幕墙成品保护措施及细则
幕墙工程成品保护措施
幕墙工程成品保护措施1.幕墙成品装箱保护：在运输幕墙成品之前，应将其进行装箱保护。
箱子的材质应选择坚固耐用的木箱或纸箱，并加强抗震、防潮的设计。
箱子内部应使用泡沫板或气泡膜进行缓冲填充，并在幕墙成品之间加入分隔板，以防止相互碰撞和挤压。
2.运输保护：在运输过程中，应选择合适的运输工具，并采取适当的固定措施，确保幕墙成品不受到震动和碰撞。
同时，要注意避免与其他杂物或者潮湿、腐蚀性物质接触。
3.卸货保护：在卸货时，应提前作好周围环境的清理工作，以防止杂物对幕墙成品造成损坏。
同时，在卸货的过程中，要小心搬运，避免碰撞或者掉落。
4.施工现场保护：在幕墙成品运抵施工现场后，应尽快进行安装，以减少长时间暴露在外的风险。
在等待安装的期间，应将幕墙成品存放在清洁、干燥、防止阳光直射的地方。
同时，要防止外力对幕墙成品的损害，可以对存放区域进行隔离，并设置相应的警示标志。
5.施工保护：在施工过程中，施工人员应遵守相关操作规范，采取正确的安装方法，以减少对幕墙成品的损伤。
在安装过程中，要特别注意避免对幕墙表面的刮擦、挤压或其他损伤。
对于边角部位，可以采用胶垫、泡沫等软质物料进行缓冲和保护。
6.污染防护：在施工过程中，要采取适当的措施，防止污染物对幕墙成品的污染。
例如，在施工现场周围设置遮挡屏障，防止涂料、喷漆和其他化学物质直接飞溅到幕墙表面。
对于已安装的幕墙成品，可以采用塑料薄膜进行遮盖，以防止灰尘、水珠等物质的附着。
7.定期清洁维护：幕墙成品安装完成后，应定期进行清洁维护，以保持其良好的外观。
清洗过程中应注意选择适合的清洁剂，并采取柔和的清洁工具，避免使用具有磨擦性的工具或化学物品，以免对幕墙表面造成损伤。
以上是幕墙工程成品保护的一些措施。
通过正确的保护，可以保证幕墙成品在运输和施工过程中不受损坏，最终呈现出优质的外观效果。
在实施这些措施的同时，也应确保施工人员具备良好的工作素质和专业知识，增强对幕墙成品保护的重视和意识。
建筑幕墙工程施工成品、半成品保护措施
建筑幕墙工程施工成品、半成品保护措施一、加工阶段材料及成品保护措施1、型材、板块加工、摆放位置上平铺胶垫或木头垫。
2、与型材或板块表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需做防护处理，即与型材表面接触的部位以胶垫防护，以防止材料表面划伤或碰撞损坏。
二、包装阶段材料及成品保护措施1、包装程序严格按照包装工艺执行。
2、型材存放或包装前，应将型材表面或腔内杂屑清理或擦拭干净，防止型材表面划伤。
3、不同规格、尺寸、长短不齐的型材不能包装在一起；4、板块包装时，注意应包紧、板面应避免与硬物接触，板块边缘不能直接与其它板块表面接触，以免坚硬的板块边缘将其它板块表面划伤损坏。
5、产品构件和五金构件按照图纸和生产开片的要求，用复合牛皮纸包好，经检查后，贴好标识，进行装箱；6、包装后，在外包装上贴有标签(用透明胶带缠在包装物外表)，注明工程名称、产品名称、代号、规格、颜色、数量等。
7、包装后，在运往工地前，应放在库房保存好。
三、运输过程中材料与成品保护措施1、根据计划调度下达的“发料清单”，检查核对产品名称、规格、数量、包装、运达地点等，无误后方可装箱发运。
2、由于板块尺寸大，运输均采用立式装箱：车厢下面应平铺胶垫板或用木头垫好。
3、运输产品的车辆必须清洁、干燥，且无其它污染、杂物，接触产品的车厢和叉车应光滑平整、无尖、角；4、搬运过程中，吊运装卸时，要轻拿轻放，严防产品碰撞。
5、型材摆放时，型材长度方向与车厢长度方向一致，以免紧急刹车时型材相互碰撞摩擦。
6、产品摆放时，要紧凑、整齐、不能有空隙；空隙大的地方不能摆放物品时，要用软质物塞严。
7、装箱时检验员跟踪检验，保证包装与图纸、卡片一致。
8、易腐蚀产品雨天应遮雨布遮盖，大雨天停止室外运输作业。
9、运输工程中要注意车安全，并注意是否丢失货物。
四、施工阶段材料、成品(半成品)保护措施1、当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并按照运输清单上的标签对半成品进行数量、规格及装饰面质量的验收，并及时填写验收清单，以不合格品做清单记录并运输返回。
幕墙成品保护措施
幕墙成品保护措施第一篇：幕墙成品保护措施word文档十、成品保护措施10.1.幕墙成品保护措施作为建筑物外装修及围护结构的玻璃幕墙已经成为最终装饰成品，故其任何部位的任何程度的损坏都将是无法弥补的，为确保饰面质量，减少损耗，特制定如下成品保护措施，各工地须严格遵照执行。
10.1.1.该成品保护措施贯穿从进场到工程移交的全过程，参与工程施工和管理的全部人员都负有不可推卸的成品保护责任。
10.1.2.制作加工车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品，其表面观感质量及划伤、擦伤等必须符合相应标准的规定，所有不符规定的半成品均不得出厂，由生产技术部质检人员具体负责此项出厂检验，门卫一律凭加盖质检专用章和材料出厂合格证放行。
