《烧结多孔砖和多孔砌块》新旧标准比对
对GB13544—2011《烧结多孔砖和多孔砌块》的思考

艺 习惯 思维所 致 。 2 多孔砖 ( 砌块) 实际砌 筑应 用 中出现 的 问题
对G B 1 3 5 4 4 — 2 0 1 1 ( ( 烧结多孔砖
张海平 刘建龙 ( 湖南工业大 学土木工程 学院 , 湖南 株洲 株洲 4 1 2 0 0 7 ) 4 1 2 0 0 0 ) 杨铁 山 宋 向东 ( 株 洲市墙体材料 改革 办公 室, 湖南
应用页岩多孔砖和多孔砌块砌筑墙体时 , 设计生产单
位烧 制 的模 数 2 4 0 m m x 1 9 0 mm x 9 0 ( 1 1 5 ) mm是 用 于
G B 1 3 5 4 4 — 2 0 1 1 《 烧结 多孔砖和多孔砌块》 正式实 施 距 离 现在 已经 有 一年 多 了 , 在 长 株潭 地 区这 一年 多
多孔砖和多孔砌 块砌筑 的墙体在实 际墙体检测 中并
未 达 到 预 期 的保 温 隔 热效 果 。这 是 为 何 呢 ? 问题 到
底 出在 哪里 ?
在 长株 潭 地 区经 过 大量 实 际施 工 现 场调 查 发现 , 导 致 节 能 保 温烧 结 页岩 多 孔 砖 和多 孔 砌 块 在 实 际 砌 筑 中不 节 能 的原 因在 于 : 烧 结 页岩 多 孔砖 和 多孔 砌 块 的砌 筑 方 式 导 致 的 。 以模 数 2 4 0 mm x 1 9 0 m m x 9 0 ( 1 1 5 ) mm的烧 结 页岩 多 孔 砖 为 例 , 例如 : 施 工 单 位 在
新标准《烧结多孔砖和多孔砌块》的解析

新标准《烧结多孔砖和多孔砌块》的解析
江映
【期刊名称】《砖瓦》
【年(卷),期】2012(000)007
【摘要】为了加深对新实施标准《烧结多孔砖和多孔砌块》的理解,从标准名称、原材料、外观尺寸和其他相关技术指标角度阐述了新标准较旧标准的区别和改进之处。
对新标准的解读发现:新标准多涵盖了一个新烧结类墙体材料品种——烧结
多孔砌块;原材料增加了江河湖淤泥及其他固体废弃物,体现了资源集约型、环境友好型的可持续发展战略;相关技术的调整,改善了产品的节能效果,具有重大经济效益和现实意义。
【总页数】3页(P41-43)
【作者】江映
【作者单位】宁波市建材产品质量检验站,浙江宁波 615016
【正文语种】中文
【中图分类】TU522.0
【相关文献】
1.江西贯彻执行烧结多孔砖和多孔砌块新国标 [J], 李纯
2.关于GB 13544—2011《烧结多孔砖和多孔砌块》中没有规定砖和砌块抗冻性
指标的商榷和建议 [J], 李庆繁
3.对GB 13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌块》的思考 [J], 张海平;刘建龙;杨铁山;宋向东
4.学习GB 13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌块》和GB 25779-2010《承重混凝土多孔砖》的体会 [J], 丁百湛;孙明
5.新标准《烧结多孔砖和多孔砌块》的解析 [J], 江映
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烧结多孔砖和多孔砌块

共5页第4页
尺寸偏差(mm)
(20块)
砖号或砌块
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
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(10)
长度1(mm)
长度2(mm)
宽度1(mm)
宽度2(mm)
高度1(mm)
高度2(mm)
砖号或砌块
(11)
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长度1(mm)
长度2(mm)
绍兴平水工程质量检测有限公司
烧结多孔砖和多孔砌块检测任务记录单
BG—36·38共5页.第1页
试验及
样品编号
规格型号
密度等级
强度等级
样品状态
室温
℃
相对湿度ห้องสมุดไป่ตู้
%
接样日期
设备编号
