TS16949汽车质量管理体系常见问题及答案
汽车质量管理招聘面试题与参考回答(某大型央企)

招聘汽车质量管理面试题与参考回答(某大型央企)面试问答题(总共10个问题)第一题题目:请描述一次您在汽车质量管理工作中遇到的质量问题,以及您是如何分析和解决这个问题的。
答案:在一次项目检查中,我发现了一款新车型在装配线上存在一个普遍问题:部分车辆的前排座椅调节机构存在松动现象,这可能导致驾驶员在行驶过程中座椅调节出现异常,影响驾驶安全。
解析:1.问题识别:首先,我迅速确认了问题的严重性和普遍性,并收集了相关的故障车辆信息,包括车辆型号、装配批次等。
2.原因分析:接着,我组织了跨部门团队,包括装配线工人、质量检验员和研发工程师,共同分析问题原因。
我们通过现场观察、数据分析和历史案例对比,初步判断问题可能是由于装配工艺不当或原材料质量不达标引起的。
3.问题解决:•临时措施:为了防止问题进一步扩大,我立即与生产线协调,对已装配的车辆进行复检,并对存在问题的座椅调节机构进行了加固处理。
•根本措施:针对根本原因,我与研发团队合作,优化了装配工艺,并对供应商的原材料进行了严格的质量控制。
•验证和反馈:在问题解决后,我安排了第三方检测机构对生产线进行了全面检查,确保问题得到根本解决。
同时,我组织了反馈机制,收集了用户的使用反馈,确保改进措施的有效性。
4.总结与预防:最后,我将此次问题的处理过程和经验教训进行了总结,并制定了预防措施,包括加强员工培训、完善质量控制流程和建立问题跟踪机制,以防止类似问题再次发生。
通过这次问题的处理,我不仅提高了自己的问题解决能力,也增强了团队的合作意识和质量管理意识。
第二题题目:在汽车质量管理中,你认为质量管理体系中最关键的环节是什么?请结合实际案例说明其重要性,并阐述你如何确保这一环节的有效执行。
答案:答案示例:关键环节:我认为质量管理体系中最关键的环节是“过程控制”。
这是因为过程控制直接关系到产品从设计、生产到交付的每一个环节,它确保了产品的一致性和可靠性。
实际案例:以某汽车制造公司为例,该公司在组装线上的过程控制环节曾经出现问题,导致部分车辆在行驶过程中出现故障。
ts16949质量体系综合试题

ts16949质量体系综合试题第一部分、参考手册判断题:正确划√,错误的划x,每题一分。
1、()ts16949要求使用QS9000的核心工具,如APQP,PPAP,SPC等。
2、()PFMEA只针对特殊特性,非特殊特性可以不作FMEA分享。
3、()对采用相同工艺流程的同类产品,可以使用系列产品的PFMEA。
4、()SPC要求必须使用控制图对工艺进行过程能力计算与稳定性控制。
5、()对已有的产品,不需要重新进行PFMEA分享,也不需要做控制计划。
6、()APQP要求把产品的开发分为五个阶段,但组织可以根据顾客或组织自己的产品特点划分产品开发的阶段。
7、()测量系统分析是对量具校准的补充,关键是要做好量具的校准,如果量具是好的,测量系统分析可以不做。
8、()测量系统分析是为了了解与产品的具体特性相关的测量过程的变差。
9、()校准方法采用检定规程,符合法定要求就能满足质量管理的要求。
10、()控制图的控制线应由技术人员根据每张图上的数据计算出来。
11、()过程能力就是指CPK/PPK,其中,CPK是长期能力研究,PPK是短期能力能力研究。
选择题每题二分。
1、利用X-bar_R图对制造过程进行控制,必须满足的条件()A、制造过程不存在着任何变差;B、制造过程不存在特殊原因变差;C、制造过程不存在普通原因变差;D、CPK>12、下列情况只需要采取局部措施就能消除变差的有()A、人员没有经过培训导致加工产品之间存在变差;B、由于设备精度原因造成加工产品之间存在变差C、材料不一导致加工产品之间存在变差D、加工方法不统一导致加工产品之间存在变差3、控制计划中控制方法栏可以考虑的方向有()A、采用防错技术B、利用统计技术找出失效机理C、利用检验查出失效模式D、控制加工过程中的重要参数4、下列哪些情况需要评审或更新控制计划()A、产品更改B、过程更改C、过程不稳定D、过程能力不足E、检验方法、频次更改5、FMEAs失效模式分析应考虑的方面有()A、无功能B、部分功能C、过程/功能降级D、功能间隙E、非预期功能6、在FMEA分析过程中,以下措施有可能减低发生的频度数的()A、修改设计B、增加检验频次C、更好检验方法D、对操作者进行培训7、量具A测量尺寸一产品特性为10.20—10.30,仅一个检验员使用该量具,如果要进行测量系统分析,肯定不需要分析哪些项目()A、重复性B、再现性C、稳定性D、偏移E、线性第二部分、ISO/TS16949:2009技术规范判断题:正确划√,错误的划x,每题一分。
