生活垃圾焚烧发电厂垃圾接收及贮存设计方案
生活垃圾焚烧处理工程方案
生活垃圾焚烧处理工程方案一、前言生活垃圾是城市生活中产生的一种固体废物，主要包括有害垃圾、可回收垃圾和其他垃圾。
垃圾数量庞大，处理方式成为环境保护和资源循环利用的重大问题。
随着城市化进程的加快，垃圾问题日益突出，传统的填埋方式已经不能满足垃圾处理的需求，因此，焚烧处理成为一种重要的废物处理方式。
本方案旨在对生活垃圾进行焚烧处理，以达到减少垃圾占用土地资源、减少对环境的污染、利用垃圾资源等目的，全面地开列了生活垃圾焚烧处理的方案。
二、方案概述本方案采用生活垃圾焚烧处理技术进行垃圾处理，主要包括生活垃圾收集、储存、预处理、焚烧、废渣处理等环节。
将生活垃圾焚烧处理工程分为室外、室内、自动化控制系统等多个模块，以便实现合理、高效的垃圾处理。
三、生活垃圾处理工程方案3.1 垃圾收集生活垃圾收集分为居民收集和商业收集两种形式。
居民收集主要是指由社区或物业公司负责对居民进行生活垃圾的分类收集和投放。
商业收集指商业场所、餐饮企业等机构产生的垃圾由专业的垃圾清运公司进行收集和转运。
居民收集：要求社区和物业公司建立健全的生活垃圾分类收集制度，对不同种类的垃圾进行分类收集，并在物业管理处设立临时储存点。
商业收集：要求商业场所和餐饮企业等机构要建立自己的生活垃圾收集点，并委托专业的垃圾清运公司进行垃圾的收集和转运。
3.2 垃圾储存生活垃圾储存主要是指垃圾在被收集后，暂时存放在指定的垃圾转运站或垃圾处理中心。
垃圾转运站：垃圾转运站是垃圾从居民区或商业场所收集后的暂时储存点，在转运站实施垃圾分类和垃圾运输准备工作。
垃圾处理中心：垃圾处理中心是垃圾从转运站转移而来的最终储存点，主要是进行垃圾的预处理和分拣。
3.3 垃圾预处理垃圾预处理主要是指对垃圾进行初步的分类和处理，提高垃圾的可燃性和降低湿度，以便于后续的焚烧处理。
垃圾分类：在垃圾处理中心对垃圾进行初步的分类，将有害垃圾、可回收垃圾和其他垃圾进行分离和投放到不同的处理设备中。
生活垃圾焚烧发电厂建设项目灰渣处理系统设计方案
生活垃圾焚烧发电厂建设项目灰渣处理系统设计方案1.1.1 炉渣处理本项目炉渣主要为垃圾燃烧后的残余物，其产生量视垃圾成分而定，每日约100～160t左右，其主要成分为MnO、SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3以及少量未燃烬的有机物、废金属等，炉渣热灼减率≤5%。
垃圾焚烧后炉渣通过出渣机经过一振动输送带、在经过金属磁选机分离金属后排入灰渣贮坑。
由炉渣抓掉将其装入炉渣运输车，建立炉渣资源化设施，处理后厂内建立制砖厂作为制砖材料。
1.1.2 飞灰处理本项目飞灰主要来自反应吸收塔的排出物和布袋除尘器收集的烟尘，每日产生量15～25t，其主要成分为CaCl2、CaSO3、SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3等，另外还有少量的Hg、Pb、Cr、Ge、Mn、Zn、Mg等重金属和微量的二恶英等有毒有机物。
烟气处理后产生的飞灰收集后处理系统如图：固化处理是利用固化剂与飞灰混合后形成固化体，从而减少重金属的溶出。
水泥是最常用的危险废物稳定剂，因此工程中常采用水泥固化处理飞灰。
飞灰被掺入水泥的基质中后，在一定条件下，经过一系列的物理、化学作用，使其在废物—水泥基质体系中的迁移率减小（如形成溶解性比金属离子小得多的金属氧化物）。
另外，有时还添加一些辅料以增进反应过程，最终使粒状的物料变成粘合的混凝土块，从而使大量的废物稳定化/固化，形成强度适宜、抗渗性能良好的固化体。
水泥固化以工艺简单、成本低廉、应用最为普遍，且特别适用含重金属的废物。
本工程设置一套水泥固化处理装置对飞灰进行固化，将烟气净化系统捕集下来的飞灰输送至飞灰贮仓。
