A O工艺设计规范

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AO工艺标准规范标准设计汇总.docx

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目录设计总说明 (V)General Design Introduction (IX)1 前言 (1)1.1设计背景 (1)1.1.1我国污水处理背景 (1)1.1.2哈尔滨市背景资料 (1)1.1.3设计资料 (1)1.1.4污水特征 (1)1.2城市污水处理厂工艺选择的原则 (2)1.3工艺流程及各种工艺优缺点对比 (4)1.4工艺流程 (8)2 污水处理系统设计计算 (9)2.1格栅 (9)2.1.1格栅的设计 (9)2.1.2设计参数 (10)2.1.3中格栅设计计算 (10)2.1.4细格栅设计计算 (13)2.2提升泵站 (15)2.2.1泵站设计的原则 (15)2.2.2泵房形式及工艺布置 (16)2.2.3泵房设计计算 (16)2.3沉砂池 (19)2.3.1曝气沉砂池 (20)2.3.2设计参数 (20)2.3.3曝气沉砂池的设计计算 (20)2.3.4曝气沉砂池曝气计算 (24)2.4 A/O 反应池 (25)2.4.1构筑物简介 (25)2.4.2 设计说明252.4.3 主要作用252.4.4 设计参数252.4.5 设计计算252.4.6 污泥回流比及混合液回流比272.4.7 剩余污泥量、生产污泥量272.4.8 需氧量计算282.4.9 供气量计算282.4.10 鼓风微孔曝气器空气管路计算302.6 二沉池 (31)2.6.1 沉淀池的类型及选择312.6.2 辐流式二沉池的设计参数312.6.3 设计计算312.6.4 设备选用333 污泥处理系统设计计算 (34)3.1 污泥浓缩池 (34)3.1.1 设计说明343.1.2 设计规定343.1.3 设计参数353.1.4 设备选型393.2 贮泥池 (39)3.2.1 构筑物简介393.2.2 主要作用393.2.3 设计参数403.2.4 设计计算403.2.5 设备选型403.3 蓄水池 (40)3.3.1 构筑物简介403.3.2 主要作用403.3.3设计说明 (40)3.3.4设计计算 (41)3.4脱水机房 (41)3.4.1构筑物简介 (41)3.4.2主要作用 (41)3.4.3设计计算 (41)3.4.4设备选用 (41)4 污水处理厂总体布置 (42)4.1污水处理厂平面布置 (42)4.2平面布置原则 (43)4.3平面布置 (45)4.3.1工艺流程布置 (45)4.3.2构(建)筑物平面布置 (45)4.3.3污水厂管线布置 (45)4.3.4厂区道路布置 (46)4.4污水处理构筑物高程布置 (46)4.4.1主要任务 (46)4.4.2布置原则 (47)4.4.3构筑物高程计算 (47)4.4.4构筑物高程布置 (49)4.5污泥处理构筑物高程布置 (51)4.5.1污泥管道的水头损失 (51)4.5.2污泥处理构筑物水头损失 (51)4.5.3污泥高程布置 (52)5 经济技术可行性分析 (52)6 环境影响评价 (53)6.1 建设过程中对环境的影响及对策 (53)6.1.1生态影响分析 (53)6.1.2施工扬尘的环境影响分析 (54)6.1.3 施工噪声的环境影响分析 (55)6.1.4 施工排水、及建筑垃圾的环境影响分析 (57)6.2项目建成后的环境影响及对策 (58)6.3环保投资 (59)6.4资源损益分析 (59)6.5环境损益分析 (60)6.6社会损益分析 (60)参考文献 (61)附录 (62)致谢 (63)3A/O 工艺哈尔滨市 15 万 m/d 污水处理厂工艺设计设计总说明1.设计目的、要求、原则1.1 项目提出的背景及投资的必要性哈尔滨市是我国东北黑龙江省的省会城市,随着城市化进程的加快和经济建设的飞速发展 ,城市污水排放量也迅速增加 ,大量未经处理的污水任意排放 .如果不能得到妥善处理 ,将给城市及水环境造成严重污染 ,影响人居环境质量和城市的可持续发展 . 我国的水资源形势处于相当困难的境地,流经所有城市的河段中90%以上收到中度或更严重的污染,50%的城市河段的水不能饮用。

