电动葫芦常见问题
行车电动葫芦安全注意事项
行车电动葫芦安全注意事项1. 简介行车电动葫芦（也称为电动起重机）是一种用于起重运输的机械设备，广泛应用于工业和建筑领域。
在使用行车电动葫芦时，用户需要注意一些安全事项，以保证操作的安全和高效。
2. 检查设备在操作行车电动葫芦之前，用户应当检查设备的完好性。
以下是一些常见的检查项目：•电线绳：检查电线绳是否有损坏、磨损或断裂现象。
如果发现问题，需及时更换电线绳。
•吊钩：检查吊钩是否有裂纹或变形，确保吊钩的结构安全可靠。
•限位器：确认限位器是否正常工作，以及是否符合行车电动葫芦的设计要求。
•控制按钮：检查控制按钮是否灵活可靠，以确保正常操作。
3. 操作安全使用行车电动葫芦时，用户应遵循以下操作安全注意事项：•操作人员：只有经过专业培训并持有相关证书的操作人员才能操控行车电动葫芦。
•负载能力：在起重前，要确保行车电动葫芦的负载能力足够，并严格按照负载能力范围操作。
•稳定性：在起重过程中，要保持稳定性，避免产生晃动或突然停顿。
•避免超载：严禁超载操作，超载可能导致设备故障或意外事故。
•安全距离：在操作行车电动葫芦时，其他人员应保持安全距离，防止意外伤害。
4. 安全防护为了保护操作人员和周围人员的安全，需要采取一些安全防护措施：•安全帽：操作人员和周围人员应佩戴安全帽，以防止头部受伤。
•护目镜：根据工作环境的需要，适当佩戴护目镜，防止眼睛受到伤害。
•防护手套：当需要手动操作行车电动葫芦时，应佩戴防护手套，以保护双手。
•防滑鞋：穿着防滑鞋可以防止在工作过程中滑倒或摔倒。
5. 维护与保养定期维护和保养行车电动葫芦是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
以下是一些常见的维护和保养提示：•润滑：定期检查行车电动葫芦的润滑情况，确保各个部件的润滑充足。
•清洁：保持葫芦的清洁，避免灰尘和污垢对设备产生不必要的损坏。
•备件更换：根据生产厂商的建议，及时更换磨损或老化的备件。
•故障检修：如发现设备故障，应立即停止使用，并由专业人员进行检修。
环链电动葫芦的液压控制系统故障排除与修复技术
环链电动葫芦的液压控制系统故障排除与修复技术电动葫芦是一种广泛应用于工业领域的起重设备，而其中的液压控制系统扮演着重要的角色。
液压控制系统能够为葫芦提供稳定的动力和控制功能，然而在使用过程中，由于各种原因，液压系统可能会出现故障。
本文将介绍环链电动葫芦液压控制系统常见的故障原因，并提供相应的排除和修复技术。
首先，我们来了解一下环链电动葫芦液压控制系统的基本组成。
液压控制系统由液压泵、液压阀、液压缸、液压油箱等组成。
液压泵负责将液压油从油箱中抽出并输送到液压缸中，通过液压阀的控制实现液压系统的各种动作。
故障一：液压泵无法工作或工作异常1. 原因分析：液压泵无法工作或工作异常的可能原因包括电源故障、泵本身损坏、泵进液口堵塞等。
2. 排除与修复技术：- 检查电源线路是否正常连接，并确保电源供电正常。
- 检查液压泵是否正常运转，如有异常应更换或修复液压泵。
- 清理液压泵进液口，排除可能的堵塞物。
故障二：液压阀无法控制液压系统1. 原因分析：液压阀无法控制液压系统的可能原因包括阀芯卡死、阀体密封损坏等。
2. 排除与修复技术：- 检查液压阀的工作情况，确保阀芯能够顺畅地运动，如发现阀芯卡死，应进行清洁或更换。
- 检查液压阀的密封件，确保密封性良好，如有损坏应及时更换。
故障三：液压缸无法正常工作或动作不稳定1. 原因分析：液压缸无法正常工作或动作不稳定的可能原因包括密封件老化、泄漏、液压缸内部部件损坏等。
2. 排除与修复技术：- 检查液压缸密封件的情况，如发现老化或泄漏，应及时更换。
- 检查液压缸内部部件的磨损情况，如有损坏应进行修复或更换。
故障四：液压油温度过高或液压油污染严重1. 原因分析：液压油温度过高或液压油污染严重的可能原因包括液压油质量不合格、工作环境恶劣等。
2. 排除与修复技术：- 检查液压油的质量，确保采用符合规定的合格液压油。
