某某工程廊道工程施工方案设计
河道走廊工程施工方案
河道走廊工程施工方案一、项目概述河道走廊工程是为了改善城市河道环境，提升河道景观，促进城市绿化和休闲功能的施工项目。
本项目位于XX市中心区域，主要包括河道疏浚、边坡处理、绿化、景观改造、休闲设施建设等内容。
工程总投资XXX万元，占地面积XXX亩，涉及XX条河道。
计划施工周期为XX个月，预计于XX年XX月底完成。
二、工程设计1.河道疏浚本项目河道疏浚范围包括XX河、XX河等XX条主要河道，总长XXX公里。
疏浚工程将采用机械疏浚和人工清淤相结合的方式，清理淤泥和垃圾，提高河道的通航能力和水质。
2.边坡处理河道边坡是工程设计中重点处理的部分，主要包括护坡、栽植绿化植物、设置護坡砖和浆砌石等，以防止坡体滑坡和侵蚀，同时美化河道景观。
3.绿化绿化是本项目的重点工作，将在河道两侧种植各类乔木、灌木和地被植物，打造绿荫环绕的河道景观，提升城市绿化水平，并增加城市的负氧离子。
4.景观改造为了提升河道的景观价值，将在河道周边设计各类景观雕塑、喷泉、广场等，使河道成为市民休闲的好去处。
5.休闲设施建设在河道两侧将新建健身步道、休闲长椅、户外游乐设施等，满足市民的休闲需求。
三、施工组织及安全保障1. 施工组织本工程的施工组织将建立完善的项目管理组织架构，明确各自职责，实行分工负责，确保施工进度和质量。
2. 安全保障本工程将建立健全的施工安全管理制度和应急预案，加强安全教育培训，提高施工人员安全意识，确保施工过程中的安全稳定。
四、施工工艺及技术要求1. 河道疏浚采用挖掘机和清淤船进行疏浚，疏浚深度达到设计标准，清理淤泥和垃圾及时清运到指定场地。
2. 边坡处理选用质优的护坡材料，对边坡进行合理配置和施工，确保坡体的稳定和美观。
3. 绿化依据设计要求，按照季节和气候条件，选用适宜的绿化植物，保证绿化工程的成活率。
4. 景观改造采用特色鲜明的景观设计方案，结合当地文化、历史和地理特点，营造出具有地方特色的景观效果。
5. 休闲设施建设选用优质的材料和设备，确保休闲设施的使用寿命和安全性。
景观廊道工程实施方案
景观廊道工程实施方案一、项目背景。
随着城市化进程的加快，城市绿地和景观建设已成为城市发展的重要组成部分。
景观廊道工程作为城市绿地系统的重要组成部分，不仅可以提升城市的生态环境质量，还能够改善居民的生活质量，增加城市的文化氛围和城市形象。
二、项目目标。
本次景观廊道工程的实施旨在打造一条具有独特景观特色的城市绿地带，提升周边居民的生活品质，增加城市绿地面积，改善城市生态环境，促进城市可持续发展。
三、工程范围。
本次景观廊道工程的实施范围包括A区域至B区域，总长度约10公里。
沿线涉及的主要道路有XX路、XX路、XX路等。
四、工程内容。
1. 绿化美化，在景观廊道两侧进行绿化美化工程，种植各类乔木、灌木和花草，打造丰富多彩的植物景观带，提升周边环境的绿化水平。
2. 道路硬化，对景观廊道的道路进行硬化处理，提升道路的整体质量，增加道路的使用寿命，改善道路的通行条件。
3. 公共设施建设，在景观廊道沿线设置休息亭、健身器材、儿童游乐设施等公共设施，为周边居民提供休闲娱乐的场所。
4. 照明系统升级，对景观廊道的照明系统进行升级改造，采用节能环保的LED 照明灯具，提升夜间景观效果，增加居民夜间活动的安全性。
5. 景观雕塑设置，在景观廊道设置具有地标意义的景观雕塑，丰富景观廊道的文化内涵，提升周边区域的城市形象。
五、工程实施步骤。
1. 前期准备，组织相关人员进行勘测设计，确定景观廊道工程的具体方案和施工计划。
2. 施工准备，组织采购相关材料和设备，确定施工队伍，制定施工方案和安全措施。
3. 施工实施，按照设计方案和施工计划，进行景观廊道工程的实际施工，确保施工质量和进度。
4. 完工验收，对景观廊道工程进行竣工验收，确保工程质量符合相关标准和要求。
六、工程投资。
本次景观廊道工程的总投资约为XXX万元，具体投资分配为，绿化美化工程占30%、道路硬化工程占20%、公共设施建设占15%、照明系统升级占10%、景观雕塑设置占25%。
长胶廊道工程施工方案范本
