巷道光面爆破质量控制

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光面爆破标准

光面爆破标准

光面爆破标准1、总则为了加强井下巷道工程光面爆破施工质量管理,统一巷道工程光面爆破施工质量验收标准,保证工程质量,制定本标准。

本标准适用于井巷工程光面爆破的施工、验收。

工程承包合同和工程技术文件对施工质量的要求不得低于本标准的规定。

井巷工程的施工必须遵守基本建设程序中的有关规定,按照设计文件、施工组织设计和作业规程进行施工,不断提高管理水平。

本标准索引《矿业工程技术》,以及国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)、《煤矿井巷工程施工规范》(GB50511-2010)、《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)相关条文规定。

井巷工程施工质量的验收除应执行本规范外,还应符合国家现行有关标准的规定。

2、术语施工作业规程施工作业规程是针对一个具体的单位工程,在施工组织设计所规定的施工条件(方案、设备及系统)下,结合单位工程具体的地质及水文资料制定的指导该单位工程施工的技术文件。

包括施工方案、施工工艺、循环劳动组织,作业方式,岗位安排,进度指标,工艺操作规程、安全技术措施、工序质量检验标准及保证措施等。

光面爆破井巷施工通过合理选择爆破参数、科学布置各类炮眼,并按一定顺序起爆,使爆破后岩体轮廓面成型规整,围岩稳定,无明显的炮震裂缝的控制爆破。

(在开挖断面的设计轮廓线上布置间距较小、互相平行的炮眼,选用低密度和低爆速的炸药,采用不耦合装药,在主爆区之后起爆,以形成平整轮廓面的一种爆破技术。

由于光面爆破炸药的爆炸作用刚好产生炮眼连线上的贯穿裂缝,并沿各炮眼的联线即开挖断面的轮廓线将岩石崩落下来,因此又称为轮廓爆破或周边爆破。

)眼痕率眼痕率指光面爆破后,可见眼痕的炮眼个数与不包括底板的周边眼总数之比。

大于炮眼长度的70%的炮眼眼痕长度算作一个可见的炮眼眼痕。

眼痕率是检验光面爆破质量的主要指标之一。

平均线性超挖值为超挖横断面积与不包括洞底的设计开挖断面周长之比。

3、光面爆破施工当用钻爆法开挖隧洞时,应采用光面爆破。

光面爆破

光面爆破

光面爆破是一种控制巷道轮廓较好的爆破方法,它是国内外广泛使用的一项新的爆破技术。

其主要优点是:巷道爆破后巷道成型规整,超挖量小;不产生或很少产生炮震裂缝,对围岩扰动小,利于巷道稳定;出渣量少、衬砌材料减少,经济合理。

因此,随着锚喷支护新工艺的推广使用,光面爆破已成为一种配套技术。

(一)光面爆破一般应达到如下三个标准(1)爆破后,周边留下的眼痕数应不少于其总数的50%;(2)超挖尺寸不得大于150mm,欠挖不得超过质量标准规定;(3)岩石上不应留有明显的炮震裂缝。

光面爆破的实质是:控制炸药的爆炸能量,减弱其对围岩的破坏作用,合理利用相邻周边眼爆炸冲击波的动力作用和爆破气体的静力作用,在其相邻周边眼的连线上产生有效的裂缝,将岩石切割破坏。

从上述光爆作用原理可知,为达到良好的光爆效果,必须合理选取光爆有关参数,如周边眼距、最小抵抗线、药卷直径、装药结构和起爆时间等。

(二)光面爆破参数(1)周边眼布置周边眼的最小抵抗线和眼距是光面爆破的两个主要参数,二者之间有一个合理的比例关系,并随岩石性质的不同而相应变动,同时还要考虑眼深和装药结构的影响。

根据试验,一般可依岩石情况不同,按下式选择K=E/W (3-12) 式中E——周边眼距,一般取400~600mm,在拱顶两侧(靠近拱基处),岩石对爆破的夹制作用较大,眼间距应适当减少,在裂缝节理发育或层理明显的岩层中,眼距也应适当减少,同时还要减少装药量;W——最小抵抗线,mm;K——炮眼密集系数,一般取0.8~1.0,硬岩中取大值,软岩中取小值。

