物流管理系统示范软件系统实验报告
物流管理实训报告（通用12篇）
物流管理实训报告物流管理实训报告（通用12篇）实训报告是指包含实训目的、实训环境、实训原理、实训过程、实训结果、实训总结等方面内容的书面汇报材料，类似于理科课程的实验报告。
以下是小编为大家整理的物流管理实训报告，希望能够帮助到大家。
物流管理实训报告篇1一、实训目的这次实训主要是为了让我们进一步加深巩固书本上的理论知识，让我们深入了解了解WINQSB的软件和最新的建模与求解方法、仓储管理软件操作流程、摘果式和播种式分拣方式。
以及对物流大赛案例的分析，提高我们的理论联系实践的能力，巩固及加强专业课所学知识，实现独立学院应用型人才的培养目标。
结合课程学习内容的重点、难点，给学生创造“身在实际工作中”这种实践环境的好形式，深化专业知识、拓展知识视野、实现理论知识与现实生活的融合，综合运用所学的理论知识，分析实训地点的实际情况。
二、实训时间20xx年12月16号--20xx年12月26号三、实训内容1、采用WinQSB软件求解运筹学模型实训地点：XXX311指导老师：XXX老师2、仓储管理软件操作实训地点：实验楼108指导老师：XXX老师通过上机操作训练，进一步了解仓储管理软件的操作，以下附几张操作的结果3、分拣技能的锻炼与分析实训地点：家乐福超市指导老师：XXX老师以小组为单位，在老师的带领下在家乐福超市进行分拣操作的实训，以下是我们小组收到的订单：客户1：德芙摩卡杏仁巧克力43g；乐事75g小番茄味；上好佳田园薯片烤肉味50g；乐事75g秘制酸汤鱼味；客户2：统一水晶葡萄多450ml；美年达橙味330ml罐装；七喜罐装330ml；康师傅茉莉蜜茶饮品500ml；统一冰红茶饮料500ml；统一冰红茶饮料500ml客户3：友加蒸肉粉五香；钰泉庆金标陈醋420ml；佳仙嫩肉粉；恒顺牌镇江香醋；家乐鸡精100G；无盐味精；老才臣特制料酒；厨邦草菇老抽410ml客户4：心相印薰衣草三层加厚手帕纸；舒客高丽红花牙膏；高露洁全面防牙膏；雕牌加香透明皂236G；立白新椰油精华增白皂226G 客户5：心相印三层手帕纸（茶语系列）；心相印150抽塑装面巾纸（冰润薄荷）；喜洋洋二层手帕纸；汰渍全效炫白三重功效增白皂238G；雕牌加香透明皂236G；立白新椰油精华增白皂226G4、20xx年江西省物流大赛方案分析实训地点：青苑217指导老师：XXX老师通过小组讨论，对三志物流的案例进行分析，分析结果已交于老师。
物流模拟实训报告(共9篇)
篇一：物流管理模拟实验报告《物流管理模拟实验》实习报告班级：组（企业）号：姓名:学号：电子商务1001班no。
xx 1002110105目录1、概述...。
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(3)1.1实习目的 .。
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. 31.2实习手段 ...。
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31.3实习进程安排。
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31.4实习原理 .。
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31.5实习平台 ....。
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. 32、实习过程及实习内容 ..。
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. 32.1实习主要阶段性工作安排。
