金风121-2.5MW风力发电机组吊装方案

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风力发电机吊装全过程图解

风力发电机吊装全过程图解

风力发电机吊装全过程图解
风力发电机吊装全过程
风机主要由塔筒、机舱、发电机、轮毂组成。

发电机位于机舱与轮毂之间,其主要作用除了作为能量转换原件之外,还是结构上的主要支承部件。

风机塔筒基座上安装有塔基控制柜、水冷柜和变频柜,这些设备必须在第一节塔筒吊装之前安装好,图为变频柜吊装。

变频柜将风机发出的频率不定的交流电整流成直流电,再逆变成与电网同频率的交流电输出。

我场采用的是合肥阳光生产WG2000KFP风能变流(变频)器,分主柜和从柜,背靠背安装,重2x2.5T。

风机塔筒由三节组成,总高度77.5m,总重168.94吨,下部直径4.4m,顶部直径2.686m。

由下往上第一节塔筒长19.5m,重62.53吨;第二节塔筒长28m,重53.102吨;第三季塔筒长30m,重37.896吨。

图为第一节塔筒起吊。

风力发电机组吊装方案

风力发电机组吊装方案

风力发电机组吊装方案-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII大唐广元凉水泉风电场场内道路及风力发电机组工程吊装施工方案四川电力建设三公司大唐广元凉水泉风电场施工项目部二零一六年十二月编制:审核:批准:目录一工程概况 ................................................................................... 错误!未定义书签。

工程特点 ................................................................................ 错误!未定义书签。

主要工作内容 ........................................................................ 错误!未定义书签。

主要安装设备简介................................................................. 错误!未定义书签。

工程难点 ................................................................................ 错误!未定义书签。

总体思路................................................................................. 错误!未定义书签。

二人员机械配备 ........................................................................... 错误!未定义书签。

主要作业人员配备及职责..................................................... 错误!未定义书签。

金风2.5MW风力发电机组的安装相关知识培训讲解

金风2.5MW风力发电机组的安装相关知识培训讲解

二、安装前的准备
2.5 塔架卸货
风机塔筒的卸车一般选用2台75吨以
上的重机抬吊卸车,注意塔筒卸车 后的支垫(枕木、沙袋)最好选用 沙袋,沙袋避免了塔筒表面污染; 支点选择在塔筒两端距离端口3-5m 的位置,这样避免了因长时间支垫 造成塔筒变形。
二、安装前的准备
2.6 电气设备卸货
1)起重机就位,运输车停靠在吊臂作业半径范围内 2)吊带安装在柜体上标记的吊点位置,并与吊钩可靠连接 3)缓缓起吊柜体至摆放位置,根据情况决定放置集中存放地或是直接放置在基础附近,电 控柜放置时,应顺主风向摆放,放置平稳。若到货当日不安装,必须进行固定,避免翻倒, 并用防雨布对电控柜进行防护,避免风沙、雨、雪对柜内元件造成损坏。
变流柜体吊安装
柜顶风扇、变流滤波柜吊安装
变流柜
电抗器 水冷及变
压器
三、塔筒吊安装(包括电控柜)
滤波柜
散热风扇
三、塔筒吊安装(包括电控柜)
4 吊具安装:安装工 艺要求安装吊具。
吊装前 的准备
1清洁修补:清洁基础环, 每段塔架的内外表面和 法兰,补刷损坏的塔架 漆面。塔筒门与主风向 成90度。
3 物资的放置:塔筒上平 台放置下一段塔筒吊装所 需物资,工具。
三、塔筒吊安装(包括电控柜)
辅助吊具的安装
三、塔筒吊安装(包括电控柜)
塔筒安装
三、塔筒吊安装(包括电控柜)
1)塔筒正确对接后在塔筒法兰面内十字对角线方向安装 涂有润滑膏的塔筒螺栓; 2)用电动扳手在法兰面内以十字对角方式预紧所有螺栓,预紧力矩:600~800Nm; 3)然后用液压力矩扳手在法兰面内以十字对角方式分三次紧固螺栓力矩,分别是 最终值的50%、75%、100%,并在紧固后的螺栓上做防松标记。

