模具修改通知单(改)
模具修、改通知单
发出日期： 客户要求更 改：□ 模具编号：
相关部门签收：
XX塑模有限公司 模具修、改通知单
模具设计：
修模负责：
工程部要求更改：□ 产品名称:
改模内容1：
生产部出错更改：□
客户：
附图
张
改模方案：
改模内容2：
要求完成时间：
改模方案：
改模内容3：
要求完成时间：
改模方案：
改模内容4：
要求完成时间：
改模方案：
要求完成时间：ຫໍສະໝຸດ 模房确认：工程部确认：
备注：1、改模要求需写明全部改模内容； 2、工程师必须全程跟进改模进度； 3、如改模完成时间有问题必须即时通知工程部； 4、修模负责人必须确保以上每项的修改，按要求修改到位； 5、由相关负责人确认方可试模。
修改结果：OK □ NG □
表单编号： XX/PL-FR018
修改模流程
一、目的为加强修改模的管理，针对未交模具和已交模具的修改模流程作出规定（不包括重新给出模号的修改模）。
二、修改模任务承接及任务安排1.未交模具的修改，由项目责任人根据试模情况出具改良书通知工程部安排完成模具修改设计的工作。
2.已交模具的修模、改模，或为用户加工模具配件，均统一由市场部负责任务承接、报价和信息反馈，然后向项目组、工程部、生产部发出修改模通知，由工程经理安排设计人员完成模具修改设计工作，生产部主管安排修改模加工工作及回复完成时间，项目组根据客户要求进行跟进反馈。
3.公司市场部收到修改模资料及客户信息为现有模具的修改模创建一通用模号，其编号为KLxxxxxMx 第几次改模原有模具编号4.修改模任务的工期评估和订单确认1.市场部接到客户的修改模任务后，填写改模通知（内部联络单）并与修改模资料一起交项目组，由其审查修改模资料与客户沟通清楚具体情况，拟订修改模项目出具《模具成品改良书》评估修改模需要的加工工时；交工程部，确认修改模工期。
各部门须在10小时内将结果交付副总确认，再由市场部回复客户实际时间。
2.改模任务紧急时，可凭样品或简图先行作业，改模通知可后补。
（如责任人不在现场，须电话联络确认）三、修改模的设计工作（工程部）工程经理接到市场部正式下达的修改模任务通知后，需要：1.将客户的修改模资料转发给文控，由其登记、备份、存档、下发。
2.安排设计人员进行修改模设计，按计划下发修改模设计资料。
模具修改设计责任人，需根据修改具体要求，完成如下工作：1. 定出模具修改方案，必要时与生产部、项目组等有关人员协商确定。
2. 绘出修改零件的图纸，并在图纸上给出编号。
未交模具修改模零件编号按零件编码规则进行编码；已交模具零件修改模零件编号方法为:“ xxxx_xxx ”，并注意不能与已有的编号重复。
3. 完成图纸设计后，如需新增加物料，建立新增物料主数据，然后填写《修模新增物料订料单》，主管审批后立即送交仓库，以便及时准备物料。
模具管理程序
模具管理程序编制：审核：批准：模具管理程序1.目的建立模具管理体系，确保模具设计、制造、维修得到有效的控制。
2.适用范围适用于本公司产品生产过程中所使用的各种模具。
3.职责分工3.1 模具部：负责模具的设计、制造、维修、验收及管理。
3.2 生产部：负责模具的使用维修及保养。
4.过程控制4.1 模具的验收4.1.1根据试模情况和检验结论，模具部组织生产部和技术部进行模具的验收工作，对达到交付状态的合格模具，出具《模具验收单》，并转移模具到模具库管理。
4.1.2仓库依据《模具验收单》办理资产验收手续。
4.2工装模具台账及档案的建立4.2.1模具管理员负责将模具相应信息登录到模具档案，建立模具台账。
4.2.2入库到模具固定库。
4.3 模具的使用及管理4.3.1生产班组根据生产任务单，通知模具管理员备模具。
4.3.2模具管理员应对出库的模具进行登记确认。
4.3.3模具管理员对即将生产的模具进行检查，并进行相应的清洁保养，保证生产使用的顺畅。
4.3.4班组应确认相应操作人员的资格，以保证模具的装机及使用正确无误，避免对模具、设备及人员造成的损害。
4.3.5模具在生产使用时，其生产次数由操作者统计。
4.3.6生产完成后由模具管理员对模具的使用状况进行检查，将生产模数和模具状态输入模具档案。
4.4模具的维护保养4.4.1模具管理员负责在库模具的日常维护保养。
4.4.2生产人员负责生产中模具的日常保养维护工作，模具管理员有责任予以指导并监督执行状况。
