典型乙烯化工厂工艺ppt课件
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乙烯生产技术和工艺流程介绍ppt课件
SW / Lummus KBR Lummus
完整版ppt课件
18
建设中的乙烯装置
• 独山子 100
• 天津 100
• 镇海 100
• 福炼
80
• 四川
80
• 抚顺
80
• 武汉
80
Linde Lummus Lummus Lummus SW SW
完整版ppt课件
19
序号
项目名称与建设内容
1 中国石油兰州石化分公司60万吨/年乙烯扩 建工程新建的45万吨/年乙烯装置
–
戊二烯/戊炔、戊烯、戊烷（C5）
–
C6-C8非芳
–
苯、甲苯、二甲苯/乙苯/苯乙烯
– C9-205 DEG C – 205-288 DEG C （ 裂解柴油）
– 288+ DEG C (裂解燃料油）
完整版ppt课件
杂质 CO CO2 H2S H2O
9
裂解反应
• 高温 – 800~900oC • 短停留时间 –
H Y D R O G E N A T IO N I + F R A C T IO N A T IO N
H Y D R O G E N A T IO N II + F R A C T IO N A T IO N
U T IL IT Y U N IT S
A U X IL IA R Y U N IT S
R E F R IG E R A T IO N U N IT S
完整版ppt课件
13
乙烯装置基本构成 • 从原理上分： –裂解 –分离 • 从流程和布置上分： –裂解炉区 –急冷区 –压缩区 –冷区 –热区
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14
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18
建设中的乙烯装置
• 独山子 100
• 天津 100
• 镇海 100
• 福炼
80
• 四川
80
• 抚顺
80
• 武汉
80
Linde Lummus Lummus Lummus SW SW
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19
序号
项目名称与建设内容
1 中国石油兰州石化分公司60万吨/年乙烯扩 建工程新建的45万吨/年乙烯装置
–
戊二烯/戊炔、戊烯、戊烷（C5）
–
C6-C8非芳
–
苯、甲苯、二甲苯/乙苯/苯乙烯
– C9-205 DEG C – 205-288 DEG C （ 裂解柴油）
– 288+ DEG C (裂解燃料油）
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杂质 CO CO2 H2S H2O
9
裂解反应
• 高温 – 800~900oC • 短停留时间 –
H Y D R O G E N A T IO N I + F R A C T IO N A T IO N
H Y D R O G E N A T IO N II + F R A C T IO N A T IO N
U T IL IT Y U N IT S
A U X IL IA R Y U N IT S
R E F R IG E R A T IO N U N IT S
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13
