正基煤矿抽放管路安装技术措施2012年
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施煤矿生产中，瓦斯抽放是保障安全生产的重要环节。
煤矿工作面瓦斯自然排放难以满足生产需要，利用管路系统对瓦斯进行集中抽放成为主流。
煤矿瓦斯抽放管路的安装涉及到多方面的安全因素，同时也是保障矿山安全生产的重要措施。
本文将围绕煤矿瓦斯抽放管路安装的安全措施进行分析。
1.设计方案瓦斯在抽放过程中，其排放量和瓦斯含量均随着时间和位置的变化而变化。
为了实现对瓦斯的集中抽放，需要对管路系统进行合理的设计方案。
瓦斯抽放的设计方案包括：主管路纵向走向及平面布置方案，支管及附属配件的布置方案以及设备配置布置方案等。
在设计方案中，应考虑以下因素：1.管路长度与截面大小；2.管路材料和压力等级；3.操作维修等条件所造成的管路环境影响；4.瓦斯抽放量、瓦斯含量等因素的影响。
设计方案应经过专家的审查与认可，并制定可行的技术方案及安全措施。
2.安全隐患煤矿瓦斯抽放管路的安装存在着多种潜在的安全隐患，如：1.瓦斯管路泄漏：由于管路连接不严、管路损坏、管道材料老化等原因，容易引起瓦斯泄漏导致火灾或煤矿爆炸等严重事故；2.管路疏通不畅：由于管路积灰、异物卡塞等原因，导致管路疏通不畅，甚至导致管路破裂；3.设备运行不正常：设备损坏、误操作等原因导致设备运行不正常，甚至引发事故；4.管路设计不合理：管路设计不合理，如管路弯曲角度、支管设置不当等，容易引起管道卡塞或破裂等事故。
针对以上安全隐患，需要进行全方位的安全措施和监控。
3.安全措施为了保障煤矿瓦斯抽放管路安全，应采取以下措施：3.1安全控制系统建立安全控制系统是管道安装的基本要求之一。
安全控制系统应能对管道内压力、温度和流量等进行监控，及时预警和隔离相关危险源，保证管道系统的安全稳定运行。
3.2设备保养设备保养涉及到整个抽放体系的正常稳定运行，包括对于设备和管路的定期检修和保养，防止设备过早失效、疏通管路保障管道畅通等。
设备保养和检修应具备以下条件：检修周期要合理、检修材料符合质量要求、检修专家有对应的证书并经过实践证明、保障检修环境的安全和卫生。
抽放管路安装工操作规程
抽放管路安装工操作规程1. 前言抽放管路是指在液态或气态贮槽中，用于放出或抽取货物的管路。
其作用不仅仅是为了方便装卸货物，也为减少货物在贮槽内存放时间提供方便。
为保障生产安全和操作者的人身安全，特制定本规程，规范抽放管路的安装操作。
2. 操作规程2.1 熟悉管路结构在进行管路的安装操作之前，应对管路结构有所了解，确定各个部位的名称、作用及原理。
并检查管路材料是否符合相关规定。
不同类型的管路，其安装方式和要求也不同，因此需要根据不同要求进行选择。
2.2 安装图纸的认真阅读在进行管路安装之前，应仔细研究管路几何形状图和管路安装图纸，了解管路的走向、支吊架的类型、位置及数量。
必须按照图纸限定的支吊架的数量、位置和型式进行设置和安装。
2.3 管道工具的准备抽放管路安装工在进行安装的过程中，应准备合适的安装工具，并确保这些工具处于良好的状态，工具数量要充足，最好是由两人工作，工具要保持清洁干燥，不得混用或借用。
2.4 环保安全要求管路安装完成后，必须进行被试泵及其他相关试验工作。
在整个安装过程中，必须注意环保、安全、经济效益。
应对涉及安全问题的环节有所重点关注，如高空操作、酸碱腐蚀液体、高压气体等，并采取措施，确保操作人员的人身安全。
2.5 安全措施在进行管路安装过程中，严禁使用损坏或龟裂的管道，管道居中固定后再进行操作。
安装过程中要小心操作，规避重物坠落，使用支架加井小心操作，确保管路不受到损坏。
2.6 完成后查看在管路安装结束后，必须进行全面的视察，确保管路不漏水、不漏气、不漏油。
同时，保持管路表面清洁，检查并清理掉管子内外的锯屑、切面毛刺等不规则物质。
