蒸压釜岗位安全操作规程正式样本
蒸压釜岗位安全操作规程(正式版)

蒸压釜岗位安全操作规程(完整正式规范)编制人:___________________审核人:___________________日期:___________________蒸压釜岗位安全操作规程一:目地为了更安全更合理的使用蒸压釜, 提高蒸压效率, 使之达到最佳使用状态.二:职责蒸压釜操作工需严格按本操作规程操作蒸压釜, 发现异常及时上报, 及时处理。
三:适用范围格林博德板业公司内所有蒸压釜及所有蒸压釜操作人员。
四:程序1、操作前工作准备1.1预先掌握待入釜蒸养板的名称, 规格, 数量、特性以及工艺要求的有关蒸压养护的制度等参数, 准确实行标准操作。
1.2查阅本次所用蒸压釜的上一养护周期工作记录。
1.3检查系统进汽、排汽、倒汽、抽真空、釜门控制及冷凝水排放等各管的接头、阀门是否存在跑、冒、滴的现象, 釜门密封圈是否存在有泄露。
1.4蒸压釜内的冷凝水渍水是否完全排净, 釜内是否残存有渣物、自动排水阀是否通畅。
1.5检查安全阀的状况, 压力表、温度计是否正常。
1.6釜内蒸汽管有无脱落, 釜内预置的蒸养小车进出釜牵引用钢丝绳位置是否正确、绳体是否结实牢靠、绳两端接头装置是否完好。
2、操作2.1操作人员确认蒸压釜釜内压力达到可开釜的要求, 手动操作开启蒸压釜釜门, 固定好釜两端的过渡小车并检查轨道对接情况。
2.2将釜后带卷扬机变频横移小车运行至准确位置, 与需实施操作的蒸压釜后轨道对接并启动横移小车定位装置将小车定位。
2.3启动釜后带卷扬机变频横移小车上卷扬机放绳, 操作人员人工牵引绳头至釜的出釜端合适位置, 停止放绳, 牵引绳头与釜内预置钢丝绳的绳头牢固相接, 再继续放绳, 牵引釜内预置钢丝绳的另一端绳头至最远端, 稳靠挂住需进釜蒸养的、满堆待养板坯的最后一辆蒸养小车上挂钩。
2.4点动卷扬机将上述三段钢丝绳带紧拉直, 检查确认所有连接部位牢固后, 再启动卷扬机将需进釜蒸养的、满堆待养板坯的12辆蒸养小车缓慢地牵引进蒸压釜内。
蒸压釜技术安全规程范本(2篇)

蒸压釜技术安全规程范本第一章绪论1. 背景介绍鉴于蒸压釜在工业和实验室中的广泛应用,为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全规程。
2. 安全目标保证蒸压釜操作人员的安全,并减少事故和意外事件的发生,保护环境和财产不受损失。
第二章设备要求及检查1. 设备选择根据实验要求选择适当的蒸压釜,并确保其符合相关安全标准和规范。
2. 设备检查2.1 定期检查蒸压釜的状态,并确保所有零部件完好无损。
2.2 检查蒸压釜的密封性能,确保气体和液体不会泄漏。
2.3 检查蒸压釜的压力表和温度计,确保其准确可靠。
第三章操作要求1. 操作人员培训所有操作蒸压釜的人员必须接受相关培训,了解蒸压釜的使用方法和安全操作规程。
2. 操作步骤2.1 在操作蒸压釜之前,必须先仔细阅读使用手册,并按照要求进行准备工作。
2.2 严格按照操作流程进行操作,不得擅自改变操作步骤。
2.3 在操作过程中,应关注蒸压釜的运行状态,发现异常情况及时采取措施。
3. 安全装备操作人员必须穿戴适当的安全装备,包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
第四章应急措施1. 安全演习定期进行紧急情况下的演习,让操作人员熟悉应急程序和应对方法。
2. 紧急报警当发生紧急情况时,立即按下紧急报警按钮,并通过电话通知相关人员。
3. 疏散和救援在事故发生时,立即疏散人员,并进行紧急救助,如有需要,及时向医院求助。
4. 事故调查对事故原因进行调查分析,总结教训,提出改进建议,确保类似事故不再发生。
第五章安全管理1. 管理责任1.1 公司应指定安全负责人,负责制定和执行相关安全管理制度和规定。
1.2 操作人员应严格遵守安全规程,配合安全管理工作。
2. 安全培训2.1 公司应定期组织蒸压釜安全培训,提高操作人员的安全意识和技能。
2.2 每位操作人员应参加培训并通过考试,取得蒸压釜操作资格证书。
3. 安全检查定期进行蒸压釜的安全检查,对存在的问题及时进行整改,确保设备的安全运行。
蒸压釜安全操作规程8篇

