品质部月报[1]

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品质部门一月工作总结报告

品质部门一月工作总结报告

品质部门一月工作总结报告尊敬的领导和同事们:
在过去的一月里,品质部门全体员工团结一心,积极努力,为公司的发展贡献了自己的力量。

在这里,我们向大家汇报一下品质部门一月工作总结报告。

一、质量管理。

在过去的一个月里,品质部门加强了对产品质量的监控和管理,严格执行质量控制标准,及时处理产品质量异常情况。

我们进行了多次产品抽检,确保产品质量稳定可靠。

同时,还对生产工艺进行了深入的调研和改进,提高了产品的生产质量和工艺水平。

二、质量培训。

为了提高全员的质量意识和技能水平,品质部门组织了多次质量培训活动,包括质量管理知识、质量检测技术等内容。

通过培训,全员的质量意识得到了进一步的提高,为公司的质量管理奠定了坚实的基础。

三、质量改进。

品质部门在一月份还积极开展了质量改进工作,通过对生产流程和工艺的不断优化,有效提高了产品的质量和生产效率。

同时,我们还加强了对供应商的质量管理,确保原材料的质量稳定可靠。

四、质量意见收集。

为了更好地了解员工和客户对产品质量的意见和建议,品质部门还积极开展了质量意见收集工作,收集了大量的宝贵意见和建议。

这些意见将成为我们改进工作的重要依据,为提高产品质量提供了重要的参考。

在新的一年里,品质部门将继续努力,不断提高产品质量和生产效率,为公司的发展贡献自己的力量。

同时,我们也期待领导和同事们能够给予更多的支持和帮助,共同推动公司的发展。

谢谢大家!。

品质部的月度工作总结7篇

品质部的月度工作总结7篇

品质部的月度工作总结7篇第1篇示例:品质部的月度工作总结品质部作为公司质量管理的重要部门,在过去一个月里,我们积极参与了公司的各项质量控制活动,努力确保产品质量和客户满意度。

在这段时间里,我们主要围绕以下几个方面展开工作:1. 质量管理体系的建设:我们持续关注公司质量管理体系的完善和更新,及时调整和优化各项流程和规定。

通过定期的内部审核和外部认证,不断提升公司的质量管理水平,确保产品符合相关标准和要求。

2. 生产过程的监控:我们加强了对生产过程的监控和检验,确保每一道工序都符合质量要求。

我们对原材料的采购、生产设备的运行、产品的生产过程等都进行了严格把控,力求做到每一个细节都符合标准。

3. 产品质量的把控:我们加强了对成品产品的抽检和检验工作,确保产品的质量达到客户的要求。

我们制定了严格的抽检标准和流程,对每一批次产品进行检测,保证产品的合格率和稳定性。

4. 客户投诉的处理:我们认真对待客户的投诉和意见,及时处理和反馈。

我们建立了完善的客户投诉处理机制,从根本上分析问题并提出解决方案,确保客户的权益得到保障。

5. 不良品的处理和反馈:我们重视对不良品的追溯和分析工作,找出问题的根源并及时纠正。

我们建立了不良品处理的台账和数据库,对每一起不良品事件都进行了详细的记录和分析,以便及时调整和改进。

在过去一个月里,品质部取得了一定的成绩,但也面临着一些挑战和问题。

在未来的工作中,我们将继续努力做好以下几个方面的工作:1. 提升团队素质:我们将加强团队建设和员工培训,提升团队的整体素质和执行力。

通过定期培训和内外部交流,不断提升团队的专业水平和综合能力。

2. 加强内部协作:我们将加强与其他部门的协作和沟通,共同解决质量问题和优化流程。

通过跨部门协作和沟通,促进各个环节的紧密合作,共同提升公司的整体质量水平。

3. 持续改进和创新:我们将持续改进公司的质量管理体系和流程,不断提高公司的质量指标和客户满意度。

通过创新和改进,不断优化产品和服务,提升品牌形象和竞争力。

2024年品质部月度工作总结范本(4篇)

2024年品质部月度工作总结范本(4篇)

2024年品质部月度工作总结范本总结时间:2024年1月至12月总结字数:____字一、前言在2024年,品质部团队致力于提高产品的质量和客户满意度,在全年的工作中取得了显著的成绩。