设备状态
试验日期
序号
检验项目及数量
受压面
实测结果
单项判定
长度(mm)
宽度(mm)
最大荷载(kN)
抗压
烧结砖进场验收标准

烧结砖进场验收标准一、编制依据1、《烧结多孔砖和多孔砌块》GB13544-20112、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545-20033、《烧结普通砖》GB5101-2003二、验收标准1、烧结多孔砖1.1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表1 的规定。
1.2外观质量砖的外观质量应符合表2的规定。
表2 外观质量单位为毫米1.3泛霜每块砖不允许出现严重泛霜。
1.4石灰爆裂1)破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域,每组砖不得多于15处。
其中大于10mm的不得多于7处。
2)不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。
1.5欠火砖、酥砖不允许出现欠火砖、酥砖。
2、烧结普通砖(实心砖)2.1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表3的规定。
表3 尺寸允许偏差单位为毫米砖的外观质量应符合表4 的规定。
表4 外观质量单位为毫米2.3泛霜优等品:无泛霜。
一等品:不允许出现中等泛霜。
合格品:不允许出现严重泛霜。
2.4石灰爆裂合格品:1)破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域,每组砖不得多于15处。
其中大于10mm的不得多于7处。
2)不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。
2.5欠火砖、酥砖和螺旋纹砖不允许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖3、烧结空心砖3.1尺寸偏差尺寸允许偏差应符合表5的规定。
表5 尺寸允许偏差单位为毫米3.2外观质量砖的外观质量应符合表6的规定。
表6 外观质量单位为毫米优等品:无泛霜。
一等品:不允许出现中等泛霜。
合格品:不允许出现严重泛霜。
3.4石灰爆裂合格品:1)破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域,每组砖不得多于15处。
其中大于10mm的不得多于7处。
2)不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。
3.5欠火砖、酥砖不允许有欠火砖、酥砖。
三、合格率下限对于分批进场的烧结砖依据上述的验收标准,当不合格率大于3%时进行退场处理,若连续3次同种类、同规格的烧结砖都不符合要求,则对该砖厂进行清场处理。
烧结砖(砌块)现行国家标准规定的“抗风化性能”不符合建筑应用的

烧结砖(砌块)现行国家标准规定的“抗风化性能”不符合建筑应用的需要且以饱和系数评价抗风化性能不合理李庆繁王鑫(辽宁省预拌砂浆行业协会,辽宁沈阳110001)摘要:首先指出,烧结砖(砌块)现行国家标准规定的“风化区的划分”和“抗风化性能”不符合现行国家建筑应用技术标准《民用建筑设计标准》GB50352和《墙体材料应用统一技术规范》GB50574的规定。
其次就以“抗风化性能”取代“抗冻性”,作为烧结砖(砌块)的耐久性的表征,以及以“饱和系数”作为“抗风化性能”的评价指标不符合科学原理进行了讨论。
最后指出烧结砖(砌块)现行国家标准规定的“抗风化性能”不符合建筑应用的需要,会给建筑工程的质量、安全、耐久遗留隐患。
建议应予以修改。
