手动阀门技术要求
家用手动燃气阀门标准
家用手动燃气阀门标准家用手动燃气阀门是一种用于控制燃气供应的重要设备，其质量和标准直接关系到家庭用气的安全和稳定。
为了确保家用手动燃气阀门的安全和可靠性，制定了一系列的标准和规范，下面将对家用手动燃气阀门的标准进行详细介绍。
首先，家用手动燃气阀门应符合国家相关标准和规范，包括材料、结构、尺寸、密封性能、使用寿命等方面的要求。
材料应选用耐腐蚀、耐高温、耐压力的材质，如不锈钢、铜合金等，结构应设计合理、操作方便，尺寸应符合标准尺寸，密封性能应达到相应的标准要求，使用寿命应符合规定的要求。
其次，家用手动燃气阀门的安装和维护应符合相关标准和规范。
在安装过程中，应按照标准要求进行操作，确保阀门安装牢固、位置合适，管道连接紧密，阀门操作灵活。
在维护过程中，应定期对阀门进行检查和保养，及时发现问题并进行处理，确保阀门的正常使用。
另外，家用手动燃气阀门的操作和使用也应符合相关标准和规范。
在操作过程中，应按照标准要求正确使用阀门，避免过度用力或不当操作造成阀门损坏或泄漏。
在使用过程中，应定期检查阀门的使用情况，确保阀门的正常运行。
最后，家用手动燃气阀门的质量检测和监督应符合相关标准和规范。
在生产过程中，应严格按照标准要求进行质量检测，确保产品质量符合标准要求。
在销售和使用过程中，相关部门应加强对家用手动燃气阀门的监督和检查，及时发现问题并进行处理，确保产品质量和用户安全。
总之，家用手动燃气阀门的标准和规范是保障家庭用气安全和稳定的重要保障，只有严格遵守相关标准和规范，才能确保家用手动燃气阀门的质量和安全性。
希望相关生产企业和用户能够重视家用手动燃气阀门的标准和规范，共同维护家庭用气的安全和稳定。
手动高压闸阀规格参数
手动高压闸阀规格参数
手动高压闸阀是一种用于控制管道流体的阀门，通常用于高压和高温环境。
其规格参数通常包括以下几个方面：
1. 尺寸，手动高压闸阀的尺寸通常由口径和长度两部分组成。
口径是指阀门的内径大小，长度则是指阀门的整体长度，通常根据管道的尺寸和工作压力来确定。
2. 压力等级，手动高压闸阀的压力等级是指阀门能够承受的最大工作压力，通常用PN值或Class值来表示，例如PN16、PN25、Class150、Class300等。
3. 材质，阀体和阀盖的材质通常是铸铁、碳钢、不锈钢等，根据工作介质的特性和工作条件来选择合适的材质。
4. 设计标准，手动高压闸阀的设计标准通常包括制造标准、连接标准、验收标准等，常见的制造标准有GB、ANSI、API、DIN等，连接标准有GB、ANSI、JIS、DIN等。
5. 密封形式，手动高压闸阀的密封形式通常包括软密封和金属
密封两种，根据工作介质的特性和要求来选择合适的密封形式。
6. 操作方式，手动高压闸阀通常采用手轮、蜗轮蜗杆等机械装
置进行操作，操作方式的选择需根据阀门的尺寸和工作环境来确定。
总的来说，手动高压闸阀的规格参数涉及到阀门的尺寸、压力
等级、材质、设计标准、密封形式和操作方式等多个方面，这些参
数的选择将直接影响到阀门在管道系统中的使用效果和安全性能。
阀门技术要求
一、技术要求
1.阀门技术要求
6.1阀门工作压力，要求≥（应是≤，不可能没上限的）1.6 MPa
6.2阀门材质:球墨铸铁
6.3阀杆材质:不锈钢（416）阀杆
6.4螺母材质，采用采用铸铝黄铜或铸铝青铜（不锈钢）
6.5阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀
6.6密封面的材质:橡胶密封面应抗老化、耐磨
6.7显示盘阀门启闭程度的刻度线应明显清晰
6.8阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；
6.9提供出厂说明书，中应标明以下相关数据：阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；;阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩
6.10其他说明：具体阀门参数、数量，详见材料表。
瓦特斯阀门说明
1、法兰中线蝶阀的阀体和阀板材质：球墨铸铁，阀杆材质：不锈钢416，橡胶：三元乙丙橡胶，螺丝材质：不锈钢。
2、静态平衡阀的阀体材质：铸钢，阀杆：不锈铁.
