水上施打塑料排水板
塑料排水板打设施工方法和施工工艺
塑料排水板打设施工方法和施工工艺结合陆域形成，堆场区在吹填至+2.5m标高后，在宕渣堆场加固区域打设塑料排水板，塑料排水板采用常用塑料C型排水板，板宽150mm，厚4.5mm等边三角形布置，间距1.3m，排水板打设深度控制在20m。
1个施工区域，共14.1万m2，总长度为1078685m。
1、塑料排水板的施工方法及工艺1）、塑料排水板进行软基处理的优点：塑料排水板由芯体和滤套组成的复合体，或是有单一材料制成的多孔管道板带（无滤套），它是一种排水固结的新型材料，塑料排水板固结软基具有排水固结效果好、质量稳定、施工快、成本低等优点。
2）、本工程要求塑料排水板材料采用C型塑料排水板，同时要具有很好的耐腐蚀性和足够的柔性，卷曲、回折不脆裂。
3）、塑料排水板打设的主要施工机具（包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤，铰车及装排水板的卷筒和防风装置等），也可使用IJB-16型插板机，也可用打桩机改换工作装置而简便的插板机。
对振动打设工艺，锤击振力大小，可根据每次打设根数、导管断面大小、入土长度和地基均匀程度确定。
振动锤击振力参考值：打设深度在20m，导管直径150cm，单管振动锤击振力一般在80KN以上。
4）、插板时，插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度，拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的排水板，即完成一个排水孔插板操作。
插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。
5）、在剪断排水板时，塑料排水板顶部应伸入砂垫层至少20厘米以上，使其与砂垫层贯通，保证排水畅通。
2、施工工艺流程为：放样-->桩机就位-->排水板插入-->提升插管-->割断板体-->成桩-->进入下一循环3、塑料排水板施工时的注意事项1）、注意排水板的技术性能，应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。
2）、施工前对照地质资料，在布置排水孔的场地范围内作必要的触探（探孔）检查，以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物。
水运工程塑料排水板应用技术规程
水运工程塑料排水板应用技术规程1. 基础处理在建造水运工程塑料排水板前，必须对基础进行准确的测量与设计。
然后进行基础处理，将基础表面清理干净，让其表面平整。
如果基础表面存在凹陷、孔洞等现象，应先进行填补处理。
在填补完毕后，必须清晰地等待表面干燥，然后方可开始进行水运工程塑料排水板的建造。
2. 排水板的布局水运工程塑料排水板的布局决策关键的是其排放方向，应根据实际情况进行有效布局。
在布局过程中，需要考虑到其他设备的摆放，以及排水板安装后对排水系统的影响。
因此，每一块排水板的布局应经过充分的计算和估算，并应根据实际使用环境进行调整。
3. 排水板的尺寸和安装方式根据排水板的定位和预先设定的布局，设计和制作进一步的排水板，考虑到每一块排水板的尺寸、厚度、排水孔的大小和数量等，都直接影响到排水效果。
同时，还要注意排水板安装方式，因为不同的安装方式需要不同的支撑和固定方法。
一般来说，采用机械连接或预埋法将排水板固定在基础上。
4. 排水板安装和检验根据排水板的尺寸和安装方式，需要进行排水板的安装和检验。
在安装过程中，应检查排水板的水平和垂直度，并进行必要的调整。
同时，还需要确保排水板与支架、管路之间的接口有足够的密封性。
5. 排水板的维护和保养为了确保水运工程塑料排水板的长期有效性和使用寿命，排水板应被维护和保养。
维保过程包括定期巡视清洗排水孔、定期检查排水板与管路之间的密封情况、定期清除周围堵塞物等。