本文将对品质部在2024年的工作进行月度总结,总结内容主要包括每个月的工作重点、工作成果以及存在的问题和改进措施等内容。

二、1月份工作总结1月份的主要工作重点是制定2024年品质管理计划和培训计划。

通过与产品经理和技术团队的紧密合作,我们成功地制定了具体的质量目标并确定了实施方案。

同时,我们开展了一系列的内部培训,提高了团队成员的质量意识和技能水平。

2月份的工作总结2月份,品质部的主要工作重点是建立并优化内部质量管理体系。

我们对现有的质量管理体系进行了全面的审查和评估,并根据评估结果优化了相应的流程和制度。

此外,我们还组织了一次针对业务部门的质量培训,加强了与其他部门的沟通和协调。

三、3月份工作总结3月份,品质部的主要工作集中在推动供应商的质量改进。

我们对供应商的质量绩效进行了评估,并与他们进行了深入的沟通和合作,制定了相应的改进计划。

通过与供应商的密切合作,我们成功地提高了供应链的整体质量水平。

四、4-6月份工作总结4-6月份,品质部的主要工作集中在产品质量管控。

我们通过建立监控系统和评估指标,加强了对产品质量的监控和控制。

同时,我们还建立了一套完整的质量管理体系,包括质量管理手册、程序文件等。

通过全员参与和持续改进,我们取得了显著的工作成果。

五、7月份工作总结7月份,品质部的主要工作集中在客户投诉处理和质量问题解决。

我们建立了一套完善的客户投诉处理流程,并在团队内部进行了相应的培训。

通过及时响应客户投诉和积极解决质量问题,我们提高了客户满意度和品牌形象。

六、8-10月份工作总结8-10月份,品质部的主要工作集中在内部质量审核和管理评审。

我们对质量管理体系进行了定期的内审,并根据审核结果进行了相应的改进和优化。

同时,我们还开展了一次全员的质量管理评审会议,对整体的质量管理工作进行了总结和评估。

品质部月度统计分析月报

品质部月度统计分析月报

品质部月度统计分析月报一、总体概况本月品质部共完成X项工作任务,涉及Y个项目,具体任务及项目清单如下:1.任务1:说明任务内容,完成时间;2.任务2:说明任务内容,完成时间;3.任务3:说明任务内容,完成时间;...Y.项目1:说明项目内容,完成时间;Y+1.项目2:说明项目内容,完成时间;Y+2.项目3:说明项目内容,完成时间;...二、任务完成情况1.任务1详细情况及分析根据任务1的要求,品质部在规定时间内完成了工作,并且达到了预期的目标。

任务1的完成情况如下:-子任务1.1:说明子任务1.1的完成情况,包括成果和存在的问题;-子任务1.2:说明子任务1.2的完成情况,包括成果和存在的问题;...分析:对任务1的完成情况进行分析,列举任务完成所面临的困难、解决措施以及对品质部后续工作的启示。

2.任务2详细情况及分析同上,对任务2的完成情况进行详细说明和分析。

3.任务3详细情况及分析同上,对任务3的完成情况进行详细说明和分析。

...三、项目完成情况1.项目1详细情况及分析根据项目1的要求,品质部在规定时间内完成了工作,并且达到了预期的目标。

项目1的完成情况如下:-子任务1.1:说明子任务1.1的完成情况,包括成果和存在的问题;-子任务1.2:说明子任务1.2的完成情况,包括成果和存在的问题;...2.项目2详细情况及分析同上,对项目2的完成情况进行详细说明和分析。

3.项目3详细情况及分析同上,对项目3的完成情况进行详细说明和分析。

...四、问题与改进在本月的工作中,品质部发现了一些问题,具体如下:1.问题1:说明问题的具体内容及对工作的影响;2.问题2:说明问题的具体内容及对工作的影响;...并针对这些问题提出改进方案,包括:1.改进方案1:详细说明改进方案的具体内容及预期效果;2.改进方案2:详细说明改进方案的具体内容及预期效果;...五、其他事项1.本月品质部的工作进展顺利,并且取得了一些积极的成果;2.表扬部门内优秀员工或团队,对他们的贡献进行肯定和鼓励;3.提出对下个月工作的建议和期望。

