9201综采工作面安装实施方案
综采工作面安装作业规程
综采工作面安装作业规程乌海市乌化矿业有限责任公司9102综采工作面安装作业规程编制人：负责人:施工单位：编制时间：执行时间：目录一、工作面概况 (3)二、设备安装工作量表（见附表） (3)三、设备运输路线 (5)四、工作面设备安装工艺与方法 (6)五、设备安装完好标准与质量要求 (12)六、试运转 (15)七、安全技术措施 (16)八、绞车钢丝绳的选型 (28)一、工作面概况9102工作面位于一采区南部，为综合机械化采煤工作面。
二、设备安装工作量表（见附表）（一）地面准备工作1、检修好井下使用的绞车，按设计缠绕合适长度的钢丝绳。
检修好平板车，将绞车封车准备下井。
2、准备各种通用工具和起吊、运输等安装所需使用的特殊工具。
（二）井下准备工作1、由矿领导统一安排，对于影响设备通过的巷道、风筒及管线，及时进行处理，以保证支架的正常运输。
2、按绞车设备布置图，将绞车、安全设施、声光信号等调试好。
（1）绞车安装地点a、 9101工作面与回风顺槽交汇处，安装一台JH-30型回柱绞车，用于切眼设备运输。
b、9101回风顺槽车场上口处安装一台JH-14型回柱绞车用于运输设备列车，9101回风顺槽车场下口处安装一台JD-2.5调度绞车用于下放移变列车。
（2）、绞车安装要求工作面拉架、摆架、装车、卸车，所使用的回柱绞车全部采用，四压二戗，地锚固定，使用柱子为单体液压支柱，支柱接顶严实，必须戴帽，不得在顶板破碎地点。
运输绞车基础，全部采用混凝土浇筑，深度不得小于1.5米，长宽根据绞车底盘，要大于绞车底盘300mm，绞车安装在绞车硐室，硐室要有操作人员的空间，不得有断棚、片帮、冒顶现象。
基础螺栓数量和规格按绞车说明书要求配置。
地锚（丝头）露出的长度应满足绞车的安装要求，但各条地锚长度偏差不得大于30mm。
3、在9101回风顺槽里端，按标准要求安装临时乳化液泵站，保证安装支架前期的正常使用。
4、整理、加固支架运输路线的轨道及安全设施，保证完好。
综采工作面设备安装安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面设备安装安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面设备安装安全技术措施(标准版)设备的安装一、转载机、破碎机的安装1、转载机、破碎机的安装要按照设计要求进行。
2、铺设前应先将作业地点的浮煤及杂物清扫干净。
3、将转载机机头架、过渡槽及传动部件用安装在机巷的8＃、9#绞车拉到皮带机尾处，并放置稳妥。
4、将破碎机箱体及前拖座运至安装地点，逐件进行安装；紧固各部连接螺栓，将底链铺入底槽，并每隔2.76m（即30个环）安装一块刮板，防止链条拧劲。
5、依次安装转载机起坡段，桥身段及过渡槽，并随着铺设的进行，在桥身段下架设三个“＃”型木垛，木垛间距2.5m；木垛用料0.2×0.2×2m，0.2×0.2×1.5m方木，木垛必须架设在实底上，并与桥身段接实。
6、在机巷工字钢梁上用Φ26×92mm锚链、连接环悬挂一台5吨手拉葫芦，将转载机机头架用5吨手拉葫芦吊起放在皮带机尾架上，与过渡槽连接在一起，上齐连接销轴。
起吊前在起吊梁两侧各加打一架一梁三柱抬棚，棚梁用2.6m兀型钢梁，棚腿用3.15m单体支柱，以此稳固起吊梁。
7、紧固各部连接螺栓，依次上齐转载机起坡段、桥身段两侧的挡煤板夹板，然后安装转载机及破碎机传动部。
8、待三架端头支架安装完毕后，再安装剩余中部槽及机尾架，铺设上链，补齐刮板，预紧刮板链，进行试运转。
二、支架的安装（一）端头支架的安装：1、安装端头支架前，先将5344机巷溜煤井漏斗关严，溜煤井贯满填实，在漏斗处架设一架2.8×2.8×2.5m（长×宽×高）的＃形木垛，木垛接顶要严密；并将安装地点的浮煤杂物清扫干净。
综采工作面设备安装施工组织设计
综采工作面设备安装施工组织设计一、工程概况综采工作面设备安装施工组织设计项目位于我国某矿区，工程主要包括综采工作面设备的拆卸、运输、安装及调试等工作。