汽车专业:TS16949质量认证试题(题库版)

汽车专业:TS16949质量认证试题(题库版)1、填空题控制计划分为()、()、()三个阶段。
正确答案:样件;试生产;生产2、单选第三方审核是指()。
A.内部审核B.由顾客或客户进行的审核C.由独立机构进行的(江南博哥)审核D.由供应商进行的审核正确答案:C3、单选没有满足规定的要求称为()。
A.让步;B.不合格;C.纠正措施;D.以上都不是。
正确答案:B4、问答题质量体系审核的概念包括那些要点?正确答案:质量管理体系审核是依据质量管理体系标准及审核准则对组织的质量管理体系的符合性及有效性进行客观评价的系统的、独立的并形成文件的过程。
审核准则:用作依据的一组方针、程序或要求。
审核证据:与审核准则有关的并且能够证实的记录、事实陈述或其它信息。
5、单选由谁规定组织的质量方针和质量目标()。
A.质量部门经理B.组织最高管理者C.顾客D.竞争对手正确答案:B6、名词解释过程控制(SPC)正确答案:是一种借助数理统计方法的过程控制工具。
7、填空题TS16949:2009中7.5.2.1说明生产和服务提供过程的确认必须适用于()。
正确答案:所有生产和服务提供过程8、填空题“乌龟图”中的问题“四只脚”着重考虑了每一个过程的内在风险。
管理者使用这四个问题开发用来降低其组织特有的过程风险的综合计划。
这些措施可以促使组织建立必要的支持过程,使用适当的设备,提供(),安装(),开发有用的工作辅助装置。
正确答案:合适的培训;有效的测量体系9、判断题顾客没有投诉就表示顾客满意。
()正确答案:错10、单选过程设计的输入包括哪些()。
A.产品设计的输出B.法律法规要求C.以往的开发经验D.以上所有都对正确答案:D11、问答题防错法的十大原理是什么?正确答案:断根原理、保险原理、自动原理、相符原理、顺序原理、隔离原理、复制原理、层别原理、警告原理、缓和原理。
12、填空题现场或外部的支持功能,不能单独获得()的认证。
正确答案:TS1694913、名词解释审核正确答案:功能包括策略遵守审核,定期项目评估和新的项目评估,入侵检测。
TS16949-考试试题及答案

TS16949考试试题及答案质量管理测试题1、ISO/TS16949由,在(质量管理和质量保证委员会)的支持下制定的。
2、ISO9001标准鼓励在建立、实施质量管理体系以及在改进其有效性时采用,通过满足,增强顾客满意度。
3、PDCA的方法可适用于所有过程,PDCA模式可简述如下:P-;D-;C-;A-。
4、ISO/TS16949技术规范的目的是在供应链中开发提供、强调,以及减少和的质量管理体系。
5、应评审产品实现过程和支持过程,以确保它们的有效性和效率。
6、质量目标应当落实并在规定的时间范围内是可达成的。
7、班次的生产作业都应安排有负责确保产品要求符合性的负责人员或代理职责人员。
8、负责产品要求符合性的人员,应有权以纠正质量问题。
9、管理者代表应是本组织中的一名成员。
10、对质量目标的监视,以及的定期报告和评价应是管理评审的一部分内容。
11、从事影响质量的工作的人员应被告知后果。
12、组织应使用的方法来开发工厂、设施和设备的计划。
13、组织应准备应急计划,以在紧急时间下满足顾客的要求,例如:公共事业供应中断、、关键设备故障和等。
14、工作环境是指工作时所处的条件,包括物理的、环境的和其它因素,如、温度、湿度、或天气等。
15、先期产品质量策划包含了和的概念,不同于缺陷探测,并且是基于的方法。
16、对于计数型数据的抽样,其接收水平应是。
17、组织应对合同评审过程中提议产品的进行调查、确认并形成文件,包括。
18、应对设计和开发输入的和进行评审。
要求应完整、清楚、并且不能。
19、特殊特性可包括和。
20、设计和开发更改包括期间的所有更改。
21、采用顾客指定的货源,包括工装/量具供应商,免除组织对保证所采购产品质量的责任。
22、当任何影响产品、制造过程、测量、物流、供应货源或FMEA的变更发生时,应评审并更新。
23、工作指导书应能够在得到。
24、组织应利用方法来持续改进生产设备的有效性和效率。
