岩棉板机械固定施工方案
最新岩棉板施工方案

最新岩棉板施工方案标题:岩棉板施工方案概述一、引言岩棉板作为一种新型建筑保温材料,具有优良的保温、隔音、防火性能,在建筑施工领域得到广泛应用。
本文档主要介绍最新的岩棉板施工方案,包括施工前准备、岩棉板安装、防水处理、外墙装饰等内容。
二、施工前准备1.环境准备:清理施工现场,确保空气流通,避免施工过程中积尘。
2.材料准备:准备好岩棉板、岩棉板粘结剂、胶水、密封条等施工所需材料。
3.工具准备:准备好电锯、手锯、电钻、刷子、切割刀等常用工具。
三、岩棉板安装1.布置参考线:用尼龙线或铁丝将水平线和垂直线划好,作为安装基准。
2.切割岩棉板:按需将岩棉板切割成所需尺寸,并确保切割边缘平整。
3.喷涂粘结剂:用刷子均匀地将岩棉板粘结剂喷涂在岩棉板背面,并等待几分钟以确保粘结效果。
4.定位安装:将喷涂了粘结剂的岩棉板按照参考线定位,轻轻贴紧并按压几分钟,确保板块紧密粘合。
5.钻孔固定:使用电钻在岩棉板上钻孔,然后使用配套的切割栓将板块固定在墙体上。
四、防水处理1.制作雨水下流条:在安装外墙保温层前,首先制作好雨水下流条,以防止雨水渗透到墙体内部。
2.施工防水层:在岩棉板上涂刷防水涂料,确保外墙保温层具有良好的防水性能。
3.安装槽口脚手架:沿着外墙底部安装槽口脚手架,用以安装外墙保温层并将其与地面连接。
五、外墙装饰1.基层处理:对预先施工好的岩棉板外保温层进行基层处理,以增加装饰层的粘结力。
2.安装装饰板:将装饰板按照设计要求在外保温层上安装固定,采用螺丝或其他合适的连接件。
3.施工装饰层:根据设计要求进行外墙装饰层施工,包括抹灰、涂料、贴瓷砖等工作。
六、施工注意事项1.施工人员必须具备相关证书和技能,严格按照施工方案进行操作。
2.施工现场必须符合安全操作规范,并配备必要的安全防护措施。
3.施工过程中注意保护好岩棉板,避免损坏或弄脏。
4.涉及到电气设备的施工,务必保持安全距离,并注意防水措施。
七、施工验收与保养1.完工验收:施工完成后,进行总体验收,确保施工质量符合要求。
岩棉板施工方案及工艺

岩棉板施工方案及工艺岩棉板是一种常见的建筑保温材料,其施工方案及工艺如下所述。
一、准备工作1. 测量确定施工面积,并计算所需岩棉板的数量。
2. 对施工面进行清洁处理,确保平整干净,去除各种尘埃、油渍等。
二、固定框架1. 根据设计要求,确定岩棉板的厚度并设置固定框架。
固定框架可以使用金属龙骨或木质构架,其间距一般为600mm。
2. 使用螺丝或钉子将固定框架固定在墙面上,确保框架稳固不松动。
三、切割岩棉板1. 根据实际尺寸,使用切割工具(如电锯)将岩棉板切割成所需尺寸。
2. 注意切割时要保持岩棉板的整体性,避免断裂或损坏。
四、贴附岩棉板1. 将切割好的岩棉板放置在固定框架上,使其与框架保持垂直。
2. 使用专用的岩棉板胶粘剂或墙面粘贴剂,将岩棉板贴附在墙面上。
3. 在贴附过程中,要确保胶粘剂均匀涂抹,防止出现空隙或不平整。
五、填充缝隙1. 在岩棉板之间的缝隙和边角处,使用胶粘剂或密封胶填充以增强固定和保温效果。
2. 检查填充后的缝隙,确保其牢固耐用。
六、涂刷保护层1. 在岩棉板贴附完成后,可以涂刷保护层增加其耐用性。
保护层可以选用防火涂料或外墙涂料等。
2. 在涂刷保护层时,要确保涂层均匀平整,不得有漏刷或堆积现象。
七、清理工作1. 施工完成后,清理施工现场,清除垃圾和余料。
2. 检查岩棉板的施工效果,确保质量达到设计要求。
总结:岩棉板的施工方案及工艺主要包括准备工作、固定框架、切割岩棉板、贴附岩棉板、填充缝隙、涂刷保护层和清理工作等步骤。
施工时要注意保持岩棉板的质量和整体性,确保施工效果达到设计要求。
天津岩棉板安装施工方案

一、工程概况本工程位于天津市某住宅小区,建筑面积为XX平方米,外墙采用岩棉板作为保温隔热材料。
为确保施工质量,特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:岩棉板、胶粘剂、锚固件、膨胀螺栓、网格布、抗裂砂浆、抹面砂浆、密封膏等。
2. 工具准备:电锤、冲击钻、扳手、螺丝刀、水平尺、钢尺、卷尺、刷子、搅拌器等。
3. 人员准备:施工人员需具备外墙保温施工经验,并进行岗前培训。
