直流电阻测试仪常见故障
回路电阻测试仪说明书 回路电阻测试仪常见问题解决方法
回路电阻测试仪说明书回路电阻测试仪常见问题解决方法目前,电力系统中普遍接受常规的双臂电桥测量变压器线圈的直流电阻、高压断路器的接触电阻，而这类电桥的测试电流仅为mA级，难以发觉变压器线圈导电回路导体截面积见效的缺陷，在测量高压开关导电回路接触电阻时，由于受到油膜和动静触头间氧化层的影响，测量值偏大若干倍，掩盖了真实的接触电阻值。
例如93年2月8日，河北邯郸电业局，在200KV变电站测试200KV开关接触电阻时，先使用了双臂电桥测量，其中相接触电阻为1370u而国家标准为不大于800u,用电容器对其充放电，数值忽大忽小无法判定，经使用100A直流电阻测试仪，数据为450u。
用该仪器测量时，由于大电流将触头间的油膜及氧化层烧掉而反映出真实的结果。
因此，电力部标准SD301—88《交流500KV电气设备交接和防备性试验规程》和新版《电气设备防备性试验规程》对断路器、隔离开关接触电阻的测量电流作出不小于直流100A的规定，以保证精准度。
回路电阻测试仪是接受数字电路技术和开关电路技术制作,它是用于开关掌控设备的接触电阻、回路电阻测量的专用设备，其测试电流接受国家标准GB763推举的100A直流，可在100A电流的情况下直接测得回路电阻或者接触电阻，并用数字显示，该仪器测量精准、性能稳定，适合电力、供电部门现场高压开关维护和修理和高压开关厂回路电阻测试的要求。
回路电阻测试仪检测电机电气连接的故障在电机故障中，由于电气连接而引想的故障，占有很大比例，且往往又易找到故障点。
判定电气连接点是否接触良好，通常接受以下几种：① 直观检查：即检查连接点有无变色、电弧灼痕、有无断裂等。
② 锤击检查：即用小锤轻敲连接点，听是否有异响。
③ 紧固螺栓：把全部电气连接点重新紧固，有松动则为接触不良。
④ 塞尺检查：测量两个接合面的紧密程度，有间隙为接触不良。
⑤ 电气检查：用双臂电桥测量电机直流电阻，比较历年来的记录（注意要换算到同一温度下），相互差别大为接触不良。
变压器直流电阻不平衡的常见故障分析
变压器直流电阻不平衡的常见故障分析摘要：变压器是发电厂最常见的电力设备之一，变压器的好坏可直接影响机组的安全运行，而变压器直流电阻作为变压器在出厂交接及预防试验的重点工作之一，对变压器发生故障后的检查有着至关重要的作用。
因此，本文主要针对变压器直流电阻不平衡的常见故障进行分析，探讨了故障发展的原因，并根据原因提出了相应的处理措施，仅供参考。
关键词：变压器；直流电阻；故障；处理变压器直流电阻不平衡在一定程度上会造成变压器绕组判断故障的正确性，而且造成的变压器直流电阻不平衡的因素也比较多，不过最为常见的有人为因素、绕组结构因素、材质因素以及变压器自身因素。
与此同时，由于变压器直流电阻作为变压器出厂交接及预防等方面的试验工作的一部分，其针对变压器出现故障后的原因分析有着重要的意义，所以本文从变压器主流电阻试验数据出现问题的原因分析入手，以便提出有效的处理措施。
一、无载调压变压器直流电阻不平衡故障原因分析无载调压变压器内部的线路比较复杂，其中变压器绕组，通常都是从抽头出发，引致分接开关触头接点，继而再从分接开关触头出发连接相应的档位，形成星形连接绕组。
所以在此过程中一旦出现故障，那么该过程中的每一环节都有可能发生故障问题。
如表一中的前三个档位的不平衡试验数据，我们可以发现都是因为直流电阻的AB数据比较偏大，而相应的BC和CA的数据相差不大[1]。