乙烯装置基本构成 • 从原理上分： –裂解 –分离 • 从流程和布置上分： –裂解炉区 –急冷区 –压缩区 –冷区 –热区
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14
乙烯生产技术和工艺流程介绍 PPT
–
丙烷（C3）
–
丁二烯/丁炔、丁烯、丁烷（C4）
–
戊二烯/戊炔、戊烯、戊烷（C5）
–
C6-C8非芳
杂质
–
苯、甲苯、二甲苯/乙苯/苯乙烯
CO
– C9-205 DEG C
CO2
– 205-288 DEG C （ 裂解柴油）
H2S
– 288+ DEG C (裂解燃料油）
H2O
裂解反应
• 高温 – 800~900oC • 短停留时间 –
80
• 四川
80
• 抚顺
80
• 武汉
80
Linde Lummus Lummus Lummus SW SW
独山子乙烯项目工作分工
Linde 提供专利技术、工艺包、土建以外的基础设 计和相关技术服务；供应关键设备和材料， 如压缩机和透平、锅炉给水泵、冷箱等。
寰球 承担初步设计、详细设计和技术服务；其他 设备和材料全部由总包供货；施工安装至中交。
乙烯装置基本构成 • 从原理上分： –裂解 –分离 • 从流程和布置上分： –裂解炉区 –急冷区 –压缩区 –冷区 –热区
乙烯心脏 –裂解炉
乙烯心脏
–三机
裂解气压缩机、丙烯制冷压缩机、乙烯制冷压 缩机
裂解气压缩机限制着装置单线最大能力（石脑 油原料，极限最大能力120-150万吨/年）
–冷箱
我国乙烯现状
72
• 扬巴
60
• 赛科
90
• 南海
80
• 吉化大
70
• 吉化小
15
• 茂名
100
• 兰州(新建45) 60
• 天津
20
Lummus Lummus SW Lummus SW Linde
聚乙烯工艺流程图(1)ppt课件
14
聚乙烯的用途—片材
15
聚乙烯的用途—滚塑
16
聚乙烯的用途—土工膜
17
聚乙烯的用途—电缆
返回
18
乙烯聚合基本原理
19
聚合反应
聚合反应是由单体合成聚合物的反应过程。 有聚合能力的低分子原料称单体，分子量较 大的聚合原料称大分子单体。若单体聚合生 成分子量较低的低聚物，则称为齐聚反应， 产物称齐聚物。一种单体的聚合称均聚合反 应，产物称均聚物。两种或两种以上单体参 加的聚合，则称共聚合反应，产物称为共聚 物。
万吨年品种企业名称投产日期装置能力使用技术设计现有北京助剂二厂200800308低压淤浆法国内技术辽阳石化分公司2009357德国hoechst淤浆法大庆石化分公司塑料厂20101424三井油化淤浆法聚合工艺返回hdpe齐鲁石化股份公司塑料厂20101414ucc气相流化床工艺扬子石油化工股份有限公司塑料厂20091416三井油化淤浆法聚合工艺燕山石化有限公司化工一厂20101414淤浆法国内技术北京助剂二厂uhmwpe200611上海金菲石化有限公司200410135philips环管淤浆法兰州石化公司石油化工厂200377淤浆法国内技术小计7753973聚乙烯国内外状况最新进展和发展趋势?茂金属催化剂
320°C 反应接近平推流，夹套撤热 单程转化率：20—40% 密度范围：0.916—0.936g/cm³ 分子量：10万—50万
31
高压聚乙烯生产流程图
7
乙烯
1
2
1 一次压缩机 2 二次压缩机 3 反应器 4 分离器 5低压贮 6 造控机 7料助压缩机
5 聚乙烯 去干燥
32
二次压缩机