三、施工工艺1. 基层处理:对墙面进行清理,去除浮灰、油污、脱模剂等影响粘结强度的材料。
对墙体进行平整度检查,如有不平处,用砂浆进行修补。
2. 界面处理:在基层墙体上刷界面剂,提高岩棉板与基层的粘结力。
3. 岩棉板粘贴:(1)根据设计要求,弹出岩棉板粘贴控制线。
(2)按照控制线,将岩棉板裁切成合适尺寸。
(3)在岩棉板背面均匀涂抹胶粘剂,厚度约为3-5mm。
(4)将岩棉板粘贴到墙面上,用水平尺检查平整度,确保垂直度。
(5)岩棉板粘贴后,用锚固件和膨胀螺栓固定。
4. 网格布铺贴:(1)在岩棉板表面涂抹抗裂砂浆。
(2)将网格布粘贴到抗裂砂浆上,确保网格布与岩棉板紧密贴合。
(3)网格布搭接宽度约为100mm,搭接处用抗裂砂浆抹平。
5. 抹面砂浆施工:(1)在网格布上涂抹抹面砂浆,厚度约为5-8mm。
(2)抹面砂浆抹平后,用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层。
6. 面层处理:(1)在抗裂防护层上涂抹密封膏。
(2)根据设计要求,进行面层处理,如喷涂涂料、粘贴面砖等。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意天气变化,避免在雨、雪、雾等恶劣天气下施工。
2. 岩棉板粘贴时,确保垂直度和平整度,避免出现偏差。
3. 网格布铺贴时,注意搭接宽度,确保搭接处抹平。
4. 抹面砂浆施工时,注意厚度均匀,避免出现空鼓、裂缝等现象。
5. 施工完成后,进行验收,确保工程质量。
五、施工进度本工程预计施工周期为XX天,具体施工进度如下:1. 基层处理、界面处理:1天2. 岩棉板粘贴、网格布铺贴:2天3. 抹面砂浆施工:2天4. 面层处理:1天5. 验收:1天六、质量保证措施1. 严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
机械固定单面钢丝网岩棉板外墙保温方案

机械固定单面钢丝网岩棉板外墙保温方案随着人们环保意识的增强和对舒适生活需求的要求,外墙保温工程成为了现代建筑中不可或缺的部分。
机械固定单面钢丝网岩棉板外墙保温方案正是一种常见的保温工程设计方案。
下面就详细介绍该方案的具体实施步骤和注意事项。
方案实施步骤:1.基层处理:对外墙基层进行清理、修补和处理,确保基层平整、干燥、牢固。
2.钢丝网固定:在基层上安装机械固定单面钢丝网,用螺丝将钢丝网固定在墙面上,要求固定牢固、平整,无明显的凹凸不平或松动现象。
3.喷涂胶粘剂:用喷涂的方式在固定好的钢丝网上均匀喷涂胶粘剂,胶粘剂的选择应根据岩棉板的特性和实际工程要求进行选择,确保岩棉板可以牢固地粘贴在钢丝网上。
4.安装岩棉板:将预制好尺寸的岩棉板按照设计要求安装在钢丝网上,保证岩棉板的平整度和垂直度,板与板之间要留有一定的伸缩缝。
5.固定岩棉板:在岩棉板安装完毕后,用螺丝将板与板之间的伸缩缝牢固地固定住。
6.表面处理:对岩棉板的表面进行处理,一般采用涂料、石材等装饰材料进行覆盖,以增加外墙保温系统的抗候性和美观性。
7.防护处理:在岩棉板表面处理后,要对外墙保温系统进行防护处理,包括防水、防火等处理,确保系统的安全可靠。
注意事项:1.材料选择:选择质量合格、符合国家标准的机械固定单面钢丝网和岩棉板,确保施工质量和保温效果。
2.施工温度:施工温度一般在5℃以上,避免在低温下施工,否则会影响胶粘剂的粘结效果。
3.施工操作:施工过程中要注意操作规范,确保岩棉板的安装和固定正确无误,以保证保温系统的稳定性和牢固性。
4.环境保护:施工完毕后,要做好环境保护工作,及时清理施工现场,处理好废弃材料,减少对环境的污染。
机械固定单面钢丝网岩棉板外墙保温方案具有安全、耐久、节能、环保等优点,广泛应用于各类建筑工程中。
通过合理的施工和维护,可以有效提高建筑物的保温性能,实现节能减排的目标。
同时,该方案的实施细节和注意事项的遵守,可以确保施工质量和保温效果,提高建筑物的整体品质和使用寿命。
岩棉板施工方案范文

岩棉板施工方案范文一、施工前准备工作1.1工程准备1.1.1对施工现场进行仔细勘查,排除存在的障碍物,确保施工顺利进行。
