平场施工方案
土石方平场工程施工组织设计方案
土石方平场工程施工组织设计方案一、工程概况该土石方平场工程位于地，总土方量为XXXXX立方米。
工程包括土石方开挖、运输、填方等施工内容。
本方案旨在对土石方平场工程进行合理、高效的施工组织设计，确保工程施工顺利进行。
二、工程要点1.开拓施工场地：确定施工场地范围，根据实际土方量确定土场规模，保证能够容纳施工过程中产生的土方。
2.设备选择与调配：根据土石方平场工程的规模，合理选择土方开挖机械和运输设备，并确保设备数量与施工进度相匹配。
3.施工过程控制：通过技术措施保证土方开挖质量，如合理设置工作面，控制开挖标高和边坡坡度，采取覆土保护措施等。
4.土石方运输：确定土石方运输路线和堆场位置，避免装卸、运输等环节产生浪费和安全隐患，并确保运输车辆处于最佳状态。
5.填方施工：根据设计要求和实际情况，合理设置填方层数和施工工艺，确保填方的均匀性和稳定性。
（一）土方开挖工程1.确定土方开挖机械：根据土方开挖的规模和复杂程度，选择合适的土方开挖机械。
如小型挖掘机、装载机和割台机等，保证施工效率和质量。
2.合理布置工作面：根据实际情况和设计要求，合理确定土方开挖的工作面和挖台阶，确保施工安全和效率。
3.采取合理开挖方法：采取逐层开挖、分块开挖等合理的开挖方法，保证开挖质量的同时，最大限度地降低开挖过程中的碎石率和溜坡率。
4.严格掌控开挖标高：通过仪器测量和现场监控等手段，严格控制开挖标高，确保施工达到设计要求。
（二）运输工程1.合理调配运输车辆：根据土方体积和运输路线的情况，合理调配运输车辆的数量和类型，确保运输过程高效有序。
2.设立堆场和中转站：根据运输路线规划和土方开挖进度，合理设立堆场和中转站，保证土方运输过程中的存放和转运的顺利进行。
（三）填方工程1.确定填方工艺：根据设计要求和场地实际情况，合理确定填方的工艺和施工方案。
如采取快速填方、振实填压等措施，加快填方进度和提高填方质量。
2.注意填方均匀性：通过科学的施工措施，保证填方面积的均匀性，避免出现局部沉降或不均匀的情况。
平场土石方施工方案
平场土石方施工方案平场土石方施工方案一、项目概况平场土石方施工是指利用机械设备对基础地面进行挖土、填土等工作，以实现场地平整和土方体积平衡的施工过程。
本项目的施工面积为xxxx平方米，包括xxxx的土方开挖和xxxx的土方填筑。
二、施工方案1. 施工准备工作根据设计图纸和现场实际情况，确定施工线路和场地布置。
组织人员进行场地清理，清除无关的杂物和障碍物，确保施工作业的顺利进行。
2. 土方开挖根据设计要求和工程量计算，确定土方开挖的范围和深度。
采用挖掘机进行土方开挖作业，根据具体土壤条件选择挖掘机的型号和工作方式。
在施工过程中要注意以下几点：- 严禁超挖和误挖，确保开挖范围和深度符合设计要求；- 确保挖方坡度稳定，并对斜坡进行必要的支护措施，防止坡体滑坡和坍塌；- 将挖掘出的土方垫放在预定场地，进行分类堆放。
3. 土方填筑根据设计要求和土方量计算，确定土方填筑的方法和工艺。
采用推土机、压路机等设备进行土方填筑作业。
在施工过程中要注意以下几点：- 严格控制填筑层厚度和填筑均匀度，避免填筑过高或过低，影响最终平整度；- 每次填筑结束后，进行必要的压实，确保填筑层的密实度符合要求；- 确保填筑过程中的水平控制，避免出现高低错台或坡面不平的情况。
4. 尾料处理施工结束后，对土方开挖和填筑过程中产生的尾料进行处理。
将未耕种的土方堆放整齐，覆盖保护层以防止风化和侵蚀。
对于开挖深度较大的土方洞口，采取填筑或者采用合适的保护措施进行封堵。
5. 安全措施在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保作业人员的人身安全。
对机械设备进行定期检查和维护，确保设备安全可靠。
对挖掘机、推土机等机械设备的操作人员进行专业培训，提高其应急处理能力和操作技能。