- 检查液压油冷却系统，如发现故障应及时修复。
- 定期清洗液压油污染物，保持液压系统的清洁。
电动葫芦的使用维护与安全注意事项（2篇）
电动葫芦的使用维护与安全注意事项电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业领域。
它具有快速、高效、安全等特点，但在使用过程中也需要注意维护和安全事项，以确保设备的正常运行和人身安全。
一、维护注意事项：1. 定期检查：定期对电动葫芦进行检查，包括电气系统、机械部分和制动系统等。
挑出任何异常现象，如异响、磨损、生锈等，并及时处理。
2. 电气系统维护：定期检查电动葫芦的电气系统，包括电缆、开关、控制柜等，确保电气设备的正常运行。
如果发现电缆老化、破损或导线接触不良等问题，应及时更换或修复。
3. 润滑维护：定期给电动葫芦的传动部位添加润滑油，包括齿轮、链条等。
注意选择适当的润滑油，并按照要求添加。
禁止使用过多的润滑油，以免影响正常工作。
4. 清洁保养：定期清洁电动葫芦的外部和内部部件，包括机械部件、控制柜和开关等。
保持设备的清洁可以延长使用寿命，并防止灰尘和杂物影响设备的正常运行。
5. 超负荷保护：在使用电动葫芦时，要避免超负荷操作。
严禁超过设备的额定载荷或额定功率使用。
超负荷操作容易导致设备损坏或事故发生。
二、安全注意事项：1. 严禁超重使用：在使用电动葫芦时，需确保所提载物的重量不超过设备的额定载荷。
超重使用容易导致设备机械损坏，甚至造成事故。
2. 确保起吊位置稳固：起吊物体的位置应选择平整、坚固的地面，以避免起吊时出现摇晃、脱落等情况。
同时，起吊物体应加固稳定，以防止滑落。
3. 操作时保持清晰：在操作电动葫芦时，需保持冷静、清晰的头脑，严禁酒后操作，以及在疲劳、病痛等情况下操作设备。
确保自己和他人的安全。
4. 起吊操作要细心：在起吊操作中，需将吊钩准确地对准起吊物体的中心，并确保吊钩完全勾住物体。
起吊过程中，操作人员应注意不要站在起吊物下方，并保持安全距离。
5. 防止悬挂过程中拉拽：在起吊过程中，严禁通过拉拽的方式移动起吊物体。
应使用起重机构的升降设备进行操作，以保持平稳和垂直的移动。
6. 跟踪保护装置性能：电动葫芦应配备相应的安全保护装置，包括限位开关、过载保护器等。
电动葫芦的使用维护和安全注意事项(三篇)
电动葫芦的使用维护和安全注意事项电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等场合。
它能够提供大力量和高效率，但在使用过程中需要注意一些维护和安全事项，以确保其正常工作和使用者的安全。
以下是关于电动葫芦的使用维护和安全注意事项。
一、使用维护注意事项1. 定期检查电动葫芦的各个部件，确保其状态良好。
包括电机、齿轮、轴承等，如有磨损或故障应及时更换或修理。
2. 保持电动葫芦的清洁和干燥，特别是在潮湿的环境中使用时。
避免水分和灰尘进入设备内部，以免影响正常的工作和寿命。
3. 定期润滑电动葫芦的运动部件，如齿轮和轴承。
选择适合的润滑油或脂，并按照使用手册上的要求进行润滑，以确保部件的正常运转。
4. 注意电动葫芦的电源问题。
使用过程中要保持稳定的电压和电流，避免过载或断电等情况发生，以免损坏设备或导致安全事故。
5. 对于长时间不使用的电动葫芦，应及时进行保养和维护。
包括清洁设备、润滑部件、检查电路等，确保设备在重新使用时能够正常工作。
二、安全注意事项1. 在使用电动葫芦前，需要对设备和工作环境进行全面的检查。
确保设备处于正常状态，无缺陷或故障。
同时，确认工作环境安全，没有障碍物或危险因素。
2. 在操作电动葫芦前，必须熟悉设备的使用说明和操作方法。
了解各个按钮和控制器的功能，并正确使用。
避免误操作或操作不当导致事故发生。
3. 在使用电动葫芦时，需要对载重进行合理的安排和控制。
避免超载操作，以免设备损坏或工作不稳定。
根据设备的额定载荷和使用要求，合理选择和安装吊钩、吊具等配件。
4. 在使用电动葫芦时，应保持设备的稳定和平衡。