一、项目背景长胶廊道工程是为满足矿山开采、砂石加工、运输等需求而建设的专用通道，旨在提高运输效率，降低运输成本，保障矿产资源的高效利用。
本工程位于湖北省蕲春县刘河镇石鼓冲矿区，全长约39.5千米，涉及刘河镇、狮子镇、株林镇、横车镇、彭思镇5个乡镇。
二、工程概况1. 工程规模：长胶廊道全长39.5千米，采用公路一平硐溜井联合开拓运输方案。
2. 主要工程内容：长胶廊道工程主要包括隧道、桥梁、涵洞、路基、路面等。
3. 设计标准：根据《公路工程技术标准》（JTG D70/2-2014）执行。
4. 施工工期：根据工程进度计划，预计工期为24个月。
三、施工方案1. 施工组织（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工管理。
（2）设置技术、质量、安全、进度、合同、物资、财务等管理部门。
（3）制定详细的施工组织设计，明确各阶段、各岗位的责任人。
2. 施工工艺（1）隧道施工：采用新奥法施工，采用光面爆破，预留核心土，进行支护和衬砌。
（2）桥梁施工：采用预制装配式桥梁，确保施工质量和进度。
（3）涵洞施工：采用现浇混凝土结构，确保施工质量和耐久性。
（4）路基施工：采用分层填筑、碾压、整平、压实等工艺，确保路基稳定。
（5）路面施工：采用沥青混凝土路面，确保路面平整、耐久。
3. 施工进度（1）隧道施工：隧道施工分阶段进行，确保隧道安全、质量。
（2）桥梁施工：桥梁施工与隧道施工同步进行，确保桥梁施工质量。
（3）涵洞施工：涵洞施工与路基施工同步进行，确保涵洞施工质量。
（4）路基施工：路基施工分阶段进行，确保路基稳定。
（5）路面施工：路面施工在路基施工完成后进行，确保路面平整、耐久。
4. 施工安全（1）严格执行安全生产法规，加强施工现场安全管理。
（2）加强施工人员安全培训，提高安全意识。
（3）做好施工现场安全防护措施，确保施工安全。
5. 施工质量（1）严格执行质量管理体系，确保工程质量。
（2）加强施工过程控制，确保施工质量。
（3）做好施工质量检验和验收，确保工程质量。
廊道施工方案
廊道施工方案廊道施工方案一、方案背景为了满足城市发展的需求，我市计划在市中心地区修建一条廊道，用于改善交通状况和提升市容环境。
该廊道将连接主要商业区、居民区和公共设施，为市民提供更加便利的出行和休闲场所。
本方案将详细描述该廊道的施工方案和进度计划。
二、施工内容1. 道路建设：廊道将包括一条主干道和两侧的人行道。
道路宽度为10米，用于车辆通行。
人行道宽度为3米，设置合适的休息点和绿化带，提供市民休闲场所。
2. 绿化景观：廊道将种植适合本地气候的树木和花草，形成美观的绿化景观。
绿化带将设置在人行道的两侧，增加城市的生态环境。
3. 照明设备：在廊道的主干道和人行道上，安装适当数量的照明设备，确保夜间廊道的亮度和安全。
4. 停车设施：在离主干道适当距离的地方，设置停车场，提供方便的停车场所。
5. 延伸设施：廊道将延伸至公共设施，如学校、医院等，提供更好的交通便利。
三、施工步骤1. 建设前准备：确定施工场地，并进行场地清理和测量。
准备施工所需的材料和设备，并进行必要的预算和计划安排。
2. 道路建设：首先进行主干道的道路铺设和修筑。
然后进行人行道的铺设，包括绿化带的种植和休息点的设置。
3. 绿化景观：在人行道两侧的绿化带进行树木和花草的种植，确保各个季节都有美丽的景观。
4. 照明设备：在道路和人行道上安装照明设备，确保夜间廊道的亮度和安全。
5. 停车设施：在合适的位置建设停车场，保障市民的停车需求。
6. 延伸设施：延伸廊道至附近的公共设施，提供更好的交通和出行便利。
四、进度计划1. 建设前准备：预计耗时1个月，包括场地清理、测量和材料准备等工作。
2. 道路建设：预计耗时3个月，包括主干道和人行道的修筑和铺设。
3. 绿化景观：预计耗时2个月，包括树木和花草的种植和绿化带的建设。
4. 照明设备：预计耗时1个月，包括照明设备的安装和亮度测试。
5. 停车设施：预计耗时1个月，包括停车场的建设和相关设施的设置。
6. 延伸设施：预计耗时1个月，包括延伸廊道至附近公共设施的工程。