三、质量控制1. 管理措施建立土石方施工质量管理档案，记录关键节点的实测数据和操作过程。
每日对施工现场进行巡查，及时发现和整改存在的问题。
确保施工过程中的质量管控和安全监管。
2. 检测措施对土方开挖和填筑的质量进行抽查，以确保土方的平整度和均匀度达到设计要求。
平场土石方施工方案(二)2024
平场土石方施工方案（二）引言概述：平场土石方施工是道路建设的重要环节之一，其施工方案需要考虑各种因素，包括土石方工程的设计要求、施工方法、材料选择等。
本文将为您介绍平场土石方施工方案的具体内容，包括挖方、填方、边坡处理、压实等方面的要点，以帮助您更好地了解和应用这一施工方案。
正文：一、挖方工程1.确定挖方范围和深度，根据设计要求综合考虑土质、地质条件等因素。
2.采用机械挖掘设备进行挖方作业，保持挖方坡度的稳定，避免坡面塌方。
3.进行挖方时，应注意排水设施的保护，确保挖方过程中不出现渗水、塌方等问题。
4.挖除表层土壤时，注意将底部土质进行充实，以提高地基的承载能力。
5.挖方结束后，进行地表平整处理，并清理作业现场，确保施工安全和环境整洁。
二、填方工程1.根据设计要求，选择符合规范的填筑材料，确保填方均匀、紧实。
2.进行填方前，先进行地表的平整处理，清除障碍物，避免对填方工程造成影响。
3.逐层填筑，每层填方后应进行摊铺、均匀铺实，保持填方面的平整度和密实度。
4.填方过程中，注意排水设施的设置，确保填方后的路面排水畅通。
5.填方完成后，进行地表的再平整处理，保证路面平整度和外观质量。
三、边坡处理1.根据不同的边坡高度和坡度，选择适当的边坡处理方法，如设置边坡护坡、排水系统等。
2.边坡处理前，应对边坡进行细致的勘测和稳定性分析，确保边坡的安全性和稳定性。
3.选择合适的护坡材料，如草皮、草网等，进行边坡覆盖，增加边坡的稳定性。
4.设置排水系统，包括排水沟、管道等，确保边坡上的水分能够及时排除，避免对边坡造成损害。
5.定期巡检和维护边坡处理工程，确保其长期有效，防止因自然因素或人为因素造成边坡塌方等事故。
四、压实工程1.根据土质和设计要求，选择合适的压实设备和方法，如压路机、半轮压等。
2.对填方进行分层压实，掌握适当的压实次数和速度，避免过度压实或不足压实。
3.在压实过程中，注意前进速度的控制，避免过快或过慢导致压实不均匀。
场平工程施工方案
场平工程施工方案
一、施工程序
1场平施工程序：临时排水沟一清表、清淤-±方开挖及分层平整、碾压一排水系统施工。
2、进站道路施工程序：土方开挖一水泥混凝土垫层一硅路面
二、、场地清理及施工临时排水沟的设置
1在施工进场后，先进行耕植土的清理，根系清除外运，根植土堆于耕植土堆场内。
场区清表采用推土机进行清理、成堆，再由反铲装自卸汽车运至场内堆土场集中堆放，根系清除外运。
2、临时排水沟：分地表临时水沟和施工临时水沟，设置分别如下：
地表水沟：基本沿围墙外侧约1.5m位置进行布置，排水沟断面尺寸50×IOOcm采用机械开挖成型,在水沟弯折段采用块石砌筑。
排水方向与设计排水沟排水方向一致。
地表排水沟最后汇集到站区现有的天然排水沟。
施工排水沟：位置随回填施工的高程而变化，布置在回填场地外围，排水沟断面尺寸50×50cm,采用机械开挖成型，在水沟弯折段适当采用块石砌筑，排水沟采用彩条布内衬。
场地回填过程设置散水坡度。
整个回填区基本呈北高南低。
施工临时排水沟设置沉淀池,所有施工污水汇集沉淀后再排入站区附近天然排水沟。
场平工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX地区，占地面积XX平方米，主要建设内容包括：办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等配套设施。
场平工程是整个项目施工的基础，其质量直接影响到后续建筑物的稳定性和使用寿命。
