去工厂实习报告5篇
大学生工厂实习报告5篇
大学生工厂实习报告5篇【导语】工厂实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。
积累了处理人际关系问题的经验方法，同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己。
大学生工厂实习报告篇一一、实习目的1.通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。
2.熟悉主要典型零件（机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3.了解典型零部件的装配工艺。
4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
6.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求1.机械制造的生产过程：了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）。
2.典型零件工艺1）箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
2）轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。
3）齿轮加工：了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。
结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。
4.装配工艺：1）了解机械设备的结构特点及其装配工艺；2）了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法；3）了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点xxxx机械制造有限公司公司简介：xxxx机械制造有限公司地处xxxx，分别距xx、xx两个开放城市（机场、港口）100公里，距xx铁路6公里，xx高速公路10公里，xx一级公路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。
去工厂实习报告优秀7篇
去工厂实习报告优秀7篇工厂实习报告篇一（一）、实习工作说明我们这次实习，主要在_的尿素生产厂。
在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的(！)管理制度也进行了简单的了解，在实习的较后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的_华明玻璃纸股份有限公司。
初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
（二）、实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
（三）、实习单位简介、经营理念及发展历史（1）、_集团_化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产20__吨合成氨的小氮肥厂之一，20_年改制后更名为__化工有限公司，20_年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、_省和_市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。
裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。
98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产DCS计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。
目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。
在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，20_年荣获_化学原料及化学制品制造业工业企业较大市场占有份额30强，20_年公司裕农牌尿素被_省质量技术监督局列入免检产品，20_年被评为_市模范企业。
关于工厂的实习报告范文7篇
关于工厂的实习报告范文7篇工厂的实习报告篇1虽然天气很热。
