钻铣床使用说明书
钻铣床使用说明书

钻铣床使用说明书设备名称钻铣床厂家滕州市大众机床厂1、开机前(1)、操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能。
(2)、开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡,确保处在合理位置及各夹紧机构是否夹紧、主轴套筒的升降移动和电器设备情况是否正常。
(3)、开机前要求,必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。
(4)、工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。
2、使用要领(1)、本机床装有主轴微动机构,使用时,先拧紧右侧锁紧螺栓,使手柄座和微动齿轮齿合,转动机头前手轮,即可实现微动进给。
(2)、本机还装有反转按钮开关,实现主轴反转,可用于攻丝。
(3)、钻孔完毕后放开手柄,套筒自动复位,松开位于主轴箱底部的螺钉,旋转弹簧盒于不同位置,可调整复位弹力的大小。
(4)、铣削时,应将主轴套筒夹紧。
(特别是铣削有色金属时,应作好主轴防护措施以防杂物进入套筒内烧伤主轴)应将套筒退刀槽及主轴箱底孔加以防护措施。
尽可能选用三刃立铣刀,使用二铣刀时,须将刀头落至最低位置。
(5)、经行镗、磨等切削时操作者应采取必要的保护措施,避免有铁屑的飞溅,伤及到人。
(6)、钻床主轴箱在垂直平面内旋转±45°,操作时松开三个紧固螺栓,通过旋转微动螺杆可以转动主轴至所需角度,再紧固螺栓后即可工作。
(7)、机床在工作中如发生故障及不正常响声时,应立即关停、脱离电源后方可进行机床调整或进行维修作业,检查原因。
(8)、如在工作中发生断电现象,应立即切断电源开关,以免造成不良后果。
(9)、机械走刀器、齿轮传动机头在使用前一定要加润滑油。
3、停机后下班前停机,操作者应按要求认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场地的清洁卫生,产品零件摆放整齐,并关闭电源。
4、保养钻床保养规范一、日常保养1、班前保养(1)对重要部位进行检查。
(2)擦净外露导轨面并按规定润滑各部。
(3)空运转并查看润滑系统是否正常。
加注各部位。
钻铣床使用手册

钻铣床使用手册目录:一、钻铣床的功能及用途: -------------------------------------------------- 11.钻铣床功能:------------------------------------------------------------- 12.用途:---------------------------------------------------------------------- 1二、钻铣床的种类及结构: -------------------------------------------------- 11.主要种类:---------------------------------------------------------------- 12.结构图:------------------------------------------------------------------- 4(1)机床操作构件:------------------------------------------------- 4(2)操作面板:------------------------------------------------------- 5(3)传动系统:------------------------------------------------------- 6(4)主要技术参数:------------------------------------------------- 6三、操作前必读:-------------------------------------------------------------- 7四、钻铣床操作流程:-------------------------------------------------------- 91.常用操作:---------------------------------------------------------------- 92.主轴深度显示:--------------------------------------------------------- 113.加工操作步骤:-------------------------------------------------------- 124.