本方案针对场平工程的具体情况，制定了详细的施工方案，以确保工程顺利进行。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构（1）项目经理：全面负责施工现场的管理工作，协调各方关系，确保工程按期完成。
（2）技术负责人：负责施工方案的实施，技术指导，质量监督。
（3）施工负责人：负责具体施工任务的执行，现场管理。
（4）质量负责人：负责工程质量检查，确保工程质量达到规定标准。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工现场管理制度，明确各级人员职责。
（2）加强施工现场安全文明施工管理，确保施工安全。
（3）严格执行施工方案，确保施工质量。
（4）加强施工进度管理，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解工程结构、功能及施工要求。
（2）编制详细的施工方案，明确施工工艺、技术措施。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能。
2. 材料准备（1）采购符合国家标准的土方、砂石等原材料。
（2）确保材料质量，做好进场验收工作。
（3）材料堆放整齐，便于施工使用。
3. 机械设备准备（1）根据施工方案，选择合适的机械设备。
（2）对机械设备进行维修保养，确保其正常运行。
（3）合理布置机械设备，提高施工效率。
四、施工工艺1. 土方开挖（1）根据设计要求，采用机械开挖。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线、构筑物等设施。
（3）开挖深度达到设计要求后，进行边坡修整。
2. 土方填筑（1）选用优质土方，确保填筑质量。
（2）分层填筑，每层厚度控制在20cm左右。
（3）填筑过程中，注意压实度，确保填筑层密实。
3. 土方平整（1）采用推土机进行土方平整。
（2）平整过程中，注意控制高差，确保地面平整度。
（3）平整后，进行测量验收，确保符合设计要求。
4. 地基处理（1）根据地基情况，选择合适的处理方法。
平场施工方案
平场施工方案1. 背景和目的平场是路基工程中重要的工作之一，它是为了使路基在纵向和横向上达到设计要求。
平场施工一般应在路面基层（或基础）完成后进行，使路基纵横向坡度达到设计要求。
平场施工是路基工程中的一项重要内容，具体可以包括以下方案：•利用挖填法进行平场•利用辅助工具完成平场（如平地机等）•利用人工完成平场本文将重点介绍第一种方案。
2. 施工步骤2.1. 准备工作平场施工前的准备工作主要包括：•对工地进行勘测和布局，制定施工计划•选择合适的挖掘设备和工具，并做好维护保养•安排好作业人员•做好基础处理工作2.2. 标高测量根据设计要求，使用测量仪器对车行道横向及长距离进行标高测量，根据标高设置平台上限标志点及车行道横向的中线标志点，以验证标高的合理性和精确性。
2.3. 施工方案设计完成标高测量后，设计施工平场方案。
•根据测量结果，定位需要进行平场的区域•制作平场图，并根据需要选择合适的平场挖掘工具•制定施工计划，确定施工队员任务分工2.4. 挖掘清理在确定好平场施工方案后，挖掘机进行挖掘清理。
•挖掘清理前要对挖掘机进行检查以及安全预防措施的制定•进行挖掘清理时要按照平场图标注的范围进行清理，对挖掘机进行操作规范的讲解。
•清理后，对黄土或坑内泥土进行整理，大体上达到平整即可。
2.5. 土方填筑黄土或坑内泥土清理平整后，将剩余的土方填补即可。
•在填补土方时应注意逐层填，每一层填完平整后再进行下一层的填补•同时还要注意保证填压土层的结实和厚度，最好采用振动器密实。
2.6. 变形监控为了保证路基建设的质量，施工过程中还需要对平场区域进行变形监控，包括：•安装变形传感器，实时监控地基压实情况•持续跟踪变形情况，及时发现问题并采取措施3. 安全措施平场施工过程中要注意安全措施:•严格按照安全规范进行施工，对机器、工人及施工现场进行安全监控•防范挖掘机操作不当而导致的意外事故。
