真空浓缩罐使用标准操作规程
多效浓缩罐的标准操作规程

1.操作步骤:1.1准备过程1.1.1核对来料的品名、批号、体积。
1.1.2检查各效加热器及蒸发器是否清洁干净。
1.1.3检查仪表是否齐全完好。
1.1.4检查各阀门是否处于正确的启闭位置。
1.1.5检查设备、容器清洁状况。
1.1.6检查清场合格证,核对有效期,取下标示牌,挂生产标示牌于指定位置,按生产指令填写工作状态。
1.2操作过程1.2.1.开机1.2.1.1开启真空泵随后打开真空管道总阀及分阀。
1.2.1.2开进料阀进料,待蒸发器视镜中见到料液时,即关闭进料阀。
1.2.1.3在打开蒸汽阀门前,先打开蒸汽排污阀,将蒸汽管中的残留凝液排入下水道后,关闭蒸汽排污阀。
1.2.1.4缓缓开启蒸汽阀,进行升温加热,开始进汽压力为0.1~0.15Mpa,待正常后调至0.09Mpa为宜。
1.2.1.5Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效料液,液面高至视镜2/3为宜。
1.2.1.6补充料液要及时,当料液受蒸发液面下降时,可补充至视镜2/3正常液面。
若间断进料,可开启三个加热器的进液阀,补充料液至正常液位。
若连续进料,视各效蒸发速度,调节阀门开启度,控制进液量至正常液面。
加热时蒸汽压开始可以略高一些,待温度升高达到工艺要求开始循环时,要旋小气压,不得超过0.1Mpa。
1.3正常操作:1.3.1注意及时调节进料的开启度,维持液面于正常的高度,在生产过程中,注意浓度设备的温度、压力、真空度等,防止产品焦化,跑料。
1.3.2每蒸发2小时,打开加热器上方的排气阀,将Ⅰ效加热不凝气体排空,将Ⅱ效Ⅲ效的加热器的不凝气经中间平衡罐。
由真空泵抽走,以维持较高的传热系数。
1.3.3冷凝水的排放:除Ⅰ效加热的冷凝水单独经汽水分离器自动排放外,ⅡⅢ效凝液每小时左右排放一次。
排放步骤如下:1.3.3.1关闭连通管的排水阀。
1.3.3.2打开真空连通管上的三通旋塞(转90度)排除真空。
1.3.3.3打开下部排液阀,将凝液排除。
1.3.4.收膏操作及料液转移一批料液在三效中经过长时间浓缩达到一定浓度后,要将ⅡⅢ效中料液转入Ⅰ效蒸发器中作进一步浓缩,并根据各的物料所需的流浸膏浓度进行,将符合要求的流浸膏从Ⅰ效中放出。
浓缩的操作规程

浓缩的操作规程操作规程是为了保证操作的安全性、高效性和准确性而制定的,对于需要进行浓缩操作的工作来说,制定一份浓缩操作规程是非常重要的。
下面是一份范例浓缩操作规程,供参考:浓缩的操作规程一、操作目的:本操作规程旨在规范浓缩操作的流程,确保浓缩工作的安全性、高效性和准确性,提高工作质量和效率。
二、适用范围:本操作规程适用于浓缩工作,包括但不限于液体浓缩、气体浓缩等。
三、操作流程:1. 安全准备:a. 确保操作区域干燥、通风良好,清除杂物和易燃物。
b. 穿戴个人防护装备,包括防护服、安全鞋、手套、安全镜等。
c. 准备好必要的防护设备和急救设备,如防毒面具、急救箱等。
2. 准备设备与材料:a. 根据具体浓缩工作的要求,准备好相应的浓缩设备和材料,包括浓缩仪、试剂、试管、烧杯等。
b. 根据实验要求,准备好所需的溶剂和样品。
3. 设备准备:a. 对浓缩设备进行检查,确保设备正常工作,无损坏和故障。
b. 根据设备要求,调整设备参数,如温度、压力等。
4. 样品准备:a. 准备要浓缩的样品,确保样品的标识清晰和准确。
b. 根据实验要求,将样品放入浓缩设备中,注意不要超过设备容量。
5. 浓缩操作:a. 打开浓缩设备的电源或气源,按照设备说明书的要求进行操作。
b. 根据实验要求,设定好浓缩的时间和浓缩的程度。
6. 监控浓缩进程:a. 在浓缩过程中,定期检查设备的工作状态,确保设备正常工作。
b. 监测样品的浓度和浓缩程度,确保浓缩过程符合要求。
7. 浓缩结束:a. 当浓缩达到要求时,关闭浓缩设备的电源或气源。