1.1.2检查所需材料的数量和质量,确保符合设计要求。
1.1.3组织施工人员进行技术交底,确保施工人员理解施工要求和相关技术要点。
1.2材料准备1.2.1确保岩棉板的存放环境干燥、通风,并且避免与其他有害物质接触。
1.2.2检查岩棉板质量,确保其表面完好无损,没有翘曲、开裂等现象。
1.2.3准备好安装所需的工具和设备,如电锯、切割机、电钻、螺丝刀等。
二、施工步骤2.1壁面处理2.1.1清理墙面的灰尘和污垢,确保墙面干净。
2.1.2如果墙面有裂缝或凹凸不平的情况,需要先进行修补和打磨,以保证墙面平整。
2.1.3应用底漆将墙面涂刷一遍,以增强墙面的附着力。
2.2岩棉板切割和安装2.2.1根据设计要求和实际尺寸,使用电锯或切割机将岩棉板切割成所需尺寸。
2.2.2在墙面上标出岩棉板的安装位置,以便后续的粘贴和固定。
2.2.3使用适当的胶水或粘合剂将岩棉板粘贴到墙面上,确保岩棉板与墙面紧密结合。
2.2.4在岩棉板的边缘和接缝处使用密封胶进行密封,以防止空气和水的渗透。
2.2.5使用螺丝刀和螺丝将岩棉板固定在墙面上,确保岩棉板的稳固性和安全性。
2.3后续处理2.3.1将岩棉板的表面进行涂饰,以增加其装饰性和防护性能。
2.3.2在岩棉板的周围进行密封处理,确保与其他材料的连接完整无缺。
2.3.3清理施工现场,将废弃的岩棉板和垃圾及时清理干净。
三、施工安全措施3.1施工人员必须佩戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
3.2施工现场要设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全性。
3.3施工人员必须熟悉使用和操作相关工具和设备,严禁违规操作。
3.4施工现场应保持整洁,及时清理工作区域的杂物,防止事故发生。
3.5在施工过程中,必须严格按照相关安全规范执行,确保施工的安全性和质量。
四、质量控制4.1对岩棉板的质量进行严格把控,确保其表面完好无损,没有翘曲、开裂等现象。
岩棉板机械固定方法

岩棉板机械固定方法
岩棉板作为一种优良的保温隔热材料,在建筑行业中得到了广泛应用。
在安装岩棉板时,通常采用以下几种机械固定方法:
1. 锚固钉固定:这是最常见的一种安装方法。
首先在墙体上打孔,然后将预先准备好的锚固钉插入孔中,使用锤子或专用的锚固枪将其打入墙体。
锚固钉的直径和长度根据岩棉板的厚度和墙体的材质来选择。
锚固钉与岩棉板之间通常会使用塑料垫圈来防止直接接触,避免冷桥现象的发生。
2. 自攻螺钉固定:在一些轻型结构或金属结构上,岩棉板可以通过自攻螺钉直接固定。
自攻螺钉可以直接旋入预先打好的孔中,将岩棉板牢固地固定在结构上。
3. 钢带固定:当需要大面积铺设岩棉板时,可以使用镀锌钢带将岩棉板边缘固定。
钢带通过铆钉、螺丝或焊接的方式固定在支撑结构上,以此来保持岩棉板的稳定性。
4. 粘接剂辅助固定:虽然不是纯粹的机械固定方法,但在某些情况下,可以使用粘接剂辅助固定岩棉板。
粘接剂可以提供额外的粘结力,帮助岩棉板更好地贴合在墙体上,尤其是在岩棉板与结构之间存在间隙或者不平整的情况下。
在安装岩棉板时,还需要注意以下几个要点:
- 确保岩棉板表面干燥、清洁,无油污和杂质。
- 根据设计要求和现场实际情况,选择合适的固定方法和材料。
- 固定间距应均匀,锚固钉或自攻螺钉的深度要合适,以确保岩棉板的稳定性和保温效果。
- 安装完成后,应检查固定件的紧固情况,必要时进行调整。
正确的安装方法不仅能够确保岩棉板的保温性能,还能延长其使用寿命,并保障建筑物的安全性。
岩棉板机械固定施工方案完整版

岩棉板机械固定施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】机械固定岩棉板单面钢丝网片外保温系统工程施工方案编制:审核:审批:泰宏建设发展有限公司目录八6十确保安全文明施工的技术组织措施63一、编制说明1.编制原则我公司组织项目工程管理人员,在认真阅读图纸设计要求,对工程图纸要求及程现场了解的基础上,对施工组织设计的原则、内容、措施尽心进行了充分研究和论证。
2.编制目的为本工程施工组织提供完整的纲领性文件,用以指导外墙外保温工程的施工管理,确保优质、高效、安全、文明地完成建设任务。
