生产设施安全拆除风险分析表
生产设施安全拆除和报废管理制度
生产设施安全拆除和报废管理制度一、目的和适用范围为确保企业生产设施的安全和环保，规范设施拆除和报废的管理，保护员工的人身安全和企业的资产安全，订立本《生产设施安全拆除和报废管理制度》（以下简称“本制度”）。
本制度适用于公司范围内的生产设施的拆除和报废，包含但不限于厂房、机械设备、电子设备等。
全部员工必需遵守本制度。
二、定义和缩略语1.生产设施：指应用于企业日常生产活动中的各类设施和设备，包含但不限于厂房、机械设备、电子设备等。
2.拆除：指对生产设施进行拆卸、改造或撤消。
3.报废：指已经实现预期寿命周期或因技术、经济等原因无法连续使用的生产设施。
三、拆除和报废管理流程1.申请–当需要对生产设施进行拆除和报废时，相关责任人应向上级主管部门提交《生产设施拆除和报废申请表》。
–申请表需包含拆除和报废设施的认真信息、原因说明、拆除和报废计划以及安全措施等。
2.审批–主管部门在收到申请后，对申请进行审查和评估。
–审批结果应在申请提交后的五个工作日内给出，并书面通知申请人。
–审批通过的申请，可进入下一步的实施阶段。
审批未通过的申请，申请人可提出复议申请。
3.实施–依据批准的拆除和报废计划，相关责任人应订立认真的实施方案，并确保方案符合安全和环保要求。
–拆除和报废工作应有合格的专业团队进行，并负责拆除过程中的安全监督和现场管理。
–执行过程中，必需严格依照预定的安全措施和操作规程进行操作，确保安全风险最小化。
4.审核–拆除和报废工作完成后，相关责任人应组织进行验收和审核工作。
–验收和审核重要包含设施是否依照规定进行了拆除和报废、设施的报废证明和台账的记录等。
–验收和审核结果应及时向主管部门汇报，并进行记录。
5.处理–拆除和报废的生产设施依据实际情况，按规定程序进行处理和处理，包含但不限于二次利用、回收、废物处理等方式。
四、安全管理要求1.相关责任人应具备必需的专业知识和技能，严格依照规定的程序和要求进行拆除和报废工作。
设备安全风险隐患排查表
33000-2016)第5.4.1.6条
查方案
（七）检查中发现的其他问题
3.7
检查中发现的其他问题。
资料或询问
《淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016年）的通知》（安监总科技（2016）137号）
查安全评价报告、现
场
（二）设备的预防性维修和检测
3.2.1
企业应编制设备检维修计划，并按计划开展检维修工作。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三（2013）88号）
查设备检维修计划
3.2.2
对重点检修项目应编制检维修方案，方案内容应包含作业安全分析、安全风险管控措施、应急处置措施及安全验收标准。
《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG
21-2016)第9.2.2条
查现场
(六)设备拆除和报废
3.6.1
企业应建立设备报废和拆除程序，明确报废的标准和拆除的安全要求。
《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T
3034-2010)第4.7.3条
查制度
3.6.2
设备的报废应办理审批手续，报废的设备拆除前应制定方案。
定期对涉及液态烧、高温油等泄漏后果严重的部位（如管道、设备、机泵等动、静密封点）进行泄漏检测，对泄漏部位及时维修或更换。
《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏
管理的指导意见》（安监总管三（2014）94号）
查检测记录
3.2.9
凡在开停工、检修过程中，可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围应设置不低于150mm的围堰和导液设施。
查监测记录
3.2.7
在涉及易燃、易爆、有毒介质设备和管线的排放口、采样口等排放部位，应通过加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施，减少泄漏的可能性。
