XXXX综采工作面安装施工安全技术措施
综采工作面安装
x-xxx工作面即将安装，为保证安装期间的安全，特制定如下安全技术措施。
一、安装前的准备工作：1、所有参加设备安装的工作人员都应熟悉、掌握设备的结构性能、工作原理及注意事项，并严格按照本措施施工，确保人员和设备的安全。
2、安装大件时，必须在施工地点上方施工起吊锚杆。
3、准备好安装所需导链、滑轮、千斤、材料、工具等，确保其完好性。
4、检查所有平板车、销子、钢丝绳、U型环完好性，严禁使用不合格产品。
5、所有设备在安装前必须详细检查，要求无缺损件并达到完好标准。
6、被拆开设备的接触面、防爆面、裸露齿轮、手把等都需要防护罩或木板包扎捆绑，垫软物以避免因运输途中的碰撞而造成损坏。
7、运输沿线绞车安设符合要求，严禁出现“失爆”现象，电铃声光信号必须灵敏可靠。
8、所有单体支柱必须采取有效的防倒措施，并检查其完好性。
9、切巷两端头需安设两台37kw回柱绞车。
二、设备的型号及数量：三、设备的安装顺序：1、电缆车、泵站、（设备列车）、负荷中心（1250）、卡轨车、负荷中心（2500）加压泵。
2、胶带输送机自移机尾。
3、转载机、破碎机。
4、工作面液压支架。
5、刮板输送机、采煤机。
6、正、副巷超前支护。
四、设备的安装：（一）转载机、破碎机安装1、安装转载机前将转载机各部件运送到相应的安装位置，准备好起吊设备及用枕木支撑桥身。
2、按地测科提供转载机链轮中心线施工布置，使转载机机头卸载时对准胶带机中心。
3、安装转载机桥身时先对紧定位销，并打稳木垛支撑。
4、安装弯折处凹凸槽及倾斜段溜槽时，现调整好位置及角度，架设临时木垛支撑，高度适宜，紧张螺栓。
5、溜槽安装成一条直线，且溜槽搭接的舌头指向运输方向。
6、转载机安装刮板链时，刮板链松紧适当保持直线，刮板排列有序整齐不缺，且保证刮板的角度朝运输方向。
7、完善转载机电气系统，达到完好标准，使其运转平稳。
8、破碎机整体安装，安装前必须核实其位置，使其进、出料腔与转载机溜槽搭接适当。
9、整体起吊破碎机，安装在规定位置。
综采工作面安装作业安全技术措施
综采工作面安装作业安全技术措施1. 引言综采工作面安装作业是煤矿开采过程中重要的环节之一。
为了保障安装作业的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍综采工作面安装作业的安全技术措施，以确保作业人员的身体安全和工程质量。
2. 前期准备在综采工作面安装作业正式开始之前，必须做好充分的前期准备工作。
这些准备工作包括但不限于：•根据设计要求，准备好所需的安装材料、工具和设备。
•确保施工现场周围的环境安全，清除可能存在的障碍物。
•对作业人员进行必要的培训，使其对安装作业流程和安全注意事项有清晰的了解。
3. 施工现场安全措施3.1 安全标识与警示牌在施工现场的明显位置设置合适的安全标识和警示牌，用以提醒和警告作业人员注意施工安全。
这些标识和警示牌应包括但不限于以下内容：•禁止未经许可进入。
•佩戴安全帽和防护眼镜。
•禁止吸烟和明火。
•悬挂警示标识，警示作业人员下方有吊装作业。
3.2 施工区域划分将施工现场根据不同的安全风险划分为不同的区域，并设立明确的边界和安全防护设施。
不同区域之间的通道应保持畅通，以便人员和设备的进出。
3.3 作业人员的防护装备和安全操作要求作业人员必须佩戴符合标准的防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、工作服和防护手套等。
同时，作业人员必须按照规定的安全操作要求进行作业，不得违反操作规程，以确保个人的安全。
4. 吊装和安装设备的安全措施4.1 吊装设备选择和检查在进行安装作业时，必须选择符合规定的吊装设备，并进行全面的检查和试运行。
吊装设备的选用和检查应满足以下要求：•设备负载能力必须符合实际需求，并能够保持稳定。
•设备的工作状态必须正常且安全可靠。