品质部月度工作总结报告(4篇)

品质部月度工作总结报告(4篇)

品质部月度工作总结报告一、外协检验员岗位职责1.负责贯彻执行国家有关质量工作的政策、法律、法规,遵守公司的各项规章制度。

2.负责按照相关标准、要求、图纸、检验方法和进厂验收程序,对原材料、外购件进行质量控制。

3.负责对进厂原材料、外购件产品的质量状态标识,防止不合格品入库。

4.负责对进厂原材料、外协件、外包件产品现场质量问题的处理,同时协助处理不合格品的相关工作。

5.负责做好质量原始记录,对所检物品的质量情况进行统计、分析并及时反馈领导。

6.负责参与供方的质量保证能力的评估工作;对供方质量保证能力绩效考核提供质量方面依据。

二、日常工作(一)我于____月份进公司任质量管理部外协检查科外协检验员职务,在工作中我兢兢业业,严格要求自己,虚心学习、积极进取,服从安排,及时完成领导交待的各项工作任务。

围绕公司质量方针,作为一名普通的外协检验员,我从自身做起,严格控制进厂产品质量,本年度共检验外协、外包件1920批次,1825批次合格,95批次不合格,一次交验合格率为96%,公司进厂产品质量得到有效控制;并对不合格产品分析原因,将存在的质量问题以《质量信息联系单》形式及时反馈给物资采供中心,要求其整改,在科室内建立《不合格品台帐》在后续检验过程中对台帐中反映出质量问题的同类零件进行加严检验,使产品质量得到了有效控制。

质量部工作总结(二)外协检查科项目工作:1、为了提高外协检查科工作效率,保证工作质量,抓住重点性能,在工作之余,对军品外购件进行统计,并编制了《军品外购件检查卡片》40余张,并对原有检查卡片进行了更新,为日常工作的展开提供了检验依据,提高了工作效率;2、根据____外协检查科关于铸件质量提升计划,参与编制了铸件质量控制计划,并发物资采供中心,根据铸件质量提升计划,对供方提供的铸件进行质量控制,经过控制后,我公司铸件质量得到有效提升,并满足了我公司的质量要求;3、在质量考核方面,对外购件进厂月度一次交验合格率进行统计,并对一次交验合格率未达到97%的合格供方按照质保协议进行考核;共计发放供方质量信息联系单46份,共计罚款考核____万元;4、为保证关键零部件质量,通过识别关键零部件,对进厂关键零部件进行实物质量控制,共计向厂家索取第三方检测报告50份;5、对科室现有图纸、技术协议、检验标准进行梳理,共计整理图纸1800份,国家标准、企业标准60多份,技术协议200多份,并建立电子台账,以方便检验员查询图纸,提高了日常工作效率;6、完成____度各供方质量问题汇总及一次交验合格率统计,识别质量问题中的主要特征,并发____度《供方质量信息单》,要求供方针对已发生的质量问题认真分析原因,制定纠正预防措施,并作出____质量保证计划,共发15份,三、工作中存在的问题1、由于专业知识缺乏,在进厂检验时,检测方法、检测手段比较单一,无法全面的考虑问题;2、与外界沟通不及时,导致一些质量问题发生。

品质部月报

品质部月报

品质部⽉报汇报⼈:XXX2024-09-02•⼯作总结与成果展⽰•质量管理体系建设与完善•供应商管理与原材料控制•产品检测与数据分析•培训与⼈员能⼒提升•下⽉⼯作计划与展望⽬ 录CATALOGUE01⼯作总结与成果展⽰对⽣产线上的半成品、成品以及仓储物资进⾏了全⾯的品质检查。