3.编制依据(1)图纸设计要求:《河南省居住建筑节能设计标准》(寒冷地区)DBJ41/062-2012《外墙外保温构造》 12YJ3-1 C型做法(2)国家现行技术政策、技术标准、施工质量验收规范《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013)《建筑装饰装修工程施工规范》(GB50210-2001)《外墙外保温工程技术规范》(JGJ144-2004)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》JGJ253-2011《工程建设标准设计图集》外墙保温构造二、工程概况工程简介:本工程位于郑州市政七街与农科路交叉口向南100米。
为河南农科置业有限公司开发的科新苑C区住宅工程。
本工程为框架剪力墙结构,6#楼建筑高度78米,地上26层、地下3层,面积㎡;7#楼建筑高度:73米;地上23层、地下2层、面积㎡;结构形式:钢筋混凝土框架剪力墙工程性质:高层居住建筑。
外墙保温采用12YJ3-1C型做法。
墙面采用分体一字保温钉;岩棉板以ф8×150锚钉固定为主;采用聚合物粘结砂浆辅助固定岩棉板;无机保温砂浆平均厚度2cm。
机械固定做法是以岩棉板作为保温隔热层,通过粘结砂浆辅助粘结、锚钉锚固等固定于基层墙体,外面采用与楼层同高的钢丝网。
岩棉板施工方案及工艺

岩棉板施工方案及工艺1. 引言岩棉板是一种广泛应用于建筑物的隔热和降噪材料,具有良好的隔热性能和防火性能。
本文将介绍岩棉板的施工方案及工艺,包括材料准备、固定方式、施工流程和质量控制。
2. 材料准备2.1 岩棉板岩棉板是由岩石矿物纤维经高温熔融制成的绝热材料,具有良好的隔热性能和防火性能。
在施工前,需要准备足够的岩棉板,确保能够完整地覆盖施工区域。
2.2 辅助材料•钢丝网:用于固定岩棉板和墙体的连接。
•钢丝:用于固定钢丝网。
•螺丝和螺母:用于固定岩棉板。
•白胶:用于粘合岩棉板和钢丝网。
3. 固定方式3.1 壁挂式固定壁挂式固定是将岩棉板固定在墙体上的常用方式。
具体步骤如下:1.使用电钻在墙体上钻孔,孔距根据需要确定。
2.将钢丝通过钢丝网上的孔穿过岩棉板,然后将钢丝固定在墙体上的孔中。
3.调整钢丝的张紧度,确保岩棉板牢固地贴合在墙体上。
4.使用螺丝和螺母将钢丝固定在墙体上。
3.2 顶棚式固定顶棚式固定是将岩棉板固定在顶棚上的常用方式。
具体步骤如下:1.使用电钻在顶棚上钻孔,孔距根据需要确定。
2.将钢丝通过钢丝网上的孔穿过岩棉板,然后将钢丝固定在顶棚上的孔中。
3.调整钢丝的张紧度,确保岩棉板牢固地贴合在顶棚上。
4.使用螺丝和螺母将钢丝固定在顶棚上。
4. 施工流程4.1 准备工序1.清理施工区域,确保墙体或顶棚表面干净、平整。
2.将岩棉板按照施工顺序摆放在施工区域。
4.2 固定岩棉板根据选择的固定方式,进行相应的固定操作。
4.3 粘合岩棉板1.使用切割工具将岩棉板按需切割成所需尺寸。
2.在岩棉板边缘涂抹白胶。
3.将岩棉板贴合到墙体或顶棚上。
4.4 环绕处理岩棉板施工完成后,需要进行环绕处理,确保岩棉板的边缘和接缝处贴合紧密,不漏风。
4.5 清理工序清理施工现场,清除多余的岩棉板和辅助材料。
5. 质量控制施工完成后,需要进行质量控制,确保岩棉板施工的质量符合要求。
5.1 美观度检查岩棉板表面的平整度和贴合度,确保没有凸起或凹陷。
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机械固定岩棉板单面钢丝网片外保温系统工程施工方案编制:审核:审批:泰宏建设发展有限公司目录八6十确保安全文明施工的技术组织措施63一、编制说明1.编制原则我公司组织项目工程管理人员,在认真阅读图纸设计要求,对工程图纸要求及程现场了解的基础上,对施工组织设计的原则、内容、措施尽心进行了充分研究和论证。
2.编制目的为本工程施工组织提供完整的纲领性文件,用以指导外墙外保温工程的施工管理,确保优质、高效、安全、文明地完成建设任务。