•所有操作手柄和控制装置必须完好并易于操作。
4.2 吊装和安装过程的安全控制在进行吊装和安装作业时，必须严格按照安全操作规程进行，确保吊装和安装过程的安全可控。
具体的措施包括但不限于以下几个方面：•吊装人员必须经过专门培训，并具备相应的资质和经验。
综采工作面安装安全技术措施
综采工作面安装安全技术措施1. 引言随着矿井开采技术的发展，综采工作面的安装安全技术措施变得越来越重要。
综采工作面是煤矿开采过程中最基本的工作面，对工作面的安全进行有效的控制和管理，对保障矿工的生命财产安全具有重要意义。
本文将介绍综采工作面安装安全技术措施，并以word文本格式进行输出。
2. 工作面布置综采工作面的布置是综采工作面安装安全技术措施的首要任务。
在布置综采工作面时，需要考虑以下几个方面：2.1 综采工作面的位置综采工作面应设置在矿区的安全区域内。
需要考虑矿井的地质条件、煤层的状况以及矿区的地形地貌等因素，选择合适的位置进行工作面的布置。
2.2 综采工作面的尺寸综采工作面的尺寸直接影响到工作面的稳定性和安全性。
工作面的长度、宽度和高度应根据煤层的厚度、煤的品质以及开采方法等进行合理确定。
2.3 综采工作面的通风综采工作面的通风是保障工作面安全的重要环节。
通风系统需要确保工作面的空气流通畅通，排除有害气体，保持适宜的温湿度条件。
3. 安全设备的安装为确保综采工作面安全，必须对工作面进行安全设备的安装。
3.1 防火安全设备矿井中存在着大量的可燃气体，因此防火安全设备的安装至关重要。
防火设备包括防火墙、防火门等，能够有效隔离火源和可燃气体。
3.2 防尘安全设备大量的煤尘会对矿井产生火灾和爆炸的危险。
安装防尘设备可以有效减少煤尘的积聚，防止尘爆事故的发生。
3.3 照明安全设备综采工作面需要良好的照明条件，以确保矿工能够清晰地看到工作面和周围的环境。
安装照明设备能够提高工作效率，减少事故的发生。
4. 安全培训和管理综采工作面安装安全技术措施的运行离不开矿工的安全意识和培训。
为了确保工作面安全，需要进行安全培训和管理：4.1 安全培训矿工在进入综采工作面之前，需要接受全面的安全培训，了解工作面的安全技术措施、应急处理方法和安全操作规程等。
4.2 安全管理综采工作面安全管理是保障工作面安全的基础。
通过制定和执行相关的安全管理制度，加强对工作面的监督和管理，及时发现和解决安全隐患，确保工作面的安全运行。
综采工作面安装安全技术专项措施
综采工作面安装安全技术专项措施项目背景综采工作面安装是采煤的重要环节之一，需要采取一系列安全防护措施保证工人生命安全。
本文将介绍综采工作面安装的安全技术专项措施。
安全技术专项措施安全准备在进行综采工作面安装之前，要对设备进行仔细检查，确保运转正常。
同时，要对安装现场环境进行检查，确保没有危险物品和隐患。
为了保证安全，应当尽可能避免在刮风、下雨、下雪或者气温过高的情况下进行工作。
作业方案在综采工作面安装的过程中，需要制定详细的作业方案，包括作业流程、人员配备、每项工作的具体要求等等。
要在作业方案中详细规定每个工人的具体任务和责任，进行安全交底，并明确工人工作时需要保持沟通联络。
安全检查在综采工作面安装的过程中，要进行多次安全检查，确保整个过程的安全。
虽然综采工作面安装的过程中有多个检查点，但最先关键的还是环境检查和设备检查。
多次安全检查的目的是避免经验操作及突发情况的发生。
安全防护在综采工作面安装过程中，应当采取多种安全防护措施。
比如，穿防护服、戴安全帽、佩戴防护眼镜和防护口罩等。
对于特别危险的工作环节，还需设置防护围挡及警示标志等，确保工人的生命安全。
紧急处理尽管在综采工作面安装过程中已经采取了多种安全措施，但意外情况难免发生。
因此，在安装现场应铺设压缩气瓶，设置应急电话号码及医疗箱等紧急处理装备设施。
确保一旦发生紧急情况时，能够及时快捷地进行应急处理。
结语综采工作面安装虽然非常重要，但安全无价。
