好安全帽和防护设备；5.施工完毕后，及时清理施工现场，并对材料和工具进行妥善保管。
水泥灌施工方案(A3-A4栋)8-7
施工组织设计（方案）报审表80T散装水泥罐施工方案工程名称：住宅（自编号A3、A4）、地下室T2工程工程地址：广州市增城新塘镇坭紫村、甘涌村、东华村新甘围（土名) 施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司编制单位：广州富利建筑安装工程有限公司编制人:编制日期：年月日审批负责人:审批日期：年月日目录一、工程概况及说明 (1)二、水泥罐构造 (2)三、水泥罐基础设计 (2)3.1计算内容 (2)3.1.1荷载标准值 (2)3。
1.2支撑排架整体稳定的计算 (2)3.1.3排架整体稳定性校核 (3)3.2水泥罐支腿结构的强度、刚度、稳定性计算 (3)3.2.1支撑缀条的验算 (3)3。
3墩台梁的配筋计算 (4)四、地下室顶板结构验算 (4)4。
1.地下室顶板楼板参数 (4)4。
2、荷载计算 (5)4.3、混凝土顶板结构验算 (5)4.4、混凝土梁结构验算 (6)4。
5、梁板下钢管结构验算： (7)五、水泥罐抗倾覆验算 (7)六、水泥罐施工 (8)6.1施工原则 (8)6.2施工程序 (8)6。
3水泥罐的安装: (9)七、检查与验收 (10)八、水泥罐的除锈、防腐 (12)九、水泥罐安装质量保证措施 (13)十、安全措施 (14)十一、附图： (14)一、工程概况及说明工程名称:住宅(自编号A3、A4)、地下室T2工程工程地址:广州市增城新塘镇坭紫村、甘涌村、东华村新甘围（土名)建设单位:保利增城房地产开发有限公司勘察单位：佛山市顺德区勘测有限公司设计单位：广州市设计院监理单位：广东重工建设监理有限公司施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司质安监单位：增城市建设工程质量安全监督站由保利增城房地产开发有限公司投资建设的保利东江首府住宅（自编号A3、A4）、地下室T2工程，地下二层，地上39层（局部32层)，总建筑面积为102232平方米，其中地下室建筑面积为37456平方米，住宅(自编号A3、A4)建筑面积分别是34426平方米及34424平方米，工程总造价为14324.8206万元，结构类型为框架剪力墙结构，建筑总高度为120.75m，首层层高为5.3米,标准层(二层至三十九层)层高为3。
T散装水泥罐设计施工方案
T散装水泥罐设计施工方案文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]100T散装水泥罐安装设计施工专项方案根据实际施工需要，横岗同兴项目基坑支护工程三轴搅拌桩施工决定选用100T水泥罐作为散装水泥罐。
一、基础施工承载力计算：（如图所示）①基本参数罐身高：支架3m 罐身高14m 罐身直径：2.3m 支架间距：2.3m罐自重：100KN 最大水泥装载量：1000KN基础埋深：D=1.3m 基础混凝土强度等级：C35②基础尺寸基础厚度取Hc=0.5m 基础宽度取5.0×5.0m③水泥罐基础承载力计算根据《建筑地基基础设计规范》（GB5007－2011）第5.2条Pmax=（F+G）/Bc2+M/W Pmim=（F+G）/Bc2-M/W考虑偏心距较大的基础计算公式：Pkmax=2(F+G)/Bc2/3Bca式中：F—水泥罐作用于基础的竖向力，包括罐身自重和水泥自重。
F＝1.2×2000＝2400KNG—基础自重与基础上面土的自重。
G＝1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D）=1.2×(312.5+650)＝1155KNBc—基础底面宽度，取Bc＝5.0mW—基础底面抵抗矩，W＝Bc×Bc×Bc/6=20.8m3M—倾覆力距，风荷载引起的最大力距深圳地区50年一遇基本风压W＝0.75KN/m2求园形水泥罐体型系数μs：查表风压高度变化系数μz＝1.14μzWd2=1.14×0.75×2.5×2.5=5.34KN △=0 