因此，我们可以判断得出三相中故障主要出现在A相，所以针对A相的相关的绕组、抽头、分接开关以及相应的一些部位检查，得到以下几点故障原因：首先，检查分接开关动静触头接点。
在对分接开关动静触头的检查时，发现接触位置存在接触不良问题，导致直流电阻数据出现问题。
为确保检查的正确性，技术人员继续检查。
其次，检查触头相应的接引线及焊接位置。
如果在检查时发现，抽头的焊接部位接触不良时，此时的变压器直流电阻的多项数据都会出现异常。
第三，检查绕组。
技术人员在检查绕组的过程中，针对绕组的匝层和层间是否存在变形或短路问题实施检测，如果出现变形或者短路问题，直流电阻数据会出现异常，不过这种情况造成的故障发生的概率与实际故障发生内容会保持一致，但是发生的概率却比较低[2]。
直流屏常见故障分析及处理办法
直流屏常见故障分析及处理办法充电模块常见故障分析和处理方法充电模块保护l 充电模块交流输入过压、欠压、过温将导致充电模块保护，请根据故障代码进行确认。
l 机柜装有玻璃门或者机柜密不透风，可能导致充电模块过热保护。
l 机房环境温度过高，也将导致充电模块过热保护。
充电模块故障l 充电模块的输出电压过高或者IGBT过流将导致模块故障，要求将模块断开交流后重新开启，可恢复模块正常。
l 不合理的电压调整可能导致模块充电模块输出过压，该情况下需要断电后将电压调整电位器逆时针调到最小（调到最小时可以听到电位器有轻微的咔哒声音），然后重新整定模块的输出电压。
充电模块不均流l 没有连接均流线，可能导致不均流。
l 控制模块和合闸模块之间不可以均流。
l 断开均流线和通讯线，给模块加载，测量该模块的均流口上的信号，该信号大小应满足i/I*2V的要求，其中i为该充电模块的实际输出电流，I为该充电模块的额定输出电流。
充电模块通讯中断l 充电模块的地址设置错误将导致充电模块通讯中断，两个不同的充电模块设置相同的地址也将造成监控模块通讯中断。
l 充电模块类型设置（有级限流和无级现流）将导致监控模块通讯中断。
l 充电模块地线连接不良或者没有连接可能导致充电模块通讯中断。
l 充电模块的重载的情况下导致通讯中断，接地线良好的情况下可以通过增加通讯适配器来解决。
l 监控模块中错误的串口号码设置将导致充电模块通讯中断。
l 充电模块的地址要求从0开始设置，地址要求连续设置。
充电模块半载输出l 部分充电模块具有缺相半载输出保护的功能，请检查充电模块的交流输入电压。
充电模块电压输出无法达到设定的电压l 充电模块的过载将导致限流，使充电模块的输出电压无法达到设定值。
l 电池电流检测错误，将导致充电模块限流，无法达到设定的输出电压值。
监控模块常见故障分析和处理方法监控模块参数无法设置l 监控模块和下级设备没有通讯上，将导致参数无法设置。
l 错误的配置会造成监控模块参数无法设置。
直流数字电阻测试仪操作规程
直流数字电阻测试仪操作规程直流数字电阻测试仪操作规程一、设备概述直流数字电阻测试仪是一种用于测试电路或电子元件的电阻值的仪器。
它采用直流电流进行测试，同时具备数字显示和自动测量功能。
二、操作前准备1.确保测试仪处于合适的工作环境下，无明显的灰尘、湿气等干扰因素。
2.根据需要选择合适的测试电压和测试电流范围。
3.确保仪器与待测电路或元件之间的连接正确可靠。
4.检查测试仪的电源是否正常，并确保仪器接地可靠。
三、测试步骤1.打开仪器电源，并确保仪器处于待机状态。
2.将待测电路或元件与测试仪正确连接，确保电路连接稳定可靠。
3.根据需要设定测试的电压和电流范围。
如测试特定元件，需参考元件的额定值设定测试范围。
4.在测试仪上选择相应的测试模式，如手动模式或自动模式。