b. 将浓缩好的样品进行储存或后续处理,注意标识和记录样品的信息。
8. 清洁与消毒:a. 关闭设备后,对浓缩设备进行清洁和消毒。
b. 清洗使用的试管、烧杯等器具,确保干净卫生。
四、注意事项:1. 操作人员必须按照操作规程进行操作,严禁违规操作。
2. 操作前必须进行必要的安全检查和安全准备工作。
3. 操作中应密切关注设备和样品的状态,及时发现和处理异常情况。
单效真空浓缩器的标准操作规程

1. 目的:建立单效真空浓缩器标准操作规程,使其达到GMP规范要求,保证产品质量。
2. 范围:适用于单效真空浓缩器。
3. 责任:车间主任、质量监督员、车间设备管理员、维修工、工序组长、操作人员。
4. 内容:4.1 操作程序4.1.1 开机前的准备4.1.1.1 检查确认单效真空浓缩器已清洁、待用。
4.1.1.2 检查供汽、供水、供电、真空等均正常。
4.1.1.3 检查设备上各个控制阀是否完好关闭,检查完毕后启动真空装置的按钮。
4.1.2 开机运行4.1.2.1 开启真空控制阀使蒸发室内的真空度调至-0.06MPa以上。
开启进料阀,料液进入蒸发室第一视孔的1/3为止(低于喷口)。
开启蒸汽阀缓慢加热料液至沸腾,然后保持恒压加热。
开蒸汽同时开冷却水控制阀。
4.1.2.2 蒸发浓缩开始后,根据蒸发速度,随时进行补料,补至原来的位置。
4.1.2.2.1 真空状态下浓缩连续进料:略开启进料阀,使进液量与蒸发量保持平衡,直至物料回收完毕。
4.1.2.2.2 常压状态下:利用高位槽的高位差或用泵(若用泵输送有机溶剂时、需开启设备上的排空阀),间隔使料液吸进蒸发室,反复多次至料液回收完毕。
4.1.2.3受水器内回收液满后,将回收液排入下水道或泵至配醇罐。
操作方法是:关闭连通阀,开启排空阀。
药液提取溶剂为水时,打开下端排水阀排尽;药液提取溶剂为乙醇时,将稀乙醇泵至配醇罐。
4.1.2.4 浓缩操作结束后,先关闭蒸汽控制阀,然后关真空阀,打开放空阀破坏真空后将药液转至下道工序。
4.1.3 关机4.1.3.1 依次关闭蒸汽阀、真空阀、冷却水供水阀。
4.1.3.2 打开排空阀排尽罐内真空。
4.1.3.3 排尽受水器内残留液体。
4.2 及时填写运行记录。
4.3 清洁按《单效真空浓缩器清洁标准操作规程》严格执行。
4.4 注意事项4.4.1 加热室工作压力范围:0.05~0.20Mpa不得任意提高工作压力。
4.4.2 常压浓缩回收时,汽压不能太大,蒸发室内出现正压应迅速关小蒸汽。
盘管真空浓缩锅安全操作规定

盘管真空浓缩锅安全操作规定盘管真空浓缩锅属于实验室常用的设备,广泛应用于化学合成反应中,可以实现对化学试剂的快速浓缩和干燥,方便制药和化工行业进行工艺研发。
但是,由于该设备操作复杂,存在危险性,必须遵守相关安全规定才能正常使用。
本文将介绍盘管真空浓缩锅的安全操作规定,旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常使用。
一、基本安全原则1.操作盘管真空浓缩锅之前,必须读懂操作手册并进行相关培训。
操作人员必须具备化学实验室的相关知识、技能和经验,否则禁止独自操作。
2.在操作盘管真空浓缩锅之前必须检查设备是否完好,确认相关配件是否齐全,保证所有零件和连接件已经固定并处于正常工作状态。
3.操作人员必须佩戴耐酸碱性的手套、防护眼镜、防护面罩、实验服等相关个人防护装备,以保证实验操作过程中的安全性。
4.操作盘管真空浓缩锅时,必须保持机器周围的通畅,防止设备倾斜或移位。
5.操作人员必须将实验室的窗户关闭,确保操作环境的良好通风。
6.所有的化学试剂必须储存于专门的试剂柜中,操作时必须小心谨慎、遵守相关法规和操作规程。
7.在操作盘管真空浓缩锅过程中,必须将实验室内所有易燃、易爆物品备妥,以防操作失误导致的事故发生。
二、操作步骤1.将试剂放入盘管真空浓缩锅的烧瓶中,并加入适量的溶剂和辅剂,然后将烧瓶安装于设备底部的加热器内,顺时针旋转按下加热装置开关开始升温。