(2)药卷直径根据国内外经验,药卷直径与炮眼直径之比,在缓冲爆破作用方面,有着密切的关系。

小直径药卷不但其爆炸性能低,而且由于它与炮眼间有较大的空隙,缓冲了爆轰波对岩石的冲击作用,减轻了对围岩的震裂破坏程度。

关于不耦合系数,我国目前多采用的炮眼:直径在40~42mm左右,小药卷直径一般为25mm,因此不耦合系数为1.6。

随着炸药性能的改进,小药卷直径还可以变小(但不能小于该炸药的临界直径),以便进一步提高光爆效果。

巷道工程钻爆法施工质量控制技术

巷道工程钻爆法施工质量控制技术

巷道工程钻爆法施工质量控制技术摘要:巷道工程应用钻爆法施工,由于爆破条件差,对于爆破的技术以及施工质量要求较高。

钻爆法在早期采用人工的方式,把纤锤击凿孔,发展到现在利用凿岩台车或多臂钻车钻孔,采用毫秒爆破,预裂爆破及光面爆破等技术,为了更好的控制施工质量在施工前要做好施工准备,根据地质条件,断面大小,支护方式以及工期要求等技术条件的选择,适当的决定方式,严格控制施工的质量。

确保工程的顺利开展及安全性。

本文针对巷道工程钻爆法施工的质量控制技术进行了探讨,以供参考和借鉴。

关键词:巷道工程;钻爆法;施工质量;控制钻爆法施工最早在矿山巷道工厂中进行应用,因此,也可以称之为矿山法。

钻爆法施工,由于其技术特点因此在巷道工程中应用十分广泛,而为了确保施工的质量,应当严格的按照相关的规定及要求,做好施工的技术控制工作。

1.钻爆法施工概述转爆法施工又称之为钻眼爆破法施工,是利用炸药的爆破来对岩体进行破碎,从而开挖出洞室的施工方法。

钻爆法施工是一个循环的周而复始过程,每次爆破掘进,又称之为循环进尺。

钻爆法施工技术应用起来较为灵活,可以快速的进行开挖施工,可以满足任何形状、尺寸、大小的地下洞室的开挖工程。

另外,既可以采用简单的使用设备,也可以利用先进高效的设备。

爆破的对象既可以是坚硬完整的围岩可以是软弱破碎的围岩。

钻爆法一般包含了钻眼、装药爆破、通风、支护、出渣清场等几道的工序。

在施工过程中,要针对工程的特点进行精细化的施工,制定出完善的技术操作规则,对技术进行控制,并根据实际情况及时的进行调整,从而保证施工的质量,提高施工的安全性。

1.钻爆法施工的质量控制的技术要点采用钻爆法进行施工,由于爆破的自由面较少,炮眼的数量与炸药的消耗量较大,同时,巷道内的环境较为复杂,因此,在施工之前要做好施工的准备工作,根据设备的条件以及技术条件,并详细的进行地质条件的勘测,选择适当的爆破技术确保施工的质量和安全。

2.1钻爆作业应当符合相关的规定要求在施工之前,要严格的做好施工的准备工作,合理的采用施工的爆破技术,精准的确定开挖的轮廓线,在进行放样时,采用先进的仪器来对轮廓线以及炮孔的位置进行确定,合理的确定好爆破的参数,严格按照实际要求控制起爆的装药量,炮眼间的间距,深度和角度。

光面爆破标准

光面爆破标准

光面爆破标准1、总则1.1 为了加强井下巷道工程光面爆破施工质量管理,统一巷道工程光面爆破施工质量验收标准,保证工程质量,制定本标准。

1.2 本标准适用于井巷工程光面爆破的施工、验收。

1.3 工程承包合同和工程技术文件对施工质量的要求不得低于本标准的规定。

1.4 井巷工程的施工必须遵守基本建设程序中的有关规定,按照设计文件、施工组织设计和作业规程进行施工,不断提高管理水平。

1.5 本标准索引《矿业工程技术》,以及国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)、《煤矿井巷工程施工规范》(GB50511-2010)、《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)相关条文规定。

1.6 井巷工程施工质量的验收除应执行本规范外,还应符合国家现行有关标准的规定。

2、术语2.1 施工作业规程施工作业规程是针对一个具体的单位工程,在施工组织设计所规定的施工条件(方案、设备及系统)下,结合单位工程具体的地质及水文资料制定的指导该单位工程施工的技术文件。