4.4.3模具管理员负责组织年度《模具工装维护保养计划》的实施。
4.5模具的维修4.5.1任何情况下模具出现异常时，由模具管理员开具《模具修改通知单》，由生产部经理审批，并明确要求完成时间。
审批后《模具修改通知单》与末件产品、模具一起由模具管理员送交模具维修组。
4.5.2模具维修组长依据异常状况判定是否自行维修或由集团模具部维修。
模具维修员根据维修内容及备件情况在《模具修改通知单》填写计划完成时间。
图纸更改通知单两篇
图纸更改通知单两篇篇一：图纸更改通知单产品型号/名称更改通知单号申请人申请日期正式执行时间一、更改理由（原因）：□技术改进□客户需求□产品定义更改□降低成本√材料替代□缺料□其它：二、更改有效性□长期性□临时性(注明有效日期/有效批次)：根据计划开出的各类工单号三、更改类别□轻微更改□重要更改□致命更改四、更改内容说明（需要更改的信息/资料）：五、更改涉及的相关文件：□软件□工艺文件□检验文件□原理图□PCB图□图纸六、处理意见/方式（库存、采购、交付活动、技术状态项目之间的接口和制造、试验和检验方法）：序号状态处理方式备注1库存原材料半成品成品2 在线在投原材料半成品成品3 市场投放七、旧版和新版资料（文件）处理要求；□作废，文控中心收回□发布新版本资料八、文件知会部门：□生产部□质检部□技术研发部 售后服务部□财务□办公室□销售部□采购部部门领导审查意见：审核签名：日期：总经理意见：批准签名：日期：关联部门评审意见：采购部售后服务部质检部技术研发部生产部备注：1、此表单交生技部文控中心备案汇总2、用符号“√”勾选评审/知会部门，必要时作全选篇二：图纸更改通知单分发单位生产、品质更改单编号零件名称零件图号模具编号变更理由尺寸更改变更内容⌒图示︶更改前：1、缺轿顶护栏图。
更改后：1、增加轿顶护栏图。
申请单位申请日期校对审核申请人生效日期后处理作业⌒含已实施︶需修制订文件□成品图□模具图□P-FMEA■其他技术文件（■控制计划、□作业指导书、■产品工艺质量检查卡片）□包装式样书（规范）△工程确认图△检查基准书△检查表△其他品管文件○成品别规范○其他制程文件◇其他 - - - - - - - - - - - -- - - - - - -◇其他 - - - - - - - - - - - -- - - - - - -相关单单位单位审查者/日期审查意见单位审查者/日期审查意见。
注塑模-工艺更改流程
康佳集团股份有限公司精密模具厂
技术文件
康模技字（1999）第003号
工艺更改管理流程
一、设计引起的工艺更改通知
当零件已完工或正在车间加工时，因产品或模具设计更改引起的工艺更改，由模具设计人员填写《工艺更改通知单》，连同需要下发的设计图纸、程序单，发给生产部资料员。
生产部资料员将更改文件登记后，转交工艺师。
工艺师审批《工艺更改通知单》后，交调度员处理。
二、零件加工中引起的工艺更改通知
在模具的加工过程中，设计人员、质检人员、跟模责任人、各加工班组如发现正在执行的工艺存在问题，以及返工需更改工艺时，应及时向工艺师提出工艺更改要求，由工艺师处理提出工艺更改方案。
因此时已无法在R/3系统中更改工艺，工艺师需填写《工艺更改通知单》，并分如下两种情况酌情处理：
1)当仅需更改工艺时，将《工艺更改通知单》交调度员。
2)当工艺更改需要补充设计图纸或CNC程序时，工艺师将《工艺更改通知
单》发至工程部项目组，使其按工艺更改要求补充图纸或CNC程序。
工
程部完成补充设计后，将完成的图纸或程序单连同《工艺更改通知单》
一起发至生产部。
三、工艺更改的执行
统计员登记《工艺更改通知单》和有关更改文件后，交调度员。
调度员接到《工艺更改通知单》和补充图纸、程序单后，在生产订单中完成工艺的更改，并通知统计人员下发工艺更改后的工票和设计资料。
统计员根据调度员的通知，打印更改工艺后的订单工票，连同补充图纸、程序单发至有关加工班组，使其按新工票执行，同时，将作废的工票收回、销毁。
抄送：工程部各项目组、生产部
拟制：审核：批准：。
注塑模具外协(发外)修模改模通知单
TO:日期： 发出日期：
修改版本号：T0日期：要求完成日期：
日期：材料：附图 张问题描述：
工程部经理： 日期： 注塑部主管： 日期： 品管部经理： 日期：模具回仓配件： 注塑车间签收： 日期：