医院污水处理方案

医院污水处理方案

方案书1 、概述2 、设计依据3 、设计规范与执行标准4 、设计原则与指导思想5 、污水处理工艺设计6 、污水处理工艺描述7 、污水处理构筑物技术参数8 、自动控制系统9 、工程建设分项投资表10 、经济技术分析XXX 医院是一家新建的中小型综合性医院。

在污水处理中,医院污水水质复杂。

污水中含有大量细菌、病 毒、寄生虫卵和有毒有害物质,有的可能含有放射性。

医院污水主 要是综合病房污水。

设计采用生物接触氧化+沉淀+消毒工艺,即 工艺处理。

工艺的功能是硝化与反硝化作用。

其原理是通 过硝化与反硝化菌作用,把污水中氨氮转换成亚硝态氮、硝态氮, 再通过反硝化菌作用把硝态氮转换成氮气,从污水中脱氮。

设计要 点是注重污水、污泥的杀菌消毒方式。

关键是杀灭病原菌。

2.1 医院污水水质参数表2.2 人民医院提供的污水量参数医院综合污水量 Q =168m 3/d ,q =7m 3/h 。

2.3 医院污水处理出水水质要求NH 3-N mg/lCOD crmg/l≤400BOD5mg/l ≤200SS mg/l ≤300项目 单位 指标PH6~9备注项目单位 指标BOD 5mg/l20CODcrmg/l60SS mg/l≤70NH 3-Nmg/l ≤15PH 值 6~92.4 国家制定的医院污水排放标准2.5 国家制定的医院污泥排放标准a) 《医院污水处理设计规范》 (CECS07:88);b) 《室外排水设计规范》 (GBJ14-87);c) 《污水综合排放标准》 (GB8978- 1996);d) 《医院污水排放标准》 (GBJ48- 1983);e) 《污水排入城市下水道水质标准》 (CJ3082-99)。

蛔虫卵死亡率% >95 >95 >95粪大肠菌群≤10-2 ≤10-2 ≤10-2医院类别综合医院 传染医院 结核医院结核杆菌不得检出肠道致病菌不得检出 不得检出加氯接触时间 ≥1.0 ≥1.5 ≥1.5大肠菌群(MPN/L ) ≤900 ≤900 ≤900余氯 (mg/l ) ≥0.3 ≥6.5 ≥6.5医院类别综合医院 传染医院 结核医院结核杆菌不得检出肠道致病菌 不得检出 不得检出① 采用先进、合理工艺,确保污水处理后达到国家排放标准及环境保护要求。

A2O工艺标准计算-例题

A2O工艺标准计算-例题

其中用到的公式例题2.A2/O工艺的设计1.1 A2/O工艺说明根据处理要求,我们需计算二级处理进水碳氮比值和总磷与生化需氧量的比值,来判断A2/O工艺是否适合本污水处理方案。

1. 设计流量:Q=54000m³/d=2250 m³/h原污水水质:COD=330mg/L BOD=200 mg/LSS=260 mg/L TN=25 mg/LTP=5 mg/L一级处理出水水质:COD =330×(1-20%)=264mg/L BOD =200×(1-10%)=180mg/L SS =260×(1-50%)=130 mg/L二级处理出水水质:BOD =10mg/L SS =10 mg/L NH3-N =5mg/L TP ≤1 mg/L TN =15 mg/L COD=50 mg/L 其中:2.1325330==TN COD >8 025.02005==BOD TP <0.06 符合A 2/O 工艺要求,故可用此法。

1.2 A 2/O 工艺设计参数BOD5污泥负荷N =0.15KgBOD5/(KgMLSS ‧d)好氧段DO =2 缺氧段DO ≤0.5 厌氧段DO ≤0.2回流污泥浓度Xr =1000011001000000=⨯mg/L 污泥回流比R =50% 混合液悬浮固体浓度 X ==+r ·1X R R 10000·5.15.0=3333mg/L混合液回流比R 内:TN 去除率yTN =%10025825⨯-=68%R 内=TNTNy 1y -×100%=212.5% 取R 内=200%1.3设计计算(污泥负荷法)硝化池计算(1) 硝化细菌最大比增长速率m ax μ=0.47e0.098(T-15)m ax μ =0.47⨯e0.098⨯(T-15)=0.3176d -1(2) 稳定运行状态下硝化菌的比增长速率μN =,max 11N z N K N μ+21.12151333325225024⨯⨯⨯ =0.42615151⨯+=0.399d -1(3) 最小污泥龄 θc mθcm=1/μN =10.399=2.51d (4) 设计污泥龄 d c θd c θ=mC FD θ⨯d d c 04.951.232.1=⨯⨯=θ 为保证污泥稳定 , d c θ取20d 。

