原地面处理技术交底
场地平整工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工期限：_______5. 施工内容：场地平整、基础开挖、基础施工等。
二、安全技术交底1. 施工前准备（1）组织施工人员学习安全技术交底，确保全体施工人员了解本工程的安全技术要求。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（3）对施工机械设备进行检修和维护，确保设备安全可靠。
2. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，包括安全警示标志、警示标语等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、防护网等。
3. 施工过程安全措施（1）挖掘作业1）挖掘前应进行地质勘察，了解地层情况，确保挖掘作业安全。
2）挖掘过程中，应设置安全警戒线，防止人员误入危险区域。
3）挖掘至边坡线前，应预留一定宽度，保证边坡稳定。
4）挖掘过程中，应采取措施保证边坡稳定，如设置支撑、锚杆等。
（2）场地平整1）场地平整前，应对原地面进行清理，包括清除杂草、杂物等。
2）场地平整过程中，应保持场地平整，防止积水。
3）场地平整过程中，应设置排水设施，确保场地排水畅通。
（3）基础施工1）基础施工前，应进行基础设计，确保基础结构安全可靠。
2）基础施工过程中，应严格控制基础尺寸和标高，确保基础质量。
3）基础施工过程中，应采取防止基础沉降的措施。
4. 个人防护措施（1）施工人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、安全鞋等劳动防护用品。
（2）高空作业人员应系好安全带，确保安全。
（3）操作机械设备人员应熟悉操作规程，确保操作安全。
三、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，并迅速采取应急措施。
2. 组织施工人员进行现场救援，确保伤员得到及时救治。
3. 报告相关部门，按照事故调查程序进行调查处理。
四、安全教育培训1. 定期组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
场地平整工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工地点：[填写施工地点]3. 施工单位：[填写施工单位名称]4. 施工负责人：[填写施工负责人姓名]5. 交底日期：[填写交底日期]二、安全技术交底1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握相关安全知识和操作技能。
（2）对施工机械、设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
（3）对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
2. 施工过程中安全技术措施（1）测量放样- 施工前，对原地面进行复测，核对或补充横断面，发现问题及时处理。
- 设置标识桩，标识用地界、坡脚、路堑坡顶、护坡道、弃土堆等具体位置。
- 对深挖高填区域，每挖填35m或一个边坡平台复测点位和横断面。
- 施工过程中，保护好所有控制桩点，并及时恢复被破坏的桩点。
（2）场地清理- 对原地面表层腐殖土、表土、草皮等进行清理。
- 填方地段需将基底范围内的树根全部挖除，并按设计要求将坑穴填平夯实。
（3）挖土方- 土方开挖应自上而下，不得乱挖超挖。
- 开挖过程中，采取措施保证边坡稳定。
开挖至边坡线前，预留一定宽度，保证刷坡过程中边坡线外的土层不受扰动。
- 开挖中，边坡上稳定的孤石应保留。
- 开挖至设计标高，尽快进行场地平整施工；如不能及时进行，宜在设计标高以上预留至少300mm厚的保护层。
- 采取临时排水措施，确保施工作业面不积水。
- 挖方至设计标高，考虑因压实而产生的下沉量，其值通过试验确定。
- 边沟与截水沟应从下游向上游开挖。
截水沟通过地面凹处时，应将凹处填平夯实。
边沟及截水沟开挖后，应及时进行防渗处理，不得渗漏、积水和冲刷边坡。
（4）挖石方- 石方开挖应根据岩石的物理力学性质，采取合理的开挖方法。