风机吊装策划方案

风机吊装策划方案

风机吊装策划方案一、项目背景近年来,风能发电在可再生能源领域得到了广泛应用。

风力发电机组是风能发电的核心设备,其施工安装是风电场建设的关键环节。

其中,风机的吊装是一项非常重要的工作,需要详细的策划方案以确保安全和高效的进行。

二、吊装准备工作1.根据风机的规格和重量,确定合适的起重设备和吊装工艺,包括吊装机械、起重工具、固定设备等。

2.进行现场勘测,评估吊装环境,确定合适的起重点和周围区域的工地平整度、承重能力等。

3.确保所有起重设备和工具都经过合格的安全检测和维护,并核实相关证书的有效性。

三、吊装方案1.制定详细的吊装计划,包括预计的吊装时间、吊装过程中的风险评估、队伍组织和吊装顺序。

2.根据实际情况选择合适的吊装方式,包括单点吊装、多点吊装、平衡吊装等,确保风机在吊装过程中保持平衡和安全。

3.制定合理的安全预措施,包括安全警示标识的设置、指定专人负责监督吊装过程中的安全情况等。

四、吊装过程1.进行土建施工,确保起重道路的平整度和承重能力,为风机吊装提供良好的施工条件。

2.搭建临时吊装平台,根据实际情况选择合适的方法和材料,确保临时平台的稳定性和安全性。

3.进行风机吊装前的安全会议,明确各个人员的职责和任务,以确保吊装过程中的安全。

4.按照吊装方案进行风机的吊装操作,严格按照安全操作规程进行,确保吊装过程中人员的安全和风机的完整性。

5.吊装结束后,及时对吊装设备和工具进行检查和清点,确保其完好和后续使用的安全性。

五、安全措施1.在风机吊装现场设置明显的安全警示标识,提醒工作人员和周边人员注意安全。

2.制定详细的安全操作规程,明确各种操作步骤和注意事项,确保每位工作人员都具备相关的安全知识和技能。

3.指派专人负责监督吊装过程中的安全情况,及时发出警示并采取措施,确保吊装过程的安全。

4.定期进行安全培训,提高工作人员的安全意识和应对突发情况的能力。

六、风机吊装后续工作1.对吊装地点进行清理,确保无遗留物影响周边环境和设备。

风电吊装专项施工方案 (2)

风电吊装专项施工方案 (2)

风电吊装专项施工方案风电吊装专项施工方案如下:1. 项目背景风电吊装是指将风力发电设备的各个部件(如塔筒、浆叶、发电机组等)安装到预定位置以完成风力发电的施工过程。