避免设备晃动、倾斜或摇摆等，以免发生意外事故。
特别是在高空作业、悬挂物体或运输物体时，需要特别注意设备的稳定性。
5. 在操作电动葫芦时，作业人员应站在安全区域内，并保持适当的距离。
避免站在或靠近悬挂物体下方，以免发生物体掉落事故。
6. 在使用电动葫芦时，操作人员必须尽量用力平稳、动作缓慢，避免突然变换方向或速度，以免造成设备或物体的损坏。
葫芦式起重机常见故障及排除方法范本
葫芦式起重机常见故障及排除方法范本葫芦式起重机是一种广泛应用于各类工地的起重设备，但在使用过程中也会出现一些常见故障。
本文将介绍葫芦式起重机常见故障及排除方法，并提供一份____字的范本，供您参考。
一、葫芦式起重机常见故障及排除方法1. 电机启动困难故障原因可能有：电源电压不稳定、电机绕组短路、电机机械部分堵转等。
排除方法：- 检查电源电压是否稳定，如不稳定应及时解决电源问题。
- 检查电机绕组是否有短路现象，如有需要修复或更换电机绕组。
- 检查电机是否因机械部分堵转而无法启动，如有需要解决机械部分的问题。
2. 行走速度过慢或无法行走故障原因可能有：行走驱动系统故障、行走电机故障、行走轮轴与链条松动等。
排除方法：- 检查行走驱动系统是否有故障，如有需要修复或更换行走驱动系统。
- 检查行走电机是否损坏，如有需要修复或更换行走电机。
- 检查行走轮轴与链条是否松动，如有需要调整或紧固。
3. 起重机运行不平稳故障原因可能有：起重机支撑不稳、起重机结构松动、起重机重心偏移等。
排除方法：- 检查起重机的支撑是否稳定，如有需要重新调整支撑结构。
- 检查起重机的结构是否松动，如有需要紧固结构部件。
- 检查起重机的重心是否偏移，如有需要调整起重机的重心位置。
4. 冷却系统故障故障原因可能有：冷却系统泵故障、冷却系统管道堵塞、冷却系统散热器损坏等。
排除方法：- 检查冷却系统的泵是否故障，如有需要修复或更换泵。
- 检查冷却系统的管道是否堵塞，如有需要清理或更换管道。
- 检查冷却系统的散热器是否损坏，如有需要修复或更换散热器。
5. 电气系统故障故障原因可能有：电气元件老化、电气连接松动、电气系统短路等。
排除方法：- 检查电气元件是否老化，如有需要更换电气元件。
- 检查电气连接是否松动，如有需要重新连接或紧固。
- 检查电气系统是否有短路现象，如有需要修复短路部分。
二、葫芦式起重机常见故障及排除方法范本（____字）葫芦式起重机是一种使用广泛的起重设备，它在各类工地中都扮演着重要的角色。
电动葫芦常见故障的分析及维修分析
电动葫芦常见故障的分析及维修分析摘要：电动葫芦是一种具有体积小、重量轻、操作简单、使用便捷等应用优势的特种起重设备，广泛安装于码头、仓储、矿山等场所的天车、龙门吊上，用于重物的装卸、牵引和提升。
在实际生产工作中，电动葫芦的运行可靠性是影响生产作业安全性的重要因素，基于此，本文将在简要概述电动葫芦结构组成的基础上，分析总结其常见故障和相应的维修方法，以期促进电动葫芦维护检修技术水平的提升，更好地保证其可靠运行，为生产工作的安全、高效开展提供更有力保障。
关键词：电动葫芦；常见故障；维修随着机械工程技术的不断发展，电动葫芦在建筑、仓储、矿业、工业等行业领域中的应用愈发广泛，能够使生产工作效率得到有效提升。
然而，从实际情况来看，很多企业在生产工作中都存在设备超负荷工作、维护检修不到位等问题，导致电动葫芦在使用过程中经常出现运行故障，不仅会影响生产效率，还会带来一定的安全隐患，甚至引发安全生产事故造成严重的生产财产损失。
因此，基于“安全生产”理念，在了解电动葫芦结构组成的基础上，分析总结常见故障的检修方法，确保电动葫芦时刻处于安全可靠的运行状态，具有重要的现实意义。
一、电动葫芦结构组成概述目前，常见的电动葫芦，起重量通常在0.3~80t之间，提升高度通常在3~30m之间，主要由机械系统和电气系统两部分组成，其中机械系统包括：提升电机、联轴器、行走电机、减速器、断火器、行走轮、吊钩装置、卷筒装置等部件；电气系统包括：供电导线、电源开关、集电器、控制箱、安全滑触线、起重限制器等部件。
