软基处理安全技术交底
软基处理技术交底
3．采用低噪声的机械设备，尽量避免在夜间、清晨、中午休息时间施工。
4．对施工便道进行日常养护，洒水保湿抑制灰尘；必要时在施工现场的出人口、施工便道与社会道路的交叉路口，铺设一层碎石或草袋等截留泥尘，或设清洁池清洗车辆轮胎。对现场的存土堆、裸露的地表采用防尘网覆盖、喷洒抑尘剂或进行临时绿化处理。
2、施工测量
专业测量人员根据建设单位提供的设计图纸和导线网，准确地测放灰土桩顶面中线（放样频率为10米一个横断面），并计算放样出灰土施工边线（设计宽度+0.3m）。施工现场使用石灰标出10m*10m的方格网。
2、备料
石灰必须达到Ⅲ级以上的技术指标，尽量缩短石灰的存放时间，石灰在野外堆放时间较长时，应妥善覆盖保管，不应遭日晒雨淋。石灰采用未经过消解的生石灰。
表1-13生石灰的技术指标
级别
项目
钙质生石灰
镁质生石灰
一级
二级
三级
一级
二级
三级
灰渣（%）不大于
7
11
17
10
14
20
活性氧化物（%）大于
85
80
70
80
75
65
氧化镁含量
≤5
>5
②水：凡饮用水（含牲畜饮用水）均可用于石灰土施工，本工程用农田灌溉水。
二、机具设备
（1）石灰土施工主要机械：挖机、平地机、振动压路机、码夯机、链轨车、推土机、装载机、水车。
1石灰土施工时，为保证质量和进度应该选用优质的石灰和粘土。
2在石灰土路拌法施工工序中，平整和碾压是决定进度和质量的关键工序，故施工前一定要做好技术交底，并使用技术熟练的工人操作机械。
软基作业安全技术交底
工程名称：沿江高等级公路路基工程YJJ2标
交底内容：
1、桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，连接好输浆管路，将桩机移到指定位置对好桩位，由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。
2、预制浆液：在桩机就位的同时，后场施工人员根据委托配合比要求制备符合要求的水泥浆液，并预先开启压力泵，保证输送管道的畅通。
5、重复搅拌下沉：重Βιβλιοθήκη 前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。
6、移位：桩机移至下一桩位，重复进行上述步骤的施工。
交底人：执行人：
3、预搅下沉：开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速度0.8m/分，下沉过程中，工作电流不大于额定值，遇较硬地层不能下沉时，可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆，凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩，喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。
4、搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度，在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升喷浆。提升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断。如有间断应进行处理。同时在输浆管冲水下沉的部位应略停加强搅拌喷浆。
软基处理技术交底.docx
软基处理施工技术交底单技术交底时间质量标准强夯地基质量检验标准表、施工准备 （1）环境调查强夯施工前，查明强夯范围内地下的构造物和各种地下管线的位置及标 高等，同时对路基范围内的洞穴、水井、废窑洞、墓穴及平整土地中填埋的 沟壕的调查，采取措施消除可能产生的路基质量隐患。
（2） 测量放样用全站仪采用坐标法施放中线，并固定路线中心主要控制桩，进行施工 控制。
直线段每隔20m 定出一个中桩和二个边桩，曲线段每隔10m 定出一个 中桩和二个边桩，并放样出各点的坡脚线位置，用白灰撒出坡脚线。
（3） 清除原地面表土 强夯施工前根据设计施工图纸，计算出路基中心线直线段每 20米，曲 线段每10米的横断面中桩坐标，根据路基设计填土高度、路基横断面设计 图，计算出清表宽度，清表范围为路基坡脚所占面积，并两侧各向外扩展3m 清除表土厚度为40cm 在清表宽度控制点插放小红旗，为机械操作手提供清 表边线，以免清表不到位进行返工。
原地面表土清除采用推土机和装载机施 工，垂直于路线方向，由低向高清表，清表厚度按设计要求控制，清表废弃 料拉运至弃土场。
（4）修建临时排水设施施工前组织工程技术人员排查和完善排水设施，施工时在强夯区四周设 置临时排水沟，以便及时排除雨水，若地形起伏不平应进行必要的平整。