本施工方案针对风电吊装进行了详细的工程组织设计,以确保施工的安全、高效和顺利进行。

2. 施工目标本施工方案的施工目标是完成风电设备的吊装工作,确保设备的安全安装和良好运行,保证项目的进度和质量。

3. 施工组织(1)成立专项施工组织,统一指挥、管理和控制吊装工作。

(2)确定施工人员的岗位职责和权限,并进行培训和考核。

(3)制定岗位安全操作规程,严格遵守安全操作流程。

(4)设置施工现场标识、警示标志和防护措施,确保施工现场的安全。

4. 施工准备(1)准备必要的吊装设备和工具,包括吊装机、起重机、索具、吊具等。

(2)对设备进行检查和维护,确保其安全可靠。

(3)组织现场人员进行技术交底和安全教育,提醒他们注意施工安全。

5. 施工过程(1)根据施工平面图和工艺要求,制定吊装方案和施工流程。

(2)进行现场勘查,确定吊装的具体位置和方法。

(3)进行设备吊装前的准备工作,包括设置吊装点、清理施工区域等。

(4)根据吊装方案,实施设备的吊装工作,确保吊装操作的安全和顺利进行。

(5)进行吊装过程中的监督和检查,及时发现和解决问题,确保吊装的质量。

(6)完成吊装后的验收工作,对设备进行检测和测试,确保设备的功能正常。

6. 安全措施(1)严格按照国家和行业标准,使用符合要求的吊装设备和工具。

(2)对吊装设备进行定期维护和检修,确保其安全可靠。

(3)设置施工现场标识和警示标志,提醒人员注意安全。

(4)进行施工人员的安全培训和教育,加强安全意识。

(5)加强现场监督和检查,及时发现和解决安全问题。

以上是风电吊装专项施工方案的主要内容,希望能对您有所帮助。

唐河龙山金风121_2.5MW风力发电机组吊装方案设计

唐河龙山金风121_2.5MW风力发电机组吊装方案设计

唐河龙山40MW风电场工程金风121/2.5MW风力发电机组安装施工方案施工单位(章)2015年03月06日批准:年月日审核:年月日编写:年月日目录1 编制依据 (6)2 工程概述及特点 (7)2.1工程概述 (7)3 风机各部件主要参数 (7)4 吊装前应具备的条件 (8)4.1 风机基础验收 (8)4.2 道路维护 (8)4.3 通讯设备 (8)4.4 道路及平台要求 (9)4.5 吊机转运 (9)4.6 本工程主要吊装机具选用 (13)4.7 主要吊机参数选用 (13)4.8 风机设备装卸 (13)5 安装前的准备工作 (13)6 卸车方案 (22)6.1 塔筒卸车 (22)6.2 发电机卸车 (23)6.3 机舱卸车 (23)6.4 轮毂卸车 (24)6.5 叶片卸车 (25)7风力发电机组吊装程序及方法 (25)7.1 风力发电机组吊装工艺流程 (25)7.2 塔筒吊装 (26)7.3 机舱吊装 (35)7.4 发电机安装................................................. 错误!未定义书签。

7.5 叶轮吊装 (41)7.6 电气安装 (49)8 施工进度计划 (62)9 质量保证措施 (63)9.1公司质量方针与质量目标 (63)9.2 本工程质量目标 (63)9.3 质量保证的行政管理措施 (63)9.4 质量保证的技术措施 (64)9.5 质量保证的资源配备 (64)9.6 质量控制点 (64)9.7 质量薄弱环节预测及预防措施 (66)10 安全保证措施 (68)10.1 安全管理目标及方针 (68)10.2 确保施工安全的保证措施 (69)10.3 安全技术措施 (69)10.4 危险源辨识 (72)10.5 应急措施 (80)11 环境保护与文明施工 (82)11.1 环境保护 (82)11.2 文明施工 (85)附件1 风机设备到货及吊装计划表 (92)附件2 风机设备机位摆放图 (93)1 编制依据:1.1 本工程投标及合同文件;1.2 本工程《施工组织总设计》;1.3 《电业安全工作规程》DL048;1.4 《起重机设计规》GB3811-2008;1.5 《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278;1.6 《起重机械安全规程》GB6067-;1.7 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252;1.8 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221;1.9 《钢结构工程施工验收规》 GB50205-2001;1.10 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规》JGJ82;1.11 《风电场工程技术手册》;1.12 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006;1.13 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-2006;1.14 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-2006;1.15 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规》GB 50170-2006;1.16 《风力发电机组验收规》GB-T_20319-2006;1.17 《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191-2004;1.18 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DLT 5161-2002;1.19 《风电施工组织设计规》DL/T 5384-2007;1.20 《风力发电机组塔架》GB/T19072;1.21 《风力发电机组齿轮箱》GB/T19073-2008;1.22 《风力发电机组 2通用实验方法》GB-T 19960.2-2005;1.23 国家和行业其它相关规和标准;1.24 《陆地型金风121/2.5MW风力发电机组2014版安装手册》;1.25 公司《质量、环境与职业健康安全管理体系文件》以及我公司多个风电场工程吊装施工的有关经验资料。

