软基处理施工技术交底

软基处理施工技术交底
本标段软土地基处理设计为堆载预压，利用路堤荷载作为堆载系统，砂井或塑料排水带作为排水系统。

在天然地基中打设砂井或塑料排水带作为竖向排水系统，其上铺设砂垫层，软土地基在路堤荷载作用下，水从孔隙中慢慢排除，孔隙比减小，地基发生固结变形，同时随着超静水压力的逐渐扩散，土的有效应力增大，地基强度逐步增长，从而达到加固软土地基、提高地基承载力的目的。

塑料排水板+砂井软基处理段，先施工砂井后施工塑料排水板。

一、现场整理
1、按设计放出需要加固的桩号及范围（塑料排水板和砂井的施工范围按设计路面顶高程放坡宽度两侧各加宽1m计），清除场地上的树根、杂草及腐植物，铺设一层50cm厚的中粗砂垫层，要求含泥量小于3%，渗透系数不小于5×10-3cm／s，以利插塑板机（砂井机）施工和行走。

2施工之前在路堤两侧距设计坡脚线0.5m挖0.3m宽、0.4m深的临时排水沟将场内排除的水排至界外。

排水沟外侧须筑高堤，防止雨水溢过土堤。

二、土工格栅施工
1、土工格栅采用TGDG80-80型双向拉伸聚丙烯土工格栅，要求每延米拉伸屈服力≥80KN/m，幅宽2m，其性能指标应满足GB/T 17689-1999的有关要求。

2、土工格栅铺设时其径向应与道路中线垂直，摊铺时应拉直平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、折皱、重叠。

3、土工格栅块与块之间的拼接采用厂家专用的连接铆钉或尼龙绳进行
现场连接。

不同块之间搭接缝错开距离不小于30cm。

4、土工格栅块上部回填中粗砂时应按先两侧端、再中部的顺序进行回填。

三、插板（砂井）试验
按设计要求作插塑板（砂井）试验。

通过试验确定塑料排水板（砂井）的施工深度，以满足设计要求。

试验时以路堤中心线为分界线，向两侧按10m*10m或12m*12m（分别对应排水板间距为1.0m及1.2m的情况）布置网格，在各网格的角点进行插板，取四个角点插板深度的平均值作为各网格的插板深度，并按此选择塑料排水板的类型。

四、插塑板（砂井）机就位
1、施工时，预先以木桩放出每一个区域的四个角点的坐标，然后用带标记（标记与排水板间距相对应）的测量绳进行放样布点，每个点位用白石灰圆圈标注，以防漏插。

2、按设计放出桩位后，必须间隔施工。

塑料排水板桩位偏差不得大于100 mm，砂井不得大于150mm,垂直度不得大于1.5% 。

五、塑料排水板施工
1、材质要求：排水板渗透系数不小于5×10-3cm／s，塑料排水板在周围压力为80kPa的条件下，排水能力不小于5cm3／s，抗拉强度不小于130N ／cm。