检查范围依据公司内部品质管理标准和客户要求,对产品的尺⼨、外观、性能等⽅⾯进⾏了严格的检验。

检查标准整体品质稳定,部分产品存在轻微瑕疵,已及时进⾏处理。

检查结果本⽉品质检查概览关键问题在检查过程中发现部分产品存在表⾯划痕、颜⾊不均等问题。

整改措施针对上述问题,我们及时调整了⽣产⼯艺,并对操作员⼯进⾏了再培训,以确保类似问题不再发⽣。

整改效果经过整改,后续产品的品质得到了显著提升,客户反馈良好。

关键问题发现及整改情况品质提升举措与效果评估举措⼀引入先进的检测设备,提⾼检测精度和效率。

举措⼆加强员⼯品质意识培训,提升全员品质管理⽔平。

举措三建立品质激励机制,⿎励员⼯积极参与品质改善活动。

效果评估通过上述举措的实施,产品品质得到了全⾯提升,客户满意度也随之提⾼。

本⽉接收到的客户反馈中,⼤部分客户对产品质量表⽰满意,部分客户提出了改进意⻅和建议。

客户反馈根据客户满意度调查结果,本⽉客户满意度得分为90分,较上⽉提⾼了5分,说明我们的品质管理⼯作取得了⼀定的成效。

同时,我们也将针对客户提出的改进意⻅进⾏持续改进,以进⼀步提升客户满意度。

满意度分析客户反馈及满意度分析02质量管理体系建设与完善质量管理体系框架对现有的质量管理体系进⾏全⾯梳理,明确各个层级的管理职责和⼯作流程。

现有质量管理体系梳理01法规与标准要求对照国家和⾏业标准,确保质量管理体系的合规性和有效性。

02质量⽬标设定根据公司战略和市场需求,制定合理的质量⽬标,并进⾏层层分解。

03监测与评估机制建立定期的质量监测和评估机制,及时发现并改进体系运⾏中的问题。

04流程诊断与分析运⽤流程图和数据分析⼯具,对现有质量管理流程进⾏诊断和分析。

品质部月总结报告

品质部月总结报告

品质部月总结报告尊敬的领导、同事们:大家好!时光匆匆,转眼间一个月已经过去。

在过去的这一个月里,品质部全体成员始终秉持着严谨认真的工作态度,致力于保障产品品质,为公司的发展贡献力量。

以下是品质部本月的工作情况总结。

一、本月工作概况本月我们共接收了X批次的原材料,对每一批次都进行了严格的检验。

其中,合格批次为X,不合格批次为X,不合格率为X%。

对于不合格的原材料,我们及时与供应商沟通,并要求其整改或更换,以确保原材料的质量符合生产要求。

在生产过程中,我们加强了巡检力度,共进行了X次巡检。

发现了X个问题点,主要集中在操作不规范、设备故障以及物料使用错误等方面。

针对这些问题,我们立即要求生产部门进行整改,并对整改情况进行跟踪验证,确保问题得到彻底解决。

成品检验方面,本月共检验了X件成品,合格数量为X,不合格数量为X,合格率为X%。

对于不合格的成品,我们按照相关规定进行了处理,同时分析了不合格的原因,为后续的改进提供了依据。

二、质量问题分析1、原材料问题部分原材料存在质量不稳定的情况,如具体原材料名称的成分含量不符合标准,导致生产过程中出现产品性能不达标。

经过与供应商的深入沟通,发现是其生产工艺存在缺陷,目前已要求其改进生产工艺,并加强对原材料的出厂检验。

2、生产过程问题在生产过程中,由于员工操作失误,导致了具体产品名称出现了尺寸偏差。

此外,设备老化和维护不及时也影响了产品的质量,如设备名称频繁出现故障,影响了生产的连续性和产品质量的稳定性。

3、成品问题部分成品在包装和标识方面存在问题,如包装破损、标识模糊不清等,影响了产品的外观和可追溯性。

同时,也有少数成品在性能测试中未能达到标准要求,主要原因是生产过程中的质量控制不到位。

三、改进措施1、加强对供应商的管理建立供应商评价体系,定期对供应商进行评估和审核,对于质量不稳定的供应商,减少合作或取消合作。

同时,与优质供应商建立长期稳定的合作关系,共同提高原材料的质量。

品质月度总结报告

品质月度总结报告

品质月度总结报告品质月度总结报告尊敬的领导:您好!我是贵公司品质部门的员工,非常荣幸地向您汇报我们部门在过去一个月的工作。

一、主要成绩在过去一个月的工作中,品质部门取得了一系列的成绩,主要有以下几点:1. 完成了月度质量目标:本月我们共设定了10项质量目标,并全部按时完成。

其中,包括关键工序的错误率下降5%,产品不良率降低到3%以下等关键目标。

通过全体员工的共同努力,我们成功地实现了这些目标。

2. 提升了产品质量:通过加强生产过程的管控,以及对关键工序的严格监测,我们成功地降低了产品的不良率。

经过本月的改进措施,我们的产品不良率下降了约2个百分点,达到了3%以下的目标。

3. 改进了质量管理体系:为了提升质量管理水平,我们本月开展了一系列的培训和学习活动,使得员工对质量管理体系有了更加深入的理解。

同时,我们还进行了对于质量问题的追溯分析,识别出了潜在的问题,并制定了相应的改进措施。

二、存在问题在本月的工作中,我们也存在一些问题,主要有以下几点:1. 员工意识不足:部分员工对于质量管理的重要性认识不足,对于工作中可能出现的质量问题没有足够的重视。