唐河龙山金风121-2.5MW风力发电机组吊装方案

唐河龙山金风121-2.5MW风力发电机组吊装方案

唐河龙山40MW风电场工程金风121/2.5MW风力发电机组安装施工方案施工单位(章)2015年03月06日批准:年月日审核:年月日编写:年月日目录1 编制依据: (3)2 工程概述及特点: (4)2.1工程概述: (4)3 风机各部件主要参数: (5)4 吊装前应具备的条件: (5)4.1 风机基础验收: (5)4.2 道路维护: (6)4.3 通讯设备: (6)4.4 道路及平台要求: (6)4.5 吊机转运: (6)5 安装前的准备工作: (12)6 卸车方案: (19)6.1 塔筒卸车: (20)6.2 发电机卸车:见图2 (20) (21)6.3 机舱卸车: (21)图3 (22)6.3 轮毂卸车 (22)6.4 叶片卸车: (23)7风力发电机组吊装程序及方法: (24)7.1 风力发电机组吊装工艺流程: (24)7.2 塔筒吊装: (25)7.3 机舱吊装: (35)7.5 叶轮吊装: (39)7.6 电气安装: (47)8 施工进度计划 (61)9 质量保证措施 (62)9.1公司质量方针与质量目标 (62)9.2 本工程质量目标 (62)9.3 质量保证的行政管理措施 (63)9.4 质量保证的技术措施 (63)9.5 质量保证的资源配备 (63)9.6 质量控制点 (64)9.7 质量薄弱环节预测及预防措施 (65)10 安全保证措施 (67)10.1 安全管理目标及方针 (67)10.2 确保施工安全的保证措施 (68)10.3 安全技术措施 (68)10.4 危险源辨识 (71)10.5 应急措施 (79)11 环境保护与文明施工 (81)11.1 环境保护 (81)11.2 文明施工 (84)附件1 风机设备到货及吊装计划表 (92)附件2 风机设备机位摆放图 (93)1 编制依据:1.1 本工程投标及合同文件;1.2 本工程《施工组织总设计》;1.3 《电业安全工作规程》DL048;1.4 《起重机设计规范》GB3811-2008;1.5 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278;1.6 《起重机械安全规程》GB6067-;1.7 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252;1.8 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221;1.9 《钢结构工程施工验收规范》 GB50205-2001;1.10 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82;1.11 《风电场工程技术手册》;1.12 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006;1.13 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006;1.14 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006;1.15 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB 50170-2006;1.16 《风力发电机组验收规范》GB-T_20319-2006;1.17 《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191-2004;1.18 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DLT 5161-2002;1.19 《风电施工组织设计规范》DL/T 5384-2007;1.20 《风力发电机组塔架》GB/T19072;1.21 《风力发电机组齿轮箱》GB/T19073-2008;1.22 《风力发电机组 2通用实验方法》GB-T 19960.2-2005;1.23 国家和行业其它相关规范和标准;1.24 《陆地型金风121/2.5MW风力发电机组2014版安装手册》;1.25 公司《质量、环境与职业健康安全管理体系文件》以及我公司多个风电场工程吊装施工的有关经验资料。

金风1.5MW风力发电机分体安装施工技术

金风1.5MW风力发电机分体安装施工技术

金风1.5MW风力发电机分体安装施工技术摘要:文章介绍了金风1.5MW风力发电机设备分体安装施工工艺流程以及吊装机械的选择方法。

对塔筒、机舱、发电机、叶轮等主要设备的安装顺序、方法、要点及其注意事项,均进行了详细叙述。

Abstract: The article described that JINFENG 1.5 MW wind turbine spilt installation and construction and process, as well as the choice methods of hoisting machinery. The installation order, methods, points and precautions of the major equipment (tower, nacelle, generator and impeller) are described in detail.关键词:分体安装、风力发电机;安装;施工技术Keywords:spilt installation ,wind turbine, installation ,construction technology 中图分类号: TM315 文献标识码: A文章编号:0.前言风能发电作为可再生能源,对改善能源结构,减少环境污染,促进经济发展等方面具有重要作用。

