空分装置安全运行管理规定
空分装置安全运行规定(5篇)
空分装置安全运行规定第一条空分装置是指炼化企业所用各种类型的空分装置。
第二条对主冷凝蒸发器液氧中乙炔及其它碳氢化合物的有关指标均执行《空分设备液氧中乙炔及其它碳氢化合物控制指标的规定》[中石化(____)生字____号](见附件)。
第三条空分装置操作人员应进行安全技术和操作技能的教育经考试合格后持证上岗。
操作人员应熟悉并严格遵守本岗位操作法。
第四条空分装置空气吸入口安全要求1、空分装置应在空气吸入口附近设风向标，监视风向变化带来空气质量的变化。
2、每周至少应对吸入口空气分析____次；周围空气质量发生变化时，随时进行分析。
当吸气条件超标时，应及时查清原因，消除污染源或采取其他安全运行措施。
3、加强与周围装置的联系，当有大量碳氢化合物排放或紧急放空时，应及时通报并立即采取防范应急措施。
第五条防止碳氢化合物进入液氧系统和积聚。
1、分子筛吸附应严格做到：装入的分子筛质量应保证；空气温度应控制准确，分子筛再生应彻底；再生切换周期应按操作规程准时进行，特殊情况应缩短再生切换周期。
2、硅胶吸附器应按规定定期切换，保证硅胶的再生温度和时间。
3、分离装置液面和工况禁止大幅度波动。
分子筛流程的主冷凝蒸发器应采取全浸式操作，即让主冷换热器浸没在液氧中，减少乙炔等碳氢化合物在换热翅片等部位浓聚。
4、保持主冷凝蒸发器液氧连续排放，不能连续排放时要求每班排液氧____次，排放量等于或大于____%气氧产量。
当液氧中碳氢化合物超标时应增加排放量，严重超标时，应及时采取措施直至停车。
5、循环液氧泵应保持连续运转，停运检修时主冷凝蒸发器应每班排液____次，每次____%左右，同时尽快恢复运转。
6、1000m3/h以上大中型空分设备应安装在线气相色谱分析仪，连续监测液氧中的总烃化合物单项组分的含量，液氧系统的在线监测色谱分析仪应完好投用、分析准确。
7、大中型空分设备应采用浓缩气相色谱法分析液氧中乙炔及其他碳氢化合物的含量，分析频次：每天至少____次，遇有特殊情况增加分析次数。
空分装置安全运行管理规定
空分装置安全运行管理规定1. 引言空分装置是一种重要的工业设备，用于将空气分离成氧气、氮气和其他气体成分。
为确保空分装置的安全运行，提高生产效率并确保操作人员的安全，制定本规定。
2. 适用范围本规定适用于所有空分装置的安全运行管理。
3. 安全责任3.1 管理层应明确安全责任，并将其分配给适当的人员。
3.2 空分装置的所有者应负有最终的安全责任，包括制定和执行安全管理制度、提供必要的培训和资源，并监督全过程的安全运行。
3.3 管理层应任命专门负责空分装置安全管理的人员，确保其有足够的专业知识和经验。
4. 安全管理制度4.1 空分装置的所有者应制定并贯彻安全管理制度，确保其符合国家相关法律法规和标准要求。
4.2 安全管理制度应明确规定安全运行的组织结构、职责分工和工作流程。
4.3 安全管理制度中应包括对操作人员的培训要求和考核机制。
4.4 安全管理制度应定期进行审查和更新，以适应新的技术和法规的变化。
5. 安全风险评估5.1 空分装置的所有者应进行全面的安全风险评估，确定可能存在的安全隐患和风险。
5.2 安全风险评估应综合考虑设备、工艺、环境和人为因素。
5.3 安全风险评估应定期进行，以及时发现和消除安全隐患。
6. 设备安全管理6.1 空分装置应定期进行设备检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
6.2 设备的使用和维护应符合相关操作规程和标准，确保其安全可靠。
6.3 设备的维修和更换应由专业人员进行，严格按照规定的程序和要求进行操作。
6.4 设备故障和事故应及时报告，并采取有效的措施进行处理和修复。
7. 操作人员管理7.1 操作人员应持证上岗，严格按照操作规程执行工作，确保安全运行。
7.2 操作人员应接受必要的安全培训，掌握空分装置的操作技能和安全知识。
7.3 操作人员应定期进行技能培训和考核，以提高其安全意识和工作能力。
7.4 操作人员应及时报告设备异常和风险隐患，并妥善处理突发事件。