因采用机电一体化设计，电动葫芦使用过程中通过滑触线供电，通过操控外置手柄来控制电气系统控制箱内的控制回路，使行走电机和升降电机按照生产需求启停，从而到达提升、牵移重物的目的[1]。
二、电动葫芦常见故障及维修方法（一）按下启动开关后设备无响应通常引发该故障的原因是电动葫芦未达到额定工作电压，常见表现有：电路不通、供电缺相、电压过低。
葫芦式起重机常见故障及排除方法
葫芦式起重机常见故障及排除方法葫芦式起重机是一种常用的起重设备，但由于长期使用或者操作不当，可能会出现一些常见的故障。
下面介绍一些常见故障及排除方法：1. 卡滑轮：在起重过程中，如果滑轮卡住无法正常转动，可能是由于滑轮轴承损坏或者润滑不足引起。
解决方法是检查滑轮轴承状况，如有损坏需要更换新的轴承，并添加足够的润滑剂。
2. 提升速度慢：如果起重机提升速度明显减慢，可能是电动机功率不足或者起重机升降机构内部故障。
可以检查电动机的额定功率是否符合需求，并检查升降机构中的齿轮传动和链条传动是否顺畅，有无断裂或松动现象。
3. 起重机晃动：起重机在运行过程中出现晃动可能是由于主梁连接处出现松动或者主梁变形引起。
需要检查主梁连接处的紧固螺栓是否松动，以及主梁的强度是否满足起重要求。
4. 钢丝绳断裂：起重机使用中，由于工作负荷大或钢丝绳老化，有可能出现钢丝绳断裂的情况。
解决方法是定期检查钢丝绳的磨损程度，一旦发现磨损或断丝，应及时更换新的钢丝绳。
5. 过载：起重机在使用过程中，如果超过了其额定载荷，可能会产生过载现象。
解决方法是严格按照起重机的额定载荷操作，并定期检查起重机的负荷限制装置是否正常。
6. 电气故障：起重机的电气系统也容易出现故障，如电机不能正常启动或停止，电缆接线松动等。
解决方法是检查电气系统的接线是否牢固，电机是否正常运行，如有问题需要及时修复或更换故障零件。
7. 遥控失灵：起重机的遥控系统有时可能会出现失灵现象，无法远程操作起重机。
解决方法是检查遥控系统的电池是否有电，信号是否正常传输，如果需要更换电池或修复信号传输设备。
总之，对于葫芦式起重机常见故障的排除方法，关键在于定期检查和维护设备，如发现问题要及时修复或更换故障零件。
另外，操作人员要严格按照操作规程进行操作，不超载使用起重机，确保安全操作。
电动吊葫芦电气原理及故障分析
生命不息
学习不止
吊葫芦常见故障分析及解决办法
1、电动葫芦运行时出现异常响声 电动葫芦的很多故障，例如控制电器、电机或减速器等出现的故障，往往伴随着异常 噪声，这些噪声的位置及高低和音别随故障原因不同而有区别，检修时，要多听多看， 可以利用或根据故障响声特点，确定发出响声位置，寻找和检修故障。 （1）异常噪声发生在控制回路上，发出“哼”的噪声，一般是接触器出现了故障（如 交流接触器触头接触不良、电压等级不符、磁芯被卡等等），应对故障接触器进行检 修，无法检修时必须更换，处理后，噪声自行消除。 （2）电机发出异常噪声，应立即停机，检查电机是否单相运转，或轴承损坏、联轴器 轴心不正及“扫膛”等故障，这些都会使电机有异常响声，不同故障的响声位置及高 低和音别不同，单相运转时，整个电机发出有规律忽强忽弱的“嗡嗡”声；而轴承损 坏时，会在轴承附近，发出伴随着“咯噔-咯噔”的“嗡嗡”声；而联轴器轴心不正时， 或电机轻微扫膛，整个电机发出极高的“嗡嗡”声，并不时伴随着尖锐刺耳的声音。 总之，应根据噪声的不同，找出故障，进行逐项检修，恢复电机正常性能，当电机故 障未处理时，禁止使用葫芦。 （3）异常噪声从减速器发出，减速器出现故障（如减速箱或轴承缺润滑油、齿轮磨损 或损坏、轴承损坏等等），这时应停机检查，首先确定减速器的减速箱或轴承在使用 前是否加了润滑油，使用中是否定期更换润滑油，如没有按要求润滑，减速器不仅会 产生过高的“嗡嗡”声，还会过度磨损或损坏齿轮及轴承。
电动葫芦工作原理
电动机通电旋转驱动减速器 高速轴转动时，并将驱动力 矩通过齿轮传递至减速器最 后一级大齿轮，齿轮在通过 花键与空心轴相连接，空心 轴又通过花键与卷筒相连接， 为此通过减速传动的力矩使 卷筒旋转，再使钢丝绳缠绕 或脱开卷筒而使吊钩和吊载 起升或下降，来完成起升机 构的功能。