10.1.3.由工厂发放工地的原材料或半成品到达各工地后，由各工地材料员负责签收，然后按材料管理的具体规定将各材料或半成品按品种、规格分类堆放，玻璃制品须加垫玻璃纸以防玻璃镀膜损伤，所有材料均应用木方垫好，不得直接堆放在地面上。
10.1.4.特殊材料应根据各材料的特点分别存放，如结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，并与其他有挥发性材料分开堆放。
10.1.5.所有材料均应远离火源和水源，存放的玻璃应有避雨水的措施。
若雨水淋在玻璃上应及时用干净的抹布擦干。
10.1.6.铝合金竖梁在安装时拆除原包装纸，一旦安装教正固定后，应及时用保护膜将铝型材包好，以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及误物污染。
10.1.7.采用吊篮施工时，吊篮在定位操作和运行过程中均应有缆绳控制，同时在风力超过5级时应停止操作或采取其他加固措施，以防吊篮晃动撞坏幕墙。
10.1.8.电焊作业过程中须采取遮挡措施，以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。
10.1.9.已制作好的玻璃板块经检查无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层，在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开，若当天安装不完需次日接着安装时，在当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其他作业的损坏。
玻璃幕墙成品保护措施
玻璃幕墙成品保护措施简介玻璃幕墙作为建筑外立面的一种常见形式，具有美观、轻质、透光等特点。
然而，在施工期间和完成后，玻璃幕墙很容易受到损坏和污染。
因此，在安装和使用玻璃幕墙时需要采取一系列保护措施，以确保其质量和寿命。
本文旨在介绍玻璃幕墙成品保护措施，帮助相关从业人员了解如何正确保护和维护玻璃幕墙。
施工期间的保护措施1.避免碰撞和损坏：在施工期间，工人应注意避免使用尖锐工具或重物与玻璃幕墙发生碰撞，以防止玻璃破裂或划伤。
2.装运和储存注意事项：在装运和储存玻璃幕墙材料时，应采取密封、轻拿轻放的方式，避免受潮、震动和损坏。
3.安装保护：在进行玻璃幕墙的安装时，应在固定和搬运玻璃板时使用合适的软垫和螺丝，避免直接与玻璃接触，以减少划伤和破碎的风险。
4.遵循施工规范：施工人员应严格遵守相关的施工规范和工艺要求，确保玻璃幕墙安装过程中不受到不必要的损坏。
竣工后的保护措施1.清洁与维护：玻璃幕墙在使用过程中可能会受到污染和灰尘的积累，因此定期清洁和维护是必要的。
使用清洁剂和软布进行清洁，避免使用有腐蚀性的物质。
2.预防刮擦：避免使用尖锐物体或硬物与玻璃幕墙表面接触，以防止刮擦和破损。
3.防止触碰：避免人员和物体直接接触玻璃幕墙，尤其是门和窗户的玻璃部分，以防止意外碰撞导致破裂。
4.防止污染：在附近进行其他施工时，应采取适当的保护措施，避免污染物溅到玻璃幕墙表面，如使用防护罩和挡板。
5.定期检查和维修：定期对玻璃幕墙进行检查，发现污染、破损和漏水等问题及时修复，延长幕墙的使用寿命。
常见问题解决方案1.玻璃破裂：若发现玻璃破裂，应立即进行更换或修补。
在对玻璃进行更换时，应采用同样规格和质量的玻璃，保证更换后与周围幕墙一致。
2.漏水问题：若发现玻璃幕墙有漏水问题，首先需要找出漏水的原因，然后进行相应的修复措施，如加强密封胶的使用，更换密封条等。
3.污染和污染物：针对玻璃幕墙的污染和污染物，应采用适当的清洁剂和清洗方法进行处理，必要时可请专业清洁公司进行清洗。
铝合金幕墙成品保护措施及细则
铝合金幕墙成品保护措施及细则1. 引言本文档详细介绍了如何保护铝合金幕墙成品，以确保其质量和持久性。
本文档适用于安装人员、维护人员和工程团队，在使用铝合金幕墙成品时应严格遵守保护措施和细则。
2. 成品保护措施2.1 运输和装卸- 在运输和装卸过程中，必须小心处理铝合金幕墙成品，避免碰撞和摩擦。
- 使用适当的吊装设备，确保平稳和安全的装卸作业。
- 铝合金幕墙成品应妥善存放，避免扭曲和变形。
2.2 安装过程- 在安装铝合金幕墙成品之前，应仔细检查其外观和完整性。
如有损坏或缺陷，应立即联系供应商进行更换或修复。
- 使用合适的工具和设备进行安装，以避免对铝合金幕墙成品造成任何损坏。
- 在安装过程中，应遵循相关的安全规定和建议，确保安全操作。
2.3 调整和完善- 在安装完成后，必要时进行调整和完善。
- 检查铝合金幕墙成品的连接部分和固定装置，确保其安全和可靠。
- 对于任何不合格的部分，应及时进行修复或更换。
3. 成品保护细则3.1 清洁和维护- 定期清洁铝合金幕墙成品，以保持其外观和性能。
- 使用适宜的清洁剂和工具，避免对铝合金表面造成损害。
- 定期检查铝合金幕墙成品的密封条和接缝，如有破损应及时更换。
3.2 防腐保护- 根据实际情况，选择合适的防腐涂层或喷涂剂，以延长铝合金幕墙成品的使用寿命。