2.当温度上升至200度左右,打开机器上方的真空开关,将系统中的气体抽出。
当烧瓶内制备的成分浓度增加,盘管中气体随之被抽出,而后进入真空浓缩锅中的冷却装置,凝结为液态分离出。
3.在盘管真空锅吸收液体的过程中,需要持续检查设备运行状态,并进行相应的维修和调整。
保持外部的过滤器干净,以及定期清理或更换真空泵的吸尘过滤器。
4.当液体被完全吸干后,应及时关闭真空开关,停止抽气。
注意等待盘管真空浓缩锅内的气体恢复正常压力,随后启动加热时间继续完成干燥步骤。
5.完成操作后,必须将盘管真空浓缩锅清洗干净,并按照说明书上的操作进行设备的保养。
真空浓缩仪操作流程步骤

真空浓缩仪操作流程步骤
真空浓缩仪是一种用于浓缩溶液或提取物的实验仪器,通过减压和加热的方式将溶液中的溶剂蒸发掉,从而得到浓缩后的样品。
在实验室中,真空浓缩仪被广泛应用于化学、生物、药学等领域。
下面将介绍真空浓缩仪的操作流程步骤。
第一步:准备工作
在操作真空浓缩仪之前,首先要进行准备工作。
检查仪器是否正常,确认真空泵、加热器等设备是否处于正常工作状态。
准备好需要浓缩的溶液或提取物,并将其放入浓缩瓶中。
第二步:设置参数
根据实验需要,设置真空浓缩仪的参数。
通常需要设置加热温度、真空度等参数。
根据样品的性质和浓缩的要求,调整相应的参数。
第三步:启动设备
将浓缩瓶放入真空浓缩仪的加热区域,启动加热器,开始加热溶液。
同时启动真空泵,开始抽真空。
通过加热和真空的作用,溶剂开始蒸发,溶液逐渐浓缩。
第四步:监控过程
在浓缩过程中,需要不断监控溶液的浓度和温度。
可以通过仪
器上的显示屏或监控器来观察实时数据。
根据需要,可以适时调整加热温度和真空度,以控制浓缩的速度和效果。
第五步:结束操作
当溶液浓缩到预定的浓度时,停止加热和真空泵,关闭设备。
取出浓缩后的样品,进行后续的实验或分析。
总结:真空浓缩仪的操作流程相对简单,但需要注意操作规范和安全。
在操作过程中,要注意保持设备清洁,避免溶液溢出或设备故障。
同时,根据实验要求和样品性质,合理设置参数,控制浓缩的速度和效果。
通过正确操作真空浓缩仪,可以快速、高效地浓缩溶液或提取物,为实验研究提供便利。
真空减压浓缩器说明书

真空减压浓缩器说明书预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制目录一、产品简介. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1二、结构原理. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1三、技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2四、操作规程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2五、安装要求.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4六、清洗及保养. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4七、注意事项. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5八、设备检修. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5九、设备示意图. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6一、产品简介浓缩罐是较早采用的一种真空单效浓缩装置。
罐体带有夹套,夹套内通入加热蒸汽,对罐空间的料液进行加热浓缩,蒸发的气体通过冷凝器冷凝成液体回收。