5.若选择手动模式，按下“测试”按钮开始测试，并在仪表上观察测试数值。
同时根据需要，可以选择保持、峰值显示等功能。
6.若选择自动模式，仪器将自动进行测试并显示数值。
7.根据测试结果判断被测电路或元件的电阻值，确保测试信号范围内的准确性。
8.测试完成后，关闭仪器电源，并拆除与被测电路或元件的连接。
四、注意事项1.在进行测试前，确保被测电路或元件处于断电状态，以免产生损坏或危险。
2.在测试过程中，仪器可能存在一定的热量，注意避免触碰测试仪表。
3.测试仪的电源应接在可靠接地的插座上，确保使用环境的安全性。
4.测试仪器的使用人员应具备基本的电路知识，以便正确判断测试结果和操作仪器。
5.对于高精度测试要求，应使用更为专业的测试仪器，并按照仪器说明进行相关操作。
6.定期对测试仪器进行维护和校准，以确保测试结果的精确性和可靠性。
五、常见故障及排除方法1.仪器无法正常启动：检查电源是否接通，电源是否正常，仪器是否连接正确。
2.测试结果异常或不稳定：检查测试环境是否受到干扰，测试连接是否牢固，测试参数是否设定正确。
3.数字显示不清晰或无显示：检查仪器是否出现故障，如有必要及时联系售后人员进行维修。
变压器绕组直流电阻 故障
变压器绕组直流电阻故障变压器绕组直流电阻故障是指变压器绕组中的直流电阻异常或发生故障，这可能会导致变压器运行不稳定或甚至完全损坏。
在本文中，我将从深度和广度两个方面，全面评估变压器绕组直流电阻故障的原因、影响和解决方法，并分享我的个人观点和理解。
一、变压器绕组直流电阻故障的原因1.1 湿度和污染：湿度和污染是导致变压器绕组电阻增加的常见原因。
当绕组被湿气侵入或受到有机或无机污染物的污染时，绕组的电阻会增加。
这可能会导致电流不稳定，进而影响变压器的性能。
1.2 绕组老化：变压器的绕组随着使用时间的增长会逐渐老化，导致电阻增加。
这是因为绕组内的绝缘材料会因长期受到热、湿、电场和机械应力的作用而发生劣化，从而导致绕组电阻的增加。
1.3 设计缺陷：某些变压器的设计存在一些缺陷，例如绕组截面积不足、接触不良或绕组之间距离太近等。
这些设计缺陷可能导致绕组直流电阻异常增加，进而引发故障。
二、变压器绕组直流电阻故障的影响2.1 电流不稳定：当绕组直流电阻异常增加时，电流分布不均匀，可能导致电流局部集中。
这会导致变压器内部的热点和局部过热，从而使变压器运行不稳定。
2.2 损耗增加：绕组直流电阻的增加将导致温升增加，并引发损耗的增加。
这可能损坏变压器内部的绝缘材料，缩短变压器的使用寿命。
2.3 健康状态监测困难：当变压器绕组直流电阻发生故障时，由于电流分布不均匀，很难准确监测变压器的健康状况。
这可能导致延误检修，并增加变压器故障扩大的风险。
三、变压器绕组直流电阻故障的解决方法3.1 维护和绝缘检测：定期进行维护和绝缘检测是预防和解决变压器绕组直流电阻故障的有效方法。
通过定期检查变压器的绕组和绝缘材料，可以及早发现问题并采取适当的措施。
3.2 降低湿度和污染：保持变压器周围环境的干燥和清洁，可以有效减少湿气和污染物对绕组的影响。
这可以通过安装湿度和污染控制设备以及维护变压器周围的清洁环境来实现。
3.3 优化设计：在变压器的设计阶段，应该注意绕组的合理设计，确保绕组截面积足够、接触良好并且绕组之间距离适当。
直流电阻测试仪的三个故障问题处理方法
直流电阻测试仪的三个故障问题处理方法
直流电阻测试仪是一种用于测量电路中电阻值的仪器，通常在电子制造和维修中使用。
由于长时间的使用和工作环境的影响，直流电阻测试仪也会出现故障。