- 定期检查和维护涂层的完整性，如有损坏应及时修复。
3.3 防火措施- 铝合金幕墙成品应符合相关的防火要求和标准。
- 定期检查和测试防火性能，确保其有效性。
4. 结论本文档概述了保护铝合金幕墙成品的措施和细则。
在运输、装卸、安装和维护过程中，都应严格遵守这些规定，以确保铝合金幕墙成品的质量和寿命。
任何损坏或问题都应及时修复和解决，以确保幕墙系统的整体性能和可靠性。
请注意，本文档仅供参考，并根据实际情况进行适当的调整和补充。
幕墙成品保护措施
幕墙成品保护措施幕墙成品保护必须从材料运输、加工组装、包装入库、成品半成品运输、工地现场二次搬运、安装施工、验收移交七个阶段的全过程。
参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。
为此，制定如下成品保护措施，必须严格遵照执行。
一、加工组装过程中保护措施（一）铝型材加工组装过程中成品保护措施1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。
2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢制构件或其他硬质物品直接接触。
3、型材与钢架之间应垫软质物隔离。
4、型材划线应撕开划线局部保护膜，并特别注意局部保护，不得有划痕。
（二）玻璃加工组装过程中成品保护措施1玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物，防止玻璃表面划伤。
2玻璃周转使用的玻璃架上采取垫胶垫等保护措施，防止玻璃磕边。
3玻璃组副框涂胶前，要把涂胶位置周围的玻璃及铝框表面用不沾胶带保护起来，防止不该涂胶的部位受胶的污染。
（三）石材加工过程中的成品保护措施1、石材加工过程中，严格按加工顺序进行有序加工、划线、按线切割、倒角、铣洗槽、铣通槽、粗磨、精磨光面，不准工序倒置顺序加工，以免破坏精加工面。
2、加工合格成品不准平面推码，必须按工艺统一编号，同样尺寸规格光面对合竖码，背面有清晰编号及尺寸，要轻拿轻码。
3、石材加工各个环境通工序时一定在木质垫面上，注意轻拿轻放。
（四）钢构件加工制作过程中成品保护措施1、待包装或待运的构件，按种类、安装区域及发货顺序，分区整齐存放，标有识别标志，便于清点。
2、露天堆放的钢构件，搁置在干燥、无积水处，防止锈蚀；底层垫枕有足够的支承面，防止支点下沉；构件堆放平稳、垫实；3、相同构件的叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件被压坏或变形；4、构件的存储、进出库，严格按企业制度执行。
二、包装入库过程保护措施（一）铝型材包装入库过程中成品保护措施1、铝型材成品经检查及验收合格后，由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。
幕墙工程的成品保护措施
幕墙工程的成品保护措施幕墙是指建筑外立面中的大面积采用铝合金、玻璃等材料制成的建筑构件。
由于幕墙采用多种材料拼接而成，并且大多采用薄壁型材和薄玻璃，因此施工过程中十分容易出现破损、划痕等质量问题。
维修幕墙一般比较困难，且维修费用高昂。
因此，做好幕墙的成品保护工作显得尤为重要。
成品保护措施的必要性幕墙是建筑立面上的重要装饰材料，它的质量直接影响着建筑立面的整体视觉效果和质量感。
因此，在施工过程中必须采取科学的成品保护措施，对幕墙进行有效的保护，确保幕墙能够良好地保持外观美观、高质量的状态，以满足客户对建筑的要求。
成品保护措施的方法1. 表面保护（1）粘贴保护膜：对于幕墙板材表面，可以使用专业保护膜（也称贴胶布）进行覆盖，防止墙板表面被污渍、刮痕等物品所伤害。
这种保护膜通常使用静电吸附，并且不留胶痕，能够保护幕墙表面的美观度和整洁度。
（2）覆盖保护网布：对于已经安装完毕的幕墙之间，可以采用覆盖保护网布的方式进行保护。
保护网布材料质地柔软，易扣住骨架，可以保护幕墙表面不被损坏磨损。
（3）成品保护隔离：在施工过程中，不光需要对已经安装完毕的幕墙板材进行保护，同时也需要对地面上的已经安装的墙板进行保护。
可以采用打地面保护隔离措施，防止地面被砸坏.2. 做好施工前期准备工作（1）合理设置施工通道：在施工过程中，需要把在施工区域内移动的设备和机器设置好施工通道，避免因设备走过墙面而造成划痕和碰撞损坏。
（2）进行清扫：清扫工作要做得足够彻底，以防止毛刺、灰尘等杂质污染幕墙表面。
清扫工作应在施工前、施工中、施工后各进行一次。
3. 检测保护效果在成品保护工作完成后，需要进行保护效果检测。
通过粘贴保护膜进行保护的地方需检查保护膜是否贴合紧密，未贴好的地方需要重新粘贴；通过覆盖保护网布进行保护的地方需检查保护网布是否有移位情况。
建立和完善幕墙的成品保护管理制度针对施工现场环境各不相同，应当建立和完善成品保护管理制度。
首先要明确项目管理人员应承担相应的责任，同时要明确各施工工序的施工方法和施工质量标准，在施工前要指导工人做好现场保洁工作，防止水泥、泥浆、色浆污染墙板、墙角及铝材表面。