只有采取相应的安全措施，才能够确保工人在进行安装作业时的生命安全。
因此，在进行综采工作面安装时，务必注意各种安全措施。
综采工作面安装作业安全技术措施
综采工作面安装作业安全技术措施综采工作面是指综合采煤工作面，广泛应用于煤矿中的煤炭开采。
在综采工作面安装作业中，安全技术措施是非常关键的，这些措施旨在保障工人的生命和身体健康，同时也能提高作业的效率和质量。
下面将介绍一些常见的综采工作面安装作业的安全技术措施。
1. 遵守安全操作规程：在综采工作面安装作业中，所有参与人员都必须严格遵守相关的安全操作规程和程序，包括佩戴个人防护装备、正确使用工具和设备、遵守作业流程等。
2. 预先评估风险：在进行综采工作面安装作业之前，必须进行风险评估和应急预案制定，明确各种可能发生的安全风险，针对性地采取相应的安全措施，确保工作面安全可控。
3. 安全培训和意识教育：对参与综采工作面安装作业的工人进行系统的安全培训，提高他们的安全意识和安全技能，使他们能够正确应对各类安全风险和突发情况。
4. 确保通风和瓦斯抽放：综采工作面是一个相对封闭的通道，通风和瓦斯抽放是确保工作面安全的关键措施。
必须保证综采工作面的通风系统正常运行，及时排除瓦斯等有害气体。
5. 安全监测和报警系统：在综采工作面安装作业中，应配备可靠的安全监测和报警系统，用于检测可能的安全隐患和危险信号，及时发出警报并采取相应的措施，防止事故的发生。
6. 禁止违章作业：所有综采工作面安装作业必须按照规定的工艺和操作程序进行，禁止违章作业和不良行为。
所有参与人员都应加强自我监督，不得擅自改变作业流程和操作方法。
7. 定期维护和检修设备：综采工作面安装作业的设备必须定期进行维护和检修，确保其正常运行和安全可靠。
对于存在缺陷或故障的设备，必须及时进行修理或更换。
总之，在综采工作面安装作业中，安全技术措施的重要性不可忽视。
只有加强对参与人员的安全教育和培训，加强对安全风险的预测和控制，严格执行安全操作规程，才能确保综采工作面安装作业的安全进行。
这样既能保证工人的安全，也能提高煤炭开采的效率和质量。
综采工作面安装作业是煤矿中非常重要和复杂的一项工作，涉及到设备安装、通风系统、瓦斯抽放等多个方面。
综采工作面安装安全技术措施
要求。
验收记录
03
做好验收记录，包括验收时间、人员、内容、结果等，以便后
续查阅。
04
CATALOGUE
安全技术措施的执行与监督
安全技术措施的培训与交底
培训
所有参与综采工作面安装的人员，包括技术人员、操作人员等，都需要接受安全 技术措施的培训，确保他们了解并掌握相关的安全知识和操作规程。
交底
在每次安装工作开始前，都需要对参与安装的人员进行安全技术措施的交底，明 确每个人的职责和注意事项，确保每个人都清楚自己的安全责任。
综采工作面安装 安全技术措施
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目录
• 综采工作面安装前的准备 • 安装过程中的安全技术 • 安装完成后的调试与验收 • 安全技术措施的执行与监督 • 常见问题与解决方案 • 案例分析与应用
01
CATALOGUE
综采工作面安装前的准备
确定安装方案
根据工作面设计要求，制定详细的安装方案，包括设备选型 、布置和配套方案等。
通过采取这些监督措施，某矿综采工 作面的各项安全技术措施得到了有效 执行，确保了整个生产过程的安全顺 利进行。同时，这些监督措施还提高 了作业人员的安全意识和责任心，降 低了事故发生的概率。
THANKS
感谢观看
使用过程中，发现液压系统的油液泄漏， 存在环境污染风险。
应对液压系统进行全面检查，找出油液泄 漏的原因，并进行相应的维修和更换。同 时，在日常使用过程中，应定期检查液压 系统的密封情况，及时发现并解决问题。
06
CATALOGUE
案例分析与应用
某矿综采工作面安装安全技术措施应用案例
背景介绍
安全技术措施