但实习还是得连续的，工作还得连续，并欢乐的工作，严酷的天气动摇不了我参加实践,提高自我的决心.放线是我们实习的重点也是根底，我们头戴安全帽，身穿长衬衣，左手拿灰桶，右手拿三角架开头了我们一天的放线工作，两个人用重锤掉下一层的墨线，两个人拉尺寸，核准套总的长度是否正确，然后确定一边往另一边发墨线，这样效率又高又节约时间。
在放完轴线后，再依据图纸上的尺寸放出柱子的外边尺寸，同时也放出卫生间的尺寸，便利以后的施工。
在放线的时候也会遇到由于浇上层混凝土的时候把下层的墨线给遮住了很难再找到了，这时我们用的是经纬仪掌握前面两点，来确定后面一点，套总尺寸来观看此点是否正确，能运用所学学问结合实际完成一道工序，心中非常欣喜，而且有一种成就感，忘掉了酷热的蒸烤。
在工地有时候也会拿着构造图去对对钢筋有没有放错或者是那里配的不对的，记得有一次梁的钢筋在柱子里的锚固长度，和柱子在梁内的锚固长度不是很清晰究竟哪个是1.7lae,哪个是1.5lae,在翻了平法图集之后才知道原来梁锚固到柱内的为1.7lae反之另一个为1.5lae。
这样的例子还有许多许多，我想只有这样理论与实际的结合，才能更好的表达出实习的效果，也才能发挥所学学问的作用。
虽然在工地工作很辛苦，但由于年轻，年轻就是爱拼的本钱，只有现在努力了以后适应实际工作需要和剧烈的竞争环境，也正好验证了古人所说的“先苦后甜”嘛！在实习中也结识了不少的教师和朋友。
实习更重要意义还在于它使我结识了许多有丰富实践学问的新朋友！让我熟悉到自身的缺乏和今后努力的方向。
在实习过程中，我们和张工,倪工等领导都建立了深厚的友情。
他们对我们既似长辈对晚辈谆谆教育，毫无保存的向我们传授实践学问和阅历，又似朋友对朋友真心关心。
我们的领导既是我们的领导也是我们的朋友。
能结识这么多领导和朋友，我感到特别荣幸。
领导身上有好多优点，这些优点都值得我们学习。
关于在工厂实习报告范文8篇
在工厂实习报告关于在工厂实习报告范文8篇在不断进步的时代，我们都不可避免地要接触到报告，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。
我们应当如何写报告呢？以下是小编收集整理的在工厂实习报告8篇，仅供参考，大家一起来看看吧。
在工厂实习报告篇1从7月19号到现在，我在冰箱一、三、五、七分厂各实习了一个星期，学习记录了各个分厂的主要产品和过程加工工艺，亲身体验了不同工段部分操作岗位。
在这一个月里，我对分厂有了一个感性的认识和理性的思考。
进入公司我就已经淡化了自己学生的身份，在思想上定位为一个工作学习者，踏踏实实的学习了解车间的每一个工位，总体上还是比较充实和愉快的。
我们在分厂基本上是一天学习一个工段。
首先，根据工艺程序图看过程加工工艺卡片，对照相应工位上工人的操作，知道该工位的工序名称；然后，了解工人的操作要求，该工序产品的型号，需要的材料，工艺要求以及属于哪一类工序；最后，我会特意关注该工位上产品质量水平，容易出现的质量问题点和操作工时。
一个工段多走上几遍，在脑海里就能描绘出整个流程以及每个工序的作用，该工段的设施布局以及产品线路图就比较清晰了。
更多的时候，我会问工人各种相关问题，和他们相处交流非常的愉快，他们总是乐意回答各种问题，在不知道的时候就让老工人、班长、工段长或者质量工艺人员等解答，基本上都能得到比较满意的答案，我非常高兴我所想到的问题都解决掉。
从不同的工人身上能够学到不同的知识，还能观察他们的做事风格与哲学。
最重要的我比较喜欢动手，每一道工序都想尝试一下，在每个工位上动手操作的体会都是不一样的，掌握了操作技巧总是非常的开心。
我从农村出来，感觉站着不干活就难受，特别享受操作工具带来的踏实和舒服。
在一些没有特殊要求的岗位上，我都要尝试一下，在包装线上我基本上是从头干到尾。
对于弯管、弯头、补焊都是可以独立操作的。
在分厂最高兴的两件事就是与工人交流和实际操作。
融入工人当中，听到他们说我踏实肯干认真细致的评价非常的开心。
工厂车间实习报告范文5篇
工厂车间实习报告范文5篇工厂车间实习报告范文1我在公司的铆焊车间实习了3个月，今结合车间的工艺流程，对该车间的管理流程报告如下：该公司成立于六十年代，迄今已有四十余年历史。
主要生产门机、塔机、启闭机等起重设备和水库大坝上用的闸门。
公司共有员工300余人，占地150余亩，年产值6000余万元。
有九个科室：行政办公室、经营科、后勤保卫科、劳资科、供应科、生产科、技术科、质量科、财务科。
四个车间：金工车间、钳工车间、铆焊车间、铸工车间，还有一个车队。
名义上实现双休日，实际上常常加班，职工们过单休日的生活。
三个月前，笔者进入了该公司的铆焊车间了解管理流程和工艺流程。
该车间有82人，分6个班组：下料组、拼点组、焊接组、起重组、后勤组、油漆组。
每个组有人数15-20人不等。
车间每月完成吨位数在1200吨以上，产值在万以上。
是全厂完成吨位和产值最高的车间。
车间设主任一名，全面负责车间生产安全劳动纪律等各个方面的工作，另设书记一名，副主任二名，这四个职位是脱产的。