水泥存放在另外一个贮罐中，在灰仓下面设有旋转卸料阀，飞灰经卸料阀进入计量装置，通过调节控制飞灰和水泥的掺混比例，经过计量后水泥和飞灰由输送机送入固化机，同时水和磷酸按一定的比例由输送泵送至固化机，固化机中设搅拌装置使得它们混和均匀，停留一段时间后，形成固化产物，将其输送至卡车，固化后运至垃圾填埋场填埋处置。
生活垃圾环保发电项目(生活垃圾焚烧发电厂)技术方案
XX市生活垃圾环保发电项目（生活垃圾焚烧发电厂）技术方案2009年3月目录第一部分设计和工艺设备水平 (1)第一章总论 (1)1 项目概况 (1)2 建设依据 (1)3 建设条件 (2)4 垃圾产量与特性 (3)5 总体技术要求 (5)6 主要技术方案 (7)第二章工艺与机炉配置 (17)1 推荐工艺方案及主要参数 (17)2 炉型选择 (21)第三章各个子系统的工艺流程及主要设备设计参数 (26)1 垃圾接收、存储及输送系统 (26)2 垃圾焚烧系统 (33)3 余热利用系统 (51)4 烟气净化系统 (59)5 灰渣处理方案 (69)6 自动控制系统 (71)7 电气系统 (94)第四章项目建设 (99)1 总图布置 (99)2 主要生产及配套设施 (102)3 辅助设施 (116)4 环境保护和劳动卫生 (120)5 节约能源 (132)第五章投资估算 (135)1.投资估算编制 (135)2.投资估算表 (135)第一部分设计和工艺设备水平第一章总论1 项目概况项目名称：XX市生活垃圾环保发电项目（生活垃圾焚烧发电厂）工程厂址：XX市柳江县里雍镇（立冲沟垃圾填埋场）工程规模：总规模为日焚烧处理城市生活垃圾1200t/d，年焚烧处理城市生活垃圾 40×104吨：往复式机械炉排焚烧炉3×400t/d，配套半干法烟气净化系统（旋转喷雾反应塔+活性炭喷射吸附+布袋除尘装置+单元制烟囱），立式多回程余热锅炉2×32t/h，过热蒸汽4.0MPa/400℃，凝汽式汽轮发电机组10MW，过热蒸汽3.8MPa/395℃；项目建设期：18个月（不含稳定性运行期）。
2 建设依据遵守《城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准》、《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》外，符合本项目所涉及的总图工程、发电工程、电气工程、自动化调控工程、给排水工程、通风及空气调节工程、动力工程和建筑、结构工程等诸多相关工程技术的国家强制性标准的规定。
生活垃圾焚烧处理项目建议书
生活垃圾焚烧处理项目建议书一、项目背景随着城市化进程的加快，生活垃圾的处理成为一个亟待解决的问题。
传统的填埋方式已经面临着空间不足、环境污染等挑战。
因此，本项目旨在提出一种生活垃圾焚烧处理方案，以达到高效处理垃圾、节约空间、减少环境污染的目标。
二、项目目标1. 建设符合环保要求的生活垃圾焚烧处理设施，实现垃圾资源化利用和无害化处理。
2. 尽量减少焚烧过程中产生的二氧化碳和有害物质的排放，降低对大气环境的影响。
3. 扩大处理规模，提升处理效率，以满足城市生活垃圾处理的需要。
三、项目实施方案1. 燃料选择：采用生物质燃料，如废弃农作物秸秆、木材等，减少对化石能源的依赖，并降低二氧化碳排放。
2. 设备选型：引进先进的焚烧炉和污染物治理装置，确保焚烧过程中有害物质得到有效控制和处理。
3. 地点选择：在城市远离居民区的地方建设，以确保焚烧设施对周边环境和居民的影响最小化。
4. 增加能源利用：利用焚烧过程产生的热能，发电或供热给周边社区，提高资源利用效率。
四、项目预期效益1. 环境效益：减少填埋造成的土地资源浪费和土壤污染，大幅降低温室气体排放。