2、质量要求：排水板利用IJB-16型液压式插板机施工。

打设机定位时，管与板位的偏差不大于±100 mm,套管垂直度偏差不超过1.5%。

3、插设要求：塑料排水带穿透加固层，进入下卧层500mm,外露长度大于200mm,回带量不超过500mm，打设塑料排水板带出的淤泥及时运出场外。

4、间距和进尺深度控制：
⑴、根据现场放出的每个区域的四个坐标点标记（木桩），用做好标记
（与间距相对应）的测量绳进行放样布点。

⑵、在机架上以0.5m一小格、1.0m一大格涂红油漆作为标记，下端读数为零，插管下插后其顶端所对应的读数即为插管的插入深度。

5、垂直度控制：
⑴、垂直度控制主要通过附设在机架上的指针在刻度盘上的显示状况而进行调整，因此必须严格控制砂面的平整度（要求不大于±0.3m）。

⑵、插管本身的变形是影响垂直度的一个重要因素，所以插管在使用一段时间后若产生弯曲变形，必须更换。

矩形插管一般1个月更换一次，圆形插管一般2～3个月更换一次。

六、砂井施工
1、砂井直径为400mm，正方形布置，间距1.0m，设计灌砂率为120%。

砂井打入软土层底面以下50cm,长度超过16m时，按16m打设或打设深度以砂井试验为准。

2、砂采用中粗砂，大于0.5mm的砂的含量宜占总重的50%以上，含泥量小于3%，渗透系数不小于5×10-3cm／s。

3、砂井施工采用双管成桩法进行。

投料采用管内投料与孔口投料相结合的方法，开始时从沉管内投料，经过多次振捣密实后，采用孔口直接投料。

4、施工时，严格按照设计要求的桩长、桩径、桩间距、砂石灌入量以及试验确定的桩管提升高度和速度、挤压次数和悬振时间、电机的工作电流等施工参数进行施工，以确保挤密均匀和桩身的连续性。

5、震动沉管至设计标高后，立即向管内投料，直到石料与进料口平齐；启动马达，留振5～10S，开始拔管，每提升1.0m左右悬振10s，然后拔除桩管。

七、塑笼式渗水盲沟施工
纵向盲沟埋设沿线路中线布置，盲沟顶部距离砂垫层表面10cm；横向盲沟每隔50m布置一条，并按1%向两侧放坡。

盲沟采用塑笼式渗水盲沟，要求每平方米质量为200±5g，外径不小于200mm，内径不小于135mm，孔隙率及表面开孔率＞80%。

八、质量保证措施
本标段软土路基处理工程量大，为保证软土地基的处理质量，施工中采取各项质量保证措施，以保证软基处理质量。

1、塑料排水板
排水砂垫层的铺设应满足压实后不少于设计的厚度和宽度，其砂料的渗透系数不应小于5×10-3cm／s。

塑料排水板的竖向垂直度偏差不超过1.5%，间距偏差不超过土10cm，长度不少于设计要求或现场试验深度。

排水板的渗滤材料需做检验，要达到相应的渗透指标和力学指标的要求，塑料排水板在周围压力为80kPa的条件下，排水能力不小于5cm3／s，抗拉强度不小于130N／cm。

2、砂桩
⑴、砂桩所用的砂必须经检验合格并经监理工程师同意后方可投入使用。

所有进场的施工设备及其配套的自动监控设备必须经检验性能完好。

⑵、在砂桩就位前，将导管垂直度控制在1.5%以内。

⑶、开打前进行试沉桩,熟悉地质情况,根据现场试验,确定成桩,成孔至设计标高,灌砂量应满足设计用量要求。

3、监测及监测资料、成果报告的提交。

监测是为了掌握软土地基在堆载作用下沉降与稳定的变化情况，以指导施工加载及卸载；监测频次及资料要求如下：
⑴、在各项测试仪器埋完后即测读一次，为初始读数；
⑵、各测点在加载预压开始前，每3天观测一次；
⑶、加载预压开始前，对所有埋下的观测仪器，测板、测点均需准确全面测读一次；
⑷、加载过程中，应每天观测一次，如出现异常情况（沉降、位移超过限定值）应按要求观测两次以上，直至判定为施工正常时，可转为每天测一次；
⑸、加载完成后一个月内，各测点每天观测一次。

一个月后若沉降稳定，则可改为3天测一次；
⑹、卸载至卸载完成时，每3天一次，卸载完成的当天增加一个测次，并继续观测15天（3天测一次）。

⑺、正常的监测，需在每一测次完成后的第三天，将监测结果分项列出汇总，分别报业主，监理工程师各一份；
⑻、每天监测一次，应及时将结果报送业主及监理工程师观测到异常情况时，应立即报送资料；
⑼、监测资料每月应汇总报业主、监理及设计；
⑽、预压全部完工后，应在20天内提交加固效果总结分析报告。

中铁二局京珠大道北土建二标
项目经理部工程技术部
2004年2月21日。