3. 结束语本文介绍了抽放管路安装工操作规程。
在进行管路安装定期保养时，一定要注意环保、安全、经济效益等方面，并在操作过程中遵守操作规程。
这不仅有利于管路和气罐的安装和使用，还有利于保障操作人员的人身安全。
抽放管路防砸安全技术措施(1)
抽放管路防砸安全技术措施
通风队
2011年8月1
抽放管路防砸安全技术措施
一、管路安全吊挂
1、抽放管路在铺设时，必须吊挂平直，紧靠帮，以防止顶板掉货直接接触抽放管。
2、抽放管路吊挂，离地不得小于300mm，以免水淹腐蚀管路。
3、日常抽放管路检查时，必须同时检查抽放管路附近的巷道支护情况，发现问题及时汇报处理。
二、抽放管路铺设在有提升运输巷道内必须安全可靠
管路铺设在有提升运输巷道内时，抽放管路与矿车最外缘的间隙必须大于700mm，防止矿车撞坏。
或从矿车内掉货砸坏抽放管路。
三、设有抽放管路的巷道进行维修时的安全事项
1、抽放管路要上全法兰盘，螺丝并拧紧以保证不漏气。
2、在维修巷道地点的抽放管路必须安设阀门，以免管路砸坏后及时关闭处理。
3、必须使用木板和胶皮遮盖，以防止掉货砸坏抽放管。
4、必须备用足够米数的与抽放管管径相同的软连接
胶管，防止管路砸坏后，及时更换连接。
四、抽放管路安全检查措施
1、检查工要每天检查一次抽放管路，包括：（干管和支管），发现故障时，立即处理汇报。
2、对维修巷道内的抽放管路要每班检查一次，对维修巷道的帮、顶情况及时了解，使遮盖抽放管的木板和胶皮位置要放正，备用的软连接胶管要合理存放。
抽放管路安装措施
贵州鑫福枫香煤矿瓦斯抽放管路安装措施一、概况：根据本矿2008年《开采设计》，全矿井共划为三个水平（即+1000m、+850m、+650m标高）共六个采区。
以高速公路为界，西翼按标高划为1、3、5采区，东翼按标高划为2、4、6采区。
根据采掘部署，首采工作面定在1采区，由于斜长较长，采区内分为上、下区段进行回采，目前上区段（+1060m标高）准备首采面，下区段（+1000m标高）为接替作准备。
由于本矿是煤与瓦斯突出矿井，根据相关安全法律法规规定和采掘需要，目前准备上抽放系统进行瓦斯，为此，特编制该瓦斯抽放管路安装措施。
二、主要安全技术措施：1、新安装瓦斯抽放管路，必须进行管路设计。
2、设计内容包括：1）、设计条件：包括产量、采面、抽出率、瓦斯总抽出量、管道新增量、回撤量、调整量、资金渠道应列表明细。
2）、管路设计：包括管路系统、管路规格、材质、数量、安装的平面布置图、大样图等。
3、瓦斯抽放管材必须采用煤矿安全标准用材。
4、管道安装：1）、管道必须根据现场条件，采用各种可靠装置固定，既要保证巷道不因管道敷设影响安全生产，以要保证巷道在使用中不危及管道安全使用。
2）、管道安装平直，变径地点使用过渡节（变头）。
3）、主干管离地高度要大于0.5m。
受巷道高度限制的支管离地垫高0.3m。
管道距巷帮壁的距离应大于0.3m。
严禁与带电体接触。
5、管路安装完毕后，必须用高压水或压风进行排碴冲洗，必须进行漏气试验，试验压力应达到0.2MPa,且10min内无压力变化。
6、管道检查、试验结束，施工工单位应提交竣工验收申请图表。
7、钢管安装完毕后，要作防腐处理，以后2～3年防腐处理一次。
贵州鑫福枫香煤矿2009年4月12日贵州鑫福枫香煤矿瓦斯抽放管路安装措施编制：谢代章审核：机电负责：安全生产矿长：总工程师：矿长：编制日期：2009年4月12日规程（措施）会审签字单矿长意见：总工意见：安全生产矿长意见：。
综采抽放管路安装安全技术措施
综采抽放管路安装安全技术措施1. 简介综采抽放管路安装是煤矿综合采掘工作中重要的一环，为确保安全和高效地进行矿井作业，必须采取一系列安全技术措施。
本文档将介绍综采抽放管路安装过程中需要注意的安全措施，并提供相应的解决方案和建议。
2. 安全技术措施2.1 前期准备在进行综采抽放管路安装工作之前，必须进行详细的前期准备工作。