这导致了一些错误操作和不良品的产生。

2. 缺乏技能培训:由于技术的快速发展和产品的不断更新换代,部分员工的技术水平存在一定的滞后,无法适应新的工艺和生产要求。

这导致了一些质量问题的发生。

三、改进措施为了进一步提升品质部门的工作水平和员工的质量意识,我们制定了以下改进措施:1. 加强培训力度:通过培训和学习活动,提高员工的质量意识和技能水平。

加强对于新工艺和新产品的培训,确保员工能够熟练掌握相关技能。

2. 定期检查和评估:建立定期检查和评估机制,对品质部门的工作进行检查和评估,确保质量管理体系的有效运行。

对于发现的问题,制定相应的改进计划,并跟踪改进的效果。

3. 强化沟通和协作:加强与其他部门的沟通和协作,共同解决质量问题。

建立质量问题快速响应机制,及时处理和解决问题,确保产品质量的稳定。

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品质部月报[1]
三、成品入库品质及客户投诉(QA)
1.2 车间报检批退汇总
生产车间
总报检批数
接线盒
289
铝边框
724
批退数 16 35
批合格率 94.5% 95.2%
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品质部月报[1]
三、成品入库品质及客户投诉(QA)
1.3 接线盒车间报检批退统计
班组/线别
成品1线 成品2线 成品3线 成品4线
1.4 接线盒进料检验不良统计
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品质部月报[1]
一、原材料进料检验品质(IQC)
2.1 边框材料投产不良统计(总计)
月份
1月份
2月份
3月份
4月份
5月份
投产总数
738009
不良数
32882
合格率 目标
95.5% 92.0%
#DIV/0! 92.0%
#DIV/0! 92.0%
#DIV/0! 92.0%
目标
145792
126 0.09% 0.10%
22700
103 0.45% 0.10%
127295 120862 151925 158800 133695 135400 209375
176 0.14% 0.10%
207 0.17% 0.10%
800 0.53% 0.10%
700 0.44% 0.10%
2C 126323
173 0.14% 0.10%
1D 163884
146 0.09% 0.10%
2D 139435
162 0.12% 0.10%
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品质部月报[1]
二、制程稽核抽检品质(IPQC)
2.3 边框制程制损不良分析
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品质部月报[1]
二、制程稽核抽检品质(IPQC)
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品质部月报[1]
二、制程稽核抽检品质(IPQC)
1.9 注塑制程异常件数不良分析
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品质部月报[1]
二、制程稽核抽检品质(IPQC)
2.1 边框制程制损统计
周期
1月
2月
边框投产总数
1414253
加工不良数
1324
报废率 目标
0.09% 0.1%
#DIV/0! 0.1%
宝兴
11
佳腾
72
星火
35
史陶比尔 五金
6
欧力尔
2
弘涛
10
鸿诚
4
迪恩
33
塑胶件 美亚
11
史陶比尔
5
信美
61
包材
五华
5
2
0.0%
100.0% 100.0%
100.0%
100.0% 100.0%
100.0%
22
69.4%
8
77.1%
100.0% 100.0%
72.9%
4
60.0%
1
75.0%
6
81.8%
100.0%
线别
1A
2A
1B
边框投产数
221249
150276
195868
加工不良数 加工不良率
目标
164 0.07% 0.10%
107 0.07% 0.10%
136 0.07% 0.10%
2B 146535
186 0.13% 0.10%
3B 109245
105 0.10% 0.10%
1C 161438
145 0.09% 0.10%
无边)
24
20%
1600
内面粘有橡皮 渣
退货
2D
生产班长黄达 /OQC杨发明 /IPQC任梦香
厂商合格率
100.0% 99.9% 99.7% 99.6% 99.8% #DIV/0! 97.6% 99.6% 99.4% 99.9% #DIV/0!
材料合格率 100.0% 99.7%
99.4%
99.9% #DIV/0!
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品质部月报[1]
一、原材料进料检验品质(IQC)
2.6 接线盒材料制程不良统计
87.8%
100.0%
1
98.4%
100.0%
98.5%
沙伯基础
7
塑胶原料
富技化工
4
100.0% 100.0%
100.0%
其它
其它
11
100.0% 100.0%
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品质部月报[1]
一、原材料进料检验品质(IQC)
1.3 型材进料检验不良统计