包括施工方案、施工工艺、循环劳动组织,作业方式,岗位安排,进度指标,工艺操作规程、安全技术措施、工序质量检验标准及保证措施等。

2.2 光面爆破井巷施工通过合理选择爆破参数、科学布置各类炮眼,并按一定顺序起爆,使爆破后岩体轮廓面成型规整,围岩稳定,无明显的炮震裂缝的控制爆破。

(在开挖断面的设计轮廓线上布置间距较小、互相平行的炮眼,选用低密度和低爆速的炸药,采用不耦合装药,在主爆区之后起爆,以形成平整轮廓面的一种爆破技术。

由于光面爆破炸药的爆炸作用刚好产生炮眼连线上的贯穿裂缝,并沿各炮眼的联线即开挖断面的轮廓线将岩石崩落下来,因此又称为轮廓爆破或周边爆破。

)2.3 眼痕率眼痕率指光面爆破后,可见眼痕的炮眼个数与不包括底板的周边眼总数之比。

大于炮眼长度的70%的炮眼眼痕长度算作一个可见的炮眼眼痕。

眼痕率是检验光面爆破质量的主要指标之一。

平均线性超挖值为超挖横断面积与不包括洞底的设计开挖断面周长之比。

城郊煤矿开拓巷道光面爆破管理规定

城郊煤矿开拓巷道光面爆破管理规定

城郊煤矿开拓巷道光面爆破管理规定为了加强城郊煤矿巷道光面爆破管理,有效控制岩巷周边超挖、欠挖,保证巷道成形规整,减少围岩破坏,确保巷道工程质量,现对光面爆破管理规定如下:一、光面爆破质量标准1、眼痕率,硬岩不应小于80%、中硬岩不应小于50%。

2、软岩周边成型应符合设计轮廓。

3、煤、半煤岩巷道超(欠)挖不超过3处(直径大于500mm,深度:顶大于250mm、帮大于200mm)。

二、炮眼施工要求1、必须保证打眼质量,特别是周边眼和掏槽眼,要严格按照设计角度和深度进行施工,使用好导向棍,严防炮眼上挑、下扎,同时保证同一类型的炮眼落底必须保证在同一个平面上。

2、打眼时要求严格掌握“准、平、直、齐”等要点。

必须由验收员按照设计炮眼布臵图画周边眼轮廓线和辅助眼轮廓线,并点上眼位,即点眼的位臵要准确,偏差值不大于50mm,每一圈眼间距要均匀,辅助眼相互平行,炮眼方向与设计一致。

需要说明的是,周边眼口间距应小一些,一般控制在300-350mm之间,眼底稍向轮廓线外偏一些,眼底要落在同一轮廓上,误差不得大于150mm。

3、每次画轮廓线要把中腰线延到迎头,找出拱基线与圆心点(巷道内积矸较多时,必须按照技术人员提供的巷道轮廓线图提高腰线),根据炮眼布臵图要求画出巷道轮廓线和各圈眼的布臵线。

4、掏槽眼布臵在巷道掘进断面的中下部,距底板0.5~1.3m 处为宜。

根据岩性,先确定周边眼参数,布臵周边眼及控制光面层厚度的二圈眼位臵(眼距一般等于或稍大于光面层厚度,一般控制在350-450mm。

);最后安排辅助眼及底眼的位臵。

5、为保证爆破质量,首先确保炮眼的施工精度。

每次打眼前,验收员必须准确画出轮廓线并按设计爆破图表点好眼位,轮轮廓线用红漆画实线,然后用白漆点出炮眼眼位,施工时要拉好中线确定好周边眼钻眼角度,先按中腰线施工一个基准眼,迎头正顶施工一个周边眼,两帮肩窝各施工一个周边眼。

然后基准眼内插入导向炮棍,坚持导向打眼。

光面爆破

光面爆破

光面爆破设计说明目录一、光面爆破的要求及内容 (4)1、光面爆破的含义 (4)2、光面爆破的原理 (5)3、光面爆破的技术要求 (5)4、预裂爆破和光面爆破 (5)5、成缝机理 (6)6、质量控制标准 (6)7、参数设计 (6)8、装药结构与起爆 (7)二、光面爆破试点概况 (8)1、工程概况 (8)2、方案选定 (8)3、凿岩机具及爆破器材选定 (8)4、爆破参数的确定 (8)3、炮眼数目 (9)3、单位炸药消耗量 (9)4、每循环炸药总量 (9)5、光面爆破参数 (9)6、辅助眼的间距估算 (10)7、炮眼布置(详见附图) (10)8、掏槽形式、装药结构及起爆网路 (10)9、装药参数表 (11)10、主要经济技术指标 (11)三、爆破效果检验 (12)四、工程安全技术措施及作业规程 (12)一、光面爆破的要求及内容1、光面爆破的含义光面爆破是先爆除主体开挖部位的岩体,然后再起爆布置在设计轮廓线上的周边孔药包,将光爆层炸除,形成一个平整的开挖面,是通过正确选择爆破参数和合理的施工方法,达到爆后壁面平整规则、轮廓线符合设计要求的一种控制爆破技术。

