纳米晶
什么是纳米晶？非晶是如何制备的？
什么是纳米晶？非晶是如何制备的？
一、什幺是纳米晶？
首先要知道什幺是非晶。
金属在制备的过程中，从液态到固态是个自然冷却慢慢凝固的过程。
这个过程中原子会自行重新有规则的排列，这时形成的结构就是晶体，实际上是多晶的结构。
如果在它的凝固过程中，用一个超快的冷却速度冷却，这个时候原子在杂乱无序的状态，还来不及重新排列就会瞬间被冻结，这时候形成的结构就是非晶态。
纳米晶是在非晶态的基础上，通过特殊的热处理，让它形成晶核并长大，但要控制晶粒大小在纳米级别，不要形成完全的晶体，这时形成的结构就是纳米晶。
二、非晶是如何制备的？
非晶的制备过程原理非常简单，就是将母合金融化后，通过喷嘴包喷射在一个高速旋转的冷却辊上，瞬间冷却形成像纸一样薄薄的带子，但是整个工艺实现起来难度非常大，它有几个特点：
高温，液态合金的温度基本在1400℃~1500℃，瞬间凝固到接近室温，需要极高的冷却速度，冷却速度达到了每秒百万度的级别。
纳米晶衰减-概述说明以及解释
纳米晶衰减-概述说明以及解释1.引言1.1 概述纳米晶是一种具有特殊结构和性质的材料，在许多领域都展现出了巨大的应用潜力。
然而，随着纳米晶材料的应用范围不断扩大，人们也逐渐意识到纳米晶的衰减问题成为了一个不可忽视的挑战。
纳米晶衰减指的是纳米晶材料在使用过程中出现的性能衰退现象，这一现象不仅对材料的性能稳定性造成了影响，也直接影响了材料的应用效果和寿命。
针对纳米晶衰减问题的研究已经引起了广泛的关注，科学家们希望能够深入探究纳米晶衰减的机制，找到相应的解决方案，以提高纳米晶材料的稳定性和可靠性。
本文将对纳米晶衰减进行深入分析，探讨其形成原因和影响因素，并就此给出相应的结论和展望。
希望通过本文的研究，能够为纳米晶材料的应用和发展提供一定的指导和借鉴。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下信息：文章结构部分旨在介绍本文的组织框架，主要包括以下几个部分：1. 引言：介绍文章的背景和意义，引出纳米晶衰减的概念并概述本文的内容。
2. 正文：- 纳米晶衰减的定义：解释纳米晶衰减的概念和特点。
- 形成原因：探讨纳米晶材料衰减的成因和机制。
- 影响因素：分析影响纳米晶衰减的因素，如温度、应变率等。
3. 结论：- 总结纳米晶衰减的特点：总结本文对纳米晶衰减的研究成果和发现。
- 对材料工程的启示：探讨纳米晶衰减对材料工程的意义和影响。
- 展望未来研究方向：展望纳米晶衰减研究的未来发展方向和可能的研究重点。
通过以上结构，读者可以清晰地了解本文的内容框架，有助于在阅读过程中更好地理解纳米晶衰减现象及其影响。
1.3 目的：本文旨在深入探讨纳米晶衰减现象及其相关问题，通过对纳米晶衰减的定义、形成原因以及影响因素进行分析和总结，进一步揭示纳米晶材料在长期使用和稳定性方面存在的挑战。
同时，通过对纳米晶衰减特点的总结，为材料工程领域提供重要的参考和启示，促进更好地应用纳米晶材料和改进其性能。
最后，展望未来的研究方向，为解决纳米晶衰减问题提供一些建议和思路，为纳米晶材料的发展和应用提供参考和指导。
纳米晶软磁工艺流程
纳米晶软磁工艺流程纳米晶软磁材料是一种具有高饱和磁感应强度和低磁滞损耗的新型材料，适用于高频应用，例如电力电子、传感器、电动汽车等领域。
纳米晶软磁材料的制备过程主要包括合金制备、熔覆、热处理和最终加工。
下面将详细介绍纳米晶软磁工艺流程。