另外设工会主席一名，团支部书记一名，妇女委员一名，都不脱产，与其他员工一样参加各自所在班组的生产劳动。
工会、团支部和妇联很少搞活动。
每个班组设组长一名，安全员一名，每个礼拜一早晨7：30---8：00，以班组为单位开安全会，回顾总结上礼拜的安全生产情况，有没有出事故或者事故苗头,为安全生产敲一下警钟。
车间实现主任负责制。
新工人进厂，先到劳资科报到，填写劳动合同，到仓库领取工作服等劳保用品和榔头扳手等生产工具。
然后去车间，服从车间的调度，听候吩咐。
这时候你就成为一名正式的公司员工了。
每天上下班都由车间和班组考勤。
若有私事须向车间请假。
不再可以自由散漫了。
在公司实习期间，也必须服从公司的规章制度与出勤制度。
每个月公司都会召集生产会议，安排每个车间当月的任务。
由生产科管理进度。
现在以生产一只大铁箱为例看一下这个车间是如何运作的。
技术科给车间下发了一张图纸，要求用一公分厚的普通钢板做一只长宽高都是一米的大铁箱，与图纸订在一起下发的还有工艺流程卡。
企业生产实习报告五篇
企业生产实习报告五篇企业生产实习报告篇1一、实习目的1.通过现场参观，了解汽车零部件制造生产过程。
2.了解典型零部件的装配工艺。
3.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
4.学习工厂计量室及车间的检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
5.了解工厂的先进设备及特种加工，扩大自己的专业知识面及加深对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求1.机械制造的生产过程：了解该厂的主要机械设备的整个生产过程情况及生产中所需的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片、质量控制计划等）。
2.典型零件工艺1）焊接机器人：了解焊接机器人对管材焊接时的加工方法，并纪录其工艺过程。
分析焊接尺寸及焊接质量的主要控制方法。
2）数控铣加工：了解数控铣床对模具及产品的加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工参数，记录数控铣的操作及编程方法。
（技术要求，刀具、夹具、量具，切削液等）。
3）多工位专机加工：工厂针对某一大批量产品定制的加工专机。
了解专机加工方法，工位之间切换的感应原理、感应时间及循环原理。
学习专机对零件的定位装夹方式等。
4）激光打字机了解激光打字机原理及工作方式，实际操作打字机的工作过程。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。
4.装配工艺：1）了解机械设备的结构特点及其装配工艺；2）了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法；3）了解自动装配线的优缺点，论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点公司简介：经营范围：。
主要产品：以及其他公司产品四、实习报告第一次到机械厂实习，没有什么准备，首先了解的是车间加工。
第一个车间是机械加工车间，伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门,在这里，技术工人告诉我机械加工的整个过程及加工过程中需要注意的事项。
机加车间以钻、铣为主，其中专机较多，例如安装孔、铆接孔等重要尺寸需要专机完成、凸台尺寸需要严格控制也需要专机完成，专机既可以保证尺寸也可以保证加工零件的加工精度保持在理论公差范围内。
2023关于工厂的实习报告范文5篇
2023关于工厂的实习报告范文5篇工厂的实习报告篇1一、工厂的总体规模水平亚泰（东莞）木业位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。
近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。
虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。
作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。
走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。
就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。
在用餐问题上，工厂也有自己的特色。
