阀门的原理及维护
常用阀门的原理及其使用方法
常用阀门的原理及其使用方法常用阀门的原理及其使用方法1.概述：阀门是工业过程中常用的控制元件，用于控制流体的流量、压力、温度等参数。
本文将详细介绍常见的阀门类型、原理以及使用方法。
2.法兰闸阀（Gate Valve）：2.1 原理：法兰闸阀通过开启或关闭阀盘来控制流体流动。
阀盘沿直线运动，使阀门的通道完全打开或关闭。
2.2 使用方法：将阀门手柄或齿轮转动至相应位置，实现阀门的开关。
注意，闸阀不适用于快速开关。
3.蝶阀（Butterfly Valve）：3.1 原理：蝶阀通过旋转圆盘来控制流体的流量。
圆盘在半开或半闭的位置，以调节流体的流速。
3.2 使用方法：通过手柄或电动装置，旋转圆盘来控制蝶阀的开合程度。
注意，蝶阀适用于大口径的管道。
4.球阀（Ball Valve）：4.1 原理：球阀通过旋转球体来控制流体的流通。
当球体旋转至通道与球体一致时，流体通路完全打开。
当球体旋转至通道与球体垂直时，流体通路完全关闭。
4.2 使用方法：通过手柄或电动装置旋转球体来控制球阀的开合程度。
球阀适用于高压、高温以及快速开关的场合。
5.截止阀（Globe Valve）：5.1 原理：截止阀通过开关阀盘与阀座之间的接触面积来控制流体的流量。
阀盘与阀座垂直或平行时，阀门的通道完全关闭。
当阀盘与阀座接触面积增大时，阀门的通道逐渐打开。
5.2 使用方法：通过手柄或电动装置旋转阀盘，控制截止阀的开合程度。
截止阀适用于需要精确控制流量的场合。
6.安全阀（Safety Valve）：6.1 原理：安全阀通过调节阀门弹簧的力来控制系统内部的压力。
一旦系统内部压力超过设定值，阀门将自动打开，释放过压。
6.2 使用方法：安全阀通常设置在容器或管道的出口处，通过调节弹簧压力来设定系统的额定压力。
附件：本文档附带以下资料：●阀门示意图：详细展示各种阀门的结构和原理。
●阀门选型表：列出各种阀门的技术参数和适用范围，方便用户选择。
法律名词及注释：1.《工业阀门标准》：阀门行业的标准规范，包括阀门的设计、制造、检测、使用等方面。
阀门基础知识及故障原理
故障阀门基础知识及故障原理1.内漏：原因：阀瓣与阀座密封面中间有硬性杂质垫住造成密封面贴合，造成这种现象通常是系统内介质净化程度不高，在阀门开启再关闭时流体将杂质带到密封面中间。
处理方法：解体研磨密封面或更换阀瓣及对阀座堆焊再加工。
2.. 原因：对于闸阀而言，阀体下部的底腔比较容易存留杂质，当有较大的硬性杂质被介质携带经过阀门时，便有机会留在底腔，并不易再被冲走，阀门在进行关闭时由于被异物阻碍不能到达吻合位置，从而造成此阀会有较大漏量。
处理方法：解体阀门，取出异物。
3原因：电动头行程开关位与阀体实际位置不一致（靠行程开关的电动阀）处理方法：机械人员确定阀门的实际位置，电气人员重新调整行程开关。
4. 原因：由于力矩开关锁母松动，出厂时力矩调整不当等原因造成关力矩值偏小（靠力矩关的电动阀）处理方法：按设备原厂资料中力矩值重新调整力矩开关，调整时应尽量精确。
5. 原因：电动头与阀体不匹配在中高压系统中的阀门，如电机功率相对较小，由于系统介质的本身的压力作用，会使阀门关不到位或关闭不严。
处理方法：依据系统设计压力、阀门所需的启闭力矩、行程空间位置等条件选用新的电动头装复。
6. 原因阀瓣和阀座的密封面研磨质量差。
1）。
研偏：当研磨时研磨胎具角度不精确、人工力度均匀，车削密封面时车刀角度不精确等原因造成阀瓣有微量偏斜，组装后的阀瓣和阀座必然不可能密封良好。
2）光洁度不够：研磨后仍有划痕、麻点。
处理方法：精密加工新的研磨胎具：提高研磨质量。
研磨时应过度良好，研磨膏、研磨砂纸的级数不应有较大的越级：研磨时应固定良好：手工研磨时应定时交替交换，以防研偏：研磨膏、研磨砂纸应选用质量好的品牌。
7. 原因；阀门关闭力过大。
