外部品质部月报
品质月报范例
给工程修模
邓细华
5月20日 无明显改善
5月份品检质量分析改善
品检课2012年一次性合格率推移表
1
2012年4月品检课不良统计表
300
100.0%
0.8 0.6 0.4 0.2 0
87.0%
86.0%
目标：95%
200
100
75.1%
87.9%
0 印刷 缺料
100% 80% 60% 无数据的部 40% 分无需放入 20% 0% 表格中。
3
包风
增加排气，延长加硫时间。
成志
5月31日
5/31验证OK
4月份成型质量分析改善
成型课2012年制程不良率推移表
4% 4% 3% 3% 2% 2%
目标：3.0%
3% 2%
3% 3%
3%
48000 40000 32000 24000 16000 8000 0
96.6% 98.1% 2012年5月成型课不良统计表 94.7% 87.5% 72.5%
工程
5月7日
5/7验证OK
5月份原料进料质量分析改善
2012年原料进料合格率推移图
目标 实际
2012年5月供应商来料不统计 10 8 累计不 6 良率 4 2 0 100% 71%
不良批次 累计不良率
100%
98.0%
100.0%
100% 80% 60% 40% 20% 0%
95% 合 格90% 率 85% 80%
1月 2月 3月
目标 96%
91.8%
89.9%
88.8%
29% 色差 尺寸小
不良项
硬度
4月
5月
6月
品质部月报表-简单实用
类别 周别 1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
检验总数
11月 12月
合格数量
合格率目标
合格率
99% 99%
99% 99%
99% 99%
99%
99% 99%
99%
99% 99%
IPQC巡检检验总表
合格率 合格率目标
1
0.98
0.96
0.94
0.92
0.9 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
挂作业指导书4次。 本月5F 3线未送首件17次、4F 2线4次、4F 1线5次 本月5F 3线未确认物料18次 、4F 2线2次、4F 1线3次，但是4楼都无表格
深圳市彩显光电有限公司
5月工作计划
1.对本部门人员做重点的品质手法培训及指导工作的方式方法。 2.对上月出现的品质问题点做一一改进并跟踪。 3.对样板重新整理及管理，对有部分没有样品的产品找工程部协助重新签完样板 4.对品质部QC人员 QC PASS贴纸进行流水编号管理。
4月
深圳彩显光电有限公司
本月SMT总点数：6359749， 不良点数：1074， 本月SMTPPM值为：169PPM
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本月重大质量问题
1.美群673813601针座用错料。 2.11303 LED反向
11月
深圳市彩显光电有限公司
1.本月品质部IPQC开出异常单总计50份 2.本月5F 3线未挂作业指导书23次、4F 2线未挂作业指导书6次、4F 1线未
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4月品质部月报
（2012年4月1日~2012年4月30日）
品质部月报(PPT45页)
122
26
10.84% 19200
93
29
6354
4844
1510
310
14904
34
13.08% 20800
288
22
13846 1058
7
2
25%
640
0
7
10938
0
12019/3548
OQC判退各分厂权责（铝壳）：
抽样不良数
抽样不良率(PPM)
厂别
检验批 判批退 批退率 抽样数
外观
电测
外观
5/54
主要供应商综合考评状况
6/54
制程品质控制状况
6/54
制程稽核缺失项目分析
勇于开始，才能找到成功的路
7/54
IPQC稽核缺失项目责任分项（3月 ）
10/54
制程异常问题汇总分析（BM）
13/54
振达分厂制程异常问题汇总分析
异常类别 数目
单项比例 累计比例
操作不当或制程控制不当 29
53/54
配合目前业务各销售网点的售后服务工作计划将CQE工程师由原 来集中公司的格局调整分配到各办事处。
配合南晟德顾问公司计划透过三月份对ISO质量与环境管理现场 辅导，四月份努力争取通过TUV认证。
持之以恒地在品质部内部完成<全员培训>及<全员上岗证>改善 月活动。
辅导包装材料及塑胶件供应商品质提升同时定期召开供应商月会 进行检讨。