井下巷道全断开挖光面爆破,是应用光面爆破技术,对巷道实施全断面一次开挖的一种施工方法。

它与传统的爆破法相比,最显著的优点是能有效地控制周边眼炸药的爆破作用,从而减少对围岩的扰动,保持围岩的稳定,确保施工安全,同时,又能减少超、欠挖,提高工程质量和进度。

2、光面爆破的原理光面爆破的破岩原理是炸药起爆时,对岩体产生效应,爆炸气体膨胀做功所起的作用。

光面爆破是周边眼同时起爆,各炮眼的冲击波向其四周作径向传播,相邻炮眼的冲击相遇,则产生应力波的叠加,并产生切向拉力,拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连线的中点,当岩体的极限抗拉强度小于此拉力时,岩体便被拉裂,在炮眼中心连线上形成裂缝,随后,爆炸气的膨胀合裂缝进一步扩展,形成平整的爆裂面。

3、光面爆破的技术要求要使光面爆破取得良好效果,一般需掌握以下技术要点:(1)、根据围岩特点,合理选定周边眼的间距和最小抵抗线,尽最大努力提高钻眼质量。

巷道光面爆破技术_一_

巷道光面爆破技术_一_

被 强 烈 压 缩 的岩石 即 行 卸 载
性 能释 放
,
岩 石 质 点 向药 包 中心 移 动
,
于是
线方 向 的 拉 应 力 大 于 岩 石 的极 限 抗 拉 强 度
,
在 岩 石 中产 生 切 向 压 缩 和 径 向 拉 伸 断
,
当此 拉 这些 径

岩 石 即 沿 各钻 孔 的连线 劈 裂 开
,
. 立力超 过 岩 石 的 极 限 抗 拉 强 度 时 岩 石 被 拉

,
便 在 生产
,
&
巷道 周 边 岩面 比 较 平 整

,
超挖 不 得
实 践 中 显 示 出 了 良好 的 技术 经 济效 果 迅 速 得 到 了推 广 应 用 应 用范 围 愈 来 愈广 工 程 中的 推 广 应 用 术 的 迅 速 发展 法
。 。 ,
所以
,
大 于 #
毫 米
,
欠 挖 不 得超 过 质 量 标 准 的
眼 壁 周 围 的 粉碎 区 即 行消 失

,
放 射状 裂
好相 反
争论

,
因此
人 们对 这 一 理 论 尚 有疑 点 和
缝 的 范围 也 急 剧 缩小
合装药

静 应 力 场叠 加理 论 的 关 键 在 于 实施 不 偶 由于 采 用 了 不 偶 合 装 药
, , ,
缓 冲 了爆
轰 波 对眼 壁 的 冲 击 作 用 孔 壁 的作 用 时 间
,
较 低 的 炸药外 时
面 缩
,
,
还 需采 用 不 偶 合 装 药
,
即装 爆 炸

巷道光面爆破技术分析

巷道光面爆破技术分析

巷道光面爆破技术分析文章主要针对现代岩巷开掘技术中广泛采用的光爆技术进行了分析,着重论述了该施工技术的现状以及爆破原理和相关参数确定、施工注意事项等内容,对光面爆破在岩巷开掘中技术的应用予以指导。

标签:光面爆破;技术分析;井巷工程1 概述井巷挖掘技术随着科技的进步不断的涌现很多新型的应用技术,其中光面爆破技术在井巷掘进技术中的应用越来越广泛,该项技术属于控制爆破,其目的在于控制爆破围岩的形状,即令围岩在爆破后产生预期的规则形状,保证其形状能够满足设计需要,将爆破损伤降至最低,保证爆破位置表面平整,且具有较高的稳定性。