由于关行程开关失效（靠行程关）、关力矩开关调整过大（靠力矩关),使用加力扳手关闭阀门等原因使闸阀的阀瓣和阀座密封面产生强力摩擦而在密封面出现划痕，如这时流体又夹带杂质，就会产生较深的沟痕，而对于截止阀来说关闭力过大则容易对阀瓣密封产生较深的压痕。
常用阀门的原理及其使用方法
常用阀门的原理及其使用方法常用阀门的原理及其使用方法一、引言阀门是工业中常见的流体调控设备之一，用于控制管道中流体的流动。
具有阀门的广泛应用背后是对阀门原理和使用方法的深入理解。
本文将详细介绍常用阀门的原理及其使用方法，以便读者能够更好地应用和操作阀门。
二、安全阀1.原理：安全阀是用于保护设备和管道不超过安全工作压力的阀门。
当系统中的压力超过设定的安全压力时，安全阀会自动打开释放流体，以防止压力升高引发危险。
2.使用方法：- 在使用安全阀时，首先要设置安全压力，使其与系统的工作压力一致。
- 定期检查安全阀的工作状态，确保其可靠性和完好性。
- 根据系统的需求和特点，选择合适的安全阀类型和材料。
三、截止阀1.原理：截止阀是用于控制管道中流体流动的阀门。
当阀门关闭时，阀体内的密封面与阀座密封，阻止流体通过。
当阀门打开时，密封面与阀座分离，流体可以自由通过。
2.使用方法：- 注意截止阀的接口规格和压力等级，选择适配的管道连接方式和材料。
- 在操作截止阀时，应逐步打开或关闭，以免引起压力冲击。
- 利用截止阀的密封性能，可以实现流体的截断和隔离等操作。
四、调节阀1.原理：调节阀是用于调整流体流量和压力的阀门。
通过调整阀门的开度，可以改变流体的通道面积，从而实现流量或压力的调节。
2.使用方法：- 在使用调节阀之前，需要根据实际需求和系统特点设置阀门的开度范围。
- 定期检查调节阀的工作状态和调节性能，确保其正常工作。
- 根据工艺要求和流体特性，选择适配的调节阀类型和材料。
五、球阀1.原理：球阀是一种用于控制流体通道的阀门。
通过旋转球体，可以实现阀门的开关控制。
当球体处于关闭状态时，阀门的密封面与阀座密封，阻止流体通过。
2.使用方法：- 在操作球阀之前，应确保球体的位置和开度与实际要求相符。
- 定期检查球阀的球体和密封面的磨损程度，及时更换损坏的部件。
- 根据流体的特性和使用环境选择合适的球阀类型和材料。
六、附件本文档涉及的附件包括：图示和示意图、具体阀门型号和规格表等。
《阀门培训》课件
《阀门培训》课件标题：《阀门培训》课件一、引言阀门是流体输送系统中的重要组成部分，起着控制、调节和切断流体流动的作用。
掌握阀门的原理、结构、类型、安装、调试和维护等知识，对于从事流体输送系统的设计、施工和维护工作的工程师和技术人员来说至关重要。
本课件旨在为阀门培训提供系统的教学内容，帮助学员掌握阀门相关知识，提高实际操作能力。
二、阀门原理与结构1. 阀门原理阀门通过改变阀门通道的截面积，实现对流体流量、压力和流向的控制。
阀门主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和密封元件等组成。
阀门的工作原理是利用执行机构（手动、电动、气动等）驱动阀杆，使阀瓣产生相应的位移，从而改变阀门通道的截面积，实现对流体流动的控制。
2. 阀门结构阀门结构主要包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封元件、填料函、填料压盖等部件。
阀体和阀盖是阀门的主体结构，阀杆连接执行机构和阀瓣，阀瓣用于调节流体流量，密封元件和填料函用于实现阀门的密封性能。
三、阀门类型与应用1. 按结构分类（1）截止阀：主要用于切断和接通流体，适用于清洁介质。
（2）闸阀：适用于大口径、高压力的管道，具有流通能力大、阻力小等特点。
（3）球阀：具有结构紧凑、密封性能好、开关迅速等特点，广泛应用于石油、化工等领域。
（4）蝶阀：结构简单、重量轻、操作方便，适用于低压、大口径的管道。
（5）调节阀：用于调节流体流量、压力和温度，具有精确、灵敏的特点。
2. 按驱动方式分类（1）手动阀门：通过手动操作实现开关和控制。