3、消声止回阀：阀体和阀板为球墨铸铁，阀杆为不锈铁。
4、Y型过滤器：阀体为球墨铸铁，过滤网为304.
1。
技术规格及要求阀门)
技术规格及要求阀门)阀门是一种用于控制流体的装置，具有开关功能。
在工业生产和日常生活中广泛应用，常见的有闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等。
每种阀门都有其特定的技术规格和要求，以下是一些常见的技术规格和要求。
1.强度和耐久性：阀门在使用过程中需要承受一定的压力和温度，在设计时要考虑到其强度和耐久性。
阀门的材质、厚度和连接方式等都会对其强度和耐久性产生影响。
通常来说，阀门应能够在长期使用中保持良好的密封性能和运动灵活度，不受外力影响而导致损坏。
2.密封性能：阀门的密封性能是其最重要的特性之一、阀门的密封性能直接影响着流体的控制效果和阀门的寿命。
常见的阀门密封方式有金属密封、柔性密封和填料密封等。
金属密封具有耐压、耐高温等特点，适用于高压、高温和强腐蚀介质的场合。
柔性密封具有良好的密封性能和运动灵活度，适用于低压、低温和非腐蚀介质的场合。
填料密封则是通过填充密封材料来实现密封，适用于高温和腐蚀介质的场合。
3.安全性：阀门在使用过程中需要具备一定的安全性能，以防止事故的发生。
例如，闸阀和截止阀应具备可靠的切断流体的能力，球阀和蝶阀应具备良好的密封性能，以避免泄漏。
此外，阀门还应具备一些特殊的安全装置，如防爆装置、紧急切断装置等，以确保在紧急情况下能够快速切断流体。
4.流量特性：阀门的流量特性是指阀门在全开到全关过程中，流体流量与开度之间的关系。
常见的流量特性有等百分比、线性、快速开启和快速关闭等。
不同的流量特性适用于不同的工况，根据实际需求选择合适的阀门流量特性。
5.过流能力：指阀门在流体通道中允许流过的最大流量。
过流能力主要取决于阀门的通道尺寸和流体的压力。
对于过流能力要求较高的场合，可以选择通道直径较大的阀门或采用多通道的结构。
6.控制精度：对于需要进行流量调节的场合，阀门的控制精度是重要的技术指标。
在设计和制造阀门时，需要考虑到其操作力矩、控制灵敏度和调节范围等因素，以提高阀门的控制精度。
7.外观和参数标识：阀门的外观应美观、整洁，符合相关的工业标准和规范。
DN600钢衬PO法兰式蝶阀(电动手动)订货技术要求
DN600钢衬PO法兰式蝶阀（电动/手动）订货技术要求
一、工艺要求：
1、过流介质：生产废水、初期雨水或事故排水，pH：6.8～9.5，主要含砂石、铁粉等固体
颗粒
2、过流介质温度：<50℃
3、阀门型号规格：DN600钢衬PO法兰式阀门，手动/电动控制
4、数量：2台
5、承压能力：≥1.0MPa
6、电压等级：380V
7、安装地点及环境：初期雨水及事故水池进水箱涵内
二、技术要求
1、蝶阀本体：铸钢件。
2、蝶阀介质过流区域：衬PO，PO层厚度不低于5mm。
3、蝶阀启闭控制方式：电动/手动两种控制方式。
4、蝶阀密封材料：采用耐磨损耐腐蚀材料，软密封，使用寿命不低于8000小时。
5、工作pH范围：5～10。
6、特殊要求：保证密封性，做到无泄漏。
7、设备工作制度：两用。
8、供货范围：蝶阀（包括电动装置）、与蝶阀配套安装的法兰。
其中：法兰材质：碳钢，压
力等级与蝶阀一致，数量：2副。
三、配套或辅机设备清单、技术规格（型号）参数及技术要求
1、电动装置，采用国产知名企业的产品。
电动装置应稳定可靠运行，操作维护方便；具有
良好的使用性能、防腐防锈。
2、随机提供电动装置产品合格证、使用说明书、电气控制原理图。
四、技术资料
1．设备安装基础资料、用电负荷、运行荷载、技术性能说明,维护和操作手册。
技术规格及要求阀门
技术规格及要求阀门
首先，阀门的主要技术规格和要求包括以下几个方面：
1.阀门类型：根据介质的不同，阀门可以分为气动阀门、手动阀门等不同类型。
每种类型的阀门有不同的规格和要求。
2.材料选择：阀门的材料要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能。
常见的阀门材料有不锈钢、碳钢、铜和铝等。
3.尺寸和压力等级：阀门的尺寸和压力等级需要根据实际使用情况来确定。
常见的尺寸有1/2英寸到48英寸，常见的压力等级有150LB到2500LB等。
4.密封性能：阀门的密封性能要求达到一定的标准，以确保阀门在使用过程中能够正常工作并且不出现泄漏。
常见的密封形式有金属密封、软密封和火焰防爆密封等。
5.控制方式：一些阀门需要通过自动控制系统或者电动设备来实现远程控制。
这就要求阀门具有适配这些控制系统的特性和接口。
6.可靠性和寿命：阀门要求具有较高的可靠性和良好的使用寿命，以满足工程项目或生产过程的要求。
