外墙保温、涂料、真石漆施工技术标

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外墙外保温及外墙粉刷招标要求

外墙外保温及外墙粉刷招标要求

外墙外保温及外墙真石漆施工招标要求一、招标内容:外墙保温及外墙真石漆施工(包括人工、附助材料)二、招标范围:墙面清理或界面处置、局部做高分子防水1遍(东西山填充墙与砼剪力墙梁交接处做200mm宽高分子防水、挑槽钢孔和空调洞之外的空调板做高分子防水1遍)、铺贴及固定聚苯板、抹聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆抹面(压入耐碱纤维网格布一层)、刮1遍抗裂砂浆+1遍弹性防水腻子、刷封底漆、喷真石漆等内容。

一、施工技术要求1、材料要求:1)保温部份:A.本工程采纳70/100/170mm厚,20Kg/B1级聚苯板及相应厚度A级岩棉板防火隔离带,外窗侧、顶面、窗台,栏板顶采纳抹聚苯颗粒保温浆料;B. 固定胀钉:ø 10,长度为聚苯板厚度+60mm,成孔直径ø 10;C. 抗碱玻纤网格布:网眼4*4,≥160g/m2,断裂强度≥1250N/50mm,2)外墙真石漆部份:A.1遍抗裂砂浆+1遍弹性防水腻子B.弹性底漆1遍C. 喷涂真石漆2遍,防尘面漆1遍。

二、施工顺序及技术要求:A.外墙基层钢刷打磨清理合格后,混凝土墙提早浇水湿润;B.局部做高分子防水1遍,混凝土墙、梁或加气块填充墙做表面喷浆拉毛界面处置1遍;C.框点法粘贴聚苯板、界面处置后的岩棉防火隔离带、窗口四面、栏板顶部抹聚苯颗粒保温浆料(相应节点翻包网格布);D.粘板后间隔24小时,钻打固定胀钉,1-17层数量不小于6个/平米,18层以上数量不小于9个/平米;E.分格缝、滴水线开槽、安装,3mm厚抗裂砂浆罩面,抗碱玻纤网格布压入中部;F.1遍抗裂砂浆+1遍弹性防水腻子;G.弹性底漆1遍;H.表面喷真石漆2遍,防尘面漆1遍;二、进度要求:按项目部进度要求;三、质量要求:A.应依照图纸及建设单位外墙保温做法通知单要求施工;B.施工进程严格依照按《建筑节能工程施工质量验收标准》规定的主控项目和一样项目要求测评,结果合格;C.质量品级经质检部门,监理单位,建设单位验评后达不到合同规定标准,由承包方无偿返修,达到合同规定质量品级后方可交工;四、平安文明施工要求:A.平安方法及责任由中标单位(人)负责;B.中标单位(人)须按市级文明工地标准施工;五、报价要求:1.保温部份报价说明:1)砼墙(梁)清理、喷涂界面拉毛处置报价:报人工费、辅材费(水泥为甲供)2)高分子防水报价:报人工费、辅材费(水泥为甲供)3)粘贴聚苯板、抹聚苯颗粒保温浆料报价:聚苯板、聚苯颗粒保温浆料、聚合物粘结剂、抗裂砂浆为甲供,耐碱网格布及其他辅材为中标方提供,报人工费,机械设备费、辅材费4)大高层每层设岩棉防火隔离带一条,小高程每两层设岩棉防火隔离带一条(隔离带材料为甲供),报人工及辅材费用。

多乐士无机保温真石漆技术指标

多乐士无机保温真石漆技术指标

外墙外保温+真石漆体系技术指标1、工程主要保温材料及技术指标:1.1、界面砂浆界面砂浆是由界面剂、砂和水按固定配合比组成。

用于提高中空玻化微珠颗粒浆料与基层墙体的粘接力。

注:其性能指标如下:1.2、镀锌钢丝网:本项目外保温墙面采用90丝镀锌钢丝网,本身性能好,满足保温体系的稳定性、安全性和耐久性的需要。

目前为止防止墙体开裂最好的方法就是在建房开始时在墙面上铺一层镀锌钢丝网,可以起到抗潮保温的作用,可以明显减小热胀冷缩对于墙体的破坏,另一方面镀锌钢丝网网的韧性比同规格钢丝还强,可以有效增加墙体强度,进一步降低墙体开裂风险。