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物流信息系统实验报告
一、实验目的1. 理解物流信息系统的基本概念和组成。
2. 掌握物流信息系统的基本功能和操作。
3. 通过实际操作，提高对物流信息系统的应用能力。
4. 分析物流信息系统在物流管理中的作用和价值。
二、实验环境1. 软件环境：Microsoft Access 20102. 硬件环境：个人电脑三、实验内容与步骤1. 物流信息系统概述首先，通过查阅相关资料，对物流信息系统的概念、组成、功能和特点进行了深入了解。
物流信息系统是指运用计算机技术、网络通信技术、数据库技术等现代信息技术，对物流活动中的信息进行收集、处理、存储、传输和应用的系统。
其主要功能包括：物流信息采集、物流信息处理、物流信息存储、物流信息传输和物流信息应用。
2. 物流信息系统功能模块根据物流信息系统的功能，将其分为以下模块：（1）信息采集模块：负责采集物流活动中的各种信息，如订单信息、库存信息、运输信息等。
（2）信息处理模块：对采集到的信息进行加工、整理和分析，为物流决策提供依据。
（3）信息存储模块：将处理后的信息存储在数据库中，以便查询、统计和分析。
（4）信息传输模块：通过互联网或其他通信方式，实现物流信息在不同部门、不同环节之间的传输。
（5）信息应用模块：根据物流管理的需求，对信息进行应用，如订单处理、库存管理、运输调度等。
3. 实验操作本次实验以Microsoft Access 2010为平台，搭建一个简单的物流信息系统。
具体步骤如下：（1）创建数据库：打开Microsoft Access 2010，新建一个空数据库，命名为“物流信息系统”。
（2）创建表：在数据库中创建以下表：- 订单表：包括订单号、客户名、商品名、数量、单价、总价等信息。
- 库存表：包括商品名、库存数量、最低库存量等信息。
- 运输表：包括订单号、运输方式、运输时间、运输费用等信息。
（3）设置表关系：将订单表、库存表和运输表通过订单号进行关联。
（4）创建查询：根据需求创建查询，如查询订单信息、库存信息、运输信息等。
浙科物流管理模拟教学软件实验报告cjh
浙科物流管理模拟教学软件实验报告c j h文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-浙科物流管理模拟教学软件实验报告一、实验目的通过对浙科物流管理模拟教学软件的实际操作，结合书本上所学的知识进一步了解了物流的十个功能，即运输功能、储存功能、装卸搬运功能、包装功能、流通加工功能、物流信息处理功能、结算功能、需求预测功能、物流系统设计咨询功能、物流教育与培训功能。
充分理解总经理、调度中心、仓库中心、运输中心之间的职责以及相互之间的团队合作。
二、实验内容按两人一组，一个人担任两个角色，两人进行具体的合作，通过对总经理、调度中心、仓库中心、运输中心的具体职能的执行，使学生在操作的过程中能够结合自己所学的物流知识进行规划设计调整所在公司的各项资源从而达到理论与实际的相结合。
三、实验步骤1、总经理总经理用户在注册申请成功进入系统后，首先要为物流公司开始物流做好准备工作，这些准备工作包括：购买或租借一个仓库作为合同报价的基础;开通产生单据两点间城市的线路报价;进入浙科物流教学模拟软件首页面为：1.1订单受理。
总经理可以接收“发货单”与“托运单”，通过这两种主要单据来实现公司的赢利。
托运单接收/拒绝：总经理用户将单据接收进来后直接发到调度中心，由调度中心来做进一步处理，如果总经理用户拒绝了该单据，则该单据就失效。
发货单接收：发货单由合同企业发布，用户只能接收，表示确认了要处理该单据，接收后转由调度中心作进一步处理。