除了上述主要技术规格和要求之外，还有一些其他的要求通常也要考虑进去。
例如，阀门可能需要符合特定的行业标准，如API、DIN和ANSI 等。
此外，还需要关注阀门的操作方式、安装调试、维护保养、防火防爆等方面的要求。
总结起来，阀门的技术规格和要求是多方面的，需要根据实际情况来具体确定。
从材料选择到尺寸和压力等级，再到密封性能、控制方式、可
靠性和寿命等方面，都需要全面考虑。
只有满足这些技术规格和要求，才能确保阀门在使用过程中具有稳定的工作性能，并能达到预期的效果。
阀门的技术要求
.阀门的技术要求采买阀门时，应注意的阀门技术要求：一、通用要求：1、阀门规格及类型，应切合管道设计文件的要求。
2、阀门的型号应注明依照的国标编号要求。
假如公司标准，应注明型号的有关说明。
3、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价钱的前提下，阀门可蒙受的工作压力应大于管道实质的工作压力；阀门封闭状况下的任何一侧应能蒙受 1.1 倍阀门工作压力值，而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能蒙受二倍阀门工作压力的要求。
4、阀门制造标准，应说明依照的国标编号，假如公司标准，采买合同上应附公司文件。
二、阀门材质：1、阀门材质，因为灰铸铁管材渐渐不介绍使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实质的物理化学检测数据。
2、阀杆材质，力争不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3、螺母材质，采纳铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐化。
三、密封面的材质：1、阀门类型不一，密封方式及材质要求不一。
2、一般楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明。
3、软密封闸阀，阀板衬胶资料的物理化学及卫生检测数据。
4、蝶阀应注明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采纳丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，禁止掺用重生胶。
四、阀轴填料：1、因为管网中的阀门，往常是启闭不屡次的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长久保持密封成效。
2、阀轴填料亦应在蒙受屡次启闭时，密封成效的优秀性。
3、基于上述要求，阀轴填料力争终生不换或十多年不改换。
4、填料若需改换，阀门设计应试虑能有水压的状况下改换的举措。
五、变速传动箱：1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
2、箱体应有密封举措，箱体组装后能蒙受 3 米水柱状况的浸泡。
3、箱体上的启闭限位装置，其调理螺帽应在箱体内。
阀门技术要求
阀门技术要求基本技术要求阀门生产厂家在得到订单通知后，2日内（订单日为准）需指派专业技术人员到达生产现场进行勘测，确保阀门的实际成产尺寸等数据。
1、阀门必须做水压试验和密封性试验。
阀门强度必须满足水压试验要求。
水压试验压力为1.5 倍设计压力，稳压30分钟无泄漏。
水温20～90℃。
2、阀门的密封面必须用司太立硬质合金堆焊，其堆焊高度不小于3MM，阀座密封面的宽度大于20MM，阀瓣密封面的宽度应是阀座密封面宽度的0.5---1倍。
3、阀门密封面的硬度不小于HRC45。
4、卖方提供的阀门经买方现场解体验收后（由卖方负责提供阀门解体所需的人力物力），达不到技术要求的，买方进行退货，阀门必须一次验收合格，买方不接受经现场验收不合格而重新修复的阀门。
5、调节型阀门执行机构必须配进口原装罗托克IQM系列智能型电动执行机构，供货方所供电动执行机构能保证正常开关，并留有足够的裕量；开关型阀门电动执行机构需采用扬州电力设备修造厂产DZW+WK-ZTD19系列机电一体化电动执行机构，供货方所供电动执行机构能保证正常开关，并留有足够的裕量。
6、每个阀门应在制造厂内进行三次全开全关的装配及性能试验并提供试验报告：强度试验： 2.0倍公称压力；密封试验：1.5倍公称压力。
7、阀门各部件如阀盖、阀瓣、阀座、阀杆、衬套、填料等材质（由卖方填写）8、设备出厂前应喷涂二层底漆三层面漆。
9、在阀体的明显部位，应装设耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：名称、制造厂名称、制造年月、产品编号、型号、主要技术规范。
