千米定向钻机操作方法
千米钻机操作规程
千米钻机操作规程xxVLD-1000钻机操作规程一、适用范围VLD-1000履带式千米钻机（以下简称钻机）适用于煤矿井下以瓦斯抽放、排水、勘探及地质构造的探测为目的的本煤层及层间定向钻探。
二、主要技术参数（一）规格总长：3824mm（不包括拖把）总宽：2000mm总高：1732mm总重：12500kg钻机系统工作高度：2000mm—5000mm带稳定系统履带对地比压：0.0775mPa牵引力：180kN（18吨）行走速度：4公里/小时履带尺寸：320mm（宽）*1900mm（长）材料：铸铁板及高强度钢链和插销xx方式：液压/弹簧吊耳：螺栓连接（可拆卸）油漆：所有表面经过喷砂处理底漆——两层聚亚安酯漆面漆——两层（船舶级）聚亚安酯漆—白色最大不可拆尺寸:3754mm（长）*2050mm（宽）*1600mm（高）（二）电气系统1、电机输出功率：90 kw电压：660V/1140V/50Hz额定电流：98A/57A绝缘等级：F防护等级（IP）:IP552、电控箱输出功率：110Kw额定电流：98A/57A电压：660V/1140V/50Hz3、瓦斯监测闭锁系统测量范围：0～5%校正精度：±0.1%4、照明灯电压：12V功率：50W1、液压泵型式：轴向柱塞数量：3操作压力：240—318Bar导向压力：50Bar流量及压力：主泵：Q=189L/min P=318 Bar 液压水泵：Q=91L/min P=250 Bar 辅助泵：Q=40L/min P=240 Bar 高压水泵：Q=200L/min P=250 Bar 2、液压过滤器吸油口：高压—筒式5个回油口：低压—筒式1个油箱：低压—筒式1个过滤精度：进油—10微米回油—20微米3、液压油箱容量：200L手动/过滤充填泵：手动/过滤（三）液压系统过滤精度：20微米（四）给进系统：1、给进液压油缸数量：2给进行程：900mm推力（拉力）：227kN 工作压力：300Bar油缸直径：内径——110mm外径——130mm直径——60mm2、给进架给进行程：1800mm钻进—低速—微调进给：0—5m/min钻杆装卸速度—高速（最大）：0—20m/min 工作压力：300Bar （五）旋转单元、前夹盘1、旋转单元齿轮箱比率：低速—4.36:1高速—3.06:1最大力矩（前进、后退）：低速—4022Nm高速—3118Nm旋转速度：低速/高扭矩200—711+转速标定/无极变速高速/低扭矩250—1013+转速标定/无极变速最大xx：114mm（HQ）最大xx（无卡爪）：132mm爪盘种类：碳化钨合金夹持力：160KN静扭夹持力：7300KN 2、前夹盘型式：弹簧/液压爪盘种类：碳化钨合金夹持力：160KN（六）履带液压制动系统型式：湿式摩擦片动作模式：弹簧制动/液压压力释放压力释放：30Bar故障模式：自动保险制动扭矩：215kN（七）高压水泵型号：L1118D—1xx/行程：57mm/69.9mm流量：55L/min—200L/min出口压力：8273Kpa输入轴速度：350—1270r/min重量：175Kg水质要求：正常PH值，无固体颗粒（八）DDMS定向钻进管理系统1、概述DDMS即定向钻进管理系统，其中包含一个孔外电脑、孔底传感器总成（简称DDMSPA）、永久安装在CHD钻杆中的钻杆通信系统（简称RCS）、以及通过DDMS网络端口和移动应用的虚拟数据入口；以上这些组成了定向钻进系统。
井下定向千米钻进工艺流程
井下定向千米钻进工艺流程
井下定向千米钻进工艺流程：
①前期准备：选定施工地点，策划方案，进行煤层勘探，钻机调试，确保所有设备处于良好状态。
②钻井设计：根据煤层特性与施工需求，制定详细的钻井方案，包括钻头型号、钻进速度、钻孔直径等参数。
③定向钻孔施工：设置定向钻井设备，如导向仪、定向钻头等，将钻架精确定位，开始按照设计的轨迹钻孔。
④钻孔监测：利用导向仪和其他传感器实时监测钻孔的方向、位置、倾角等关键参数，并根据需要进行实时调整。