1.合金制备纳米晶软磁材料的合金一般由铁和少量的硅、钼、镍等元素组成。
合金制备的方法有物理冶金法和化学法两种。
物理冶金法主要是通过高纯度的金属材料进行熔炼、均匀化处理和锤炼、均匀化处理等步骤得到合金；化学法主要是通过化学反应获得所需元素的化合物，并通过还原反应将化合物转化为合金。
2.熔覆熔覆是将制备好的合金材料通过弧炉熔化后，在原子间形成固态扩散反应，将其覆盖在基材表面的一种工艺。
熔覆方法有多种，例如电弧熔覆、电子束熔覆、激光熔覆等。
熔覆温度一般在材料的熔点以上，使得合金材料能够与基材表面发生扩散，形成纳米晶结构。
3.热处理热处理是为了使得熔覆的合金材料进一步形成纳米晶结构而进行的加热和冷却过程。
热处理的过程包括加热到高温区、保温、冷却等步骤。
加热温度一般在材料的相变温度之上，并保持一定的保温时间，使得晶界迁移和非晶态到纳米晶转变能够充分进行。
冷却过程则是将材料从高温区迅速冷却到室温，以快速固化纳米晶结构。
4.最终加工经过热处理后的纳米晶软磁材料需要经过最终加工，以获得所需的形状和尺寸。
最常见的加工方法是焊接和切割。
焊接可以将不同件连接在一起，形成复杂的结构；切割可以将材料切割成所需的形状和尺寸。
最终加工也可以包括研磨和抛光等表面处理工艺，以获得更好的表面质量和光洁度。
总结起来，纳米晶软磁材料的工艺流程主要包括合金制备、熔覆、热处理和最终加工等步骤。
这些步骤综合起来，能够使得材料形成具有高饱和磁感应强度和低磁滞损耗的纳米晶结构，适用于高频应用。
材料的亚稳态-纳米晶
9.1.2 纳米晶材料的性能
• 纳米晶材料不仅具有高的强度和硬度，其塑性 韧性也大大改善。纳米晶导电金属的电阻高于 多晶材料，纳米半导体材料却具有高的电导 率 ，米铁磁材料具有低的饱和磁化强度、高 的磁化率和低的矫顽力 • 纳米材料的其他性能，如超导临界温度和临界 电流的提高、特殊的光学性质、触媒准晶的形成过程包括形核和生长两个过程，故采用快 冷法时其冷速要确当控制，冷速过慢则不能抑制结晶 过程而会形成结晶相；冷速过大则准晶的形核生长也 被抑制而形成非晶态。此外，其形成条件还与合金成 分、晶体结构类型等多种因素有关，并非所有的合金 都能形成准晶，这方面的规律还有待进一步探索和掌 握。
第九章 材料的亚稳态
体系自由能最低的平衡状态。 稳 态：体系自由能最低的平衡状态。 亚稳态： 亚稳态：体系高于平衡态时自由能的状态的一种非平 衡。 同一化学成分的材料， 同一化学成分的材料，其亚稳态时的性能不同于 平衡态时的性能， 平衡态时的性能，而且亚稳态可因形成条件的不同而 呈多种形式，它们所表现的性能迥异，在很多情况下， 呈多种形式，它们所表现的性能迥异，在很多情况下， 亚稳态材料的某些性能会优于其处于平衡态时的性能， 亚稳态材料的某些性能会优于其处于平衡态时的性能， 甚至出现特殊的性能。因此， 甚至出现特殊的性能。因此，对材料亚稳态的研究不 仅有理论上的意义，更具有重要的实用价值。 仅有理论上的意义，更具有重要的实用价值
9.2.3准晶的性能
• 到目前为止，人们尚难以制成大块的准晶态
材料，最大的也只是几个毫米直径，故对准晶 的研究多集中在其结构方面，对性能的研究测 试甚少报道。但从已获得的准晶都很脆的特点， 作为结构材料使用尚无前景。 • 准晶的密度低于其晶态时的密度，这是由于其 原子排列的规则性不及晶态严密，但其密度高 于非晶态，说明其准周期性排列仍是较密集的。 准晶的比热容比晶态大，准晶合金的电阻率甚 高而电阻温度系数则甚小, 其电阻随温度的变 化规律也各不相同。