本文通过对中国十七冶集团有限公司承建的甘肃瓜州300MW自主化示范项目二期(250.5MW)风电场工程的实例,详细介绍了金风1.5MW风力发电机分体安装新型施工工艺技术和对风机设备吊装安全问题所采取的措施,为今后建设风电场提供了可行的技术实践。

1 工程概况甘肃龙源风力发电有限公司投资的甘肃瓜州300MW自主化示范项目二期(250.5MW)风电场,该项目位于甘肃省酒泉市瓜州县,由167台金风1.5MW 风力发电机组成,工程计划2010年6月1日开工,2010年11月10日竣工。

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唐河龙山40MW风电场工程金风121/2.5MW风力发电机组安装施工方案施工单位(章)2015年03月06日批准:年月日审核:年月日编写:年月日目录1 编制依据 (6)2 工程概述及特点 (7)2.1工程概述 (7)3 风机各部件主要参数 (7)4 吊装前应具备的条件 (8)4.1 风机基础验收 (8)4.2 道路维护 (8)4.3 通讯设备 (8)4.4 道路及平台要求 (9)4.5 吊机转运 (9)4.6 本工程主要吊装机具选用 (14)4.7 主要吊机参数选用 (14)4.8 风机设备装卸 (13)5 安装前的准备工作 (13)6 卸车方案 (22)6.1 塔筒卸车 (22)6.2 发电机卸车 (23)6.3 机舱卸车 (23)6.4 轮毂卸车 (24)6.5 叶片卸车 (25)7风力发电机组吊装程序及方法 (29)7.1 风力发电机组吊装工艺流程 (29)7.2 塔筒吊装 (29)7.3 机舱吊装 (39)7.4 发电机安装................................................. 错误!未定义书签。

7.5 叶轮吊装 (41)7.6 电气安装 (49)8 施工进度计划 (66)9 质量保证措施 (67)9.1公司质量方针与质量目标 (67)9.2 本工程质量目标 (67)9.3 质量保证的行政管理措施 (68)9.4 质量保证的技术措施 (68)9.5 质量保证的资源配备 (68)9.6 质量控制点 (69)9.7 质量薄弱环节预测及预防措施 (70)10 安全保证措施 (72)10.1 安全管理目标及方针 (73)10.2 确保施工安全的保证措施 (73)10.3 安全技术措施 (73)10.4 危险源辨识 (76)10.5 应急措施 (88)11 环境保护与文明施工 (90)11.1 环境保护 (90)11.2 文明施工 (94)附件1 风机设备到货及吊装计划表 (92)附件2 风机设备机位摆放图 (93)1 编制依据:1.1 本工程投标及合同文件;1.2 本工程《施工组织总设计》;1.3 《电业安全工作规程》DL048;1.4 《起重机设计规》GB3811-2008;1.5 《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278;1.6 《起重机械安全规程》GB6067-;1.7 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252;1.8 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221;1.9 《钢结构工程施工验收规》 GB50205-2001;1.10 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规》JGJ82;1.11 《风电场工程技术手册》;1.12 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006;1.13 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-2006;1.14 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-2006;1.15 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规》GB 50170-2006;1.16 《风力发电机组验收规》GB-T_20319-2006;1.17 《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191-2004;1.18 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DLT 5161-2002;1.19 《风电施工组织设计规》DL/T 5384-2007;1.20 《风力发电机组塔架》GB/T19072;1.21 《风力发电机组齿轮箱》GB/T19073-2008;1.22 《风力发电机组 2通用实验方法》GB-T 19960.2-2005;1.23 国家和行业其它相关规和标准;1.24 《陆地型金风121/2.5MW风力发电机组2014版安装手册》;1.25 公司《质量、环境与职业健康安全管理体系文件》以及我公司多个风电场工程吊装施工的有关经验资料。