20/54
OQC判退各分厂权责（钢壳）：
厂别 检验批 判批退 批退率
抽样数
抽样不良数
外观
电测
抽样不良率(PPM)
外观
品质部月度统计分析月报
品质部月度统计分析月报一、总体概况本月品质部共完成X项工作任务，涉及Y个项目，具体任务及项目清单如下：1.任务1：说明任务内容，完成时间；2.任务2：说明任务内容，完成时间；3.任务3：说明任务内容，完成时间；...Y.项目1：说明项目内容，完成时间；Y+1.项目2：说明项目内容，完成时间；Y+2.项目3：说明项目内容，完成时间；...二、任务完成情况1.任务1详细情况及分析根据任务1的要求，品质部在规定时间内完成了工作，并且达到了预期的目标。
任务1的完成情况如下：-子任务1.1：说明子任务1.1的完成情况，包括成果和存在的问题；-子任务1.2：说明子任务1.2的完成情况，包括成果和存在的问题；...分析：对任务1的完成情况进行分析，列举任务完成所面临的困难、解决措施以及对品质部后续工作的启示。
2.任务2详细情况及分析同上，对任务2的完成情况进行详细说明和分析。
3.任务3详细情况及分析同上，对任务3的完成情况进行详细说明和分析。
...三、项目完成情况1.项目1详细情况及分析根据项目1的要求，品质部在规定时间内完成了工作，并且达到了预期的目标。
项目1的完成情况如下：-子任务1.1：说明子任务1.1的完成情况，包括成果和存在的问题；-子任务1.2：说明子任务1.2的完成情况，包括成果和存在的问题；...2.项目2详细情况及分析同上，对项目2的完成情况进行详细说明和分析。
3.项目3详细情况及分析同上，对项目3的完成情况进行详细说明和分析。
...四、问题与改进在本月的工作中，品质部发现了一些问题，具体如下：1.问题1：说明问题的具体内容及对工作的影响；2.问题2：说明问题的具体内容及对工作的影响；...并针对这些问题提出改进方案，包括：1.改进方案1：详细说明改进方案的具体内容及预期效果；2.改进方案2：详细说明改进方案的具体内容及预期效果；...五、其他事项1.本月品质部的工作进展顺利，并且取得了一些积极的成果；2.表扬部门内优秀员工或团队，对他们的贡献进行肯定和鼓励；3.提出对下个月工作的建议和期望。
品质部月报
品质部⽉报汇报⼈：XXX2024-09-02•⼯作总结与成果展⽰•质量管理体系建设与完善•供应商管理与原材料控制•产品检测与数据分析•培训与⼈员能⼒提升•下⽉⼯作计划与展望⽬ 录CATALOGUE01⼯作总结与成果展⽰对⽣产线上的半成品、成品以及仓储物资进⾏了全⾯的品质检查。
检查范围依据公司内部品质管理标准和客户要求，对产品的尺⼨、外观、性能等⽅⾯进⾏了严格的检验。
检查标准整体品质稳定，部分产品存在轻微瑕疵，已及时进⾏处理。
检查结果本⽉品质检查概览关键问题在检查过程中发现部分产品存在表⾯划痕、颜⾊不均等问题。
整改措施针对上述问题，我们及时调整了⽣产⼯艺，并对操作员⼯进⾏了再培训，以确保类似问题不再发⽣。
整改效果经过整改，后续产品的品质得到了显著提升，客户反馈良好。
关键问题发现及整改情况品质提升举措与效果评估举措⼀引入先进的检测设备，提⾼检测精度和效率。
举措⼆加强员⼯品质意识培训，提升全员品质管理⽔平。
举措三建立品质激励机制，⿎励员⼯积极参与品质改善活动。
效果评估通过上述举措的实施，产品品质得到了全⾯提升，客户满意度也随之提⾼。
本⽉接收到的客户反馈中，⼤部分客户对产品质量表⽰满意，部分客户提出了改进意⻅和建议。
客户反馈根据客户满意度调查结果，本⽉客户满意度得分为90分，较上⽉提⾼了5分，说明我们的品质管理⼯作取得了⼀定的成效。
同时，我们也将针对客户提出的改进意⻅进⾏持续改进，以进⼀步提升客户满意度。
满意度分析客户反馈及满意度分析02质量管理体系建设与完善质量管理体系框架对现有的质量管理体系进⾏全⾯梳理，明确各个层级的管理职责和⼯作流程。
现有质量管理体系梳理01法规与标准要求对照国家和⾏业标准，确保质量管理体系的合规性和有效性。
02质量⽬标设定根据公司战略和市场需求，制定合理的质量⽬标，并进⾏层层分解。
03监测与评估机制建立定期的质量监测和评估机制，及时发现并改进体系运⾏中的问题。
04流程诊断与分析运⽤流程图和数据分析⼯具，对现有质量管理流程进⾏诊断和分析。
品质部月总结报告
品质部月总结报告尊敬的领导、同事们：大家好！时光匆匆，转眼间一个月已经过去。
在过去的这一个月里，品质部全体成员始终秉持着严谨认真的工作态度，致力于保障产品品质，为公司的发展贡献力量。