室外长廊工程施工方案
室外长廊工程施工方案一、工程概况室外长廊工程位于某市市中心，总长度100米，宽度5米，设有一侧围栏，另一侧是室外花园景观。
长廊上方设有透明顶棚，主体材料为钢结构和玻璃，整体造型简洁大气，为市民提供了休闲、观赏、交流的场所。
二、施工准备1. 确定施工方案：经过工程师和设计师多次沟通会商，最终确定了长廊的结构和材料，施工方案应严格按照设计要求执行。
2. 确定材料和设备购买：根据设计图纸和规格要求，确定了所需的钢结构、玻璃、机械设备等材料和设备，并进行了采购。
3. 确定工程进度计划：根据工程量、施工难度和材料供应情况，确定了工程的施工周期和各阶段的进度计划。
三、安全措施1. 安全防护：在施工现场设置了围栏，并设置了警示标语，确保施工现场的安全。
2. 施工人员培训：对施工现场的工程人员进行了相关培训，包括安全操作规程、事故应急处置等内容，提高了施工人员的安全意识和操作技能。
3. 施工现场巡查：每天对施工现场进行巡查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全。
四、施工流程1. 地基和基础施工：首先对长廊的地基和基础进行施工，包括打桩、浇筑混凝土等工程。
2. 钢结构搭建：在地基和基础完成后，进行钢结构的搭建工作，包括焊接、安装等工序。
3. 玻璃安装：待钢结构搭建完成后，进行玻璃的安装工作，包括固定、密封等工序。
4. 设备安装：在钢结构和玻璃安装完成后，进行设备的安装，包括照明设备、通风设备等。
5. 装饰修饰：最后进行长廊的装饰修饰工作，包括外观涂料、地面铺装等工序。
五、质量控制1. 施工过程质量控制：对施工各个阶段的工程质量进行严格把关，确保工程的质量。
2. 施工现场监督：严格对施工现场进行监督，确保施工符合设计要求和规范要求。
3. 质量检测：在施工过程中，定期进行材料和工程的质量检测，发现问题及时整改。
六、环境保护1. 现场环保措施：在施工现场设置了尘土防护措施，减少了对周边环境的影响。
2. 垃圾处理：及时清理施工现场的垃圾，进行分类处理，做到不乱扔、不乱堆、不乱倒。
长廊工程施工方案
一、工程概况本项目为一座具有现代气息和文化内涵的长廊工程，位于XX地区，全长XX米，宽XX米，高XX米。
长廊顶部采用弧形设计，底部柱、梁、基础均为C25混凝土，顶部采用木材作为檩条，木材面涂防腐漆。
设计地面标高为0.000，相当于广场地坪。
二、施工流程1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）制定施工方案，包括施工流程、技术措施、质量控制、安全管理等。
（3）准备施工所需材料、设备、工具等。
2. 基础工程（1）施工流程：花架定位线→土方开挖→垫层施工→基础绑扎钢筋→支设模板→浇捣混凝土→拆模→砖基回填土。
（2）轴线复核：挖土前对轴线进行定位复核，在离边轴线3～5米处打设轴线控制木桩，并用混凝土保护以防挖土时被破坏，并用灰线弹出基坑开挖边界线。
（3）挖土方案：全部土方采用人工开挖，采用一次到位法，即一次性挖到基底标高，全部土方就近堆放。
挖土时不得超深、超挖，为保护基底土体不受扰动，挖土时挖至垫层底以上20cm，基底以上20cm土要用人工挖除、修平。
挖土期间专人跟随测量标高，随挖土进展情况，分块浇好混凝土垫层。
基坑四周设排水明沟、集水井，以保证基坑干燥。
3. 钢筋混凝土柱的施工方法及技术措施（1）钢筋表面应保持清洁，锈斑严重者不得进入现场施工；钢筋进入现场必须具备材料质量证明和检查报告，并进行抽样试验，并按部位、规格品种进行入库堆放。
（2）模板采用钢模板，局部不符合模数的用木模镶拼，用钢管作围檩和支撑，散装散拆。
（3）采用自拌混凝土施工，施工时配插入式振动器。
4. 长廊顶部施工（1）木檩条选用硬木或业主指定木材，木材面涂防腐漆。
（2）根据设计要求，设置支撑结构，确保长廊顶部安全稳定。
（3）安装长廊顶部装饰材料，如琉璃瓦、彩绘等。
三、质量控制1. 严格按照设计要求和技术规范进行施工。
2. 材料进场前进行检验，确保材料质量。