塞铁调整:-------------------------------------------------------------- 13五、基本应用举例: --------------------------------------------------------- 14六、重要的安全说明:------------------------------------------------------ 15七、常见故障及排查:------------------------------------------------------ 16 附件: --------------------------------------------------------------------------- 17一、钻铣床的功能及用途:1.功能:该铣床通常为台式,工作台可纵、横向移动,主轴垂直布置,机头可上下升降,具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能。
(参考)钻铣床使用手册

目录:一、钻铣床的功能及用途: -------------------------------------------------- 11.钻铣床功能:------------------------------------------------------------- 12.用途:---------------------------------------------------------------------- 1二、钻铣床的种类及结构: -------------------------------------------------- 11.主要种类:---------------------------------------------------------------- 12.结构图:------------------------------------------------------------------- 4(1)机床操作构件:------------------------------------------------- 4(2)操作面板:------------------------------------------------------- 5(3)传动系统:------------------------------------------------------- 6(4)主要技术参数:------------------------------------------------- 6三、操作前必读: -------------------------------------------------------------- 7四、钻铣床操作流程: -------------------------------------------------------- 91.常用操作:---------------------------------------------------------------- 92.主轴深度显示:--------------------------------------------------------- 113.加工操作步骤:-------------------------------------------------------- 124.塞铁调整:-------------------------------------------------------------- 13五、基本应用举例: --------------------------------------------------------- 14六、重要的安全说明: ------------------------------------------------------ 15七、常见故障及排查: ------------------------------------------------------ 16 附件: --------------------------------------------------------------------------- 17一、钻铣床的功能及用途:1.功能:该铣床通常为台式,工作台可纵、横向移动,主轴垂直布置,机头可上下升降,具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能。
钻铣床操作指导

数控钻铣床操作指导书新购数控钻铣床经过一段时间的使用出现了一些问题,主要反映在两个方面:一是工人操作不熟练,无法独立解决突发问题造成停机时间长;二是机床本身配置较低,需要严格按流程操作不然影响运行精度。
综合前期各方面反馈的情况,为了更好的指导生产提高设备利用率,现编写数控钻铣床基础操作指导书。