某矿综采工作面安全技术措施执行监督与应用案例
工作面综采设备安装安全技术措施
工作面综采设备安装安全技术措施随着我国煤矿开采的深入，工作面综采设备作为矿山生产的核心装备，对矿井生产效率和质量有着至关重要的影响。
因此，工作面综采设备的安装安全技术措施必不可少。
本文将重点探讨工作面综采设备的安装安全技术措施。
一、安全技术措施的概述1.安装前积极布置，统筹安排：在安装综采设备之前，应该尽可能的做好安全必要的保障措施，比如：安排专人监督、疏散通道定位、安全预案制定等。
2.强化安装现场管理：按照安全规定，监督安装工人的安全措施，现场施工情况清晰有序。
3.注重安装设备的质量控制，组织水平：要求安装人员具备一定的技术水平、掌握一定的安装技能，确保工作面综采设备的安装质量，以便保证其长期稳定性。
二、工作面综采设备的安装安全技术措施1. 前期准备：（1）调查研究环境情况及矿井的地质结构等情况。
（2）明确要求和技术要求，如需做出改变，则需要重新报批核准。
（3）保证保证装满超过IP55等级的综采设备与有关过程的完好无损，如有损坏或损坏需及时通知制造商和相关部门处理。
（4）认真进行设备的清洗和检查，检查设备的配件、电气设备等是否到位。
2. 安装设备：（1）综采设备按照安装计划进行安装，避免操作人员伤害。
（2）设备的安装调试过程中，必须遵守《矿山安全规定》中的各项安全规定，去扣错误。
（3）检查每项设备的机械和电气装置是否符合设计和制造要求。
如发现发现设施或装置错误应及时调整。
（4）设备安装调试过程中，严格保密，并组织工作人员参与，让其熟悉操作系统，为后期的使用提供保障。
3. 完工验收：（1）检查设备各部件的紧固情况是否符合要求。
（2）检查设备各项参数是否符合规定要求，包括电气和机械方面。
（3）组织专家对设施进行检验认证。
（4）设备使用后，应规定保养时间和方法，用以保证设备的正常运行。
安装工作面综采设备所涉及的科技方面众多，从安全技术措施的出发点，应该致力于做到安全、高效、科技、系统的全面发展，注重现代管理，及时总结经验，不断提高安全管理水平，为工作面综采设备产生良好的生产环境，从而提高矿井的生产效率和质量，实现资源的高效利用和可持续发展。
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施1. 组织架构设计本项目施工组织架构将按照岩层条件、地质条件、水文地质条件等综合分析，分别设立生产管理部、技术质量部、安全质量部、后勤保障部等职能部门，明确各部门工作职责和配合关系。
2. 工作任务安排生产管理部负责生产计划的编制和落实，技术质量部负责综采工作面的施工技术指导和质量控制，安全质量部负责安全生产工作的监督和管理，后勤保障部负责配合各部门工作所需的物资保障和人员支持等。
3. 施工进度控制制定综采工作面的施工进度计划，进行周密的施工协调和管控，确保施工任务按时完成。
二、安全技术措施1. 安全防护设施在综采工作面设置安全防护设施，包括安全标识、安全警示牌、安全通道等，保证施工人员的安全。
2. 作业环境保障对施工环境进行全面排查和评估，严格执行作业环境保障措施，如通风、照明、排水等。
3. 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训，并落实施工作业人员的上岗证书和安全操作规程，确保施工人员具备安全作业意识和技能。
4. 应急预案制定应急预案，定期组织应急演练，以保障在突发事件发生时能够迅速、有效地处置。
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施是保证施工过程中安全、高效进行的重要保障，需要严格按照相关规定执行，确保施工过程中人员和设备的安全。
综采工作面的安装施工是煤矿生产中的重要环节，也是比较复杂和危险的工作。
因此，安全技术措施必须得到充分的重视和落实。