纳米晶的名词解释
纳米晶的名词解释纳米晶，也被称为纳米晶体，是一种尺寸在纳米级范围内的晶体材料。
纳米晶的颗粒大小通常在1到100纳米之间，相当于一米长度的十亿分之一。
由于其微小的尺寸和特殊的结构，纳米晶具有许多独特的物理和化学性质，对于材料科学、化学工程和生物医学等领域具有重要的应用价值。
纳米晶的制备方法多种多样，常见的方法包括溶胶-凝胶法、物理气相沉积法、高能球磨法等。
其中，溶胶-凝胶法是一种常用的制备纳米晶的方法。
该方法通过溶液中的化学反应生成胶体颗粒，通过热处理或干燥使其形成固态纳米晶。
物理气相沉积法则是通过将蒸发的物质沉积在基底表面形成纳米晶。
而高能球磨法则是通过高能球磨机对粉末样品进行机械合金化处理，使其粒径减小到纳米级。
这些方法都具有各自的优缺点，根据实际需求选取合适的制备方法可以获得高质量的纳米晶材料。
纳米晶的尺寸效应是其独特性能的根源之一。
由于纳米晶颗粒尺寸处于量子尺度范围内，其电子、光学、磁学和热学等性质发生显著变化。
例如，纳米晶金属的抗氧化性能和硬度明显增强，这使其在材料加工和结构强化方面具有广泛应用。
此外，纳米晶材料还表现出优异的光电性能，因此在光学器件和太阳能电池等领域具有潜力。
纳米晶的特殊结构也使其具有巨大的比表面积。
相较于传统的粗晶材料，纳米晶的比表面积可以更大程度地接触到周围环境，从而增加与环境的相互作用。
这使得纳米晶材料在催化剂、传感器和储能材料等方面具有重要应用。
例如，纳米晶二氧化钛广泛应用于光催化降解有机污染物，其高性能主要来源于其巨大的比表面积。
然而，纳米晶材料也面临一些挑战和不足。
首先，纳米晶材料的制备难度较大，对实验条件和操作技术的要求较高。
其次，由于颗粒尺寸的减小，晶界的数量增加，晶体结构的稳定性降低。
这会导致纳米晶材料的热稳定性和力学性能等方面表现出一定的不稳定性。
此外，纳米晶材料在特殊环境下可能出现粒子凝聚和晶体生长等问题，限制了其在实际应用中的稳定性和持久性。
总体而言，纳米晶作为一种具有特殊性质和结构的材料，在材料科学和应用领域具有广阔的前景。
纳米晶制备方法
纳米晶制备方法纳米晶是一类具有特殊物理和化学性质的纳米材料，在多个领域具有广泛应用。
而纳米晶的制备方法也是研究热点之一。
本文将介绍几种常见的纳米晶制备方法。
1. 氧化物还原法氧化物还原法是制备纳米晶的一种重要方法。
该方法利用氧化物在还原剂作用下被还原成纳米晶的特点，通过控制反应条件（如温度、反应时间、溶液pH值等）来控制其尺寸和形貌。
该方法可以制备不同种类的纳米晶，如金属氧化物、碳化物、氮化物等。
2. 溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是利用固体凝胶的形成过程来制备纳米晶的一种方法。
常见的溶剂包括水、甲醇和乙醇等。
该方法的过程可以分为溶胶制备、凝胶形成和热处理三个步骤。
通过控制不同的参数，例如溶胶浓度、温度、反应时间等，能够控制纳米晶的大小和形状。
3. 气相法气相法是在高温高压的条件下使用一定的气体混合物来制备纳米晶的一种方法。
气相法的原理是将金属或化合物在氢气或惰性气体气氛中还原成纳米晶。
该方法可以制备多种材料的纳米晶，如二氧化钛、碳纳米管等。
4. 光化学法光化学法是利用光化学反应来制备纳米晶的一种方法。
常见的是利用紫外线和可见光的照射，通过对溶液中的分子进行激发来实现化学反应。
该方法可以制备多种形状的纳米晶，如量子点、纳米线等。