在这里，我们将介绍直流电阻测试仪常见的三个故障问题以及解决方法。
问题一：读数不准确
问题原因：读数不准确通常是由于测量点接触不良或测试线出现问题导致的。
解决方法：
1.检查测量点是否干净，确保接触良好。
如果测量点上有灰尘或污垢，
可以使用橡皮擦或清洁布进行清理。
2.检查测试线是否有断路或短路。
可以使用万用表或绝缘电阻测试仪进
行测试。
如果出现故障，需要更换测试线。
问题二：电池漏电
问题原因：电池漏电通常是由于使用时间过长或电池质量不好导致的。
解决方法：
1.检查电池是否切换到开关状态。
如果电池在不使用时没有切换到开关
状态，电池会一直流过电，导致电池漏电。
2.更换电池。
如果电池已经使用了一段时间，或者电池质量不好，需要
及时更换电池。
问题三：显示屏不亮
问题原因：显示屏不亮通常是由于电池耗尽或显示屏连接线路松动导致的。
解决方法：
1.更换电池。
如果电池已经耗尽，需要及时更换电池。
2.检查显示屏连接线路是否松动。
如果连接线路松动，需要重新连接。
总之，当直流电阻测试仪出现故障时，需要及时发现问题并进行处理。
如果您不确定如何处理问题，请联系专业技术人员进行处理。
万用表的使用及常见故障分析
（ １ ２ ） 交 流 电 压 挡 小 量 程 误 差
大 ， 大量 程误 差 小 ： 小 量 程 附 加 电 阻
（ １ ３ ） 电 阻挡 无 指 示 ： 量 程 开 关
（ ４） 直 流 电 流 的 测 量 。把 量 程 开 的 安 全 距 离 。 在 测 较 高 电 压 和 大 电 故 障 。 色 表 笔 接 负 极 ，并 应 串 接 在 被 测 电 路 中。 （ ５） 电 阻 的 测 量 。把 量 程 开 关 调 到“ 电阻 （ Ｑ） ” 挡 ， 估计 被 测 电阻 的阻 值 ， 确 定 量 程 开 关 调 在 哪 一 挡 上 。如 被测 电阻是 数 千 欧姆 ，量 程开 关 就 调在 “ ×１ ｋ Ｑ” 这一 挡 ， 然 后 把 两 表 笔 短路 ， 指 针 应 向零 位 偏 转 ， 如果 指 针 没 有 指 向 零 位 ，可 以 调 节 欧 姆 零 位 可 能使 量程 开关烧 坏 。 （ ７） 万用 表 使用 完 毕 后 ， 要把量 程 开 关 转 到 交 流 电压 的 最 高 量 程 的 位置 ，万用 表 有 空挡 断 开 位 置时 可 放在 空挡处 。 ３ 常 见 故 障 原 因 分 析 接 触 不 良或 公 共 点 引 线 断 开 ： 调 零 电位 器 中 心 引 线 脱 焊 ； 引 线 焊 点 虚 焊 或 严 重 氧 化 造 成 开 路 ； 表 头 损 坏 或 回路 断 路 ； 电池 无 电 压 输 出 。 （ １ ４ ） 电 阻 挡 正 负 表 笔 短 路 后 指 针不 归零 ： 电池 容 量 不 足 ： 串 联 电 阻 严 重 氧 化 导 致 接 触 电 阻 增 大 ：量 程 开 关接 触 不 良； 游 丝 性 能变 差 ； 调 零
（ ７ ） 直 流 电压 挡无 指 示 ： 电 压 部 分 公 共 触 点 脱 焊 ： 最 小 量 程 的 附 加 （ ８ ） 直 流 电压 挡 某挡 不 通 ． 其 他
变压器直流电阻测试数据的几种不平衡及其处理方法
变压器直流电阻测试数据的几种不平衡及其处理方法根据变压器直流电阻测试的基本原理及测试结果判断标准，分析了影响变压器直流电阻测量准确性的一些因素，比如：测量仪器的选择不正确，仪器本身精度不够，测量方法选用不恰当;在测量变压器绕组的直流电阻前，未断开与变压器连接的设备，或未拆除外部短路接地线，造成测试受感应电压的影响;接线的方式不正确;测量线截面不够，测量线线夹与引线接触不良，测量线太长，线夹焊接不良;变压器连线接触不良，或运行中由于变压器的震动及热胀冷缩作用，连接处螺丝松动;分接开关接触不良;绕组断股、匝间短路等等。