那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。
二、学习过程如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
（一）木材的选用工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。
大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
MDF板也是常用的材质之一。
我司很多产品也都可以选用MDF贴木皮来达到仿实木的效果。
对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
（二）加工方面工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如CNC数控机，万能圆锯机,立轴机等。
生产实习报告范文五篇
【导语】⽣产实习，给了我⼀个锻炼的机会，让我从中得到了很多宝贵的经验，让我受益匪浅。
所以今后我会继续努⼒，不断丰富知识，不断积累⼯作经验，不断提⾼⼯作能⼒，争取做⼀个对社会有积极贡献的⼈，不断提⾼⾃⼰的综合素质。
⽆忧考为⼤家整理的《⽣产实习报告范⽂五篇》，希望对⼤家有所帮助！⽣产实习报告范⽂篇⼀ ⼀、实习⽬的 1：通过下⼚⽣产实习，了解和掌握本专业基础的⽣产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加⼯⼯艺的分析，以及零件加⼯过程中所⽤的机床，夹具量具等⼯艺装备，把理论知识和⽣产实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的⼯作能⼒。
3：通过实习，⼴泛接触⼯⼈和听⼯⼈技术⼈员的专题报告，学习他们的⽣产经验，技术⾰新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。
4：通过参观有关⼯⼚，掌握⼀台机器从⽑坯到产品的整个⽣产过程，组织管理，设备选择和车间布置等⽅⾯的知识，扩⼤知识⾯。
5：通过记实习⽇记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等⽅⾯的能⼒。
（⼆）⽣产实习的内容和要求 为了达到上述实习⽬的，⽣产实习的内容和要求有： 1：机械零件的加⼯根据实习⼯⼚的产品，选定⼏种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加⼯⼯艺的学习，掌握各类机器零件加⼯⼯艺的特点，了解⼯艺⼯⼚中所⽤的机床，⼑具，夹具的⼯作原理和机构，在此基础上指定其中⼏个典型零件进⾏重点的分析研究，要求如下： （1）：阅读典型零件的⼯作图，了解该零件在机器中的功⽤及⼯作条件，零件的结构特点及要求，分析零件的结构⼯艺。
（2）：⼤致了解⽑坯的制造⼯艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）⾯。
（3）：深⼊了解零件的制造⼯艺过程，找出现场加⼯⼯艺。
（4）：对主要零件加⼯⼯序做进⼀步的分析。
2：装配⼯艺 （1）：了解机械的装配组织形式和装配⼯艺⽅法。
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去工厂实习报告5篇去工厂实习报告5篇随着个人的素养不断提高，接触并使用报告的人越来越多，其在写作上有确定的技巧。
那么一般报告是怎么写的呢？以下是我收集整理的去工厂实习报告5篇，仅供参考，希望能够关怀到大家。
去工厂实习报告篇1一、实习目的把理论与实践联系起来，通过进入车间观看和实际生产操作，加深、印证和巩固所学的基础专业理论学问，对工厂的生产过程与生产管理有个初步的熟识，生疏产品生产的主要工艺过程、主要设备的性能、用途，获得一些生产学问和基本操作技能，为进一步学习专业课打下基础。
二、实习内容1、把握皮革生产劳动与工艺过程的基本原理。
2、把握原料皮的组批，熟识原料皮的主要缺陷及优劣。
3、把握猪、牛皮的生产工艺流程，包括各工序技术条件、操作方法、质量要求及留意事项。
4、了解皮子在加工成革的过程中发生的物理、化学变化。
5、通过眼看手摸来感受皮在各工序中的变化。
6、每个工序所需的化工原材料，它们的物理、化学特征。
7、了解革制品和成品的质量标准，分级方法及检验方法。
8、了解工艺过程所用设备用途、性能、操作方法、加工效果及规格，生产力气。
9、对生产布局的合理性及如何提高提出自己的看法。
10、了解该厂的生产规模、产品结构、方案完成状况、产品质量状况、利润状况等。
11、了解车间各工序工人的职责。
12、了解厂房的布局。
三、实习地点试验室、皮革场四、实习过程1、马哈鱼皮的加工主要工艺流程：浸水：液比15~20，JFC1%,温度15~25℃，间歇转动120min，出鼓水洗。
