综采工作面采煤机安装、调试及拆除安全措施
采煤机安装、撤除安全技术操作规程(3篇范文)
采煤机安装、撤除安全技术操作规程（3篇范文）【第1篇】采煤机安装、撤除安全技术操作规程一、一般注意事项第58条采煤机在运往井下综采工作面安装或从综采工作面拆除运出时都要进行解体，把采煤机拆卸成若干部分进行运送。
第59条根据运输巷道的断面尺寸、提升能力等决定拆卸件数的多少。
第60条用机车运输是要注意部件不能在途中散开，用钢丝绳或其他材料捆扎时不能使部件受损或变形，对其他裸露部件应加防护罩。
第61条液压管在运输或存放时应有防尘装置。
第62条电气设备必须密封盖好。
第63条小零件必须装箱后运送。
第64条采煤机电机、减速机，移变，组合开关等重要设备，在运输途中应派专人跟车。
第65条井下安装、拆除采煤机，都要在专用的拆装硐室内或专设的拆装点进行。
第66条安装、拆除采煤机，应先检查拆装地点的支护状况，起吊梁及吊装机具。
二、采煤机井下组装的一般程序第67条把底托架安装到工作面运输机上。
第68条从里向外以次吊挂，对机体内的截割部、牵引箱、电动机、外面的截割部，上好定位块，紧固和对接地盘螺丝。
第69条安装左右滚筒。
第70条连接各部分之间的管线，安装供水管、电缆、电缆卡、护板装置等附属装置。
第71条配齐滚筒截齿和喷嘴。
第72条向各部注以合格的油脂，油量达到要求位置。
第73条检查设备安装质量，接能电源和水源，安装调高千斤顶。
的74条试开动采煤机。
三、采煤机拆除程序第75条先拆除左右滚筒和调高千斤顶连接销，将调高千金顶完全缩回。
第76条停电停水，拆除穿过或跨越各部分连接面间的管罩、管子、电缆及落煤护板等装置。
第77条从外向里依次拆除外面的截割部（摇臂）、牵引箱、电控箱、电动机、里面的截割部。
第78条拆除采煤机底托架。
第79条撤除工作面采煤机电源、供水管和电缆卡。
四、安全注意事项第80条采煤机拆除安装中的起吊、装封车和运输等，要按照本规程的有关部分执行。
第81条在拆除中对于各部接合面要求采取保护措施，严禁碰、砸、撞伤。
第82条在拆、装滚筒过程中，采取可靠的安全措施，防止滚筒翻滚伤人。
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施综采工作面是煤炭开采中重要的挖掘工作之一，其中采用采煤机和破碎机进行煤炭掘进和处理是必不可少的环节。
然而在更换采煤机和破碎机时，由于设备体积较大，操作人员需进行繁琐复杂的操作，并且涉及到基础结构稳定性的问题，需要严格执行安全技术措施。
一、封闭作业区域更换采煤机和破碎机需要在设备的安装位置进行，因此需要对该区域进行封闭，阻止人员进入作业现场，保证操作安全。
封闭作业区应该具备良好的通风、照明、供电等设施，避免出现人员困境和意外情况。
二、组织协同作业更换采煤机和破碎机需要多名操作人员配合作业，组织工作时应该有明确的任务分配和职责划分，确保每个人员都拥有自己明确的工作任务，并且能够相互配合，避免在作业过程中产生危险情况。
三、测量基础结构稳定性更换采煤机和破碎机时，需要先进行基础结构稳定性的可行性测量，以保障操作安全。
这项工作需要针对作业的具体情况，选定测量位置，使用先进的技术手段进行测量，以保证操作的精度和可靠度。
四、事先做好方案设计更换采煤机和破碎机涉及到设备选型、作业流程设计和操作技术等多方面问题，需要在事先进行周密的方案策划和技术指导。
研究员先从选型方案出发，根据设备参数和工作要求，依次安排工序、明确具体步骤，设计并完善技术方案。
五、执行操作技术要求更换采煤机和破碎机需要操作人员具备扎实的技术水平和精良的操作技术。
操作人员应该遵循操作规程、执行操作手册、认真学习操作规程和安全技术措施、增强安全意识。
还需要根据具体情况，精心调试、细致调整，保证操作过程的准确顺利。
六、监控设备运行情况更换采煤机和破碎机后，需要对设备操作运行情况进行全程监控。