蒸压釜安全操作规程8篇【导语】蒸压釜平安操作规程怎么写受欢迎?本为整理了8篇优秀的蒸压釜平安规程范文,为便于您查看,点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
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名目第1篇蒸压釜技术平安规程第2篇蒸压釜设备平安规程第3篇蒸压釜岗位平安操作规程第4篇蒸压釜的平安操作规程第5篇蒸压釜平安操作规程第6篇蒸压釜平安操作规程要求第7篇蒸压釜平安技术操作规程第8篇蒸压釜岗位平安技术操作规程【第1篇】蒸压釜设备平安规程1、蒸养人员需提前10分钟进入岗位与交接人员进行各项交接,并填写好交接记录,交接内容包括设备运行状况、工具、卫生,其他事项。
2、严格执行设备操作和蒸养制度。
3、蒸压养护过程中应仔细观看蒸压釜各部位,仪表的工作状况,详细内容如下:4、观看全部平安附件(平安阀、压力表、温度显示仪、釜盖连锁装置)的工作状况。
5、釜体顶、底部温差,不应超过40c,检查冷凝水的排水系统,使其排水正常。
6、蒸压釜发生下列特别现象之一时,操作人员有权马上实行紧急措施,停止,进行排汽并报告有关部门:7、釜内工作压力,温度超过许用值,实行各措施仍不能使之下降。
8、平安附件失灵,接管断裂,结实件损坏等难以保证平安运行。
9、釜盖关闭不严或不正。
10、釜体、釜盖、集泥筒和各法兰接管等主要压充件发生裂纹、鼓包、变形等危及的缺陷。
11、发生威逼到平安运行的其它意外事故。
12、每天清扫釜底残水,残渣一次,每周彻底清扫一次,每月清除集泥筒中泥渣杂物一次,确保琉水器畅通。
13、每天对活动支座进行一次检查,保证清洁,使支座能自由膨胀。
14、操作人员有权拒绝违章指挥。
【第2篇】蒸压釜平安操作规程1、蒸压釜的操作人员必需经过严格培训,把握设备的操作方法,熟识设备的平安留意事项。
2、设备的平安管理必需指定具有压力容器专业学问的专职技术人员负责蒸压釜的平安技术管理工作。
3、使用蒸压釜必需做到定期检验,包括外部检验、内部检验和耐压试验。
蒸压釜的安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A29613 蒸压釜的安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑蒸压釜的安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1蒸压釜的安全操作规程入釜前的准备1.1 清理地面路轨?以及过渡路轨?去掉杂物。
1.2 摆好过渡轨?保证与釜内轨道?车间地面轨道一致?位置正确、牢固、安全。
1.3 将蒸压车放在地面导轨上?注意?车轮槽一定要落在导轨面上?并检查两台蒸压车连接杆是否可靠。
1.4 入釜前?给每台蒸压车轴承加注润滑油。
1.5 将与管桩规格相配的下托架正确地放在蒸压车上?按照下大上小、下长上短、左右对称原则?放置管桩。
在放置过程?按规定根据管桩规格在不同层次上放置中?上托架。
1.6 检查卷扬机是否润滑良好、运转正常?连接好钢丝绳?注意接头处是否联接牢靠?同时检查吊环是否牢靠。
1.7 检查釜盖及悬挂装置是否位置正确?减速器是否加了润滑油?手摇是否轻快自如?密封圈是否完好?安装位置是否正确。
蒸压釜安全操作规程要求范本

蒸压釜安全操作规程要求范本蒸压釜安全操作规程第一章总则第一条为了确保蒸压釜的安全运行,保护操作人员的生命财产安全,提高工作效率,根据相关法律法规和标准要求,制定本规程。
第二条本规程适用于蒸压釜的操作人员,包括操作、维修和保养人员。
第三条所有操作人员必须经过相关培训和考试合格后,方可从事蒸压釜操作工作。
第四条所有操作人员必须严格执行本规程,不得违反操作规范。
第五条蒸压釜操作人员必须熟悉蒸压釜的结构、原理、安全规定和预防措施,了解蒸压釜的危险性和操作前检查要求。
第二章安全操作规范第六条在操作蒸压釜之前,操作人员必须穿好工作服和个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套和防滑鞋等。