去肉：手工刮净肉膜称重：皮重作以下工序用料计算依据脱脂：液比2.0，温度36~38℃（内温）纯碱2%，小苏打1%，转动120分钟浸灰：液比3，温度15~20℃，石灰3%间歇转动4小时，水洗30min.（应接受硫化钠/氢氧化钙/氢氧化钠进行复合浸灰，液比2~4，硫化钠用量8~10g/L,氢氧化钙应以使浸灰液达到饱和为佳，氢氧化钠用量为5g/L，温度应尽可能低一些。
）称重：皮重作为以下工序用料计算依据脱灰：液比1.5，温度15~20℃，硫酸铵0.5%，转动30min，PH8.5~9.0. 软化：在脱灰浴中加胰酶0.1%，转动35min,充分水洗。
手工去鳞。
浸酸：液比2，食盐12%，转动10min ,加甲酸1.5%，加入0.5%的硫酸（1：10稀释）分次加入调PH2.0~2.8，转动2h.铬鞣：在浸酸液中加标准铬粉4.0%（B=33.3%）,间歇转动100min，加标准铬粉3.0%（B=66.6%）,加入1.5%~20%的小苏打，调整PH为3.8~4.2.升温至30℃，间歇转动30min,停鼓过夜，次日观看鞣制状况，转动30min，搭马静置12h.称重：皮重作为以下工序用料计算依据复鞣：液比2，铬粉（B=33.3%）3.0%，JFC0.5%,40℃，恒温转动60min，加小苏打0.3%~0.5%调PH3.8~4.0,加2%Tergotan RAC 填充铬鞣革氨基树脂，转动30min，停鼓过夜。
次日转动30min，观看鞣制效果，排液。
中和：液比4.0，小苏打1.5%，醋酸钠1%，JFC0.2%。
温度38℃，间歇转动60min. 用甲基红滴在中和皮张的表面，颜色有红变黄即可。
排液。
加脂：液比2.0,温度45℃为防止加大鱼腥味，尽量不接受鱼油，确定以克莱恩生产的ND.LEC.OTL为加脂剂，总量为20~25g/L.转动30分钟。
染色：在加脂液中加入染料4%，加入1.0%的染色助剂，转动30分钟，加入1.0%的甲酸，转动30分钟水洗出鼓。
干燥：接受绷板干燥至水分含量在35%左右。
铲软：手工铲软2、鸡爪皮的加工主要工艺流程：2.1 浸水液比：3 JFC:1% 温度：常温时间：60 min2.2 去肉手工去肉2.3 称重作为以下工序用料的依据。
2.4 脱脂液比：2 温度：常温纯碱：3% 时间：90 min操作：脱脂分两次进行，每次纯碱用量为总量的一半，转动30 min 后控掉废液．温水洗涤10 min后，再进行其次次脱脂。
两次脱脂后温水充分洗绦。
2.5 浸碱液比：2 温度：常温硫化钠：1.5% 石灰粉：l5％ JFC渗透剂：0.5% 操作：间歇转动，转20min，停40min，随时观看皮张膨胀状况，次日转动30min，观看膨胀状况，若已浸透，则停鼓，排液，水洗。
2.6 复灰液比:2 石灰粉：10% JFC：0.5% 时间：120min操作：间歇转动，转20min，停40min2.7 脱灰液比：1．5 温度：32℃时间：30min 氯化铵：1．5％ JFC：0．5%2.8 软化液比：2 温度：38 ℃硫酸铵：0．5% 胰酶(25倍)：0．2％操作：转动10min．停20 min，总时间为1 h。
2.9 浸酸液比：1.0 温度：18℃氯化钠：8% 甲酸：l% 浓硫酸：0．8％操作：调好液比，加入规定量的食盐后，转动10 min，加入甲酸，用稀释的硫酸调pH值至3左右，间歇转动40min。
2.10 鞣制加甲醛2%，转动30min，加入铬粉（B=33.3%）7%，间歇转动60min，观看皮张松软程度，加入铬粉（B=66.6%）5%，转动转鼓，测pH 值，用饱和小苏打溶液调pH至4.0，间歇转动转鼓，转10min，停20min，5小时后停鼓过夜，次日转动30min后排液。
2.11 复鞣液比：2.5 温度：40℃铬粉（B=33.3%）4%转动40 min．加入碳酸氢钠0．8% ，用20倍玲水稀释分两次加入，间隔10 min一次，然后水洗20 min。
2.12 中和液比：2 温度：35℃碳酸氢钠：1% 时间：50 min pH 6～6．2．水洗20 min。
2.13 加脂液比：2 合成加脂剂Derminol RAliq1.5%，45℃恒温转动30min。
2.14 染色向加脂液中加入Hispel Red GP 染料4%，染色助剂1%，45℃恒温转动30min，加1.5%甲酸，转动20min。
出鼓水洗。
2.15 钉扳干燥每只鸡爪用六枚图钉，上下各两枚，爪心两侧各一枚钉于术板上．至含水量23% 左右时取下。
3、工厂参观在试验室实习期间前往皮革厂参观，主要参观了两个较大的猪、牛皮加工车间，包括鞣前预备工段和鞣制工段的全部工艺流程。
了解了该厂的厂房的布局、各工艺过程所用设备用途、性能、操作方法、加工效果及规格，生产力气等。