3.编制依据(1)图纸设计要求:《河南省居住建筑节能设计标准》(寒冷地区)DBJ41/062-2012《外墙外保温构造》 12YJ3-1 C型做法(2)国家现行技术政策、技术标准、施工质量验收规范《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013)《建筑装饰装修工程施工规范》(GB50210-2001)《外墙外保温工程技术规范》(JGJ144-2004)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》JGJ253-2011《工程建设标准设计图集》外墙保温构造二、工程概况工程简介:本工程位于郑州市政七街与农科路交叉口向南100米。
为河南农科置业有限公司开发的科新苑C区住宅工程。
本工程为框架剪力墙结构,6#楼建筑高度78米,地上26层、地下3层,面积㎡;7#楼建筑高度:73米;地上23层、地下2层、面积㎡;结构形式:钢筋混凝土框架剪力墙工程性质:高层居住建筑。
外墙保温采用12YJ3-1C型做法。
墙面采用分体一字保温钉;岩棉板以ф8×150锚钉固定为主;采用聚合物粘结砂浆辅助固定岩棉板;无机保温砂浆平均厚度2cm。
机械固定做法是以岩棉板作为保温隔热层,通过粘结砂浆辅助粘结、锚钉锚固等固定于基层墙体,外面采用与楼层同高的钢丝网。
抹无机保温砂浆找平后用华荣聚合物抗裂砂浆协同网格布做为保护层。
基本构造见下表:三、施工管理目标工程质量目标:中州杯依照施工图纸设计及国家施工验收规范《建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007》,精心组织施工,严格执行工程质量保证措施,使工程通过验收。
四、材料要求及施工准备:施工准备材料要求:(1)保温板厚度为70㎜岩棉板,容重为160kg/m3,板尺寸为1200㎜×600㎜;25厚挤塑聚苯板,容重为32kg/m3;复合硅酸盐保温砂浆:350kg/m3。
(2)聚合物砂浆胶粘剂,可操作时间小时。
(3)聚合物抗裂砂浆:可操作时间小时。
(4)钢丝网角网、平网、U形网规格:丝径2mm,丝孔50mm×50mm;耐碱玻纤网格布网:160g/㎡,平网,角网,U型网的搭接不小于200。
(5)机械锚固件:不锈钢螺钉、塑料套管、U形托盘。
所有材料均应符合《外墙外保温施工技术规程(聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法)》(DB11/T584-2008)的要求。
(6)托架:采用防锈处理的角铁,L70×70×3,首层岩棉板最低端,沿外墙通长设置,中间层每三层设一层托架。
(7)金属护角:阳角部位沿层高通高设置,位于钢丝网与耐碱网格布中间部位,金属护角规格为L35×35×由镀锌薄钢板弯成。
金属护角如图所示:(8)U型网:在洞口四周及保温板端头部位设置U型钢丝网,U型网同墙面钢丝网,搭接采用双股ф镀锌钢丝绑扎中距500.作业条件:(1)操作地点风力不大于5级,雨天不能施工。
(2)清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。
油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。
(1).电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子;阴角抹子、壁纸刀、方尺等。
(2)基层准备①保温施工前应会同相关部门做好外墙粉刷验收的确认,外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应对基层面干燥、平整,平整度进行检查,当基层面不符合要求时,必须采取有效措施进行处理:②混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕,墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔。
③主体结构的变形缝应提前做好处理。
④墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等,旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