及时发现异常情况，对问题进行及时维修和处理，保证设备运行稳定和工作效率的提升。
总的来看，更换采煤机和破碎机的作业是一项关键性任务，要求操作人员具有扎实的技术水平和高度的安全意识。
需要在事先进行充分准备，精心制定方案和技术措施，保证操作的准确性和安全性。
综采工作面调试运转安全技术措施
综采工作面调试运转安全技术措施作为矿井生产的紧要工作环节之一，综采工作面的调试、运转和安全技术措施举足轻重。
综采工作面是煤矿采煤机开采煤炭的紧要区域，也是煤矿生产中最冒险、最不安全的环节之一、为了确保综采工作面的安全性，必需实行全面的技术措施来降低事故发生的可能性。
本文从综采工作面的调试、运转和安全技术措施三个方面进行认真阐述。
一、调试综采工作面的调试是确保矿井采掘设备在最优运行状态下开展工作的必要步骤。
综采工作面调试费时费劲，需要超强的操作技巧和严谨的工作态度。
调试过程中，必需严格依照工艺流程和安全规定进行操作。
下面分为以下几个方面进行认真阐述：1.检查工作面设备是否完好在开展真正的调试工作之前，必需对综采工作面的各项设备进行全面检查。
煤矿采煤机、可移动式照明设备、传送设备等全部配备在综采工作面上的设备都不能有任何故障和问题，必需在最佳的工作状态下运转。
检查设备的时候，必需检查设备的各个部位，包括设备的电气、液压、机械和润滑等方面是否正常，必需做到没有任何漏洞和隐患。
2.确定综采工作面的采煤方法在综采工作面的调试过程中，需要确定采煤方法。
选定综采工作面的采煤方法需要充分考虑煤矿的地质特征、煤层情况和煤炭的产出率。
对于不同的煤炭类型，需要针对不同的采煤方法进行调试。
同时，煤炭暴露的方向和掘进方向也需要充分考虑。
在综采工作面的采煤过程中，还需要统计煤炭的产出率和采煤机的开采效率，以评估采煤整个过程的效率和安全性。
3.确定综采工作面的开采速度综采工作面的开采速度对采煤整个过程的效率和安全性具有至关紧要的影响。
若开采速度过快，可能会导致采煤机操作员过量劳动；若开采速度过慢，则可能会降低采煤机的开采效率，同时也会对煤矿生产带来不利影响。
在综采工作面的调试过程中，需要针对不怜悯况进行开采速度的试验，最后确定一个既保证开采效率又符合安全规定的最佳开采速度。
二、运转综采工作面的运转是一个持续的过程，需要严格的安全规定和技术措施来确保工作场所的安全性。
综采工作面设备的安装与回撤
综采工作面设备的安装与回撤摘要：综采设备是矿井开采中的重要设备，对保障矿井连续开采和安全运行起着至关重要的作用。
综采设备的先进程度和应用情况，将直接关系到矿井生产的发展水平。
为了降低或消除矿井中的不安全因素，必须进一步提高综采设备的综合利用率。
当前，我国许多矿井为提高厚、特厚煤层的采出率，采取了大采高工艺。
大采高工艺中使用的液压支架体积较大，给综采工作面回采带来了很大的困难。
为了保证工作面设备在使用过程中不受任何因素的影响，从而达到安全、可靠的目的，就必须对设备安装与回撤工作给予足够的重视，并对其进行科学的安排，本文主要对综采工作面设备的安装与回撤进行了分析。
关键词：综采；工作面；设备；安装；回撤引言：综采工作面作为矿井重要的生产区域，其工作空间受限，环境复杂。
随着矿井机械化程度的不断提高，为了提高矿井的采收率，人们开始利用矿井中的大型设备。
然而，由于其所处的复杂环境，给设备的安装和回撤带来了很大的困难。
如果没有对设备安装和回撤的流程进行规划，并进行好的过程管理，将会对控制生产安全和成本产生不利影响。
所以，对综采工作面设备的安装和回撤进行了讨论，具有很强的实践意义。
1.综采工作设备安装与回撤的含义综采工作面设备的安装回撤有两个概念，狭义的角度是指在煤矿生产活动中所涉及的机械设备的安装和拆除，所使用的机械设备有采煤机、液压系统、各类辅助性设备等。
从广义上讲，它主要是指在综采工作面机械化工作中，设备的安装和回撤，它与矿井的生产经营密切相关。
设备机械化安装与传统的人工安装相比，存在较大的区别，设备机械化安装能够有效地减轻工作人员的工作量，进一步提高安装水平和效率。