H/d=10/2.5=4查GB5009-2001表7.3.1, μs=0.5,背面－0.5，最后取μs＝1.0取风振系数βz=1.0风荷载标准值Wk=βzμzμsW=1×1.14×1×0.750=0.855KN/m2M=(0.75×10×2.5×1/2)×(10×2/3+2.78)=9.375×9.45=88.6KN.mM=1.4×88.6=124.0KN.ma—合力作用点至基础底面最大压力边缘距离（m）a＝Bc/2-M/（F+G）a=5.0/2-124.0/(2160+1155)=2.5-0.0374=2.46m最大压力设计Pmam=（F+G）/（Bc×Bc）+M/W=3315/（5×5）+124.0/20.8=132.6+5.96=138.6KN/m2最小压力设计Pmim=（F+G）/（Bc×Bc）-M/W=3315/1.2/（5×5）-124/20.6=110.5-5.96=104.5KN/m2④地基基础承载力验算根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）进行计算。
灌注水泥施工方案
灌注水泥施工方案1. 引言灌注水泥是一种常用的施工方法，广泛应用于建筑、基础设施等领域。
本文档旨在介绍灌注水泥施工的方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的处理措施，以确保施工质量和安全。
2. 施工前准备在进行灌注水泥施工之前，应进行充分的准备工作：2.1 确定施工设计方案根据建筑设计图纸和相关要求，确定灌注水泥的施工设计方案，包括混凝土配合比、施工工艺和施工顺序等内容。
确保施工方案合理、可行。
2.2 确定施工材料和设备根据施工设计方案，确定所需的施工材料和设备，包括水泥、骨料、砂浆、灌注设备等。
选择优质材料，确保施工质量。
2.3 搭建施工场地准备施工场地，清理杂物并确保地面平整。
根据施工需要，搭建施工场地的临时设施，如脚手架、防护装置等。
3. 施工过程3.1 模板安装根据设计要求和施工方案，进行模板的安装。
确保模板牢固、平整，能够承受灌注水泥的压力。
3.2 混凝土搅拌和运输将配好的水泥、骨料和砂浆按照混凝土配合比进行搅拌，产生均匀的混凝土。
使用混凝土运输车将混凝土运输到灌注现场。
3.3 灌注水泥在模板中倒入混凝土，逐层灌注，每层高度一般控制在20-30厘米。
根据需要，在浇注混凝土时使用振动器振动，以排除空隙和气泡。
3.4 压实和养护在灌注水泥后，使用压实工具对混凝土进行压实，以提高强度和稳定性。
同时，进行养护工作，包括覆盖湿布、喷水等方法，以保持混凝土湿润，促进硬化过程。
4. 施工后处理4.1 模板拆除经过混凝土硬化和养护后，可以进行模板的拆除。
拆除过程应谨慎，防止对混凝土造成损坏。
4.2 表面平整处理对灌注水泥的表面进行平整处理，使用抹灰工具或打磨机械进行修整，以保证施工美观。
4.3 质量检验对灌注水泥的质量进行检验，包括强度、密实性等指标的检测。
确保施工质量符合设计要求和相关标准。
4.4 清理施工现场清理施工现场，清除杂物和余料，保持施工场地的整洁。
5. 安全注意事项在进行灌注水泥施工过程中，需要注意以下安全事项：•确保施工人员佩戴防护装备，包括安全帽、防滑鞋、口罩等。
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散装水泥灌施工方案集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
目录
散装水泥灌施工方案
一、编制依据
1、执行中华人民共和国行业质量标准WB/T1010-2000
二、整体概况
三、水泥灌及其基础概况
1、基础相关参数
散装水泥灌采用钢筋混凝土基础，水泥灌共有两个，相应的基础也有两
⨯⨯，混凝土采用C30早强混凝土，钢筋采用个，尺寸均为4.0m 4.0m0.5m
HRB400钢筋。
基础位置在混凝土路基中。
基础采用双层钢筋网片布置，横
Φ布置。
基础上部设置四个钢筋混凝土柱，尺寸为向、纵向均为18@250
Φ，柱中心设置预埋钢板
Φ，箍筋为10@200
⨯⨯，主筋为1625
0.7m0.7m0.9m
⨯⨯。
600mm600mm20mm
2、水泥灌尺寸
①号水泥灌直径为2.8m，圆柱段长度为8m，圆锥过渡段长度为2m，容
重为60T，自重为3T；
②号水泥灌直径为2.8m，圆柱段长度为7m，圆锥过渡段长度为2m，容
重为52T，自重为3T。
由于①号水泥灌尺寸及容重较大，因此，计算时只需计算①号水泥灌基础即可。
①号水泥灌及其基础大样图如下：
四、荷载计算
1、风荷载
计算结构为承重结构，根据《建筑结构荷载规范》GB50009规定计算公