以下是一些必要的安全技术措施：•制定详细的施工方案，包括工作流程、安全措施和责任分工等内容；•针对具体的工作环境和条件，制定相应的安全规范和操作规程；•对参与施工的人员进行专业培训，确保他们理解并能够遵守安全规定；•对工作区域进行必要的安全检查和清理，消除可能存在的隐患。
2.2 管路安装综采抽放管路安装是一个工序繁多、风险较高的工作，需要采取一系列安全技术措施，以确保施工过程中的安全。
以下是一些常见的安全措施：•使用符合标准的管材和管件，确保其质量和安全性能；•进行管道布置和固定前，要根据实际情况进行合理的方案设计，确保管路布置合理、通畅，并且避免与其他设备或管线冲突；•在浅埋和矮头巷道等危险区域，采取适当的支撑和防护措施，防止管道的挤压或坍塌；•对于需要通过地层或隧道的管线，应加强管道的防腐、防渗和绝缘措施，确保管道的完整性和安全性。
2.3 安全监控和检测为保证综采抽放管路安装后的安全运行，需要进行安全监控和检测工作。
以下是一些常见的安全技术措施：•安装合适的安全监测设备，例如压力传感器、流量计等，用于实时监测管路的运行状态和参数；•建立定期巡检和维护制度，及时发现并解决管路中存在的问题；•建立预警机制，当管路出现异常情况时，能够及时报警并采取相应的措施。
3. 结论综采抽放管路安装安全技术措施是确保矿井安全和高效运营的重要组成部分。
通过制定合理的施工方案、采用符合标准的管材和管件、加强安全监测和检测等措施，可以最大程度地减少事故发生的可能性，保障工作人员和矿井设备的安全。
在实施综采抽放管路安装时，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，切实保障安全生产。
抽放管路安装工操作规程
抽放管路安装工操作规程一、总则该操作规程适用于抽放管路安装工，旨在规范安装工的操作行为，保证安装工作的质量和安全。
所有安装工必须严格遵守本规程，并按照要求执行各项措施。
二、安全措施1. 在进行任何操作前，安装工必须佩戴符合要求的个人防护用具。
2. 在操作现场，必须设置明显的安全标识和警告标志，确保工作区域的安全。
3. 操作期间，禁止穿戴松散的衣物、饰品等，以免发生危险。
4. 使用工具和设备时，必须检查其完好性，如有损坏或缺陷应立即报告。
5. 操作过程中，禁止盲目进行操作，如遇到问题应立即停止并向上级报告。
6. 完成操作后，应清理现场并妥善保存相关工具和设备。
三、操作流程1. 操作前，安装工必须核对工作任务和图纸，明确安装位置和要求。
2. 根据图纸，安装工必须准确测量和标注安装位置。
3. 进行管路安装前，必须检查管材和管件的规格和质量，确保符合要求。
4. 在开始安装前，必须清理安装区域，确保其平整、清洁。
5. 进行管路连接时，必须严格按照相应标准和要求进行操作，确保连接牢固。
6. 在进行抽泵安装时，必须根据泵的性能和要求进行正确的安装和连接。
7. 安装工必须仔细检查和测试安装结果，确保安装质量达到要求。
8. 完成安装后，安装工必须填写相应的工作记录，并交由相关人员进行验收。
四、维护保养1. 已安装的抽放管路必须定期检查和维护，确保其正常工作和运行。
2. 定期检查管路连接，如有松动或泄漏情况，应立即修复。
3. 管路内必须保持干燥和清洁，禁止将任何杂物和污垢堆积于管路内。
4. 定期对抽水泵进行保养，清洁过滤器，检查电源线路和电机运行情况。
五、应急处理1. 在操作过程中，如发生事故或紧急状况，安装工必须立即切断电源和气源，并向相关人员报告。
2. 在紧急情况下，安装工必须迅速采取相应措施，确保人员安全，并协助相关人员进行应急处理。
六、操作纪律1. 安装工必须严格遵守工作纪律，如违反纪律，将受到相应的处罚。
综采抽放管路安装安全技术措施