1.2、线路管理在运输过程中，要涉及到各个城市的的各种运输方式，对于系统接收的托运单单据，1.3、报价管理用户可以修改所报的公开价格，同时可以按起点城市、终点查询，如果没有报过价，可以直接开通该线路，当同时修改线路公开报价会影响到用户所在物流公司接收到的托运单的数量。
1.4、客户管理总经理用户在处理单据的时候，可以将一些长期合作的企业，与伙伴关系的物流公司设为客户，一旦当资源有限时优先考虑这类企业的单据。
物流系统仿真实验报告
一、实验目的1. 熟悉和掌握物流系统仿真的基本原理和方法。
2. 利用仿真软件Flexsim建立物流系统模型，分析系统的运行状态和性能。
3. 通过仿真实验，优化物流系统的布局和流程，提高物流效率。
二、实验内容本次实验采用Flexsim软件，对某企业物流系统进行仿真分析。
主要内容包括：1. 系统建模：根据实际企业物流系统，建立Flexsim模型，包括仓库、货架、输送线、设备、人员等元素。
2. 参数设置：对模型中的各个参数进行设置，如货架容量、输送线速度、设备故障率等。
3. 仿真运行：启动仿真实验，观察系统运行状态，记录关键指标数据。
4. 结果分析：对仿真结果进行分析，评估系统性能，找出系统瓶颈。
三、实验过程1. 系统建模：- 根据企业物流系统实际情况，绘制系统布局图。
- 在Flexsim软件中，创建相应元素，如仓库、货架、输送线、设备、人员等。
- 设置元素属性，如货架容量、输送线速度、设备故障率等。
2. 参数设置：- 根据实际企业数据，设置模型参数，如货架容量、输送线速度、设备故障率等。
- 考虑系统运行过程中的随机性，设置随机数生成器。
3. 仿真运行：- 设置仿真时间、运行次数等参数。
- 启动仿真实验，观察系统运行状态，记录关键指标数据。
4. 结果分析：- 分析系统关键指标，如系统吞吐量、平均等待时间、设备利用率等。
- 找出系统瓶颈，如货架容量不足、输送线速度慢等。
- 针对系统瓶颈，提出优化方案，如增加货架、提高输送线速度等。
四、实验结果与分析1. 系统关键指标：- 系统吞吐量：每小时处理订单数。
- 平均等待时间：订单在系统中等待的平均时间。
- 设备利用率：设备实际工作时间与理论工作时间的比值。
2. 系统瓶颈：- 通过仿真实验，发现系统瓶颈为货架容量不足，导致订单在系统中等待时间较长。
3. 优化方案：- 增加货架数量，提高货架容量。
- 调整输送线速度，提高系统吞吐量。
五、结论1. 通过本次实验，掌握了物流系统仿真的基本原理和方法。
java案例4-8模拟物流快递系统程序设计实验报告
实验报告：模拟物流快递系统程序设计一、实验目的本次实验旨在通过Java编程语言，模拟物流快递系统的基本功能，包括订单管理、货物管理、配送管理、库存管理等功能。
通过本次实验，我们希望掌握Java 编程语言在物流快递系统中的应用，提高我们的编程能力和系统设计能力。
二、实验环境本次实验使用的编程语言为Java，开发工具为Eclipse，操作系统为Windows 10。
三、实验步骤1. 确定系统需求：首先，我们需要明确物流快递系统的基本功能，包括订单管理、货物管理、配送管理、库存管理等功能。
同时，还需要考虑系统的用户界面和交互方式。
2. 设计系统架构：根据系统需求，我们可以设计系统的架构，包括数据库设计、系统模块划分等。
3. 编写代码：根据系统架构，我们可以开始编写代码。
首先，我们需要定义数据模型，包括订单、货物、配送等的数据结构。
然后，我们需要编写相应的业务逻辑代码，实现系统的各个功能。
4. 测试与调试：编写完代码后，我们需要进行测试和调试。
首先，我们可以进行单元测试，确保每个模块的功能正常。
然后，我们可以进行集成测试，确保各个模块之间的交互正常。
5. 完善系统：在测试和调试完成后，我们可以对系统进行完善，包括添加文档、优化代码等。
四、实验结果通过本次实验，我们成功地实现了物流快递系统的基本功能，包括订单管理、货物管理、配送管理、库存管理等功能。