1985年UCC公司开发出超冷凝工艺聚乙烯的发明始 于1933年的一次试验失败，1942年开始聚乙烯的 工业化生产。经过60多年的发展，聚乙烯因其优 良的性能已经发展成为世界上产量最大、应用最 为广泛的合成材料之一。
聚乙烯的用途—片材
15
聚乙烯的用途—滚塑
16
聚乙烯的用途—土工膜
17
聚乙烯的用途—电缆
返回
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乙烯聚合基本原理
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聚合反应
聚合反应是由单体合成聚合物的反应过程。 有聚合能力的低分子原料称单体，分子量较 大的聚合原料称大分子单体。若单体聚合生 成分子量较低的低聚物，则称为齐聚反应， 产物称齐聚物。一种单体的聚合称均聚合反 应，产物称均聚物。两种或两种以上单体参 加的聚合，则称共聚合反应，产物称为共聚 物。
万吨年品种企业名称投产日期装置能力使用技术设计现有北京助剂二厂200800308低压淤浆法国内技术辽阳石化分公司2009357德国hoechst淤浆法大庆石化分公司塑料厂20101424三井油化淤浆法聚合工艺返回hdpe齐鲁石化股份公司塑料厂20101414ucc气相流化床工艺扬子石油化工股份有限公司塑料厂20091416三井油化淤浆法聚合工艺燕山石化有限公司化工一厂20101414淤浆法国内技术北京助剂二厂uhmwpe200611上海金菲石化有限公司200410135philips环管淤浆法兰州石化公司石油化工厂200377淤浆法国内技术小计7753973聚乙烯国内外状况最新进展和发展趋势?茂金属催化剂
320°C 反应接近平推流，夹套撤热 单程转化率：20—40% 密度范围：0.916—0.936g/cm³ 分子量：10万—50万
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高压聚乙烯生产流程图
7
乙烯
1
2
1 一次压缩机 2 二次压缩机 3 反应器 4 分离器 5低压贮 6 造控机 7料助压缩机
5 聚乙烯 去干燥
32
二次压缩机
1985年UCC公司开发出超冷凝工艺聚乙烯的发明始 于1933年的一次试验失败，1942年开始聚乙烯的 工业化生产。经过60多年的发展，聚乙烯因其优 良的性能已经发展成为世界上产量最大、应用最 为广泛的合成材料之一。
乙烯的生产-裂解ppt课件
项目二 乙烯的生产
任务一 生产方法的选择 任务二 生产准备 任务三 应用生产原理确定工艺条件 任务四 生产工艺流程的组织 任务五 正常生产操作 任务六 异常生产现象的判断和处理
任务一 生产方法的选择
一、烃类热裂解技术
石油系烃类原料（如天然气、炼厂气、石脑 油、柴油、重油等），在高温、隔绝空气的条件 下发生分解反应，生成碳原子数较少，相对分子 质量较低的烃类。制取乙烯、丙烯的同时联产丁 二烯、苯、甲苯、二甲苯等基本原料，也称管式 炉裂解或蒸汽裂解技术。以三烯（乙烯、丙烯、 丁二烯）和三苯（苯甲、苯、二甲苯）总量计， 约65％来自乙烯装置。乙烯生产能力是衡量一个 国家和地区石油化工生产水平的标志。
BMCI值是评价重质馏 分油性能的重要指标
原料烃组成与裂解结果
原料由轻到重，相同原料量所得乙烯收率下降。
原料由轻到重，裂解产物中液体燃料油增加， 产气量减少。
原料由轻到重，联产物量增大，而回收联产物 以降低乙烯生产成本的措施，又造成装置投资 的增加。
环任烷 烃务三 应用生产原理确定工环艺烯 烃 条件