•充分了解施工区域周围的环境，切勿影响周围的居民生活。
土石方平场施工方案
土石方平场施工方案一、施工概述土石方平场施工是指对场地地表进行平整、填方、挖方等工艺操作，以满足建设或使用需求的过程。
本文档将介绍土石方平场施工的方案及具体操作步骤。
二、施工准备1. 施工资料的准备：包括场地平面图、工程设计文件、施工工艺方案等。
2. 施工机械设备的准备：包括挖土机、推土机、平地机等。
3. 施工人员的准备：包括工程师、操作工等。
三、施工步骤1. 场地勘测：根据平面图进行实地勘测，了解场地地质情况，确定可行的施工方案。
2. 场地清理：清除场地上的杂草、无用物品等，确保施工现场整洁。
3. 场地标识：对施工中的标志点进行标识，包括起始点、终点、坡度点等。
4. 挖方施工：使用挖土机进行挖土作业，根据设计图纸要求，按照指定的深度和坡度进行挖土。
5. 填方施工：使用推土机进行填土作业，根据挖方要求，将挖出的土方进行填充，并进行均匀压实。
6. 地面平整：使用平地机对填方后的场地进行平整，确保地面平整度符合设计要求。
7. 水潭施工（如有）：根据需要，在场地中进行水潭的施工，包括挖潭、排水等工艺步骤。
8. 场地检查：检查整个施工过程中是否存在质量问题，如有问题及时进行修复。
9. 施工记录：对施工过程中的关键节点进行记录，包括施工时间、工艺指标等。
四、施工注意事项1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
2. 进行施工前，应对机械设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 在挖方、填方、压实等过程中，应注意土壤的湿度，以保证施工质量。
4. 挖方、填方和平整过程中，应严格按照设计要求进行操作，避免出现偏差。
5. 检查施工过程中出现的问题，并及时采取措施进行纠正，确保施工质量。
五、施工质量验收1. 场地平整度：通过使用水平仪等工具进行测量，确保场地平整度符合要求。
2. 场地标高：通过高程仪等设备进行测量，确保场地标高符合设计要求。
3. 场地稳定性：通过对填方压实度、土壤质地等进行检测，确保场地稳定性达到要求。
场平施工方案
4.施工现场管理：严格执行施工现场管理制度，确保施工现场整洁、有序。
五、施工工艺及要求
1.场地平整：
（1）测量放线：采用全站仪进行测量放线，确保场地平整度；
（2）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，严格控制开挖深度和范围；
（3）填筑压实：采用分层填筑、分层压实的方法，确保填筑质量；
2.保证施工质量：严格按照设计文件和施工规范要求，确保施工质量达到优良标准；
3.降低安全风险：加强施工现场安全管理，预防安全事故发生，确保施工人员生命财产安全；
4.节约成本：合理利用资源，提高施工效率，降低工程成本。
四、施工部署
1.施工队伍组织：组建专业的施工队伍，明确分工，确保施工顺利进行；
2.施工设备配置：根据工程需要，合理配置施工设备，提高施工效率；
（3）电力工程：按照设计要求进行电力线路敷设，确保电力设施安全可靠。
3.附属设施完善：
（1）绿化工程：选用适宜的植物种类，合理配置绿化景观；
（2）照明工程：按照设计要求进行照明设施安装，确保照明效果；
（3）围墙工程：选用合适的材料，确保围墙结构稳定、美观。
六、施工安全及环保措施
1.安全措施：
（1）严格执行施工现场安全管理制度，定期进行安全检查；
2.加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改；
3.定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