五、施工工艺流程及施工方法(甩浆—1:3水泥砂浆找平)—基层清理—5厚聚合物防水砂浆→测量放线、挂线—安装托架—锚固专用锚固件于基层—洞口粘贴翻包网格布—抹粘结砂浆—粘贴保温板(板两表面及侧面涂刷界面剂)—压入翻包网格布—粘贴岩棉板—固定钢丝平网—胀栓固定钢丝网—抹无机保温砂浆找平层—抹底层聚合物抗裂砂浆复合耐碱网格布—抹面层抹面砂浆。
如图.基层墙体应坚实、平整,突出物应剔除铲平,1:3水泥砂浆找平层垂直度和平整度在允许偏差之内,并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷,凸出过大的部分又非结构性部位尽量剔除平整。
分层施工5厚聚合物防水砂浆。
根据楼层的高低及墙体部位的不同合理布置,根据建筑设计及外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。
在建筑的大角(阴角和阳角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉保温板的垂直度和水平度。
布局放线后,底层安装专用的角铁托架,以上部位每三层设一层托架。
机械固定件在安装前一定要先做防锈处理后方可安装使用。
固定和安装岩棉板托架,根据施工规范和材料、托架尺寸,用膨胀螺栓将托架固定于基层墙面;将岩棉板按托架的位置和尺寸从下向上铺设好,用与层高同高的钢丝网铺在岩棉板外侧。
.粘贴岩棉板(点粘法+胀栓锚固)岩棉应在施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两表面及侧面均匀涂覆界面砂浆。
界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。
岩棉板的粘贴采用点框法,在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜;侧面留50㎜宽排气口,间距200-250㎜,直径100㎜。
涂好后立即将岩棉板贴在墙面上,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检验垂直平整,每贴完一块板,应及时清除挤出的砂浆。
岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝尺寸不得小于200 mm。
当遇有突出墙面的建筑配件时,应用整幅岩棉板套割,其切割边缘应顺直、平整,不得用零板拼凑。
(1)岩棉板粘贴在墙上后,严禁拍打岩棉板表面,24小时后进行下步施工工序。
(2)岩棉板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。
(3)一般先从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直,如图:(4)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。
岩棉板的拼缝距离门窗口四角不小于200。
(5)岩棉板粘贴完毕(24小时)后在岩棉板上铺设ф2ⅹ50ⅹ50mm钢丝网,网与网纵竖向搭接不小于20cm,采用专用锚固件加以固定达到平整,锚固件每平方米按8-10个;阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密,其间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm。
在大面积贴网格布之前,在门窗洞口四周45°方向横贴一道300㎜×200㎜加强网,然后粉刷无机保温砂浆找平。
找平层保温浆料施工待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。
在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确;在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。
胶粉聚苯颗粒找平2cm一般两至三遍完成,必须压实抹平。