0.01495 0.08053 0.3350
1.134 3.248
6.556×107 8.662×106 1.570×106 3.446×105 1.032×105
1.0 3.72 12.28 29.17 66.85
1.0 5.39 22.40 75.85 217.26
lgk
1 10 4 T
热力学——温度越高对生成乙烯、丙烯越有利， 但对烃类分解成碳和氢的副反应更有利，过高 温度有利于炭的生成。即二次反应在热力学上 占优势。
1、族组成－PONA值
PONA值指各族烃的质量百分含量。 适用于表征石脑油、轻柴油等轻质馏分油
任务一 生产方法的选择 任务二 生产准备 任务三 应用生产原理确定工艺条件 任务四 生产工艺流程的组织 任务五 正常生产操作 任务六 异常生产现象的判断和处理
任务一 生产方法的选择
一、烃类热裂解技术
石油系烃类原料（如天然气、炼厂气、石脑 油、柴油、重油等），在高温、隔绝空气的条件 下发生分解反应，生成碳原子数较少，相对分子 质量较低的烃类。制取乙烯、丙烯的同时联产丁 二烯、苯、甲苯、二甲苯等基本原料，也称管式 炉裂解或蒸汽裂解技术。以三烯（乙烯、丙烯、 丁二烯）和三苯（苯甲、苯、二甲苯）总量计， 约65％来自乙烯装置。乙烯生产能力是衡量一个 国家和地区石油化工生产水平的标志。
BMCI值是评价重质馏 分油性能的重要指标
原料烃组成与裂解结果
原料由轻到重，相同原料量所得乙烯收率下降。
原料由轻到重，裂解产物中液体燃料油增加， 产气量减少。
原料由轻到重，联产物量增大，而回收联产物 以降低乙烯生产成本的措施，又造成装置投资 的增加。
环任烷 烃务三 应用生产原理确定工环艺烯 烃 条件
0.01495 0.08053 0.3350
1.134 3.248
6.556×107 8.662×106 1.570×106 3.446×105 1.032×105
1.0 3.72 12.28 29.17 66.85
1.0 5.39 22.40 75.85 217.26
lgk
1 10 4 T
热力学——温度越高对生成乙烯、丙烯越有利， 但对烃类分解成碳和氢的副反应更有利，过高 温度有利于炭的生成。即二次反应在热力学上 占优势。
1、族组成－PONA值
PONA值指各族烃的质量百分含量。 适用于表征石脑油、轻柴油等轻质馏分油
乙烯生产工艺条件的确定—工艺流程
1. 乙烯生产知识
1.1 乙烯生产工艺流程示意图 工段：裂解、急冷、压缩、分离
Ⅲ.压缩技术
包括：压缩机、碱洗、凝液汽提塔、 裂解气干燥
主要作用： ①提高裂解气压力 ②脱除酸性气 ③脱除.1 乙烯生产工艺流程示意图 工段：裂解、急冷、压缩、分离
Ⅳ.净化与分离技术
丙烯制冷
丙烷回裂解炉
丙烯 C5回裂解炉
汽油加氢1段
C8/C9分离
汽油加氢2段
C5/C6分离 加氢汽油
C4馏分
1. 乙烯生产知识
1.1 乙烯生产工艺流程示意图
工段：裂解、急冷、压缩、分离 Ⅰ.裂解技术
裂解技术是石油烃在高温条件下，大分子发生分解 反应而生成小分子的过程
比较著名的裂解技术开发公司有: ①鲁姆斯公司（ABB Lummus/SRT型炉） ②斯通—韦伯斯特公司（Stone&Webster/USC型炉） ③凯洛格公司 ④西拉斯公司(Linde(Selas)/LSCC型炉)等
裂解反应要在高温（800~900℃）、短停留时（0.01~0.7s)、 低烃分压下进行
1. 乙烯生产知识
1.1 乙烯生产工艺流程示意图 工段：裂解、急冷、压缩、分离