一、开机1、开机前检查线路是否有破损,清理机床工作台杂物;2、开启机床背后的电路主开关;面板电源开启3、开启面板电源开关。
二、手动操作此机床一共提供两种手动操作方式。
1、手动操作。
选中“手动”操作按钮,确定需要移动的轴和方向,在手动区域内选择移动。
1.1先选中“手动”按钮1.2再根据需要选择坐标轴2、手轮操作。
先选中“单步”按钮,再选择需要移动的轴,通过手轮控制移动方向。
倍率等级可以控制移动速度。
2.1、选中“单步”2.2选中需要移动的轴2.4可调节移动速度2.3控制移动方向三、回零每次断电后必须进行回零操作。
1、回零前需切换到手动状态,当Z轴接近上限位时先手动向负方向移动一定距离以免装到限位开关;2、选中“回零”按钮,首先回+Z轴零;1.1选中“回零”按钮3、再回+Y轴零;4、最后回+X轴零。
1.2依次对三个轴回零四、超限位后释放操作如果操作不当碰到限位开关,应首先确定超出限位的坐标轴和方向。
再切换到手动状态,同时按下“机床复位”和轴向按钮。
1.1选中“手动”按钮1.2同时按住“机床复位”键和轴坐标方向键1.2同时按住“机床复位”键和轴坐标方向键五、对刀机床回零后必须进行对刀操作。
选择“单步”按钮,移动X/Y轴使钻花中心对准钻套中心,减小倍率移动Z轴进入钻套内,确认旋转自如后选择“设置”按钮进入G54对刀界面。
将机床坐标系中的X/Y轴数值分别输入G54中。
提起钻花,移动坐标轴,使钻花尖部接近钻套顶部平面,将机床坐标系中的Z值输入G54坐标。
点击“设置”进入G54对刀界面六、选择程序每次选中的程序为机床加工程序,自动运行前必须确认程序正确。
数控钻铣床中文说明书1200

SKX-CNC-1200数控钻铣床使用说明书济南明美机械有限公司地址:济南市长清区平安工业园安装、使用前请仔细阅读使用说明书目录一:硬件构架:1.1 系统背视图1.2 系统配线图二:系统界面说明:2.1 系统主界面2.2 系统操作界面三:系统操作说明:3.1 功能键目录树3.2 操作说明一硬件构架及介绍(系统连接图).1.1 系统背视图:界面说明:1.2 简单配线图二系统界面说明2.1 系统主界面1.状态显示区:日期、时间、加工程序名称、执行程序行数、就绪、模式显示。
2.加工方式选择/键盘选择区:单节执行、手轮模拟、键盘开启、键盘关闭、翻页3.显示区:显示各轴坐标、进给率、主轴转速、加工时间、工件数等。
4.功能键区:切换界面,进入画面操作。
5.快捷键区:便于快速操作。
警报、复位、手轮模式、自动模式、主轴正转、主轴停止、程序启动、程序暂停。
2.2 操作界面:机器上电后开机画面如下:按向左的箭头出现如下画面使用图形对话进入,在屏幕右上方必须显示图形启动开,使用标准功能进入,在屏幕右上方必须显示程序启动开。
点击轴向控制出现如下页面:说明:当CNC 打开电源,必须做原点模式寻原点功能操作方式:点击F1轴向控制;进入轴控界面,选择原点、按机台运动方向控制键『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-』或者点击一键回原点CNC 机械开始复归至原点模式选择进入“手动”按机台运动方向控制键『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-』,机台将移动操作者能利用JOG% 或G01% 调整寸动切削量操作者能利用G00% 快速寸动切削量G00 % :调整G00 % (+25% .100% -25%)G01 % :调整G01/G02 /G03 切削率%:按“JOG”键来做机台移动.操作方式:模式选钮选择“手动”.按机台移动键『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z- 』,机台以固定的距离来移动. 可藉由G00“旋钮开关”来调整固定移动的距离;移动的距离范围--- *1 : 1um ,*10 : 10um ,*100 : 100um说明:使用者能藉由此模式,“MPG (移动手轮)”来做机台移动. 操作方式:模式选择“手轮模式”,“手轮模式”变为黄色有效。
数控钻铣床中文说明书1200

SKX-CNC-1200数控钻铣床使用说明书济南明美机械有限公司地址:济南市长清区平安工业园安装、使用前请仔细阅读使用说明书目录一:硬件构架:1.1 系统背视图1.2 系统配线图二:系统界面说明:2.1 系统主界面2.2 系统操作界面三:系统操作说明:3.1 功能键目录树3.2 操作说明一硬件构架及介绍(系统连接图).1.1 系统背视图:界面说明:1.2 简单配线图二系统界面说明2.1 系统主界面1.状态显示区:日期、时间、加工程序名称、执行程序行数、就绪、模式显示。
2.加工方式选择/键盘选择区:单节执行、手轮模拟、键盘开启、键盘关闭、翻页3.显示区:显示各轴坐标、进给率、主轴转速、加工时间、工件数等。
4.功能键区:切换界面,进入画面操作。
5.快捷键区:便于快速操作。