总之，在应用水运工程塑料排水板之前，务必认真测量、设计、处理和检验，以确保其正常使用，并在整个使用过程中进行维护和保养，以保持排水板的有效性和使用寿命。
塑料排水板施工方案方案
塑料排水板施工方案方案
一、简介
塑料排水板，又称为塑料排水板，是以聚乙烯为基础的一种具有良好
力学性能、质量轻的结构材料，用于排水工程。
塑料排水板具有体积轻、
强度高、耐腐蚀性好等优点，因此广泛应用于道路排水、屋面排水及地下
管道排水等领域。
它具有耐侯性好、易于施工、抗渗透能力强、耐冲刷性
能好、耐久性高、施工成本低等优点，因此越来越受到建筑行业的青睐。
二、塑料排水板施工流程
1、水泥混凝土基础处理：施工前首先要对水泥混凝土基础进行处理，清除基础面上的尘土，水泥混凝土基础应平整、无缝、干燥，满足塑料排
水板施工要求。
2、检查施工工具：施工前要检查专用施工工具，包括钢锤、磨布、
铲刀等，以确保施工条件合理。
3、塑料排水板安装：塑料排水板安装时，应把塑料排水板安装在基
础表面，并垫上保护层，以保证塑料排水板的安装牢固，不会受到损坏。
4、排水口安装：在施工中，应先安装排水口，以保证塑料排水板排
水效果。
5、塑料排水板接缝处理：施工时，要对塑料排水板的接缝处理好，
不留凹坑，以保证排水的顺畅。
6、塑料排水板固定：塑料排水板安装完毕后。
塑料排水板原理
塑料排水板原理
塑料排水板是一种用于排水和防水的材料，其原理是通过板材上的小孔和凹凸形状来实现水流的引导，从而达到有效的排水和防水效果。
塑料排水板通常由高密度聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）制成，具有密集的小孔分布在整个板面上。
这些小孔可以快速引导水流通过，防止水在地面上积聚和滞留。
此外，板材的凹凸形状还能增加摩擦力，提高表面的防滑性能。
塑料排水板还具有很好的抗压性能，能够承受车辆和行人的重压而不变形。
它们可以应用于各种场所，如人行道、停车场、运动场地等，起到了排水和防水的作用。
通过使用塑料排水板，可以有效地解决雨水积聚和泥泞地面带来的问题。
它们能够将雨水迅速引导入地下排水系统或周围的排水设施，避免地表积水。
此外，塑料排水板还可以提供防滑的地面表面，减少人们滑倒的风险。
总之，塑料排水板通过小孔和凹凸形状的设计，能够快速引导水流、提高表面防滑性能，起到有效的排水和防水作用。
它们是一种简单、实用的解决方案，广泛应用于各种户外场所。
塑料排水板施工方案
塑料排水板施工方案1. 引言塑料排水板是一种用于排水系统的建筑材料，其具有良好的抗压能力和抗渗透性，常常用于地下室、地下车库、阳台、露台等地面的排水系统。
本文将介绍塑料排水板的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备在进行塑料排水板施工前，需要准备以下材料和工具：1.塑料排水板：选择符合规格要求的塑料排水板，常用材质包括HDPE（高密度聚乙烯）和PP（聚丙烯）等。
2.排水管道：根据需要选择合适的排水管道，通常使用PVC（聚氯乙烯）管或HDPE管。
3.排水孔盖：用于覆盖排水孔的盖板，可选择塑料或金属材质。
4.手持电锯：用于切割塑料排水板和排水管道。
5.手持电钻：用于安装排水孔盖板。
6.胶粘剂：用于固定塑料排水板。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行施工前，需要进行一些准备工作，包括测量、清理和找平地面。
具体步骤如下：1.使用测量工具测量施工区域的尺寸，确保塑料排水板能够覆盖整个区域。
2.清理施工区域，清除杂物和污垢，确保地面干净。
3.如有需要，使用自流平材料找平地面，以保证地面平整。
3.2 安装排水管道1.在地面上标出排水管道的位置和走向。
2.使用手持电锯切割地面，开设管道槽。
3.将排水管道放入管道槽中，并与排水口连接。