2. 社会效益：改善城市垃圾处理的现状，提高城市居民的环境质量和生活品质。
3. 经济效益：通过能源利用，增加项目的盈利点，减轻项目运营的经济压力。
五、项目可行性分析1. 技术可行性：生活垃圾焚烧处理技术已在多个国家和地区得到应用，经验丰富且成熟可行。
2. 经济可行性：了解到设备的投资和运营成本，结合对垃圾处理市场需求的预测，计算出项目的投资回报周期和盈利模式。
3. 环境可行性：采取先进的污染物处理技术和严格的环保措施，确保项目运营过程中对环境的影响符合相关标准。
六、项目推进计划1. 前期准备阶段：完成项目可行性研究报告，确定项目的技术路线和投资规模。
2. 设计与施工阶段：进行焚烧设备选型和工程设计，并组织合适的施工队伍进行建设。
3. 运营与管理阶段：制定运营管理规范，确保设施安全运行和垃圾处理效果。
生活垃圾焚烧发电厂建设项目垃圾焚烧系统设计方案
生活垃圾焚烧发电厂建设项目垃圾焚烧系统设计方案1.1.1 进料系统生活垃圾经给料斗、料槽、给料器进入焚烧炉排，垃圾进料装置包括垃圾料斗、料槽和给料器，如图5-2所示。
垃圾给料斗用于将垃圾吊车投入的垃圾暂时贮存，再连续送入焚烧炉处理，给料斗为漏斗形状，能够贮存约1个小时焚烧量的垃圾，由可更换的加厚防磨板组成，为了观察给料斗和溜槽内的垃圾料位，给料斗安装了摄像头和垃圾料位感应装置，并与吊车控制室内的电脑屏幕相联。
料斗内设有避免垃圾搭桥的装置。
给料溜槽设计上垂直于给料炉排，这样能够防止垃圾的堵塞，能够有效的防止火焰回窜和外界空气的漏入，也可以存储一定量的垃料斗与落料槽5-2图圾，溜槽顶部设有盖板，停炉时将盖板关闭，使焚烧炉与垃圾贮坑相隔绝。
给料炉排位于给料溜槽的底部，保证垃圾均匀、可控制的进入焚烧炉排上。
给料炉排由液压杆推动垃圾通过进料平台进入炉膛。
炉排可通过控制系统调节，运动的速度和间隔时间能够通过控制系统测量和设置。
1.1.2 焚烧炉本垃圾焚烧炉燃烧图见图5-3辅助燃料区(确保烟气温度 >850℃，停留时间2s边界超负荷(每天2h36280kJ/k8370kJ/k超负荷2MW(110%)27.92FE'F2425.43MW(100%),最大连续输入热量4600kJ/kg21D'G)W D M(18量4200kJ/kgC'热15.26MW(60%)入C15输总5-3 垃圾焚烧炉燃烧图BA)%)%120)00%110(1h6(/h(th/8t/659t5.1471.866.07.08.09.010.011.012.013.014.015.016.017.018.0理量(t/h)垃圾处图炉排1.焚烧炉是垃圾焚烧发电厂极其重要的核心设备，它决定着整个垃圾焚烧发电厂的工艺路线与工程造价，为了长期、稳定、可靠的运行，从长远考虑，本工程应选用技术成熟可靠的炉排炉焚烧方式。
炉排面由独立的多个炉瓦连接而成，炉排片上下重叠，一排固定，另一排运动，通过调整驱动机构，使炉排片交替运动，从而使垃圾得到充分的搅拌和翻滚，达到完全燃烧的目的，垃圾通过自身重力和炉排的推动力向前前进，直至排入渣斗。
生活垃圾焚烧发电厂建设项目灰渣处理系统设计方案
生活垃圾焚烧发电厂建设项目灰渣处理系统设计方案1.1.1 炉渣处理本项目炉渣主要为垃圾燃烧后的残余物，其产生量视垃圾成分而定，每日约100～160t左右，其主要成分为MnO、SiO、CaO、AlO、FeO以及少量未燃烬的有机物、废金33222属等，炉渣热灼减率≤5%。
垃圾焚烧后炉渣通过出渣机经过一振动输送带、在经过金属磁选机分离金属后排入灰渣贮坑。
由炉渣抓掉将其装入炉渣运输车，建立炉渣资源化设施，处理后厂内建立制砖厂作为制砖材料。
1.1.2 飞灰处理本项目飞灰主要来自反应吸收塔的排出物和布袋除尘器收集的烟尘，每日产生量15～25t，其主要成分为CaCl、2CaSO、SiO、CaO、AlO、FeO等，另外还有少量的Hg、322323Pb、Cr、Ge、Mn、Zn、Mg等重金属和微量的二恶英等有毒有机物。