工程涉及设备种类繁多，包括采煤机、刮板输送机、液压支架等，总重量约2000吨。
工程计划于2023年4月1日开始，预计工期为3个月。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，进行技术交底，确保施工人员熟悉吊装工艺及注意事项。
2. 设备拆卸：按照设备厂家提供的拆卸工艺，对设备进行拆卸，并做好标记，确保设备在安装时的正确位置。
3. 运输：根据设备尺寸、重量，选择合适的运输工具和路线，确保设备安全、准时送达施工现场。
4. 吊装：根据吊装方案，进行设备吊装，包括设备起吊、移位、安装等。
5. 安装调试：设备吊装到位后，进行安装、调试，确保设备正常运行。
6. 验收：完成设备安装调试后，组织验收，确保工程质量。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责整个吊装工程的指挥、协调、调度等工作。
2. 技术部：负责编制吊装方案，指导现场施工，解决技术问题。
3. 安全部：负责现场安全监督，检查吊装设备、工器具的安全性，确保施工安全。
4. 施工队：负责具体吊装作业，包括设备拆卸、运输、吊装、安装调试等。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个项目的组织、协调、管理工作，对项目进度、质量、安全负责。
2. 技术负责人：负责吊装方案的编制、技术交底，解决现场技术问题。
3. 安全负责人：负责现场安全监督，制定安全措施，预防安全事故。
4. 施工队长：负责组织施工队按照吊装方案进行作业，确保工程进度和质量。
5. 施工人员：负责具体作业，遵守施工纪律，确保施工安全。
三、工器具的选用根据综采工作面设备安装工程的特点及需求，以下是对工器具的选用要求：1. 起重设备：- 汽车起重机：选用具有足够起重能力的汽车起重机，确保能够满足最大设备的起吊要求。
- 桥式起重机：在室内或有限空间内，使用桥式起重机进行设备吊装。
9201综采工作面安装实施方案.
9201综采工作面安装实施方案陈家湾乡煤矿柳林县陈家湾乡煤矿9201综采工作面安装实施方案为了确保我矿9201综采工作面安装工作安全、保质、如期完工，我矿于10月24日召开了专题会议，成立了专门的组织机构，并且制定《大型设备下井运输及安装作业规程、安全措施》和《9201综采工作面安装规程》，恳请公司领导及生技、机电、安监各部门审核，提出宝贵建议和意见为盼！一、组织机构及职责（一）组织机构总指挥：郭建春常务副总指挥：张晋平技术总顾问：卫斌副总指挥：谭炳林、刘缠平、惠直平、尤贵平安装组长：宋利平协调组长：康存政运输组长：王喜平技术组长：王康平质检组长：张福锁后勤组长：王继有安全组长：宋国祥成员：郭建军、冯艳军、王月贵、王喜红、高明惠守温、郭玉印、乔元平、张锁平（二）机构人员职责总指挥：郭建春全面负责综采工作面安装工作的设备到位及安全、质量工作。
常务副总指挥：张晋平在总指挥的领导下负责综采工作面安装的日常工作，全面组织协调、指挥，控制各组工作，尤其是人员组织及作业安排，安装进度和工程质量。
技术顾问：卫斌协助常务副总指挥全面指挥各专业的工作。
副总指挥：谭炳林全面负责综采安装的技术工作，负责操作规程的编制及落实工作；刘缠平全面负责综采安装过程中的安全工作；惠直平全面负责综采安装工作中的软件资料；尤贵平负责综采安装期间的总务后勤工作。
安装组：宋利平负责9201工作面安装中的安全、质量及进度。
运输组：王喜平负责9201工作面安装中所需材料、设备、物资的运输及运输中的安全工作。
质检组：张福锁全面负责各组工作的工程质量验收工作。
安全组：宋国祥负责《安全技术措施》、《作业规程》、《安装规程》的贯彻落实，全面负责运输、安装过程中的安全监管工作。
协调组：康存政全面负责各组的协调工作。
技术组：王康平负责综采安装工程中的技术措施。
后勤组：王继有负责各组的吃住工作。