生产经营单位安全生产风险点名册
生产经营单位安全生产风险点名册1. 电气设备风险：包括电气线路老化、电气设备故障、电气设备安装不规范等问题可能导致火灾、电击、短路等安全事故发生。
2. 机械设备风险：包括机械设备故障、机械设备操作不当、机械设备维护不及时等问题可能导致工人被卷入、被压、被切、被夹等伤害事故。
3. 化学品风险：包括化学品泄露、化学品混合不当、化学品储存不符合要求等问题可能导致中毒、火灾、爆炸等危险事故发生。
4. 高温作业风险：包括高温环境、高温设备、高温物品可能导致工人中暑、烫伤等安全事故发生。
5. 车辆运输风险：包括车辆超载、速度过快、驾驶员疲劳驾驶等问题可能导致交通事故发生。
6. 高处作业风险：包括悬挂作业、攀爬作业、上下行作业等问题可能导致坠落、摔伤等安全事故发生。
7. 火源风险：包括明火操作、焊接作业、烟火爆竹使用等问题可能导致火灾事故发生。
8. 环境污染风险：包括废物排放不规范、废水处理不当等问题可能导致环境污染事故发生。
9. 人员行为风险：包括工人操作不当、违章作业、操作疏忽等问题可能导致安全事故发生。
10. 天气因素风险：包括台风、暴雨、大雾等天气因素可能影响生产经营单位安全生产。
11. 人员伤病风险：包括工伤事故、职业病等因素可能导致员工伤病。
以上仅是一些常见的生产经营单位的安全生产风险点，每个单位还应根据自身实际情况进行风险点的识别与整理，并制定相应的安全措施和应急预案，确保生产经营活动的安全可靠进行。
继续写相关内容。
12. 储存物品风险：包括不当储存易燃、易爆、有毒物品可能导致火灾、爆炸、中毒等危险事故发生。
在生产经营单位中，许多危险都隐藏在日常的工作过程中。
了解这些潜在的风险点，并采取相应的措施来控制和减少风险，是保障员工和财产安全的关键。
以下是一些常见的生产经营单位的安全风险点，详细描述和相应的控制措施将在下文中进行阐述。
首先是电气设备风险，如电气线路老化、设备故障、不规范的安装。
这些问题可能导致火灾、电击、短路等安全事故发生。
八大高风险作业风险分析及控制措施
高处作业
风险分析
高空坠落、物体打击、操作平台不稳等可能导致人员伤亡。
控制措施
使用安全带、安全网等防护措施，加强操作平台和作业现场 的监控和管理。
大型检维修作业
风险分析
设备故障、操作失误、交叉作业等可 能导致机械伤害或物体打击。
控制措施
严格执行操作规程，加强现场管理和 协调，确保作业人员熟悉设备和操作 流程。
动火作业控制措施
总结词
严格管理火源，采取隔离、清除可燃物等防火措施。
详细描述
在动火作业前，应进行现场勘查，评估火源的风险。采取有效的隔离措施，清除周围的 易燃物品，确保作业区域的安全。同时，应配备必要的消防器材和应急设备，以应对可
能发生的火灾。
受限空间作业控制措施
总结词
进行气体检测，保持通风，配备个人防护装 备。
详细描述
挖掘作业时应遵循安全规程，控制挖掘的深度和宽度， 避免因超挖导致的事故。同时，应注意周围环境的安全 性，如地下管线、电缆等，避免因挖掘造成损坏。
爆Hale Waihona Puke 与拆除作业控制措施总结词制定爆破与拆除方案，严格遵守操作规程。
详细描述
在进行爆破与拆除作业前，应制定详细的方案和操作规 程，明确安全技术要求和应急措施。作业人员必须经过 专业培训并取得相应的资格证书，严格遵守操作规程， 确保爆破与拆除作业的安全。
详细描述
在进入受限空间前，应进行气体检测，确保 空间内的气体成分符合安全标准。保持空间 的良好通风，防止有毒有害气体的积聚。作 业人员应配备必要的个人防护装备，如呼吸
器、防护服等，以保障人身安全。
高处作业控制措施
总结词
使用安全带、安全网等防护措施，避免高空坠落。
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度这是化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度的一个参考范本，具体内容和要求可以根据实际情况进行调整和修改。