以下是品质部本月的工作情况总结。
一、本月工作概况本月我们共接收了X批次的原材料，对每一批次都进行了严格的检验。
其中，合格批次为X，不合格批次为X，不合格率为X%。
对于不合格的原材料，我们及时与供应商沟通，并要求其整改或更换，以确保原材料的质量符合生产要求。
在生产过程中，我们加强了巡检力度，共进行了X次巡检。
发现了X个问题点，主要集中在操作不规范、设备故障以及物料使用错误等方面。
针对这些问题，我们立即要求生产部门进行整改，并对整改情况进行跟踪验证，确保问题得到彻底解决。
成品检验方面，本月共检验了X件成品，合格数量为X，不合格数量为X，合格率为X%。
对于不合格的成品，我们按照相关规定进行了处理，同时分析了不合格的原因，为后续的改进提供了依据。
二、质量问题分析1、原材料问题部分原材料存在质量不稳定的情况，如具体原材料名称的成分含量不符合标准，导致生产过程中出现产品性能不达标。
经过与供应商的深入沟通，发现是其生产工艺存在缺陷，目前已要求其改进生产工艺，并加强对原材料的出厂检验。
2、生产过程问题在生产过程中，由于员工操作失误，导致了具体产品名称出现了尺寸偏差。
此外，设备老化和维护不及时也影响了产品的质量，如设备名称频繁出现故障，影响了生产的连续性和产品质量的稳定性。
3、成品问题部分成品在包装和标识方面存在问题，如包装破损、标识模糊不清等，影响了产品的外观和可追溯性。
同时，也有少数成品在性能测试中未能达到标准要求，主要原因是生产过程中的质量控制不到位。
三、改进措施1、加强对供应商的管理建立供应商评价体系，定期对供应商进行评估和审核，对于质量不稳定的供应商，减少合作或取消合作。
同时，与优质供应商建立长期稳定的合作关系，共同提高原材料的质量。
品质部月度工作总结和计划6篇
品质部月度工作总结和计划6篇工作总结可以使我们更了解自己的工作，写好一篇工作总结能够有利于职场人发觉工作中的缺点，提升工作实力，以下是我细心为您引荐的品质部月度工作总结和打算6篇，供大家参考。
品质部月度工作总结和打算1今年以来，本人在公司各级领导的正确领导下，在同事们的团结合作和关怀协助下，品管部较好地完成了20xx年的各项工作任务，现将20xx年的各项工作总结如下，敬请各位领导提出珍贵的看法。
一、思想政治表现、品德修养及职业道德方面。
一年来，本人谨慎遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位，须要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，谨慎学习法律学问;爱岗敬业，具有剧烈的责任感和事业心。
踊跃主动学习专业学问，工作看法端正，谨慎负责地对待每一项工作。
二、工作实力和详细业务方面。
我的工作岗位是品管部。
主要负责每天工应商做好的货我本着“把工作做的更好”的目标，工作上发扬开拓创新精神，扎扎实实干好本职工作，圆满地完成了一年的各项任务：1、采纳日志，对当天的工作进展记录;采纳周报和月报对当周或当月工作进展总结并制定下周的工作打算。
2、我主要做跟综工应商质量，保证总体任务的完成。
3、就能做到周报表和月报表的不良数量根本精确。
三、存在的缺乏。
总结—年的来的工作，虽然取得了必须的成果，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下缺乏。
一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有必须差距。
一方面，由于个人实力素养不够高，有时统计存在必须的过失;另一方面，就是有的时候工作量多，时间比拟紧，工作效率不高。
二是有时工作敏感性还不是很强，对领导交办的事不够敏感，有时工作没有提前完成，上报状况不够刚好。
四、20xx年—年工作打算—年我将进一步发扬优点，改良缺乏，拓展思路，求真务实，全力做好本职工作。
准备从以下几个方面开展工作：一是加强工作统筹，依据公司领导的年度工作要求，对20xx年工作进展详细谋划，明确内容、时限和须要到达的目标，加强部门与部门之间的协同协作，把各项工作有机地结合起，理清工作思路，提高办事效率，增加工作实效。
制造企业品质部门月报模板(经典)
品质管理中心
2023-05-24
月度品质会议
一、市场品质二、研发品质三、制造品质四、质量一百天五、重点规划
品质管理中心
CONTENTS
2023年4月客诉明细
1
SEB
PD3A/PD4A
法国市场
水箱漏水（壳体破损)
4pcs
已有方案，待法国确认——进行中
2