3. 施工过程中加强质量检查，发现问题及时整改。
4. 完成工程后进行竣工验收，确保工程质量。
大坝矩形廊道施工方案设计(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国水利工程建设的不断发展，大坝作为水利设施的重要组成部分，其安全性、耐久性和可靠性越来越受到重视。
矩形廊道作为大坝的重要组成部分，主要用于排水、观测、维修和运输等功能。
本文针对某大坝矩形廊道的施工方案进行设计，旨在提高施工质量、确保工程进度和降低施工成本。
二、工程概况1. 工程地点：某大坝2. 建设规模：大坝总长X米，高Y米，矩形廊道长度L米，宽度W米，高度H米。
3. 施工工期：根据工程实际情况，预计施工工期为X个月。
4. 施工环境：本工程地处山区，地质条件复杂，气候多变，施工难度较大。
三、施工方案设计1. 施工准备（1）组织机构成立专门的施工管理团队，负责整个工程的组织、协调、指挥和监督工作。
团队成员包括项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人等。
（2）人员培训对施工人员进行专业技能培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
（3）施工设备根据工程需求，配置必要的施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、运输车辆等。
（4）材料准备根据施工图纸和施工方案，提前准备好所需的建筑材料，如钢筋、混凝土、水泥、砂石等。
2. 施工工艺（1）土方开挖1）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度符合设计要求。
2）根据地质条件，合理布置开挖顺序，先挖开槽，再进行两侧开挖。
3）开挖过程中，严格控制边坡稳定性，防止塌方。
（2）基础处理1）对基础进行处理，清除表土、杂物，确保基础坚实。
2）根据地质条件，采用合适的加固措施，如锚杆、钢筋网等。
（3）钢筋工程1）根据设计图纸，进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置、间距、尺寸符合要求。
2）对钢筋进行焊接、连接，确保焊接质量。
（4）模板工程1）根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、位置符合要求。
2）模板安装过程中，严格控制模板的垂直度和水平度。
（5）混凝土浇筑1）混凝土配合比应根据设计要求进行试验确定。
2）混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度、振捣频率，确保混凝土密实。
河岸生态廊道工程施工方案
河岸生态廊道工程施工方案一、工程背景随着城市化进程的加快和人口的不断增加，城市河岸生态环境遭受到了严重的破坏，水质污染和河岸生态系统的恶化已经成为当地居民生活的一大难题。
为了改善这一状况，提高城市居民的生活质量，我公司决定在河岸进行生态廊道工程，以改善河岸生态环境，增加城市绿化面积，并提升城市形象。
二、工程概况1. 工程地点本工程位于XX市的XX河岸，总长度为XX公里。
2. 工程目标通过工程的施工和建设，重新规划和修复XX河岸生态系统，实现以下几个方面的目标：（1）提高生态环境的质量，改善当地水质，增加当地植被，促进河岸水域生态系统的修复和改善。
（2）增加城市绿化面积，提升城市绿化和景观品质，提高城市文化底蕴。
（3）丰富市民的休闲娱乐活动场所，提高居民生活品质。
3. 工程内容本工程包括以下几个主要内容：（1）河岸绿化：对河岸两侧进行绿化，增加绿色植被，提升河岸生态环境。
（2）河岸码头建设：在适当位置设置码头，方便市民进行游船和休闲旅游。
（3）河岸路面修复：修复河岸道路，提高交通便利性。
三、施工方案1. 工程准备阶段（1）制定施工计划和工程规划，并提交相关部门进行批准。
（2）组织项目管理团队，确定项目组织结构和责任清单。