5. 电沉积法电沉积法是利用电化学反应来制备纳米晶的一种方法。
该方法利用电流作用于电解质溶液中的金属离子，使其还原成纳米晶。
该方法可以制备多种金属纳米晶。
综上所述，纳米晶的制备方法多样，每种方法都有其特定的应用领域和制备优点。
随着科学技术的不断发展，纳米晶制备方法也将不断更新和完善。
纳米晶磁芯和非晶磁芯-概述说明以及解释
纳米晶磁芯和非晶磁芯-概述说明以及解释1.引言1.1 概述磁芯作为电子器件中的重要组成部分，其性能对设备的工作稳定性和效率起着至关重要的作用。
在磁芯的不断研发和改良过程中，纳米晶磁芯和非晶磁芯成为了研究的热点。
纳米晶磁芯是一种由纳米级晶粒组成的磁性材料，其在磁性能、导磁性和饱和磁感应强度方面具有显著的优势。
相比于传统的晶体磁芯，纳米晶磁芯具有更高的饱和磁感应强度、更低的磁导率和较小的矫顽力损耗。
这些特点使得纳米晶磁芯在高频应用领域具有广阔的市场前景，尤其适用于电力电子设备、通信设备以及电动车等领域。
非晶磁芯是一种非晶态材料，其具有无定形的结构特点。
相比于晶态材料，在非晶磁芯中，原子的排列更加无规律，形成了非晶态结构。
非晶磁芯具有低的矫顽力损耗、高的导磁性能和较高的饱和磁感应强度，尤其适用于高频应用。
目前，非晶磁芯广泛应用于变压器、电感器、磁存储器以及电力传输和变换装置等领域。
本篇文章将对纳米晶磁芯和非晶磁芯的特点和应用进行详细阐述，并对两者进行对比分析。
同时，还将展望纳米晶磁芯和非晶磁芯在未来的发展趋势和应用前景。
通过深入了解纳米晶磁芯和非晶磁芯的特点和应用，我们可以更好地理解它们对电子器件性能的影响，以及它们在各个领域中的潜在应用价值。
1.2 文章结构文章结构部分的内容：本文共分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要概述了纳米晶磁芯和非晶磁芯的研究背景和意义，并介绍了本文的目的和结构。
正文部分主要分为纳米晶磁芯和非晶磁芯两个小节。
在纳米晶磁芯小节中，将详细介绍纳米晶磁芯的特点和应用。
特点方面，将分析其磁性能、热稳定性、晶粒尺寸等方面的优势。
应用方面，将介绍纳米晶磁芯在电力系统、电子设备等领域的具体应用情况。
在非晶磁芯小节中，将详细介绍非晶磁芯的特点和应用。
特点方面，将分析其饱和磁化强度、磁导率、磁滞损耗等方面的特点。
应用方面，将介绍非晶磁芯在变压器、电感器等领域的具体应用情况。
结论部分将对比纳米晶磁芯和非晶磁芯的优势与劣势，总结各自的适用范围和特点。
纳米粒子 纳米晶-概述说明以及解释
纳米粒子纳米晶-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述纳米粒子和纳米晶是当前材料科学领域中备受关注的两个重要研究课题。
纳米材料以其特殊的物理、化学和光学性质引起了广泛的兴趣，其应用领域涵盖了能源、医学、电子、环境和材料等多个领域。
纳米粒子和纳米晶具有较大的比表面积、尺寸效应和量子效应等特点，使其在纳米技术、纳米医学和纳米电子等方面展示出巨大的潜力。
随着纳米技术的不断进步，人们对纳米粒子和纳米晶的研究越来越深入。
纳米粒子是指晶体的尺寸在1到100纳米之间的微小颗粒，其特殊的大小效应使其具有与传统材料不同的性能和特征。
纳米粒子的应用领域十分广泛，例如在能源方面，纳米粒子被用于太阳能电池、储能材料和催化剂等领域；在医学方面，纳米粒子被用于癌症治疗、药物传递和生物成像等领域；在电子方面，纳米粒子则广泛应用于电子器件和显示技术中。