4.使用胶粘剂将排水管道固定在地面上。
3.3 安装塑料排水板1.将塑料排水板放置在排水管道上。
2.使用手持电锯根据需要对排水板进行切割，以适应施工区域的尺寸。
3.将切割好的排水板覆盖在排水管道上，并确保板与管道连接紧密。
4.如有需要，使用胶粘剂将排水板固定在地面上。
3.4 安装排水孔盖1.按照需要，在排水板上开设排水孔。
2.将排水孔盖安装在排水孔上。
3.使用手持电钻固定排水孔盖。
4. 注意事项在进行塑料排水板施工时，需要注意以下事项：1.施工前，确保施工区域的设计和施工方案符合相关建筑规范和要求。
2.在选择塑料排水板材料时，要根据施工场所和使用要求进行合理选择。
3.在施工过程中，避免对排水管道和排水孔造成外力损害。
塑料排水板施工方法
塑料排水板施工方法塑料排水板施工方法编写人：XXX审核人：***一、塑料排水板的特点及结构1.特点塑料排水板的特点是，单孔过水断面大，排水畅通、排水阻力小质量轻、强度高、耐久性好，是一种较理想的坚向排水板。
塑料排水板由芯板和滤膜组成，芯板由聚乙烯塑料加工而成两面有间隔沟槽的板体，滤膜由化纤材料，无纺胶黏而成，土层中的固结渗流水通过滤膜渗入到芯板沟槽内,并通过沟槽沿深度向上排入砂垫层中,再汇集于真空分布管由射流泵抽出.2.结构塑料排水板是由芯板和滤膜组成，在地基加固中起排水作用的土工合成材料。
芯板是具有凹凸截面形状和连续排水通道的土工合成材料。
滤膜是包裹芯板的无纺土工织物。
如下图所示：塑料排水板示例图二、塑料排水板设计详见设计图三、塑料排水板施工机械1.施工机械塑料排水板插板机示企图(轨道式)塑料排水板插板机主要由门式导架、基座、支撑杆、压入管、卷扬机、振动锤、行走系统组成。
其中压入管为133mm 的插管，下端固定有带开口的桩靴。
塑料排水板插板机示意图(步履式)塑料排水板插板机示意图(履带式)2.施工机械性能表型号打设深度大车行走速度轨道式插板机性能表DJG30系列振动锤电机功率22-25m地面允许最大坡度2度12m/min工作状态尺寸电源KVA要求距离提升速度提拔力自重22KW2度26.7-31.7）×10×6m75100m13.5T小车行走速度10.2m/min 主架高度24-29桩锤形式偏心振子式卷场机功率30KW钢丝强直径19.5mm卷筒容绳量150m插管直径φ133mm步履式插板机性能表类型UB-16型频率（次/min）670液压步履式行走，电力液压卡夹紧力（kN）160工作方式液压驱动振动下沉插带深度（m）10形状尺寸（mm）7600*5300*1500插设间距（m）1.3、1.6总重量（t）15插入速度（m/min）11接地压力（kPa）50拔出速度（m/min）8振动锤功率kw）30效率（根-h）18摆布激振器（kN）80、160振动锤击振力参考值振动锤击振力（kN）长度（m）导管直径（cm）单管双管～xxxxxxx10>～xxxxxxxx～16020---～2203.对塑料排水板施工机械要求是：①接地压力低和稳定性高；接地压力是指塑料排水板打设设备作用于地表面的压力。
水上排水板打设施工方案
水上排水板打设施工方案1. 简介水上排水板是一种常见的排水设施，用于排除污水或雨水，并保持地面干燥。
本文档将详细介绍水上排水板打设施的工作方案，包括必要的准备工作、材料和设备的选择，以及施工步骤和安全注意事项。
2. 准备工作在开始进行水上排水板打设施工作之前，我们需要进行一些准备工作来确保施工顺利进行。
以下是准备工作的步骤：1.确定工作范围和需求：根据具体的项目需求，确定水上排水板的安装位置和数量，并了解施工设计要求。
2.获取施工许可：在正式开始施工之前，需要向相关部门申请施工许可，并等待批准。
3.编制施工计划：根据施工许可和工作范围，编制详细的施工计划，包括施工步骤、时间表和人员安排等。
4.准备材料和设备：根据设计要求和施工计划，准备必要的材料和设备，包括水上排水板、框架材料、水泵、水管等。