⑤螺杆钻具造斜：使用螺杆钻具控制钻孔的倾斜角度，达到预设的钻孔轨迹。
⑥钻孔轨迹控制：采用多种方法控制钻孔轨迹，确保按照预定路线前进，包括工具面向角调整、重入分支孔工艺等。
⑦泥浆循环与排渣：保持泥浆循环，确保钻屑从孔中排出，同时冷却钻头，维持钻进效率。
⑧定向钻进系统的操作：遵循操作规程，合理使用ZDY6000LD定向钻进系统，保证钻进效率和系统寿命。
⑨实时数据记录与分析：收集并分析钻进过程中的各项数据，为后续的钻进决策提供依据。
⑩钻孔维护与检测：完成钻孔后，进行必要的维护，确保孔壁稳定，并进行孔内检测，确认钻孔质量和完整性。
⑪钻孔封孔与标识：对已完成的钻孔进行封孔处理，防止地层流体泄漏，同时做好钻孔的标识，便于后续管理和监测。
⑫后期数据分析：收集的钻孔数据进行综合分析，为后续的开采或科研活动提供数据支持。
千米定向钻机培训资料
千米定向钻机培训资料一、什么是千米定向钻机千米定向钻机，简称定向钻机，是一种用于在地下进行水平、垂直或者倾斜定向钻探的工具。
它利用高压液体驱动钻头在地下进行钻探，可以应用于地质勘探、工程建设、石油开采等领域。
定向钻机具有钻孔精度高、可控性强、施工效率高等优点，逐渐成为工程施工中的重要设备。
二、定向钻机的工作原理定向钻机主要由液压系统、控制系统和钻具组成。
液压系统负责提供动力，控制系统负责控制方向和位置，钻具则具体执行钻探作业。
具体工作过程如下： 1. 钻机通过液压系统驱动旋转钻杆，产生旋转力。
同时，液压系统将高压液体输送到钻头内部； 2. 高压液体通过钻头的喷嘴喷射出来，产生的推力可以将钻头推向地下，完成钻进； 3. 钻杆在钻进的过程中，通过控制系统调整旋转和倾斜角度，以实现定向钻探； 4. 钻进到目标位置后，停止供液，钻杆逐渐回转退出。
三、定向钻机的应用领域定向钻机广泛应用于以下领域： 1. 地质勘探：用于获取地下构造、岩层和矿产资源等信息； 2. 水井钻探：用于钻取供水井、排水井等； 3. 油气开采：用于钻取石油、天然气的生产井； 4. 地下工程：用于建设地铁隧道、桥梁基础等。
四、千米定向钻机的关键技术千米定向钻机的关键技术包括以下几个方面： 1. 定向控制技术：通过控制钻杆的旋转和倾斜，实现钻孔的定向控制； 2. 钻头设计技术：合理设计钻头结构和钻头喷嘴，提高钻进效率和钻头的耐久性； 3. 液压系统技术：提供足够的液压动力和控制能力，确保钻进过程的稳定性； 4. 钻杆材料技术：采用高强度合金钢材料，提高钻杆的耐磨性和抗扭转能力。
五、定向钻机的操作技术要点定向钻机的操作技术要点包括以下几个方面： 1. 钻孔设计：根据实际需求，合理设计钻孔的方向、位置和倾斜角度； 2. 钻具组装：正确组装钻具，保证钻具质量和连接可靠； 3. 液压参数调整：根据不同岩层的硬度和钻孔深度，调整液压系统的参数； 4. 定向控制操作：根据钻进过程中的测量结果，调整钻杆的旋转和倾斜角度，实现定向控制； 5. 安全操作：遵守操作规程，确保安全生产。
井下定向千米钻进工艺流程
井下定向千米钻进工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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千米定向钻机培训资料
千米定向钻机培训资料1. 引言千米定向钻机是一种用于地下定向钻探的工具，它通过旋转和推进钻杆，将钻头送入地下，并在目标位置进行取样、测量和安装管道等工作。
本文将介绍千米定向钻机的原理、操作步骤以及相关安全注意事项，帮助读者全面了解并掌握该设备的使用方法。
2. 原理千米定向钻机基于旋转推进原理，通过电动机驱动旋转装置将钻杆旋转，同时利用液压系统推进钻杆前进。
通过不同的控制方法，可以实现对钻杆的方向和倾斜角度进行精确控制，从而实现地下方向性钻探。
3. 操作步骤3.1 准备工作在使用千米定向钻机之前，需要进行以下准备工作：•确保设备处于良好的工作状态，检查润滑油、液压油等液体是否充足；•检查电源供应是否稳定，并确认设备接地良好；•穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