发外配件：跟进人： 供应商：
修/改模具结果会签
修改方案确认：工程部修改模：□修改内容
模具加工商问题修改：□
备注：1、以上为全部修/改模内容，请模具加工商一一对应改善；
2、模具修改后，加工商在模具回仓时需由注塑车间签名接收确认，否则配件遗失将由加工商承担；
3、模具试模时，模具加工商需现场确认，若通知不到场示为默认；
4、试模结果由供应商、工程部、注塑部、品管部4方确认；模具不合格将返回原加工商继续完善。
5、本改模通知单可作模具接收依据，并由加工商及工程部各执1份，试模效果确认：修改结果：OK □ NG □阳江鼎阳产品抄数设计工作室
Ding Yang Design 文件编号：FD-M0001
修模/改模单（外协加工商）
名称：模具编号：注塑部出错更修模：□发出单位/人：。
4M变更申请通知单
表格编号/版次：
记录编号：
4M变更申请/通知单
1.变更申请栏：客户设变由业务填写，内部设变根据各部门需求，由需求部门提出变更并填写变更原因描述经部门经理审核后交工程部经理会审确认。
2.变更内容栏：工程部工艺或设计4小时内将变更前后内容填写清楚，由部门经理核准。
3.变更会审栏：客户设变由业务课主导会审，内部设变由变更申请提出部门主导会审。
4.会审内容：企管部会审成品/原材料状况，采购会审原材料采购状况，制造部会审半成品状况。
5.变更最终处理：由业务或品保确认后（包含是否通报客户），需客户回签的待客户确认后交文控中心审核发行；不需通报到客户的变更申请直接交文控中心发行。
模具更改流程
审核/日期审定/日期批准/日期产品更改工艺更改模具损坏修复修模试模模具验证正常生产OKNO1.如果是产品更改，模具管理员应首先根据《模具更改通知单》确认需更改模具的套数；根据《模具更改通知单》中在制品是否可用，决定模具是一次全部更改还是分批更改；如果分批更改，请事先与车间沟通好，以便车间组织生产。
2.如果是工艺更改，可根据具体情况决定同一产品的模具是一次全部更改还是分批更改。
3.如果是模具损坏修复，可根据模具损坏程度（2页图注）决定是4.模具管理员或工程师将模具更改的原因、方案写进《模具维修通知单》中，交给模修工或模具厂家实施维修。
5.模具厂或模修工根据维修方案及《模具更改通知单》等相关资料进行修模，完成后将修模结果填入《模具维修通知单》中。
6.模具管理员根据模具更改完成日期，应事先通知车间试模时间，以便车间做好试模的准备工作。
7.检查员应根据《模具更改通知单》中维修的内容，检查模具维修部位是否合格及与维修部位相关联部位是否合格。
8.模具如果检验合格则上架或正常生产，并在《模具维修通知单》中签字确认。
9.如果经过检查模具不合格，则自行重新修复或返回模具厂修复。
注意事项1.当多付模具需要更改维修时，需在《模具更改通知单》中相应栏中填写需维修的所有模具的模具号。
2.在填写《模具维修通知单》“实施情况”栏时，模修工或模具厂家应注明所维修模具的模具号；同理，检查员在填写“结果确认”栏时，检查员应注明所检查模具的模具号3.维修后的模具在初次使用时，必须由模具管理员或模修工通知检查员到场检验并签字确认，合格后方可生产，如果夜班无检查员时，可由组长以上人员检查签字确认后方可生产，白班及时通知检查员进行复检确认。
4.模具在更改维修期间《模具维修通知单》在模修现场保存，以便确认哪付模具可以生产，待所有应维修模具都维修合格后，将《模具更改通知单》收回存档。
厂内自行修复还是由模具厂修复或因断裂直接报废。
模具厂修复模具厂修复。
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模具修改通知单
产品型号 零件名称 修改原因 产品名称 物料编号 负责部门 修模单号 模号： 完成期限 穴号：
工程简图 及 修改内容
备 注
改模后模具上是否做标记：□ 否
□ 是，位置：
标：
改/修模具前物料处理 供应商库存 数量： 采购： □ □ □ □ 顺序改变 加工使用（须提供加工方法或资料等） 报废处理（价值： 财务主管： 其它：（指定订单等）
）
本司库存
数量：
物控：
相关部门签署 技术部 □ 业务部 物控部 □ 采购部 品管部 □ 总经理
分发部门 申请人：
□采购部 □物控部 □品管部 □生产部 □注塑部 □五金部 □工模部 □财务部 申请日期：
表单编号：QF-ENG-007A