更重要的是，设备机械化安装能够保护安装工作人员的生命安全，避免发生危险，因此，工作人员要重视综采工作面设备机械化安装技术，并对其进行深入研究，为采煤行业的可持续发展打下坚实的基础。
综采工作面设备的安装情况，直接关系到整个采煤工作的顺利进行。
在设备安装过程中，工作人员要确保正确、有序，加强对安装细节的管理和控制，让专业的工作人员对安装施工进行严格的管理，确保在安装过程中能够安全、有序地完成设备的安装。
采煤机拆解及安装安全技术措施
采煤机拆解及安装安全技术措施根据年初制定的《年度大型设备检测、修理计划》，决定在A503工作面搬家期间，将采煤机拆解检测、修理。
完成检测、修理后，运送至A504工作面安装。
为了进一步保证拆解、安装过程的人员安全和设备安全，特制定以下安全措施。
一、采煤机的组成按用途，采煤机可分为牵引机构、截割机构、电气控制设备、液压牵引和调高系统，喷雾冷却系统等。
按结构，采煤机可分为左、右牵引部，左、右行走箱，中间箱，左、右摇臂和截割滚筒等。
为了进一步方便检测、修理、维护及保养，根据实际情况，可将采煤机按结构，分解成9大部分。
二、准备工作1、本次拆解、安装工作，主要由采煤队员工实施，采煤队修理工负技术指导责任，采煤队长负安全责任；2、拆解前，应将采煤机移动到综采工作面上隅角，让拆解下来的部件便于装载运输；3、拆解前，采煤队员工应提前整理检测、修理地点，清理杂物，打扫卫生；4、拆解、安装前，采煤队应准备好拆解工作中所需要的所有工具、材料，严禁因准备不充分而影响总体工程进度。
三、安全技术措施（一）、拆解安全技术措施1、从事拆解工作的人员应根据技术文件熟悉采煤机结构，详细了解各重要连接部位，以保证拆解安全；2、为了避免因拆解过多而造成安装困难和使用中出现非必要的故障，采煤机拆解应结合实际情况，以便于运输和检测、修理为宜；3、拆解下来的螺杆、螺帽等零部件，应分类装放，并认真做好标记，便于安装。
各类盖板也应该做好标记，并保护好盖板内侧，防止因刮伤等影响防爆性能；4、拆解工作开始前，应该先停电，关掉泵站，拆掉液压管路。
拆解液压管路时，应当注意管路弹起砸伤人员。
同时，用枕木等将采煤机掩实，防止拆解过程采煤机滑动；4、拆解时，应当注意安全，尤其是在拆解截割滚筒时，要防止滚筒滚落砸伤施工人员；5、在拆解摇臂时，应该先将摇臂放到底板上，防止拆解完时，摇臂掉落砸伤工作人员。
（二）、安装安全措施1、安装前，应将安装地点整理干净，清理杂物。
采煤机安装、撤除安全技术操作规程
采煤机安装、撤除安全技术操作规程一、前言本文旨在规范采煤机的安装与撤除过程，确保工作人员的安全，并保证设备的正常运行。
请所有相关人员严格按照规程操作，确保工作安全。
二、安装操作规程1. 设备准备a. 确保采煤机和相关设备的安全性能符合要求，如电缆、传动装置等。
b. 检查所有操作人员的安全防护装备是否完善，如安全帽、防护眼镜等。
c. 确保工作区域无杂物和障碍物，保证施工环境的安全。
2. 安装步骤a. 将采煤机放置在安装位置上，确保固定可靠，并进行固定。
b. 检查采煤机的电源线路，确保接线正确，且已经断电或切断电源。
c. 安装传动装置，确保传动装置与采煤机连接牢固，无松动和异物。
d. 连接水源和供电设备，确保供水和供电正常，并遵循相关安全操作规程。
e. 安装喷雾设备，确保喷雾孔位置正确，并进行可靠连接。
3. 安全注意事项a. 在安装过程中，严禁操作人员站在采煤机上进行操作。
b. 完成安装后，对采煤机进行功能性测试，确保各项功能正常。
c. 进行安装记录，包括安装日期、安装人员、安装过程中的问题等信息。
三、撤除操作规程1. 设备准备a. 确保采煤机已停机，并切断电源，确保设备安全。
b. 确保撤除区域的安全条件符合要求，如施工区域无人、无杂物等。
2. 撤除步骤a. 移除传动装置，确保传动装置与采煤机分离，并记录相关信息。