10、卖方所供产品，均应进行合理包装，并有标明合同号、名称的标签。
11、对装箱供货的产品，应在箱子的两面注明如下内容：合同号、装运标志、目的地、收货人名称及代码、产品名称和型号、箱号、毛/净重、外形尺寸（长×宽×高）12、必须提供阀门相关技术资料：（1）阀门供货清单。
（2）阀门外形尺寸图、内部结构图、阀门重量。
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宁夏银山能源化工有限公司年产65万吨油气伴生综合利用
联合装置手动阀
招
标
技
术
要
求
招标方：宁夏银山能源化工有限公司
2020-4-20
1 总则
1.1 本技术要求的使用范围，仅限于银山能源项目的阀门订货。
1.2 本技术要求提出的是最低限度要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方应保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的产品。
1.3 卖方如对本技术要求有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方同意后，可对有关条文进行修改。
如买方不同意修改，仍以买方意见为准。
1.4 本技术要求所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
2、技术规范、标准及阀门主要零件材料
2.1、闸阀、截止阀设计、制造、检验执行的主要标准规范
（1）GB/T12224-89《钢制阀门一般要求》
（2）GB/T12220-89《通用阀门标志》
（3）GB/T12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》
（4）GB/T12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》
（5）GB/T12230-89《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》
（6）GB/T12231-89《阀门铸钢件外观质量要求》
（7）GB/T12234-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》
（8）JB/T3595-2002《电站阀门技术条件》
（9）API 600-2002《法兰和焊连接的钢制闸阀》
3、使用环境及条件
3.1 环境条件
最高温度37.4℃
最低温度-27.1℃
地震烈度8度
3.2 阀门的使用条件
手动阀门
其它见阀门参数表
4、技术要求
4.1 阀门性能要求。
4.1.1 卖方产品必须是600MW及以上机组使用的主要品牌。
产品必须在国内具有五年以上成功应用业绩，无不良使用和售后服务记录。
卖方提供的品牌产品应为原厂家全新产品。
4.1.2 卖方应依照买方提出的参数条件，选定满足要求的阀门并提供阀门的规范。
所有阀门必须按国家相关标准执行、选材、制造和试验。
阀门的设计应满足介质温度、压力、流量、流向、以及严密性要求，并满足系统的要求。
4.1.3 阀门的设计应该根据所提供的参数及有关的法规和标准。
阀门的压力－温度规范应按国家标准执行。
4.1.4 所有阀门及附件都能操作灵活，开启和关闭速度稳定，并能满足阀门数据表中的所注明的技术条件，所有规范和型式相同的阀门是可互换的。
4.1.5在规格参数表中规定的工作条件下所有阀门组件都应能双向平
衡可靠地操作。
构造、规格和型号相同的阀门都应可以互换。
4.1.6阀门的泄漏试验按国家有关规定执行。
4.2.1 有特定流向要求的阀门，流向应清晰地永久性地标在阀门上。
4.2.2 滑动部件间应有一定的硬度差别以防相互咬紧，并提供有利的磨损特性，如：阀杆与上密封衬套，阀体与导向衬套，密封圈的支承面等。
4.2.3 填料和压盖
(1) 所有需要填料的阀门都应配供卖方推荐的自润滑填料，其可滤氯化物含量不超过25mg/l，填料应具有降低不锈钢阀杆腐蚀的措施，并且不需拆卸阀杆就可更换。
4.2.4 所有阀门应配备可调行程挡块以防止阀门在开/关位置时超行程。
4.2.5凡不采用平行闸板的都应配有全阀体导程挠性楔型闸板。
4.2.6 闸阀应为全通径式，不允许使用文丘里阀体闸阀和缩口闸阀。
4.2.7 为防止阀盖压力过大设置的疏水小孔应位于其上游。
4.3 材料要求
4.3.1 保证所有材料适合于所输送的流体是卖方的责任。
所有承压零部件材料均应符合国家相关规范的要求，并予说明，非承压材料如垫片、填料等也要满足相关规定或买方的技术要求，标准。
4.4 阀门执行机构及附件
4.5 其它特殊要求。
4.5.1 阀门清洁