八、安全文明施工措施
1.加强施工现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患；
2.定期组织安全教育培训，提高施工人员安全意识；
3.严格执行施工现场环境保护措施，降低施工对周边环境的影响。
九、成本控制措施
1.合理利用资源，减少浪费；
场平工程施工方案
场平工程施工方案为了实现场平工程的施工目标，保证工程质量和安全，制定了以下施工方案。
一、施工准备1. 组建施工队伍，明确各岗位职责，并进行必要的培训。
2. 完成施工场地的清理和平整工作，确保施工安全。
3. 采购所需的施工材料和设备，并进行验收和入库管理。
4. 依据设计图纸和施工规范，制定详细的施工计划和工序安排。
5. 联系相关部门，办理施工许可手续。
二、基础工程施工1. 根据设计要求和施工图纸，进行地面开挖和回填工作。
2. 确保基础土壤的均匀压实，采取相应的加固措施，增强基础的承载力。
3. 安装基础支座和支架，确保支撑结构的稳定性。
三、场平层施工1. 根据设计要求和测量数据，确定场平层的高程标准，并进行标高控制。
2. 使用挖掘机和平地机进行场地整平，保证场地平整度和水平度。
3. 进行场地压实作业，选用合适的压路机和压实机械设备。
4. 根据场地面积和施工进度，配备足够的施工人员和机械设备，确保按时完成施工任务。
5. 按照施工图纸，进行场平层的细部处理，包括去除施工残留物、填补凹洞和修复裂缝等。
四、质量和安全管理1. 建立质量和安全管理制度，制定相应的施工规范和标准。
2. 加强施工现场的安全培训和管理，确保施工人员的安全意识和技能。
3. 严格按照设计要求和质量检验标准进行施工操作和检查。
4. 定期组织施工现场的质量检查和安全巡视，及时发现和解决问题。
5. 及时进行施工记录和施工日志，记录施工过程中的重要信息和质量问题。
五、环境保护和后期维护1. 严格按照环保要求，采取措施防止施工污染和噪音扰民等问题。
2. 完成施工后的现场清理和修复工作，保持施工现场的整洁和美观。
3. 做好场平工程的后期养护工作，包括定期检查和维护场地平整度和稳定性。
通过以上施工方案的实施，能够保证场平工程的施工质量和安全，并达到设计要求和规范要求。
同时，注重环境保护和后期维护，为后续使用和管理提供良好基础。
场平工程施工方案
场平工程施工方案一、工程概况：场平工程是指对建造场地进行平整，使其达到设计要求的工程。
场平工程施工包括场地测量、场地处理、场地平整、场地修筑等工作。
本施工方案主要针对建筑工地进行场平工程施工，工程总面积为xxxx平方米。
二、施工组织：1.领导小组：成立工程领导小组，由总工程师、施工经理等组成，负责协调工程进度、质量和安全。
2.施工班组：根据工程特点和施工内容划分施工班组，包括场地测量组、场地处理组、场地平整组、场地修筑组等。
3.施工人员：根据工程规模确定施工人员数量，包括技术人员、操作人员、质检人员等。
三、施工方法：1.场地测量：由场地测量组进行测量工作，确定场地高程等数据。
2.场地处理：根据测量结果，对场地进行处理，包括清理杂物、破坏块处理等。
3.场地平整：利用平地机、推土机等设备对场地进行平整，保证场地平整度达标。
4.场地修筑：根据设计要求，在场地上进行修筑工作，包括填土、回填、压实等。
四、施工流程：1.场地测量：确定测量点位，测量场地高程等数据。
2.场地处理：清理场地上的杂物，清除破坏块等。
3.场地平整：利用平地机进行场地平整，确保平整度达标。
4.场地修筑：根据设计要求进行填土、回填和压实工作。
5.质检验收：对施工质量进行检查和验收，确保施工达标。
五、施工设备：1.平地机：用于场地平整工作，提高施工效率和质量。
2.推土机：用于场地修筑工作，进行填土、回填等操作。
3.压路机：用于场地压实，提高场地承载力和稳定性。