以下是综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施的继续分析：5. 安全监测对综采工作面的地质构造、煤层赋存情况进行定期监测与评估，及时掌握地质变化情况，及时采取灾害防治措施。
6. 职业健康保护在施工现场设置职业健康检测点，对施工人员的职业健康进行定期检测，并针对检测结果采取相应措施，确保施工人员的健康安全。
7. 设备安全管理对参与施工的设备进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠，严禁使用不合格的设备进行施工作业。
8. 安全信息报告对施工现场进行定期的安全巡检，及时发现和报告安全隐患，并且建立健全的事故隐患报告和处理机制。
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xxxxx煤业有限公司XXXX综采工作面安装施工安全技术措施2020年10月20日安装安全技术措施一、工程概述：20103采面系统已形成，已具备安装条件，为抓紧安装工程进度，经矿领导研究决定定于2020年月日进行安装，为保证安装期间工作顺利进行，特制定安装安全技术措施如下：附：20103工作面位置图工作面位置图二、安装工作量安装工作量三、安装期间施工组织：采煤二队运输组：负责把设备、材料经30101综采面经30101运输顺槽、一采区轨道下山、20103运输联巷、运至20103运输顺槽、工作面；采煤二队：负责采面支架、刮板输送机、采煤机、转载机、变电列车的安装等工作。
四、安装前准备工作：（一）准备工作;1、提前铺设切眼内轨道，挡车装置；完善各部绞车信号装置。
2、提前形成采面供液、供水、供电配电、监测监控等系统，到达规程设计要求；3、工具准备：平板车6台、起重机10吨、5吨各两台，导向轮10吨两个，撬棍、大锤、各中扳手及所需工；4、绞车配置：20103运输联巷安设一台55KW无极绳绞车，切眼下口安设2台11.4KW调度绞车、上口处安设1台25KW调度绞车，切眼中部安设1台17KW慢速绞车，20103运输联巷上口安设一台17KW绞车慢速。
（附：绞车平面布置示意图）绞车平面布置示意图1#为调度绞车型号：JD-1.6，功率：25KW，钢丝绳直径：18.5mm。
2#为慢速绞车型号：JH-14，功率：17KW，钢丝绳直径：φ18.5mm。
3#、4#为调度绞车型号：JD-1，功率：11.4KW，钢丝绳直径：18.5mm。
5#为慢速绞车型号：JH-14，功率：17KW，钢丝绳直径：φ18.5mm。
6#为无极绳绞车型号：JWB55BJ，功率：55KW，钢丝绳直径：24.5mm。
（各部绞车单独有提升能力计算）（二）安装前检查工作：1、认真检查运输线路巷道净高、净宽是否满足运输设备要求，巷道支护情况是否稳定，可靠；如有隐患及时处理。
2、认真检查绞车性能是否稳固，钢丝绳及各连接环是否符合规定，声光信号是否齐全、灵敏、可靠等，如发现问题及时处理。
3、安装顺序：安装顺序：超前支护达到规程设计要求后、安装液压支架、安装刮板运输机、采煤机、转载机、恢复皮带输送机、变电列车等联合试运转。
（三）支架安装顺序液压支架的安装从机尾第一架开始依次向机头方向安装。
支架排列：机尾、机头端头支架（4架）、基本架（78架），全面共82架。
1、安装方法完成支架检验合格后，沿30101综采工作面，30101运输顺槽、一采区轨道下山、20103运输联巷、20103运输顺槽、20103工作面运至安装地点，安装第一架时，要确定第一架具体位置，沿着切眼上口放到指定地点。
支架运到位后，将机尾JD-1.6调度绞车钩头通过优质40T大链、不小于10t锚兰与支架底座连接（锚兰螺丝帽拧紧），并将保险绳绕过支架立柱作为二级保护，严禁不闭式连接。
使用JD-1.6调度绞车钩头与板车连接牢固，并带紧钢丝绳下放至挡车器处，（提前在切眼内安设一道挡车器，随支架安装进行下移，要求挡车器牢固可靠安全。