第七条操作人员在操作蒸压釜前必须进行安全检查,确保蒸压釜的各项设备完好无损,无渗漏和气体泄漏现象。
第八条操作人员在操作蒸压釜前必须排除隐患,确认压力计、温度计、安全阀、压力控制器和液位计等设备正常工作。
第九条操作人员在操作蒸压釜过程中,不得离开现场,必须全程监控蒸压釜的运行情况。
第十条操作人员在操作蒸压釜过程中,不得随意调整设备的控制参数,如压力、温度和时间等,必须按照工艺要求进行操作。
第十一条操作人员在操作蒸压釜过程中,不得违章操作,如超负荷运行、超压、超温和密闭容器内脱气等。
第十二条操作人员在操作蒸压釜过程中,如发现异常情况,必须立即停止操作,并向上级报告,等待处理结果后方可继续操作。
第十三条操作人员在操作蒸压釜过程中,必须维持良好的操作环境,不得存放易燃、易爆和腐蚀性物品。
第十四条操作人员在操作蒸压釜过程中,必须定期清理蒸压釜内的杂物和沉积物,保持设备的清洁。
第十五条操作人员在操作蒸压釜过程中,必须注意个人安全,不得弯腰、蹲下或触摸设备内部,以免造成意外伤害。
第三章应急处理措施第十六条操作人员在紧急情况下,如泄漏、爆炸和火灾等,必须按照应急预案进行处理,确保人员安全和设备完好。
第十七条操作人员在发生意外事故后,必须及时报告,并向事故调查组提供必要的协助和资料。
蒸压釜岗位安全操作规程

蒸压釜岗位安全操作规程一、前言蒸压釜是一种用于蒸汽加热、蒸发、煮沸和高温处理的设备,广泛应用于食品加工、化学制药、医药制造等行业。
为了确保操作人员的安全性,避免事故发生,制定本安全操作规程。
二、作业前准备1.操作人员必须具备相关蒸压釜操作的专业知识和技能,了解蒸压釜的工作原理和操作要领。
2.确认蒸压釜的工作环境符合操作要求,排除可能存在的隐患。
3.检查蒸压釜是否处于正常状态,包括电气系统、管道系统和压力系统。
三、操作流程1.穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
2.打开蒸压釜的控制面板,确保所有的仪表和指示灯处于正常工作状态。
3.检查蒸压釜的排气系统是否通畅,阀门是否关闭。
4.打开蒸压釜的进水阀门,缓慢加水到压力表上标注的工作压力。
5.等待蒸压釜内的压力达到工作压力后,关闭进水阀门。
6.按照工艺要求向蒸压釜中加入物料。
7.观察蒸压釜内的压力表和温度表,确保工作参数处于安全范围内。
8.在工作过程中,不得随意打开或关闭蒸压釜的门盖。
9.在关停蒸压釜之前,必须确保蒸压釜的内部温度和压力已经恢复到安全范围。
10.关闭蒸压釜的电源和进水阀门,清理现场。
四、安全注意事项1.操作人员必须遵守相关操作规程和工艺要求,严禁违规操作。
2.操作人员在操作蒸压釜时必须集中注意力,严禁分心或者草率行事。
3.在操作蒸压釜过程中,如发现异常情况(例如异响、异味等),应立即停止操作并上报维修人员处理。
4.在操作蒸压釜时,应按照规定的工作压力和温度进行操作,严禁超过设定的安全范围。
5.操作人员必须保持蒸压釜周围的通道畅通,以便紧急情况下的疏散。
6.严禁在蒸压釜附近吸烟或者使用明火。
五、应急措施1.在蒸压釜发生异常情况时,操作人员应立即按下紧急停机按钮,并向相关人员报告。
2.在蒸压釜发生火灾等紧急情况时,操作人员应立即启动灭火器进行扑灭,并进行紧急疏散。
3.在蒸压釜发生泄漏等情况时,操作人员应立即关闭进水阀门,并向相关人员报告,随即进行紧急维修。
蒸压釜安全技术操作规程范本(2篇)

蒸压釜安全技术操作规程范本一、总则为确保蒸压釜的正常运行和操作人员的安全,制定本安全技术操作规程,并严格执行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关岗位的安全知识和操作技能,并定期接受安全培训和考核。
2. 操作人员需佩戴符合要求的个人防护装备,包括防滑鞋、防护帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员严禁擅自穿戴导电或可燃物品进入作业区域,不得饮酒、吸烟或进行其他可能危及安全的行为。
三、蒸压釜操作规程1. 操作前(1) 操作人员需检查蒸压釜及附件的工作状态和完整性,如发现异常情况应及时上报并等待处理后再进行操作。
(2) 操作人员需确认蒸压釜周围没有易燃、易爆等危险品,确保操作区域的环境安全。