4.质检设备：包括抽检设备、检测仪器等，用于对施工质量进行检验和控制。
六、施工安全：1.建立安全责任制：明确施工人员的安全责任和安全管理制度。
2.安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和技能。
3.安全设施设置：设置必要的安全标识、安全警戒线等，确保施工安全。
4.定期检查：定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
七、施工质量控制：1.施工记录：对施工全程进行记录，包括测量数据、处理情况、施工检验等。
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目录第一章施工组织设计编制依据. (2)第二章工程概况 (2)第三章项目分析 (2)第四章施工总体部署. (3)第五章施工准备 (5)一、计量检测准备 (6)第六章主要施工方法. (7)一、工程测量 (7)（一）测量精度及保证措施 (8)二、土方机械作业方法 (10)三、回填压实 (14)10、回填土技术保证措施. (16)第七章毛石混凝土挡墙施工. (17)第八章进度计划及保证措施. (30)一、工期目标 (30)二、施工进度计划图 (30)三、影响工期的主要因素分析 (31)四、保证工期的技术措施 (31)五、保证工期的组织和经济措施 (31)六、施工准备阶段的工期控制措施 (32)七、施工过程中的工期控制措施 (33)第九章安全生产技术组织保证措施. (35)第十章用款计划 (40)资金保证措施 (40)第十一章工程环境保护措施. (40)第十二章施工技术资料管理. (43)一、技术经济资料管理的目标 (43)二、资料编制数量及标准 (43)三、资料收集整理要求和保证措施 (43)3.1 收集整理要求 (43)四川省古蔺郎酒厂有限公司天宝峰陶坛库平场工程第一章施工组织设计编制依据本工程施工组织设计编织依据为：1、招标文件。
2、 5 月24 日招标答疑会3、工程测量规范。
4、现场场地情况，周围环境情况。
5、国家现行的建筑工程法律、法规、规范、标准等。
第二章工程概况该工程位于四川省泸州市古蔺县二郎镇郎酒天宝峰灌区旁，平场面积约43901 平方，挖方约38277 立方，填方约25497 立方。
挡墙（含基础约1000 立方）第三章项目分析一、项目情况：根据现场情况结合招标文件所给图纸分析，本工程主要分为土石方及挡墙工程两部分。
其中挡墙工程任务尤其繁重，需要靠大量人力完成。
二、难点分析：1、工程测量：本工程场地内施工最低最高差达到17 米，设计整体成阶梯状，平面及竖向关系复杂2、土石方工程：但场地设计成阶梯状，需要分级完成，机械设备安排及效率有所限制3、项目工期：本工程分为土石方及挡墙两部分，两部分交叉作业；特别是挡墙部分工程量大，且只能人力完成。
第四章施工总体部署一、施工规划：本工程分为土石方及挡墙两部分1、土石方部分：首先梳理场地内道路位置及高程，由道路位置、高程为基准梳理陶坛库区走向，根据设计图纸及场地实际情况将场内3 号道路平整出来后以道路为界线将场地内的陶坛库挡墙划分为四个施工部分。
从3 号道路起点处开始施工并且每个陶坛库区施工由上向下分级整理，按照图纸位置、高程初步整理成型。
2、挡墙部分：场地初步整理成型后，机械由上向下逐层进行挡墙基础统一开挖。
挡墙砌筑，人力由最上级向下施工。
3、土石方回填：挡墙墙背回填与挡墙结构砌筑交叉进行，每级台阶砌筑完成后即进行回填。
4、工程测量部分：本工程平面位置关系及竖向位置关系复杂导致测量任务繁重，成立独立测量小组负责测量任务二、施工目标1、施工质量目标：所有检验批一次验收合格率达100%，分项工程一次验收合格率达100%，以确保分部工程优良率100%。
2、施工工期目标：按施工进度计划按时、按质、按量完成3、安全文明施工目标：不出现大小安全事故三、工程保证措施1、质量保证措施1）建立健全质量保证体系。