b. 切断水源和电源，确保水源和电源不能对设备或人员造成危害。
c. 解除采煤机的固定，同时确保设备不会滑动或倾倒。
3. 安全注意事项a. 在撤除过程中，严禁使用力过大或不当的方式进行操作，以防设备或人员受伤。
b. 撤除完成后，进行设备的清理和维护，确保下次使用前处于良好状态。
c. 编写撤除记录，包括撤除日期、撤除人员、撤除过程中的问题等信息。
四、安全培训和监督1. 安全培训a. 对所有参与安装和撤除工作的人员进行必要的安全培训，确保其了解操作规程和注意事项。
b. 不定期进行安全培训的复习，提高人员的操作技能和安全意识。
综采工作面拆除技术安全措施
支架拆除工艺流程
支架拆除前的准备工作
确定拆除顺序和位置，清理现场杂物，确保 工作面顶板稳定。
支架移出
将支架移出工作面，放到指定位置。
支架卸载
使用专用工具将支架与顶板和底板分离，降 低支架重量。
支架维修和组装
对移出的支架进行检查和维修，重新组装， 做好记录。
其他安全技术措施
拆除作业时应注意保护电缆、水管等设施； 对拆除后的现场进行清理，确保无杂物、无残留物。
对拆除的设备进行详细检查，确保无电源、无动力；
在拆除过程中应设置警戒线，避免闲杂人员进入作业区 域；
04 应急预案及处理 措施
应急组织及职责
应急指挥部
负责组织协调和指挥救援工作，下设 应急救援组、现场处置组、物资保障 组、通讯保障组等。
遇到特殊地质条件时，应采取特 殊支护措施。
拆除作业时的安全措施
制定详细的拆除方案 ，明确拆除步骤和安 全注意事项；
拆除前应对作业人员 进行安全培训，确保 他们了解拆除程序和 安全要求；
作业时必须保证照明 充足，视线清晰；
拆除过程中应避免垂 直交叉作业，确保作 业安全；
对拆除的设备和材料 进行分类摆放，确保 通道畅通。
01
02
应急救援组
负责实施救援方案，组织协调救援力 量，进行现场救援。
03
现场处置组
负责现场处置工作，包括现场勘察、 设备检查、排除险情等。
通讯保障组
负责保障通讯畅通，确保救援人员和 指挥部之间的通讯联系。
05
04
物资保障组
负责保障应急物资的供应，如应急灯 、安全带、救援设备等。
应急预案的启动程序
综采设备安装、回撤工安全技术操作规程（4篇）
综采设备安装、回撤工安全技术操作规程一、引言本安全技术操作规程是针对综采设备（综合采煤机、连续机头等）的安装和回撤工作编制的，目的是为了保障工作人员的生命安全，遵循规程进行安全操作，预防事故的发生。
二、安装工作1. 安装前准备1.1 准备好装备和工具，确保操作过程中不会因为工具不全而中断。
1.2 检查安装地点，确保地面坚实、平整，没有杂物，防止工作人员滑倒或被绊倒。
2. 安装设备2.1 将综采设备按照安全规定进行组装，确保每个部件都安装到位，无松动现象。
2.2 在设备安装完毕后，进行检查，确保所有的螺丝、螺母都拧紧。
2.3 进行设备的电气连接，确保接线正确牢固。
3. 安装后检查3.1 完成设备安装后，进行全面的检查，确保设备无任何故障或遗漏。
3.2 检查电气连接，确保接线牢固可靠。
3.3 进行设备的功能测试，确保设备操作正常，各项功能齐全。
三、回撤工作1. 回撤前准备1.1 进行必要的准备工作，如清理工作区域，确保地面干净整洁，防止滑倒。
1.2 检查回撤路线，确保回撤通道畅通无阻，避免工作人员在回撤过程中遇到困难。
2. 回撤操作2.1 先关闭综采设备的电源，确保设备处于停止状态。
2.2 对设备进行仔细检查，确保各个部件无松动或损坏。
2.3 启动回撤设备，按照规定的路线进行回撤操作。
2.4 在回撤过程中，工作人员需保持警觉，遵循操作规程，注意观察周围环境，确保回撤的安全进行。
3. 完成回撤后检查3.1 完成回撤后进行设备的全面检查，确保设备无任何故障或遗漏。
3.2 检查回撤通道，确认无遗留物，确保下次回撤时无阻碍。
3.3 对设备进行功能测试，确保设备操作正常，各项功能齐全。