3、施工步骤（1） 清理并平整场地强夯施工前进行原地面含水量检测，对于低液限粉土或粉质粘土其适宜 的强夯含水量范围为12~22%如原地面土质含水量不在此范围内进行翻挖晾 晒或补充洒水，使其含水量满足适宜强夯含水量的要求。
检验合格后用推土 机清理场地，用平地机整平地面，用压路机静压一遍，并测量场地高程。
（2） 布设点夯夯位整平后在场地上标出第一遍夯点的位置，点位偏差控制在土20cm 范围内，点夯位置根据设计要求夯点按照正方形布置，边长为 4m 第二次点夯位 置应位于第一次点夯位置中间。
每个夯点都按夯锤底面尺寸标出白灰轮廓 线。
夯点布置见图1-3-2-2-3《强夯夯点布置图》。
软土地基处施工安全技术交底
17、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。
18、如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。
19、钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
25、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
交底人签名
职务
交底时间
接
受
交
底
人
签
名
监理工程师意见：
签字： 日期
：注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后
3、施工机械操作工必须要有机械操作证书，进场设备必须要报检；
4、现场施工人员在施工场地必须戴安全帽；
5、在施工前必须要详细调查现场及周边地形地质情况，若地下有管线或其他构筑物，必须要避开或采取保护措施，防止在施工中损坏或影响地下管线或构筑物；
6、大雾、大风、暴雨等气候条件下应提前对现场机械采取防护措施。情况特别恶劣时应停止施工。
20、按作业方案规定，向孔位较远处甩土，不得在孔位边上甩土。
21、钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。
22、钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。
23、成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料。
24、严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。
软基处理安全技术交底
14、每次工作完毕，对喷射机及其配套设备及时进行一次检查保养。切断所有电源；保管好管道及喷嘴。
同意交底
人签字
3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对“三违”现象有权禁止。
4、现场用电不准乱搭乱接，电源线不准在地面拖拉，线路必须架空，夜间临时照明电线及灯具一样高度不低于2.5M。
5、特种作业人员必须持有效证件上岗作业，指电工。
6、钻前钻中钻应保持钻台的平稳，防止重心偏移，发生倾覆事故。
软基处理安全技术交底
安全交底表
编号：
工程名称
软基处理
打算工期
工 程
负 责
施工负责人
开工日期
技术负责人
交底日期
交底地点
交底人
交底
内容
交底内容：软基处理安全技术交底
安全目标：水泥搅拌桩施工过程中无人员、设备安全事故。
1、正确使用劳保用品：安全帽的配戴要符合要求、穿好防滑胶鞋。
2、正确使用工具和设备，并能进行自检。
8、滑移钻台时，应防止挤压电缆、供浆管道的事故发生。
9、作业前，检查桩机及所有配套设备的润滑情形，运转情形，各设备之间的联接情形，对各设备进行一次日常保养。
10、接通电源后，应第一空运转，观看电动机的转向是否合乎要求。
11、发生堵管时，应先停止喂料。
12、运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理泥浆。
软基处理安全技术交底记录
软基处理安全技术交底记录
1、施工现场的承载力和机械行程范围应满足相应的要求，并应保
持平整。
2、排水板安装设备与架空线路之间的安全距离应满足起重机与架
空输电线路之间的当前安全距离《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的规定。
当需要在小于规定的安全距离范围内进行作业时，
必须录取严格的安全保护措施，并应按照相关规定经有关部门批准有
关规定。
3、振动沉砂桩或碎石桩作业时，浇筑斗下方不得站人。
4、强夯施工应符合下列要求：
1）强夯作业区应封闭管理，并设置安全警示标志，由专人负责统
一指挥。
2）强夯机架刚度、强度、稳定性满足施工要求，变换夯位后，应
检查门架支腿。