AO工艺标准规范标准设计计算参考材料

AO工艺标准规范标准设计计算参考材料

A1/O生物脱氮工艺一、设计资料设计处理能力为日处理废水量为30000m3废水水质如下:PH值7.0~7.5 水温14~25℃BOD5=160mg/L VSS=126mg/L(VSS/TSS=0.7) TN=40mg/L NH3-N=30mg/L根据要求:出水水质如下:BOD5=20mg/L TSS=20mg/L TN 15mg/L NH3-N 8mg/L根据环保部门要求,废水处理站投产运行后排废水应达到国家标准《污水综合排放标准》GB8978-1996中规定的“二级现有”标准,即COD 120mg/l BOD 30 mg/l NH -N<20 mg/l PH=6-9 SS<30 mg/l二、污水处理工艺方案的确定城市污水用沉淀法处理一般只能去除约25~30℅的BOD5,污水中的胶体和溶解性有机物不能利用沉淀方法去除,化学方法由于药剂费用很高而且化学混凝去除溶解性有机物的效果不好而不宜采用。

采用生物处理法是去除废水中有机物的最经济最有效的选择。

废水中的氮一般以有机氮、氨氮、亚硝酸盐氮和硝酸盐氮等四种形态存在。

生活污水中氮的主要存在形态是有机氮和氨氮。

其中有机氮占生活污水含氮量的40%~60%,氨氮占50%~60%,亚硝酸盐氮和硝酸盐氮仅占0%~5%。

废水生物脱氮的基本原理是在传统二级生物处理中,将有机氮转化为氨氮的基础上,通过硝化和反硝化菌的作用,将氨氮通过硝化转化为亚硝态氮、硝态氮,再通过反硝化作用将硝态氮转化为氮气,而达到从废水中脱氮的目的。

废水的生物脱氮处理过程,实际上是将氮在自然界中循环的基本原理应用与废水生物处理,并借助于不同微生物的共同协调作用以及合理的认为运用控制,并将生物去碳过程中转化而产生及原废水中存在的氨氮转化为氮气而从废水中脱除的过程。

在废水的生物脱氮处理过程中,首先在好氧(oxic)条件下,通过好氧硝化的作用,将废水中的氨氮氧化为亚硝酸盐氮;然后在缺氧(Anoxic)条件下,利用反硝化菌(脱氮菌)将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气(N2)而从废水中逸出。

高速公路服务区污水处理(AO工艺)运维指南江西2020版

高速公路服务区污水处理(AO工艺)运维指南江西2020版

高速公路服务区污水处理(A/O工艺)运维指南1 范围本文件规定了高速公路服务区、收费站A/O污水处理工艺的运维管理,为从业人员调试运行、设备操作、维护检修提供技术指导。

本文件适用于高速公路服务区、收费站A/O工艺一体化污水处理设备的运维管理工作。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 2893.1 图形符号安全色和安全标志GB 5083 生产设备安全卫生设计总则GB 8978 污水综合排放标准GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T 12801 生产过程安全卫生管理GB 14554 恶臭污染物排放标准GB 50054 低压配电设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范CJJ 60 城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程HJ/T 91.1 污水监测技术规范HJ 2025 危险废物收集贮存运输技术规范DB36/T 1122.2 高速公路环境监测技术规范第2部分:运营期环境质量监测3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1服务区污水处理 service area sewage treatment指对进入服务区污水收集系统的污水进行净化处理。