烟气处理后产生的飞灰收集后处理系统如图：螺旋出灰机中和反应塔斗式提升机埋刮板输送机布袋除尘器灰螺旋出灰机飞灰仓外运固化成形机固化处理是利用固化剂与飞灰混合后形成固化体，从而减少重金属的溶出。
水泥是最常用的危险废物稳定剂，因此工程中常采用水泥固化处理飞灰。
飞灰被掺入水泥的基质中后，在一定条件下，经过一系列的物理、化学作用，使其在废物—水泥基质体系中的迁移率减小（如形成溶解性比金属离子小得多的金属氧化物）。
另外，有时还添加一些辅料以增进反应过程，最终使粒状的物料变成粘合的混凝土块，从而使大量的废物稳定化/固化，形成强度适宜、抗渗性能良好的固化体。
水泥固化以工艺简单、成本低廉、应用最为普遍，且特别适用含重金属的废物。
．本工程设置一套水泥固化处理装置对飞灰进行固化，将烟气净化系统捕集下来的飞灰输送至飞灰贮仓。
水泥存放在另外一个贮罐中，在灰仓下面设有旋转卸料阀，飞灰经卸料阀进入计量装置，通过调节控制飞灰和水泥的掺混比例，经过计量后水泥和飞灰由输送机送入固化机，同时水和磷酸按一定的比例由输送泵送至固化机，固化机中设搅拌装置使得它们混和均匀，停留一段时间后，形成固化产物，将其输送至卡车，固化后运至垃圾填埋场填埋处置。
生活垃圾发电厂垃圾贮坑设计研究
生活垃圾发电厂垃圾贮坑设计研究发布时间：2021-12-20T01:51:32.059Z 来源：《当代电力文化》2021年27期作者：陈会有[导读] 垃圾贮坑是生活垃圾焚烧发电厂中垃圾存储重要设施，合理的设计是保证垃圾电厂正常安全运行的重要前提。
陈会有国能生物发电集团有限公司北京市西城区 100052摘要：垃圾贮坑是生活垃圾焚烧发电厂中垃圾存储重要设施，合理的设计是保证垃圾电厂正常安全运行的重要前提。
本文以常规2台500t/d机械炉排焚烧炉为例，详细介绍了垃圾贮坑的设计要点，为企业转型发展战略贡献力量，也为后续工程设计提供参考。
关键词：生活垃圾发电;垃圾贮坑1垃圾贮坑设计1.1概述垃圾贮坑可以暂时贮存垃圾，起着对垃圾数量调节的作用，另外垃圾可以在垃圾贮坑内进行搅拌混合，使热值和含水率均匀，并且可以通过自然压缩和发酵降低含水率，提高热值。
垃圾贮坑的设计主要包括垃圾贮坑容量及尺寸的确定、防渗防腐以及垃圾渗滤液的收集与排放等内容。
1.2 垃圾贮坑容量的确定确定垃圾贮坑容量时，一般以垃圾的容重以及容纳电厂垃圾焚烧处理量的天数为计算依据，垃圾贮坑的有效容量为垃圾卸料门水平线以下的容量。
垃圾贮坑的有效容量计算公式如下：Q=V×ρ=M×Nd式中：Q—垃圾贮坑有效容量，t；V—垃圾贮坑有效容积，m3；V= L（长）×W（宽）×H（深）；ρ—垃圾容重，t/ m3（国内生活垃圾的容重约0.3-0.6t/m3，计算时一般取均值0.4 t/m3）；M—垃圾电厂额定焚烧量，t/d;Nd—垃圾贮坑容纳垃圾电厂额定焚烧量的天数，d（在主厂房布置条件允许的情况下建议Nd取7d，即能满足“新鲜垃圾”的析水发酵，也符合CJJ90—2009《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》关于垃圾贮坑的有效容积宜按5-7d额定垃圾焚烧量确定的要求）。
以常规2台500t/d机械炉排焚烧炉为例，垃圾电厂额定焚烧量M=1000t/d， Nd=7d，垃圾容重ρ=0.4 t/m3，计算可得：Q= M×Nd=1000 t/d×7d=7000tV= Q/ρ=7000/0.4 m3=17500 m31.3 垃圾贮坑尺寸的确定1.3.1 长度L垃圾贮坑的长度必须在可设置的必要的垃圾卸料门个数的尺寸之上，根据CJJ90—2009《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》关于卸料门数量应以维持正常卸料作业和垃圾进厂高峰时段不堵车为原则，且不应少于4个。