保温浆料抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰。
保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平,涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。
无机轻集料保温砂浆充分固化后,压入耐碱玻纤网一道,抹聚合物抗裂砂浆。
抹聚合物抗裂砂浆前应在阴阳角、门窗洞口四角应加设加强网,加强网尺寸如图:保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报相关方进行隐蔽检查验收。
、破损部位修补:因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如下程序修补。
用锋利的刀具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,形状大致整齐。
注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和岩棉板。
清除干净残余的胶粘剂和岩棉板碎粒。
切割好一块规格、形状完全相同的岩棉板,双面及侧面涂刷界面剂后在背面涂抹厚度适当的胶粘剂,塞入破损部位基层墙体粘牢,表面与周围岩棉板齐平。
仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。
注意不得伤及网格布,不得损坏底层抹面砂浆。
如果不小心切断了网格布,打磨面积应继续向外扩展。
如造成底层抹面砂浆破碎,应抠出碎块。
在修补部位四周贴胶纸带,以防造成污染。
用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆,用湿毛刷清理不整齐的边缘。
剪一块面积略小于修补部位的网格布(玻纤方向横平竖直),绷紧后紧密粘贴到修补部位上,确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。
从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆,做到与周围面层顺平。
防止网格布移位、皱褶。
用湿毛刷修整周边不规则处。
待抹面砂浆干燥后,在修补部位补做外饰面,其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。
待外饰面干燥后,撕去胶纸带。
.细部做法如图:墙体构造及墙脚:在墙体阴阳角部位上下层岩棉板交错互锁,用钢丝网角网与平网搭接;角网,平网与镀锌钢丝网片用双股ф镀锌钢丝绑扎,中距500,搭接长度不小于200;在墙体阳角部位用35×35×专用金属护通长设置,布置于钢丝网与玻纤网中间;阴阳角部位网格布相互搭接不小于200.带窗套窗口做法:在窗口四周铺贴岩棉板前,埋设U形钢丝网,与保温板平网紧固,窗两侧及窗上下沿部位采用无机保温砂浆,网格布翻包至内侧,所有窗口的上沿及突出墙面的线条均设滴水线如图:勒脚做法:散水上铺设第一步保温板应采用挤塑聚苯板,其上方可按岩棉保温板进行施工。
六、施工进度我公司拟投入25——30人专业施工人员对本工地进行有计划的施工,工期为45天,起始时间为2016年7月2号-2016年8月16号。
七、工程质量保证措施、质量目标工程质量总目标及目标分解总目标实现达标投产和质量合格质量目标工程施工质量满足国家施工验收规范;不低于国家标准中达标的要求。
保证贯彻和顺利实施工程主要技术原则。
杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。
、质量管理机构及主要职责质量管理机构项目部Array各部门和岗位主要质量职责项目部各部门和岗位主要质量职责、质量管理措施建立完善的质量管理组织机构,根据招标文件的要求及有关规定制定本工程的《质量管理办法》及《质量奖罚条例》。
明确各级质量管理部门人员的职责,把好原材料检验关、半成品检验关,以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量,使施工质量处于良好的受控状态。