施工机械专项方案
大型机械检查专项方案
一、背景为确保施工现场大型机械设备的安全运行，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本方案。
二、检查目的1. 全面掌握施工现场大型机械设备的运行状况，及时发现并消除安全隐患。
2. 强化施工现场安全管理，提高施工人员的安全意识。
3. 保障施工现场大型机械设备的正常运行，确保施工进度和质量。
三、检查范围1. 施工现场所有大型机械设备，包括但不限于塔吊、龙门吊、施工电梯、混凝土泵车、搅拌车等。
2. 施工现场相关配套设施，如电缆、支架、防护设施等。
四、检查内容1. 设备资料审查（1）设备出厂合格证、检验报告、使用说明书等。
（2）设备操作规程、维护保养规程、应急预案等。
（3）设备使用、维修、保养记录。
2. 设备本体检查（1）设备外观检查，如有无裂纹、变形、腐蚀等。
（2）设备关键部件检查，如吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器等。
（3）设备电气系统检查，如线路、开关、接地等。
3. 操作人员检查（1）操作人员是否持证上岗。
（2）操作人员是否熟悉设备操作规程。
（3）操作人员是否具备必要的安全防护意识。
4. 安全防护设施检查（1）防护栏杆、防护网、安全警示标志等是否齐全。
（2）安全防护设施是否完好、可靠。
五、检查方法1. 查阅设备资料，了解设备基本情况。
2. 采取现场观察、操作设备、询问操作人员等方式，对设备进行检查。
3. 结合设备运行状况，分析设备潜在安全隐患。
六、检查步骤1. 成立大型机械检查小组，明确分工。
2. 制定检查计划，明确检查时间、范围、内容等。
3. 按计划开展检查，对发现的问题进行记录、拍照。
4. 对检查结果进行汇总、分析，提出整改措施。
5. 责令相关责任人对隐患进行整改，确保整改到位。
6. 对整改情况进行复查，确保隐患整改彻底。
七、检查要求1. 检查人员应具备相关专业知识和技能，确保检查质量。
2. 检查过程中，要严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
机械作业专项的施工组织方案
机械作业专项的施工组织方案施工组织方案是机械作业专项施工管理的关键环节之一，对于施工的顺利进行起着重要作用。
下面将从施工目标、施工策略、施工步骤、施工计划等方面进行阐述。
一、施工目标：1.完成机械作业专项的施工任务，确保施工质量和施工安全；2.提高施工效率，缩短施工周期；3.最大限度地降低施工成本，合理利用资源；二、施工策略：1.确定合适的机械设备和工具，保证施工的高效进行；2.制定详细的施工方案，明确施工步骤和工序；3.安排专业技术人员进行施工现场的管理，确保施工质量；4.加强施工队伍管理，提高员工的施工意识和安全意识；三、施工步骤：1.确定施工现场：根据施工图纸和工程要求，确定机械作业专项的施工区域，并进行布置；2.设备调试和准备：对机械设备进行调试和测试，确保其正常运转，并准备所需的工具和材料；3.施工过程中的安全管理：制定安全操作规程，提醒施工人员注意安全，并设置安全警示标志；4.施工质量管理：组织专业技术人员进行现场质量检查，确保施工质量；5.施工现场的卫生管理：定期清理施工现场，保持整洁，并进行垃圾的分类处理；四、施工计划：1.制定详细的施工计划，包括施工时间、施工步骤和关键节点的控制；2.在施工前进行资源的合理配置，确保施工所需的材料和设备提前到位；3.根据施工计划，进行进度的跟踪和控制，及时调整施工计划；4.合理安排施工队伍的工作，确保施工进度的顺利进行；5.对施工过程中出现的问题进行及时处理和解决，确保施工质量和安全；五、施工组织方案的评估与改进：1.对施工组织方案进行评估与改进，根据实际情况对施工过程中的问题进行反思，并进行相应的改进措施；2.借鉴类似项目的经验和教训，提高施工效率和施工质量；3.定期对施工组织方案进行评审和更新，不断提高施工管理的水平。
总结：机械作业专项的施工组织方案是施工过程中的重要指导文件，通过合理的施工策略、明确的施工步骤、详细的施工计划等措施，可以确保施工质量和施工安全，提高施工效率并降低施工成本。
机械桩施工专项方案
一、工程概况本项目位于某城市新区，涉及住宅、商业、办公等多种用途的建筑群。
桩基础工程采用机械成孔灌注桩，共计需施工桩基础1000根，桩径Φ600mm，桩长15-20m。
为确保施工质量与安全，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）2. 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）4. 《施工现场安全检查标准》（JGJ 59-2011）5. 相关国家和地方法律法规及行业标准。