一、目的和适用范围：为了确保化工企业生产设施的安全拆除和报废管理，保障员工和环境的安全，制定本管理制度。
本制度适用于化工企业生产设施的安全拆除和报废管理。
二、定义：1. 生产设施：指化工企业用于生产化工产品的设备、容器、管道、仪表、机械设备等。
2. 安全拆除：指对生产设施进行拆除操作，确保员工和环境的安全。
3. 报废管理：指对不再使用的生产设施进行处理和管理，包括销毁、回收、出售等。
三、安全拆除管理：1. 安全拆除前，必须进行综合评估，确定拆除工程的可行性、风险评估和拆除方案。
2. 拆除工程必须由经过专业培训的工作人员进行，操作人员必须持有相关的操作证书和资质。
3. 拆除工程必须按照相关的安全操作规程进行，严禁违反操作规程进行拆除。
4. 在拆除过程中，应使用符合安全要求的工具和设备，保证操作人员的安全。
5. 拆除过程中必须进行监控和记录，及时发现和处理安全隐患。
6. 拆除完成后，必须进行清理和整理工作，确保现场的安全和整洁。
四、报废管理：1. 报废的生产设施必须进行标识和登记，包括设备名称、型号、数量、报废原因等信息。
2. 报废设施必须进行分类管理，区分有价值和无价值的设施。
3. 有价值的设施可以通过出售、回收或其他方式进行再利用，但必须遵守相关法律法规。
4. 无价值的设施必须进行安全销毁或处理，确保不对环境造成污染和危害。
5. 报废设施销毁或处理必须进行监控和记录，确保符合相关法律法规和环境保护要求。
五、安全培训和监督：1. 化工企业必须定期组织安全培训，对参与拆除和报废工作的员工进行必要的安全培训和教育。
2. 监督检查人员必须具备相关的专业知识和技能，对拆除和报废工作进行监督和检查。
3. 对违反安全拆除和报废管理制度的行为，必须进行相应的处罚和纠正。
六、违规处理：对违反安全拆除和报废管理制度的行为，将根据严重程度采取相应的处理措施，包括纠正、处罚甚至解除劳动合同。
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度一、引言为了确保化工企业生产设施的安全拆除和报废管理工作能够顺当进行，避开对环境和人员造成潜在的风险和危害，本文档订立了化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度。
本制度的目标是规范化工企业生产设施拆除和报废的流程与要求，提高安全性、削减事故发生的概率。
二、适用范围本制度适用于化工企业的生产设施安全拆除和报废工作，包括但不限于化工厂、试验室、储存设施等。
三、定义1.生产设施：指化工企业内用于生产或储存化学品的设备、设施和管线等。
2.安全拆除：指对化工企业生产设施进行拆卸和清除，确保拆除工作安全无事故。
3.报废：指已经不能在化工企业生产过程中连续使用的生产设施。
4.管理：指对生产设施拆除和报废工作进行计划、组织、实施、监督和评估等方面的管理。
四、安全拆除管理要求1.拆除前的准备工作–编制拆除方案，明确拆除的范围、步骤和实在措施。
–对参加拆除工作的人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
–订立拆除工作的应急救援计划，确保发生事故时能够适时应对。
–确保拆除工作区域的标识明确，防止他人误入。
2.拆除过程中的安全措施–对易燃、易爆、有毒有害物质进行彻底处理，确保安全无残留。
–拆除设备时，确保安全保护装置已经启用，防止意外启动。
–对设备进行解体时，严禁使用明火和高热工具。
–拆除现场要进行定期巡察，确保未发生松散和坍塌等安全隐患。
3.拆除后的处理–对拆除产生的废弃物进行分类、储存和处置。
–检查拆除现场是否有残留的不安全物质，必要时进行清理和处理。
–拆除设施后，封堵管线和孔洞，确保安全无泄漏。
五、报废管理要求1.报废的判定–对生产设施进行定期检查和评估，判定其是否达到了安全使用的寿命。
–依据设施的使用情况和维护记录，判定是否需要报废。
–定期进行设施的技术评估和性能测试，确保其使用的牢靠性和安全性。
2.报废设施的处理–对报废设施进行清理和处理，确保其不会对环境和人员造成危害。