8. 突发事件应急预案8.1 空分装置的所有者应制定和实施突发事件应急预案，包括事故应对措施和紧急救援措施。
空分装置安全管理规定
公司空分装置安全运行管理规定第一条为规范公司空分装置安全运行管理，根据国家行业相关标准等有关要求，制定本规定。
第二条本规定适用于公司各种类型的空分装置，包括污水处理厂制氧、臭氧系统。
第三条空分装置运行管理1. 空分装置应采取防爆措施，防止乙炔及其他碳氢化合物和氮氧化物在液氧、液空中积聚、浓缩、堵塞引起燃爆。
2. 空分装置空气吸入口安全要求1）空分装置空气吸入口与散发碳氢化合物（尤其是乙炔）等有害气体发生源应有一定的安全间距。
2）空分装置空气吸入口附近应设置风向标，监视因风向变化带来的空气质量变化。
当吸气条件超标时，应及时查清原因，消除污染源或采取其他安全措施。
空分车间要制定空气吸入口总烃超标的应急操作卡。
3）空分装置周围空气质量发生变化时，随时进行分析。
空分车间要加强与周围装置的联系，当有大量碳氢化合物、CO2排放或紧急放空时，应及时通报并立即采取应急防范措施。
4）空分装置要建立吸风口空气组分监控台账，跟踪分析空气质量波动情况。
5）吸风口空气中有害杂质允许极限含量应通过实际检测，符合相关要求（见附件）。
每周至少对吸风口的空气做1次分析，每日定时对CO2含量进行分析。
3. 分子筛吸附器运行安全要求1）分子筛吸附器运行中应严格做到：分子筛质量符合要求，空气温度控制准确，按操作规程定期进行分子筛再生，严禁随意延长吸附器工作周期。
2）分子筛吸附器出口应设二氧化碳监测仪，宜设微量水分析仪。
3）各种吸附器应按规定的使用周期再生，发现杂质含量超标时应提前倒换。
再生温度、气量、冷吹温度应按规定执行，蒸汽加热器排气出口宜设微量水分析仪。
4）空气预冷系统应设空气冷却塔水位报警联锁系统及出口空气温度监测装置。
5）液氧或液空吸附器应按规定定期切换，保证吸附剂的再生温度和时间。
4. 分离系统运行安全要求1）为防止空分装置液氧中的乙炔积聚，宜连续从空分装置中抽取部分液氧，其数量不低于氧产量的1%。
（外压缩空分装置主冷凝蒸发器液氧必须连续或定期排放，排放频次至少每班1次，排放量等于或大于于1%气氧产量）2）应定期化验液氧中的乙炔、碳氢化合物和油脂等有害杂质的含量。
空分装置安全运行规定范文(3篇)
空分装置安全运行规定范文一、总则1. 本规定是为了确保空分装置的安全运行，保护人身安全和设备财产安全，规范操作行为，提高工作效率。
2. 本规定适用于所有从事空分装置操作和维护的人员。
3. 任何人员在进行空分装置操作和维护工作前必须熟悉本规定的内容，并严格按照规定执行。
二、安全操作规程1. 操作人员在操作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防静电鞋等，并确保装备的完好无损。
2. 操作人员在操作前必须检查所用工具和设备的状态，如有破损或异常情况，必须立即上报，并更换或修复完毕后方可使用。
3. 操作人员在进行操作时必须保持专注，避免分心和粗心大意，严禁在操作过程中使用手机或进行无关活动。
4. 操作人员必须定期参加安全培训，掌握最新的操作规程和应急处理方法。
三、设备维护规定1. 维护人员在进行设备维护工作前必须切断电源，并采取相应安全措施，避免意外触电。
2. 维护人员在维护过程中必须按照设备维护手册的要求进行，严禁擅自更改设备参数或进行非授权操作。
3. 维护人员在维护完毕后必须对设备进行严格的测试和检验，确保其正常运行并不存在故障隐患。
四、应急处理规定1. 在发生设备异常或意外情况时，操作人员必须立即切断电源，并采取相应紧急措施，确保人员安全和设备不受损害。
2. 在发生火灾或泄漏等危险情况时，应立即启动应急预案，并迅速疏散人员，通知相关部门和责任人进行处理。
3. 在发生人员伤害事故时，操作人员应立即报告并寻求医疗救助，同时配合相关部门进行事故调查和处理。
五、责任与处罚规定1. 所有从事空分装置操作和维护的人员必须遵守本规定，对于违反规定造成的后果，将依法进行相应的追责和处罚。
2. 违反本规定的操作人员将被追究相应的责任，包括但不限于警告、罚款、停职、开除等处理。