四、事故处理1. 如果发生事故，首先要保护好自己的生命安全，及时报告相关部门并采取相应的紧急救援措施。
2. 事故发生后，要尽快做好事故现场的处理工作，确保现场安全，避免二次事故的发生。
3. 对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取措施进行修复和防范。
综采工作面调试运转安全技术措施
综采工作面调试运转安全技术措施1. 引言综采工作面是矿井中的重要部分，它是采煤机进行采煤作业的地方。
为了确保综采工作面的安全运转，必须采取有效的技术措施。
本文将介绍综采工作面调试运转过程中需要注意的安全技术措施。
2. 综采工作面调试前的准备工作在进行综采工作面的调试前，必须进行充分的准备工作，以确保调试过程的安全。
具体措施包括： - 对综采工作面进行全面检查，确保设备状态良好，不存在漏电、渗水等安全隐患； - 确保工作面通风系统正常运行，保证充足的新鲜空气供应；- 对综采机进行检修和维护，确保其正常运行。
3. 综采工作面调试过程中的安全措施3.1 工作面设置警戒线在综采工作面调试过程中，应当设置警戒线，禁止未经许可的人员进入工作面。
这样可以减少工作面内的人员密集，降低发生事故的可能性。
3.2 进行综采机的空载试运转在开始进行综采机的正式运转前，应当先进行空载试运转。
这是为了检查综采机的运行状态和稳定性。
在进行空载试运转时，要确保所有的连接部件牢固可靠，避免松动或脱落导致事故。
3.3 清理综采工作面的堆积物在综采工作面进行调试前，应当清理工作面上的堆积物，如煤屑、瓦斯等。
这样可以减少事故因堆积物引起的风险，确保调试过程的安全。
3.4 综采机切割条件的设定在进行综采机的调试运转时，需要根据煤层的特点和采煤机的性能设定合适的切割条件。
设定切割条件时要注意以下事项： - 根据煤层的硬度和厚度等特点，设定合适的切割速度和切割深度； - 根据综采机的功率和转速等参数，设定合适的进给速度和机架压力； - 定期检查刀齿的磨损情况，及时更换磨损严重的刀齿。
3.5 综采工作面火灾防治综采工作面的调试运转过程中，防止火灾的发生是至关重要的。
为了防止火灾的发生，需要采取以下措施： - 保持工作面通风系统的畅通，确保新鲜空气的供应； - 定期清理工作面上的煤尘和废气； - 加强对综采机的冷却、润滑和除尘措施； - 检查和及时修复工作面上的电气设备故障。
综采工作面安装安全技术措施
要求。
验收记录
03
做好验收记录，包括验收时间、人员、内容、结果等，以便后
续查阅。
04
CATALOGUE
安全技术措施的执行与监督
安全技术措施的培训与交底
培训
所有参与综采工作面安装的人员，包括技术人员、操作人员等，都需要接受安全 技术措施的培训，确保他们了解并掌握相关的安全知识和操作规程。
交底
在每次安装工作开始前，都需要对参与安装的人员进行安全技术措施的交底，明 确每个人的职责和注意事项，确保每个人都清楚自己的安全责任。
综采工作面安装 安全技术措施
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目录
• 综采工作面安装前的准备 • 安装过程中的安全技术 • 安装完成后的调试与验收 • 安全技术措施的执行与监督 • 常见问题与解决方案 • 案例分析与应用
01
CATALOGUE
综采工作面安装前的准备
确定安装方案
根据工作面设计要求，制定详细的安装方案，包括设备选型 、布置和配套方案等。
通过采取这些监督措施，某矿综采工 作面的各项安全技术措施得到了有效 执行，确保了整个生产过程的安全顺 利进行。同时，这些监督措施还提高 了作业人员的安全意识和责任心，降 低了事故发生的概率。
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使用过程中，发现液压系统的油液泄漏， 存在环境污染风险。