三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2. 施工设备：选用适合的桩基施工机械，如旋挖钻机、混凝土搅拌运输车、钢筋笼制作与安装设备等。
3. 材料准备：确保混凝土、钢筋、水泥等原材料质量合格，并按规范要求进行检验。
4. 施工现场：平整场地，设置施工围挡，做好排水、照明、通风等设施。
四、施工工艺1. 钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，按照设计要求进行桩位定位，确保桩位偏差在允许范围内。
2. 钢筋笼制作与安装：根据设计要求制作钢筋笼，确保钢筋笼尺寸、形状符合要求。
安装钢筋笼时，注意保护钢筋笼，防止变形。
3. 浇筑混凝土：采用混凝土搅拌运输车运输混凝土，按规范要求进行浇筑，确保混凝土密实。
4. 桩基检测：成桩后，进行桩基质量检测，包括桩身完整性检测和承载力检测。
五、质量控制1. 材料检验：确保混凝土、钢筋、水泥等原材料质量合格，并进行检测。
2. 钻孔质量：严格控制钻孔偏差，确保桩位准确。
3. 钢筋笼制作与安装：确保钢筋笼尺寸、形状符合要求，安装过程中防止变形。
4. 混凝土浇筑：严格控制混凝土配合比，确保混凝土质量。
5. 桩基检测：严格按照规范要求进行桩基质量检测，确保桩基质量。
六、安全控制1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
2. 严格实行安全生产责任制，加强现场安全管理。
施工机械安全专项方案(1)
施工机械使用安全专项方案编制单位：编制日期：目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工现场机械安全管理规定 (1)（一）塔式起重机安全操作规程 (3)（二）搅拌机安全管理规定 (4)（三）圆盘锯 (6)（四）电焊机安全管理规定 (6)（五）乙炔气焊安全管理规定 (8)（六）钢筋机械 (9)（七）混凝土振捣器安全管理规定 (11)（八）手持电动工具安全管理规定 (12)四、机械设备的保养 (14)五、机械设备的存放和运输 (15)（一）长期存放的处理 (16)（二）短期存放的处理 (16)六、施工机械的修理 (16)一、编制依据1、国家、行业及地方有关安全生产、文明施工的标准、规范、规定2、中国石化西北局新建职工集资住宅楼二标段工程有关文件和施工图纸。
3、本公司有关安全文明规定4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20195、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20196、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2019二、工程概况工程总建筑面积xxxxxxxxxxxxx㎡。
三、施工现场机械安全管理规定1、建筑安装企业及附属的工业生产和维修单位的机械应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的设备不得使用。
2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
4、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。
5、机械设备的的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考核合格后，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
6、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。
由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直到追究刑事责任。
机械作业专项施工方案
机械作业专项施工方案背景机械作业在现代化的基础设施建设和生产生活中起着至关重要的作用。
机械作业是指用机械设备进行的工程施工，包括挖掘、清理、运输、装卸、回填等各种作业活动。
机械作业专项施工方案是机械作业的具体实施方案，以保证施工质量和进度的同时，尽可能减少作业所带来的安全隐患和环境污染，确保施工安全和生态环保。
目的制定机械作业专项施工方案的目的是为了：-解决机械作业过程中出现的问题，确保工程的安全、高效、优质完成；-充分考虑机械作业可能带来的环境和社会问题，保护生态环境和社会大众的利益。
主要内容施工前准备机械作业施工前必须进行充分的准备工作：-采用科学合理的施工方法和技术，制定详细的施工方案和安全预案；-清理现场杂物、检查机械设备完好情况、检查安全设施和环保设施的运行状态；-明确施工区域的范围，制定施工时间和施工规划，确定现场监督和管理的措施。