Ⅱ.急冷技术 包括：急冷油塔、急冷水塔、稀释蒸汽发 生系统。 主要作用： ①使裂解气快速降温，防止聚合。 ②回收热量。 ③发生稀释蒸汽。
裂解气净化：酸性杂质、水、炔脱除
裂解气分离：①将碳一至碳五馏分逐一分开 ②将乙烯、丙烯通过精馏过程提纯精制 ③具体分离顺序有三种：顺序分离流程 前脱乙烷流程、前脱丙烷流程
脱酸性气体 脱水 脱炔
裂解气的压 缩和冷冻
深冷分离
生产工艺条件的确定
任务二 工艺条件的确定和控制
1. 乙烯生产知识
乙烯工程(1)PPT
〔3〕脱除结焦。炉管的铁和镍能催化烃类气体的生 炭反响，水蒸气对铁和镍有氧化作用，可抑制它 们对生炭反响的催化作用，而且水蒸气对已生成 的炭有一定的脱除作用，其反响如下：
H2O+C CO+H2
但水蒸气过多，也会带来以下不利影响：裂解 气出裂解炉后的急冷速度、急冷剂用量增大；水 蒸气消耗量增大，炉管内流体的流速增大，膜温 降减小，使管径、管长、热负荷都要增大。
于烃分压下降，使裂解选择性提高。但缩
短管长也带来传热面缺乏的问题，为此一
方面缩小管径以增加比外表，另一方面寻
求耐更高温度的炉管材质，增加炉管外表 的热强度。
SRT-Ⅲ型裂解炉 辐射管构造图
为了增大炉管的处理能力，又能合理地使管 径和质量流速不超过允许范围，就要增加管子的 路数和组数。炉管的组数、路数和程数定义如下：
• 70年代单台裂解炉的乙烯生产能力为3~6万吨/年。 随着技术的进步，目前单台裂解炉的乙烯生产能 力已达10万吨/年以上。
• 裂解炉的台数应根据装置生产能力、原料种类和 工艺技术来选定。考虑到裂解炉的清焦周期和日 常维修，原那么上应设一台备用裂解炉。
• 在馏分油裂解时，一般需将副产乙烷循环回裂解 炉进展裂解。早期均单独设置乙烷炉，虽可灵活 地控制乙烷转化率，但乙烷炉烧焦期间，乙烷将 被放入燃料气系统。近期新设计的乙烯工厂，大 多不再单独设置乙烷裂解炉，而采用乙烷和馏分 油共裂解的方案。
• 管式炉 • 工艺过程 • 结焦与清焦 • 裂解炉强化传热
管式炉
• 裂解炉是烃类裂解的主要设备。管式裂解 炉从外型看，可分为方箱式炉、立式炉、 门式炉、梯台式炉等；按炉管布置方式看， 有横管式和竖管式；按燃烧方式可分为直 焰式、无焰辐射式和附墙火焰式；按烧嘴 位置看，有底部燃烧、侧壁燃烧、顶部燃 烧和底部侧壁联合燃烧等。
化学课件《乙烯》优秀ppt14人教课标版2
（2）实验完毕，是先撤酒精灯，还是先撤导管？
先移导管，后熄灭酒精灯，以防倒吸。
（3）为何要迅速升温到170℃，并控温在该温度？
①在浓硫酸作用下， 140℃时，乙醇发生分子间脱水，生成乙醚。
CH3—CH2—OH + H—O—CH2—CH3 → C2H5—O—C2H5 + H2O 乙醚
② 温度过高，会加剧副反应的发生。
（2）沸石或碎瓷片的作用？
防止暴沸
注意：有机反应中，有机物的
1177O0C0℃
沸点较低，一般要加入沸石或碎
瓷跳片动防。止混合液受热沸腾时剧烈乙醇 浓硫酸
碎瓷片
3、操作原理
CH3CH2OH
浓H2SO4 170℃
思 考：
CH2＝CH2 + H2O
（1）怎样将浓硫酸和无水乙醇混合？
将浓硫酸缓慢加入乙醇中，边加边搅拌。不能直接把乙醇倒 入浓硫酸。 配料比： V(浓硫酸) : V(乙醇 ) ＝ 3 : 1
浓H2SO4 170℃
CH2＝CH2 + H2O
思考：请设计一套实验室制取乙烯的装置？
（气体发生装置、收集装置）
液+液→△气(需控制温度)
1700O℃C
收集方法： 排水法