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品质部月报[1]
一、原材料进料检验品质(IQC)
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
#DIV/0! 0.1%
#DIV/0! 0.1%
#DIV/0! 0.1%
#DIV/0! 0.1%
#DIV/0! 0.1%
#DIV/0! 0.1%
#DIV/0! 0.1%
#DIV/0! 0.1%
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品质部月报[1]
二、制程稽核抽检品质(IPQC)
2.2 边框制程制损不良统计
接线盒
548317
铝边框
1571740
累计不良退货数 0
9142
成品出库合格率 100.00% 99.42%
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品质部月报[1]
三、成品入库品质及客户投诉(QA)
1.8 月客诉统计
日 期 客户
2013.01 .06
组件
2013.0. 1.25
组件
2013.01 .30
组件
品名
机种
生产日期
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品质部月报[1]
二、制程稽核抽检品质(IPQC)
1. 1 制程异常不良统计
1月
2月
铝边框/支架五金
571
接线盒
259
注塑
365
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
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品质部月报[1]
二、制程稽核抽检品质(IPQC)
1.2 五金型材制程异常件数不良统计
责任线别
1A
2A
1B
83
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品质部月报[1]
1.5五金制程异常件数不良分析
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品质部月报[1]
二、制程稽核抽检品质(IPQC)
1.6 接线盒制程异常件数不良统计
责任线别
连接器一线 连接器二线
连接器三 线
连接器四 线
半成品一 线
半成品二 线
半成品三 线
半成品四 线
成品一线
成品二线
成品三线
成品四线
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品质部月报[1]
三、成品入库品质及客户投诉(QA)
1.4 边框车间报检批退统计
班组/线别
1A 1B 2A 2B 1C 1D 2C 2D 3B
报检批数
107 108 66 63 94 95 67 69 55
铝边框
批退数
1 2 1 8 5 7 6 2 3
批合格率
99.1% 98.1% 98.5% 87.3% 94.7% 92.6% 91.0% 97.1% 94.5%
周期
1月
2月
总检验批数
1013
总不良批数
51
批合格率 目标
94.97% 96%
#DIV/0! 96%
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
#DIV/0! 96%
#DIV/0! 96%
#DIV/0! 96%
#DIV/0! 96%
#DIV/0! 96%
#DIV/0! 96%
#DIV/0! 96%
#DIV/0! 96%
加工不良数 加工不良率
目标
1137 0.03% 0.10%
注塑夜班 4662745
1655 0.04% 0.10%
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品质部月报[1]
二、制程稽核抽检品质(IPQC)
2.7 接线盒制程制损不良分析
PPT文档演模板
品质部月报[1]
三、成品入库品质及客户投诉(QA)
1. 1 成品批退统计
2B
3B
1C
2C
1D
2D
角码
边框异常件数
59
36
40
46
46
32
63
56
48
42
PPT文档演模板
品质部月报[1]
二、制程稽核抽检品质(IPQC)
1.3边框制程异常件数不良分析
PPT文档演模板
品质部月报[1]
二、制程稽核抽检品质(IPQC)
1.4 五金型材制程异常件数不良统计
责任线别
五金
五金异常件数
2.4接线盒制程制损统计
周期
1月
2月
线盒投产总数
1625129
不良数
4639
报废率 目标
0.29% 0.1%
#DIV/0! 0.1%
3月
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4月
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5月
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6月
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7月
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8月
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恒美
375267
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