（2）电动阀门：通过电动执行机构实现开关和控制。
（3）气动阀门：通过气动执行机构实现开关和控制。
（4）液动阀门：通过液压执行机构实现开关和控制。
四、阀门安装与调试1. 安装前准备（1）检查阀门型号、规格是否符合设计要求。
（2）检查阀门外观，确保无损坏、变形等缺陷。
（3）检查阀门密封面，确保无划痕、磨损等影响密封性能的问题。
（4）检查阀门连接法兰、螺栓等配件是否齐全、完好。
2. 安装步骤（1）将阀门安装在管道上，确保阀门与管道同轴。
阀门类型及原理
阀门类型及原理
阀门的类型及原理如下：
1.截止阀：原理是阀瓣沿着阀座中心移动，当入口和出口法兰处于垂直状态时，关闭截止阀，流体通过阀座上的通道流动。
2.闸阀：原理是闸板的移动，与流体方向相垂直，通过旋转手轮使阀杆带动闸板沿水平轴线移动，达到开启和关闭的目的。
3.止回阀：原理是借助介质的力量自动启闭，防止介质倒流。
4.安全阀：原理是受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
5.球阀：原理是球体绕自身轴线旋转，旋转角度小于90°。
6.旋塞阀：原理是利用塞体沿阀杆上的斜面滑动而达到开启与关闭的目的。
7.柱塞阀：原理是带孔的圆柱体或长孔的圆柱体插入关闭件中，通过圆柱体的移动来控制介质的流通或关闭。
8.隔膜阀：原理是隔膜沿中心轴上下移动，控制介质的流通或关闭。
9.蝶阀：原理是旋转蝶板来控制介质的流通或关闭。
10.针型调节阀：原理是改变针孔的大小来控制介质的流量。
11.疏水阀：原理是当蒸汽冷凝时，冷凝水积聚在阀盘下面，将阀杆向上提起，自动排放冷凝水。
12.平衡阀：原理是利用调节阀芯的改变阻尼来控制介质的流量。
常用阀门的原理及其使用方法
常用阀门的原理及其使用方法阀门是工业生产中常用的一种流体控制装置，常用于管道系统中控制流体的流量、压力、方向和流速。
在各个行业中，阀门起着重要的作用，包括石油化工、电力、冶金、船舶、建筑等。
本文将依次介绍常用阀门的原理及其使用方法，包括以下几个章节：1：截门阀（Gate Valve）截门阀是一种通过升降阀口来控制流体通断的阀门。
其主要应用于需要频繁进行开关操作、对流体流阻要求较小的场合。
其使用方法包括：- 打开截门阀：顺时针旋转手柄，将阀口抬起，使流体通过；- 关闭截门阀：逆时针旋转手柄，将阀口降下，阻止流体通过。
2：截止阀（Globe Valve）截止阀是一种通过阀芯上下移动来控制流体通断的阀门。
其主要应用于对流体流量进行调节的场合。
其使用方法包括：- 打开截止阀：顺时针旋转手柄，将阀芯抬起，使流体通过；- 关闭截止阀：逆时针旋转手柄，将阀芯降下，阻止流体通过。
3：蝶阀（Butterfly Valve）蝶阀是一种通过旋转阀盘来控制流体通断的阀门。
其主要应用于大口径的管道中，具有结构简单、重量轻、启闭迅速等优点。
其使用方法包括：- 打开蝶阀：顺时针旋转手柄，使阀盘转动至开启位置，使流体通过；- 关闭蝶阀：逆时针旋转手柄，使阀盘转动至关闭位置，阻止流体通过。
4：安全阀（Safety Valve）安全阀是一种能够在压力超过设定值时自动开启，排放过量压力的阀门。
其主要应用于对压力有严格要求的场合。
使用安全阀时需要注意：- 设定安全阀的开启压力，确保其能在设定压力超过时及时开启；- 定期检查和维护安全阀的工作状态，确保其正常运行。
附件：本文档的附件包括阀门使用时的安全注意事项、流体控制系统示意图以及相关标准规范。
法律名词及注释：1：《中华人民共和国安全生产法》：中华人民共和国现行法律，旨在保障生产安全，预防和减少事故灾害，保护人员身体健康。
2：《阀门安全使用规范》：国家标准，规范了阀门的安全使用要求、操作规程、维修保养等内容。
阀门基础知识培训
阀门基础知识培训一、阀门的定义和分类阀门是指用来控制流体（液体、气体、固体）流动的装置，主要用于控制流体的流量、压力、温度以及流向。