二、大型设备下井运输及安装作业规程、安全措施（一）开工前的准备及设备起吊与装车1、开工前的准备（1）凡下井的综采设备必须进行地面安装调试，经调试有问题或质量不过关的设备部件不准下井，以保证各部件安装合适，配合无误。
9201工作面地质说明书
山西保利金庄煤业有限公司9201工作面地质说明书编制人：审核：总工程师：地质构造情况根据金庄煤矿《初步设计》，9201工作面为首采面，设计为综采。
于2012年2月中旬开工，采用综掘。
设计走向长度900m，工作面斜长150m。
受地质构造影响，实际工作面走向长度为700m，其中有310m范围工作面斜长150m，有390m范围工作面斜长为110m。
实际揭露情况：首先施工运输顺槽，开口50m，揭露一长度为34m的陷落柱，320m处揭露h=1.5m，走向240°的正断层，412m处揭露h=7m，走向270°的正断层，443m处揭露h=0.8m，走向240°的正断层，451m处揭露h=1.6m，走向270°的逆断层，464m处揭露长度为16m的陷落柱，710m处揭露长度为10m的溶洞，772m处揭露h=1.3m，走向265°的正断层，804m处揭露h=5m，走向280°的正断层，820m处揭露h= 11m，走向300°的正断层，第一切眼12m处揭露h=15m，走向340°的正断层，第二切眼10m处揭露h=5m，走向355°的正断层；轨道西大巷距运输顺槽开口110m处揭露长度为80m的溶洞裂隙发育带；回风顺槽128m处揭露宽约60m、长约75m的氧化带；回风顺槽反向320m处揭露长约110m、宽约60m的氧化带。
构造名称走向数量性质落差（m）对掘进影响程度F1240正 1.5 严重F2 270正7 严重F3 240°正 0.8 一般F4 270°逆 1.6 严重F5 265正 1.3 严重F6 280 正 5 严重F7 300 正11 严重F8 340 正15 严重F9 355 正 5 严重陷落柱 3 一般氧化带 2 严重溶洞裂隙带 1 严重最大涌水量20 (m3/d) 正常涌水量15 (m3/d)影响掘进的其它地质情况瓦斯本矿属低瓦斯矿井，瓦斯含量具体数据由通风区提供，掘进时要加强通风和瓦斯管理工作。
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施一、综采工作面支架安装组织方案：1. 项目背景介绍：综采工作面支架安装是煤矿生产中的重要环节，它直接关系到采煤工作面的稳定性和安全性。
为了保证支架安装效果符合要求，提高工作效率和安全性，制定了以下组织方案。
2. 人员配备：（1）项目负责人：负责整个支架安装的组织协调工作。
（2）技术人员：负责支架安装的技术指导和监督。
（3）作业人员：根据工序要求进行支架安装作业。
3. 施工流程：（1）提前准备：根据支架安装需要，提前准备好所需设备、工具和材料，确保施工现场的完备性和安全性。
（2）施工分区：根据工作面布置和支架安装计划，将工作面划分为若干施工分区，确保施工进度和效率。
（3）支架安装：按照先进后退、自上而下的原则，从分区的上部开始，逐步向下进行支架的安装。
在安装过程中，要确保支架的垂直和水平度符合要求，并及时检查支架的连接情况。
（4）支架固定及检查：在支架安装完成后，对支架进行固定，确保支架的稳定性。
同时，要对支架进行全面的检查，排除安全隐患，确保支架安装质量。
（5）收尾工作：支架安装完成后，对施工现场进行清理整理，确保施工现场的安全和整洁。
4. 安全技术措施：（1）施工前要进行安全技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉安全操作规程和应急措施。
（2）在施工现场设置明显的安全警示标志，标明施工区域和安全注意事项。
（3）施工人员必须按照操作规程进行施工，严禁违章操作和存在安全隐患的行为。
（4）施工期间要进行安全巡查，及时发现和排除施工现场的安全隐患。
（5）施工人员要配戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
（6）施工人员要遵守施工现场的交通规则，严禁奔跑和随意搬弄设备和物品。