（3）采购施工所需的材料和设备，并做好仓库管理工作。
（4）招聘并培训工程施工人员，制定安全生产和环保方案。
2. 施工过程（1）清理现场：对施工区域进行清理，清除垃圾和杂草，保证施工现场的整洁。
（2）土地平整：对河岸两侧进行土地平整，确保土地表面平整。
（3）绿化工程：在土地平整后进行绿化工程，种植适宜的植被，包括乔木、灌木、花草等，以及草坪铺设。
（4）码头建设：在适当位置建设游船等休闲设施，方便市民进行休闲和旅游活动。
（5）道路修复：对沿岸道路进行修复和整治，确保道路的平整和安全。
（6）设施安装：安装相关的路灯、护栏和垃圾桶等设施，提高河岸的使用便利性。
3. 施工结束阶段（1）完善环保设施：在施工结束后，对施工现场进行清理，清理施工垃圾，保护环境。
防腐木廊道工程施工方案
防腐木廊道工程施工方案一. 工程概述本工程旨在建造一条防腐木廊道，提供人们通行和休憩的场所。
施工地点位于城市公园，廊道的长度约为100米，宽度为3米。
本文档将阐述防腐木廊道工程的施工方案。
二. 材料准备1.防腐木：选择具有防腐功能的木材，确保长期使用不易腐烂。
2.钢筋和钢板：用于加固廊道的结构，确保其稳定性和耐久性。
3.水泥和沙子：用于混凝土基础的施工。
4.工具：包括具有切割和连接功能的电锯、电钻、螺丝刀等。
三. 施工步骤1.地基准备–根据设计要求，选择平整的施工地点，并清除上面的杂草和障碍物。
–挖掘地基，并确保其平整，以达到合适的深度和宽度。
2.地基处理–在地基上铺设防水层，防止从地下渗水对木材造成损害。
–浇筑混凝土基础，确保其牢固稳定。
3.建设廊道结构–在地基上安装钢筋结构，以增强廊道的承重能力。
–使用电锯和电钻等工具，将防腐木材按照设计要求切割成合适的尺寸，并通过螺丝连接在钢筋结构上。
4.防腐处理–在廊道搭建完成后，对木材进行防腐处理，以增加其防腐性能和耐久性。
5.安装扶手和栏杆–根据设计要求，在廊道两侧安装扶手和栏杆，确保人们在通行时有足够的支撑。
6.总体检查和清理–对已完成的廊道进行全面检查，确保其结构稳固，没有杂草和垃圾。
–对施工过程中产生的垃圾和废弃物进行清理和处理。
四. 安全措施1.工人必须佩戴相关的个人防护装备，包括安全帽、工作手套和防滑鞋等。
2.在施工现场设置明显的警示标志，警示他人注意施工区域，避免发生意外。
3.使用工具时要小心操作，确保安全，避免切割和钻孔时对人身造成伤害。
4.施工过程中要定期检查工作区域，确保没有安全隐患，及时处理。
五. 施工时间安排1.前期准备工作：2天2.地基处理：3天3.建设廊道结构：5天4.防腐处理：2天5.安装扶手和栏杆：3天6.总体检查和清理：1天六. 施工预算根据材料费用、人工费用和其他费用的计算，预估该工程的总施工预算为XX万元。
七. 施工团队由经验丰富的工程团队组成，包括工程师、技术人员和劳工。
xx工程廊道施工方案
一、编制依据1.1、编制依据本制造方案是根据长江航运规划设计院的黄石港棋盘洲港区一期工程1-2泊位廊道的《施工图纸中结构设计总说明》和工程图纸及变更的要求编制的。
二、工程概况黄石港棋盘洲港区一期工程1-2泊位廊道工程位于黄石港棋盘洲港区。
本工程中，1-2号泊位钢廊道包括3座40m*6.6m跨度钢引桥根据现场施工以及运输条件，我公司决定将1-2号泊位钢廊道钢材的预处理以及底漆的喷涂放在扬州市鑫源钢结构公司内完成，待完成后再船运至黄石港棋盘洲港区加工现场，进行1-2泊位廊道工程的加工制作。
三、施工进度计划我部计划自开工之日起在2个月内完成Y1引桥廊道的加工制作及安装。
根据黄石港棋盘洲港区一期工程1-2泊位廊道工程的特点，将1-2泊位廊道工程分为施工准备、原材料的除锈、底漆涂装、船运、现场杆件制作、整体组装、最后一道面漆涂装和现场安装八个阶段。
（1）工厂施工准备阶段：施工详图深化设计、材料统计采购、工艺编制、工装设计、焊接工艺评定报告编制、构件放样、工装制造、制作场地准备、施工计划编制等。
（2）所有原材料购进，在扬州市鑫源钢结构公司内进行抛丸除锈预处理。
（3）所有原材料在扬州市鑫源钢结构公司内抛丸除锈预处理后，进行底漆的涂装。