1.3、无机玻化微珠保温层由无机中空玻化球体微珠颗粒、硅酸盐、无机胶凝材料进口高级助剂等组成,抹于墙体表面,形成无机保温层。

其性能指标如下:1.4、耐碱玻纤网格布网格布是外墙外保温专用网格布是以中碱或无碱玻纤维机织布以基础,经耐碱涂层处理而成。

该产品强度高、耐碱性好,在保温系统中起着重要的结构作用,主要防止裂缝的产生,由于其优良的抗酸、碱等化学物质的腐蚀的性能以及经纬向抗拉强度高,能使外墙保温系统所受的应力均匀分散,能避免由于外冲力的碰撞、挤压所造成的整个保温结构的变形,使保温层有很高的抗冲力强度,并且易于施工和质量控制,在保温系统中起到“软钢筋”的作用。

其性能指标如下:1.5、抗裂抹面砂浆:抗裂抹面砂浆由聚合物乳液、各种助剂配制而成的抗裂剂与砂和水泥混制作而成。

用来增加保温层的抗裂能力和提高表面强度。

其性能指标如下:1.6、其他辅材:本系统中所采用的其它辅助材料如基层处理需要的水泥砂浆等应分别符合相应的产品标准的要求。

2、主要涂料材料及技术指标:2.1、外墙柔性耐水腻子:本工程使用建大外墙柔性耐水腻子,其性能指标如下:2.2、底漆:本工程使用的是多乐士涂料有限公司生产的多乐士底漆,其性能指标如下:2.3、真石漆注:本工程使用的是多乐士涂料有限公司生产的多乐士真石漆,《多乐士水性外真石漆》执行技术标准:JG/T 24-2000(W型)表中执行技术标准为建设部2000年颁布的JG/T 24-2000合成树脂乳液砂壁建筑涂料,W型为外饰面技术标准.。

建筑外墙工程及涂料施工项目技术标范本

建筑外墙工程及涂料施工项目技术标范本

建筑外墙工程及涂料施工项目技术标范本1. 引言本技术标范本旨在规范建筑外墙工程及涂料施工项目的技术要求和标准,确保施工质量和安全性。

本标范本适用于建筑外墙工程的设计、施工、验收和维护等工作。

2. 施工资质要求施工单位应具备相应的建筑工程施工资质,并按照相关法规要求进行注册和备案。

同时,施工单位应具备一定的施工经验和技术实力,能够保证施工质量和工期。

3. 技术要求3.1 外墙材料选择- 外墙材料应符合国家相关标准,并具有防水、防火、防腐等功能。

- 在选择材料时应考虑环保性能,符合相关环保要求。

3.2 构造和细节设计- 外墙构造和细节设计应符合建筑设计要求,确保建筑的稳定性和安全性。

- 外墙的密封、排水和隔热层施工应符合相关标准。

3.3 施工工艺- 按照涂料生产商提供的使用规范进行施工,确保施工质量。

- 对外墙涂料施工的基层处理、底涂、中涂、面涂等工艺应符合相关要求。

3.4 安全措施- 施工单位应制定详细的施工方案和安全措施,确保施工过程中的人员安全和工程质量。

- 施工现场应设置明显的警示标志,防止事故发生。

3.5 质量验收- 施工完成后应进行质量验收,包括涂料颜色、附着力、施工厚度等方面的检测。

- 质量验收结果应符合相关标准和要求。

4. 维护和保养建筑外墙施工完成后,应制定相应的维护和保养计划,定期进行维护和检修,以确保外墙的保持良好的状态和功能。

5. 监理和验收建筑外墙工程的监理和验收应按照相关法律法规进行,并由相应部门进行监督和核实。

6. 附录本文档附录部分包括相关标准和法规的引用,以及施工图纸和材料的清单。

以上为建筑外墙工程及涂料施工项目技术标范本的完整版。

通过执行本标范本的技术要求和标准,能够有效指导和规范建筑外墙工程的施工过程,提高施工质量和安全性。

外墙保温、外墙涂料、真石漆技术标准

外墙保温、外墙涂料、真石漆技术标准

外墙涂料、保温技术标准:1、外墙保温产品质量标准1.1产品规格参数本工程外墙外保温住宅、网点、公寓式酒店、商业以及幼儿园均采用阻燃型聚苯板保温板;屋面保温采用挤塑板,其防火要求应遵照公安部消防局(公通字[2009]46号)文件执行;保温材料燃烧性能均应达到B1级,并按规范标准要求设防火隔离带。