关键词:抗风化性能;抗冻性;耐久性;质量;安全;遗留;隐患;两层皮1前言作为建材专业技术人员,笔者参与多部建工现行国家标准、行业标准、CECS 标准的审查、编制及其调研工作已有十余年时间,感受到我国长期存在的墙材产品与工程应用相脱节的“两层皮”现象,至今依然存在,主要表现在有的墙体材料标准的某些性能指标的规定或材料标准本身所规定的墙体材料不符合建筑应用标准的规定,而企业不了解建筑结构设计标准对墙体材料的准入门槛,或对于其所生产的墙体材料仅追求物理力学性能达到材料标准的规定,却不考虑砌体结构安全和耐久的需要;或由于材料标准没有明确其所定义的产品实为硅酸盐制品,使人们甚至相关部门误认为其为混凝土制品,而使一些企业盲目引进项目和设备,结果给工程遗留安全和质量隐患或使生产的产品无人问津。
其中烧结制品现行国家标准《烧结多孔砖和多孔砌块》(GB13544—2011)《烧结空心砖和(一)Some problems in current national standards for fired bricks and blocks (I)Abstract:This paper points out some problems in current national standards for fired bricks and blocks,and pro⁃poses some amendments to revise the standards.Key Words:weather resistance,frost resistance,durability,quality,safety,dangerLI Qing-fan WANG Xin本栏编辑:冯凯中图分类号:TU522.01文献标识码:A文章编号:1001-6945(2020)02-0061-05空心砌块》(GB13544—2014)《烧结保温砖和保温砌块》(GB26538—2011)(以下简称“烧结砖(砌块)现行国家标准”),规定以烧结砖的“抗风化性能”取代“抗冻性”作为其耐久性的表征,不符合建筑应用的需要,且以饱和系数作为“抗风化性能”的指标不合理。
挤出成型模具对烧结多孔砖和多孔砌块质量的影响

挤出成型模具对烧结多孔砖和多孔砌块质量的影响白岗(江西省建材集团公司,江西南昌330046)摘要:成型是烧结多孔砖和多孔砌块生产工艺的关键环节,模具的优劣对砖坯质量起到至关重要的影响。
文中就成型模具对烧结多孔砖和多孔砌块质量的影响进行了阐述,对模具设计、加工中应注意的关键环节,如模具材料、结构设计、机械加工到耐磨处理等提出了意见与建议。
关键词:挤出成型成型模具烧结多孔砖多空砌块二千多年来秦砖汉瓦的优良品质形成了国人对烧结墙材产品根深蒂固的信赖,因此国家对墙材革新强制性要求以来,烧结多孔页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖就成为了新墙材的主体,也将会是相当长时期的发展方向。
国家新标准《烧结多孔砖和多孔砌块》GB13544—2011于2012年4月1日起实施。
新标准对尺寸偏差、强度等级、孔型、孔结构及孔洞率等指标做了较大修订,其中提高了孔洞率的技术指标,孔洞率由过去标准的25%提高到28%,取消了圆型孔和其他孔型,规定采用矩型孔或矩型条孔,并增加了孔洞尺寸要求。
新规定改善和提高了节能效果,但也增加了生产难度,对生产工艺、装备和模具提出了更高的要求。
为贯彻实施这一强制性新国标,高效生产符合新标准的产品,笔者根据目前烧结多孔砖和多孔砌块的质量现状,仅从挤出成型这一角度,谈谈挤出成型模具对烧结多孔砖和多孔砌块质量的影响。
1模具导致砖坯开裂变形的原因目前国内烧结多孔砖和多孔砌块基本上都是以页岩、煤矸石和粉煤灰等为主要原材料。
成型工艺采取螺旋式硬塑或半硬塑挤出成型,挤出压力一般≤4MPa,由于页岩、煤矸石和粉煤灰均是瘠性料,塑性和流动性差,挤出的砖坯经干燥和烧结后常常会出现变形和开裂现象,特别是在孔洞周围裂纹更为严重。
究其原因,有配料、泥料塑性差、挤出机质量、干燥和烧成工艺等方面原因,但由挤出成型模具带来的问题却不可小视。
烧结多孔砖和多孔砌块模具由模芯固定支架(板)、模芯、模套等三部分组成。
砖坯挤出成型原理是:泥料被挤泥螺旋绞刀推挤到挤出咀(机头),在这里泥料汇聚形成一个接近密实均匀等压区。
浅析砌墙砖孔洞率及强度检测

浅析砌墙砖孔洞率及强度检测近年来,随着相关建筑材料检测方法的标准与规范相继颁布、实施,检测技术更加趋于成熟和进步,促进了检测工作以及质量监督的规范化,提高了检测技术的科学性与准确性、公正性。