2 工程概述及特点:2.1工程概述:2.1.1拟建风电场区地貌形态由桐柏山系西部余脉的剥蚀低山丘陵及山前冲、洪积倾斜平原组成,东部高、西部低。

丘陵山区海拔高度417~130m,平原区海拔130~90m,本区属温带过渡型季风气候。

2.1.2风电场拟定在省市唐河县北部地区靠近省枣阳交界处建设,建设规模为40MW,安装16台单机容量2500kW风力发电机组,机型金风121/2.5MW,其中叶轮直径为121m,轮毂中心高度90m。

风场围约2190hm2。

为保证风机安装的安全和质量,特编写该施工方案作为作业指导书。

2.2工程特点:2.2.1 风电场海拔地势高,起伏大。

风机位大多在独立山头上,机群分部广,风电场有农网线路通过,增加吊装机械拆装和行走的难度。

2.2.2 吊装平台大多是山体降基或临近山体,吊装场地有限,使风机各部件的堆放、地面组装和吊装更加困难。

2.2.3 风力发电机组组装好后转轮重量为74t,吊装中心高度为90m,吊装过程中对设备和天气的要求较高。

3 风机各部件主要参数:3.1本工程安装16台陆地型金风2.5MW 直径121m叶轮风力发电机组,风力发电机组主要由底段、中下段、中上段、上段四节塔架以及发电机、机舱、轮毂、叶片、电气九部分组成。

其尺寸重量如下:风机单机设备主要技术参数见表4.1 风机基础验收:4.1.1 风机基础混凝土必须有当地具有相关资质的检测机构出具的试压块强度报告。

现场须经监理、业主验收签字后转安装工序。

4.1.2 风机基础回填且优先利用基槽中挖出的优质土或采用级配良好的土壤,不含壤土、树根、有机杂质及其它杂质;含水量应符合压实要求,回填土须分层碾压密实,分层铺填厚度200mm,回填干密度≥1.8t/m3,压实度≥0.95,以上数据应在密实度报告中体现。

4.1.3 风机基础锚栓环测平采用检验合格的高精度水平仪进行测量,测量时必须有监理人员在场,在监理人员的监督下,要求基础锚栓倾斜度即法兰水平度偏差不得大于2mm。

4.1.4 风机塔筒连接螺栓需有厂家提供的相关检验报告,进入现场的螺栓安装前必须有相应资质单位出具的抽检报告。

4.2 道路维护:4.2.1 因设备较重,可能对风机道路路面造成损坏;对此应安排专人对风机道路进行巡逻,发现道路路面遭到损坏,影响设备转运及其他作用时,应立即组织人员及自卸汽车、挖掘机、推土机、压路机及相关施工设备对路面进行修整及硬化处理。

防止因其造成工作人员生命及车辆的行驶的安全,专业人员还必须对道路的转弯半径、道路坡度及道路坚实度有个明确的了解,并及时和专业监理工程师和司机及时沟通,如果不能达到运输要求,应及时通知项目部,安排人员对特殊地段进行修整,确保风机设备运输的安全。

4.3 通讯设备:4.3.1 运输设备的平板车司机以及现场指挥人员在转运风机设备的过程中必须配备良好的通讯设备,以便在运输过程中与业主、监理、项目部保持良好的通讯联系及数据联系,遇到问题时,可第一时间到达事故现场并解决问题,防止因路面损坏或因其他原因导致设备运输停滞,确保风机设备转运的全过程中做到通讯流畅。

4.4 道路及平台要求:4.4.1 运输设备道路以及吊装平台地表层必须满足重型车辆施工要求,对于不能满足重型车辆施工的地段要采取措施,安排人员及机械设备对其加以整理,确保路面平整、严实、开阔,以确保机械车辆的施工安全。