1.2外墙保温材料要求1.2.1、保温板检测符合GB/T10801.2-2002标准要求。

保温板的密度应≥18kg/m3,面层为文化石时保温板的密度应≥20kg/m3导热系数≤0.041W/(m•k),尺寸稳定性≤0.3%。

1.2.2、耐碱网格布主要性能指标:耐碱断裂强力(经、纬向)≥750N/50mm,断裂应变(经、纬向)≤5%;耐碱玻纤网格布为160克/㎡网格布(首层加强网采用300g/m³)。

1.2.3、锚固胀钉主要性能指标:单个锚钉抗拉承载力标准值≥0.3kn;单个锚钉对系统传热增加值≤0.004W/m2N;1.2.4、镀锌钢丝网:由热镀锌钢丝网焊接而成的矩形网格布,丝径0.9±0.04mm,网孔大小12.7*12.7mm,焊点抗拉力>65N。

1.3、外墙保温产品安装标准1.3.1外墙保温的施工、检测、验收等应符合中华人民共和国下述相关的国家标准及施工图纸要求:1.3.1.1、《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-2004;1.3.1.2、《建设工程质量管理条例》;1.3.1.3、国家、行业有关现行规范、规定、标准, EPS或XPS板外墙外保温工程系统施工规范、招标人的施工工艺标准等有关工程质量验评标准和规范;1.3.1.4、国家标准没有明确规定的,可以引用行业标准或地方标准。

中标人须保证工程在验收之前满足有关中华人民共和国最新颁布的标准及规范要求。

标准、规范之间发生冲突时,采用要求最为严格的标准、规范。

1.3.2施工要求1.3.2.1、本工程外墙EPS聚苯板粘贴采用点框粘贴施工工艺,粘结砂浆面积不少于保温板面积30%,并在板上口留设5CM宽通气槽。

外墙真石漆技术标

外墙真石漆技术标

外墙真石漆技术标一、引言外墙真石漆是一种装饰性较强的涂料,常用于建筑外墙装饰和保护。

本技术标准旨在规范外墙真石漆的技术要求、施工方法等内容,以确保装饰效果和使用性能。

二、材料要求1. 主要原料外墙真石漆的主要原料包括树脂、颜料、填料等。

树脂应具有耐久性、附着力强、耐候性好等特点;颜料应具有良好的色泽和抗紫外线能力;填料应具有良好的充填性和耐磨性。

2. 技术指标外墙真石漆的技术指标应符合相关国家标准或行业标准,包括但不限于耐候性、耐久性、耐污染性、附着力、色泽稳定性等。

三、施工要求1. 基层处理外墙真石漆施工前,基层应平整、干燥、无油污和松散物,符合相关建筑装饰规范要求。

如需修补,应先进行修补和打磨,确保基层质量良好。

2. 施工工艺外墙真石漆施工应按照厂家提供的施工工艺要求操作,包括底漆施工、涂料施工和面漆施工等环节。

3. 环境要求外墙真石漆施工应在适宜的环境条件下进行,包括气温、湿度等,以确保施工质量和装饰效果。

四、质量要求1. 外观质量外墙真石漆装饰应平整、色泽均匀、无明显的起泡、鱼眼、滞爆、雾面、边角拉毛等缺陷,且符合设计要求。

2. 使用寿命外墙真石漆应具有一定的耐久性和耐候性,能够保持较长时间的装饰效果,不易褪色、开裂、脱落等现象。

3. 抗污性外墙真石漆应具有一定的抗污性能,能够抵御大气污染、尘埃等污染物的侵蚀,易清洁、易保养。

五、检验方法外墙真石漆的检验应按照相关国家标准或行业标准进行,包括但不限于外观检验、耐久性测试、抗污染性能测试等内容,并应由有资质的检验机构进行检测。

六、包装、运输和储存外墙真石漆应采用适宜的包装方式,符合运输和储存要求。

在运输和储存过程中,应避免潮湿、高温、阳光直射等不良环境,以免影响产品质量。

七、附则本技术标准自颁布之日起生效,针对外墙真石漆的生产、施工和使用提供技术、管理和参考依据。

如有其他相关事宜,可参照相关国家标准或行业标准进行。

以上为外墙真石漆技术标准,希望对您有所帮助。

外墙真石漆施工标准(最新标准)