- 开挖过程中，注意保护地下水，防止地下水污染。
- 开挖过程中，如发现地下文物、古迹等，应立即停止施工，并报告相关部门。
3. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工人员必须遵守操作规程，严禁违章作业。
原地面清表施工技术交底
原地面清表施工技术交底书编号：技术交底内容：1、技术交底范围本交底适用于工程全段路基清表。
2、设计概况路基填筑前应先清除草皮、树木、腐殖土等，一般填方段清表厚度按30cm计，清除的表土不得用于路基填筑。
位于低矮路堤地段，路堤地面横坡大于1:5地段采用挖台阶处理，台阶宽度不小于1m。
本工程需完成K295+700.2至K299+132.0段原地面清表工作。
清表完成后应对相应路段进行冲击碾压处理，处理范围为路堤地段为坡脚向外2米。
冲击碾压采用YCT25冲击碾压机械，施工由两边向中间全路幅冲压。
冲击碾压处理范围如图2-1：图2-1 碾压处理范围示意图3、开始施工的条件及施工准备工作（1）施工范围内征地已完成，地下管线及障碍物已迁改（或采取保护措施）。
（2）施工便道已修建完成，能满足各种机械进场的需求，危险地点已悬挂安全标牌。
（3）施工所需机械已进场，规格型号数量满足施工要求，机械状态良好，证件齐全，操作人员持证上岗。
（4）参加施工人员（含技术人员）已进行上岗前培训，且考试合格。
（5）已进行工艺性实验，确定了冲击碾压走行路线、走行速度和碾压遍数等工艺参数。
4、施工工艺4.1施工流程4.2施工工艺4.2.1施工准备施工前,测量人员利用GPS根据现场实际和路基边坡数据准确放出原地面清表界线，并用石灰标记。
对于场地范围内的地下构造物，管线和电线的位置，作出标记并采取必要的防护措施，防止施工造成破坏，对于这些部位可以采用人工与机械配合完成清表。
4.2.2原地面清表原地面清表采用挖掘机、装载机等联合作业并辅以人工配合，自卸车运输施工的方式对场地范围内的进行清理，清表后应将弃土运至弃土场。
首先将红线范围内的树木、灌木丛、杂草进行砍伐或移植清理，将清理出来的腐殖土、树木、杂草、垃圾等集中堆放，并使用自卸车转运至弃土场。
在进行砍伐树木时应设专人指挥，作业人员应协调配合，必须采用缆绳等控制树木倒向，树木倾倒区不得有人和设备。
原地面清表技术交底
施工机械车辆必须有专人指挥，以防伤人伤物，以致引起伤亡和损失。
1、施工机械设备施工前必须进行安全检查，符合《施工现场机械设备检查技术规程》的有关规定。
2、施工机械操作手和运输车辆司机应持证上岗，并严格遵守相关安全操作规程。
3、如遇当地村民阻工，应及时与地方有关部门协调处理
交 底 人（签名）：
3、施工前安全员、管理人员必须要对施工人员进行安全教育培训，防止事故发生。机械停放必须保证停放稳定。
4、场地内无水区域挖除树根后，清表前必须首先修筑临时排水、挡水工程。有水区域必须先疏通排干地表积水及做好雨季防排水工作。在多水区域修筑挡水土围堰,高按1米左右控制，完成后再进行挖树根等工作。
5、将场地范围内的树木、灌木丛、杂草等进行砍伐或移植清理，并对清理出来的含有植物根系的地表土和腐殖土集中妥善存放，并统一运至弃土场，严禁填埋在红线范围内以致后续下沉。
1、根据施工图纸由测量员准确测量施工红线位置、标高，并用白灰明显标记清楚。利用挖掘机、装载机、推土机及自卸车配合，对红线范围内的有机土、种植土和垃圾等进行清理。
2、现场管理及技术人员要定出红线位置桩。对于现场地块尚未解决纠纷的区域，应指明并做标记，不可破土，待商榷妥当，再施工；施工作业队人员、机械不得破坏红线桩及边线。
年 月 日
接
底
人
施工负责人： 年 月 日
领 工 员： 年 月 日
安 全 员： 年 月 日
质 检 员： 年 月 日
工 班 长： 年 月 日
操 作 者： 年 月 日
技术交底记录
工程名称
宁远县委党校（进修学院）
整体搬迁项目
单位工程名称
土方工程
施工部位
原始地貌表面
道路工程施工工序及技术交底
边线，开挖边线一般为挡墙底口外侧再放宽30—50cm（基本原则就
是挡墙底口外侧有30cm工作面），以此确定开挖边线。
二、土方开挖
1、挖掘机开挖，开挖高程随挖随测，一般情况下，高程预
留+3—5cm。
2、挖掘机开挖完毕，人工清理基槽内的杂物、草根、树根 等。
3、验收前撒好基槽轴线、道路边线，等待甲方、监理设计 院、地勘院、质检站等来验槽，基槽标咼误差（+，-50）.