警报、复位、手轮模式、自动模式、主轴正转、主轴停止、程序启动、程序暂停。
2.2 操作界面:机器上电后开机画面如下:按向左的箭头出现如下画面使用图形对话进入,在屏幕右上方必须显示图形启动开,使用标准功能进入,在屏幕右上方必须显示程序启动开。
点击轴向控制出现如下页面:说明:当CNC 打开电源,必须做原点模式寻原点功能操作方式:点击F1轴向控制;进入轴控界面,选择原点、按机台运动方向控制键『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-』或者点击一键回原点CNC 机械开始复归至原点模式选择进入“手动”按机台运动方向控制键『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-』,机台将移动操作者能利用JOG% 或G01% 调整寸动切削量操作者能利用G00% 快速寸动切削量G00 % :调整G00 % (+25% .100% -25%)G01 % :调整G01/G02 /G03 切削率%:按“JOG”键来做机台移动.操作方式:模式选钮选择“手动”.按机台移动键『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z- 』,机台以固定的距离来移动. 可藉由G00“旋钮开关”来调整固定移动的距离;移动的距离范围--- *1 : 1um ,*10 : 10um ,*100 : 100um说明:使用者能藉由此模式,“MPG (移动手轮)”来做机台移动. 操作方式:模式选择“手轮模式”,“手轮模式”变为黄色有效。
台式钻铣床XJ9522C中文说明书

台式钻铣床型号:XJ9522 C使用说明书使用前请仔细阅读使用说明书上海西马特机械制造有限公司制造SIEG 1重要的安全说明使用机床前,请仔细阅读全部安全使用说明书内容和警告字句。
操作者:1.为防止触电事故的发生,避免给人体带来伤害,在使用电动工具、机床和设备时,应加强基本的安全防护;2.要保持机床周围环境的整洁,混乱的环境只会带来不安全的危险;3.切勿将机床安置在易受雨淋或潮湿的地带,机床周围不允许存放易燃液体(如汽油)等;4.孩子们都应该远离工作场地;5.为保护人身安全,机床的所有设备都应有安全接地装置;6.操作者应经常保持清醒的头脑,疲倦时不要进行操作;7.凡酗酒和使用麻醉剂者,易影响对事物的判断能力,所以有上述情况的不准进行操作;8.切勿穿着宽大衣服、领带或佩带贵重首饰,以免被正在运转的零件带走而给您带来危险;9.操作者应戴上工作帽,务必把长发罩住;10.要戴上防护眼镜防止铁屑飞入眼睛;11.工作期间,操作者要保持正确的姿势、人体应保持平衡状态;X3 SIEG 2XJ9522C系列钻铣床的主轴驱动采用无级变速装置,使用大功率的新型无刷电动机、主轴转速液晶显示、触摸开关、结构新颖、传动稳定可靠及操作方便等优点。
可加工零件适用范围较广,具有较全面的通用铣床功能,可钻可铣,是家庭做模型、学习金属加工和加工维修的理想机床。
(一) 主要技术参数1.最大钻孔容量 25 毫米2.端面铣容量 25 毫米3.表面铣容量 50 毫米4.主轴最大行程 80 毫米5.主轴中心线到立柱母线距离 230 毫米6.主轴端面到工作台距离 350 毫米7.主轴锥孔 MT#38.主轴转速(无级变速) 100-1750 转/分 ±10% 9.工作台面尺寸 550×160 毫米10.T形槽尺寸 12 毫米11.工作台横向移动距离 160 毫米12.工作台纵向移动距离 300 毫米13.电动机功率 1000 瓦14.净重/毛重: 155 / 190 公斤X3 SIEG 3装箱清单序号名称规格、型号数量1 钻铣床XJ9522C 12 钻夹头(装机器上) 13 双头扳手 8*10,14*17,17*19 34 内六角扳手3、4、5、6 45 油壶 16 拉杆(装机器上) 17 锥柄(装机器上) 18 T型螺母 29 斜锲 110 底脚调整螺钉 411 内六角扳手组件 112 保险丝 113 使用说明书 1 X3 SIEG 4X3 SIEG5(二) 铣床外形和主构件图1 Z 向升降手轮 13 主轴箱体2 铣床底座14 立柱3 横向操作手轮 15 立柱防护罩4 锁紧小手柄 16 电源开关5 工作台17 锁紧手柄 6 主轴套筒锁紧手柄 18 转动连接盘 7 微量调节进给手柄 19 锁紧螺栓 8 深度显示尺 20 带按钮手柄 9 急停开关 21 微调锁紧手柄 10 触摸按钮板 22 电源线11 主轴转速显示 23 底座调节螺钉 12防护罩24纵向操作手轮(三)机床安装机床的基础定位机床整机和工作台面由四只六角螺栓加以固定。
多功能钻、铣机床U1中文说明书

4. 孩子们都应该远离工作场地; 5. 为保护人身安全,机床的所有设备都应有安全接地装置; 6. 操作者应经常保持清醒的头脑,疲倦时不要进行操作; 7. 凡酗酒和使用麻醉剂者,易影响对事物的判断能力,所以有上述