幕墙工程成品保护措施
幕墙工程成品保护措施从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失。
（一）生产加工阶段产品保护措施：1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物；2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触；型材周转车的下部及侧面均垫软质物；3、铝单板加工平台，台面需平整并垫软质物；4、加工好的铝单板应立放，下部垫木方；5、玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施；6、玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。
（二）产品包装阶段保护措施：1、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装；2、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起；3、包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤；4、，铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。
5、包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。
6、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。
7、对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。
（三）运输过程中产品保护措施：1、铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。
型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。
型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。
2、装箱铝单板装车时需立放，底部铺垫草垫，避免铝单板与其他硬物接触，板与板间需用草垫隔离，不允许板与板、板与副框直接接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物接触，以免运输中相互窜动划伤表面，检查无误后打钢带再次加以固定。
3、玻璃装车时需立放，底部垫草垫，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫，箱子捆扎结实，确保车辆行使中的振动和晃动不使玻璃破损。
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成品保护措施及细则
1成品保护组织机构
本工程工期紧，如何进行成品保护必将对整个工程的质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质高速地进行施工。
成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护，得以顺利进行的关键。
拟由安装单位组织牵头，制作和其他单位参与，共同进行成品、半成品保护，由业主或监理单位最终评价。
2成品保护保证措施
工程施工过程中，制作、运输、拼装及吊装均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止变形及表面油漆破坏及玻璃损坏，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。
一、工厂制作成品保护措施
1、成品必须堆放在车间中的指定位置。
2、成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。
3、构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂再进行其它作业时碰伤本工程构件。
4、易损构件如玻璃板块，应按规定打箱包装。
5、在成品的吊装作业中，捆绑点均需加软垫，以避免损伤成品表面。
二、产品包装阶段保护措施
1、产品经检查及验收合格后，可进行包装。
2、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。
3、"型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。
4、型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。
5、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。
6、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。