3. 维护人员在维护工作中违反本规定造成设备故障或事故的，将承担相应的赔偿责任，并可能面临法律追究。
六、附则1. 本规定的解释权归空分装置管理部门所有，并拥有最终修订权。
空分装置安全运行规定
空分装置安全运行规定
空分装置是一种用于分离和处理混合气体的设备，通常用于工业生产过程中。
为了确保空分装置的安全运行，以下是一些建议的规定：
1. 设备安装与维护：空分装置必须依据相关标准和规范进行正确的安装和调试。
安装人员必须经过专门培训，并确保设备的密封性和稳定性。
定期检查和维护设备，修复或更换损坏的部件。
2. 操作程序：制定详细的操作程序，明确责任和技能要求。
操作人员必须接受专门培训，并严格按照规定的操作步骤进行操作。
禁止擅自更改或调整操作参数。
3. 防爆和防火措施：确保空分装置符合相关的防爆和防火要求。
禁止火源进入装置区域，并配置必要的防爆设备和消防设备。
及时清除周围的可燃物，并采取适当的措施防止静电积聚和火花产生。
4. 压力和温度控制：确保空分装置的压力和温度控制在安全范围内，避免过高或过低的操作条件。
安装并定期检测压力和温度传感器，并设置相应的报警和自动关闭机制。
5. 泄漏监测和处理：安装适当的泄漏监测设备，定期检查并测试其工作状态。
一旦发现泄漏，立即采取紧急措施，包括停止设备运行、隔离泄漏源和使用适当的泄漏处理设备。
6. 培训和应急预案：定期组织操作人员进行安全培训，包括应急预案和逃生演习。
确保所有操作人员了解如何应对紧急情况，并熟悉紧急停机和应急通信程序。
这些规定只是作为参考，具体的安全运行规定应根据空分装置的具体需求和所在地的相关法律法规进行制定，并确保得到专业人员的指导。
同时，不断改进和提升安全管理水平是确保空分装置安全运行的重要途径。
2024年空分装置安全运行规定
2024年空分装置安全运行规定____年空分装置安全运行规定第一章总则第一条为保障____年空分装置的安全运行，保护人民群众的生命财产安全，根据《安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于____年空分装置的设计、建设、安装、调试、试生产和正常运行等各阶段，适用于燃气、化工、制药等行业的生产单位和相关单位。
第三条 ____年空分装置的安全运行应遵循科学、规范、可持续发展的原则，确保安全生产、环境保护、资源利用等目标的实现。
第二章设计和建设第四条 ____年空分装置的设计应满足国家和地方有关安全、环保等法律法规的要求，并符合相关国际标准和规范。
第五条 ____年空分装置的设计应充分考虑物料输送、设备布置、安全通道、消防设施、泄漏控制、爆炸防护等因素，合理避免事故和灾害的发生。
第六条 ____年空分装置的建设应按照设计规范进行，施工单位应具备相应的技术资格和施工经验，确保施工质量和安全。
第七条 ____年空分装置的建设过程中，应严格按照施工方案进行，定期进行施工进度和质量的检查，及时发现和纠正问题，确保施工的安全性和可靠性。
第八条 ____年空分装置的投产前应进行验收，验收合格后方可正常运行。
第三章安装和调试第九条 ____年空分装置的安装过程中，应严格按照安装方案进行，确保设备的正确安装和连接，避免漏气、漏液等安全隐患。
第十条 ____年空分装置的安装验收应按照相关规范进行，包括设备的牢固性、接地性、防爆性等方面的检查，确保安装质量符合要求。
第十一条 ____年空分装置的调试应由专业人员进行，按照调试方案逐一检查设备的运行状态，确保设备的稳定运行和安全性。
第十二条 ____年空分装置的调试过程中，应注意设备的温度、压力、流量等参数的监控，及时调整和控制，避免设备超负荷运行或超过安全范围。
第四章试生产和正常运行第十三条 ____年空分装置的试生产前，应进行试生产计划的编制和审批，确保试生产过程的安全性和稳定性。
化工公司空分装置安全运行规定
化工公司空分装置安全运行规定第一章总则为确保化工公司空分装置安全运行，保护员工生命资产安全，遵守国家相关法律法规，订立本规定。
第二章责任与权限第一条企业管理负责人职责1.企业管理负责人应高度重视空分装置安全运行工作，确保全员遵守相关规定，履行安全生产管理职责。