应对液压系统进行全面检查，找出油液泄 漏的原因，并进行相应的维修和更换。同 时，在日常使用过程中，应定期检查液压 系统的密封情况，及时发现并解决问题。
06
CATALOGUE
案例分析与应用
某矿综采工作面安装安全技术措施应用案例
背景介绍
安全技术措施
某矿综采工作面安全技术措施执行监督与应用案例
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综采工作面采煤机安装、调试及拆除安全措施
1、概述
我矿综采工作面使用采煤机型号多，厂家广（见表一）。
安装设备时由机电科，使用单位，安装单位，检修厂家按煤矿采煤行业标准，在下井前必须与相配套的工作面输送机等设备配套进行地面检查和整机试验，验收合格后签字。
可根据井下安装工作面情况，下井的顺序运输到工作面安装。
一、调试、移交、验收
综采工作面开采完毕后，根据矿验收要求拆卸采煤机装车运输交综采库房。
1.1拆卸滚筒
1.1.1井上、井下使用专用拆卸工具，先拆除采煤机滚筒盖板螺栓及紧固螺栓，留下等间距均布的3条紧固螺栓。
1.1.2把已松开的滚筒，使用ф21.5mm钢丝绳套，捆绑齿坐孔，用起重机械（行车）钩头与绳套栓牢，用哨音指挥起吊，滚筒平衡吃力后松开其余三条紧固螺栓，人员撤离3米以外，指挥起吊，将拆卸的滚筒按顺序装车。
1.1.3井下拆除时必须先进行敲帮问顶，确认顶帮支护可靠后，方克实施，拆除固定螺栓后，使用两台油泵平行支顶将滚筒分离后装车。
1.2拆卸摇臂、销轴及行走部
1.2.1拆卸摇臂前将调高油缸前后的活塞杆全部缩回，用10#铁丝多股
将调高油缸与主机架捆绑牢固，使油缸不能自由摆动。
1.2.2拆卸销轴外堵螺栓，井上使用行车专用绳套起吊平稳将主机架与摇臂绞接的销轴用油泵顶出。
1.2.3井下拆卸摇臂使用两台5吨完好导链或液压支架，使用ф21.5mm 绳套捆绑牢固起吊摇臂，下部用油泵支顶调整摇臂，高低差将木垛等支垫物垫牢摇臂，使用油泵顶出各部销轴。
1.2.4拆卸采煤机中孔轴堵盖螺栓，并抽出中孔轴使用专用箱工具箱运出。
1.2.5采煤机超重时，可拆除行走部，减少重量，拆除行走部各固定螺栓，使用导链起吊装车。
1.2.6井上拆除行走部使用行车起吊。
1.2.7井下装车后拆除行走部。
1.2.8供水软管和油管拆开后应标上标签，同时用塑料盖堵住所有拆开的软管口，阀口以便再次正确快速的安装。
1.2.9所拆下的零部件、螺栓、销轴等必须妥善保管，装入专用工具箱，以防丢失。
1.3拆卸采煤机液压螺母的操作步骤（el---1000）
1.3.1液压螺栓用打压泵或释放，主要用来向牵引部的液压螺母打压或释放。
1.3.2拆下保护罩，从液压螺母进液口拔下塞堵或橡皮塞。
1.3.3将液压螺母接头插入液压螺母入口不要太紧，将软管接在液压螺
母和泵箱上。
1.3.4关闭泵箱的释压阀，再继续工作，必须警告工作人员会有高压产生，保证在调压过程中与之直线距离3米以外。
1.3.5开泵注意泵压力不得超过2276，在压力达到2276时必须停泵。
1.3.6防松承载双头螺栓，旋转液压螺母顶帽。
1.3.7打开减压阀释放压力回泵箱，拆除软管拔出液压螺母接头，从双头螺栓上拆除液压螺母。
1.4各采煤机重量、型号及外型尺寸（表一）
采煤机型号外型尺寸总重kg支垫道木拆除截割部后重量kgel--10008360×1500×1540
（主机架外形尺寸）1200×300×30027000mgty—250/600—1.1d7870×1500×1548472801200×3 00×30027000mg250/600--awd12709×2090×1430420001200×300×300218 02mwp—200/500--cd331001200×300×30018300鸡西系列
mg—300wg1
mg—300wg2
mg200/475—w
mg250/575--w7600×1300×150024980
350001200×300×30014010
15810。