与此同时，纳米晶作为另一类重要的纳米材料，也吸引了广大科学家的关注。
纳米晶是指晶体的尺寸在1到100纳米之间的晶体，其形成过程常通过溶液化学合成、机械合金化和气相沉积等方法进行。
纳米晶具有独特的晶界、表面和尺寸效应等特征，使其在光学、电子、磁性和机械性能等方面表现出卓越的性能。
纳米晶在光电子领域的应用，例如光传感器、太阳能电池和光电存储器等，已经取得了显著的进展。
纳米粒子和纳米晶的研究和应用对于推动材料科学的发展具有重要意义。
它们不仅能够催生出许多新型材料，还能够改善传统材料的性能和功能。
未来，随着纳米技术的进一步成熟，纳米粒子和纳米晶的研究将会得到更大的突破，为人类社会带来更多的科技创新和社会福祉。
因此，深入了解纳米粒子和纳米晶的特性和应用具有重要的理论和实践意义。
在本文中，我们将重点介绍纳米粒子和纳米晶的定义、形成过程、特性和应用，并展望其未来的发展趋势。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构部分旨在介绍本文的整体结构和各个部分的内容，以便读者能够有一个清晰的阅读指引。
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不同软磁材料的物理性能
不同软磁材料的磁性能
非晶合金与硅钢的主要性能比较
非晶合金 饱和磁感应强度 矫顽力 居里温度 1.56T ＜4A/m 415℃ 冷轧硅钢 2.03T ＞30A/m 745℃
单位铁损 (1.3T,50Hz)
电阻率 密度
0.18W/kg
140μΩ.cm 7.18 g/cm3
1.2W/kg
测厚机构
卷取机
加压包调整
熔炼炉示意图
流槽
大轴
感应线圈
机械泵 罗茨泵
200kg真空（气氛）熔炼及真空（气氛）浇注炉经过特殊定制 而成，可以保证在真空或气氛保护环境下将钢水倒入浇注包中， 供电方式为可控硅并联（KGPS），功率为200kw 倾倒方式为液压驱动，电炉与控制柜采用闭式冷却塔（或板式 热交换器）
50μΩ.cm 7.65 g/cm3
维氏硬度
饱和磁致伸缩系数 最大导磁率 厚度
860 hg/cm2
30×10-6 ＞200，000 0.02～0.04 mm
--10×10-6 ＞10，000 0.23～0.33 mm
纳米晶与铁氧体铁芯性能比较
基本参数
饱和磁感Bs（T） 剩余磁感Br（T）（20KHz） 铁损（20KHz/0.2T）（W/Kg） 铁损（20KHz/0.5T）（W/Kg） 铁损（50KHz/0.3T）（W/Kg）
软磁材料铁芯发展
电力变压器
19世纪末
电磁元器件
铁粉、氧化铁、细铁丝等
纯铁、软钢和无硅钢
硅钢片
20世纪初
坡莫合金、坡莫合金磁粉 热轧磁性硅钢片 软磁铁氧体 冷轧无取向硅钢片 冷轧晶粒磁性硅钢片 软磁合金薄带
20世纪末
非晶态合金
非晶纳米晶合金
常用的软磁磁芯种类
铁、钴、镍三种铁磁性元素是构成磁性材 料的基本组元。 按(主要成分、磁性特点、结构特点)制品形 态分类：(1) 粉芯类： 磁粉芯，包括：铁粉 芯、铁硅铝粉芯、高磁通量粉芯(High Flux) 、坡莫合金粉芯(MPP)、铁氧体磁芯;(2) 带 绕铁芯：硅钢片、坡莫合金、非晶及纳米 晶合金。
1K502
材料特性
各向同性的软磁材料 厚度极薄，仅为 0.025mm。
电阻率高，涡流损耗小
硬度大，切割要求高，易碎
机械应力敏感，受力后会影响性能
高性能纳米晶材料生产线介绍
设备组成