2）施工前进行工序交底，明确目标，确定关键部位、关键工序等的控制手段和方法。
3）分事前、事中、事后三个阶段进行质量控制。
4）成立质量管理小组2、安全保证措施1）建立健全安全保证体系。
2）安全管理制度和规定及职责划分。
3）各项（包括分项工程施工）管理措施。
4）成立安全领导小组。
3、工期保证措施1）按事前、事中、事后三个阶段进行进度控制。
2）根据实际情况安排夜间施工。
第五章施工准备一、技术准备部署1）资料收集，分析本工程地形，勘察施工现场的地形及周围环境、场地的可利用程度。
2）熟悉设计图纸，了解设计意图，掌握图纸所要求，确定施工图纸是否符合施工条件等。
3）组织技术专题会，确定本工程在机械、设备、材料，主要分部施工方案，及关键部位、关键工序的施工措施等方面的重大问题和原则。
4）进行施工组织设计交底，分阶段进行技术、安全交底。
2、劳动力、材料、机械投入部署1）劳动力根据工程施工项目配备：普工、机械工。
管理、技术人员配备：项目经理、项目技术负责人、施工员、技术员、安全员、。
2）项目主要组成成员资质及职责分工二、施工机械准备本工程主要土石方工作在第一施工阶段，施工机械选用主要满足该阶段的施工需求，根据现场勘察及施工经验选用挖掘机、装载机等。
施工机械（具）计划表一、计量检测准备根据本工程施工特点，配置全站仪、水准仪、大钢尺等检测仪器设备，按规定进行检定、周检和对比校核，使之良好的使用状态，并持续保持受控状态，保证计量、检测的准确性，为确保工程质量打好基础。
测量仪器投入计划第六章主要施工方法一、工程测量（一）测量重点分析：1、进行道路边线及高程测量，此阶段测量用于进场道路开挖2、根据施工图确定陶坛库边线并确定每级台阶边线及台阶高程，此阶段用于机械对陶坛库区进行整理初步达到阶梯型3、挡土墙位置定位，此阶段用于挡土墙基础开挖及填方区提前处理4、挡土墙位置精准定位，用于砌筑挡土墙（二）测量准备充分做好施工测量前的准备工作，准备工作的主要内容如下：1、对检校好的测量器具进行检查，看是否齐全及损坏。
2、校核红线桩与基准点。
为保证整个场地定位及标高的准确，对建设单位提供的水准进行校核。
3、制定测量放线方案。
根据设计要求与施工方案，制定切实可行的测量放线方案，保证测量放线工作顺利进行。
（三）定位放线根据建设单位提供的施工图进行定位放线，施测中严格控制精度，定位放线的基本步骤如下：1、根据设计定位条件测设“控制网”。
作为开挖的依据。
2、测定边线控制桩。
3、撒灰线。
根据测顶定的边线撒灰线，自检合格后提请有关部门和建设单位验线。
（四）各施工层标高控制标高控制主要是沿山体向下竖直进行。
引测步骤如下：1）先用水准仪根据水准点引测出起始标高线。
2）根据施工进度用钢尺沿铅直方向，向下量至设计标高。
（一）测量精度及保证措施1 测量精度1）地面精密导线网的点位和相对点位误差为± 8mm2）从精密导线点将坐标传递到基坑周边点位误差± 10mm 3）地下控制导线最远点的点位误差为± 15mm。
4）从地面向地下传递高程误差为± 3mm。
2 保证测量精度的措施1）严格执行三级测量制度，严格测量操作规程，确保测量成果的准确性。
2）项目部测量技术负责人由经验丰富、符合资质的人员担任，开工前对技术人员进行技术交底，明确工程概况、施工测量规范要求、测量操作规程、测量设计方案。
3）配备足够数量、符合精度要求的测量仪器，所使用的仪器定期签定和校核，保证仪器处于稳定的工作状态。
4）作好施工日常管理工作。
首先做好测量仪器的管理使用，仪器指定专人保管、养护；其次加强内业管理，测量、放样原始记录和计算的放样数据等的完整、清晰，计算、复核按要求签字完善。
5）测量按不同施工阶段，定期向技术负责人提交有关测量报告及工作汇报。
6）积极配合测量监理工程师的各项工作，对本工程关键工序的施工测量，请测量监理工程师旁站。
7）施工测量人员及其他施工人员间密切配合，避免测量出现偏差。