（7）施工人员要保持良好的协作和沟通，确保施工过程中的安全性和效率。
通过以上的组织方案和安全技术措施，可以有效地提高综采工作面支架安装的效率和安全性，保证煤矿生产的顺利进行。
同时，还能有效预防施工过程中的安全事故和人员伤亡的发生。
综采工作面支架安装组织方案
综采工作面支架安装施工组织方案及安全技术措施东翼综采工作面切眼施工完毕，已初步具备安装条件。
为保证设备的拆卸、装车、运输、组装等工作的顺利进行和保证作业人员的人身安全，特制定本安全技术措施，请施工单位及各安全生产管理部门严格遵照执行。
第一部分组织机构及工程概况一、成立安装领导小组：组长：**副组长：**、**、**、**、**成员: **、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、工作职责：组长全面负责，负责人、财、物的全面领导、组织、协调。
副组长**：负责从地面拆装到井下运输、组装及采面安装所有计划环节中协调、督促、落实等工作，保证安装稳步、安全的按计划如期完成每项工作。
副组长**：负责采面切巷扩大断面、上顺槽的运输、回风联巷施工的提前完工和移交安装。
副组长**：负责设备下井前的分类、排序、拆、卸、组装到采面安装所需的轨道、机电设备的组织、安装、调试工作，按计划完成并交付使用。
副组长**负责对安装期间的安全措施进行落实监督，确保施工安全技术措施执行到位。
二、工作面概况1、工作面基本情况+1403mB7东翼综采工作面走向长度300m，平均倾斜长度46m,倾角0°-25°，平均12°，煤层厚度3.15-5.85m,平均厚度4.4m，整体上部倾角较大，下部平缓。
工作面运输顺槽采用矩形断面，锚网支护，净宽4.2m，净高2.6m，净断面10.9m²,。
回风顺槽(+1416mB7东翼原运输巷）锚网支护，净宽3.2m,净高2.8米，顶部为半圆拱形，净断面7.8m²。
2、设备概况：运输的大型设备主要包括刮板输送机、采煤机、液压支架、桥式转载机、破碎机、皮带自移机尾等。
2、运输概况：1）运输路线地面工业广场→+1580m平硐→+1416m轨道上山上部车场→+1416m轨道上山→+1416m轨道上山下部车场→+1416m运输大巷→+1416mB7轨道下山上部车场。
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施1. 组织架构设计本项目施工组织架构将按照岩层条件、地质条件、水文地质条件等综合分析，分别设立生产管理部、技术质量部、安全质量部、后勤保障部等职能部门，明确各部门工作职责和配合关系。
2. 工作任务安排生产管理部负责生产计划的编制和落实，技术质量部负责综采工作面的施工技术指导和质量控制，安全质量部负责安全生产工作的监督和管理，后勤保障部负责配合各部门工作所需的物资保障和人员支持等。
3. 施工进度控制制定综采工作面的施工进度计划，进行周密的施工协调和管控，确保施工任务按时完成。
二、安全技术措施1. 安全防护设施在综采工作面设置安全防护设施，包括安全标识、安全警示牌、安全通道等，保证施工人员的安全。
2. 作业环境保障对施工环境进行全面排查和评估，严格执行作业环境保障措施，如通风、照明、排水等。
3. 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训，并落实施工作业人员的上岗证书和安全操作规程，确保施工人员具备安全作业意识和技能。
4. 应急预案制定应急预案，定期组织应急演练，以保障在突发事件发生时能够迅速、有效地处置。
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施是保证施工过程中安全、高效进行的重要保障，需要严格按照相关规定执行，确保施工过程中人员和设备的安全。
综采工作面的安装施工是煤矿生产中的重要环节，也是比较复杂和危险的工作。
因此，安全技术措施必须得到充分的重视和落实。