1. 熔炼系统 2. 压力包系统 3. 铜辊及冷却系统 4. 辊嘴间距微控系统 5. 在线卷取系统
设备示意图
真空炉 控制室
现场操作人员的操作接口
操作设备：如中频炉小车的启停控制、电动推杆动作、辊嘴微调、中间包塞杆控制等 控制参数输入：如铜辊调速、带厚设定值输入，辊嘴伺服电机位移、速度调节等
报警功能
监视关键环节，通过报警提醒现场操作人员，使生产安全稳定，如冷却水流量超低报 警、电机过载等。
非晶纳米晶的应用
随着非晶纳米晶铁芯的普及和市场应用的拓展， 近几年非晶合金铁芯的价格的火热期已过，像漏 保、电力互感器、电感器、小功率型及C型变压 器等中低端电子器件用的非晶纳米晶铁芯目前相 对比较稳定呈缓慢下降趋势，目前价格已经低于4 万元/吨。同时一些对性能要求较高的精密电流互 感器、共模电感器、中高频大功率变压器等应用 器件对非晶纳米晶的需求量在不断上升，个别铁 芯价格达10万元/吨，利润可观。
1K202 1K203 1K204 1K205
1K105
高起始磁导率快淬软磁钴基合金
1K106
高频低损耗Fe-Si-B快淬软磁铁基合 1K206 金
淬态高磁导率软磁钴基合金 Fe-Ni-P-B快淬软磁铁镍基合金 Fe-Ni-V-Si-B快淬软磁铁镍基合金
1K501
1K107
高频低损耗Fe-Nb-Cu-Si-B快淬软磁 铁基纳米晶合金
零序电流互感器铁芯
产品应用 • 漏电保护开关用互感器环状铁芯 产品特性 • 具有高磁导率、低矫顽力、低损耗 • 对弱漏电流敏感，具有良好的耐大电 流冲击能力 • 采用铁芯表面防护技术，防止铁芯碎 屑 • 良好的温度稳定性，可以在25℃~100℃下稳定工作 • Uavg(100℃/-25℃)/ Uavg(20℃)=0.7~1.2
2,000 6 4 106 < 200 －
牌号和基本成分
1K101 1K102 1K103 1K104 Fe-Si-B快淬软磁铁基合金 Fe-Si-B-C快淬软磁铁基合金 Fe-Si-B-Ni快淬软磁铁基合金 Fe-Si-B-Ni Mo快淬软磁铁基合金 Fe-Si-B-Cr(及其他元素)快淬软磁 铁基合金 1K201 高脉冲磁导率快淬软磁钴基合金 高剩磁比快淬软磁钴基合金 高磁感低损耗快淬软磁钴基合金 高频低损耗快淬软磁钴基合金
纳米晶合金材料—导磁率是铁氧体的10倍多
纳米晶市场分析—市场需求1800-2000吨
超薄带市场前景好，电子行业需要的优质纳米晶，市场需 求量在1800-2000吨，而这类带材只有极少企业能够稳定生 产，2014年提供不到800吨。带材价格也较高，一般是普 通带材价格的2~3倍，而且容量也较大。 我国电子产业各种电子元器件使用纳米晶材料3%左右， 部分高端产品约占到7~10%,部分产品甚至占到30%。只要 升级转型发展，以纳米晶为代表的软磁新材料就拥有市场 。 2015年9月23日的国务院常务工作会议上，对充电桩事宜 也进行了部署，这将推动纳米晶在充电桩中的应用。
矩形功率变压器铁芯
产品应用
• 静电除尘高频电源 • 轨道交通机车电源 • X光电源、激光电源 • 通讯设备电源 • 高频感应加热电源
性能特点
用铁基纳米晶带材制造，具 有高饱和磁感应强度、高磁 导率、低损耗及良好的温度 稳定性。
高压电流互感器铁芯
性能特点：
- 高磁导率 -减小电流互感器测量误差 - 高饱和磁感应强度 -比坡莫合金电流互感器尺寸小、重量轻 - 优越的温度稳定性―长时间工作在-55~130度 - 低损耗－可替代坡莫合金的理想材料
大功率变压器铁芯