外墙真石漆施工标准(最新标准)

外墙真石漆施工标准(最新标准)真石漆是一种由高性能树脂乳液、天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料,通过喷涂施工,可以形成类似天然石材的装饰效果。

真石漆涂层由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆和罩面漆组成,可以通过不同颜色的搭配呈现出不同的效果,是一种高档的外墙装饰工艺。

基层找平层是真石漆涂层平整度的基础,因此基面必须平整、洁净,没有油污、浮灰或其他污染物。

抗碱封底漆对不同类型的基层分为油性和水性,其作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。

同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象。

真石漆中间层是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。

骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。

彩色骨料是通过多道工序加工天然石材而成,具有很好的耐候性、耐酸碱和不褪色性,是非人工烧结彩砂。

普通骨料选择白度好、含硅量高的石英砂,通过与天然彩色石粉配合使用,可以调整颜色的深浅,使涂层的色调富有层次感,取得类似天然石材的质感。

骨料的精选对真石漆的施工性能及涂层的表现状态影响非常大,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。

粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,其好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。

用于真石漆的乳液应该满足稳定、漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化、涂膜硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求。

罩面漆的使用主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗。

罩面漆包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆、油性双组分氟碳透明罩面漆、水性单组分硅丙罩面漆等。

在进行施工前,需要准备好相应的设备和工具。

脚手架距离喷涂墙面500-600mm,可以采用双排脚手架或吊篮脚手架施工。

空压机的功率应为5KW以上,气量充足,压力为0.5~1.0Mpa,带3根气管,能够满足3个人以上同时施工,能够自动控制压力。

外墙保温、真石漆施工技术交底大全

外墙保温、真石漆施工技术交底大全
9)施工时应用滚刷和毛刷上底涂,滚刷时应先横滚后坚刷,不得斜滚,边角用毛刷涂齐,底涂要均匀不得漏涂,如果发现局部没刷到位要及时进行补刷,以免今后产生渗碱现象。
10)如果在施工中突然下雨,要当即停工,待天晴后重新涂刷,重刷前要保证墙面完全干燥。
11)底漆施工结束后,施工工具应及时清洗,清洗后于阴凉处保存。
2.外保温施工要点:
2.1基层清理:施工前清扫墙体浮灰、铲除墙体混凝土流挂,墙体处理洁净后,满涂界面剂一遍,干燥后可进行挤塑板粘贴施工。
2.2测量放线:
2.2.1在建筑外墙阳角、线条、门窗两侧口等处及其他必要处挂垂直基准钢线。
2.2.2沿门窗上下口、飘窗外檐放水平线,水平线在各立面阴阳角部位必须交圈。
2.2.3如墙体出现较大误差不能满足外保温施工条件,应交由上道工序整改。
2.3涂刷专用界面剂:
由于挤塑聚苯板表面较为光滑不利于粘贴施工,所以挤塑聚苯板粘贴前在两面均匀的涂刷挤塑板专用界面剂,干燥后再进行粘贴施工。
2.4配制粘结砂浆:在施工时按材料要求的比例加水用电动机械充分搅拌均匀即可使用。配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。
12)底漆涂刷4-6小时后可以进入下道工序。
3.3.5分格放线:
1)根据设计要求每层在楼板处设置一道缝宽2cm的分隔缝。
2)根据外墙真石漆分格设计要求对墙面进行弹线分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,所有横向灰缝相互平行。
3)分格线为墨斗弹单根墨线,弹墨线时,要考虑分格缝的宽度,墨线为分格缝的一侧边线,窗口角墨线为窗洞口边线。
3.3外檐的外保温、涂料施工采用工程脚手架,施工前必须对工班进行安全教育培训,施工过程中正确佩戴安全帽、安全带。

外墙真石漆技术标准

外墙真石漆技术标准

外墙真石漆、多彩石技术标准工程概况:外墙面为聚苯板薄抹灰保温体系,局部外露的阳台、空调位为抹灰墙面,建筑高度60米,要求外墙涂料能适应基层变形的要求,达到耐候、耐污染、外观颜色持久不变,满足业主对建筑的装饰要求。