本设备适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩,并且可作为回收酒精和简单的回流提取之用。
其结构简单,操作控制容易。
设备全部采用不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,符合GMP 标准。
二、结构原理本设备由浓缩罐、汽液分离器、冷凝器、受液罐组成,浓缩罐体上有人孔、视镜、照明、仪表、进料口、出料口等装置,产生的二次蒸汽经蒸发液除沫器除沫,再经汽液分离器、冷凝器,其中冷凝回收液体进入受液罐,最后排出作为其它用或循环使用。
浓缩机岗位工操作规程(3篇)

浓缩机岗位工操作规程一、安全措施1. 在操作浓缩机前,必须佩戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护用品。
2. 操作人员必须经过相关培训,并取得相应的操作证书。
3. 在操作浓缩机时,必须确保周围区域干净整洁,防止杂物堆积和摔倒。
4. 禁止在浓缩机旁放置易燃和易爆物品,确保电气设备的安全。
二、启动前准备1. 检查浓缩机设备的电源是否正常,以及控制面板各指示灯的状态。
2. 确保浓缩机设备内部无杂物残留,如有需清理。
3. 检查浓缩机的进料管道、出料管道和冷却系统是否通畅。
4. 检查浓缩机设备的密封装置是否完好,如有破损需要及时更换。
三、操作步骤1. 启动浓缩机的冷却系统,并确认冷却水的流量和温度符合要求。
2. 将待浓缩的溶液通过进料管道注入浓缩机,同时调节进料阀控制流量。
3. 打开浓缩机的真空泵,确保真空度达到设定要求。
4. 启动浓缩机的加热系统,逐渐升高浓缩温度,控制在安全范围内。
5. 当浓缩液体开始浓缩时,及时调节出料阀控制浓缩速度。
6. 监测浓缩液体的密度和浓缩程度,确保符合产品质量要求。
四、异常处理1. 若浓缩机出现异常噪音或异味,立即停止操作并查找原因。
2. 若液位过高或过低,应检查液位传感器的工作情况,并及时调整。
3. 若发现浓缩机泄漏,应立即关闭设备,并进行维修和清理。
4. 若出现浓缩液体溢出的情况,应立即停止操作,清理泄漏物并检查设备。
五、操作结束1. 停止浓缩机的加热和冷却系统,关闭真空泵和进料阀、出料阀。
2. 关闭浓缩机的电源,并进行必要的设备检查和维护。
3. 清理操作现场,保持岗位整洁,确保设备和周围环境的安全。
六、注意事项1. 操作人员必须熟悉浓缩机设备的工作原理和操作规程,严禁擅自操作。
2. 在操作过程中,严禁用手接触浓缩机设备,必须使用专用工具。
3. 禁止未经授权人员进入浓缩机操作区域,确保操作安全。
4. 操作人员在操作浓缩机时,应保持专注,注意观察设备运行情况。
5. 若发现设备故障或异常情况,应及时向上级报告,并采取相应的应急措施。
真空定量浓缩仪安全操作及保养规程

真空定量浓缩仪安全操作及保养规程一、前言真空定量浓缩仪是一种用于浓缩、分离、提取等操作的实验室设备,广泛应用于生物学、化学、制药等领域。
为了确保设备正常运行和操作人员的安全,本文档整理了真空定量浓缩仪的安全操作及保养规程。
二、操作安全注意事项2.1 操作前准备1.检查整台设备是否准备就绪,通电和真空泵是否工作正常。
2.检查加热蒸发皿及试管夹是否安装到位,密封情况是否良好。
3.检查加热蒸发皿、试管夹和三通阀是否有裂痕或损坏。
4.检查氮气瓶及接口是否安装好,并检查压力阀的供气压力是否正常。
2.2 操作中安全注意事项1.操作人员务必佩戴防护眼镜和手套。
2.操作人员应在实验室内穿戴紧身衣服以防止实验室衣物卡在设备上。
3.严禁使用三氯乙酸、浓硫酸等易爆、易挥发、易腐蚀物质。
4.点击“启动真空泵”按钮,使真空泵开始工作,观察真空泵运转是否正常。
5.打开冷阱并在其内加入适量干燥剂,以防止淋湿液体进入真空泵。
6.将淋湿标本、提取液样等加入加热蒸发皿中,操作应平稳、缓慢。