2.企业管理负责人应确保向空分装置相关人员供应安全培训和必需的安全保障设施。
第二条空分装置安全管理人员职责1.空分装置安全管理人员应熟识空分装置的工艺过程，掌握安全操作规程，能够独立开展安全检查与事故应急处理工作。
2.空分装置安全管理人员应依据企业的实际情况，订立和完善安全管理制度，并确保其执行。
第三条员工职责1.员工应认真学习空分装置操作规程，掌握空分装置的安全操作方法，并遵守操作规程的要求。
2.员工应参加定期的安全培训，提高安全意识和应急处理本领。
3.员工在发现空分装置异常情况时，应及时向安全管理人员报告，并采取紧急措施以保障安全。
第四条空分装置安全管理制度权限1.空分装置安全管理制度的修改和增补，需经企业管理负责人批准。
2.空分装置安全管理制度的执行、检查和考核由空分装置安全管理人员具体负责。
第三章安全生产管理要求第一条工艺安全掌控1.空分装置安全管理人员应依据工艺过程特点，订立相应的安全掌控措施，确保工艺过程安全稳定进行。
2.在空分装置各操作阶段，必需依照工艺要求进行操作，严禁擅自更改或停用安全设备。
第二条安全设备维护1.安全设备应依照规定进行定期维护和检修，确保其正常运行。
2.对于安全设备的故障和缺陷，应立刻停止使用，并及时进行维护和修理或更换。
第三条安全事故应急预案1.空分装置安全管理人员应订立认真的安全事故应急预案，并进行演练，以确保员工能够正确应对各类安全事故。
2.安全事故应急预案应包含应急救援组织机构、事故报告和处理程序、应急设备和物资的准备、不安全源掌控等内容。
第四条安全教育和培训1.安全教育和培训应定期进行，包含空分装置的操作规程、事故应急处理、安全生产法律法规等内容。
空分装置安全运行管理规定
空分装置安全运行管理规定为保证空分装置的安全运行，保障生产安全和员工身体健康，特制定以下安全管理规定：一、安全管理责任制1.实行全员安全生产责任制，明确各岗位职责，切实加强安全生产管理。
2.确定空分装置的安全生产管理人员，明确责任。
3.按照设备重要性，分配相应的安全管理人员和技术人员，确保安全生产运行。
二、操作规程1.运行前，必须检查设备、仪器的完好性，复核操作程序、运行参数和安全设备的工作状态。
2.各操作人员应当严格遵守操作规程，细心谨慎操作，不得有遗漏和私自改变操作程序等行为。
3.随时注意气象变化情况，如遇特殊气象，应根据安全管理规定采取相应的措施，保障设备的正常运行。
三、维护管理1.每天班前操作人员应检查设施设备的各项指标，确保设备的正常运转。
2.制定并实施设备维护计划，按计划对设备日常维护、检修、保养。
3.严格按照检修计划进行设备检修和相关关口真空检定，保证设备正常运行。
四、安全设备的维护和保养1.定期检查和维护设备的各种安全保护装置，确保安全装置的实用性和可靠性。
2.保持相应情况下的设备防爆和防火性能。
3.按计划定期进行泵和管路真空检定，确保设备稳定运行。
五、应急管理1.制定应急预案，确保设备在应急情况下的快速停机和安全排放。
2.建立应急指挥调度机制，实行严格领导带班制度。
3.安排专人监护和配合相关部门处理应急事故。
六、纪律管理1.所有操作人员应遵守规定，服从指挥，不得有擅离职守、违规操作等行为。
2.发现操作人员违规操作等违法行为，进行批评教育，情节严重的追究其责任。
七、安全教育1.设立安全教育站，并配备专人，不定期教育操作人员与管理人员。
2.对新入职的员工进行安全教育及操作培训，确保员工对工作岗位的基本要求和安全知识有所掌握。
八、管理长效机制1.建立举报机制，发现安全隐患及时上报并进行处理。
2.定期组织安全生产检查，严格按照规定进行总结和整改。
以上是本公司空分装置的安全运行管理规定，请在工作中严格遵守上述规定，确保安全生产，保障员工身体健康。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：SM-ZD-34127
空分装置安全运行管理规
定
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：____________________
审核：____________________