墙面真石漆,外露阳台的顶棚采用白色外墙涂料。

三层以下(详见图纸)为多彩仿花岗岩漆,三层以上为真石漆。

一、水溶性丙烯酸外墙真石漆1.具体颜色、式样见甲方现场样板方案一:采用外墙柔性腻子找平,一层封闭底漆、一层主涂(主涂层为三色真石漆)、一层罩面;主涂层表面压平略粗糙,各层厚度在技术标中明确说明;方案二:采用外墙柔性腻子找平,一层封闭底漆、一层主涂(主涂层为单色真石漆)、一层罩面;主涂层表面压平略粗糙,各层厚度在技术标中明确说明;单色真石漆按甲方确定的基色加入真石彩砂。

2.基层处理为建筑外墙柔性腻子满刮修补找平;抗碱、抗盐封闭底漆1遍或以上,由投标单位自报;主涂层为合成树脂乳液(纯丙烯酸或硅改性丙烯酸)砂壁状建筑涂料(真石漆)。

3.封闭底漆与主层涂料为配套产品。

4.表面根据甲方提供的外装立面图,画分隔缝,分缝线涂料为黑色和灰色,(为水溶性外墙涂料),要求包含在外墙涂料报价中。

5.面层:为保证墙面的装饰效果和耐污染能力,罩面漆为水性透明半亚光型;不得使用油性罩面。

6.真石漆的石材骨料为天然花岗石骨料,不含染色剂。

7.主涂层的树脂乳液类型:纯丙乳液或丙烯酸硅改性乳液,含量在投标书中作出说明。

8.各企业产品标准如高于国家标准要求,须提供相关企业标准供甲方确认。

二、水性多彩仿花岗岩漆1、具体颜色、式样见甲方现场样板做法:采用外墙柔性腻子找平,一层封闭底漆、一层中涂(主涂层为单色真石漆)、一层主涂面漆,一层专用罩面漆;主涂层表面压平略粗糙,各层厚度在技术标中明确说明;2、基层处理为建筑外墙柔性腻子满刮修补找平;抗碱、抗盐封闭底漆1遍或以上,由投标单位自报。

3、封闭底漆与主层涂料为配套产品。

4、表面根据甲方提供的外装立面图,画分隔缝,分缝线涂料为黑色和灰色,(为水溶性外墙涂料),要求包含在外墙涂料报价中。

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一、施工方案(一)、工程概况瑞地•新居时代(一期)保温、涂料及真石漆工程,主体外墙采用涂料饰面外墙保温系统。

1#、3#楼北立面及东西立面采用真石漆。

其它立面及2#楼与4#楼立面采用外墙防水涂料。

(二)、编制依据外墙外保温系统性能、技术要求及质量验收应符合JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》、L07J110《外墙外保温构造详图(三)》、DBJ14-035-2007《外墙外保温应用技术规程》、JC/T992-2006《墙体保温用膨胀聚苯乙烯抹面胶浆》、JC/T993-2006《外墙外保温用聚苯乙烯抹面胶浆》、DB31/T366—2006《外墙外保温专用砂浆技术要求》、GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB50411《建筑节能工程施工质量验收规范》、GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》、DB37/T726-2007《聚苯板薄抹灰外墙外保温系统质量控制技术规范》、JC/T1024-2007《墙体饰面砂浆》、公通字46号《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的规定以及国家、地方现行的相关标准要求.参照紅06J113—66T、2》EPS聚苯板保温系统做法。

工程图纸、招标文件及相关图集。

国家现行的技术标准、施工及验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准;建设部颁布的《工程建设标准强制性条文》;《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》《建筑地面工程施工质量验收规范》。

我公司所具备的施工技术力量和管理能力及长期施工中总结、验证的施工方法;根据以往承建的类似工程经验;施工现场情况。

(三)、质量目标:工程质量确保达到合格工程标准。

(四)、工期目标:我方按照甲方的要求工期开工、竣工并移交整个工程。

(五)、工程安全目标:杜绝重大人身伤亡事故和机械事故,确保安全生产无事故。

(六)、文明施工目标:按照国家现行安全生产管理标准达到市级安全文明施工工地要求。

(七)项目组织机构及管理职责1、项目组织机构:本工程按项目法组织施工,项目经理选派承担过大型工程项目管理,并积累了丰富的施工管理经验的项目经理担任;技术负责人选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验的工程技术人员担任。