作业前，应提升夯锤 0.1 -0. 3m 检查整机的稳定性。
3）起重机驾驶室前应设置防护网，驾驶员应佩戴防护镜。
5、旋喷桩高压设备和管道系统的密封圈应完好，各管道和喷嘴内
不得有杂物。
喷射过程巾出现压力突变应停工查明原因。
6、真空预压施工应符合下列要求：
1）施工用电应符合本规范关于临时施工用电的规定。
2）应观察负压对相邻结构的影响。
3）排水不得危及周围道路和结构。
7、污泥区置换填筑施工期间，应采取防止人员陷入的措施。
软基处理技术交底
软基处理技术交底一、软基处理技术要求本线设计的软基加固处理措施主要有：换填法、褥垫层法、双向搅拌桩、搅拌桩、CFG桩等复合地基。
1、换填法（1）软弱土地基挖除换填土应根据土质情况和换土深度，将设计范围内淤泥、软弱土层全部或分段清除，整平底部，再比照路堤相应部位规定的填料、压实标准和填筑工艺进行回填。
（2）当底部起伏较大，可设置台阶或缓坡，并按先深后浅的顺序进行换填施工。
（3）换填区域采用机械开挖时，应避免坑底土层受扰动，留有30～50cm 厚的人工清理层。
2、褥垫层（1）施工前应做现场压实工艺性试验，获得褥垫层填料工艺参数，确定满足路基褥垫层压实要求的最佳压实厚度、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、碾压组合方式、碾压最优施工含水率和检测验收手段和指标等工艺参数。
（2）垫层用砂、碎石进场时应进行验收，并对其杂质含量、粒径级配进行检验。
砂垫层铺设宽度及厚度应符合设计要求。
碎石垫层应采用级配良好且未风化的砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm含泥量不大于5%，且不含草根、垃圾等杂质。
（3）垫层基底应平整、碾压，无植物根系、浮土，平整度、排水坡符合设计要求。
（4）垫层的施工办法、分层铺填厚度、每层压实遍数等宜通过工艺试验确定。
一般情况下，垫层的分层铺填厚度可取200～300mm。
（5）褥垫层的检测指标和压实标准可按孔隙率n≤28％，压实度k≥0.92，Evd≥40MPa 控制。
3、土工格栅（1）用于路堤基底的土工格栅，严格按设计要求的材料、型号、技术指标等施工，不得随意改变或降低设计标准和要求；材料进场时应按规定的批次进行质量抽样检验。
材料运至工地后，应分批堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持材料棚通风干燥。
（2）土工格栅纵轴向沿主要受力方向铺设，受力方向的连接强度不应低于设计允许抗拉强度，纵向搭接15-20cm，横向10cm，搭接处用塑料带绑扎，并在铺设的格栅上每隔1.5-2m用U型钉固定于下承面，铺设的土工格栅应及时回填土料，铺设的土工格栅层数视技术要求。
软土地基处理技术交底
软土地基处理技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种（一）软土地基施工工艺流程图1 软土地基处理工序流程图（二）施工规定1、表层处理法（1）挖砂沟堆载预压1）本工法适用于软土存在硬壳层、软土底部埋深普遍不超过3m、填高不大于6m的路段。
2）砂垫层及砂沟采用无杂物中、粗砂，其含泥量不大于3%，细度模数不小于2.7。
3）砂垫层应设置至坡脚外50～100cm ，两侧用30cm厚的粘土封层，坡脚位置处的泄水管入水口设置土工布包裹碎石反滤层。
4）施工宜采用先横向砂沟、后纵向砂沟，逐段开挖、逐段填筑的原则。
5）砂垫层及基底的压实度按不小于90%控制。
（2）砂垫层堆载预压1）本工法适用于软土直接裸露于地表且软土底部埋深普遍不超过3m、填高不大于6m的路段，或者软土底部埋深普遍不超过3m，但不适合换填处治的路段。
2）按设计要求，在清理的基底上铺筑符合要求的水稳定性材料，分层铺筑、压实。
并宽出路基边脚50～100cm ，两侧用30cm厚的粘土封层，坡脚位置处的泄水管入水口设置土工布包裹碎石反滤层。
3）砂垫层采用无杂质的中、粗砂，其含泥量不大于3%，细度模数不小于2.7。
施工中应避免砂受到污染，严重污染的应换料重填。
4）砂垫层及基底的压实度按不小于90%控制。
5）具体见图2砂垫层断面图和图3图砂垫层加土工布断面图。
（3）反压护道1）施工前应对原地面进行清理。
2）反压护道应与路堤同时填筑，如分开填筑时，必须在路堤达到临界高度前筑好。
施工工艺要求与路堤填筑要求基本相同。
3）反压复道方施工示意图见4。
图4 反压护道施工示意图（4）土工合成材料1）土工合成材料技术、质量指标应满足设计要求。
土工合成材料在存放以及铺设过程中应避免长时间曝晒或暴露。
与土工合成材料直接接触的填料中严禁含强酸性、强碱性物质。