三、施工顺序
施工放线7机械开挖7人工清理
接受交人
质量检查员
交底内容：平整、洒水、碾压技术交底
1平地机整平，洒水至最佳含水率
2.此路段采用23T振动压路机碾压行驶速度一h,第一遍静压以
后震动压，通过松铺系数。
接受交人
质量检查员
交底内容：做试验，报验技术交底
1.做实验前对全线成功路基进行密实度进行自检， 确定后通知实 验单位方可进行压实度检验。
投标
中标
r1
*
1合同签订
施工组织设计及方案审批
两证书领取
—
1
1
1
i
交桩
开工报告
1图纸会审
原地面咼程测量
填天然砂砾
做试验、报验
卵石挡墙砌筑
丄
分层上底基层戈壁
排水工程施
土方开挖
施工单位
石河子市泰安建筑工程有限, 司
公工种
土建
交底内容：（土方开挖）
场地平整技术交底记录
项目
允许偏差
挖方场
地平整
人工
±30mm
机械
±50mm
地（路）面基层a
0～-50mm
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）偏差
基柱、基坑、基槽
+200mm～-50mm
挖方场地平整
人工
+300mm～-1000mm
机械
+500mm～-150mm
3
表
面
平
整
度
基柱、基坑、基槽
≤20mm
挖方场地平整
（2）基底处理
在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方或用自卸汽车运到场外。
（3）摊铺整平
自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由装载机把卸下的土摊平。推土时不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。推土机行走路线如下图所示：
（4）碾压
采用压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm～1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩。
碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。
（3）测量仪器：水准仪、塔尺、5m钢卷尺、50m皮尺。
2．场地准备
（1）地面树桩及主根应拔除，其坑穴应回填夯实。
（2）地面上的杂草或植物应推除。
（3）地面以上建筑垃圾应清除求。
土石方施工技术交底
施工单位 交底日期
交底人： 复 核：
பைடு நூலகம்
接收人： 监 理：
技术交底书
工程名称 施工部位
交底内容： 1、清表 1）施工用地范围内的树木、灌木丛等应在清表前砍伐或移植，砍伐的树木应 堆放在路基用地之外，并妥善处理。 2）施工范围及取土场范围内的树根、垃圾应全部挖除，有机物残渣及原地面 以下0.1m～0.3m内的草皮、农作物的根系应予以清除，并且达到规范要求。清理的 表土应有序集中的堆放在弃土场内，以供土地复耕和绿化使用。 3）施工跨越河、塘地段时，应采取措施排除积水，清除淤泥等不适宜材料， 并按设计要求的施工工艺进行填前处理。 4）场地清理完成后，应全面进行填前碾压，其压实度应不小于90%。 2、土石方回填 1）施工范围内采用等高线由低到高分层填筑，逐层压实。 2）应严格按照测量放样的等高线范围逐步进行施工。 3）顶部1m-1.5m范围须采用种植土进行填筑。 4）填筑层松铺厚度≤35cm，压实系数≥95%。 3、应严格按照交底要求进行施工，以保证工程质量
市政道路工程技术交底(全面)
市政道路工程技术交底(全面)技术交底记录工程名称：玉田县豪门路改建工程分项工程名称：K0+020-K2+470段路槽开挖、整形施工单位：XXX交底内容：1、路床采用挖机开挖，人工配合，不能搔动老土层。
2、如果槽底出现局部泥湿或套坑，应该挖除后使用水泥稳定碎石回填，分层碾压至设计标高。
3、路槽开挖后，需要打桩、找平，人工挂线整平，机械碾压。
4、在进行机械开挖时，要注意原地面以下埋设的地下管线，以防破损造成危险及经济损失。