电厂用CD1型电动葫芦的安装及常见问题处理
电厂用CD1型电动葫芦的安装及常见问题处理电厂用CD1型电动葫芦的安装及常见问题处理摘要：目前电厂最常见的CD1钢丝绳电动葫芦具有结构紧凑、轻巧、可靠、零部件互换性强、起重能力大、维修简便、制造成本较低等特点，在电厂中作为检修起吊设备广泛使用。
本文主要介绍了安装CD1型电动葫芦的一般方法，对CD1型电动葫芦常见问题进行汇总分析，并提出了处理方法，为此类型电动葫芦的安装使用提供借鉴。
关键词：CD1型；电动葫芦；起重设备Abstract: the current CD1 wire rope electric hoist the most common power plant has the advantages of compact structure, lightweight, reliable, parts interchangeability, lifting capacity, easy to repair, manufacturing cost is low, widely used as a maintenance lifting equipment in power plant. This paper mainly introduces the general method of installation of CD1 type electric hoist, electric hoist the common problems of CD1 were collected and analyzed, and put forward the treatment method, this type of hoist installation and use for reference.Keywords: CD1; electric hoist; hoisting equipment中图分类号：TU271.1 文献标识码：A文章编号：2095-2104 电动葫芦安装是一项非常系统的工程。
电动葫芦的使用技巧与故障排查
电动葫芦的使用技巧与故障排查一、电动葫芦的使用技巧电动葫芦是一种常见的起重设备，其使用技巧可以有效提高工作效率，减轻劳动强度。
下面将介绍几个电动葫芦的使用技巧，帮助您更好地操作和管理。
1. 安全操作在使用电动葫芦前，必须熟悉设备的使用说明书，并且遵守所有安全操作规定。
在操作过程中，应戴好安全帽和工作手套，并确保周围没有其他人员，以免发生意外伤害。
2. 起重货物前的检查在使用电动葫芦起重货物前，需要检查货物的重量、尺寸和稳定性。
确保所选用的葫芦具有足够的起重能力，并且在起重过程中货物不会晃动或下滑，以免造成事故。
3. 合理选择起重点在起重货物时，应选择合理的起重点，将货物均匀悬挂。
如果货物不平衡或重心偏移，存在倾斜的风险。
确保货物的平衡悬挂可以减轻葫芦和其它设备的负荷，提高工作效率。
4. 控制起重速度在起重过程中，应逐渐提高或降低起重速度，确保货物平稳运行。
过快或过慢的起重速度都可能造成货物晃动、滑动等安全问题。
合理控制起重速度，保证操作的稳定性。
5. 合理保养维护定期对电动葫芦进行保养维护是保证设备高效运行的关键。
包括及时清洁设备表面的污垢，检查电线是否磨损，润滑齿轮和轴承等。
定期维护可以延长电动葫芦的使用寿命，减少故障发生的可能性。
二、电动葫芦故障排查方法电动葫芦在长期使用过程中，可能会出现一些故障，比如起升功能失效、电源问题、过载保护等。
以下将介绍几种常见故障的排查方法，帮助您快速解决问题。
1. 起升功能失效如果电动葫芦的起升功能失效，首先检查电源连接是否正常。
然后检查葫芦的起升按钮是否正常工作，是否受到损坏。
同时检查葫芦的起升电机是否损坏或线路有故障。
根据排查结果，修理或更换相应的部件。