根据其结构和工作原理的不同，阀门可以分为很多种类，常见的有闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、截止阀等。
1. 闸阀：通过提升阀杆上的闸板，使闸板升起或降下，从而实现阀门的开启或关闭。
闸阀主要用于截断管道中的流体，通常用于中小口径的管道。
2. 球阀：球阀是以球体为封闭件，通过旋转球体来实现阀门的开启或关闭。
球阀具有结构简单、密封性能好、操作方便等优点，广泛应用于各种管道系统中。
3. 蝶阀：蝶阀以蝶板为开启和关闭元件，通过旋转蝶板来控制流体的通断。
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点，适用于大口径的管道。
4. 止回阀：止回阀是一种防止流体倒流的装置，安装在管道上可以阻止反向流动的发生，通常用于水处理、供水系统等领域。
5. 截止阀：截止阀是用来控制流体的流通或截断的装置，通过提升或降低阀杆上的阀芯来实现开启或关闭。
二、阀门的主要零部件1. 阀体：阀体是阀门的主要外壳，承受着流体的压力，也是阀门内部零部件的安装位置。
阀体的材质通常为铸铁、铸钢、不锈钢等。
2. 闸板/球体/蝶板：这些部件是阀门的开启和关闭元件，用来控制流体的通断。
3. 阀杆：阀杆是用来控制开启和关闭元件的升降，通常与手轮或执行机构连接。
4. 密封件：阀门的密封性能直接影响到阀门的使用效果，因此阀门内部有多处密封结构，包括阀座密封、阀杆密封等。
5. 手轮/执行机构：手轮是用手动操作的阀门上的开启和关闭装置，执行机构是通过电动、气动、液动等方式实现的自动化开闭装置。
三、阀门的安装和维护1. 阀门的正确安装可以保证其正常工作，通常需要注意以下几点：- 安装前应仔细检查阀门及管道的内部是否清洁，有无异物；- 安装阀门时，应根据阀门的标识正确确定安装方向；- 在阀门的安装过程中，应注意保护阀门的密封面，避免划伤或损坏。
2. 阀门的维护和保养对于延长阀门的使用寿命非常重要，常见的维护工作包括：- 定期润滑阀门的活动部件，保证阀门的灵活性；- 定期检查阀门的密封性能，如有泄漏现象需要及时处理；- 定期清洗阀门内部，防止因为积垢影响阀门的使用效果。
阀门种类结构原理及日常操作保养维护
阀门的种类结构原理以及保养维修第一节、概述及分类一、概述阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
二、分类（一）按用途和作用分类1、截断阀类：主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
2、调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3、止回阀类：用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4、分流阀类：用于分配、分离或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5、安全阀类：用于超压安全保护。
包括各种类型的安全阀。
（二）按参数分类1、按压力分类(1) 真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀公称压力PN<1.6MPa的阀门。
(3) 中压阀公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。
(5) 超高压阀公称压力PN≥100Mpa的阀门。
2、按介质工作温度分类(1) 高温阀t>450℃的阀门。
(2) 中温阀120℃≤t<450℃的阀门。
(3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。
(4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。