25、生产工装管理体系应包括:维护、维修设施与人员;;工装准备;;工具设计修改的文件,包括工程变更等级;工装的修改和文件的修订;,明确其状态,如生产、修理或废弃。
TS16949标准培训考试题答案校对

ISO/TS16949:2009标准知识考试标准答案(2009年5月第三次修订)组织名称:姓名:分数:一、判断题(正确的划√;错误的划×;每题1分,共20分)1.ISO/TS16949标准是在ISO9001:2000标准原文的基础上,增加了顾客对汽车生产件及相关服务件组织的特殊补充要求。
(√)2.在涉及制定质量目标、选择特殊特性、产品设计和开发等方面,组织内部职能中应指定适当的人员代表顾客的需求。
(√)3.“顾客导向的过程”是指那些输入和输出与外部顾客直接关联的过程。
(√)4.“章鱼图”被用来描述组织所识别出的任一个过程。
( X )5.质量手册不能包括或引用质量管理体系程序。
( X )6.管理评审是评审内部质量审核报告,判断其内容的正确性。
( X )7.合同评审是对组织与供方所签订的有关合同的评审。
( X )8.特殊特性是指可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。
(√)9.ISO/TS16949表述的供应链是:分承包方→供方→顾客。
( X )10.采用顾客指定供方提供的零件、材料和服务,可减轻采购产品的质量责任。
( X )11.特殊过程是指那些质量要求很高,必须采取特殊措施才能达到规定的生产过程。
( X )12.组织必须为所有负责过程操作的人员提供成文的过程监视和作业指导书。
(√)13.不合格品经返工或返修后都可能成为合格品。
( X )14.内部审核包括质量管理体系审核、制造过程审核、产品审核。
(√)15.不合格品是指不满足预期用途的产品。
( X )16.可疑材料或产品也应归类为不合格品。
(√)17.审核员遵守保密规则,当他在审核实施过程中发现不符合项时,应向被审核方保密。
( X )18.组织应明确并实施对确定、控制和验证过程能力以及产品特性所需的统计工具。
(√)19.质量管理体系业绩的测量包括对顾客满意的测量。
(√)20.数据分析主要是分析差异和趋势,以控制制造过程的能力。
最新TS16949试题及答案资料

TS16949试题及答案一、填空:1.过程就是使用资源,将输入转化为输出的活动系统,这种系统是由一组相互关联或相互作用的要素组成。
2.通常质量管理体系的过程应当包括管理活动、资源提供、产品实现和测量有关的过程。
3.质量手册是规定组织质量管理体系的文件,它可以向组织内部和外部提供关于质量管理体系一致的信息。
4.ISO是国际标准化组织的英文缩写。
5.质量方针是由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。
6.组织的生存和发展依存于顾客,组织的最高管理者应当将实现顾客满意,作为组织的根本需求。
7.关注顾客要求在组织内进行有关意识培训应是管理者代表的一项责任。
8.质量管理体系的持续适宜性就是质量管理体系与所处的客观的适应能力,充分性就是质量管理体系达到充分展开和受控的程度,有效性是指完成质量管理体系策划的活动和达到策划的结果程度。
9.组织在开展改进活动一般有以下步骤:分析和评价现状,识别改进区域,寻找改进机会、确定改进目标、寻找可能的解决办法,作出选择、实施选定的解决办法、分析、评价实施结果的有效性,将改进的成果正式纳入体系文件。
10.质量管理体系标准强调遵循:策划、实施、验证、改进螺旋式上升的运行模式,用内部审核和管理评审使组织的体系有自身的运行中不断地自我完善。
11. COP以顾客为导向过程。
12.防错策划主要是指设计防错、过程防错、防错装置。
13.ISO/TS16949:2009版是建立在ISO9001:2008版质量管理体系要求基础上的;主要综合了美国的QS 9000、德国的VDA6.1、法国的EAQF和意大利AVSQ的等质量体系的要求,对原ISO/TS 16949汽车供方质量体系要求(技术规范)第二版标准进行了技术修订,并于2009年06月15日颁布了ISO/TS 16949:2009质量管理体系要求(技术规范)第三版标准。
14.TS16949标准是整合美国、德国、法国、意大利四个国家的汽车厂对其供应商的质量体系要求。
TS16949考试题参考答案