根据工程特点,组建精干项目经理部,对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织,统一布置,统一计划,统一协调,统一管理,充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用,认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续、有效的运行。

通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验,确保实现合同规定的工期,工程质量获市优质工程、现场达市文明安全工地的预定目标。

2、项目部班子主要成员及各主要组室的职责:(1)领导班子:由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成,负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜,对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。

(2)技术部:负责编制工程施工组织设计,并在施工过程中进行动态管理,完善施工方案,对施工工序进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。

(3)施工部:负责组织施工组织设计实施,制定生产计划,组织实施现场各阶段的平面布置,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量等施工过程中各种施工因素管理.(4)安质部:负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。

(5)创优部:在总工程师直接领导下,开展创优各项工作。

(6)物资部:负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等.(7)机械部:负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。

(8)核算部:负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管理,编制工程预算、决算,验收及统计等工作。

(9)综合办公室:设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项;负责文件管理,劳资管理,后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。

以上各室在经理部领导班子的领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中出现的各种问题,确保优质、高效的完成施工任务。

二、施工平面布置图根据现场察看,为合理布置施工现场,有条不紊地施工,我们绘制了总平面图,施工用水、电由建设单位按规定接至现场,机具设备的安放,各种材料的堆放,工地办公室、仓库、宿舍等临时设施均按施工平面布置。

三、主要机具设备:主要工具:铲刀(腻子刮刀)、钢刮板、小提桶、滤漆筛(箩)托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔、毛刷和圆盘打磨器等。

四、作业条件基层抹灰经过全面检查验收合格.搭好内脚手架。

提前做好刮腻子样板间,并经监理及指挥部检查鉴定,达到设计及规范要求,方可组织施工。

五、外墙保温施工(一)工艺流程:(二)施工要点1、基层墙体的处理(1)基层应坚实平整,表面平整度不大于5mm,凸起、空鼓和疏松部位应剔除,用1:3水泥砂浆找平。

(2)基层表面应清洁,无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土或其它妨碍粘结的材料。

必要时可用高压水冲洗,化学清洗、打磨、喷砂等方法清除污物和涂料.(3)对于基层墙体过干过时,应喷水湿润.喷水宜在贴聚苯板前根据不同基层材料适时进行,宜使用喷浆泵或喷雾器喷水,不可喷水过量,不得向墙面泼水.(4)对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或特种砂浆。

2、粘结胶浆的配制(1)将聚苯板粘结剂按约1:0.24的比例混合,用改装的手电钻或其他搅拌工具将混合物拌和均匀,制成稠度较大的粘贴浆,静置15min,使胶浆充分熟化。

加水时严格控制水量,后期应采用滴注等缓慢方法加入;(2)每次配制的粘结胶浆不得过多,视不同环境温度下,控制在2h内用宀完;3、聚苯板粘结(1)根据设计要求,在经平整处理得外墙面上用墨线弹出距散水标高20mm的水平线,当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出聚苯板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行聚苯板排版、基层上弹线。

(2)聚苯板的切割应采用电热丝切割器或专用锯切割成型,标准面板尺寸为1200mmX600mm;大小面应垂直。

(3)粘贴聚苯板前,应按平整度和垂直度要求挂线;并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边施工.(4)首层的装饰面层需贴面砖时,应先安装角钢托架,并采用臌胀螺栓与墙体联结。

每个托架应不少于2个巾10膨胀螺栓,螺栓嵌入墙体内不小于60mm(注:在聚苯板上应铺设铁丝网)。

(5)聚苯板粘贴采用点粘法:沿聚苯板周边用不锈钢抹子涂抹配制好的胶粘剂带(胶宽50mm,厚10mm)。

并在板面中间部位均匀布置8个粘结点,每点直径不小于100mm,胶厚10mm,中心距200mm.(6)无特殊规定,粘结胶浆应涂在聚苯板上,而不是涂在基层上,涂胶点应按面积均布,板侧面不得涂胶。

(7)聚苯板涂胶后应立即粘贴,粘贴时不得局部用力按压,应均匀轻柔地滑动就位,使得周围环境与每个点的粘贴胶浆厚度压至厚约5mm左右,并随时用2m的靠尺指导压平操作,聚苯板对头缝应挤紧,并与邻板齐平,贴好后应立即挂涂板缝和板侧面残留的粘结剂.聚苯板板间隙应不大于1。