记五、实习心得做马哈鱼皮心得：由于第一次做鱼皮，没有实际阅历，依据资料中叙述的工艺在试验过程中发觉，浸灰后原料皮严峻肿胀。
分析问题缘由所在，原料皮由于放置时间过长，组织结构及皮质性能均较差，当用化料量较多或作用时间较长时，将会对皮作用过强，结果导致皮内部结构及化学物质被破坏。
在第一次试验总结的基础之上我们对工艺有所改进，缩短了浸灰时间，同时为削减对皮张的作用接受手工去鳞的方法，通过这次试验是我明白制革工艺应依据皮的实际状况而定。
并在试验过程中随时观看皮的变化状况，来推断作用是否适当。
做鸡爪皮心得：鸡爪皮较鱼皮比纤维编织紧密，所以工艺流程中用料量和机械作用均较强，由于鸡爪皮质层厚皮下油脂过多，所脱脂过程需分几次进行，皮下肉必需尽量除去，以免引起化料的渗入，最终导致各部位作用本不均匀。
该鸡爪皮在染色干燥后发觉在靠近边缘和鸡爪肚部位颜色较暗，缘由可能是在去肉不完全，导至该部位水分含量较大或化学物质渗入不够。
制革过程是一个完整的体系，假如某一个环节消逝问题将会导致整个工艺进行不顺当，最终将使皮革消逝板较硬、不丰满、不耐折等问题。
参观工厂心得：在参观工厂过程中我了解了工厂厂房的设计原理、机器的使用性能、人员支配、生产工艺等。
参观了该厂制得的成品包括猪皮，胎牛皮，黄牛皮，羊皮，使我大开眼界，牛皮经加工后不仅皮张幅较大而且粒面细致、丰满。
可见只有把握了真正的技术才可以做出具有经济价值的皮革。
目前皮革行业较过去几年比有很大进展，相对而言牛皮比猪皮更受人们的宠爱。
且牛皮可使用范围较广，可做鞋面、沙发、家具等。
总体来讲实习给了我一次把理论与实践相结合的机会，通过实践是我对所学的理论学问更加明确，使理论在实践中得到了充分应用。
例如浸水、浸灰、浸酸、脱脂、脱灰、染色等工艺中所涉及的化学药品，物理化学变化有更近一步的了解。
在试验中我发觉了一些问题，对于化料的使用量和作用时间都要依照实际皮的变化状况而定，并要不断的观看皮的变化状况，用手摸眼看的方法推断是否已达到效果。
在辛苦的同时我收获的还有一份喜悦，能做出马哈鱼皮和鸡爪皮使我更有信念能做好这一行业。
制革没有想象中的那么难也没有那么简洁，关键是自己是否有成熟的技术，而成熟的技术来源于在实践中是否不断的总结成功阅历和失败的缘由，我会在不断丰富自己学问的同时把学问付诸于实践中。
我们应在学好自己专业的同时，要有更远大的目光不断的创新，使皮革多样化，如印花方面。
慢慢改善皮革工艺，使从事于皮革行业的人们受益，把皮革业推向前进。
去工厂实习报告篇2机加实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活，机加实习报告。
难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简洁的事，并不是我们的'假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。
在这个短暂的2个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了熬炼。
岁月如流水一般飞速的流过…为期两周的机加实习转瞬结束了，但带给我的感受却永久的留在了我的心。
总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。
我想在将来的岁月里生怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也生怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西毕竟是如何制造出来的了。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢快！2个星期，短短的2个星期，对我们这些数控专业的工科同学来说，也是特别的宝贵。
由于这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的学问水平。
机加实习是培育同学实践力气的有效途径。
又是我们高校生、工科类的高校生，特殊重要的也特别有意义的实习课，实习报告《机加实习报告》。
机加实习又是我们的一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟识到肩负的责任。
什么是数控技术？本专业适合干哪方面的工作？本专业前途如何？带着这些问题，我们参加了这次的机加实习。
本次机加实习由王建、阳乾权2个老师带领，这次工2个班参加实习。
另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班。
第一个星期，是我们班的早班。
其次个星期是他们班早班。
●实习内容这两周的机加实习，主要是学习使用车床、铣床、刨床等机床来加工比较简洁的工件。
车工加工一个酒杯，铣工加工一个榔头。