同时，我们也实现了系统的用户界面和交互方式，使得用户可以方便地使用系统。
五、实验总结通过本次实验，我们不仅掌握了Java编程语言在物流快递系统中的应用，还提高了我们的编程能力和系统设计能力。
同时，我们也意识到了软件开发过程中的细节问题和规范问题，这对我们未来的工作和学习都有很大的帮助。
物流管理系统实验报告
一、实验背景随着我国经济的快速发展，物流行业已成为国民经济的重要组成部分。
为了提高物流企业的运营效率和服务质量，物流管理系统应运而生。
本实验旨在通过模拟物流管理系统的实际操作，让学生了解物流管理系统的基本功能、操作流程和运行机制，提高学生的物流管理能力和实际操作技能。
二、实验目的1. 熟悉物流管理系统的基本功能，包括订单管理、仓储管理、运输管理、配送管理、客户关系管理等。
2. 掌握物流管理系统的操作流程，提高学生的实际操作技能。
3. 分析物流管理系统的运行机制，了解物流管理系统的优化方向。
三、实验内容1. 系统登录与初始化（1）打开物流管理系统，输入用户名和密码登录系统。
（2）初始化系统，包括设置系统参数、添加企业信息、设置仓库信息等。
2. 订单管理（1）录入订单信息，包括客户信息、商品信息、数量、价格等。
（2）查询订单信息，包括订单状态、商品信息、客户信息等。
（3）修改订单信息，包括修改订单状态、商品数量、价格等。
3. 仓储管理（1）录入库存信息，包括商品名称、规格、数量、仓库位置等。
（2）查询库存信息，包括库存数量、商品规格、仓库位置等。
（3）调整库存信息，包括入库、出库、盘点等。
4. 运输管理（1）录入运输信息，包括运输方式、运输时间、运输费用等。
（2）查询运输信息，包括运输状态、运输费用、运输时间等。
（3）修改运输信息，包括修改运输方式、运输时间、运输费用等。
5. 配送管理（1）录入配送信息，包括配送方式、配送时间、配送费用等。
（2）查询配送信息，包括配送状态、配送费用、配送时间等。
（3）修改配送信息，包括修改配送方式、配送时间、配送费用等。
6. 客户关系管理（1）录入客户信息，包括客户名称、联系方式、地址等。
（2）查询客户信息，包括客户名称、联系方式、地址等。
（3）修改客户信息，包括修改客户名称、联系方式、地址等。
四、实验结果与分析1. 实验结果通过本次实验，学生掌握了物流管理系统的基本功能，熟悉了操作流程，提高了实际操作技能。
物流软件的实验报告
一、实验目的1. 熟悉并掌握某款物流软件的基本功能和使用方法。
2. 通过实验操作，提高对物流系统管理的理解和应用能力。
3. 分析物流软件在实际工作中的优势与不足，为未来物流管理提供参考。
二、实验内容本次实验选用某物流软件进行操作，主要内容包括：1. 软件安装与配置2. 物流信息录入与管理3. 物流运输计划与调度4. 物流跟踪与查询5. 货物配送与库存管理6. 报表生成与分析三、实验步骤1. 软件安装与配置（1）下载并安装所选物流软件。
（2）根据提示进行软件配置，包括数据库连接、系统参数设置等。
（3）熟悉软件界面和基本操作。
2. 物流信息录入与管理（1）录入供应商、客户、货物等基本信息。
（2）设置运输路线、运输方式、运输费用等参数。
（3）对物流信息进行分类、查询、修改和删除等操作。
3. 物流运输计划与调度（1）根据货物需求，制定运输计划。
（2）调度运输资源，包括车辆、人员等。
（3）跟踪运输进度，确保货物按时送达。
4. 物流跟踪与查询（1）实时跟踪货物运输状态。
（2）查询货物信息，包括位置、时间、状态等。
（3）生成货物跟踪报表。
5. 货物配送与库存管理（1）根据订单信息，安排货物配送。
（2）管理库存信息，包括库存量、库存预警等。
（3）生成库存报表，分析库存状况。
6. 报表生成与分析（1）生成各类物流报表，如运输报表、库存报表、费用报表等。