3.2A/O污水处理工艺 A/O sewage treatment process也叫缺氧/好氧工艺,由缺氧区和好氧区组成的同时去除污水中有机物及氮的处理系统。

3.3调节池 regulation pool用于调节水质和水量的构筑物。

3.4生化池 biochemical pool利用活性污泥微生物的降解作用,去除废水中有机物和氮磷,达到污水净化效果的污水处理设施。

3.5一体化污水处理设备 integrated sewage treatment equipment集各污水处理工艺与附属设备于一体的污水处理装置。

A2 O微动力生活污水处理设计方案

A2 O微动力生活污水处理设计方案

A2/O工艺微动力生活污水处理技术方案临安大豪环保设备工程有限公司二零一四年四月二十六日目录第一章编制目的、设计依据、原则与范围 (1)1.1编制目的 (1)1.2设计依据 (1)1.2.1 设计依据 (1)1.2.2 采用的国家标准及规范 (1)1.3设计原则 (3)1.4工程设计范围及内容 (4)第二章污水处理设计基础条件 (4)2.1设计规模 (4)2.2进水水质确定与治理目标 (4)2.3处理系统位置的选择 (5)2.4排水出路 (5)2.5污泥处置 (5)第三章工艺选择及工程设计 (6)3.1废水水质分析 (6)3.2污水处理重点处理项目 (6)3.2废水工艺方案的选择原则 (8)3.3废水处理工艺分析 (8)3.3.1 污水中SS的去除 (9)3.3.2 BOD5、CODcr的去除 (9)3.3.3 N、P 的去除 (10)3.4项目废水处理主体工艺的确定 (12)3.5废水处理工艺流程框图及说明 (13)3.5.1 工艺流程框图 (13)3.5.2 工艺流程说明 (13)3.6工艺负荷分配(预期处理效果) (14)第四章工程设计 (14)4.1主要构筑物设计(地埋式玻璃钢池) (14)4.1.1 集水池 (14)4.1.2 厌氧水解池 (14)4.1.3 微动力好氧池 (14)4.1.4 斜管沉淀池 (14)第五章工程电气、公用工程、绿化设计 (15)5.1电气设计 (15)5.2公用工程 (15)5.2.1 给水和排水 (15)5.2.2 绿化 (15)第六章工程投资估算分析 (16)6.1设备投资估算 (16)第一章编制目的、设计依据、原则与范围1.1 编制目的对试点项目相关因素进行技术、经济和环境保护方面的综合分析论证,在此基础上,提出试点工程建设的可行性推荐设计方案,为项目决策和实施提供科学依据。

1.2 设计依据1.2.1 设计依据(4)《三废处理技术工程手册》化工出版社2000年第一版(5)《环境工程手册》高等教育出版社1996年第一版。

某城镇污水A2O工艺设计详细完整毕业论文

某城镇污水A2O工艺设计详细完整毕业论文

某城镇污⽔A2O⼯艺设计详细完整毕业论⽂某城镇污⽔A2O⼯艺设计详细完整毕业论⽂第⼀章设计总论1.1 设计任务本设计内容是某县污⽔处理⼚A2/O设计,设计规模为6万m3/d。

1.2 设计规模及要求1.2.1 进出⽔质表1-1 进⽔⽔质数据⽔质指标BOD5(mg/L)COD cr(mg/ L)SS(mg/ L)NH3-N(mg/ L)TN(mg/ L)P(mg/ L)原⽔⽔质240 450 225 30 40 4 项⽬1.2.2 出⽔⽔质污⽔处理后达到《城镇污⽔处理⼚污染物排放标准(GB8918-2002)中的⼀级标准(B标准)。

因此该城镇污⽔处理⼚⼆级出⽔标准为:表1-2 出⽔⽔质数据⽔质指标BOD5(mg/L)COD cr(mg/ L)SS(mg/ L)NH3-N(mg/ L)TN(mg/ L)P(mg/ L)出⽔⽔质≤20≤60≤20≤15≤20≤11.2.3设计内容1)⼯艺⽅案⽐选:对⽂献认真阅读后,就课题内容进⾏酝酿和思考,确定设计⽅案。