（4）把底漆涂装好的原材料用船运输至黄石港棋盘洲港区加工现场。
（5）构件制作阶段：制作所需的胎架模板，零件下料及坡口切割、板单元、杆件制作。
（6）整体组装阶段：准备整体组装胎架、配备相应的吊机、安装所需的各种支架，按吊装顺序逐段定位、复核整体尺寸、焊接、涂装、修补。
（7）最后一道面漆涂装。
（8）现场安装焊接：安装完成后，复核尺寸、现场焊接。
现场焊接完成后，搭设涂装施工平台，进行现场安装焊接处底漆的修补与面漆的涂装。
四、钢廊道质量保证体系4.1、钢廊道施工技术准备钢廊道制作前，领会设计单位的设计意图，进行图纸细化，了解钢廊道的尺寸、荷载、支撑情况。
原材料安排专人采购，明确责任，钢材均要有质量合格保证书，并应符合设计要求；钢材尺寸经过检查符合设计与规范要求后进行预处理，钢廊道的杆件质量要符合设计规范要求与质量保证体系。
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一、编制依据1.1、编制依据本制造方案是根据长江航运规划的港棋盘洲港区一期工程1-2泊位廊道的《施工图纸中结构设计总说明》和工程图纸及变更的要求编制的。
二、工程概况港棋盘洲港区一期工程1-2泊位廊道工程位于港棋盘洲港区。
本工程中，1-2号泊位钢廊道包括3座40m*6.6m跨度钢引桥根据现场施工以及运输条件，我公司决定将1-2号泊位钢廊道钢材的预处理以及底漆的喷涂放在市鑫源钢结构公司完成，待完成后再船运至港棋盘洲港区加工现场，进行1-2泊位廊道工程的加工制作。
三、施工进度计划我部计划自开工之日起在2个月完成Y1引桥廊道的加工制作及安装。
根据港棋盘洲港区一期工程1-2泊位廊道工程的特点，将1-2泊位廊道工程分为施工准备、原材料的除锈、底漆涂装、船运、现场杆件制作、整体组装、最后一道面漆涂装和现场安装八个阶段。
（1）工厂施工准备阶段：施工详图深化设计、材料统计采购、工艺编制、工装设计、焊接工艺评定报告编制、构件放样、工装制造、制作场地准备、施工计划编制等。
（2）所有原材料购进，在市鑫源钢结构公司进行抛丸除锈预处理。
（3）所有原材料在市鑫源钢结构公司抛丸除锈预处理后，进行底漆的涂装。
（4）把底漆涂装好的原材料用船运输至港棋盘洲港区加工现场。
（5）构件制作阶段：制作所需的胎架模板，零件下料及坡口切割、板单元、杆件制作。
（6）整体组装阶段：准备整体组装胎架、配备相应的吊机、安装所需的各种支架，按吊装顺序逐段定位、复核整体尺寸、焊接、涂装、修补。
（7）最后一道面漆涂装。
（8）现场安装焊接：安装完成后，复核尺寸、现场焊接。
现场焊接完成后，搭设涂装施工平台，进行现场安装焊接处底漆的修补与面漆的涂装。
四、钢廊道质量保证体系4.1、钢廊道施工技术准备钢廊道制作前，领会设计单位的设计意图，进行图纸细化，了解钢廊道的尺寸、荷载、支撑情况。
原材料安排专人采购，明确责任，钢材均要有质量合格保证书，并应符合设计要求；钢材尺寸经过检查符合设计与规要求后进行预处理，钢廊道的杆件质量要符合设计规要求与质量保证体系。
我公司设立原材性能试验、长度计量和检验、焊接材料专业技术检测步骤，并以质量检验部为质保工作业务部门。
生产流程中，各道工序的工作者或操作者，为该工序质量的直接责任者，该工序所在部门负责人对该工序的质量负责。
4.2、制作质量及检测标准（1）、本工程加工必须符合施工图设计要求和《钢结构工程施工及验收规》（GB50205-2001），验收质量标准参照《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008) 、《钢结构工程质检验评定标准》（GB50221-95）。
（2）、钢廊道构件制作必须符合设计要求和施工规规定，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正合格。
4.3、钢结构构件制作质量要求及检验方法钢廊道构件制作安装焊缝外观质量要求及检验方法：（见下表）4.4、工程质量的保证（1）、认真贯彻和树立“百年大计、质量第一”的思想。
（2）、精心设计、精心组织、精心施工、精心指挥，贯彻“谁施工谁负责质量”的原则。