2. 电源问题如果电动葫芦无法启动，首先检查电源开关是否关闭，插头是否插好。
然后检查电源插座是否有电，可以通过插入其他电器进行测试。
如果插座没有电，检查配电箱中的保险丝或断路器是否失效。
如果都正常，可能是葫芦本身电机问题，需要维修或更换。
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电动葫芦常见问题
1、 按起动开关后电动葫芦不工作
主要是因葫芦没接通额定工作电压，而无法工作，一般有3 种情况：
（1）供电系统是否对电动葫芦电源送电，一般用试电笔测试，如没送电，等送电后再工作；
（2）葫芦主、控回路的电器损坏、线路断开或接触不良，也会使葫芦电机无法通电，出现
这种情况，需检修主、控回路，检修时，为了防止主、控回路送给三相电机的电源缺相而烧
毁电机，或葫芦电机突然得电运转，产生危害，一定要将葫芦电机从电源线路上断开，只给
主、控回路送电，然后点动起动和停止开关，检查分析控制电器及线路的工作情况，对有问
题的电器或线路进行修复或更换，当确认主、控回路无故障，方可重新试车；
（3）葫芦电机端电压比额定电压低10%以上，电机起动转矩过小，使葫芦起吊不动货物，而
无法工作，检查时，用万用表或电压表等测量电机输入端电压，确因电压过低，使电机无法
起动时，需等系统电压恢复正常后再使用电动葫芦。有时，葫芦电机的电压正常，而葫芦就
是不工作，这需考虑其他原因，例如：电机被烧毁，检修时需更换电机；葫芦长期不用，保
养不善等原因使制动轮与端盖锈死，起动时制动轮脱不开，电机只发出“哼”的响声，转动
不起来，葫芦不能工作。这时，应卸下制动轮，清洗锈蚀表面，然后重新试车；电机严重扫
膛，也会使电机不转动，发现这种情况，应停止使用，必须进行大修或更换电机，以保证葫
芦正常工作。另外，生产中严禁超载使用电动葫芦，当货物过度超载，葫芦吊不动货物，电
机仅发出“哼”的响声，而不运转，严重时会烧毁电机，甚至引发事故，这时应立即停机，
减轻货物，使葫芦在额定功率下工作。
2 、电动葫芦运行时出现异常响声
电动葫芦的很多故障，例如控制电器、电机或减速器等出现的故障，往往伴随着异常噪声，
这些噪声的位置及高低和音别随故障原因不同而有区别，检修时，要多听多看，可以利用或
根据故障响声特点，确定发出响声位置，寻找和检修故障。
（1）异常噪声发生在控制回路上，发出“哼”的噪声，一般是接触器出现了故障（如交流
接触器触头接触不良、电压等级不符、磁芯被卡等等），应对故障接触器进行检修，无法检
修时必须更换，处理后，噪声自行消除。
（2）电机发出异常噪声，应立即停机，检查电机是否单相运转，或轴承损坏、联轴器轴心
不正及“扫膛”等故障，这些都会使电机有异常响声，不同故障的响声位置及高低和音别不
同，单相运转时，整个电机发出有规律忽强忽弱的“嗡嗡”声；而轴承损坏时，会在轴承附
近，发出伴随着“咯噔-咯噔”的“嗡嗡”声；而联轴器轴心不正时，或电机轻微扫膛，整
个电机发出极高的“嗡嗡”声，并不时伴随着尖锐刺耳的声音。总之，应根据噪声的不同，
找出故障，进行逐项检修，恢复电机正常性能，当电机故障未处理时，禁止使用葫芦。
（3）异常噪声从减速器发出，减速器出现故障（如减速箱或轴承缺润滑油、齿轮磨损或损
坏、轴承损坏等等），这时应停机检查，首先确定减速器的减速箱或轴承在使用前是否加了
润滑油，使用中是否定期更换润滑油，如没有按要求润滑，减速器不仅会产生过高的“嗡嗡”
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声，还会过度磨损或损坏齿轮及轴承。有人认为减速器暂时不加或随便加点润滑油，照样能
运转，不会发生严重故障，这种思想是错误的。我公司安装某台电动葫芦时，曾因工人忘给
减速器箱内注润滑油，仅仅试用一天，减速器即发出极高响声，打开减速箱，发现齿轮因磨
损过度而报废。减速器轴承损坏，与电机轴承故障相似，也会在轴承附近发出异常响声。为
了防止故障扩大，无论减速器齿轮过度磨损或损坏，还是减速器轴承损坏，都需要立即拆卸
检修或更换，消除故障，降低噪声。