情况的不准进行操作; 8. 切勿穿着宽大衣服、领带或佩带贵重首饰,以免被正在运转的零
(五) 操作和保养
电器操作
A B C D E F
U1
SIEG
8
将调速电位器 E(带开关)逆时针转到“0”位; 然后将机床
插头 F 插入电源插座接通电源,此时电源指示绿灯 C 发亮.(说
明:接通电源后如果黄灯 B 亮,说明电位器 E 无级变速旋钮未置
于零位,每次重新启动无级变速旋钮 E 均需置于零位。
多功能钻、铣机床
型号:U1
使用说明书
使用前务必阅读这本说明书
U1
SIEG
1
重要的安全说明
使用机床前,请仔细阅读全部安全使用说明书内容和警告字句。
操作者:
1. 为防止触电事故的发生,避免给人体带来伤害,在使用电动工 具、机床和设备时,应加强基本的安全防护;
2. 要保持机床周围环境的整洁,混乱的环境只会带来不安全的危 险;
名称 铣床 使用说明书 钻夹头及钥匙 锥柄轴 油壶 内六角扳手 双头扳手 双头扳手 钩形扳手 T 型螺母 变速手柄
规格 U1
JS13 1~13mm X20206
S:3、4、5、6 5.5×7、 10×12 14×17、 21×24
22~26 X22001 X1025200
数量 1台 1本 1套 1件 1件 各1 各1 各1 1件
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1、开机前
(1)、操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能。
(2)、开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡,确保处在合理位置及各夹紧机构是否夹紧、主轴套筒的升降移动和电器设备情况是否正常。
(3)、开机前要求,必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。
(4)、工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。
2、使用要领
(1)、本机床装有主轴微动机构,使用时,先拧紧右侧锁紧螺栓,使手柄座和微动齿轮齿合,转动机头前手轮,即可实现微动进给。
(2)、本机还装有反转按钮开关,实现主轴反转,可用于攻丝。
(3)、钻孔完毕后放开手柄,套筒自动复位,松开位于主轴箱底部的螺钉,旋
转弹簧盒于不同位置,可调整复位弹力的大小。
(4)、铣削时,应将主轴套筒夹紧。
(特别是铣削有色金属时,应作好主轴防护措施以防杂物进入套筒内烧伤主轴)应将套筒退刀槽及主轴箱底孔加以防护措
施。
尽可能选用三刃立铣刀,使用二铣刀时,须将刀头落至最低位置。
(5)、经行镗、磨等切削时操作者应采取必要的保护措施,避免有铁屑的飞溅,伤及到人。
(6)、钻床主轴箱在垂直平面内旋转±45°,操作时松开三个紧固螺栓,通过旋转微动螺杆可以转动主轴至所需角度,再紧固螺栓后即可工作。
(7)、机床在工作中如发生故障及不正常响声时,应立即关停、脱离电源后方可进行机床调整或进行维修作业,检查原因。
(8)、如在工作中发生断电现象,应立即切断电源开关,以免造成不良后果。
(9)、机械走刀器、齿轮传动机头在使用前一定要加润滑油。
3、停机后
下班前停机,操作者应按要求认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场
地的清洁卫生,产品零件摆放整齐,并关闭电源。
4、保养钻床保养规范
一、日常保养
1、班前保养
(1)对重要部位进行检查。
(2)擦净外露导轨面并按规定润滑各部。
(3)空运转并查看润滑系统是否正常。
加注各部位。
2、班后保养
(1)做好床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生。
(2)擦拭机床。
(3)清洁工、夹、量具,各部件归位。
二、定期保养
1、床身及外表
(1)擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各操作手柄手轮(2)表面清洁,清除铁屑杂质。
(3)除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞。
(4)停用、备用设备导轨面、滑动面及各部手轮手柄及其它暴露在外易生锈的各种部位应涂油覆盖。
2、主轴箱
(1)清洁,润滑良好。
(2)传动轴无轴向窜动。
(3)更换磨损件。
3、工作台
(1)清洁,润滑良好。
(2)调整夹条间隙。
(3)检查并紧固工作台压板螺丝,检查并紧固各操作手柄螺丝螺帽。
(4)调整螺母间隙。
(5)、清除导轨面毛刺。
(6)对磨损件进行修理或更换。
4、刀具
(1)每日检查刀具是否复原。
三、将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档,作为下次保养或安排检修计划的资料。