3.2 设置钻探参数在进行地下钻探之前，需要设置钻探参数，包括钻头直径、倾斜角度、推进速度等。
根据具体情况，选择合适的参数，并将其输入到千米定向钻机的控制系统中。
3.3 钻孔定位根据设计要求，在地面上确定钻孔位置，并使用标杆进行标记。
使用测量仪器，如全站仪或GPS，精确测量并记录钻孔坐标。
3.4 钻井操作按照以下步骤进行钻井操作：1.将千米定向钻机放置在合适的位置，并固定好；2.启动电动机和液压系统，确保设备正常工作；3.将钻杆插入地下，并通过液压系统推进；4.根据需要进行旋转操作，使钻头旋转并取样或取芯；5.根据设计要求调整方向和倾斜角度，并持续推进；6.在达到目标位置后停止推进和旋转操作；7.安装管道或其他设备，并固定好。
3.5 安全注意事项在使用千米定向钻机时，需要注意以下安全事项：•操作人员应经过专业培训，并严格按照操作规程进行操作；•在使用电动机和液压系统时，要注意电源和液压油的安全；•钻井过程中，要随时检查设备工作状态，并及时处理异常情况；•在钻井过程中，要严格遵守相关规定，确保周围环境和人员的安全。
4. 结论通过本文的介绍，读者可以了解到千米定向钻机的原理、操作步骤以及相关安全注意事项。
VLD1000型定向钻机操作手册
VLD1000型定向钻机操作杆功能1．钢丝绳绞车控制阀，比例控制杆为了操作绞车，向着操作者往后拉操作杆为放钢丝绳，向前推操作杆为收钢丝绳。
注意：为将取芯装置送入孔底，打开绞车马达旁通阀使马达可以自由转动。
记住提取岩芯前关闭旁通阀。
注意：绞车马达是比例控制的，操作杆越远离中心位置，马达旋转越快。
当松开操作杆时，其自动返回中心位置。
2．旋转制动/旋转速度阀，二位操作旋转制动阀，向着操作者往后拉操作杆，这将松开旋转制动，此阀被锁住并保留在这个位置上。
如果要刹住旋转，推操作杆远离操作者。
要改变旋转速度，在制动阀下面有一个旋转钮，顺时针旋转为加速，逆时针旋转为减速。
注意：马达速度只能在马达正在旋转时才能改变。
3．钻杆装/卸阀，三位当操作杆拉向操作者时，将允许漂浮缓慢推进钻杆。
此动作用于操作者装钻杆，它允许旋转单元向前移动以使螺纹扣对接上。
如果在装钻杆时不使用此阀，螺纹会过早损坏。
漂浮缓慢推进只限定用于上述操作。
推操作杆回到中间位置，钻机回到通常运行状态。
当操作杆推离操作者时，旋转单元从前夹持器处回退并同时连带着反向旋转。
回退速度可以通过操作阀下面的旋转钮调节，顺时针旋转为减速，逆时针旋转为增速。
此操作用于“卸钻杆”，回退速度必须谨慎设定，不正确的速度会使钻杆螺纹损坏。
将操作杆拉回中间位置，结束回退功能。
4．微调给进阀，三位当操作杆拉向操作者时，旋转单元将向前夹持器慢速推进，推进速度可以通过操作杆下面的旋转钮直接控制。
顺时针旋转为减速，逆时针旋转为增速。
推进速度也可以由给进油缸的油压力控制，给进压力由在液压总管中的速度阀下面的旋转钮控制，顺时针旋转为加速，逆时针旋转为减速。
要取消推进，把操作杆回到中间位置。
把操作杆推离操作者，旋转单元微调给进反向移动，若停止，把操作杆回到中间位置。
:注意：当操作微调功能时，要总是注意观察标有“FEED IN”和“FEED OUT”的压力表。
5．钻杆夹持器阀，二位把操作杆拉向操作者为张开夹持器，把操作杆推离操作者为夹紧。
定向钻机的操作方法
定向钻机的操作方法
定向钻机的操作方法主要包括以下几个步骤：
1. 选择合适的定向钻机和工具：根据钻井目标和地质条件，选择适合的定向钻机和相应的工具。
2. 编制钻井计划：根据钻井目标和地质条件，编制钻井计划，确定钻井方案、井深和井斜等参数。
3. 准备井口设备：安装井口设备，如井口套管、井口防喷器等，确保井口设备的完好。
4. 下入导向工具：将定向钻具和导向工具下入井下，通过导向工具控制钻井方向和井斜。
5. 进行导向钻井：按照预定的井斜和方向要求，控制定向钻头的倾斜角度和转向。