7、产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。
8、对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框、斜杆等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。
9、对开截面尺寸较小的型材（各种副框）应视具体尺寸用编织带成捆包扎。
10、"不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。
1
1、"对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。
1
2、"包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。
1
3、"产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。
1
4、"包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。
三、运输过程中成品保护措施
1、构件与构件间须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏。
2、散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。
3、在整个运输过程中为避免构件表面损伤，在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。
四、现场安装成品保护措施
1、构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。
2、构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。
3、在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。
4、减少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响。
5、拼装时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。
6、进行桁架的吊装验算，选择正确的吊点，减少桁架的吊装变形。
五、装饰面的保护（钢构件、铝型表、铝板材）
1、避免尖锐的物体碰撞、摩擦。
2、减少现场辅助措施的焊接量，能够采用捆绑、报箍的尽量采用。
3、现场焊接、破损的母材外露表面，在最短的时间内进行补涂装，除锈等级达到St3级，材料采用设计要求的原材料。
4、在铝材或铝板附近施焊时，应采取有效的隔离措施。
六、后期成品保护
1、焊接部位及时补涂防腐涂料。
2、其它工序介入施工时，未尽许可，禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构件。
3、支座的防护：
交工验收前，在已完成的支座周围设置围栏，以免支座受到碰撞和损坏。
4、所有玻璃落地部位易贴上醒目标志。
5、铝材及铝板表面应贴上保护胶膜，在工程移交时拆除。
6、电焊作业过程中须采取遮挡措施避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。
7、已制作好的玻璃板块经检查无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层，在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开，若当天安装不完需次日接着安装时，在当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其它作业的损坏。
8、"安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。
9、贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允用小刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜。
1
0、"在玻璃的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触。
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1、"当饰面层材料已安装上墙后，各工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监督。
在施工过程中，各工地项目经理应主动与甲方及其它施工单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和罚则，以督促各施工单位加强成品保护。