施工过程机械作业施工过程中需要注意以下要点：-严格按照工作流程进行作业，确保施工质量和进度；-严格遵守安全操作规程，确保施工现场的安全和生产设备的完好；-合理安排和使用机械设备，避免设备磨损和浪费；-严格遵守环保标准，坚持“减量、清洁、循环”的原则，实现污染防治和资源回收利用；-及时处理施工现场的废弃物，避免废弃物对环境造成的污染和影响。
施工后维护机械作业施工完成后，需要及时采取以下维护措施：-对机械设备进行检修和保养，确保设备处于良好状态；-将施工现场的废弃物进行归集、清除和处置；-加强环境监测，及时发现和解决问题，确保环境质量。
机械作业专项施工方案是保证机械作业可持续发展的关键措施之一。
通过制定科学合理的施工方案，合理配置和使用机械设备，并且按照严格的安全规程和环保标准开展施工，在确保施工质量和进度的前提下尽可能减少施工所带来的环境污染和安全隐患，实现生产、生活的高效、安全和可持续发展。
机械设备专项整治活动方案(五篇)
机械设备专项整治活动方案针对事故，为认真总结经验教训，举一反三，提升安全管理意识及水平，遏制事故发生，特制定专项整治方案如下：一、总体要求各单位要高度重视本次起重机械专项整治行动，在思想上树立安全是企业一切工作的首要条件，杜绝走过场，在行动上要落实hse责任制及起重机械相关安全使用、管理要求及制度，认真从制度上、流程上、物的不安全状态及人员的不安全行为等方面认真分析查找起重机械相关的安全隐患，并及时进行整治。
自日开展专项行动，做好任务分解，严格自查梳理，抓好专项整治。
二、专项整治行动组织机构1、专项整治领导小组：组长：副组长：组员：领导小组职责：1)、负责对起重机械专项整治行动进行组织协调，并提供资源保障。
2)、推行整治方案实施并对过程监督控制。
3)、对整治结果进行考核并形成意见上报。
2、各单位专项整治工作小组：各单位于成立本单位专项整治工作小组，并于当日17。
00前将工作小组机构及工作内容、计划报专项整治领导小组。
三、专项整治内容1、人员管理1)人力资源与持续改进部对各部门/单位涉及起重设备操作(含操作、指吊、司索人员)、维护保养、点检、设备管理人员(要包括劳务用工)及其组织机构设臵情况，形成清单(人力资源部自行制定清单表格)。
同时要调查清楚各单位未在起重设备相关组织机构中，但实际从事起重设备相关工作的人员情况(如：员工a因编制等原因未在某分厂点检组编制中，但因工作需要，实际从事了起重设备的点检工作)。
2)根据人力资源与持续改进部梳理完成的起重设备工作人员及组织机构清单，安全环保部组织对各单位起重设备工作人员的hse职责编制情况进行检查。
3)各单位核查起重机械管理及操作人员持证情况(详见附表1)。
安全环保部对正式工的持证情况进行梳理，并完善台账；人力资源与持续改进部对劳务工的持证情况进行梳理，并完善台账。
4)各单位核查起重机械管理、操作及相关维护维修人员上岗培训教育情况(详见附表2)。
5)各单位要对本单位涉及的起重机械操作、点检、维护维修人员进行一次专项培训、考核，要求参加培训人员考核成绩满分过关，并于____月____日前完成培训考核(详见附表3)。
机械成孔专项施工方案
机械成孔专项施工方案一、前期准备在进行机械成孔施工前，需要进行以下准备工作：1.确定施工区域：根据工程需求和设计图纸，确定机械成孔的具体区域，并标记出孔洞位置。
2.测量孔洞尺寸：使用测量工具对孔洞的尺寸进行准确测量，包括孔径、深度等。
3.准备机械设备：根据孔洞尺寸和材料的硬度，选择合适的机械设备，例如电钻、冲击钻等。
4.准备工具和材料：准备必要的工具和材料，例如钻头、注浆材料、防护设备等。
二、施工步骤1.搭建施工平台：根据实际情况，搭建施工平台，确保施工安全和方便操作。
2.安装机械设备：根据机械设备的要求，安装好相关部件，连接电源，检查设备是否正常运行。
3.清理施工区域：清理孔洞周围的杂物和灰尘，以确保施工的顺利进行。
4.预备钻孔：使用锥子在孔洞位置标记出中心点，并使用小直径的钻头进行预备钻孔，使之符合孔洞的尺寸和深度要求。
5.主要钻孔：使用合适的钻头和机械设备，对孔洞位置进行钻孔。
按照设计要求，控制钻孔的直径和深度，并遵循安全操作规程。
6.清理孔洞：钻孔完成后，使用钢丝、空气枪等工具彻底清理孔洞中的灰尘和碎屑，使孔洞内部干净整洁。
7.注浆：根据设计要求，选择合适的注浆材料，将其注入孔洞中，以加强孔洞周围的固结效果。
8.装置钢筋和铺装：根据需要，将钢筋装入孔洞中，固定住，然后进行砼浇筑或铺装工作。
9.必要的后处理工作：根据实际情况，可能需要进行后续的处理工作，例如砼的养护、表面修整等。
10.收尾工作：结束施工后，清理现场，整理工具和设备，确保施工区域安全整洁。
三、安全措施在机械成孔施工过程中，要重视安全工作，采取相应的措施来确保施工人员和现场的安全：1.穿戴防护装备：施工人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作手套等。
2.操作机械设备时，要遵循正确的操作规程，如佩戴安全眼镜、耳塞等。
3.完善的通风措施：在施工现场要保持通风良好，避免有害气体的积聚。