爆破范围仅仅限制在光面爆破的周边,在断面顶部以及两帮处的一层岩石为主要的控制岩层,因此光面爆破又被称作为周边爆破和轮廓爆破。

该种技术应用在软岩爆破中能够有效的减少超挖现象,并且能够有效成形,并且爆破后周边围岩的稳定性较高,能够有效提高施工进度,减少支护的使用,降低工程成本。

但是目前在巷道的掘进中光面爆破技术并不成熟,认知也存在缺陷,爆破操作中往往存在诸多不规范的操作,例如打眼数量不足,乱打眼以及装药数量过多,不规范的放炮等,该类问题所造成的后果则是降低了炮眼的利用率,同时使得爆堆无法集中,抛掷碎石距离过远,容易在周边造成超挖现象,形成的巷道无法满足标准掘进要求,并且会严重破坏周围的岩层结构,若是遇到松软岩层,那么很难在周边留下眼痕。

这都会对掘进速度造成影响,并且由于结构的不稳定还需要额外的支护,这样相对增加了成本。

文章主要针对光面爆破的相关内容进行了探讨,包括原理、相关参数的确定以及施工等。

2 原理光面爆破的实质,是通过对炮眼以及药量的控制从而保证爆破轮廓线的控制。

通过在断面上设置间距一定且平行的炮眼,并装配合理数量的药量,选用炸药为低爆速且密度较低的炸药种类,装药方式不耦合,并保证起爆同时进行,使得爆炸的瞬间,各个炮眼的爆炸作用刚好能够产生贯通裂缝,将炮眼练成线,从而形成井巷的掘进轮廓,将需要掘进的岩石崩落下来。

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光面爆破质量控制
为了提高主副井巷道开挖质量,保证施工安全,控制巷道超欠挖,节约工程成本,在总结大量光面爆破经验的基础上,并参照有关规范要求,制订如下光面爆破质量控制措施,请各施工队伍遵照执行。

一、光面爆破质量技术保证措施
1、钻爆设计应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破材料和出碴能力等因素综合考虑。

2、爆破开挖一次进尺应根据围岩条件确定,开挖软弱围岩时应控制在1~2m之内,开挖坚硬完整的围岩时应根据周边眼的外插角及允许超挖量确定,进尺越大因为钻杆外插角的原因每循环的错台也越大,超挖量相应增大。

3、根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼最小抵抗线。

围岩软弱、破碎,周边眼间距取小值,E/W取小值。

4、对周边眼的有关要求:
严格控制周边眼装药量,并使药量沿炮孔长度合理分布。

周边眼宜用小直径药卷和低爆速炸药。

周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上,保证开挖面平整,但掏槽炮眼应比辅助炮眼眼底深10-20cm。

当开挖面凸凹较大时,应根据实际情况调整炮眼深度,并相应调整装药量。

周边眼宜一次同时起爆,软弱围岩段或断层处必须对爆破震动加以控制时,可分段起爆。

周边眼严格控制“准、直、平、齐”,利用长钻杆控制钻眼角度及错台,尽可能打在轮廓线上。

5、对内圈眼的爆破参数应严格控制,防止围岩过度龟裂影响周边眼爆破效果。

6、斜眼掏槽的炮眼方向,在岩层层理或节理发育时,不得与其平行,应呈一定角度,并尽量与其垂直。

7、开挖断面底板两隅处,应合理布置辅助眼,适当增加药量和导向空眼,消除爆破死角。

8、在地下水较多地段,所用爆破材料应能防水。

9、开挖过程中应监测围岩爆破扰动深度以及爆破对围岩的影响,及时调整钻爆方案。

10、装药前应将炮孔内泥浆、石屑吹洗干净。

已装药的炮孔及时用炮泥堵塞,堵塞长度周边眼不小于20cm,其它眼不小于30cm。

11、判断拱部钻进方向的上挑角度是否适中,可通过观察孔中岩浆外流的情况来确定,在钻眼用水量合适的情况下:
1)如果岩浆顺钎杆直接流到岩机前落下时,说明上挑角度太大。

2)如果岩浆顺钎杆流出10cm左右落下时,说明上挑角度合适。

3)如果岩浆一出孔口就流下时,说明上挑角度不足。

二、光面爆破质量组织保证措施
1、实行“定人、定位、定机、定质、定量”的五岗位责任制,分区按顺序钻孔。

实行“不钻残孔、不钻石缝、不钻软夹层、不钻破碎带”的四不钻制度。

2、装药必须由规定允许的专人进行装药,并严格堵塞炮泥,堵塞炮泥可以提高爆破效果、节省炸药用量。

3、工人在钻眼时,应及时将前方围岩的变化反馈给技术人员,以便技术人员及时调整炮眼间距及装药量,围岩突变会形成安全隐患的能及时向上级汇报,做好预防工作。

4、钻眼完成后,应按炮眼布置图进行检查并作好记录,有不符合要求的炮眼应重钻,经检查合格后才能装药爆破。

5、为了真正做到“石变我变”,及时准确地修正钻爆设计和调整钻爆参数,并保证光爆设计的实施,确保光爆质量,项目部作如下规定:
1)项目队技术人员必须在本钻爆循环装药前作光爆参数交底(包括周边眼间距、最小抵抗线、炮眼密集系数、周边眼装药集中度、二圈眼装药集中度、总装药量),与上一茬炮之变化也要注明,并对上一茬炮出现的问题进行注明。