二、土方机械作业方法1、反铲挖掘机（1）适用范围适于开挖一〜三类土；主要用于停机面以下深度不大的基坑（槽）或沟管，独立基坑及边坡挖土。
（2）作业方法反铲挖掘机的挖土特点是：“后退向下，强制切土”。
根据挖掘机的开挖路线与运输汽车的相对位置不同，一般有以下几种：1）沟端开挖法。
2）沟侧开挖法。
3）沟角开挖法。
4）多层接力开挖法。
2、安全措施（1）多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。
在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。
挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
（2）挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。
（3）开挖应严格按要求放坡。
操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑和放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。
4）机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。
（5）分层开挖时上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。
应设安全栏杆。
（6）重物距土坡安全距离：汽车不小于3m 土方堆放不小于im 堆土高不超过1.5m ;材料堆放，应不小于1m三、石方施工因为本项目最终成型为阶梯型所以,在有较厚（1.5 米以上）岩石层处采用爆破石方，为安全考虑较浅石方爆破容易产生飞石等不安全因素所以（1.5 米以内）岩石层、孤立石笋及挡墙基槽内孤立石笋外漏部分应采用机械破碎方式挖运石方，根据场地原始地貌与设计阶梯平台完成面看，采用爆破石方部分较少，大多数石方工作将采用机械破碎的方式，其他局部位置及阶梯位置采用破碎锤修正。
1 、爆破施工爆破施工前，先用挖机对原地面进行改造，创建钻孔作业平台，形成台阶，使爆破区形成两个临空面。
采用人工手风钻钻孔，药卷装药，起炮网络采用导爆管、非电毫秒雷管起爆。
爆破初步设计如下：a. 台阶高度（梯段高度）：由于采用小型手风钻钻孔时，钻杆过长容易卡钻头，断钻杆，而且钻孔方向掌握不准，因此钻杆长度一般为2.5〜4.0m,效率较高，所以，进行浅孔爆破时，选取台阶高度H=3mb. 主炮区参数设计炮孔深度H=3m炮孔直径d=42mm底盘抵抗线Vp=36d=1.5m超钻深度h= （0.1 〜0.33 ）WP 取h=0.2Wp=0.3m同排炮孔间距a= （1.0〜1.5 ）W取a=1.2Wp=1.8m炮孔排距b=（0.9〜1.0）a 取b=0.9a=1.6m单位用药量q取0.45 kg/ m3（软石0.4，次坚石0.45，坚石0.5 ）前排炮孔单孔用药量：Q=q W aH=0.45 x 1.5 x 1.8 x 3=3.6 kk 后排炮孔单孔用药量：Q=（1.15 〜1.3 ）q Wp bH=1.2 x 0.45 x 1.5 x1.6x3=3.9 kc. 预裂孔参数设计钻孔深度H=3.3x 1.12=3.7m （按1: 0.5坡率计算）钻孔间距a=0.6m线装药密度q=0.15〜0.22 k /m 取q=0.18 k /m单孔装药量Q=qH=0.18x 3.7=0.67 kd. 堵塞长度：L=0.75Wp,选取主炮孔堵塞长度为1.0m,预裂孔堵塞长度为1.1m。
注意事项：主炮孔装药采用连续装药结构，空气柱长度保持80 cm —60 cm,堵塞长度约为1m。
预裂孔采用有藕合间隔装药结构，方法是将条状炸药间隔一定距离绑扎于相当于孔长的竹上，每条炸药各插入一个毫秒雷管。