为了保证主吊机进行吊装作业时的安全,对主吊机站位点的平台应进行碾压和平整,并达到12t/m2以上的承载力要求,必要时采取铺设钢板或路基箱等辅助措施。

汽车吊在进行吊装作业时必须在支腿下铺垫路基箱或道木。

吊装平台按规定得达到60m×60m,但由于本工程局部风机位特殊的地理位置关系,导致吊装平台无法达到60m×60m,对这些特殊的地理位置风机进行吊装,应采取相应的吊装措施,(比如:这些特殊的风机位的风机设备当天吊装,得当天运输,运输一部分设备,并对这一部分设备进行吊装,直到全风机设备吊装完成),作业平台水平平整,以满足吊车的旋转为最佳,场地净空要求无障碍物以免影响机组吊装。

4.5 吊机转运:4.5.1吊机转运车辆人员必须持证上岗,必须保证3台运输车辆(其中必须有一辆低平板)时刻在现场,性能均在460马力以上,能运输中联QUY500W履带吊所有设备及配件,鉴于中联QUY500W履带吊主机设备的特殊性,以及山路的坡度、转弯处、天气的影响,在转运中联QUY500W主机设备前,特要求大型平板运输车进行模拟运行,以保证设备完好运输至吊装现场,吊机设备完好率100%,在吊机设备运输进场前,安排专门人员协同驾驶员对即将运输的道路转弯处、坡度、风机吊装平台进行熟悉。

4.5.2 吊机设备转运期间,所有司机以及指挥人员、观察人员必须配备良好的无线通话设备,安排一轻型车辆作为指引,通过无线通话设备与后方运输司机将前方道路(尤其是高边坡以及转弯处)情况及时汇报,并要求一辆装载机随时待命,以防紧急情况时,及时牵引。

4.6 本工程主要吊装机具选用:4.6.1 根据金风121/2.5MW风机机组参数的要求,本项目拟采用中联QUY500W风电专用履带吊、徐工QAY300汽车吊全地面起重机、徐工QUY70履带吊、中联重科JQZ70V汽车吊为主要吊装设备。

(另外就地联系一台25t汽车吊临时租用)本工程风机安装配置主要吊装机具4.7.1 根据金风121/2.5MW机组参数的要求,中联QUY500W履带吊采用风电臂工况(84m主臂+18m副臂夹角15°),徐工QAY300全地面起重机采用风机吊工况(42m主臂),徐工70t 汽车吊。

4.7.1.1 中联QUY500W风电臂(FJ,15°)履带式起重机固定臂长度84m副臂长度18m移动配重160t;主吊车辆性能参数特点、工况表、载荷表见下图中联QUY500W重型固定副臂起重量表后配重160t 车身压重40t 360°全回转2.以上工况表直接取至该设备说明书。

CAD描述吊装示意图注:1.依据风机设备参数由CAD绘制吊车起重数据,设备参数来源为厂家提供。

2.当主臂配置长度≥84m 起臂时,需使用侧面辅助支腿起臂;主臂配置长度 102m 推荐使用起重机辅助起臂。

主臂配置长度≥84m,请使用主臂腰绳。

4.7.1.2 选用中联QUY500W风电臂(FJ,15°)履带式起重机的目的主要由风力发电机组转轮控制(注:风力发电机组组合好后转轮净重74t,数据来源由厂家提供)。

★依据中联QUY500W吊车工况表能力按下式进行计算:G吊车起吊重量=(G0+G1+G2)×K1+G风式中,G0为设备实际重量,即74t;G1为吊钩重量,为4t;G2为吊具重量,为0.5t;K1为不均衡载荷系数,取1.1;G风为风荷载,根据《起重机设计规》计算;★根据《起重机设计规》,风荷载为水平力,根据弯矩相同折算到竖向力以反映起吊重量。

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