化工装置拆除作业风险分析及安全对策措施
化工装置拆除作业风险分析及安全对策措施摘要：化工装置拆除作业是一项高风险的工作，存在着许多安全隐患。
本文针对化工装置拆除作业中可能出现的风险进行了分析，并提出了相应的安全对策措施。
主要包括对作业人员的培训和安全防护设施的完善等方面的建议，以期在化工装置拆除作业中减少事故发生的可能性。
关键词：化工装置、拆除作业、风险分析、安全对策引言：化工装置拆除作业是一项复杂而危险的工作，需要对工作环境、设备和操作人员进行全面的评估和管理。
由于化工装置拆除作业涉及到的化学品种类繁多，加之操作人员的技能水平参差不齐，因此，这项工作存在着很多潜在的安全风险。
本文将针对化工装置拆除作业中可能出现的风险进行分析，并提出相应的安全对策措施，以期为化工企业在实施化工装置拆除作业时提供一定的参考和借鉴。
一、化工装置拆除作业风险分析（一）化学品的危险性由于化学品本身具有易燃，易爆，易腐蚀等诸多化学特性。
在运输、储存和使用过程中，容易发生泄漏、爆炸等事故，对人员和环境造成严重影响[1]。
此外，化学品生产过程中，化工过程相对复杂，这也极大的增加了化工单位生产单元被拆除的风险及风险系数。
在装置拆除过程中可能会出现火灾爆炸等问题，由于化工装饰清洗或者置换的不到位，清洗不彻底装置中仍然残留有易燃易爆物品，在进行操作过程中如果存在操作不当会增加火灾或爆炸事故发生的概率。
（二）操作人员的技能水平操作人员的技能水平直接影响着化工装置拆除作业的安全性，如果操作不当或者缺乏必要的安全意识，就容易导致事故的发生。
操作人员自身缺乏安全操作技能，或者在操作过程中存在违规操作。
如不正确佩戴防护用品，导致装置拆除过程中化学品泄漏而中毒。
（三）安全防护设施的缺失化工装置拆除作业需要配备相应的安全防护设施，如防爆器材、呼吸器、防护服等，如果这些设施缺失或者不合格，就会给操作人员带来安全隐患。
例如在拆除一些高、大型装置时在孔洞、边缘以及不稳定结构边没有进行支护，可能会导致作业人员出现高空坠落事故等，从而引发安全隐患。
某建筑公司安全危险辨识与风险评价表
某建筑公司安全危险辨识与风险评价表项目名称：日期：版本号：1.项目概述描述项目的性质、规模和预期的工期。
2.安全危险辨识对项目进行详细的安全危险辨识，包括但不限于以下方面：- 高处作业风险：包括屋顶工作、梯子使用等涉及到高处作业的工作任务。
- 机械设备操作风险：包括操作吊车、挖掘机、钢梁等机械设备所涉及的操作风险。
- 电气设备风险：包括使用各种电动工具和设备时可能产生的电触电、电弧等风险。
- 危险物质风险：包括化学品、气体、粉尘等危险物质的使用和存储可能带来的风险。
- 施工过程风险：包括建筑材料运输、吊装、拆除等施工过程中可能引发的风险。
- 感染风险：在一些特定工作环境中可能存在的传染病或其他感染风险。
3.风险评价对每种安全危险进行风险评价，包括但不限于以下方面：- 风险等级划分：根据风险的可能性和严重程度对每种危险进行等级划分，如高、中、低。
- 风险成因分析：分析导致每种危险发生的原因，如操作不当、设备故障、缺乏防护措施等。
- 风险后果评估：评估每种危险发生后可能造成的后果，如人员伤亡、财产损失、进度延误等。
- 风险控制措施：针对每种危险制定相应的风险控制措施，包括预防措施和应急处理措施。
4.风险控制计划针对每种危险制定风险控制计划，包括但不限于以下方面：- 预防措施：列举并详细描述预防危险发生的措施，包括加强培训、强制使用安全装备等。
- 应急处理措施：列举并详细描述危险发生后应采取的应急处理措施，包括报警、撤离、急救等。
- 责任分工：明确每个相关人员的责任和职责分工，确保风险控制措施的实施和落实。
5.风险监控与改进指定专人或团队负责监控风险控制计划的实施情况，并定期对风险控制措施的有效性进行评估和改进。
以上是某建筑公司安全危险辨识与风险评价表的内容，通过对项目的安全危险进行辨识和评价，并制定相应的风险控制措施，可以减少事故的发生，保障施工过程的安全和顺利进行。
继续写相关内容，1500字:6. 培训和教育计划针对风险控制措施的有效实施，建立培训和教育计划是非常重要的。