乙醇 浓硫酸
碎瓷片
液+液△→气 (需控制温度)
思 考：
（1）温度计的水银球应插在什么位置？为什么？
水银球放在溶液中控制溶液的温度在170℃，但不能接触瓶底。 否则测出的温度偏高且可能引起温度计水银球炸裂。
――[阿萨·赫尔帕斯爵士] 115.旅行的精神在于其自由，完全能够随心所欲地去思考.去感觉.去行动的自由。――[威廉·海兹利特]
116.昨天是张退票的支票，明天是张信用卡，只有今天才是现金；要善加利用。――[凯·里昂] 117.所有的财富都是建立在健康之上。浪费金钱是愚蠢的事，浪费健康则是二级的谋杀罪。――[B·C·福比斯] 118.明知不可而为之的干劲可能会加速走向油尽灯枯的境地，努力挑战自己的极限固然是令人激奋的经验，但适度的休息绝不可少，否则迟早会崩溃。――[迈可·汉默] 119.进步不是一条笔直的过程，而是螺旋形的路径，时而前进，时而折回，停滞后又前进，有失有得，有付出也有收获。――[奥古斯汀] 120.无论那个时代，能量之所以能够带来奇迹，主要源于一股活力，而活力的核心元素乃是意志。无论何处，活力皆是所谓“人格力量”的原动力，也是让一切伟大行动得以持续的力量。――[史迈尔斯] 121.有两种人是没有什么价值可言的：一种人无法做被吩咐去做的事，另一种人只能做被吩咐去做的事。――[C·H·K·寇蒂斯] 122.对于不会利用机会的人而言，机会就像波浪般奔向茫茫的大海，或是成为不会孵化的蛋。――[乔治桑] 123.未来不是固定在那里等你趋近的，而是要靠你创造。未来的路不会静待被发现，而是需要开拓，开路的过程，便同时改变了你和未来。――[约翰·夏尔] 124.一个人的年纪就像他的鞋子的大小那样不重要。如果他对生活的兴趣不受到伤害，如果他很慈悲，如果时间使他成熟而没有了偏见。――[道格拉斯·米尔多] 125.大凡宇宙万物，都存在着正、反两面，所以要养成由后面.里面，甚至是由相反的一面，来观看事物的态度――。[老子]
乙烯工艺培训
停留时间/秒
乙烯收率/%（质量） 丙烯收率/%（质量） 裂解汽油/%（质量）
0.7
24 20 24
0.5
26 17 24
0.45
29 16 21
0.4
30 15 19
可见，提高温度、缩短停留时间可以提高 乙烯收率，而丙烯和汽油的收率降低。
17
六、经济技术指标
在较合理的操作条件下，乙烯的经济技术指标如下 生产一吨乙烯，需：
用途：生产聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷、异丙苯、丁辛醇、丙酮、丙 烯酸
4、混合碳四：收率为乙烯收率的10%左右，
用途：生产1，3-丁二烯，MTBE，也可作为液化气燃料 5、乙烯焦油：收率为进料的的10%左右 用途：主要作为燃料
13
五、工艺参数对乙烯生产的影响
裂解反应的的特点 裂解深度
裂解温度和停留时间
8
三、裂解原料
衡量原料裂解性能的主要指标
1.族组成（PONA） P——链烷烃：易于裂解生成乙烯和丙烯。其中正构烷烃裂解的乙烯收率比异构烷烃高，而正 构烷烃的甲烷、丙烯、丁烯、芳香烃的收率比异构烷烃低。 O——烯烃：裂解性能不如烷烃，易造成结焦。 N——环烷烃：环己烷裂解生成乙烯、丁二烯和芳烃；环戊烷裂解生成乙烯和丙烯。但环烷烃 节烈的乙烯、丙烯和C4烃收率不如烷烃，比烷烃易于生成芳烃。 A——芳烃：不易裂解，裂解时几乎不生成气体产物，易生成重质芳烃，并造成结焦。 2.氢含量（氢碳比） 原料的氢含量是衡量该原料裂解性能和乙烯潜在含量的重要特性。