（3）、各类钢构件制作必须符合设计要求及施工规要求，认真落实质量标准和技术要求，做到全体参加施工人员对质量工作各尽其职、各负其责。
（4）、严格选用机械，有效发挥机械性能。
（5）、吊装构件时，要按施工顺序和施工规进行。
（6）、严格掌握检测仪器，认真检测。
（7）、指挥人员、吊车司机、吊装员密切配合，确保吊装顺利进行。
（8）、工地质检人员严格对校正好的构件进行复测，确保误差在施工规允许围，并做好检测记录。
见下表：（9）、坚持专业检查和互检相结合，认真贯彻班组自检互检、交接班检查制度。
（10）、认真做好焊缝的质量检验和工程复测数据的记录。
（11）、认真及时填写施工安装记录，真实可靠，完整准确。
（12）、各种机械设备特殊备件交接要有凭证，交接后要认真检查并作好记录，有问题的备件作好记录后，提交指挥部研究，无问题的备件要求做好保护工作。
（13）、必须按图施工，施工过程中如有工程变更，必须具有工程变更通知书、技术核定单，经有关部门核定后方可变动。
4.5、生产中安全注意事项(1)、坚持贯彻执行国家颁布的“建筑安装安全技术操作规程”和有关安全规定。
(2)、参加钢结构制作的工人，应熟知安全操作规程，严禁酒后操作。
(3)、打锤时禁止戴手套，二人以上同时打锤，不得对站。
(4)、各种机具必须按使用说明书进行使用和保养，对人机固定要求的机具，必须专人开机，各种机具严禁超负荷作业。
(5)、使用矫正机等设备时，应安放平稳，移动H 型钢时，手应在外侧。
(6)、剪板机剪切钢板时，钢板应放平稳，上剪板未复位时，不可送料，手不得伸入压刃下方，禁止剪切超过规定厚度的钢板。
(7)、操作者头部不得靠近机具旋转部位，禁止戴手套钻孔操作。
(8)、砂轮机应有防护罩，使用者应戴防护眼镜。
(9)、钢构件的堆放和拼装，必须卡牢固定，移动、翻身时撬杠点要垫稳，滚动或滑动时，前方不可站人。
(10)、各种用电机械必须接地和接零，其电源的拆装应由电工进行。
电焊机外壳接地良好。
(11)、焊钳与电缆线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴电焊套筒，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。
(12)、电缆线、地线不得用钢丝绳代替或与之接触,钢构件操作平台应有良好接地。
(13)、施焊场地应清除易燃、易爆物品，氧气、乙炔瓶与明火之间的距离应大于10M，两瓶之距应大于5M，乙炔瓶不得倾倒。
(14)、做好现场施工管理工作，现场道路应平整畅通，材料构件堆放整齐、平稳，水源、电源埋设合理、安全。
(15)、现场朝天钉等杂物应随时清理集中堆放，仓库严禁吸烟，并设有消防器材。
(16)、高空作业人员使用的工具、材料应放入随身配带的工具袋，气割或电焊时应防止割下的金属或火花落下伤人。
要正确使用安全带，在高空使用撬棍校正构件位置、用板手拧紧螺栓时，防止高空坠落。
(17)、使用好安全“四件宝”：安全帽、安全带、安全网、防护罩。
(18)、动力照明电线必须架空，夜间施工应有足够的照明设备和具体措施，电气设施须有接地装置和良好的绝缘措施，动力开关须有闸刀箱子，并有专人管理，下班后要加锁，确保用电安全。
(19)、上班严禁饮酒、从高空向下投东西、穿硬底鞋。
五、钢廊道制作施工工艺流程5.2、钢廊道制作工艺5.2.1、生产前技术准备工作（1）、审图、编制工艺方案，检查各工序工艺准备情况。
（2）、工艺方案交底。
（3）、上岗员工培训、考核、资格认证。
5.2.2、原材料的采购（1）、本工程所用材料主要为Q235B。
（2）、钢构件所用原材料均必须符合设计要求，并且有生产厂家的质量合格证书。
当对钢材的质量有疑义时，应按现行有关规定进行抽样检查。
（3）、钢材表面应符合国家现行有关标准，当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，深度不应大于该钢材厚度负偏差的1/2。
5.2.3、原材下料（1）、按照图纸进行构件放样，放样时预留焊接收缩余量和加工余量。