）将固定支架螺栓拆除，绞车钩头连接完毕后，拆除支架车封车螺丝，拆螺丝时，必须首先拆除支架车下方两条螺丝，然后拆除上方两条螺丝，信号工清净运输区域内人员，人员全部躲到安全地点，然后由信号工发出开车信号，然后JH-20回柱绞车拉支架，JH-1绞车拉板车，支架进行卸车，卸车后将平板车提走，开始使用回柱绞车导向轮与单体支柱配合、将支架调正，安装到指定地点，升起支架并接实顶板。
（1）用上述同样的方法依次安装工作面端头支架、基本支架并连接好架间各种液压管路。
（2）当工作面支架安装完毕后，调整工作面全部支架将运输机拉直、支架调正、并达到规定的初撑力。
2、支架安装安全技术措施（1）支架安装、调向期间，设专人观察顶板，发现隐患要及时处理，确保支架安装顺利进行。
（2）支架卸车、调向前，需要对安装好的邻架大立柱用旧皮带保护好，严禁钢丝绳或支架碰伤立柱。
（3）卸架时，钢丝绳与支架间用大链相连，使用连接环必须上好螺丝，施工人员撤卸支架禁固件时，只能在支架在两侧由下往上撤卸，严禁在支架下端撤卸，且必须随时观察支架重心状况，防止支架向一边歪倒。
支架卸车前，在支架卸车点以下5米处打设两棵防滑戗柱，防止支架卸车后下滑。
支架卸车后，空车按原路线返回。
（4）使用绞车钢丝绳配合单体对支架实施拉移调向时，所有人员必须撤到已安装好的支架架间内，钢丝绳两侧严禁站人、行人或从事其它任何作业，绳头滑轮与绞车间的区域内严禁有人。
（5）安装支架前，支架调向用的滑轮必须挂牢，并确认不碰伤高压管和油缸。
在实施安装过程中，安装地点人员与绞车司机用信号点铃联系，每次启动绞车运转前，必须先听清楚信号并回信号，确认无误后，方可启动绞车运转。
（6）切眼下放支架时支架下部严禁有其他人员工作，防止出现安全问题。
（7）使用回柱绞车调向或牵引时，人员必须躲开钢丝绳及导向轮脱钩所波及的范围。
小范围调整支架时，单体支柱位置角度必须选准，防止单体弹跳伤人。
所设置单体必须迎山有力，发现自动卸压、初撑力达不到要求单体必须及时更换。
用单体调架前，必须先理顺管线，撤开支架周围人员后，方可进行施工。
（8）使用回柱绞车牵引调架时声光信号必须灵敏可靠。
（9）切眼内回拆出的轨道、轨枕等必须及时运出切眼，严禁堵塞，阻碍支架运输、调向，施工人员实施安装作业前，必须认真清理退路，实施安装作业过程中必须确保退路畅通。
附：支架调向示意图、支架布置示意图支架安装调向示意图支架布置示意图8E-E 运输顺槽支护断面图单位：mmD-D运输顺槽支护断面图单位：mmB-B 最小控顶距示意图单位：mmC-C 最大控顶距示意图单位：mm3、安装质量要求（1）支架顶梁和顶板接触严密，支架调正、直，达到初撑力要求（与运输机垂直）。
（2）支架排列整齐，沿工作面排成一条直线，其偏差不得超过±100mm，底座要平。
（3）支架内无浮煤、浮矸和杂物堆积，支架安装完毕后，对其进行清扫，保持支架干净、整洁。
（4）液压管路完整无缺，无漏、挤、压、卡等现象，接头、卡件连接牢固并符合要求。
（5）液压系统密封良好，无窜液、漏液和堵塞现象，动作灵活可靠。
（6）每安装一架必须与对应的溜槽连接好，且连接件齐全可靠。
（7）支架安装后由跟班队干长检查液压管路、油缸、各附件是否完好。
（四）安装刮板运输机1、安装顺序将机头电机、减速箱、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ节变线槽运到运输巷切眼门口处，从第三节开始向机尾方向安装。
2、安装方法（1）运输机安装前，首先将施工地点的杂物清理干净，浮煤清到实底，输送机的安装超前于支架的安装（机头电机、减速箱、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ节变线槽根据现场情况安装），输送机安装时需要技术人员对设备安装定位尺寸进行校定，以保证安装质量。
（2）待机头第三节固定后，按照上述安装顺序逐节进行安装连接哑铃销及其它附件。