综采抽放管路安装安全技术措施综采开采是一种现代化的煤炭开采方式，是在矿井中进行的一种大型开采方式。
随着矿井规模的不断扩大，综采系统的建设也日益完善。
综采抽放管路的安装是一项重要的技术措施，它影响着综采系统的正常运行和生产效率，同时也关系到矿工的人身安全。
因此，综采抽放管路安装时需要采取一系列的安全技术措施，保证安全生产。
一、安装前的准备工作在综采抽放管路安装前，必须对施工现场进行调查和规划，制定安全生产方案，提高工作人员对安全的认识与意识。
在施工前，要严格检查设备状况，保证设备处于正常状态。
同时也要了解地质情况及气体组分等信息，制定出详细的工作方案。
二、防止误伤和封闭道路为保证矿工安全，综采抽放管路安装时必须隔离施工区域并封闭道路。
安装过程中要注意避免煤炭落下，导致管路损坏和矿工受伤。
同样要避免矿山车辆等过往交通对施工造成影响。
三、选择安全运输方式综采抽放管路安装需要大量的材料和设备，这些材料和设备需要通过运输方式进行运输。
在选择运输方式时，要考虑安全性和效率性。
对于大规模的物资运输，要选择专业的运输公司，运输过程中要保证运输工具的状态和货物的安全。
同时也要保证其符合国家运输规范。
四、保证施工期间通风良好综采系统建设中，抽放风是非常关键的一项工作。
通风不良会影响矿工的健康和生产效率。
为了保证施工期间通风良好，要准确判断风流动态变化情况，预测施工过程中产生的气体和尘埃，及时进行通风处理，保证矿工和设备的安全。
五、进行安全技术培训为了避免事故的发生，为准备参与综采抽放管路安装的作业人员进行必要的安全技术培训。
要提高员工的安全意识，了解安全规范和操作流程，加强自我保护能力。
另外也需要经常进行安全检查和维护，及时排除隐患，确保施工过程中的安全。
六、安装后的安全检查在综采抽放管路安装完成后，需要进行安全检查，包括检查管路接头完好性、电气设备接地是否标准、电线是否密封等，以确保管路正常运行。
同时，也需要对综采系统内的设备进行彻底的检查和调试，以保证生产的安全和高效。
抽放管路安装工操作规程
抽放管路安装工操作规程1. 前言抽放管路是工业生产中常见的一种管道系统，用于排放废气或废液。
为了确保安全和高效的安装抽放管路，制定本操作规程以规范操作流程，减少事故发生的可能性。
2. 操作前的准备2.1 安全准备工作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防静电鞋等。
2.2 设备准备确保安装所需的工具、设备和材料齐全，并检查其完好性和可靠性。
3. 管线设计在操作前，必须进行管线设计和测量。
确认设计方案是否合理，并确保所需的管道尺寸、材质和连接方式的准确性。
4. 安装过程4.1 安全检查在开始安装前，对施工现场和工具设备进行安全检查，确保没有危险物品或障碍物阻碍安装工作的进行。
4.2 材料准备将所需的管道材料和配件按照设计要求准备齐全，进行检查，确保无破损或质量问题。
4.3 管路安装按照设计方案和相关规定，进行管路的安装。
在安装过程中，需注意以下事项：4.3.1 排放方向根据实际需求，确定排放管路的方向和位置，确保流体能够顺利排放，并且不会对环境和人身造成危害。
4.3.2 管道连接根据设计要求，正确选择管道连接方式（如焊接、螺纹连接等），并确保连接紧密可靠。
4.3.3 支架安装安装支架以支撑管道，并确保其稳定性和可靠性，避免管道受力过大或变形。
4.3.4 泄漏检测安装完毕后，进行泄漏检测，确保管道系统没有泄漏，可以正常运行。
5. 安装后的检查和测试5.1 目视检查对刚安装完成的抽放管路进行目视检查，确保连接处无破损、漏油或松动现象。
5.2 流量测试在安装完成后，进行流量测试，检查抽放管路的排放能力是否满足设计要求。
5.3 压力测试进行压力测试，确保抽放管路在正常运行时，能够承受工作压力。
6. 安全注意事项6.1 遵守操作规程操作人员必须严格遵守本操作规程的各项要求和流程，不得随意修改或绕过规程中的安全措施。