（普联/Arcelik/Seb/飞利浦等）
PD/GD系列
23142
2733
11.81%
417
1.80%
12个月
X5(PD51-11)
2022年9月
2153
244
11.33%
13
0.60%
7个月
X5EVO(PD51-21)
2023年2月
1958
225
11.49%
11
0.56%
2个月
Z3Pro标准版
2022年11月
21421
2722
12.70%
556
2.6%
改善措施
责任人
导入时间
备注/现有进度
横展说明
状态灯
Z3Pro
清水箱漏水不良率0.63%
箱体极片处开裂，清水箱螺丝内应力/密封圈与电解水模块尺寸不匹配导致
1、螺丝由PA3*12改为PA3*102、螺丝柱骨位加胶3、改善密封圈外径/线径/硬度
魏国
2023/3月
方案意导入，持续关注市场数据
对清水箱设计标准，规避清水箱电解水模块发生裂开风险。更新研发设计Check list，在手持项目Z2/Z5规避。
杨军廖剑
2023/3月
长期措施需要研发持续分析，平行展开导入
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1月份
6045872 28989 99.5% 93.0%
2月份
#DIV/0! 93.0%
3月份
4月份
#DIV/0! 93.0%
#DIV/0! 93.0%
5月份
#DIV/0! 93.0%
6月份
7月份
8月份
9月份
10月份
#DIV/0! 93.0%
#DIV/0! 93.0%
#DIV/0! 93.0%
#DIV/0! 93.0%
接线盒月合格率对比 90.74%
1月份
露铜不良 吃锡不良 装配不良 尺寸不良 变形 划伤不良 标识不良 毛边不良 外观不良
一、原材料进料检验品质（IQC）
2.1 边框材料投产不良统计（总计）
月份
1月份
2月份
3月份
4月份
5月份
6月份
7月份
8月份
9月份
10月份
投产总数
738009
不良数
32882
合格率 目标
2B
3B
1C
2C
1D
2D
角码
二、制程稽核抽检品质（IPQC）
1.3边框制程异常件数不良分析
边框不良项目分析 300
250
251
200
150
158
135
100
209 170
50
27
0 碰伤 压 伤
边框不良项
目分析
251
挤型纹 27
0 粘胶
保护 膜0
NG
0
0
毛刺 135
铝屑 158
58
52
34
36
15
1.3 型材进料检验不良统计
供应商月不良数对比
4000 3795
3500
3000
2500
2000
1500 1000
500 0
471 214
406 300
边框有水 料头长
454639
510
108
2812
黑线不良 划伤不良
5146 2384457
碰伤不良 粘胶不良
1124
0 012 3852
色差不良
脏污
0060450
供应商合格率对比
100.0% 99.75% 98.57% 100.00%
98.48%
97.29%
95.0% 90.0% 85.0%
91.97% 84.88%
87.62%
85.25%
80.0%
75.0% 扬杰 虹扬 宝兴 鑫宏业 佳腾 欧丽尔 星火 迪恩 信美
100.00% 80.00% 60.00% 40.00% 20.00% 0.00%
材料 供应商
型材 二极管 电缆线
五金
塑胶件 包材
恒美 海达 宏茂 幸福 虹扬 扬杰 鑫宏业 宝兴 佳腾 星火 史陶比尔 欧力尔 弘涛 鸿诚 迪恩 美亚 史陶比尔 信美
五华
沙伯基础 塑胶原料
富技化工
检验批数
70 37 142 2 21 31 24 11 72 35 6 2 10 4 33 11 5 61
连接器一线 连接器二线
连接器三 线
连接器四 线
半成品一 线
半成品二 线
半成品三 线
半成品四 线
成品一线
成品二线
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000 422
500
0 碰伤 压伤
30 挤型纹
41 毛刺
五金不良项目分析
3843
22 铝屑
11 角度 不良
27 变形
1 撞角
冲压尺 寸不 良
4 冲坏
8 切断 不良
21 其他
二、制程稽核抽检品质（IPQC）
1.6 接线盒制程异常件数不良统计
责任线别
100.0%
98.4% 100.0%
98.5%
100.0% 100.0%
100.0%
材料批合格率
96.4% 100.0% 100.0% 100.0%
98% 100% 100.0% 87.8%
80.0%