2)施工班组长必须对自己值班范围的实际操作进行记录,包括:炮眼布置草图,装药参数,钻眼速度、围岩自稳程度。

并对值班范围光爆效果及进尺进行评定,这个记录和掌子面的围岩情况将作为下一茬炮光爆参数调整的依据。

3)光爆装药参数由项目队技术人员、施工班组长、队长三人集体研究,最后由工程部确定下发,在装药前由施工员、队长对工班进行集中布置并组织实施。

6、对工班严格实行光爆考核制度,每循环考核一次。

光爆循环考核表
光面爆破参数光面爆破效果
周边眼间距(cm)循环进尺(m)
最小抵抗线(cm)最大超挖量(cm)
E值最大偏差(cm)最小超挖量(cm)
E/W 平均超挖量(cm)
W值最大偏差(cm)眼底偏离轮廓线(cm)
二圈眼E值最大偏差(cm)炮眼痕迹保存率(%)
二圈眼W值最大偏差(cm)炮眼利用率(%)
钻眼深度(m)
三、光面爆破质量经济保证措施
1、掘进班必须严格按照施工规范、安全技术规则和技术交底施工。

2、严格按光面爆破设计(含根据现场实际情况进行调整后的爆破设计)进行钻爆作业:
炮眼间距误差控制在3cm以内,否则间距每超过2cm罚款50元,依此类推。

严格控制周边眼的钻眼方向,炮眼底不能超过开挖轮廓线10cm,否则每超过2cm,罚款100元,依此类推。

严格控制周边眼的装药量,每眼必须按交底及施工规范装药,如每发现一处罚款100元。

严格按炮眼布置图布置炮眼,保证钻眼数量,否则每少打一个眼罚款50元。

每个炮眼必须按技术交底用炮泥堵塞,每发现一个炮眼未用炮泥堵塞,罚款50元。

3、以50米为单位,经理部组织技术、班组长、安全经理和开挖
班,对光面爆破效果进行验收,如达到验收标准,则奖励500元。

验收标准如下:
A、超欠挖
爆破后的围岩应圆顺平整,无欠挖,超挖量(平均线性超挖)应控制在7cm以内。

具体数据如下表:
巷道允许超挖值(cm)
围岩条件、类别开挖部位硬岩一般相当于
Ⅵ类围岩
中硬岩、软岩相当
于Ⅴ~Ⅲ类围岩
破碎松散岩石及土质
相当于Ⅱ~Ⅰ类围岩
拱部
平均5
最大10
平均7
最大10
平均10
最大15
墙部平均7 平均7 平均7
B、半眼痕迹保存率:
爆破后半眼率在整体性好的坚硬岩石中必须大于90%,在中硬岩石中应大于80%
C、对围岩的破坏程度:
爆破后,围岩面上无粉碎岩石和明显的裂缝,也不应该有浮石。

D、炮眼利用率应大于85%。

如达不到A条,线性欠挖超过5cm或欠挖面积超过1m2以上开挖班必须及时处理,如发现大面积欠挖而影响施工进度则罚100~200元;线性超挖20cm以上每处罚款100元。

如达不到B条,每茬炮罚款50元,如半眼率在整体性好的坚硬岩石中大于95%,在中硬岩石中大于90%,则奖励100元,如达不到C条的每有一块浮石罚款100元。

如达不到D条,每茬炮罚款50元,如炮眼利用率大于95%则奖
励50元。

4、开挖班作业人员在施工中必须服从施工员和技术人员(含测工)的指挥和安排,否则每出现一次罚款200~500元。

5、参予考核人员:项目经理、副经理、工程部部长、各班班长、
主、副斜井队长、监理部或者甲方施工代表。

山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司玉溪煤矿主、副斜井井筒








中宇矿建玉溪煤矿项目部
2011年8月。

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