(1) 出厂之前，阀门内外应进行清理。
(2) 所有的杂物，如金属碎片或铁屑、焊渣、碎布和一切其他异物，都应从各部件内清除掉。
一切氧化皮、锈、油、粉笔或油漆标记及其他有害物质都应从所有内外表面除掉。
4.5.2 表面处理和涂层。
卖方生产的各种阀门的加工表面均涂防锈油，锻造和铸造阀体等不加工部位均首先进行喷丸处理，再涂一遍底漆，涂二遍面漆。
5、阀门清单及设计规格书
见附表：
6、质量保证及试验
6.1 阀门设计、制造等方面应遵照(但不限于)国家的有关规范和标准。
6.2 如果卖方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等，同时又能使卖方提供的阀门达到本技术协议之要求，并确保安全连续运行，在征得买方同意后，卖方可以使用更合理的标准和规定。
6.3 质量保证
6.3.1 卖方应向买方提供一份质量管理和质量保证文件及使用的有关标准和规定的目录清单；并提供一份制作加工进度表(包括检查和试验)。
6.3.2 在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错，技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足安装、起停、正常运行和维护的要求。
6.3.3 所有阀门在施工现场应不需解体就可投入使用，如因阀门质量原因需要在施工现场解体维修，卖方应承担一切费用。
6.4 试验
6.4.1 材料试验
6.4.1.1 所有压力边界范围内使用的材料都应按国家有关材料规范选用。
6.4.1.2 卖方应在投标书标明无损探伤的范围。
6.4.2 工厂试验
6.4.2.1 阀门应按照适用的规范和标准，进行水压试验和阀座泄漏试验。
6.4.2.2 所有的阀门应在最大工作压力下循环以确保阀门在规定时间内能平稳可靠地操作。
6.4.2.3 发现有缺陷的阀门应进行修理并重新试验，钢板和铸件上的补焊应该按照原焊缝的检验方法和同样的质量标准进行检查。
6.5 卖方在保证产品质量的前提下，必须满足买方对供货周期的要求。
6.6 阀门的噪声水平应符合“工业企业噪声卫生标准”的规定，采用保护听力和身体健康允许的连续噪声级检验，即距阀门外壳1m处的噪声不得大于85dB(Ａ)。
6.7 如果卖方预料达不到
7.6规定时，卖方应采取防噪声措施，满足买方要求，达到控制噪声，使其符合标准。
7、监造及见证、出厂验收
7.1 卖方应在合同生效日起15日内，向买方提供本合同阀门的设计、制造和检验标准的目录清单。
8、包装及运输
8.1 卖方负责阀门的包装及托运。
包装及托运费包括在阀门总价内。
8.2 由制造厂至始发站(港)的运输、装卸及保险费包括在阀门总价中。
8.3 卖方应在阀门发运同时，将每批发运的货名、件数、编号、发运日期、发运地名及车号通知买方。
8.4 阀门到达收货站，卖方应将提货单、发货车、装箱单、识别标志、检验证及其它必须提交的单据，送交买方。
8.5 阀门在运输过程中，由于包装不当造成的损失和损坏，全部由卖方负责，运输中发生阀门损坏和丢失情况时，由卖方向承运部门交涉，办理索赔。
卖方及时向买方补充缺损件。
8.6 阀门到达收货地点后，收货单位应及时清点货物件数及包装外观完整情况：如货物与发货清单不符或包装损坏时，收货单位在妥善保管同时，及时书面通知卖方。
9、技术文件
9.1 卖方提供的资料使用国家法定单位制，语言为中文。
9.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
9.3 卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。
在合同签定后5天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。
‘
9.4 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也及时免费提供。
9.5 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料和安装和检修用的易损件清单，以及更换的时间要求。
10、售后服务
10.1 以下售后服务是最低的要求：
10.2 在需要时卖方应派代表到现场指导安装、解决试运行中发现的制造质量及性能等有关问题。
10.3 产品质保期定为投入生产验收后1年，期内制造质量问题由卖方负责修理或更换。
10.4 对非买方责任造成的阀门损坏，卖方有提供配件和修理的义务。
10.5 对买方选购的与本合同阀门有关的配套部件，卖方有提供技术配合的义务，并不由此而发生任何费用
11、交货进度
合同签订后40日内，交货地点为买方现场（可分批交货）。