6.2 防护措施操作人员在安装过程中必须穿戴符合要求的个人防护装备，并注意工作环境的安全。
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施1.管路安装前的准备工作在管路安装前，首先要进行瓦斯抽放管路的设计和评估，确保管路的布置和尺寸满足矿井的实际情况和需求。
同时，要进行现场勘察和测量，确定管路的走向、高程和连接点等位置，确保符合设计要求。
同时，要制定详细的安装方案和施工组织设计，明确施工流程和任务分工。
2.管路材料的选择和验收瓦斯抽放管路的材料选择对管路的安全性和使用寿命有着关键的影响。
应选择具有耐腐蚀、耐压等特性的材料，如镀锌钢管、塑料管等。
在验收材料时，要检查管道外表面有无明显的腐蚀、凹陷、划伤等缺陷，同时要检验管道的规格、尺寸是否符合设计要求。
3.施工现场的安全保障在管路安装的施工现场，要划定安全区域，并设置明显的警示标志，警示工人注意安全。
要配备相关的安全设施和器具，如安全帽、防护眼镜、防护耳塞等，确保工人的人身安全。
同时，要做好施工现场的通风和照明工作，保证施工环境的舒适和安全。
4.安全操作规范的制定和培训在管路安装过程中，要制定和落实相关的安全操作规范，明确各种工序的工艺要求和操作步骤，确保施工的安全性和规范性。
同时，要对施工人员进行必要的安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能，增强他们的安全防范意识。
5.施工质量的监督和检查在管路安装过程中，要进行全程的监督和检查，确保施工质量和安全。
要进行管道的焊接、连接、固定等工序的质量检验，以及管道的通水、通气等试验，确保管道的性能和密封性符合要求。
对不合格的施工工序和质量问题要及时纠正和整改，确保管路的安全和可靠。
总之，煤矿瓦斯抽放管路的安装是一项复杂而重要的工程，必须严格按照安装标准和规范进行施工，同时要重视安全防范工作，加强质量监督和管控，确保矿井的安全生产。
煤矿抽放管路安装技术措施
煤矿抽放管路安装技术措施煤炭资源是中国的重要能源，煤炭产业也是国民经济的重要支柱行业，其中之一就是煤矿。
煤矿生产是一个大系统，需要各种设备参与；其中一个重要的环节是抽放管路的安装，本篇文章将介绍煤矿抽放管路的安装技术措施。
一、煤矿抽放管路的概述煤矿是一个封闭的地下工程，采掘爆破会使煤矿内产生大量的粉尘、有害气体等；这些气体如果长时间停留在煤矿内，会引发瓦斯爆炸等危险事故，因此，必须把这些有害气体抽出矿井，这样才能保障煤矿生产的安全。
而抽出这些有害气体的方式就是利用抽放管路，通过管道，将煤井内的浓烟、尘土、瓦斯等有害气体流入到地面，这样才能保障工人的生命安全。
二、煤矿抽放管路的安装技术措施（一）前期准备在安装煤矿抽放管路之前，需要做好一系列的准备工作：1、安排施工人员、让施工人员必须具有一定的安全知识和技能。
2、对场地进行处理，清除场地杂物、清除场地内的险坑、废弃井筒、废弃设备等，让仓面更具利于施工。
3、对于所选的通风方式应做出详细的结构设计，要充分考虑后期的维护、保养等问题，还要考虑附属设备的检修，垂直井矿井的通风管线还需考虑孔道与安全栅门、电动机等节能措施。
（二）管路安装1、管道的选杆煤矿抽放管路选杆是运用于煤矿井下的一种管道支架。
安装时首先要根据实际情况选用直径相符的钢管、丙纶绳等作为支撑杆。
其次，要考虑煤矿井内部的地质状况，根据工程安装设计来选杆，以使工程施工的质量达到标准。
2、管道的铺设管道的铺设直接影响煤矿的通风效果，所以要抓好管道的铺设环节。
具体方法为：①按照工程设计施工；②布置好检查孔，做好管道的标志工作；③温度、湿度控制；④管道的斜度应为2% ~ 3%；⑤铺设时并联或串联时，各管道必须维持密封状态。