5、路床允许偏差：1）土基回弹模量：=35MPa2）中线高程：±20mm3）平整度：20mm4）宽度：+200mm5）横坡：±20mm且不大于±0.3％交底人：接底人：技术交底记录工程名称：玉田县豪门路改建工程分项工程名称：原路破除、处理施工单位：XXX交底内容：1、根据原地面复测记录及路面损毁程度，使用白灰划分出破除段和旧路利用段。
2、新旧路基连接处要挖1.5m的台阶，以加强新旧路基的衔接。
3、旧路路基利用宽度根据线型可适当调整。
4、当老路面需挖除，但挖除厚度小于3厘米时，可不再破除老路面，当挖除厚度大于3厘米小于7厘米时，应破除老路面层并用二灰碎石调平，当挖除厚度大于7厘米时，应按排除旧路处理，下挖深度满足该型式路面结构层厚度要求。
5、在老路上做补强结构前，应先将老路面修补填平，调平调拱层平均厚度小于15厘米时采用二灰碎石调平调拱，调平调拱层平均厚度大于15厘米时采用石灰土（12%）调平调拱。
6、破除段损毁处大于结构层厚度，高度不足15cm用二灰碎石找平，大于15厘米时用砂砾石找平。
7、允许偏差：（1）高程-30mm（2）宽度不小于规定值交底人：接底人：技术交底记录工程名称：玉田县豪门路改建工程分项工程名称：路面铺装施工单位：XXX交底内容：1、各种原材料必须具有出厂合格证及试验报告单，合格后方可使用。
透油层采用乳化沥青PC-2，用量为1升/平方米，面层采用重交通沥青AH-70.2、测量放线：路宽在15m以下路面，沿中线纵向每15~25m设一路面高程控制；路宽大于15m时除纵向外，横向每5~10m设一点，在交叉路口施工，应用5×5m高程方格网控制。
02、路基原地面处理技术交底
技术交底书表格编号MBEC-11-08项目名称路基施工原地面处理第1页共3页交底编号JSJD-02工程名称DK113+100~DK120+800里程范围内路基施工设计文件图号汉十施图HSSG-3标（路）-10、-11、-12、-13、-14、-15施工部位原地面处理交底日期技术交底内容：一、技术交底范围DK113+100～DK120+800范围内路基原地面处理。
二、设计情况见汉十施图HSSG-3标（路）-10、-11、-12、-13、-14、-15。
三、交底内容：1．原地表清理：由测量队按放样位置标出清表范围，测量原地面高程并绘出横断面，核对设计横断面数量是否与实际断面相符。
清表应按规范及设计文件要求进行，草皮应清彻底，树根挖除，填筑范围内的洞穴、墓坑按规定回填夯实。
原地面坡度陡于1：5时，应自上而下挖台阶。
沿线路横向的台阶宽度、高度应符合设计要求，台阶宽度不应小于1m，沿线路纵向的台阶宽度不应小于2m。
本路基工程处于较平坦的戈壁，只需将表层土按设计文件要求的厚度清理干净推平即可，但是不能采用高挖低填方式清表后以露出均匀砂砾层为止，在清理达到设计标高后地质仍与设计不符时，需将报请监理工程师和设计单位进行进一步处理和确认，清表后的横向坡度应符合设计要求，一般为4%，但是不能采用高挖低填方式来调整横坡或纵坡。
对原地表清理的工程量及高程断面复测成果及时向监理报批。
2.由试验室对原路基地基的承载力沿线路纵向每100m检测2个点进行触探检测并换算其承载力值是否满足设计要求。
如果承载力值满足设计要求，则进行后续工程施工；如果承载力值不满足设计要求，则需继续对原地基进行处理。
3.地基换填与处理：当地基承载力不满足设计要求时，一般需对原地基进行换填。
挖除需换填的土层，将底部整平。
当底部起伏较大，可设置台阶或缓坡，按先深后浅的顺序进行置换，置换土层应分层夯实。
底部的开挖宽度不得小于路基坡脚宽度并外加4m，施工前需由测量人员放样。
技术交底内容
技术交底内容：1、技术交底范围：本交底适用于5000m²钢筋加工区，具体交底内容包括场区土方平整、修砌围墙及排水沟、地面硬化、沉淀池、板房基础、室内垫层、铺贴瓷砖、用电线路预埋件上下水预埋件、绿化花坛、厕所预埋件安装、便道。