原料氢含量越高， 裂解性能越好。从族组成看，烷烃氢含量最高，环烷烃次之，芳烃最低。从原料分子量 看，从乙烷到柴油，分子量越大，氢含量依次降低。 3，特性因数 特性因数K是反应原油及其馏分的烃类组成特性的因数，K值以烷烃最高、环烷烃次 之、芳烃最低。因此，K值越高，烃类裂解性能越好。 4.关联指数BMCI 石脑油中，环烷烃N和芳烃A大部分是单环的，而柴油中环烷烃N和芳烃有相当部分是 双环和多环的，这在PONA值中是反应不出来的。而关联指数BMCI测可表征这一特点。
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废碱湿式 氧化包
废碱储罐
低 压 脱 丙 烷 塔
脱 丁 烷 塔
脱 乙 烷 塔
丙 烯 精 馏 塔
去汽油加氢
C3液化气 返回裂解 炉
W2 W3 S9 S7 S8 W1 S10 W4 S11 S1 S2 S4 S3 S5 S6 图例 废气污染源 废水污染源 固体废物
汽油加氢装置工艺流程
G2 G3 G4 G1 氢气 一 段 加 氢 反 应 器 循环气压缩机
HDPE装置工艺流程
G5 G6 G4 G1 G3 G2 催化剂 共聚单体 催 化 剂 制 备 罐 聚 合 反 应 器 后 反 应 器 悬 浮 液 贮 槽 废 水 分 离 罐 己 烷 吸 附
丁 烯 1 回 收 罐
纯己烷 罐
母液罐
乙烯、丁烯-1 氢气 己烷
蒸 发 罐
分 离 罐
己 烷 塔
去聚合
倾析式离心机
洗 涤 塔 聚丙 烯中 间料 舱
加料器
颗粒干燥器
颗粒筛
计量单元
M
催化剂 配置
M
预聚 合反 应器
第一 环管 反应 器
M M
第二 环管 反应 器
气 相 反 应 器
干 燥 器
洗 涤 塔
掺 混 料 舱
乙烯
输送混合器
挤压造粒系统
切粒 水箱
排放单元
S5 S1 S2 S3 S9 S9 S11 W1 S10 S12 S4 S7 W3 S6 图例 废气污染源 废水污染源 固体废物
P -2 3 0
切 粒 水 箱
P -2 3 9
至 料 仓
P -2 4 5
P -2 4 0
P -2 4 1
冷 凝 剂 IC A
冷 凝 剂 脱 气 塔
P -2 4 2
冷 凝 剂 干 燥 器
图 例 废 气 污 染 源 S 2 W 1 W 2 S 3 S 4 S 3 S 1 W 1 废 水 污 染 源 固 体 废 物
回流罐 轻 组 分 塔 E O 精 制 塔
放 空 吸 收 塔
EO产品 乙二醇反 应器 多效 蒸发 干燥 乙二 醇精 制 一乙二醇 二乙二醇 三乙二醇
图例 废气污染源 S2 S1 W1 S3 W1 W1 W1 S3 废水污染源 固体废物
丁二烯装置工艺流程
G1 G2 G2 G2 提余液 二萃溶剂贮罐 丁二烯
P - 2 35 83
P -2 5 3
连 续 混 炼 机 产 品 吹 出 罐 掺 混 料 仓
P -2 2 6
P -2 5 0 P -2 3 8 P -2 4 5 P -2 3 5
颗 粒 振 动 筛
P -2 5 1
P -2 3 6
共 聚 单 体
共 聚 单 体 脱 气 塔
P -2 5 4
共 聚 单 体 干 燥 器
P -2 3 1
P -2 3 2
氮 气
P -2 4 4
氮 气 脱 氧 器
P -2 2 7 P -2 4 8
氮 气 干 燥 器
反 应 器
P -2 2 9
M
产 品 脱 气 仓 产 品 出 料 罐
P -2 4 7
P -2 4 3
氢 气 氢 气 脱 氧 器
P -2 2 8
颗 粒 干 燥 器 氢 气 干 燥 器