(5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
3、按阀体材料分类(1) 非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
(2) 金属材料阀门如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
(3) 金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
4、按公称通径分(1)小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
(2)中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。
(3)大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。
(4)特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门三、按与管道连接方式分可分为：(1)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
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有时，可能会因意外的安装而导致配件的不当匹配。比如一个直螺纹（NPS） 配件旋入锥螺纹（NPT）阀体中，或者是可能将锥螺纹(NPT)配件旋入一个直螺 纹（NPS）阀体
危险：阀门在带压情况下禁止拆卸阀门配件！如果此时 从阀体上拆卸某项配件，管线压力将打飞该配件并象子 弹一样飞出
有些阀门把丝堵放在注脂口的位置也是 难以想象的,如图
3. 旋塞阀
用途
旋塞阀用于管线上通常 用于放空旋塞阀通常被 用于管线吹扫和旁通阀
特征
** 旋塞阀具有设计和紧凑的阀体尺寸的外观特征 **
工作原理： 工作原理
1. 顺时针旋转旋塞阀是关闭 2. 从全开位置旋转到全关位置90度 3. 由于旋塞阀通常具有缩径结构,因此阀门 开关位置有15 －20度的滞后。 旋塞和阀体之间金属－塞体金属密封接触面要求用润滑油来 润滑以减小扭矩和加强密封
2.闸阀 闸阀
用途
闸阀通常安装于旁通或 俩条管线的连接处.如 图
工作原理
识别
连接方式
闸阀通常阀体外观较长,尤其 阀杆部分. 整体可以圆型或扁平 闸阀的连接可分为 1.焊接 2.法兰连接
闸阀主要靠一片上下活动的铁板达到 其开关的作用. 铁板受上游的压力推向下游达到其密 封的效果. 大尺寸的闸阀开关一次通常需要数百 转.
两段螺栓型设计通常其尺寸 不超过24寸
阀门更换容易,但不适 合埋地
此类阀门的上盖在管线没有压 力时是可以打开,进行阀门的修 理
B. 依球径分为:
1. 全通径球阀 2. 缩径球阀
C. 依结构分为:
1.耳轴式(Trunnion) 2.浮动式(Floating)
球径与端口通一口径 球径小于端口口径 标识: 10 x 10 x 10 (端口口径: 10英寸, 球径: 10英寸) 标识: 10 x 8 x 10 (端口口径: 10英寸, 球径: 8英寸)
某些旋塞阀的注脂设备可以在阀门有压的情况下进行拆卸或更换工作，这是由于在密封 注脂设备下内嵌有多个止回阀。 警告：尽管某些旋塞阀内嵌多个止回阀，但阀门技师在拆卸注脂设备时仍要加倍小心， 以避免内嵌止回阀全部发生泄漏或失效
种类
1. 明杆闸阀
依阀杆的设计可分为:
1. 2. 明杆闸阀 暗杆闸阀
2. 暗杆闸阀
此闸阀的阀杆，通过阀杆螺母旋进金属闸板来移动 闸板. 升杆设计的闸阀。升杆的 一部分为螺纹设计, 应用机械装置的转动来升高或降低阀杆 与阀板。 其缺点为阀门:开”位时,阀杆外露.螺纹容易 腐蚀. 阀杆上下移动会耗损阀杆填料. 此种设计高压,小口径的API井口阀门.