ISO/TS16949:2002质量管理体系培训考试参考答案一、填空:1、控制计划:对控制产品所要求的系统和过程的形成文件的描述。
2、防错:为防止不合格产品的制造而进行的产品和制造过程的设计和开发。
3、特殊特性:可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。
4、反应计划:指对不合格品或过程不稳定确定后,由控制计划或其它质量体系文件规定的措施。
5、变差:过程的单个输出之间不可避免的差别;变差的原因可分成两类:普通原因和特殊原因。
6、过度调整:指把一个偏离目标的值,当作过程中特殊原因处理的作法。
(若根据每一次所作的测量来调整一个稳定的过程,则调整就成了另外一个变差源。
)7、审核:为获得审核证据并对其进行客观的评价,以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程。
8、过程方法:组织内诸多过程的系统的应用,连同这些过程的识别和相互作用及其管理,称为“过程方法”。
二、是非判断题:(正确以“√”表示,错误以“×”表示,每题0.5分,共12分)1、 ISO/TS16949:2002版质量管理体系(技术规范)标准主要是用于产品认证。
×2、一个企业的质量管理体系应按本企业的目标和其产品或服务项目以及企业的实践经验来决定。
因此,各企业的ISO/TS16949质量管理体系是不同的。
×3、对公司与顾客所签定的每一份合同(订单)均应按ISO/TS16949:2002中7.2.2的要求进行评审。
×4、内审员主要职责是作公正的审核和客观的判断,而对于受审核部门出现的不符合项,则无责任提出纠正与预防措施的建议。
×5、按合同规定,机床厂的顾客已对其供应商提供的电脑程控配件作了验证;因此,机床厂就不必再对该配件制造厂作供方方评价。
×6、对ISO/TS16949:2002质量管理体系(技术规范)中要求的裁剪应该由企业自行决定,它不是由认证机构决定的。
TS16949 考试试题及答案

TS16949 考试试题及答案质量管理测试题1、ISO/TS16949由,在(质量管理和质量保证委员会)的支持下制定的。
2、ISO9001标准鼓励在建立、实施质量管理体系以及在改进其有效性时采用,通过满足,增强顾客满意度。
3、PDCA的方法可适用于所有过程,PDCA模式可简述如下:P- ;D- ;C- ;A- 。
4、ISO/TS16949技术规范的目的是在供应链中开发提供、强调,以及减少和的质量管理体系。
5、应评审产品实现过程和支持过程,以确保它们的有效性和效率。
6、质量目标应当落实并在规定的时间范围内是可达成的。
7、班次的生产作业都应安排有负责确保产品要求符合性的负责人员或代理职责人员。
8、负责产品要求符合性的人员,应有权以纠正质量问题。
9、管理者代表应是本组织中的一名成员。
10、对质量目标的监视,以及的定期报告和评价应是管理评审的一部分内容。
11、从事影响质量的工作的人员应被告知后果。
12、组织应使用的方法来开发工厂、设施和设备的计划。
13、组织应准备应急计划,以在紧急时间下满足顾客的要求,例如:公共事业供应中断、、关键设备故障和等。
14、工作环境是指工作时所处的条件,包括物理的、环境的和其它因素,如、温度、湿度、或天气等。
15、先期产品质量策划包含了和的概念,不同于缺陷探测,并且是基于的方法。
16、对于计数型数据的抽样,其接收水平应是。
17、组织应对合同评审过程中提议产品的进行调查、确认并形成文件,包括。
18、应对设计和开发输入的和进行评审。
要求应完整、清楚、并且不能。
19、特殊特性可包括和。
20、设计和开发更改包括期间的所有更改。
21、采用顾客指定的货源,包括工装/量具供应商,免除组织对保证所采购产品质量的责任。
22、当任何影响产品、制造过程、测量、物流、供应货源或FMEA的变更发生时,应评审并更新。
23、工作指导书应能够在得到。
24、组织应利用方法来持续改进生产设备的有效性和效率。
25、生产工装管理体系应包括:维护、维修设施与人员;;工装准备;;工具设计修改的文件,包括工程变更等级;工装的修改和文件的修订;,明确其状态,如生产、修理或废弃。
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TS16949汽车质量管理体系常见问题及答案1、哪些组织可以申请ISO/TS16949:2002认证?