PP装置工艺流程
G5 G4 G1 G3 G2 G2 氢 气 汽 提 塔 乙 烯 汽 提 塔 废 油 收 集 器 废 水 分 离 器 烃 分 离 器 废 油 处 理 罐 过滤器
丙稀冷凝器 高 压 洗 涤 塔
袋滤器
丙烯 精制 丙烯进 料罐 氢气 TEAL 给电子体 预 接 触 罐
M
汽 蒸1 G3 G3 G2 甲烷 氢气 原料乙烯 循环气 压缩机 脱硫 急冷排放闪蒸塔 环 氧 乙 烷 反 应 器 急 冷 排 放 汽 提 塔 残 余 E O 吸 收 塔 脱CO2系统
气
气 液 分 离 罐
E O 吸 收 塔
E O 汽 提 塔
EO汽提塔
缓冲罐
乙 二 醇 排 放 闪 蒸 塔
闪 蒸 罐
回流罐
脱 碳 五 塔 来自乙烯装置 的裂解汽油原料
C5产品 真 空 喷 射 泵 二段 进料 加热 炉
回流罐 二 段 加 氢 反 应 器
进料缓冲罐
回流罐
二 段 闪 蒸 罐
稳 定 塔
空气 蒸汽 氮气
再 生 加 热 炉
脱 碳 九 塔
C6~C8出界区
碳9 W2 W1 S1 W2 W2 S2 W2 图例 废气污染源 废水污染源 固体废物
P -2 5 5 P -2 4 6 P -2 3 3 P -2 3 4 P -2 4 9
排 放 气 缓 冲 罐 压 缩 机 催 化 剂 配 置 单 元
P -2 3 5
集 液 器
P -2 3 7
乙 烯 脱 炔 器
P -2 5 2
乙 烯 脱 氧 器
P -2 5 8
乙 烯 脱 氧 器
P -2 5 6
乙 烯 干 燥 器
汽 油 分 馏 塔
急 冷 水 塔
工 艺 水 汽 提 塔 稀 释 蒸 汽 排 污 罐 绿 油 储 罐
碱 洗 水 洗 塔
三 段 吸 入 罐
干 燥 器 分 离 罐
干 燥 器
高 压 脱 丙 烷 塔
C 2 加 氢 反 应 器
氢 气 干 燥 器
氢气 乙烯返乙烷炉
裂解燃料油
汽油洗罐
水洗罐 丙烯 产品C4馏分
汽包 原料 裂 解 炉 中 和 反 应 器 M A P D 反 应 器
MTBE/丁烯-1装置流程图
G1 G2 G2
至气柜
回流罐
回流罐
回流罐
回流罐
除盐水 水 洗 塔 第 一 反 应 器 第 二 反 应 器 催 化 蒸 馏 塔 甲 醇 萃 取 塔 脱 异 丁 烷 塔 丁 烯 -1 精 馏 塔 丁烯-1 产品罐 丁烯-1产品
一萃溶剂贮罐
C4原料
第 一 萃 取 精 馏 塔
抽 余 液 水 洗 塔
第 二 萃 取 精 馏 塔
尾 气 水 洗 塔
丁 二 烯 水 洗 塔
脱 轻 塔
脱 重 塔
回收溶剂 二聚物分离罐 炔 烃 闪 蒸 罐 乙 腈 再 生 塔
汽 提 塔
二 聚 物 水 洗 塔
图例 废气污染源 废水污染源 S1 S2 W1 固体废物
旋 风 分 离 器 粉 末 料 舱
冷 凝 塔
流化床干燥
添加剂
挤压造粒机
筛分 颗粒干燥 包装出厂
图例 W1 S3 W2 S1 S2 OSBL 废气污染源 废水污染源 固体废物
LLDPE装置工艺流程
G 2 G 1 G 3 G 8 G 4 G 5 G 9 G 6 G 7 助 催 化 剂 进 料 罐 T 2
典型乙烯化工厂工艺
乙烯化工主要工艺装置构成
◆共性装置：乙烯裂解、聚乙烯、聚丙烯、 EO/EG、汽油加氢 ◆辅助装置：丁二烯、MTBE/丁烯-1 ◆特性装置：苯乙烯、聚苯乙烯（齐鲁、茂名）（与芳烃结合） 氯乙烯、聚氯乙烯（齐鲁）（与氯碱结合）
乙烯装置工艺流程
G1 G2 G4 G3 甲烷 甲 烷 化 反 应 器 氢气 分离 罐 激冷系统 脱 甲 烷 塔 乙 烯 精 馏 塔