埋地球阀和闸阀
图中所示是一个典型的管线埋地球阀/闸阀外部配件延 长杆的一般配置。 数字1和4: 是注脂口接头 数字2: 是为排污接头 数字3: 是阀杆注脂口接头
图中为美国石油学会（API）规定的闸阀或用于井口 的阀门配件构造配置。
埋地阀门要求地表管线对阀座密封系统、阀杆密封系统和阀体放空系统的密封注脂工作 在不进行管线开挖的情况下可以顺利进行。典型配置如图
注脂接头失效的可能-1 注脂接头失效的可能-2
注脂接头内的弹簧在注入冷的或重组分的密封脂时 可能被压毁失效。这将限制密封脂的流通并导致注 脂接头最终堵死失效。连续的在高压条件下进行注 脂将可能使压边变形，从而使球形止回阀装置压入 到阀体中
注脂接头内的止回球无法回复到原来的位置,因 而失去其止回的功能
整体阀的阀杆与闸阀的阀杆类似，但 阀体更圆更短小
蝶阀 (Butterfly Valve)
碟阀具有扁平的阀体轮廓， 是识别碟阀的方式
5.安全泄压阀 安全泄压阀(Safety Relief Valve) 安全泄压阀
安全泄压阀顶部具有长圆柱型汽缸配件，是识别 安全泄压阀的方式，该汽缸配备有弹簧。当管线 压力超过预设弹簧的弹力，安全阀打开并将过多 的压力泄放到大气或放空管线中。众多的设备和 压力容器都配备有安全泄压阀
井口闸阀
如图所示，用于井口闸阀仅仅配备有一个注脂接头配件，某 些闸阀在阀体中部配备有两个注脂接头配件，上下各一个
闸阀部件
闸阀的主要部件 为 1.手动轮 2.阀杆 3.阀帽 4.阀体
闸阀可能有也可能没有外部配件 管道中闸阀常用的配件有： 1. 2. 3. 阀座密封注脂接头（每个阀座一个） 阀体放空配件或排污系统，阀体底部配备一个，有时阀体顶部 也配备一个 有些闸阀也配置阀杆注脂接头
球阀的配置
管线带压时禁止松开球阀外表的接头
1.注脂口接头:阀门俩侧各一组/个. 2.阀杆注脂口接头:一个 3.排污口接头一个:位于阀门底部 4.丝堵一个:位于阀门中心上半部 5.有的阀门配置注脂口内止回阀 球阀通常配置有俩个密封座 阀杆的功能主要是用于阀门的开关. 轴承的功能主要是保持阀门在中心位置. 发明如果没有轴承,就变成浮动球阀 用途
特殊的座密封：所有的旋塞阀都配备有扣头注脂 接头，为保持最佳的密封效果，每次旋转阀门后, 不要忘记添注高品质的合成密封脂，如 Sealweld® Total-Lube # 911/#911 Sticker
保养良好的旋塞阀可以提供多年，在某些情况下甚至是几十年的紧密密封
旋塞阀的种类
依设计可分为下列三种型式:
阀门通过“瓶颈”和阀 某些情况下，阀门是安装在公路面以下的， 只有移开路面的金属盖才能接触到这些阀 门 键来实现操作
危险的阀门配件
注意：除非得到特殊允许，并在专门人员 的监督指导下，不要拆卸配件上的阀盖帽。 因为如果配件中的止回阀失效，此时松卸 阀盖帽，管输流体将对你造成极大的危险
图中显示的就是“未知”配件的一种。显而 易见，该配件有一个扳手。由于该配件没有 放空孔，它很可能不是阀体放空配件。它很 可能是站场球阀的阀座密封配件
维修保养时遇到如上图的注脂口要特别的小心.