2）土工合成材料施工应符合以下规定①下承层应平整，摊铺时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得扭曲、折皱。
在斜坡上摊铺时，应保持一定松紧度。
软基处理安全技术交底
软基处理安全技术交底一、背景由于软件开发的需求越来越多，软件安全问题日益突出。
软件开发过程中软基处理作为软件开发的重要环节，也成为了软件安全的重点之一。
软件基础设施的处理决定了软件系统的可靠性、稳定性和安全性。
因此，针对软基处理的安全技术交底是必不可少的。
二、软基处理的安全技术交底2.1 安全技术的定义安全技术是指为了确保系统或产品在正常使用操作过程中不会受到恶意攻击、非法访问或误操作而采取的一系列措施或手段。
安全技术包括信息安全技术、网络安全技术、物理安全技术等。
2.2 软基处理的安全技术针对软基处理的安全技术，主要包括以下几个方面：2.2.1 完整性保护技术完整性保护技术是指保护软件系统和数据的完整性，防止因数据篡改、恶意攻击、人为误操作等原因导致可能的威胁。
完整性保护技术包括写时复制技术、文件加密技术、签名验证技术等。
2.2.2 机密性保护技术机密性保护技术是指保护软件系统和数据的机密性，防止信息泄漏和未经授权访问。
机密性保护技术包括数据加密技术、权限控制技术等。
2.2.3 可靠性保护技术可靠性保护技术是指保证软件系统的正常运行可靠性，防止系统崩溃、死机等问题的技术。
可靠性保护技术包括备份恢复技术、错误检测技术等。
2.2.4 安全验证技术安全验证技术是指对软件开发过程中使用的安全技术进行检测和验证，确保安全技术在软件中的正确实现和有效性。
安全验证技术包括安全测试技术、审计技术等。
2.3 软基处理中的安全技术实践2.3.1 对软基处理过程进行安全评估和控制对软基处理过程进行安全评估和控制，包括安全需求分析和设计，加强对软件开发过程中的安全控制和管理，对多方的人员、设备、物料进行认证和合规性验证等。
2.3.2 软基处理中的安全培训和技术支持针对软基处理中的安全问题，需要开展相关的安全培训和技术支持，包括安全咨询、安全培训、安全知识推广等，提高软件开发人员的安全意识和能力。
2.3.3 建立软基处理安全管理体系为了确保软基处理的安全性，在软基处理过程中需要建立安全管理体系，包括制定安全标准和规范，建立安全审核机制和监督管理机制，确保软基处理的安全性。
软基处理安全技术交底
软基处理安全技术交底软基处理是指针对土壤、地基等软质地基进行处理的一种工程技术。
在建筑工程中，长期以来，软基处理一直是一个非常核心的技术。
不仅关系到建筑物的安全和稳定性，更关系到施工的时间和成本。
然而，在进行软基处理的过程中，有一些安全问题需要引起重视。
安全隐患在软基处理施工过程中，有以下几个方面存在潜在的安全隐患：1. 爆破作业的危险性软基处理中，常采用爆破技术。
这种作业的不当操作会给周围的设施和人员带来隐患。
因此，在爆破作业前，必须严格按照相关规定进行验明。
2. 落地体、掏槽、除浆等危险行为在软基处理过程中，需要进行落地体、掏槽、除浆等处理方式。
这些行为具有很高危险，也是导致事故发生的主要原因之一。
因此，在施工中应该按照相关规定采取必要的安全措施。
3. 作业场所的安全隐患在软基处理作业中，作业场所也存在一定的安全隐患。
如坍塌、坑深、坑宽、施工机械、消防等问题。
因此，为减少安全隐患，施工方应该采取相应的预防措施。
安全防范措施针对以上的安全隐患，软基处理的施工方应该采取一些必要的安全防范措施。
以下是一些常见的安全防范措施：1. 强化安全培训在施工前，软基处理的施工方应该进行相应的安全培训。
教授施工人员如何正确地操作施工设备和工具，以及相应的安全措施。
同时，施工方应该加强安全监督，确保施工员遵守安全规定。
2. 落实设备质量和安全管理制度软基处理的施工设备也需要符合安全管理要求。
施工方应对施工设备进行彻底检查，并落实设备质量和安全管理制度。
同时，要定期对设备进行维护保养和检修。
3. 采取必要的安全措施在软基处理的施工过程中，必须采取必要的安全措施，保证施工人员的安全，如设围挡、明示标志。
同时，在施工现场应设置警示牌和提示标示等。
4. 建立安全应急预案施工方应该建立完善的安全应急预案，以应对可能发生的突发事件。
同时，定期组织演练，保持应急处置的能力。
结论软基处理是建筑工程的关键技术之一，但它确实也存在潜在的安全隐患。
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5、作业后，应做好搅拌机内外的清理、保养及场地的清洁工作。
6、水泥搅拌桩施工后28天内不得有任何施工机械上面行走。
CFG桩安全要求：
1、钻机钻进时，孔口人员应集中精力，钻具需要立悬或摆放时，必须牢固垫稳，操纵岗位不得离人。