答:轿车、载货汽车、客车、摩托车及部件、配件的生产厂家。
不包括工业(叉车)、农业(小货车)、建筑业(工程车)矿业、林业等用车。
2、生产标准件的公司,只有少部分产品是提供给汽车制造厂的,能否做ISO/TS16949:2002认证?
答:可以。
公司的所有管理都应按ISO/TS16949:2002执行,汽车产品技术方面的要求按ISO/TS16949:2002执行。
如果生产现场可区分开来,可只对汽车产品制造现场按ISO/TS16949:2002管理,否则必须按ISO/TS16949:2002执行。
3、某汽车厂生产模具,能否申请ISO/TS16949:2002认证?
答:不能。
模具产品生产厂尽管是汽车供应链厂家的供方,但所供产品不是用于汽车上的,因此不能申请ISO/TS16949:2002认证。
类似的还有运输供方等。
4、按ISO/TS16949:2002体系运行多长时间才可申请认证?
答:IATF规定,组织的运行业绩要有12个月,实际告诉我们要有12个月的运行记录,但12个月并非指体系文件发布后12个月,只要组织以往有足够的绩效记录满足了12个月也可以,特别是组织已经有
QS9000或ISO9000的运行记录。
对于有非汽车类产品的组织,12个月的运行业绩特指汽车产品批量供货要有12个月的运行记录。
5、生产汽车滤清器产品的公司,主要供应维修市场,能否申请
ISO/TS16949:2002认证?
答:不能。
汽车供应链是指所供产品必须装在整车厂出厂的新车上的产品零部件,不包括维修市场产品。
但如果是整车厂指定销售点并按整车厂的计划配送,还是可以申请认证的。
6、产品由本公司设计出来,但与顾客合同的开发协议中,设计责任是顾客,本公司是否有产品设计责任?
答:公司是有产品设计功能的,但无产品设计责任。
7、本公司的产品设计,是外包给汽车设计院设计出来的,本公司是否有产品设计责任?
答:有。
正式审核时包括设计院在内。
产品设计责任,如果不是顾客,就是组织自己,二者必居其一。
8、对于锻件毛坯的生产厂,顾客的要求是,在产品图纸的基础上,保证足够的金属切削余量,而锻件余量是由本公司自己设计出来的,本公司是否有产品设计责任?
答:无产品设计责任。
产品设计责任是针对最终产品图样而言的,锻件毛坯图属工艺过程图,是制造过程设计。
9、组织的质量目标值很低是否能通过认证?
答:一般组织在制定质量目标是,由于业绩不理想,指标定低了,担心认证审核时不能通过认证,因此就把目标值定得很高,这是不对的,在标准中要求质量目标应当在规定时间内是可实现的,明知不可实现的目标不要去定它,建立ISO/TS16949:2002的目的是持续改进,即在原有的业绩基础上要不断进取,进入良性循环的轨道。
10、正在进行基础设施改造的公司,建造一座新的生产车间,是否能进行现场审核?
答:可以。
只要组织按ISO/TS16949:2002运行,完全符合标准要求就可以申请认证,但对产品质量有影响的过程要有临时性的措施,并在新生产场地开始生产前,进行作业准备验证。
11、过程业绩和质量目标有何关系?
答:组织的业绩是指组织最终满足顾客要求的质量目标值,组织的过程业绩是指组织完成最终目标的中间过程指标,如产品交付及时率这一质量目标,是由过程指标:采购及时率、生产计划完成及时率来保证的。
注意:追求过程业绩要注重组织的整体业绩,如只追求降低预防成本,有可能会加大内、外部质量损失成本,而组织总的质量成本就会加大。
12、组织内部审核能否用《审核检查表》,而不用过程方法审核表?答:可以。
IATF组织发布的《审核检查表》,于2004年6月宣布停止使用,是针对全球第三方认证中心而言的,并不是针对内部审核所
说的,组织在对质量管理体系进行内审时,仍然可以借鉴使用。
当然,鼓励组织采用过程方法进行审核。
13、监视和测量装置是否都要进行周期检查?