(3) 操作人员需按照操作程序进行操作,并遵循蒸压釜的使用规定。
2. 加料操作(1) 操作人员需按照蒸压釜加料口的要求加入所需原料,严禁超过容量或不符合规定的加料。
(2) 加料时,操作人员需保持清醒、专注,并避免将身体部位靠近蒸压釜,以防受伤。
3. 蒸煮操作(1) 操作人员需按照控制面板的指示进行详细设定,确保设定参数符合需要。
(2) 蒸压釜操作过程中,操作人员需随时观察设备运行情况,如发现异常应立即停止操作并上报。
4. 卸料操作(1) 卸料前,操作人员需确保蒸压釜内的压力已经降低到安全范围内,通过压力表确认。
(2) 卸料时,操作人员需谨慎操作、注意安全,防止原料喷溅,以免造成人身伤害。
5. 清洗操作(1) 清洗蒸压釜时,操作人员需先关闭加热装置,然后使用专用清洗剂进行清洗。
(2) 清洗完成后,操作人员需仔细检查蒸压釜是否干净、安全,并及时清理工作区域。
四、应急处理1. 在操作过程中,如果发生蒸压釜过压、漏气、泄露等紧急情况,操作人员应立即停止操作,并按照紧急处理程序进行处理。
2. 在紧急情况下,操作人员需集中注意力,冷静处理,不得慌乱或随意行动,以防造成更大的危害。
五、事故报告和记录1. 每起蒸压釜事故或异常情况的出现,操作人员应按照要求填写事故报告,并上报主管部门。
蒸压釜安全操作规程要求模版

蒸压釜安全操作规程要求模版第一章总则1.1 目的和依据1.2 适用范围1.3 定义和术语第二章安全设备要求2.1 紧急切断装置2.2 真空安全阀2.3 爆破片第三章安全操作要求3.1 作业前的准备3.2 操作人员要求3.3 操作程序第四章生产安全控制要求4.1 操作记录要求4.2 检查与维护要求4.3 应急预案要求第五章事故处理与报告要求5.1 事故报告5.2 事故处理程序5.3 事故分析与防范第六章外来人员和访客管理要求6.1 外来人员的安全教育与培训6.2 外来人员的管理措施6.3 访客的管理措施第七章督导检查和奖惩措施7.1 督导检查要求7.2 违反规程的奖惩措施第八章附则8.1 相关法律法规和标准8.2 本规程的修订和废止8.3 规程的解释和适用第一章总则1.1 目的和依据1.1.1 本规程的目的是确保蒸压釜的安全操作,保护员工的生命财产安全。
1.1.2 本规程依据《压力容器安全管理条例》等相关法律法规进行制定。
1.2 适用范围1.2.1 本规程适用于公司内所有使用蒸压釜的部门和人员。
1.3 定义和术语1.3.1 蒸压釜:指用于加热和加压制造工艺的设备,用于产生高压高温环境。
1.3.2 真空安全阀:指在蒸压釜内部产生过高真空度时,自动排放多余内部气体的安全装置。
1.3.3 紧急切断装置:指在蒸压釜发生危险情况时,能够迅速切断供电、排气等功能的设备或按钮。
1.3.4 爆破片:指在蒸压釜内压力异常上升时,通过破裂以释放蒸汽和减轻内部压力的装置。
第二章安全设备要求2.1 紧急切断装置2.1.1 蒸压釜应配置紧急切断装置,应在易于操作的位置,便于操作人员迅速切断供电、排气等功能。
2.1.2 紧急切断装置应定期检查和维护,确保其正常可靠。
2.2 真空安全阀2.2.1 蒸压釜应配置真空安全阀,用于排放多余内部气体,以避免压力异常上升。
2.2.2 真空安全阀应按照厂家规定的周期进行检测和维护。
2.3 爆破片2.3.1 蒸压釜应配置爆破片,用于在压力异常上升时,自动破裂并释放蒸汽,减轻内部压力。
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There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
(示范文本)
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蒸压釜岗位安全操作规
程正式样本
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使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一:目地
为了更安全更合理的使用蒸压釜,提高蒸压效率,使之达到最佳使用状态.