号料时对照图纸分清件号、板规、尺寸等容。
本工程钢梁的余量均放在端部。
（2）、构件重要节点按实际尺寸放样或计算。
（3）、零件料的切割与号料线的允许偏差如下：a、手工切割±2.0mmb、自动、半自动切割±1.5mmc、精密切割±1.0mm（4）、切割前将钢材表面切割区域的油污等清除干净，切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，若出现缺棱则用砂轮机磨光，并清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。
（5）、切割面与钢材表面的不垂直度应不大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm。
（6）、气割时环境温度必须达到规定温度。
（7）、机械剪切的板件，其尺寸偏差不大于2.0mm，不得有裂纹和缺棱。
（8）、因施工需要对钢板进行拼接时，腹板对接焊缝与面板对接焊缝应错开200mm以上。
（9）、以上几点均需进行检测，并将零件的下料尺寸、号料情况如实填报出来。
报专业检验人员检验合格后方可转入下道工序。
5.2.4、对钢廊道进行整体拼装（1）、在施工现场，根据1-2号泊位图纸中尺寸及各跨度情况制作胎架，其胎架要求牢固。
钢廊道中主梁的分段应合理，分段处的接头制作应符合施工规要求和设计要求。
计划现场准备2台50T的汽车吊辅助安装，采取先在引桥上完成拼装，然后整体吊装，具体做法为：先进行胎架的整理工作，进行相应节点位置的定位、编号并根据图纸设计要求做好节点处的起拱，主桁架在胎架上按照图纸尺寸进行1：1的比例水平放样，参照钢廊道设计总说明要求进行标记并下料，然后进行主桁架上、下弦杆的组装，按照图中所标注的尺寸在胎架大样上进行组装、对接，对接好之后进行尺寸的复检，无误后方可施焊；在组装焊接好的上、下弦杆上依次划出竖杆、斜腹杆节点板的安装尺寸线，检查无误后，依次安装竖杆，斜腹杆，并进行复查，焊接。
廊道两侧主桁架水平组装施焊完成后进行移位吊装，并把主桁架按廊道总装图竖向放置在预先做好的胎架上，为了是两侧竖向放置的钢桁架的结构稳定，必须在主桁架两侧进行侧向辅助支撑的架设。
然后进行廊道底面横梁、纵梁、下平桁水平撑与节点板的安装，和廊道上平桁中横杆、纵杆、水平撑与节点板的同时安装，所有钢构件的安装检查无误后进行焊接。
焊接完成后在廊道底面上铺设桥面钢板，桥面钢板铺设焊接完成后，进行栏杆及其它构件的安装、焊接。
在组装过程中，要严格控制钢廊道的主梁、横梁等组装零部件的加工质量和待全面成形焊接牢固后，才能脱离胎架、移位进行下道工序施工。
（2）、组装时必须按照工艺流程规定的次序进行，和参照编制的拼装工艺，确定组装次序，并掌握收缩量的分配情况。
（3）、其它不同跨度规格的钢廊道，同样按上面方法制作加工。
5.2.5、钢廊道的焊接与表面处理（1）、根据图纸设计要求，严格执行焊接工艺，保证所有焊接的质量。
（2）、在组装过程中，根据图纸设计要求进行焊缝坡口的制作，要符合规要求。
（3）、焊工在操作过程中，所有焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、咬边。
焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷。
（4）、为保证焊后对工件产生的变形，应尽量采取对称法焊接来减少因焊接引起的工件变形。
（5）、钢廊道焊接完成后应进行检查。
对设计要求焊透的焊缝，采用无损探伤进行部缺陷的检验，其部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。
（6）、对检查不合格焊缝，采取气刨、打磨来消除不合格点，再进行焊接，确保焊缝的合格。
同一处的焊缝返修次数不得超过两次.5.2.6、钢廊道的涂装（1）、要将经过预处理的构件表面泥灰、油污等清除干净。
（2）、抛丸除锈的构件表面，清除干净后，在规定时间涂装底漆。
（3）、现场面漆的涂装，要待修补底漆完全干燥后，根据油漆工艺要求进行面漆涂装。