垃圾焚烧发电厂系统组成及主要设备工作原理
生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 图1 炉排上垃圾燃烧的进程和烟气温度分布
生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 炉排上垃圾燃料堆层的着火燃尽情况，很大程度上取决于炉膛的结 构设计是否与燃料的理化特性相适应。对于任一特定性质的燃料， 原则上都应进行专门的设计，以求达到尽快着火、彻底燃烧而又不 超温烧结的目的。用于焚烧有相当热值、品质比较均匀稳定的垃圾 燃料，有较好的效果。
且大部分从国外进口，只有少部分由国内制造商制造。国内应用最 广的型式有：逆推式炉排炉、顺推式炉排炉及往复翻动式炉排炉等。 国外著名的制造商有：日本三菱、比利时西格斯（SEGHERS）、 法国ALSTOM(其SITY2000焚烧技术已被德国马丁公司收购)、德 国DBA、日本田熊、日本日立造船等。国内的制造商有：杭州新世 纪、温州伟民、重庆三峰和深能源环保等。
3 、推料器 推料器是通过往复运动为焚烧炉输送燃料(圾)的装置. 其结构如图2所示。
介绍推料器：
推料器向前移动,将垃圾溜管内的垃圾推送至干燥炉排,停留几秒钟后返回。 当推料器退到未端时.中于重力的作用,上面的垃圾落入刚刚腾出的空间.然 后由推料器的下一个前进动作推送物料叫。推料器下部设置料斗和溜管. 用于收集在推料器部分产生的渗沥液。 每个焚烧炉一般有多台推料器.各推料器由单独的液压缸驱动.驱动速度由 给料系统决定。推料器既可远程控制也可就地控制。选择就地控制时.通 过就地控制柜上的前进按钮、后退按钮和停正按钮控制推料器的运动:当 选择远程控制时DCS控制界面提供同操、自动和于动3种控制模式如图3 所示。
三、炉排系统
生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 1 机械炉排焚烧炉技术 • 1.1 机械炉排焚烧炉 • 炉排型焚烧炉的主要特征是被处理的垃圾堆放在炉排上，焚烧火焰
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1.1.1
垃圾通过垃圾焚烧发电厂地磅房称量后，经高架引桥进入焚烧主厂房进行处理。
1.1.2
垃圾卸料平台布置在主厂房7.00m层，紧贴垃圾贮坑，采用室内型，以防止臭气外泄和降雨，卸料平台设有专用的垃圾运输车进出口一处，卸料位9个，平台宽19m，拥有足够的面积来满足最大垃圾转运车辆的行驶、掉头和卸料而不影响其它车辆的作业。垃圾卸料平台周围设置清洗地面的水栓，并保持地面坡度以及在垃圾贮坑方向设置排水沟，以便收集和排出污水，并和垃圾贮坑收集的渗沥液一同送到污水处理设施。操作人员可根据垃圾在贮坑内分布情况操作平台内的指示灯来指示垃圾车应在哪个卸料门卸料。卸料门前方设置高约20cm的挡车矮墙和紧急按钮，防止车辆坠入垃圾贮坑内。平台设一个进出口，进出口车道宽7.0m，进出口上方设有电动卷帘门和空气幕墙以阻止臭气的扩散。
垃圾称重系统具有自动称重、自动显示、自动累计、打印、超载保护等功能。
垃圾吊车主要由桥架、大车运行机构、起升机构、小车运行机构、电气设备、抓斗六大部分组成。六大部分中除电气设备和桥架外，另外的四部分都有各自的电机，进行单独驱动，满足生产所需的倒垛投料、称重作业要求。
1.1.6
抓斗吊车运行由控制室进行遥控，控制室与垃圾仓完全隔离，由控制室操作人员控制抓斗吊车运行。吊车控制室与中央控制室合并设置，位于焚烧炉进料斗侧边的高处，操作人员能方便的观察垃圾贮坑内的状况。操作人员上前方设置显示器，与进料斗上方的摄像装置相连，使之有利于操作。