6. 定向测井：在钻井过程中，进行定向测井操作，获取当前钻井井段的井斜、方向、垂深等相关数据。
7. 安全施工：在钻井过程中，要严格按照操作规程和安全操作规范进行施工，
确保施工的安全性。
8. 及时调整钻井参数：根据井下状况和定向要求，及时调整钻井参数，确保钻井的顺利进行。
9. 完井操作：当达到预定的井深和钻井目标后，进行完井操作，如下入套管、封井等。
10. 钻井报告和数据整理：整理钻井过程中产生的相关数据和记录，编写钻井报告。
以上为定向钻机的一般操作方法，具体操作过程中，还需遵循相关的操作规程和安全规范，并根据具体的钻井目标和地质条件做出相应的调整。
千米钻机岗位作业操作标准(参考)
千米钻机岗位作业操作标准一、重点要求：1、检查场地安全设施，如防水、防火、通风设施是否齐全完好；2、检查电缆、水管悬挂是否符合标准，煤泥堆放、钻杆等材料码放是否整齐；3、钻机上及其周围附近煤泥、煤尘是否清理干净；4、检查钻机附近通风是否流畅，瓦斯是否超限等；5、检查钻机附近顶底板是否破碎等。
6、钻孔施工完毕，24小时内挂孔口牌板。
7、钻机搬家完毕，限期15天将原钻场标准化达标。
二、维护钻机：1、检查液压及电气部件附近有无矸渣堆积。
2、检查控箱、螺栓及电缆有无损坏。
3、检查油箱，确保油位到达指示器顶部，必要时应加油。
4、检查钻机防护装置是否完好，各部件连接是否可靠（紧固各部位螺丝），油管连接是否正确无误。
5、检查需要润滑部位的各黄油嘴，并在润滑部位加注适量的润滑油。
三、钻机试运转：1、打钻前确保有足够的水通过冷却器（最少20～30L/min）。
2、送电前确保所有手把处于自然位置或关闭状态（尤其是旋转和推进手把）。
3、将电源手把打到“开”的位置。
4、按下起动器上的启动按钮，少量延迟属正常现象。
5、检查钻机有无阻力过大或声音异常情况。
6、水泵工作是否正常，声音是否有异常情况。
7、操作液压手把，看是否灵活，检查各接头是否漏油，观察各压力表是否在规定的技术参数内工作。
8、检查卡盘和夹持器开合是否灵活，动作是否准确。
四、其它准备工作：1、液压钻机接好冷却水。
2、按设计要求，调好钻孔的方位角和倾角及开孔高度。
3、接好水管、风管，将电缆、水管、风管吊挂整齐，接好孔口气水分离器。
4、检查钻机固定是否平稳。
五、固定钻机：1、观察顶板、敲帮问顶，支护完好。
2、清净钻机安设地点的浮煤。
3、将钻机开到位后，调整好方位角，根据倾角和开孔高度，分别将钻机的上方和下方的三根、四根液压支撑柱打起；用道木、背板将支撑柱的爪，垫平、垫实。
4、升柱时要有专人看护顶板，防止伤人。
5、固定后要用地锚将钻机进行加固，防止打钻过程中，孔内压力大，钻机移动，将钻杆折断。
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千米定向钻机操作方法
千米定向钻机是一种用于油气井钻探的设备，其操作方法如下：
1. 确保钻机工作区域的安全，包括清理杂物、固定工作台和固定安全栏杆等。
2. 将钻杆组装好，包括各个节段的连接和固定。
3. 将钻杆放入井口，使其与井口对齐，并固定在钻井塔上。
确保钻杆的垂直度和稳定性。
4. 将钻头安装在钻杆的下部，确保其与井壁接触。
5. 启动钻机的动力系统，包括主控制台上的电源和液压系统。
6. 调节钻机的转速、扭矩和进给速度等参数，根据具体的钻探需求调整。
7. 通过转动钻机的转盘和提升装置，控制钻杆的旋转、升降和推进，使钻头钻入地层。
8. 根据钻井进展情况，定期检查钻头的磨损程度，及时更换磨损严重的钻头。
9. 定期进行钻井液的循环和替换，保持钻井液的性能和清洁度。
10. 在钻进一定深度后，根据需要进行固井操作，保证井壁的稳定性。
11. 钻进到目标层位后，停止钻进操作，进行取心、注水等工作。
12. 完成钻井作业后，退钻钻杆，并及时维护和保养钻机设备。
重要提示：以上操作方法仅为一般流程，具体操作应根据具体设备和工况来进行，同时严格按照操作规程和技术要求进行操作。