随着高频逆变技术的成熟，逆变 电源体积小、重量轻、效率高的 优势愈加明显。作为逆变焊机心 脏的主变压器，由于工作频率提 高到20KHz以上，传统的铁芯材 料硅钢已不能满足使用要求；铁 氧体虽高频损耗较低，但因其饱 和磁感应值（Bs）较低，铁芯 的体积和重量仍较大，此外，铁 氧体的居里温度较低，热稳定性 差。铁基纳米晶材料具有优良的 综合磁性能，集硅钢、坡莫合金 、铁氧体的优点于一身，即高磁 感、高导磁率、低损耗。
冷却辊
测厚辊
压辊
设备控制系统结构图
设备控制系统结构图
数据采集分析系统
SIEMENS PLC
S120多轴控制单元（喷嘴间距控制）
S120矢量控制（卷取控制）
左侧喷嘴控制
右侧喷嘴控制
塞杆位置控制
铜辊驱动电机 卷取驱动电机 卷取小车驱动电机
触摸屏人机界面设计
设备运行状态显示及关键参数监视
通过指示灯、按钮，动画和曲线形象展示当前设备运行状态 关键参数监视：如铜辊转速、卷筒转速、铜辊膨胀量、冷却水流量，中间包重量等
接喷嘴
2. 装杯机构 材料采用耐热合金，可快速拆卸，内部安 装有电热丝加热套，将喷嘴杯安放在内部 。 3. 塞棒控制机构 安装在包盖上部，塞棒插入包壳内部，连 接处使用波纹管密封。保证塞棒快速打开 ，且气体不得泄露。
喷嘴包支架示意图
六维调节机构
冷却辊示意图
水管
前修磨机构
电机
卷取设备照片
压力包示意图
压力包容量为200kg，采用12根25mm 的硅碳棒进行加热， 底部4根，两侧各4根。主要有以下几个方面构成 热 电 偶 接钢位置
硅碳棒 水路
塞棒
1. 包壳与大包盖 材料采用钢板加工完成后焊件而成。包盖与包体 采用水冷却。 技术要求：本包在制造过程中需按压力容器的有 关标准进行焊接。还需充0.1MPa的正压； 包盖和包体水路能耐0.7MPa的水压。 将包壳剩余的孔用盲板封严后，整体漏气率小于 10Pa/min。
应用领域（过滤电路中的电磁干扰信号） • 开关电源 • UPS（不间断电源） • 变频器 • EMC滤波器 • 逆变焊机 • 光伏逆变器 • 风电 • 电动汽车 • 电磁炉等 性能特点 • 具有高导磁率 • 优良的频率特性 • 极大的磁导率调节范围 • 突出的抗不平衡电流能力 • 优良的温度稳定性
纳米晶材料的生产工艺及应用发展
装备制造产业招商局 顾岁岁
2016.3.23
软磁材料简介 纳米晶带材的生产工艺
目录
纳米晶材料的应用及发展
变压器/电磁器件工作原理—电磁互感
Φ
i1
U1
i2
u1
ZL
u1
U2
e1
e2 u 2
u2
通过闭合铁芯，利用互感现象实现了： 电能 → 磁场能 → 电能转化 (U1、I1) (变化的磁场) ( U2、I2)
铁镍基非晶合金/坡莫合金 组成：40%Ni、40%Fe及20%类金属元素 性能：1. 具有中等饱和磁感应强度（0.8T ）、 较高的初始磁导率和很高的最大磁 导率以及高的机械强度和优良的韧性。2.在 中、低频率下具有低的铁损。3.空气中热处 理不发生氧化，经磁场退火后可得到很好 的矩形回线。 应用：广泛用于漏电开关、精密电流互感 器铁芯、磁屏蔽等。
导磁率（20KHz）（Gs/Oe） 矫顽力 Hc(A/m) 饱和磁致伸缩系数（×10－6） 电阻率(muOhm· cm) 居里温度(℃) 铁芯叠片系数
纳米晶铁芯
1.25 < 0.20 < 3.4 < 35 < 40
> 20,000 < 1.60 < 2 80 570 > 0.70
铁氧体铁芯
0.5 0.2 7.5 不能使用 不能使用