附：《关于进一步规范使用安全经费的通知》（港航局新会投资建设项目经理部〔2014〕75号）
交底人：复核：班组长：
被交底人（全员）签字：
4、现场施工用电应采用TN-S系统，做到“三级配电、二级保护”，每台电气设备应用各自的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用同一开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备(含插座）。全部供电线路必须有系统地架设，从配电箱接出的照明、电动小工具线路应采用电缆离地架设。
5、夜间施工时要有足够的照明设施，作业人员有权配足施工照明设施，有权拒绝危险作业。所有人员不得“违章指挥，违规作业”。
2、机械设备进场应有设备出厂合格证，设备检测报告等；相关机械设备的合格证书、检测报告、特种作业人员的证件、进场人员花名册和身份证复印件等必须报安质部备案。
3、施工前应先全面检查机械，发现问题及时解决，检查后要进行试运转，严禁带病做业。机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人操作，并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和零部件的正常使用。
6、钻机的卷扬机钢丝绳在卷筒上排列整齐，卷绕钢丝绳时，工作人员不得在其上跨越。卷扬机卷筒上的钢丝绳不得放完，至少保留三圈，严禁人拉钢丝绳卷绕。
7、注意泥浆池围挡、夜间照明及警示标志等设施的完善和完好，防止人、物掉入池中。
8、在施工过程中要做到不乱排乱堆，要设置完善的泥浆循环系统。灌注混凝土过程中作废的混凝土不得乱倒，清洗导管、罐车的废水要排到指定的地方。
安全技术交底记录表
单位：中国铁建港航局集团有限公司新会基础设施投资建设工程项目经理部编号：
分部分项工程名称
路基土石方工程
被交底人员
桥梁队
工程/作业14-6-15
交底内容：
1、进入施工现场应遵守安全操作规程及安全生产规章制度，必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入，吊臂下严禁站人，严禁酒后作业，特种作业人员应具备相关有效操作证件。
2）、对各类管线做出标识，为施工过程中提供警示，并及时做出保护方案或调整施工方法，特别应加强对地下高压电缆的保护，遇到高压电缆和燃气管道时应及时通知项目部，不得擅自施工，确保施工安全。
3）、对地面上的明管线先期用钢管搭成栏杆，界定区域，确实影响施工位置的管线，会同有关部门共同协商解决。
水泥搅拌桩安全要求：
6、车辆装土场地必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后必须拉紧手闸，装载均匀，不得偏载；在陡坡、高坡、坑边坡处卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面要有反坡，与边缘必须保持安全距离；在危险地段卸土，设专人指挥；
7、大雾、大风、暴雨等气候条件下应提前对现场机械采取防护措施。情况特别恶劣时应停止施工。
8、各施工队严格执行项目部《关于进一步规范使用安全经费的通知》（港航局新会投资建设项目经理部〔2014〕75号）文件，每月25日之前以专用表格申报本期所发生的安全费用，对逾期不报的将不再进行审核计量。
9、在施工前必须要详细调查现场及周边地形地质情况，若地下有管线或其他构筑物，必须要避开或采取保护措施，防止在施工中损坏或影响地下管线或构筑物；本工程在K3+016里程（钢便桥横跨处）有220kv高压电线横穿路基，电缆线距离地面约1m。
为此应采取如下措施进行有效防护：
1）、施工队伍需掌握各种管网分布情况。
2、搬运钻杆或抬导管应由专人统一指挥。
3、钻孔应一次成孔，不得中途停顿，因故停钻时，孔口应加护盖，以防掉人、落物。钻进时，起落钻头速度要均匀，孔内出渣应及时清理。成孔后的孔口要设盖，成桩后的负孔要及时回填，防止人、物掉入孔中
4、拆、安钻杆，人工操作过程中要注意安全，严禁用机械动力拆装钻杆。
5、钻机及相关器械应符合设计要求，用前要专人检查，使用中要定部位、定工序、定人员各负其责，加强维修保养，用后专人检修保管。
1、在施工前先对施工场地进行碾压平整，已防机械行走发生事故。
2、作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。起动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。大齿圈、皮带轮等部位，应设防护罩及防护装置。
3、搅拌机运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理泥浆。