答:不一定。
对测量设备的控制,不是对所有场合下使用的测量设备都必须实施,特别是校准和检定,仅对那些在需要确保测量有效的场合下使用的测量设备是应进行的。
对于其他场合使用的测量设备,组织考虑采用其他的方法,避免不必要的提高成本,这方面的例子如测量线路通断的万能表、用于机械厂下料的卷尺、钢直尺等。
纯粹用于监视的测量设备,也可不进行周期鉴定,因为它们不直接证实产品的符合性,如密封性试验的气压表,控制台上的电压表等。
14、服务要求指什麼?
答:ISO9000:2000标准中,产品分成了4种通用的类别,即服务、软件、硬件、流程性材料。
在汽车制造业中的产品只有硬件和流程性材料,没有服务和软件的产品。
即使有也只是支持,不能独立地认证。
因此,我们所说的服务在ISO9000:2000标准中被描述成了交付后的活动,而在ISO/TS16949:2002标准中,仍然描述成服务.
15、通过认证后多长时间才能拿到证书?
答:现场审核分为两个阶段,第一阶段审核称为文件审核,审核通过后的3个月内,进行第二阶段的正式审核,组织在3个月内对不符合项进行整改关闭,认证中心对整改完成情况进行验证,这种验证可能是书面的,也可能要到现场进行验证,验证完成后如果符合要求,则
表示组织通过了ISO/TS16949:2002认证,自此算起,一般不超过3个月就可拿到认证证书。
注意,这只是通常情况,不同认证中心的承诺,可能是不一样的。
16、监督审核多长时间进行一次?
答:从第二阶段现场审核后算起,第6个月进行第一次监督审核,以后每12个月进行一次监督审核,有2次。
17、公司在ISO/TS16949:2002正式认证前,供方是否都要先通过ISO9001:2000的认证?
答:ISO/TS16949:2002中”7.4.1.2供方质量管理体系的开发”中要求,除非顾客另有规定,否则组织的供方应通过经认可的第三方认证机构的ISO9001:2000第三方认证.但也要注意例外的情况,顾客有书面的认可,组织的供方也可不要求认证.但即使顾客允许,组织也应按ISO9001:2000对供方进行质量管理体系的开发.可能会在计划实施的最大年限内(证书有效期的3年内),要有达到以上要求的计划,并对其进行监督检查,确保能按计划完成.
18、公司的供方有一些是10个来人的小企业,基础很差,怎样对他们进行质量管理体系开发?
答:对供方管理体系的开发的优先顺序取决于供方的质量业绩和所公用产品的重要性等。
如对供方进行培训、要求供方按ISO9001:2000实施、到供方现场进行二方质量管理体系审核等。
19、供方不按公司的要求实施质量管理体系,更换供方,采购成本又会提高,这怎么办?
答:供方的质量管理体系,你不推,他是不会动的,应建立“与供方的互利的关系”的思想,采取多种方式方法,逐渐引导供方提高质量管理水平。
对那些不求进步、供货质量又得不到保障的供方,考虑到组织的长远稳定发展,应逐渐淘汰。
20、供方是国家特大型企业,怎样对其进行质量管理体系开发?
答:如果供方是特大型企业,表明其质量管理体系比组织管理的要好,不要开发,但对于组织对其的特殊要求,组织仍应对其进行开发,如供方提交控制计划的编制,可通过辅导学习来实现开发。
21、本公司在供方处采购的产品量过小,如何进行供方的质量管理体系开发?
答:要提要求,或通过中间商提要求。
23、公司产品没有特殊特性可以吗?
答:顾客是否有要求?如果有,自然就有,如果顾客没有提出,则组织自己确定,如果没有确定,就看组织在生产过程是否发生过产品质量问题,或顾客投诉,这些问题如果是制造过程中的问题,表明组织在识别特殊特性上做得不够充分。
24、什麼是顾客的特殊要求?
答:ISO/TS16949:2002认证审核,颁发的是两个证书,一个是符合。