批准：____________________
本文档下载后可任意修改
空分装置安全运行管理规定
简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不
同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作
有条不紊地进行。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
第一条空分装置在生产过程中有碳氢化合物在液氧中积聚的条件，发生爆炸的危险性较大，特别是石油化工企业的空分装置周围空气碳氢化合物含量较高，更增加了危险性，为确何空分装置的安全运行，特制定本规定。
第二条本规定适用于石化系统各种类型的所有空分装置。
本规定中对主冷凝蒸发器液氧中乙炔及其它碳氢化合物的有关指标均执行QB－89标准《空分设备液氧中乙炔及其它碳氢化合物控制指标的规定》（中石化[1989]生字56号）。
第三条空分装置操作人员必须进行安全生产技术和劳动纪律教育，经考试合格后持证上岗。
操作人员必须熟悉并严格遵守本岗位操作法。
第四条空分装置吸入口安全要求。
1.空分装置宜在空气吸入口附近设风向标，监视风向变化带来空气质量的变化。
2.吸入口气体每周至少应分析一次，周围空气质量发生
变化时，随时进行分析。
当吸气条件超标时，要及时查清原因，消除污染源或采取其他安全运行措施。
3.加强与周围装置的联系，当有大量碳氢化合物排放或紧急放空时，要及时通报并立即采取防范应急措施。
第五条防止碳氢化合物进入液氧系统和积聚。
1.分子筛吸附要严格做到：装入的分子筛质量要保证；空气温度要控制准确，分子筛再生要彻底；再生切换周期要按操作规程准时进行，特殊情况应缩短再生切换周期。
2.硅胶吸附器必须按规定定期切换，保证硅胶的再生温度和时间。
3.分离装置液面和工况禁止大幅度波动。
分子筛流程的主冷凝蒸发器应采取全浸式操作，即让主冷换热器浸没在液氧中，减少乙炔等碳氢化合物在换热翅片等部位浓聚。
4.保持主冷凝蒸发器液氧连续排放，不能连续排放时要求每班液氧一次，排放量等于或大于1％气氧产量。
当液氧中碳氢化合物超标时要增加排放量，严重超标时，必须及时采取措施直至停车。
5.循环液氧泵要保持连续运转，停运检修时主冷凝蒸发
器应每班排液3次，每次1％左右，同时尽快恢复运转。
6.液氧系统在线监测色谱分析仪要完好投用、分析准确，定期分析至少每班1次。
第六条严格忌油和油脂。
1.所有和氧接触的部件和零件要进行脱脂清洗，做到绝对无油和油脂。
2.使用铜制专用工具。
3.空压机、膨胀机等机组密封要好用不漏油。
4.空气冷却塔的冷却水要严防带油，宜单独使用循环水。
第七条防止、减少二氧化碳带入空分装置。
对采用自清除装置的空分装置，过滤器、吸附器要完好投用，严格控制蓄冷器或板式温度，必要时缩短切换周期。
第八条排放液氧的安全要求。
1.液氧必须排入氧蒸发器，不在室内乱排乱放。
2.严格控制液氧排放速度，避免发生燃烧爆炸事故。
3.液氧分析采样和处理液态气体时，必须做好劳动保护，避免液态气体触及皮肤。
4.空分装置用火属一级动火，严格按安全动火管理制度进行。
5.严禁在泄漏氧气的周围动火。
第九条空分装置停车安全要求。
1.空分装置应减少开停车次数，短期停车必须分析主冷凝蒸发器液氧中有害物质的含量，如超标或液面过低，必须将流体排放干净。
2.当发生净化系统堵塞、板式换热器或精馏塔阻力增大等不正常现象时，要及时安全系统冷吹或加热。
3.检修冷箱时，要做冷箱中氧含量分析，打开人孔自然升温，待氧含量下降后再扒珠光砂，并要注意防止珠光砂快速下塌发生空间爆炸。
第十条人员要避免在氧气、氮气浓度增高区域停留。
进入氧气、氮气容器或管道前，必须严格执行《进设备作业安全管理制度》（中石化[1997]安字137号），液氧必须排放干净，经取样分析确认氧含量正常后才能进入，防止氧气伤害和氮气窒息事故。
第十一条如有未尽事宜或与以后将颁发的国家标准不符时，按国家标准执行。
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。