对保证建筑材料质量检测以及建设工程质量起到了重要作用。
结合多年的检测经验,下面对砌墙砖相关标准GB/T2542以及GB13544新老标准中孔洞率和强度检测的区别以及在实际应用过程所碰到的问题进行简要剖析,供同行专家参考。
一、烧结多孔砖孔洞率检测烧结多孔砖孔洞率检测在新老标准中的区别主要在于对于试件体积的修约方式不同以及检测试件数量的不同。
试件数量的减少对检测结果无特别大的影响,新老标准中都是以单个结果的算术平均值作为最终结果,只是对试件的代表性提出了更高的要求。
而对于孔洞率引用GB/T2542-2003《砌墙墙砖试验方法》标准中13.3.1条款(原文为:“按4.2条的规定测量试样的宽度和高度尺寸各2个,分别取其算术平均值,精确至1mm。
计算出每个试件的体积V,精确至0.001mm3”)规定了多孔砖孔洞率及孔洞结构的测定时试件体积V的确定方法,此条款疑似无误。
但笔者实际应用中却发现了问题,材料实际检测中测量出来的长、宽、高三个数值取值是平均值并精确至1mm的整数,整数相乘的积仍是整数,最后的体积V如以mm3为单位计算的话,对于体积V的修约应该是整数位而不可能是0.001mm3,,此外《砌墙砖试验方法》GB/T2542-2003中孔洞率计算公式对体积V单位的取值为m3,故笔者认为对于体积V的计算结果应直接以m3为单位并加以修约。
而如以m3为单位修约,应精确至多少?下面笔者分别套用混凝土多孔砖标准中对体积V精确至0.0001m3进行计算和取体积V精确至1mm3(即不加以修约)以及精确至0.001m3对试验数据进行计算来作分析、对比。
举GB 13544-2000《烧结多孔砖》中两种常用尺寸240×115×90和190×90×90为例以上数据分析对比我们可以很明显的看出:1)、当体积精确到0.0001m3时单组孔洞率和单块孔洞率计算结果与体积不做修约的情况下计算出来的检测结果相差较小;2)、当试件体积精确至0.001m3时,两种规格型号多孔砖的单块孔洞率和单组孔洞率与体积精确到0.0001m3时的计算结果都产生了较大的偏离;尤其是规格型号为190×90×90的多孔砖的单块孔洞率计算结果出现了负值,这显然是不合理的。
采用En值判定法判定实验室间煤矸石烧结多孔砖放射性检测结果比对的满意度

■标准与检测2018 年采用En 值判定法判定实验室间煤矸石烧结多孔砖放射性检测结果比对的满意度陶新明,周翔,陈星国(福建省建筑科学研究院,福建省绿色建筑技术重点实验室,福建福州350025)摘要首先依据GB 13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌块》及GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》的要求对煤矸石烧结多孔砖进行放射性检测结果进行不确定度分析及评定,得出参考实验室(甲实验室)、比对实验室(乙实验 室)的A 类不确定度计算取值不同,B 类不确定度计算取值相同;然后依据A 类及B 类不确定度合成标准不确定度和扩 展不确定度;最后采用E n 值判定法对甲、乙实验室间煤矸石烧结多孔砖砖放射性检测结果进行比对,结果表明内照射 指数、外照射指数的E n 值均小于1,判定为满意。
关键词E n 值判定法;实验间比对;煤矸石烧结多孔砖;放射性检测0引言实验室间比对是根据预先规定的条件,由两个或多个实 验室,对相同或相似的试验样品进行检验检测的组织、实施 和评价的活动,比对活动及结果用于识别实验室间的差异、 发现实验室存在的问题并采取纠正措施,确定新检验检测方 法的有效性和可比性、监控已确定的检测方法的准确性等[1]。
E n 值判定法可用于判定两个测量值之间的-致性,特 别适用于有标准值或参考值的比对试验,如标准物质比对、 指定参考实验室的实验室间比对等[2。
不确定度是指由于测量误差的存在,对被测量值的不能 肯定的程度。
反过来,也表明该结果的可信赖程度。
它是测量 结果质量的指标。
不确定度愈小,所述结果与被测量的真值 愈接近,质量越高,水平越高,其使用价值越高;不确定度越 大,测量结果的质量越低,水平越低,其使用价值也越低3]。