变线槽后安装1节天窗槽，然后每隔10节安装一节天窗槽。
（3）安装链条，使用φ18.5钢丝绳由机尾向机头方向牵引穿底链，在底链到机头后，再铺设上链，最后在机头接链，安装电缆槽固定齿轨，用倒车使底、上链预拉紧、拉直，防止出现链条打折、拧劲、上反等现象出现。
（4）输送机的紧链工作在机头进行，紧链前事先与控制台联系好并说明注意事项。
紧链前停掉机尾电机负荷开关，只用机头电机紧链。
（5）具体施工顺序：装好紧链器和阻链器，反向点动电机使圆环链与阻链器完成自锁，然后点动电机反转，此时要有两人用长绳在电缆槽外牵拉被拉松的刮板链，其它人员躲到安全地点，当电机转子即停止运转时，立即用紧链器将摩擦盘锁住，并将电机停电，按要求接链后，松开紧链器，取下阻链器，盖好闸盖。
（6）链条接头、连接环均安成立环，环销上齐，砸紧、砸实，连接环、刮板前后方向要正确，齿顶线与运行方向之间的夹角成锐角向后。
（7）运输机调试方法：①点动电机，检查确认头、尾两台电机转向与运输机运行方向要求一致。
②先将电机单台低速试运转，使运输机运转一周，检查运输机与刮板链无异常时，再进行下一步操作。
③将机尾电机和机头电机联合运转，使运输机运转一周，检查运输机无异常，进行下一步操作。
④将运输机两台电机联合运转一小时，检查运输机各部位运转情况：声响、油温、温度、冷却水、链条等是否正常，有无漏油、漏水、漏液等现象，发现问题及时处理。
⑤控制台电工分别将运输机两台电机启动电流、运输机空、重载电流、温度、运转时间等参数作详细记录，发现异常及时停机。
（8）每班必须由当班管理人员验收把关，确保安装质量，并做好记录备查，整个安装过程中，由跟班区长统一指挥，相关部室及安监人员现场监察。
（9）调试设备运转前必须确认通讯闭锁控制可靠。
调试前，对刮板进行全面检查，确认电机接线完好、传动件联接正确、可靠，刮板链已接成闭环，刮板链无扭结并与前后链轮啮合良好。
3、安装质量要求（1）运输机的安装必须达到平、直、稳。
机头必须摆正、摆平，稳固垫实不晃动。
卸载部为端卸式，机头卸载端，机尾回转端驱动装置与机架平行布置。
（2）机头和机尾变线槽要设有底链检查装置，各种联接件要齐全，各部件结合面无杂物，结合紧密，各部位的螺栓、销子齐全、紧固。
（3）刮板与刮板链、扣环联接牢固，链条张紧度合适，不扭转交，两根链条松紧度一致；刮板的安装方向正确，间距符合要求，圆环链长度变形不超过设计长度3％，刮板缺少数不超过总数2％，且不得连续出现，工作面运输机每块刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于15mm。
（4）在运输机的两端要配有采煤机限位装置，限位块必须固定，运输机铲煤板及牵引导轨应与采煤机配套。
（5）通讯闭锁装置功能齐全，自动张紧装置灵活可靠。
（6）电机、减速器等转动部位运转平稳、正常，联接螺栓齐全、完整、紧固。
（7）运输机运转平稳，无挤、卡现象；供水、供液管路无跑、冒、滴、漏现象。
冷却水的压力、流量符合要求，各部位的油质、油量符合规定。
（8）电机及接线符合完好标准及防爆要求，各转动部位无过热现象。
（五）安装采煤机1、安装顺序先安装采煤机电控箱→后行走→前行走→前后摇臂→前后滚筒（1）将前滚筒、前摇臂、前行走部运到安装地点。
（2）安装电控箱，并设置牢靠的防滑装置。
（3）安装后行走部、前行走、前后摇臂、上下滚筒，敷设电缆、水管，安装其它附件。
（4）检查验收，接通电源。
2、安装方法（1）在切眼溜子尾顶板完好处安装采煤机。
提前将煤机各部件运到安装煤机地点煤壁侧按前后顺序摆放好，并加可靠的固定装置。
（2）利用起吊装置、两台10吨手拉葫芦用配合φ18×64-C高强度链子吊起下摇臂滚筒，在滚筒下方打好可靠的木垛，利用千斤顶、移溜器、手拉葫芦等的配合，进行摇臂安装，并用同样的方法安装另一个摇臂。
（3）调整好电缆、水管长度，并将各水管、油管正确连接好，安装煤机电缆夹。