2、设计情况:5000m²在我工程标尾，场地基本呈南北走向，临时占地5000平方米，合7.5亩.3、开始施工的条件及施工准备工作；根据我部对地形测量，驻地场地高于广汕公路约1.2~1.8米，故要平整场地,填筑整平后用压路机压实，压实过程中，不得留死角，整块场地碾压不得少于3遍。
5000m²钢筋加工场填筑过程中地势以北高南底,西高东底为准，地表排水流向东南拐角，在东南拐角的围墙道路上埋设直径0。
5米圆管涵，确保排水流向道路侧水沟。
4、施工工艺:（1）围墙砌筑①围墙长度根据技术员实际放线确定，围墙基础开挖沟槽，尺寸（宽：0。
4m，深：0。
2m)，待开挖完毕后，对松散和多余泥土进行清理并夯实.②沟槽内用C20混凝土浇筑，基础顶面要求平整，与原地面齐平。
③围墙均用12砖进行砌筑，砖间连接用M5水泥妙浆,墙体为24墙，墙垛为52＊42，墙垛间距3米,围墙2。
4米，大门两侧墙垛为80＊80,高度为2。
5米,围墙内、外侧面及顶面均用M10砂浆抹面。
④砖在砌筑前要浇筑湿润，砖在含水率为10+15％。
在砌筑过程中,要随时检查砌体表面平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆砌筑密实饱满度等，如不符合要求,应随即纠正。
⑤砖砌砖柱、砖垛上下不得留脚手眼，砖砌体按接槎砂浆饱满，砖缝平直。
⑥墙体转交处严禁留直槎，如临时间断处留斜槎有困难时，也可留直槎，但必须砌成阳槎。
⑦围墙施工完毕后不得在砌体上任意打孔洞，抹面处不得有污染和损坏。
(2）板房基础及地坪硬化板房基础位置根据施工平面图放线确定，沿基础外边线用机制红砖砌筑基础并在砖墙内侧开挖条形基础，尺寸（宽0.48m，深0 2m），待开挖完毕后，对松散和多余泥土进行清理并夯实，沟槽内均用混凝土浇筑，标高与地坪保持同一水平高度.待条形基础施工完成后，板房内地坪填土至设计高度，板房硬化根据施工平面图确定施工面积，硬化厚度为0.08m，混凝土标号为C20.5000m²钢筋加工场院内地坪硬化同样根据施工平面图确定施工面积，5000m²钢筋加工场院内硬化厚度为0。
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9、在碾压结束，先进行压实度自检，自检合格后，立即通知监理单位抽检，抽检合格后进行下一步工序的施工。
交底人签字
接底人签字
6、闷料结束后，现场测量人员每20米一个断面进行测量，根据灰土的松铺系数，计算出摊铺的厚度，然后每个断面陪点摊铺，以保证摊铺时的高程及横坡。
7、摊铺结束后先用振动压路机满轮静碾一遍，然后测量人员再次检测高程，根据实测高程指挥平地机进行整平作业。这个环节一定要特别注意，整平的好坏直接影响到标高和横坡的控制，为了保证下一层次土方的施工，现场技术人员要和平地机手交代好每个断面的情况，是高是低，以便平地机手的操作。
技术交底
工程名称：1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ4国道徐州北段改扩建工程铜山工程项目分项工程：原地面处理
施工班组
施工队
交底时间
2009.11.26
施工负责人
张华武
交底人姓名
交
底
内
容
和
要
求
技术交底
1、施工原地面处理前，要将原地表的植被、腐蚀土等杂物完全清理干净，对于清理不到位的部位要组织人员人工清理。
2、原地表清理结束后，立即上报现场监理抽检，抽检合格后方可进行原地面5%石灰土的处理作业。
3、施工前每20米中桩用全站仪精确定位，并根据现场实测标高，通过设计标高计算出原地面处理的宽度，用白灰画出处理范围。
4、原地面处理采用原地闷灰消解、翻拌、摊铺、整平、碾压的施工工艺。现场技术人员根据设计处理深度，计算出每段路的设计总用灰量，然后每20米打出方格线，按照20米人工均匀摊铺生石灰。
5、用挖掘机按照设计要求处理深度进行打堆闷料（挖掘机施工时应注意挖斗挖齿的长度，避免深挖造成下承层的土质扰动，保持下承层地基的稳定性），然后每5个小时翻版一次，以保证石灰土的均匀性。在闷料快结束时及时自检、抽检灰剂量，保证石灰土的灰剂量。