煤 矸石烧结多孔砖作为一种新型墙体材料,根据GB 6566-2010 标准规定,对放射性核素限量有要求的无机非金属类建筑材 料,必须进行天然放射性核素镭226,钍232和钾40放射性 比活度的限量的测定。
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实施。与旧标准 GB 13544-2000《烧结多孔砖》相比,主要差异在于:
新标准修改了标准名称,增加了多孔砌块的相关内容和技术指标;增加了密度等级及放射
性核素限量的技术要求和试验方法。取消了优等品、一等品、合格品质量等级规定;强度等级
无泛霜
不允许出 现最大破 坏尺寸> 2mm 的爆裂 区域
不允许 中等泛霜
最大破坏尺 寸 > 2mm 且 ≤10mm 的爆 裂区域,每组 砖样不得多 于 15 处;不 允许出现破 坏尺寸> 10mm 的爆裂 区域
—
不允许 严重泛霜
最大破坏尺寸 > 2mm 且 ≤ 15mm 的爆裂区 域,每组砖样 不 得 多 于 15 处,其中> 10mm 的不得多 于 7 处;不允 许出现最大破 坏尺寸>15mm 的爆裂区域
孔洞 率/%
砖 砌块
≥28 ≥33
≥25 —
泛霜 石灰爆裂 放射性核素限量(砖和砌块)
不允许严重泛霜
破 坏 尺 寸 > 2mm 且≤15mm 的爆裂 区域,每组砖和砌 块不得多于 15 处 , 其 中 > 10mm 的不得多于 7 处;不允许出现 破坏尺寸> 15mm 的爆裂区域
应符合 GB 6566
偏
差 100~200
样本平均偏差 样本极差 ≤ 样本平均偏差 样本极差 ≤ 样本平均偏差 样本极差 ≤
﹤100
样本平均偏差 样本极差 ≤
颜色(一条面和一顶面)
缺棱掉角的三个破坏尺寸
不得同时大于
≤
大面(有孔面)上深入孔
外
壁 15mm 以上宽度方向
观
及延伸到条面长度 ≤
质
大面(有孔面)上深入孔
量
裂纹
壁 15mm 以上长度方向
±2.0 6 — 30
100
120
120 5
— —
尺寸 /mm
孔长度尺寸 L
≤40
≤50
最小外壁厚/mm
≥12
—
型
最小肋厚/mm
≥5
孔
所有孔宽应相等。
结
孔采用单向或双
构 及
或矩型孔
孔
孔洞排列
向交错排列;孔洞 排列上下、左右应 对称,分布均匀,
交错排列,有序
—
洞
手抓孔的长度方
率
向尺寸必须平行
于砖的条面
判定用抗压强度平均值和强度标准值评定方法,取消了抗压强度平均值和单块最小值评定方法;
在尺寸系列中取消了 175mm 档的砖规格;新标准中还取消了圆形孔和其他孔型,规定一律采用
矩型孔或短型条孔,增加了孔洞尺寸要求,以改善和提高节能效果。将淤泥及其它固体废弃物
纳入了制砖原料范围内,抗压强度标准值ƒk 的接收常数 K 由 1.8 调整到 1.83。另外,检验规则 中的出厂检验项目、型式检验、抽样数量,密度等级等都做了相应调整。删除了产品的包装条
长度
及延伸到顶面长度 ≤
条顶面上水平裂纹 ≤
杂质在砖面或砌块面上 造成的凸出高度 ≤
900(砌块)
密度等级/千克 每立方米
1000 1100 1200
1300(砖)
孔 矩型条孔 孔洞 孔宽度尺寸 b
GB 135442011
±3.0 10.0 ±2.5 9.0 ±2.5 8.0 ±2.0 7.0 ±1.5 6.0 — 30
80
100
100 5
≤900 900~1000 1000~1100 1100~1200 1200~1300
≤13
GB 13544-2000
优等品 一等品
合格品
—
±2.0 6
±1.5 5
±1.5 4
一致
15
±2.5 7
±2.0 6
±1.7 5
基本一致
20
60
80
60
100
80
100
3
4
±3.0 8
±2.5 7
《烧结多孔砖和多孔砌块》新旧标准比对
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比对标准: 1、GB 13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌块》 2、GB 13544-2000《烧结多孔砖》
技术要求(强制性内容)差异对比表:
项目
﹥400
样本平均偏差 样本极差 ≤
尺 300~400
寸
允 许
200~300