4.定期检查设备：施工前要对机械设备进行检查，确认设备运行正常，并避免使用损坏或有故障的设备。
施工机械进场专项方案
一、方案背景为确保施工现场机械设备的高效、安全运行，提高施工效率，降低施工成本，根据工程实际情况，特制定本施工机械进场专项方案。
二、方案目标1. 确保施工现场机械设备进场、调试、使用、维护等环节的顺利进行；2. 提高施工效率，降低施工成本；3. 确保施工现场机械设备的安全、稳定运行。
三、方案内容1. 进场准备（1）机械设备清单：根据施工进度计划，编制详细的机械设备清单，包括设备名称、型号、规格、数量、生产厂家、出厂日期、使用状态等信息。
（2）运输安排：根据机械设备清单，制定合理的运输方案，确保设备安全、准时进场。
（3）人员安排：成立专门的机械设备进场小组，负责设备的进场、调试、使用、维护等工作。
2. 进场过程（1）设备验收：设备进场后，由进场小组进行验收，确保设备符合要求。
（2）设备调试：对进场设备进行调试，确保设备性能稳定、运行正常。
（3）设备分配：根据施工进度和作业需求，合理分配进场设备，确保设备得到充分利用。
3. 在场管理（1）设备使用：严格按照操作规程使用设备，确保设备运行安全。
（2）设备维护：定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。
（3）设备检查：定期对设备进行检查，及时发现并解决问题。
4. 退场管理（1）设备回收：施工结束后，将设备回收至指定地点。
（2）设备维护：对回收的设备进行维护，确保设备可再次投入使用。
（3）设备交接：将设备交接给相关部门或单位。
四、方案实施与监督1. 实施部门：成立机械设备进场专项工作小组，负责方案的实施与监督。
2. 实施步骤：按照方案内容，分阶段、分步骤实施。
3. 监督检查：定期对方案实施情况进行监督检查，确保方案落实到位。
五、总结本施工机械进场专项方案旨在提高施工效率，降低施工成本，确保施工现场机械设备的安全、稳定运行。
各部门要高度重视，认真贯彻落实，确保方案顺利实施。
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施工机械专项方案一、工程概况及编制说明1、工程概况本工程为徐州市某快递有限公司办公楼、分检中心及厂房，总建筑面积为10000㎡，共2个单体，均为框架结构，办公楼、分检中心为6层，厂房为一层（轻钢屋顶）。
工程位于徐州市某开发区。
本工程由徐州市某快递有限公司投资建设，北京某建筑设计有限公司设计，有我江苏某建设集团有限公司组织施工，项目经理为***2、编制目的施工机械是施工的主要手段，是施工进度目标的主要保证条件，同时也是工程质量的必要保证因素。
为保证建筑机械的寿命和安全使用，正常发挥机械性能，确保安全生产，特编制本方案。
3、编制依据（1）JGJ《建筑机械使用安全技术规程》（2）有关国家强制性条文（3）本工程施工组织设计（4）施工现场实际情况4、编制范围提升机已编制专项方案的除外，不用的不编，机电一体中的电已在《施工临时用电专案》中不再重复。
二、施工机械管理方法1、建立和健全施工机械管理网络见管理网络图2、设立施工机械管理台帐2.1由仓库管理员对新购机械设备及另外工地调入的施工机械登记造册建立原始机械入库台帐，注明新机出厂日期，投入使用时间及旧机械的新旧程度等。
2.2由机修班长做好新机械安装、调试，旧机械维护保养记录（台帐）。
2.3由临时用电电工班长做好机械电气部分的检查，维修记录（台帐）2.4项目部安全科负责所有机械操作工人的上岗证登记和安全交底工作。
3、制订机械管理和使用制度3.1安全教育制度，技术培训制度3.1.1各种机械操作工除接受三级安全教育以外，对本岗位应接受专项安全教育。
3.1.2安全教育由安全科负责实施，主要针对本岗位的实际情况，机械的特殊性和现场的具体情况进行教育。
3.1.3机械操作上岗前必须经过专门机械操作知识培训和考试，合格后取得小型机械操作证后持证上岗。
3.2定期检查制度和例保制度3.2.1对施工机械要进行定期检查和例行保养维护。
3.2.2各种机械的电气线路由安全员和临时用电专业电工负责每半月检查一次，对检查中存在的问题定时间、定人、定措施落实整改，并做好检查记录。
3.2.3专业电工尚应对机械电气设备不定期进行检查，一旦发现问题立即排除并做好记录。
3.2.4各种机械的使用性能均由机修工负责进行维修保养，每半月一次，做好例保记录。
3.2.5机修工尚应对机械各部件不定期进行维护保养，注加润滑油等，特别是对传动部件的防护罩，易损耗部件及应急制动器的灵敏度的检查、保养、更换工作应重点做好，每天进行检查。
3.2.6机操工应每天班前班中班后对本岗位机械进行检查，发现问题及时通知相关工种专业养护维修人员维护抢修，确保机械安全、正常运行。
4、本工程重点机械设备管理为如期完成工程质量、安全目标，本工程重点应对物料提升机进行管理。