（2）对报表进行分析，为决策提供依据。
四、实验结果与分析1. 软件功能该物流软件功能完善，涵盖了物流管理的各个方面，包括信息录入、运输计划、跟踪查询、配送库存等。
操作界面友好，易于上手。
2. 优势（1）提高物流管理效率，降低人力成本。
（2）实时跟踪货物状态，确保货物安全。
（3）优化运输路线，降低运输成本。
（4）便于数据统计和分析，为决策提供依据。
3. 不足（1）部分功能操作复杂，需要一定时间熟悉。
（2）软件运行速度较慢，尤其在数据量大时。
（3）部分功能模块需要付费使用。
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物流管理系统示范软件系统实验
03420701 20071447 裴晓苏
（1）实验名称及课程名称:物流管理系统示范软件系统实验。
（2）实验时间地点:2010年12月13日，交通运输工程实验室运输与物流室。
（3）实验目的：在学习现代物流概述、物流经营理论、物流系统的形成及系统分析、物流战略管理、货物运输与供应链管理、电子商务与物流、仓储、库存管理、货物运输组织与配送、物流质量管理、物流费用分析与成本控制、物流信息技术和物流管理信息系统的基础上，综合运用各章所学知识，考察测试分析库存管理ERP系统，了解中海物流管理系统的结构及组成，掌握货物入库、出库及配送的功能及流程，了解物流仓储信息系统设计思路和数据库应用方法。
（4）实验设备系统介绍：交通运输工程实验室运输与物流网络系统；中海物流管理系统示范软件系统（包括物流管理子系统模块，物流业务子系统模块，物流电子商务子系统模块，客户服务子系统模块）；其他设备系统。
（5）实验过程：
1、听取老师对于软件操作的讲解。
2、观摩老师对于软件的使用，分别学习了出库、入库、盘库的相关软件操作。
3、分小组，每组分别进行出库、入库的软件作业操作。
（6）实验结论及总结：通过实验使我们对于物流管理系统示范软件有了一个全面的认识，同时自己也掌握了相对简单的操作方法。
达到的预期的实验目的。
了解了中海物流管理系统的结构及组成，掌握货物入库、出库及配送的功能及流程，了解了物流仓储信息系统设计思路和数据库的应用方法，对于智能的仓库作业操作也有了清楚的认识。
以下是我们小组操作过程中的几个出库和入库作业的操作流程截图。
GXLK-II自动化立体仓库系统实验
03420701 20071447 裴晓苏
（1）实验名称及课程名称: GXLK-II自动化立体仓库系统实验。
（2）实验时间地点:2010年12月13日，交通运输工程实验室运输与物流室。
（3）实验目的：在学习现代物流概述、物流经营理论、物流系统的形成及系统分析、物流战略管理、货物运输与供应链管理、电子商务与物流、仓储、库存管理、货物运输组织与配送、物流质量管理、物流费用分析与成本控制、物流信息技术和物流管理信息系统的基础上，综合运用各章所学知识，考察测试分析库存管理ERP系统，了解中海物流管理系统的结构及组成，掌握货物入库、出库及配送的功能及流程，了解物流仓储信息系统设计思路和数据库应用方法。
（4）实验设备系统介绍：堆垛机入库站台的光电开关将探测信号反馈给电控系统，电控系统的PLC实时向上位机上报系统状态信息；上位机根据接到信息及数据，经分析处理后形成堆垛机入库指令，并将该信息发送给堆垛机。
堆垛机接到上位机指令后，将货物送到指定库位。
堆垛机完成指令动作后及时上报有关状态信息或标志，上位机根据上报的状态信息或标志，及时更新相关数据库。
出库时，上位机根据出库要求，确定库位，然后将该信息发送给堆垛机，堆垛机根据指令取货，并将其送到出库台。
（5）实验过程：
1、听取老师对于自动仓库系统操作的讲解。
2、观摩老师对于电控操作面板的使用，学习出库、入库、盘库的相关操作。
3、分小组，每组分别进行出库、入库、盘库的作业操作