72.9%
60.0%
40.0%
20.0%
0.0%
1009.09%.3%1001.00%1.00%1.00%.0%供应10商01批.00%合.0格%率 100.0% 91.4%
9月份
10月份
总检验批数
604
总不良批数 批合格率
目标
51 91.56%
95%
#DIV/0! 95%
#DIV/0! 95%
#DIV/0! 95%
#DIV/0! 95%
#DIV/0! 95%
#DIV/0! 95%
#DIV/0! 95%
#DIV/0! 95%
#DIV/0! 95%
100.00% 90.00% 80.00% 70.00% 60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00% 10.00% 0.00%
99.6%
99.4%
99.9%
弘涛
鸿诚
史陶比尔
0.0% 其它
一、原材料进料检验品质（IQC）
2.6 接线盒材料制程不良统计
18000 16000
供应商周不良数对比 16236
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2804
2000 0
400 02980 0 0 0 0 电性不良
9 02199 0 0 0 0 0 露铜不良
品质部周汇报材料
1月月总结 2月月计划
目录
一、原材料进料检验品质（IQC） 二、制程稽核抽检品质（IPQC） 三、成品入库品质及客户投诉（QA） 四、上月工作总结 五、下月工作计划
一、原材料进料检验品质（IQC）
1.1 IQC月批退统计（总计）
月份
1月份
2月份
3月份
4月份
5月份
6月份
7月份
8月份
95.5% 92.0%
#DIV/0! 92.0%
#DIV/0! 92.0%
#DIV/0! 92.0%
#DIV/0! 92.0%
#DIV/0! 92.0%
#DIV/0! 92.0%
#DIV/0! 92.0%
#DIV/0! 92.0%
#DIV/0! 92.0%
120.0% 100.0%
80.0% 60.0% 40.0% 20.0%
#DIV/0! 93.0%
120.0% 100.0%
80.0% 60.0% 40.0% 20.0%
0.0%
99.5% 93.0%
93.0%
合格率
93.0%
93.0%
目标
93.0%
93.0%
93.0%
93.0%
93.0%
93.0%
1月份
0.0% 2月份
0.0% 3月份
0.0% 4月份
0.0% 5月份
0.0% 6月份
81.30% 幸福
80.00% 70.00% 60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00% 10.00%
0.00%
型材月合格率对比 78.94%
1月份
宏茂 海达 恒美 幸福
一、原材料进料检验品质（IQC）
1.4 接线盒进料检验不良统计
供应商月不良数对比
4000
3788
3500
904 32 擦伤不良
1045
1154
32 划伤不良
32 碰伤不良
281323402 黑线不良
1828
2305
2141
330
904
1045
1154
281
2713
4822
3111
893
32
32
32
242
1291 666
177 扭曲不良5
1291 177 666
5
8716346282 挤压纹
87 322 166 48
1180
225 315 料头不良0
色差63不1良07
1180
17
315
225
63
1833
149672 变形不良0
1833 149 672
20 气泡不良027
20
27
51 6 其它不良012
51
12
6
一、原材料进料检验品质（IQC）
2.4 接线盒材料投产不良统计（总计）
月份 投产总数
不良数 合格率
目标
1. 1 制程异常不良统计
1月
2月
铝边框/支架五金
571
接线盒
259
注塑
365
600 500 400 300 200 100
0
铝边框/支架五金 接线盒 注塑
571
365 259
1月 571 259 365Leabharlann 2月 03月 3月 0
4月
5月
制成抽样异常件数
4月 0
5月 0
6月 6月 0
7月 7月 0
8月 8月 0
0.0%
95.5% 92.0%
92.0%
合格率
92.0%
92.0%
目标
92.0%
92.0%
92.0%
92.0%
92.0%
92.0%
1月份
0.0% 2月份
0.0% 3月份
0.0% 4月份
0.0% 5月份
0.0% 6月份