使用小尺寸(1/4”)的NPT注脂接头, 常因螺纹接触面太小而造成泄漏. 注脂接头壁厚不足 有时阀座密封系统可能被完全堵 塞，甚至可能发生气体从注脂接 头中溢出，这很难处理而可能迫 使压气站紧急停输。如果这种情 况发生时，可以用Leak-Lock#1适 配器安装在平顶接头上端来达到 密封 所用的配件都存在可能的泄 漏点 如图所示 螺纹啮合处 接头的机械组件处
•顶装式 •楔形 •平行 •全通径
顶装式旋塞阀结构
楔形旋塞阀结构
Galli & Cassina 全通径旋塞阀
平行旋塞阀
有全通径与旋塞阀的优点没有球阀软 密封的缺点
4.控制阀 调压阀 控制阀/调压阀 控制阀 调压阀(Control Valve)
调压阀通常被用来控 制管线压力
截止阀 (Globe Valve)
迄今仍没有国际通用的阀门配件认证标准。因为缺少通用标准， 很多危险的阀门配件都使用在了高压设备上。因此，阀门技术人 员在对这些配件进行操作或在这些配件周围进行工作时，就存在 着极大的危险性。
阀门专业工程师要始终保持极度的小心，不要心存侥幸
旋塞阀通常在阀杆顶部配备有密封注脂系统，用于日常的注脂润滑工作。 有些旋塞阀配备有第二套密封注脂系统，位于阀体侧面，刚好在阀体底部盖板之上
柱塞螺帽式注脂接头 两片式注脂接头 单片式注脂接头 单片式双向阀注脂接头 盖帽式单向阀注脂接头 FLOW WOLF式注脂接头
NPT: National Pipe Thread taper pipe thread (锥管螺纹) NPS: National Pipe Straight Straight pipe thread (直管螺纹)
注脂口接头的种类
以连接方式分: 卡箍式 与 丝扣 卡箍式又分为 依卡箍尺寸分 依螺纹分:
小卡箍式接头 锥管螺纹 (NPT）National
Pipe Thread
大卡箍式接头
直管螺纹（NPS） National
Pipe Straight
球阀,闸阀通常用:大卡箍锥管螺纹 旋塞阀通常用:直管螺纹
注脂口接头最常使用的锥形螺纹类型是 1/4“、3/8” 和 1/2“ 锥形管螺纹（NPT） 大于24“（600mm） 的大阀，可能在球体 丝堵和球体放空j接头配件上使用3/4" ,1" 或1-1/2“锥形管螺纹（NPT）
Grove Omega 阀和 阀和Orbit 阀
在设计结构上非常的相似。通常阀杆具有特别的密封机理：在球 体旋转90度前，阀杆推动球体离开阀座密封圈。这些阀也具有一 个螺纹明杆,易受腐蚀 ,
7.确阀门配件的识别 确阀门配件的识别
本节旨在帮助没经验的技术人员识别、学习各种型号阀门配件的作用
阀门配件是安装在阀门外部，以驱 动阀门内部配件运作的配件。
双密封阀门 (Twin Seal Valve)
通用双密封阀门具有互相平行的 两个阀体，巨大的底部法兰的特 征
角阀(Choke Valve) 角阀
角阀通常用于井口集配系统。该阀通常通 过阀内小通道限制流体流量来控制井口流 体流量
6.针阀 针阀(Needle Valve) 针阀
针阀尺寸通常非常的小，一般通用锥形管螺纹尺寸 （NPT）为1"（英寸）甚至更小。针阀密封机理使 得该阀很容易控制流体流量。这使得针阀能非常理 想的达到节流控制、敏感性水力和气压控制
为确定螺纹线型尺寸，使用外卡钳或测 微计来测量螺纹末端外露部分的外径。 因为锥形螺纹的长度问题，此测量方法 并非总是精确的，但一旦具有一定经验 后，能看出其相似性
0.316mm无缝钢材的注脂接头，承受的 注脂压力从18,000 PSI到24,000 PSI
相关的术语
双球型 单球型
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该注脂接头通过将粘性密封脂推进旋塞阀以达到润滑和密封的功能。 它采用NPS螺纹（直线螺纹）。该螺纹在早期旋塞阀的设计中是常见 的结构，当然现在某些旋塞阀的设计依然采用该螺纹结构
注脂接头的结构
阀门绝大部分皆配备密封 注脂接头于紧急密封系统 中
密封注脂接头主要配备有弹簧配件和单 向止回阀