二:职责
蒸压釜操作工需严格按本操作规程操作蒸压釜,发现异常及时上报,及时处理。
三:适用范围
格林博德板业公司内所有蒸压釜及所有蒸压釜操作人员。
四:程序
1、操作前工作准备
1.1预先掌握待入釜蒸养板的名称,规格,数量、特性以及工艺要求的有关蒸压养护的制度等参数,准确实行标准操作。
1.2查阅本次所用蒸压釜的上一养护周期工作记录。
1.3检查系统进汽、排汽、倒汽、抽真空、釜门控制及冷凝水排放等各管的接头、阀门是否存在跑、冒、滴的现象,釜门密封圈是否存在有泄露。
1.4蒸压釜内的冷凝水渍水是否完全排净,釜内是否残存有渣物、自动排水阀是否通畅。
1.5检查安全阀的状况,压力表、温度计是否正常。
1.6釜内蒸汽管有无脱落,釜内预置的蒸养小车进出釜牵引用钢丝绳位置是否正确、绳体是否结实牢靠、绳两端接头装置是否完好。
2、操作
2.1操作人员确认蒸压釜釜内压力达到可开釜的要求,手动操作开启蒸压釜釜门,固定好釜两端的过渡小车并检查轨道对接情况。
2.2将釜后带卷扬机变频横移小车运行至准确位置,与需实施操作的蒸压釜后轨道对接并启动横移小车定位装置将小车定位。
2.3启动釜后带卷扬机变频横移小车上卷扬机放绳,操作人员人工牵引绳头至釜的出釜端合适位置,停止放绳,牵引绳头与釜内预置钢丝绳的绳头牢固相接,再继续放绳,牵引釜内预置钢丝绳的另一端绳头至最远端,稳靠挂住需进釜蒸养的、满堆待养板坯的最后一辆蒸养小车上挂钩。
2.4点动卷扬机将上述三段钢丝绳带紧拉直,检查确认所有连接部位牢固后,再启动卷扬机将需进釜
蒸养的、满堆待养板坯的12辆蒸养小车缓慢地牵引进蒸压釜内。
若此前釜内已有完成蒸养的产品,此时将会被卷扬机一并牵出至釜后轨道上完成产品出釜。
2.5当蒸养小车进入蒸压釜内即将就位时,卷扬机改为点动操作慢速运行直至准确定位。
如有必要,固定好两端釜门处小车,使其不能窜动。
解开相连的钢丝绳,预置钢丝绳留置在釜内,并启动卷扬机收绳,移开过渡小车,关闭、关严蒸压釜门并操作齿轮、汽锁等安全装置锁住釜门。
2.6按工艺要求进行抽真空、送汽,升温(压),恒温(压),降温(压)三阶段蒸压养护。
具体步骤:
①启动真空泵,对需要进行养护的釜抽真空至工艺要求值;
②进汽冲压釜圈,使釜门与釜体呈一体状态,
减少能源浪费与釜门移动,当
釜内压力达到一致时,关闭进汽阀;
③根据工艺要求,在规定的时间内,将釜内温度(压力)升至保温(压)值,注意蒸压釜升温(压)的均匀性;
④保温(压)阶段,保持釜内足够的温度压力,压力波动范围控制在工艺要求值,一般为±
0.1MPa。
当釜内压力下降时釜内需进汽升压,当压力达到恒压值时,则停止供汽,直到保温(压)阶段完成;
⑤降温(压)阶段,先关闭进汽阀,微开排气阀,先将釜内余汽倒至另外的等待升温的蒸压釜,当压力降至约原压力的1/3时,再将余汽直接外排,在规定时间内控制好排汽量,使釜内蒸汽压力从保压值降至常压。
2.7在蒸养过程中,每隔30分钟,检查一次蒸压釜的整个安全运行情况和各部件工作情况,作好记录,准确、认真,实事求是记录当时的温度压力值,以及蒸压釜是否正常自动排水。
2.8当压力表归零位、排汽管道内排汽不形成气柱时,10分钟后方可打开釜门,待釜内温度与釜外环境温度相差较小(一般小于15℃)时才能实施出釜操作。
注意事项:
①装有板垛的蒸养小车进出蒸压釜时,应谨慎操作,严防小车“出轨”、“摔坑”等损坏小车和板材的事故发生。
②蒸养时间内要保持供汽的连续性,若因其它设备故障不能保证供汽,应及时通知有关部门,并对釜内板材采取有效保护措施,以防板材质量事故发生。
3、维护与保养
3.1蒸压釜停用24小时以上时,必须注意蒸压釜内的清洁卫生,并保持干燥;若长时间停用,应进行喷漆防腐保养。
3.2定期更换蒸压釜密封圈,并用石墨润滑。
制表:董德胜审核:核准:
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