2)⼯艺及主要构筑物计算:对计算确定各构筑物主要尺⼨及⼯艺流程主要运⾏参数。

3)运⾏说明及其它(含有关设备选定、污泥的培养驯化、运⾏监测指标、⽔电等动⼒消耗、总操作运⾏费⽤及总投资预测等4)图纸:⼯艺流程图、⾼程图、平⾯布置图、⼆沉池及其配管图等1.2.4设计依据设计依据包括:1.GBJ14-87 《室外排⽔设计规范》;2.GB8978-1996 《污⽔综合排放标准》;3.GB18918-2002 《城镇污⽔处理⼚污染物排放标准》;1.2.5 去除率计算(1)BOD5的去除率10024020240?-=η%=91.7% (2)COD 的去除率 10045060450?-=η%=86.7% (3)SS 的去除率 10022520225?-=η%=91.1% (4)总氮的去除率100402040?-=η=50%第⼆章⼯艺流程的确定污⽔处理⼚的⼯艺流程系指在保证处理⽔达到所要求的处理程度的前提下,所采⽤的污⽔处理技术各单元的有机组合。

AAO工艺设计计算

AAO工艺设计计算

AAO⼯艺设计计算1、缺氧池、好氧池(曝⽓池)的设计计算:(1)、设计⽔量的计算由于硝化和反硝化的污泥龄和⽔⼒停留时间都较长,设计⽔量应按照最⾼⽇流量计算。

Q K Q ?=式中:Q ——设计⽔量,m 3/d ; Q ——⽇平均⽔量,m 3/d ;K ——变化系数;(2)、确定设计污泥龄C θ需反硝化的硝态氮浓度为e e 0-)S -.05(S 0-N N N O =式中:N ——进⽔总氮浓度,mg/L ;0S ——进⽔BOD 值【1】,mg/L ; e S ——出⽔BOD 值,mg/L ; e N ——出⽔总氮浓度,mg/L ;反硝化速率计算S N K Ode =计算出de K 值后查下表选取相应的V V D /值,再查下表取得C θ值。

反硝化设计参数表(T=10~12℃)(3)、计算污泥产率系数Y 【2】]072.1θ17.01072.1θ102.0-6.075.0[)15-()15-(00T C T C S X K Y ?+?+= 式中:Y ——污泥产率系数,kgSS/kgBOD ; K ——修正系数,取9.0=K ;0X ——进⽔SS 值mg/L;T ——设计⽔温,与污泥龄计算取相同数值。

然后按下式进⾏污泥负荷核算:)-(θ00e C S S S Y S L ?=式中:S L——污泥负荷,我国规范推荐取值范围为0.2~0.4kgBOD/(kgMLSS ?d)。

活性污泥⼯艺的最⼩污泥龄和建议污泥龄表(T=10℃)【3】单位:d(4)、确定MLSS(X)MLSS(X)取值通过查下表可得。

反应池MLSS 取值范围取定MLSS(X)值后,应⽤污泥回流⽐R 反复核算XX XR R -=310007.0E R t SVIX ×?= 式中:R ——污泥回流⽐,不⼤于150%;E t ——浓缩时间,其取值参见下表。

浓缩时间取值范围(5)、计算反应池容积XS S Y Q V e C 1000)-(θ240=计算出反应池容积V 后,即可根据V V D /的⽐值分别计算出缺氧反应池和好氧反应池的容积。