以下是综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施的继续分析：5. 安全监测对综采工作面的地质构造、煤层赋存情况进行定期监测与评估，及时掌握地质变化情况，及时采取灾害防治措施。
6. 职业健康保护在施工现场设置职业健康检测点，对施工人员的职业健康进行定期检测，并针对检测结果采取相应措施，确保施工人员的健康安全。
7. 设备安全管理对参与施工的设备进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠，严禁使用不合格的设备进行施工作业。
8. 安全信息报告对施工现场进行定期的安全巡检，及时发现和报告安全隐患，并且建立健全的事故隐患报告和处理机制。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
9201综采工作面安装实施方案陈家湾乡煤矿柳林县陈家湾乡煤矿9201综采工作面安装实施方案为了确保我矿9201综采工作面安装工作安全、保质、如期完工，我矿于10月24日召开了专题会议，成立了专门的组织机构，并且制定《大型设备下井运输及安装作业规程、安全措施》和《9201综采工作面安装规程》，恳请公司领导及生技、机电、安监各部门审核，提出宝贵建议和意见为盼！一、组织机构及职责（一）组织机构总指挥：郭建春常务副总指挥：张晋平技术总顾问：卫斌副总指挥：谭炳林、刘缠平、惠直平、尤贵平安装组长：宋利平协调组长：康存政运输组长：王喜平技术组长：王康平质检组长：张福锁后勤组长：王继有安全组长：宋国祥成员：郭建军、冯艳军、王月贵、王喜红、高明惠守温、郭玉印、乔元平、张锁平（二）机构人员职责总指挥：郭建春全面负责综采工作面安装工作的设备到位及安全、质量工作。
常务副总指挥：张晋平在总指挥的领导下负责综采工作面安装的日常工作，全面组织协调、指挥，控制各组工作，尤其是人员组织及作业安排，安装进度和工程质量。
技术顾问：卫斌协助常务副总指挥全面指挥各专业的工作。
副总指挥：谭炳林全面负责综采安装的技术工作，负责操作规程的编制及落实工作；刘缠平全面负责综采安装过程中的安全工作；惠直平全面负责综采安装工作中的软件资料；尤贵平负责综采安装期间的总务后勤工作。
安装组：宋利平负责9201工作面安装中的安全、质量及进度。
运输组：王喜平负责9201工作面安装中所需材料、设备、物资的运输及运输中的安全工作。
质检组：张福锁全面负责各组工作的工程质量验收工作。
安全组：宋国祥负责《安全技术措施》、《作业规程》、《安装规程》的贯彻落实，全面负责运输、安装过程中的安全监管工作。
协调组：康存政全面负责各组的协调工作。
技术组：王康平负责综采安装工程中的技术措施。
后勤组：王继有负责各组的吃住工作。
二、大型设备下井运输及安装作业规程、安全措施（一）开工前的准备及设备起吊与装车1、开工前的准备（1）凡下井的综采设备必须进行地面安装调试，经调试有问题或质量不过关的设备部件不准下井，以保证各部件安装合适，配合无误。
（2）设备入井前应对运输路线（主斜井、轨道下山巷与9201工作面轨道顺槽及切眼）的巷道尺寸、支护情况、轨道及枕木质量、绞车及钢丝绳的完好情况进行检查，发现问题立即进行处理，未处理好不准运输。
（3）准备井下使用的各种绞车、平板车及其它需用矿车须经检查、检修达到完好；按绞车型号、运输设计长度缠绕好直径匹配、长度合适的钢丝绳，封车准备下井。
（4）检修好临时泵站，准备好所使用的各种高压胶管。
（5）准备好施工所使用的各种工具，装入工具车准备下井。
（6）将调试合格的设备配件装车准备下井。
液压支架、采煤机等设备经解体，拆下的部件按顺序单独装车编号下井。
（7）按绞车布置位置，安装好各种型号的绞车，并将绞车调试好。
（8）在工作面顺槽内的规定地点安设好临时泵站并调试好。
（9）将顺槽轨道铺到切眼内的规定位置，铺设顺槽内车场。
（10）备足所需要的支护材料及用品。
（11）施工过程中所用的油泵、导链等工具及各种材料、油脂要准备齐全，并设置专人看管，工具发放前进行检查，不完好的不准发放。