4.1物料提升机管理4.1.1物料提升机司机上岗操作要求持小型机械操作证。
4.1.2安全交底时，对各台物料提升机司机应分别根据实际场地情况，视野开阔度进行现场交底，交底完毕履行交底和被交底人签名手续。
4.1.3操作司机每天做好班前、中、后的检查记录，特别是班前检查，发现存在安全隐患必须排除后方可正常投入使用。
4.1.4每天班前检查工作时，由定岗机修工配合机操工进行，重点对转动部位及提升机的各种安全装置的有效性进行检查，如防坠装置的有效性，层停开关的灵敏度等。
4.1.5安全科除对司机进行针对性安全交底外，对提升机使用班组的职工要求出料完毕，必须随手关好每层料台口的安全防护门。
4.1.6每天对吊笼内的垃圾中午、下午下班前两次进行清理维护工作。
5、机操工严格按各种机械操作规程操作5.1各种机械安装完毕投入使用前，必须组织由相关部门人员进行验收，验收合格挂上合格牌，填好司操工和维护人姓名后方可使用。
5.2各种机械必须搭设操作棚，操作棚应有防雨、防尘措施、能满足不同机械的使用功能要求。
5.3各台机械附近悬挂安全操作规程，指导机操工按规程安全操作。
三、施工机械安全操作规程1、通用性要求：1-1，操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经专业培训、考试合格取得建设主管部门颁发的操作证，方可持证上岗。
1-2，操作人员在作业过程中，应集中精力，正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作，严禁无关人员进入作业区或操作室内。
1-3，操作人员应遵守机械有关的保养规定，认真及时做好各级保养工作，保持机况完好，不得带病作业。
1-4，在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。
1-5，现场施工员应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场、夜间照明等条件。
1-6，机械必须按照出厂使用说明书规定的性能、承载能力、使用条件、正确操作、合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
1-7，机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复，安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用，任何机械不得使用倒顺开关。
1-8，挖掘机、起重机、打桩机等重要机械作业区域，应设立警告标志及采取现场安全防护措施。
2、手持电动工具安全操作规程2-1，使用前先学习使用说明书，按规定使用。
2-2，手持电动工具在使用前检查外壳、手柄、插头、开关、漏电保护器、防护罩接零保护是否完好有效，确认完好方可使用。
2-3，操作时戴绝缘手套、穿绝缘鞋，握持要稳，用力均匀，不得使劲过猛，防止钻头或部件损坏伤人。
2-4，搬运时，不准用电缆线拖动电动工具，以免拉断或磨损电缆线及拉下插头。
2-5，更换插头及部件，先拉闸断电，并拔下插头，确认无电后方可更换。
操作者在操作时穿绝缘鞋戴绝缘手套，必要时还要戴上眼镜，用完的手持电动工具放在干燥处保管，防止受潮。
3、土方机械土方机械采用租用的方式。
租用合同规定，出租方负责机况完好，正确操作，我方负责进场安全技术交底及作业条件和配合工作。
4、混凝土机械4-1，混凝土搅拌机4-1-1，本工程采用固定式350型搅拌机，要安装在牢固的台座上，用地脚螺栓固定。
4-1-2，搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过。
当需要在料斗下整修、清理应将料斗提升后用保险铁链或插销锁住，并使其处于受力状态。
4-1-3，搅拌机应做好保护接零并装设单机漏保器。
4-1-4，离合器、制动器保持正常状态，钢丝绳断丝超过标准时及时更换。
4-1-5，搅拌机的传动部位应设有防护罩。
4-1-6，其它注意事项参见使用说明书。
4-2，插入振动器4-2-1，在使用前检查部件和软轴，接线是否正确，试转动正常后方可使用。
4-2-2，单设电源线和电源箱，箱内要有灵敏、有效的漏电保护器，电机外壳做好接零保护，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪电机，不得拖拉。
4-2-3，电机如果放在架子上不准拖拉，防止电机与软轴拖开，电机跌落砸人或摔坏电机。
4-2-4，随机用的电缆线不得捆在钢管或钢筋上，防止破损漏电。
4-2-5，用完的振动棒先断电再盘好电缆线，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。
5、钢筋机械5-1，钢筋弯曲机安全操作规程5-1-1，钢筋要卡紧挡板，注意放入插头位置和回转方向，不得错开。
5-1-2，弯曲长钢筋，应有专人扶住并站在钢筋弯曲方向的外面互相配合，不得拖拉。