7.操作过程中禁止打开操作平台内任何一块试管夹、蒸发皿夹等工具组件,以免危及安全。
2.3 操作后注意事项1.打开三通阀,将压力均衡到大气压下,再关闭真空泵电源。
2.关闭冷阱并清除其中的干燥剂。
3.将加热蒸发皿及试管夹清洗干净并晾干放回原处。
4.操作完成后记得关闭氮气瓶及相关电源。
三、设备保养3.1 日常维护1.设备操作前应进行仔细的清洁,保持干净,无杂质。
2.定期对真空泵、压力阀等设备检修,发现问题及时修复。
3.清洗加热蒸发皿、试管夹及三通阀等零配件。
3.2 长期保养1.定期给真空泵更换机油。
2.定期检查真空泵、气泵、压力阀等零件,发现损坏及时更换。
3.定期检查加热蒸发皿、试管夹是否有磨损或损坏,及时更换新的。
4.常年清洁加热蒸发皿,平时注意不要碰撞或摔落。
四、紧急情况处理在真空定量浓缩仪运行过程中出现的一些常规故障,如真空不到位、排水口堵塞等情况,操作人员应先关闭所有电源,找到问题所在并解决。
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真空浓缩罐使用标准操作规程
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1.目的:
建立双效节能浓缩器使用标准操作规程,规范双效节能浓缩器的过程操作。
2.范围:
本标准适用于真空减压浓缩操作的全过程。
3.职责:
生产技术部:负责组织安排操作人员操作设备。
设备操作工:负责按SOP操作程序操作设备、SOP修订。
工程中心:负责培训、监督设备操作,审核SOP。
维修人员:负责设备运行中故障的排除。
设备管理员:负责收集记录设备运行档案。
现场QA:负责SOP执行的监督。
4.内容
4.1概述:本机是由浙江森立机械科技有限公司生产制造,本设备主要包括浓缩罐、缓冲罐、冷凝回收系统三个部件组成,使用时,开启真空泵的同时开启进料阀,罐内液面应保持一定的蒸发空间。
关闭加料阀门后即可打开夹套蒸汽阀门(如采用电加热,则打开电源开关,对导热油进行加热),使罐内料液适度沸腾,开始蒸发。
为了加快速度,也可采用减压浓缩。
4.2主要参数:
蒸发量 kg 175
夹套工作压力(Mpa) 0.1
筒体工作压力(Mpa) -0.09
冷凝面积 m210
搅拌功率 kw 3.0kw,31r/min
4.3生产前的准备:
4.3.1应检查该设备的外观和清洁状况是否完好无异常,检查仪表、电器是否处于良好状态,是否挂有“待用”和“已清洁”状态标志牌。
4.3.2检查《设备使用日志》,了解设备在前一天的运行情况,确认是否处于正常状态。
4.3.3取下“待用”和“已清洁”状态标志牌,挂上“正在运行中”状态标志牌。
4.4操作程序
4.4.1关闭底部球阀,加入适量浓缩液。
4.4.2开启真空阀、开启真空系统、开启搅拌系统。
4.4.3开启夹套蒸汽阀门,(根据液位开启或关闭相应的阀门)。
4.4.4正常蒸发浓缩工作。
浓缩至符合要求后,关闭蒸汽阀门、真空阀门、真空系统、搅拌系统,开启出料阀,排出;排完后关闭排料阀门,物料存入洁净的桶中。
4.4.5准确称取物料重量,并在桶上加挂桶卡,注明名称、批号、数量、生产日期、生产班次、操作人员签名。
4.4.6将称重好的物料按规定的物流通道送到中间产品库或交下道工序,并办理交接手续。
4.4.7一个批次生产结束后,严格按照SOP的要求清理现场,按设备清洁SOP清洁浓缩罐。
4.4.8做好生产记录及设备运行记录。
4.5注意事项
4.5.1本设备内部零部件无任何相对运动,所以无易损件随机配套;
4.5.2所有阀门的启闭,均须缓慢进行,尤其蒸汽阀门及真空阀门的开启更应注意安全;
4.5.3本设备作为提取罐使用时,在罐内呈常压情况下才能打开加料门和出渣门
5.变更历史
原文件编号原文件生效日期此次变更依据或变更内容描述————- 按2010年版GMP内容修改
6.相关记录
6.1《浓缩操作记录》。