5mm,板的高差应不大于0。

5mm。

(8)聚苯板应由勒脚部位开始,自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙脚处应交错互锁,并保证墙角垂直度。

(9)聚苯板贴牢后,随时用专用的搓抹子将不平处搓平,尽量减少与板的高差接缝,当板缝间隙大于1。

6mm时,则应切割聚苯板条将缝隙填实后磨平。

10)门窗口内壁面粘聚苯板,基厚度视门窗框与洞口间隙大小定。

(11)为加强聚苯板与基层墙体的附着力,安装锚栓时,应在贴好的聚苯板24h后用冲击钻钻孔,孔深入墙体(不含抹灰层不得小于25mm.用带巾50圆盘的巾10聚乙烯胀塞,把聚苯板紧固于基层墙体上,螺丝平头与聚苯板平齐。

锚栓数量每平方米不少于5个。

(12)粘贴上墙后的聚苯板应静置至少24h后才可用专用搓抹子磨平。

4、保温板粘贴排列方法粘贴时按照从下至上顺序排列,从首层正负零线部位水平线开始,按水平顺序,上下错缝粘贴,错开长度约为整板长度的二分之一,阴阳角部位保温板要错缝粘贴。

正负零以下保温板在地面打散水前粘贴至散水下25〜30mm,保温板粘结砂浆干燥后由结构施工队打入密封胶密封.详见外墙面保温板排列示意图挤塑聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处,应以整块保温板在该处粘贴,粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角。

详见门窗洞口保温板粘贴示意 图邻挤塑板连接绑扎牢固。

5、门窗部位洞口保温施工门窗部位保温施工前应安装门好附框,门窗洞口粘贴30mm 厚挤塑板,并与附框外侧边齐平,并与附框保持lcm 间距.门窗侧口保温板粘贴前要保证此部位已粘贴翻包网格布,在大墙面铺设网格布前,应预先翻包粘贴至外墙面100mm 处。

为防止门窗洞口角部位开裂, 在粘贴完挤塑板后,先在门窗洞口外侧墙面四角部位加贴一道斜拉网格带作为加强措施,网格带规格200mmX300mm ,与侧边形成45度角。

详细节点见下图。

6、玻璃纤维网格布铺设(1)涂抹面防裂胶浆前,应先检查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分.(2)将拌和好的防裂胶浆用钢制抹刀在墙体上批刮一层(面积略大于一块网格布范围),厚度约为1.6mm,立即在湿胶浆中铺贴一层耐碱玻璃纤维网粘板应用专用工具 轻柔、均匀挤压挤塑聚苯板,随时用加靠尺和托线板 检查平整度和垂直度 (: )mm/2.0m)o 粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂,使 板与板之间无“碰头灰 .板缝拼严,缝宽超出2Nm 时用发泡胶填塞。

完活后检查挤塑板粘贴平整度(3m m/2。

0m),拼缝高差不大于 1.5mm ,否则应用砂纸 或用打磨机具打磨平整。

6层斜坡部位粘贴 60厚挤塑板,粘贴完毕后,接缝处用18号铁丝将相格布,用刮刀将网格布从中央向外嵌入胶浆中,待胶浆干硬至可碰触时,再抹上第二道抹面防裂胶浆,直至全部覆盖网格布,使网格布约处两道胶浆中的中间位置。

(3)加强网的铺设按上述方法进行,抹面防裂胶浆厚度控制在3.2mm之内。

(4)网格布的铺设应自上而下,沿外墙一圈一圈铺设。

(5)当遇到门窗洞口时,应在洞口处沿45度方向补贴一块标准网,以防止开裂。

(6)铺设网格布时注意以下几点:①不得在雨中铺设网格布。

②标准网间应互相搭接2100mm.分段施工时应预留搭接长度,加强网间须对接,其对接处应紧密对接。

③在转角部位,标准网应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm,加强网应顶角对接布置。

④铺设网格布时,网格布的弯曲面朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全嵌入抹面防裂胶浆内,目测无任何可分辨的网格布纹路,若有裸露的网格布,应再抹适量的抹面防裂胶浆进行修补。

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