3. 材料和设备选择选择合适的材料和设备对于水上排水板打设施工作的质量和效果至关重要。
以下是一些常见的材料和设备选择建议：1.水上排水板：选择耐磨、耐腐蚀、防滑的高质量水上排水板，确保其能够有效排水并提供安全的行走表面。
2.框架材料：选择坚固耐用的框架材料，如不锈钢、镀锌钢或铝合金，以支撑和固定水上排水板。
3.水泵：选择适用于排水板的水泵，确保其具有足够的流量和扬程，能够有效排除污水或雨水。
4.水管：选择耐高压、耐腐蚀的水管，确保其与水泵和水上排水板连接紧密，不会出现漏水问题。
4. 施工步骤完成准备工作和材料设备选择后，可以开始水上排水板打设施工作。
以下是施工的基本步骤：1.标注和测量：根据施工图纸和设计要求，在施工现场标注出水上排水板的安装位置。
2.安装框架：根据标注的位置，安装框架材料，确保框架平整并与地面牢固连接。
3.安装水上排水板：将水上排水板按照设计要求放置在框架上，并使用螺丝或焊接等方式进行固定。
4.连接水泵和水管：根据水上排水板的设计要求，将水泵和水管与水上排水板连接，确保连接牢固且无泄漏。
5.调试和测试：完成施工后，对水上排水板和水泵进行调试和测试，确保其正常工作并能够有效排水。
塑料排水板(排水固结软基处理)施工工艺流程图文详解
塑料排水板（排水固结软基处理）施工工艺流程图文详解
【塑料排水板简介】
塑料排水板别名塑料排水带，中间是挤出成型的塑料芯板，是排水带的骨架和通道，其断面呈并联十字，两面以非织造土工织物包裹作滤层，芯带起支撑作用并将滤层渗进来的水向上排出，是淤泥、淤质土、冲填土等饱和粘性及杂填土运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道，大大缩短软土固结时间。
塑料排水板可采用沉管式打桩机施工，塑料排水板也可用插板机施工。
【施工工艺流程】整平原地面→摊铺下层砂垫层→机具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→割断塑料排水板→机具移位→摊铺上层砂垫层
【工艺原理】塑料排水板用插板机插入软土地基，在上部预压荷载作用下，软土地基中空隙水由塑料排水板排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中，由其他地方排出，加速软基固结。
在软土地基处理中，塑料排水板的作用设计，施工设备基本与袋砂井相同。
【施工要点】
1、需接长时，搭接长度不宜小于0.2m。
2、塑料排水板顶端埋入砂垫层的长度不应小于 0.5m。
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2.水上塑料排水板打设
抛石围堤塑料排水板打设宽度27m，砂垫层厚度0.7m，设计底标高-12.0m，按设计泥面标高-1.0m计，塑料排水板单根长度12.0m(包括外露长度0.30m)，抛石围堤区每排19根。
⑴施工船舶机械设备
配备2艘300~600t方驳，每艘方驳上设2套排水板打设架，每船配备1台75KW柴油发电机。
排水板打设行走机构为轨道式，配30KW振动锤，套管法打设。
⑵施工区段划分及施工顺序
共划分为3个区段，其中抛石围堤2个区段，西围堤1个区段，西围堤施工顺序为自北向南进行，抛石围堤为由东西两侧向中间施工。
⑶测量放线
测量人员根据测量平台上的控制点放出打设边线位置，以50m 距离分段并插好竹竿标示，在竹竿间拉带水标的尼龙绳，根据排水板间距在尼龙绳上做标记。
⑷船舶驻位
打板船驻位采用八字缆，每条船配4个浮鼓并抛前、后锚驻位。
根据打板船长度，为减少移船次数并尽早形成全断面，每个断面以中心线为界分为两部分。
首先进行半个作业面的施工，待完成一个小施工区段（约50m）后再进行另半个作业面的施工。
插板船根据定位标的指示进行粗定位，然后根据测量平台上人员的指挥通过松紧缆绳使船正确驻位。
打设过程中及移船由测量平台控
制船位，保证排水板的打设精度。
⑸插板工艺