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G:供气量,m3/d 几种空气扩散装置的氧的转移效率 EA 扩散装置类型 氧的转移效率 EA 陶土扩散板、管(水深 3.5m) 10~12 绿豆沙扩散板、管(水深 3.5m) 8.8~10.4 穿孔管:φ5(水深 3.5m) 6.2~7.9 穿孔管:φ10(水深 3.5m) 6.7~7.9 倒盆式扩散器(水深 3.5m) 6.9~7.5 倒盆式扩散器(水深 4.0m) 8.5 倒盆式扩散器(水深 5.0m) 10 竖管扩散器 6.2~7.1 射流式扩散装置 24~30 (3) 反应池容积计算 Vo=
ηTN × 100% 1 −ηTN
ηTN=(TNo—TNe)/ TNo
3
A1/O 工艺设计
一 设计参数参考值 1 2 3 4 5 6 7 二 1 水力停留时间 HRT(h) 污泥龄θc(d) 污泥负荷 Ns[kgBOD5/kgMLSS.d] 污泥浓度 X(mg/L) 总氮负荷率[kgTN/(kgMLSS.d)] 混合液回流比 RN(%) 污泥回流比 R(%) 工艺设计计算 已知条件:Q、SO、Se、TNO、TNe、SSO、SSe Q:污水进水量,m3/d SO:进水的平均 BOD5,mg/L TNO:进水的平均总氮,mg/L SSO:进水的平均悬浮物,mg/L 设定条件:Ns、X Ns:BOD-污泥负荷,kgBOD5/kgMLSS.d X:曝气池内 MLSS 浓度,mg/L 2 计算步骤 (1) 需气量的计算 降解 BOD 的需氧量: 1.47Q(SO—Se); 硝化需氧量: 4.57Q(TNo—TNe) 排放剩余污泥所减少的 BOD5 量,因此部分 BOD5 并末耗氧,在需氧量计算中应予从扣 除: -1.42×Xw×f 反硝化过程的产氧量: -2.6△NO3 排放剩余污泥所减少的 NH3—N,此部分 NH3—N 不耗氧,也应予以扣除: -0.56×Xw×f 其中:Xw 为每天生成的剩余污泥量(kg/d),f 为 0.75 R=1.47Q(SO—Se)+ 4.57Q(TNo—TNe) -1.42×Xw×f-2.6△NO3-0.56×Xw×f (2) 供气量
Q( S 0 − S e ) NS X
Vo——O 段容积(m3) VA——A 段容积(m3)
VA=(1/4~1/3)Vo (4) 剩余污泥量计算 Xw=aQ(SO—Se)-bVXf+ 0.5Q(SSO—SSe) (5) 污泥龄计算 θc(d)=
VfX XW
V= Vo + VA,f 为 0.75
(6) 混合液回流比 RN(%)=
1
A1 段 0.5~1.0(≯2),O 段 2.5~6 >10 0.1~0.7(≯0.18) 2000~5000(≮3000) ≯0.05 200~500 50~100
Se:出水的平均 BOD5,mg/L TNe:出水的平均总氮,mg/L SSe:出水的平均悬浮物,mg/L
氧的转移速率,取决于下列因素:气相中氧的分压梯度;液相中氧的浓度梯度;气 液之间接触面积和接触时间、水温、污水的性质以及水流的紊流程度等。 在标准条件下,转移到曝气池混合液的总氧量为 R0=R×Csb(20)/α(βρCsb(T)-C)×1.024(T-20) R0:水温 20℃,气压 1.013×10Pa 时,转移到曝气池混合液的总氧量,kg/d 实际条件下,转移到曝气池混合液的总氧量,kg/d, Cs(20):水温为 20℃时,大气压 R:在力条件下氧的饱和度, mg/l, 取 9.17 mg/l α:污水中杂质影响修正系数,α=0.78~0.99 β:污水含盐量影响修正系数,β=0.95 ρ:气压修正系数, C:混和液溶解氧浓度,取 2mg/l ρ=Pa/1.013×10
Pb:空气扩散装置出口处的绝对压力,Pb=P+9.8×10 H H:空气扩散装置的安装深度(曝气装置距水面的距离),m P:大气压力,Pa,P=1.013×105 Qt:气泡离开池面时,氧的百分比,%
3
2
ห้องสมุดไป่ตู้
Qt=
21 × 1 − E A) ( ×100% 79 + 21 × 1 − E A) (
EA:空气扩散装置的氧的转移效率,多元微孔管式曝气器取值为 20%,其它设备 EA 参 见下表。 空气扩散装置的供气量: G= R0 (m3/d) 0.3 × E A
5
Pa:所在地区的实际大气压,Pa Pb Q Csb(T)=Cs(T) + t 5 42 2.066 × 10 :T℃时池内曝气时溶解氧饱和度的平均值,mg/l Csb(T) Cs(T) :T℃时在大气压力条件下氧的饱和度,mg/l,具体值见下表 氧在蒸馏水中的饱和溶解度(部分温度) 水温 T/℃ 15 16 17 18 19 20 溶解度 mg/l 10.15 9.95 9.74 9.54 9.35 9.17 水温 T/℃ 21 22 23 24 25 26 溶解度 mg/l 8.99 8.83 8.63 8.53 8.38 8.22
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