并从实例分析变压器直流电阻不平衡的情况，同时介绍了根据不同情况下的处理方法。
标签：变压器;直流电阻;绕组;短路;不平衡前言：变压器绕组的直流电阻是变压器出厂交接和预防性试验的基本项目之一，也是变压器发生故障后的重要检查项目，这是因为直流电阻及其不平衡率对综合判断变压器绕组的故障可提供重要的信息。
通过直流电阻的试验，可以检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路，电压分接头各个位置接触是否良好，以及实际位置与分接指示位置是否一致，引线是否存在断裂，多股并绕的绕组是否断股情况。
1.直流电阻测量的基本原理变压器绕组可视为被测绕组的电感L与其电阻Rx串联等值电路。
如图所示。
图1 电力变压器绕组电阻测量基本电路当t=0，合上开关K，直流电压E加于被测绕组时，由于电感中的电流不能突变，所以直流电源刚接通的瞬间，电感L中的电流为零，电阻中也无电流，因此，电阻上没有压降，此时全部外施电压加在电感的两端。
回路电压方程为：E=+L则突加直流电压E时绕组电流为：由上式可以计算不同时刻的电流值，如下表1：t 0 0.5τ τ 2τ 3τ 4τ 5τ ∞i 0 0.393I 0.632I 0.865I 0.950I 0.982I 0.993I I在理论上i达到稳定的时间无限长，实际上，当t=4τ时，电流已达稳定值的98%，这时可认为电路已经稳定。
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直流电阻测试仪常见故障
1.接地电阻测试仪的表头指针不动，或许电池电压及接地电阻测试仪丈量时表头指针都不动。
原因：可能因为表头焚毁或衔接表头与线路板连线断开引起。
这也都是因为HTZZ-10A接地电阻测试仪在运用或许运送过程中过于轰动引起。
扫除办法：首要翻开表头面板，用手拨动指针，如指针不能主动回零，标明表头已震坏；不然就要焊下表头，用万用表电阻档丈量表头，假如是开路的，那就标明表头已烧坏。
然后再用万用表电流电压档丈量原衔接表头接头，按下地阻仪查看电压按钮，假如万用表有电压指示，标明仅仅接地电阻测试仪的故障由表头损坏引起，更换新表头后就可以修正；假如表头无缺，再翻开接地电阻测试仪外壳，查看直流电阻测试仪表头连线，假如断开接上就可以了。
2.使用直流电阻测试仪，但是测不出来电阻值。
出现测不出值的现象一般有两种原因：1.开关电源坏了，无电流输出；2.设定值超出设备量程，程序无法识别指令。
如果是电源损坏，更换电源即可。
如果是超量程，重新启动直流电阻测试仪，选择范围内的电阻或电流进行测量即可。
3.直流电阻测试仪试验过程中出现花屏。
HTZZ-10A直流电阻测试仪出现花屏极有可能是内部排线接触不良。
关机检查排线是否松动，加固排线即可解决问题。
还有一种可能是由于电磁干扰导致屏幕显示异常。
如果是这个原因，只需联系厂家，增加一个滤波电容即可。
除了直流电阻测试仪设备本身的质量问题之外，不合理的操作方法和贮存方式也会造成设备损坏。
在使用过程中，不能用高温东西接触LED屏，测试前需检查输入接口夹具是否正常。
另外，保持设备干燥清洁也是延长使用寿命的有效法方法。
另外，对于检测设备精准测量的特殊要求，最好每年对设备进行校正一次，确保测量值的准确性和稳定性。