①采用打设定长的方法打设排水板，即将预先按照设计长度断开排水板，从管口下部的插嘴穿入套管内部，固定在套管底部的插销上，同时拉紧排水板，依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起，上提时插销从套管口与排水板端部抽出，套管提出，排水板靠土压力留在地基中。
②塑料排水板采用插板船进行水上施工，通过调整船舶配载，使打设架处于垂直状态，以保证门架垂直度达到插板时垂直度不大于1.5%。
在套管上标出刻度，根据水位和设计要求计算出套管沉没深度，打设时按计算深度施打。
③打设时使套管对准板位开始沉放套管，套管触地后启动振动锤施打。
确定排水板已达到设计深度后，上提套管，排水板抽出套管，排水板留在地基中。
④打设前及打设过程中，应逐项记录各项施工情况，排水板检查情况及质量标准所规定的各项数据指标，确认符合验收标准后方可移机。
⑤打设过程中应随时注意套管下沉情况，出现问题及时处理。
6.2塑料排水板打设
6.2.1概况
工程位于软基地段，采取打设塑料排水板并抛石加荷的工艺进行处理，排水板打设宽度与砂垫层宽度相同，根据水深不同塑料排水板打设宽度35~46m，塑料排水板平均单根长度10.0m，排水板间距1.0m。
本标段排水板共计223250根。
6.2.2施工流程
施工准备→插板船驻位→打设架就位→排水板安设→沉管→打设到设计标高→拔管→打设架移位→重复打设→插板船移位→重复
自西向东推进与垫层砂相同。
根据打板船长度，为减少移船次数并尽早形成全断面，每个断面以中心线为界分为两部分。
首先进行半个作业面的施工，待完成一个小施工区段（约50m）后再进行另半个作业面的施工。
6.2.4工序施工方法
⑴施工船舶
配备5艘600t方驳，每艘方驳上设4套排水板打设架，每船配备1台120KW柴油发电机。
排水板打设行走机构为轨道式，配30振动锤，采用套管打设法。
⑵船舶驻位
插板船驻位采用八字缆，每条船配4个浮鼓并抛前、后锚驻位。
插板船根据GPS进行定位和移船，其精度能够满足设计和规范要求。
⑶插板工艺
①采用打设定长的方法打设排水板，即将预先按照设计长度断开排水板，从管口下部的插嘴穿入套管内部，固定在套管底部的插销上，同时拉紧排水板，依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起，上提时插销从套管口与排水板端部抽出，套管提出，排水板靠土压力留在地基中。
②塑料排水板采用插板船进行水上施工，通过调整船舶配载，使打设架处于垂直状态，以保证门架垂直度达到插板时垂直度不大于1.5%。
在套管上标出刻度，根据水位和设计要求计算出套管沉没深度，打设时按计算深度施打。
③打设时使套管对准板位开始沉放套管，套管触地后启动振动锤施打。
确定排水板已达到设计深度后，可提起套管，直到排水板移动抽入套管，排水板留在地基中。
④打设前及打设过程中，应逐项记录各项施工情况，排水板检查情况及质量标准所规定的各项数据指标，确认符合验收标准后方可移机。
⑤打设过程中应随时注意套管下沉情况，出现问题及时处理。
6.2.5施工进度安排及施工强度
计划开工时间：2004年5月10日，至2004年9月10日完成5+500~8+000段，打设塑料排水板111625根；2004年9月11日~2005年5月25日完成8+000~10+500段，打设塑料排水板111625根。
施工强度111625根/4月=27900根。
6.2.6工效分析及船机配备
⑴工效分析
采用600t方驳组装插板船，每条船2侧各设2台排水板打设架，配备1台120kw发电机，日打设能力400根/船。
配备5艘600t排水板打设船，每月按15日计算，月打设能力：30000根/月。
计划要求打设量27900根/月，实际抛填能力大于计划打设量,满足施工船机配备要求。
⑵船机配备
施工中配备5艘600t排水板打设船（每船设4台打设架，1台120kw发电机）、400HP拖轮1艘、交通艇3艘。