式：
式中
K W ——风荷载标准值2(kN/m )
Z β——高度Z 处的风振系数
S μ——风荷载体系系数
0W ——基本风压2(kN/m )
按规范要求取用相关系数：Z =1.14μ，Z =2.49β，S =1.0μ，0W =0.35。
水泥灌承受的风荷载为：2
K W =1.14 2.49 1.00.35=0.99kN/m ⨯⨯⨯
2、自重荷载
水泥灌自重荷载：
空罐： 1G =mg=310=30kN ⨯
满载后： 2G =mg=(3+60)10=630kN ⨯
基础自重（钢筋混凝土容重取325kN/m ）： 五、地基基础验算
1、地基承载力验算
水泥灌满载后的竖向荷载最大：
竖向最大压力：3
874.1189.882=+72.43kPa 441/64M G P A W =+=⨯⨯风 水泥灌基础在路基中，一般城市道路路面承载力为150kPa
=72.43kPa<150kPa P ，地基承载力满足要求。
2、地基抗弯验算
基础地面净反力：=72.43kPa q
基础底板边缘至水泥灌柱脚边缘水平距离：=0.625m a
基础最大弯矩为： 221172.430.62514.15kN m 22
M qa ==⨯⨯=⋅ 《混凝土结构设计规范》中计算钢筋面积的计算公式如下：
式中
1=1.0α，14.3MPa c f =，t 1.43MPa f =，y 300MPa f =，基础高度00.5m h = 根据《混凝土结构设计规范》要求基础最小配筋率min =0.15%ρ
按照构造配筋得到的钢筋面积2
s min =0.00154000500=3000mm A bh ρ'=⨯⨯ 应按构造配筋。
实际配筋为18@250Φ，对应的钢筋面积为2=4096.44mm s A
因为22=4096.44mm 3000mm s s A A '>=，满足要求。
3、地基抗冲剪验算
冲切验算中部分基地面积：2
1=2.014 2.014=4.056mm A ⨯
基础地面净反力：=72.43kPa q
冲切最不利一侧计算长度：750mm m a =
实际冲切力为：11=72.43 4.056=293.78kN F qA =⨯
允许冲切力：00.7=0.7 1.0 1.43750500=375.375kN hp t m F f a h β=⨯⨯⨯⨯
1293.78kN<375.375kN F F ==，满足要求。
六、施工安全措施
1、环境工作条件
①、流动罐以粒径小于100微米；容量1100～1500kg/m 3的水泥为贮料。
②、进料方式采用气力输送（气压为），进料接头JG/T5021配置。
③、流动水泥罐应该安装在足够承受混凝土的基础上，罐身不允许局部下沉倾斜。
④、流动罐的出料口运输车高度不得高于3000mm。
2、主要部位技术条件
①、罐的四个支柱，应保持一致，其长度允许误差不超过5mm，支柱与筒椎体及底架之间的焊接，必须采用“加强焊接”，不得有虚焊，用卡板或目测检验，焊接有要求罐体的中轴线与底架基面保持垂直，其垂直度误差应符合GB/T1184中的12级公差规定值。
②、罐顶的收尘器里除尘袋的过滤面积不得小于㎡，除尘袋内的水泥，在使用中经常清理，保证排气畅通。
3、安装措施
①、水泥罐应该在偏离生活区、办公区，确保足够的安全距离。
②、检查基础是否养护好，养护好后找平四小桩基础预埋件，确保安装位置，应尽可能避免安装在风口处。
③、清理水泥罐体是否完好，各部件是否齐全，准备好安装工具。
④、用50T履带吊车起吊罐体落位，与基础预埋件对接、调试、安装好各部件，预埋件与四支腿的连接处焊缝应饱满密实并增加倒角板连接，增加其受力面积，确保散装水泥罐的稳定性。
在安装时使用测量仪器控制水泥罐垂直度的精度，确保水泥罐的垂直安全。
⑤、安装好罐体后，调试好卸料阀等部件后方可安装水泥。
为增加其安全性，用四根Ф12钢丝绳对称拉住罐体两侧的吊耳，以防止倾斜，确保使用安全。
4、保养措施
①、在使用过程经常注意检查罐体，发现小故障应及时排除；发现有损坏、锈蚀的地方应及时修复。
②、投入使用后每周对罐的垂直高度与各部分连接处进行检测，确保散装水泥的使用安全。
七、环境措施
由于水泥罐设置有专门的进料口和排气孔，在往水泥罐内注水泥之前，先将水泥罐排气孔用管子接长后伸入水中，在排气式灰尘经过起到过滤的作用，避免灰尘飞扬。
在水泥罐出料出，周围布围挡，避免水泥灰尘飞扬，并且周边安排专人经常洒水，保持清洁。