5-1-3，调头弯曲，防止碰撞人和物。
更换插头，加油清理，必须停机后进行。
5-1-4，不直钢筋禁止在钢筋弯曲机上弯曲或调直。
5-1-5，弯曲长钢筋时，严禁超过本机规定的钢管直径、根数及机械转速。
严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设挡板的一侧站人。
5-2，钢筋调直切断机安全操作规程5-2-1，机械上不准放置物件，以防机械振动落入机内。
5-2-2，钢筋装入压棍，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。
5-2-3，钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
5-2-4，短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
5-2-5，钢筋冷拉作业区有安全防护措施，钢筋机械的传动部位应装设防护罩。
5-3，对焊机安全操作规程5-3-1，焊接前，应根据钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5-3-2，断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接，螺栓应定期紧固。
冷却水温度不应超过40度，排水量应根据温度调节。
5-3-3，焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作工人，在焊接时要防止火花溅伤。
5-3-4，闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
5-3-5，冬季施工时，温度低于8度，作业后应放尽机内冷却水。
5-3-6，作业后应切断电源，锁好电闸箱。
5-4，钢筋切断机安全操作规程5-4-1，机械运转正常，方准断料。
断料时，手与刀口距离不少于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
5-4-2，切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
5-4-3，切断长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切断短钢筋时宜用套管或钳子夹住，不得用手送料。
5-4-4，切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近非操作人员不得停留。
6，卷扬机安全操作规程6-1，机身应安装在平整、坚实、视线良好的地点，机身和地锚连接必须牢固，卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般不小于15米。
6-2，作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。
确认安全可靠后方可操作。
6-3，卷筒上设防护罩，钢丝绳设砖砌保护地沟，上盖预制板。
6-4，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
7、圆盘锯安全操作规程7-1，锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15毫米处，必须安装弧形楔片，锯片安装在轴上应保持对正轴心。
7-2，锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20毫米，裂缝末端应冲一止裂孔。
7-3，被锯木料厚度，以锯长能露出木料10～20mm为限，锯尺必须在同一圆周上，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。
7-4，启动后，须等转速正常后方可进行锯料，锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料，锯料长度应不小于500毫米，接近端头时，应用推棍送料。
8、平刨安全操作规程8-1，平刨机必须使用单向开关，每个平刨机必须有独立触漏电保安器，平刨机皮带转动部分应有防护罩。
8-2，刨料应保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料面上面，刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm，禁止手在料后推送。
8-3，刨削量每次一般不超过1.5mm，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨力上方回料。
8-4，刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。