（12）设备装车必须设专人负责装车质量和工作人员的安全，并认真清点设备数量，注意调整好车辆入井次序。
（13）装车前必须对所用的车辆进行详细的检查，要求车轮转动灵活，车身完好可靠，否则不得使用。
2、设备起吊（1）了解起吊重物的质量、几何尺寸和性能。
（2）选择起吊工具、吊挂工具和索具，其安全系数要符合《煤矿安全规程》的规定，并确定具体的起吊方法。
（3）选择符合规定的起吊地点，并对起吊地点的支护状况进行检查。
（4）检查起吊工具、索具的完好情况，确保起吊安全可靠。
（5）起吊重物时，吊索捆绑应按箱上的标记、设备上专用的吊装部位和技术文件的规定进行。
（6）设备应捆绑稳固，找好被起吊物的重心，以防脱扣和倾倒。
起吊形状不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。
（7）捆绑易变形的设备时，应采取措施防止其变形。
（8）吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。
（9）设备上滑动的部件应予以固定，以防滑动后碰撞。
（10）不准把设备的外凸处，如手柄接线盒易损部位等做吊装挂绳之用。
（11）严禁任何人员随同吊装设备或机具升降。
（12）开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊。
起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑倒突然落下。
起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊梁，操作人员要站在支护完好，设备、吊梁滑落波及不到的安全地点，其它人员要躲到安全地带。
（13）吊装设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
（14）吊装设备时，应垂直起吊，如受环境或机具的限制不得不斜向上升时，应经过周密计算，并采取有效措施保证安全，移动式起吊机具和桥式起吊机等严禁斜向提升设备。
（15）设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和起吊机具的司机更不得离开岗位。
确实需中间停顿时，必须采取措施将起吊物下垫实、垫牢，防止歪倒。
（16）设备起吊就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇倒或倾倒的措施后，方可拆除起吊机具。
（17）在井下利用棚梁或液压支架做承力点起吊设备时，要对棚梁进行加固，必要时对承力件进行计算，方可进行起吊。
（18）井下利用绞车进行起吊重物时，要对绞车的负荷量、钢丝绳的承载力进行校核，并对绞车基础或稳固情况进行全面检查，无问题后，方可起吊。
（19）使用焊接链条起吊重物时，只准垂直起吊（即零度起吊），不准用双链夹角起吊，不准用麻绳、棕绳作为起吊捆绑器具使用。
（20）不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带作为起吊点。
（21）行车起吊设备时，必须指定专人指挥，负责检查挂勾情况，确定无误后，方可向行车司机发出行车起吊信号，信号规定为：手心向上为起吊，手心向下为下放，手心向左为左行车，手心向右为右行车，两手交叉为停车。
（22）用行车起吊设备时，作业人员严禁站在重物上和起吊臂下，所有人员站在起吊设备周围5m以外，防止设备脱落伤人，待设备降到距所装车辆100mm左右时，方可接近，找准重心进行装车。
3、设备装车（1）装车必须使用合格的专用平板车。
（2）装车前先找好设备的重心，在平板车上垫防滑旧皮带或垫薄木板，装车要平稳。
（3）封车要选用符合规定钢丝绳或特殊的锁紧装置，要确保封车牢固可靠。
（4）对于易损坏的、怕碰撞的设备必须采取加皮子或垫木板等防护措施，防止运输过程中碰坏。
（5）专用车辆的宽度和轨距必须符合巷道的宽度和线路曲率的要求。
（6）装在车上的设备，其两侧超出车盘部分的宽度不得大于200mm；否则要将设备解体或采取其他相应措施。