（三）管路连接管路连接不当会影响矿井的通风效果，应特别注意。
具体连接方法为：①预制口式管道：预制口式管道的制作采用模具外、缩小管径，好处是定位准确、施工方便、管子口部不可能歪掉，弱化了施工现场的难度，提高了制作管道的可行性和施工的保障性。
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正基煤矿
总回风井井筒瓦斯抽放管路安装
安全技术措施
单位负责人：袁乃树
编制单位：通防工区
编制日期：2012、03、14
审批意见
通防工区：＿＿＿＿＿＿＿机电工区：＿＿＿＿＿＿＿安监处：＿＿＿＿＿＿＿矿井工程师：＿＿＿＿＿＿＿
瓦斯抽放管路安全技术措施
根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。
一、巷道概况
风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m，风井井筒导“1”点到“导11”点斜长为945.6m，倾角-25°；平巷长度为60m。
井口钢筋混凝土长度为50m。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。
抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。
二、敷设管路系统概况
瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。
直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。
三、瓦斯抽放管路安装的准备工作
1、施工前应把工具、材料准备齐全。
地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。
2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
3、管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运输规程运输。
上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升，并严格执行规程的要求。
4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。
5、管路吊挂眼要求每3m一个孔，每孔深度不小于400 mm，注眼用快速水泥注牢固。
四、瓦斯抽放管路安装安全措施
1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。
2、现场管路运输敷设，人工抬管材时要同起同放，上山运输时要杜绝行车行人。
3、在较高位置施工时，要有牢固的脚手架以防被管子砸伤或摔伤。
4、连接法兰时严禁将手指插入法兰盘间隙和螺栓眼之间，以防错动挤手。
5、管路安装负责人必须随身携带便携仪，当施工地点风流中瓦斯浓度达1﹪时，必须停止施工，将施工人员撤到新鲜风流中。
五、施工操作工艺
1、本次敷设的瓦斯抽放管路要求用帮部吊挂的安装工艺。
要求吊挂“平、直、牢”，第二路管路敷设在第一路抽放管（630mm）的上面离地不小于1.2m。
2、敷设管路时要按照由外向里的顺序逐节接入，管子连接用法兰连接，管路连接配件要齐全。
法兰接头要加垫圈、要拧紧，做到不漏气。
3、管路连接时要专人托起，专人连接。
连接后吊挂平直、牢固，拐弯处要设弯头，不拐急弯，斜巷要用管卡固定。
4、安装后的新管路必须进行漏气打压试验，如果不符合标准应拆解再重新安装。
5、管路安装完工后必须做好收尾工作，首先要检查管路安装工程质量，确保符合要求。
6、完工后要及时清点、运走施工剩余的配件和材料，并清理好现场，要求做到工完料净场地清。
通防工区
二〇一二年三月十四日。