1.1.3
垃圾卸料平台设9个垃圾卸料门。各卸车位设编号，方便管理；并设有红绿灯指示。垃圾卸料门之间设有隔离岛，以避免垃圾车相撞，并给工作人员提供作业空间。
卸料平台设有摄像头，垃圾抓斗控制室值班人员可随时了解卸料平台内各卸车位的情况，并根据垃圾贮坑堆料情况指示卸车位置。
1.1.4
垃圾贮坑长52米，宽约18米，深约12米，其中地上部分7米，地下部分5米。总有效容积：11232m3，若垃圾容重按0.4t/m3计，则可贮存垃圾约4492t，可满足本期工程6天以上的焚烧炉，也可满足远期工程4.5天的焚烧量。垃圾贮坑剖面如图5-1所示。
图5-1垃圾贮坑示意图(剖面)
针对**以及国内生活垃圾热值低、含水率高、随季节变化幅度大等特点，本工程对垃圾贮坑进行了以下设计：
1、为了使垃圾在坑内能够充分的脱水、混合，改善焚烧炉的燃烧状况，提高入炉垃圾的热值，设计将垃圾贮坑容积加大，延长垃圾在坑内的停放时间，使其能够存储6天以上的垃圾量；同时，加大垃圾贮坑容积还能够使焚烧发电厂在自身或外界负荷变化下有较强的缓冲能力。
垃圾贮坑屋顶除设人工采光外，还设置自然采光设施，以增加垃圾贮坑中的亮度。垃圾贮坑内设消防水枪，防止垃圾自燃。垃圾贮坑的两侧固定端留有抓斗的检修场地，可方便起重机抓斗的检修。
1.1.5
垃圾吊车位于垃圾贮坑的上方，主要承担垃圾的投料、搬运、搅拌、取物和称量工作。根据本项目处理总规模的设置，本厂拟选用2台10t垃圾吊车，一用一备。所选垃圾吊车应具有较高的自动化水平，在国内有类似工程的运行业绩，故障率低，效果良好。
2、从建筑结构角度考虑，垃圾贮坑底部位于地下5m处，除承受土压、水压外，还有支撑贮坑内垃圾、上部房屋与吊车的重量的作用，因此垃圾贮坑由具有水密性的钢筋混凝土建造，由于坑身较长，可以考虑在坑身设置结构伸缩缝，以防止由于温度变化不均，混凝土开裂对结构承载力和使用造成的不利影响；同时在伸缩缝处做好防水混凝土和止水带的施工，保证质量。
3、设置一个渗沥液收集池和两个污水泵，由于渗沥液收集池位于地下5米以下，而**地下水位较高，为减少工程造价和地下水的渗入，收集池不宜设置太大，收集池按照60m3设计，约能储存10～12h的渗沥液量，并在厂房外设置一密闭的地下渗沥液储存池，容积约400m3，当收集池内液位到达一定高度时，污水泵将渗沥液打到储存池内，储存池约能储存全厂3.5天的垃圾渗沥液。目前原生垃圾热值较低，垃圾中水分含量较高，尚不具备渗沥液回喷条件，因此渗沥液将送往焚烧发电厂内的污水处理装置处理，同时焚烧炉预留渗沥液回喷装置，待将来垃圾热值满足回喷要求后进行处理。
4、垃圾贮坑和渗沥液收集池底部和四周都采取了必要的防渗措施，既防止了渗沥液的渗出，也避免了地下水的渗入。
通过以上措施，能够做到及时导排渗沥液，大大减少垃圾贮坑内渗沥液的淤积，从而降低入炉垃圾的含水率，提高热值。
垃圾贮坑上部设有焚烧炉一次风机和二次风机的吸风口。风机从垃圾贮坑中抽取空气，用作焚烧炉的助燃空气。这可维持垃圾贮坑中的负压，防止坑内的臭气外溢。同时，在垃圾贮坑上部设有事故风机，事故风机出口通过旁路直通到烟囱，在全厂停炉检修或突发事故的情况下，将垃圾贮坑内的气体通过80m高的烟囱排入大气，避免臭气的自由外溢。同时满足消防防爆、防燃的要求。
吊车采用半自动控制，能够减轻操作人员的劳动量，也可切换为手工控制。抓斗起重机配有计量装置，将垃圾装入量传送给控制室进行记录。
2、为了收集垃圾贮坑渗出的污水，应在坑底保持2~2.5%的排水坡度，并在卸料平台底部设置一排拦污栅，为防止垃圾贮坑底部垃圾堵塞拦污栅，拦污பைடு நூலகம்应有一定的高度。渗沥水通过拦污栅进入污水导排沟内，最后汇集在渗沥液收集池。在渗沥液导排不畅的情况下，检修人员可以从两侧身着防护设备进入污水导排沟内进行清理作业。