应根据装运综采设备的外型尺寸、质量、结构、性能及对运输的要求，校对提升运输设备的能力、巷道的断面、轨道的坡度及曲率半径等，以此决定下井的设备是否需要解体。
（7）采煤机、运输机、移变、液压泵、泵箱、转载机、破碎机均采用平板车地面装车，用Φ16mm钢丝绳或Φ18mm的钢丝绳分开四股前后两道捆绑牢固，以防止设备在运输途中滑移错位。
（8）移变、采煤机装车时，设备前后要加保护垫木。
移变装车时平板车上加垫10mm的破板防滑，两侧用二人拽呈十字型捆绑或用Φ16mm以上钢丝绳前后两道捆绑牢固，采煤机左右截割部、中间控制箱装车用道木垫高200mm，并用Φ16mm钢丝绳前后两道捆绑牢固。
各油嘴、水嘴用海绵胶布密封，以防止杂物堵塞管路，轴头、齿轮用风筒布包好，指示仪表加保护垫木。
（9）支架装车：支架装车后，前面一个二人拽，后面两个二人拽，并用14#铁丝将支架回角底座和平板车固定在一起，要求支架前端滞后平板车前端100mm左右和平板车对齐，支架立柱回收到位，降到最底，前后侧护收回。
（10）地面设备下井的必须进行检查验收，机械设备要求零部件齐全完好，电气设备符合完好标准，并取得防爆合格证和入井证，高低压电缆线经过打压合格后方可下井。
（11）综采支架由特制平板车从地面装车入井，所有支架做标记管理。
（12）综采设备装运前，应详细校对运输路线及安装顺序，以确定设备的装车方向和前后顺序。
（13）提升综采设备的绞车、钢丝绳、绳卡、钩头、连接环等都要事先根据综采设备的提升最大值进行计算，必须符合《煤矿安全规程》的规定。
（14）综采设备安装用的运输、提升设备必须保证性能良好，安全可靠。
通讯、信号系统必须清晰、灵敏、可靠。
（二）设备运输1、运输路线支架、转载机、采煤机等所有设备运输路线：场区→主斜井→斜井井底车场→轨道下山大巷→9201轨道巷→9201工作面。
2、运输方式（1）从斜井口以下运输路线沿途使用已安设的JTP—1.6绞车至井底车场。
（2）轨道巷使用无极绳绞车SQ—80到9201轨道巷口，9201轨道巷用JD—25 6部对拉绞车，每一部绞车都用地锚固定，绳径为Φ18—22mm。
（3）工作面机尾硐室安设JD—25绞车一部，地锚固定，绳径Φ18mm，工作面用回柱绞车JDSB—28 2部，JD—40调度绞车一部。
3、运输前的准备工作（1）根据设备的装车情况，准备好一般和特殊的联车工具及其他有关用具，并要全面检查其完好情况。
（2）检查设备装车和封车情况，有无滑动部件和没有固定好的小件，无问题后方可运送。
（3）检查阀组、立柱和各种千顶、胶管液压元件的进出口是否封堵好（对仪表和易损部件要派专人运送，以免损坏丢失）。
（4）检查运送的设备顺序号是否符合设计编号要求。
（5）地面和井下大巷，运送较长设备和液压支架时，使用特制连杆车，车速不得超过2m/s，并且要运行平稳，无特殊情况不准急刹车，防止碰撞。
（6）斜巷、顺槽中运输前，必须检查通信、信号装置，保证其完好。
（7）运送设备前要对轨道、钢丝绳、绞车的连接装置、安全设施等进行全面检查，无问题方可运送。
4、设备运输（1）在井筒和斜巷中使用绞车运送综采设备时，必须配备技术熟练的专职绞车司机、把钩工和信号工，绞车开动后，其他人员要躲到安全地点，避免断绳伤人。
（2）运输前绞车首先试验声光信号，信号使用声光电铃指挥，规定为“一停、二拉、三松、四慢拉、五慢松”，听不清信号不准开车。
（3）开车前绞车司机必须联系好信号，并掌握好绞车速度，在井筒和斜巷中一律慢速输送，必须找好重心。
避免出现拔河或跳绳现象。
（4）车与车之间的联接间及钩头与车的连接由挂钩工负责，绞车开启前，挂钩工必须详细检查，确认无误后方可发出开车信号。
（5）提放车数量规定为：超长>4m，超宽>1.2m，超高>1.25m，超重>5T的车及移变、支架、采煤机等每钩只准挂一个，其它车辆严格按绞车操作牌板规定执行。
（6）一般车辆的联结使用40型双锚链、U型环，穿M20的螺丝并拧满扣，联好车后，挂钩工对车辆的连结情况再详细检查，以防止造成跑车事故。