（6）实验结论及总结：通过实验使我们对于物流管理系统示范软件系统有了一个全面的认识，同时自己在软件操作方面也有了相对简单的操作。
达到的预期的实验目的了解了中海物流管理系统的结构及组成，掌握货物入库、出库及配送的功能及流程，了解物流仓储信息系统设计思路和数据库应用方法，同时增强了自己在软件操作方面的能力，对于智能的仓库作业操作也有了清楚的认识。
附：对实验中所使用的各个系统的介绍：GXLK-II自动化立体仓库系统
（1）系统概述
堆垛机入库站台的光电开关将探测信号反馈给电控系统，电控系统的PLC 实时向上位机上报系统状态信息；上位机根据接到信息及数据，经分析处理后形成堆垛机入库指令，并将该信息发送给堆垛机。
堆垛机接到上位机指令后，将货物送到指定库位。
堆垛机完成指令动作后及时上报有关状态信息或标志，上位机根据上报的状态信息或标志，及时更新相关数据库。
出库时，上位机根据出库要
求，确定库位，然后将该信息发送给堆垛机，堆垛机根据指令取货，并将其送到出库台。
（2）堆垛机
a．堆垛机的功能及要求：堆垛机的功能及要求是根据指令将货物从入库站台按规定姿态搬运存放到指定货位，或将货物从指定货位搬运存放到出库站台。
堆垛机采用单元式直线型双柱有轨巷道堆垛机，单机最大起重量为50kg。
b．堆垛机的组成
①电控系统：包括机载电控柜控制系统、高性能滑触线、电机变频驱动系统、信号检测及机上布线、激光测距及光通信系统等几个部份。
②立柱：100X100方钢管，支撑升降台上下运动；
③升降台：由导轨夹持，沿立柱作上下运动；
④货叉：可左右伸叉的三层叉体，运动机构采用链轮链条牵引齿轮齿条传动；
⑤升降驱动系统：升降驱动电机通过链条传动完成升降台的升降运动；
⑥走行驱动系统：走行驱动电机驱动走行轮使机器沿天地轨水平运动；
⑦底架：由两端的走行轮支架及钢板组焊成的方梁，支持机器其它部件。
C．堆垛机的性能
①采用变频调速，堆垛机走行采用激光定位、升降采用认址片定位。
②行走速度：60米/分，提升速度：30米/分，伸叉速度：20米/分。
③并保证单循环存取最长存取货时间<50s
④堆垛机与计算机管理监控系统采用红外线通讯方式。
⑤堆垛机具有手动、自动、在线三种控制方式。
行走、提升、伸叉减速电机采用德国SEW产品；变频器采用SEW产品；可编程控制器采用西门子或OMRON产品；激光测距采用德国SICK产品，光电开关、接近开关采用OMRON产品；电气执行元件采用国内合资企业的产品。
⑥堆垛机制造精度和运行安全要求达到JB/T 7016-93《有轨巷道堆垛起重机技术条件》和JB 5319.2-91《有轨巷道堆垛起重机安全规范》。
⑦主要受力部件所用螺栓的性能等级不低于8.8级，螺母的性能等级不低于8级；高强度螺栓的性能等级不低于10.9S级，高强度螺母的性能等级不低于10H 级。
⑧其他安全性能满足JB 5319.2-91《有轨巷道堆垛起重机安全规范》。
⑨油漆要求：堆垛机主体为橘黄（警戒色）。
⑩电控系统设有的连锁保护功能：手动、自动、在线各控制方式互锁；货叉离开原点位置时，不允许堆垛机运行和高速升降；控制电路的失压保护、操作开关的零位保护、电机正反转连锁、短路和过流保护等；设有急停按钮及声光报警装置。
（3）电控部分
a．堆垛机部分电控要求
①堆垛机控制系统包括机上控制器（SMC）、地上远程控制器（SRC）和计算机工作站（ECS）控制三部分组成。
共有三种控制模式：即手动控制、触摸屏远程控制和上位机在线自动控制。
②机上控制器SMC安装在堆垛机上，它控制堆垛机的执行机构水平行进、垂直升降、货叉伸缩等动作。
一般在安装调试或检修时，可采用手动控制模式直接操作SMC控制器的操作按钮进行。
③摸屏远程控制也称屏控,是由地面操作控制柜SRC的触摸屏操作控制，给机上控制器SMC发出各种动作指令，并接受其返回的各种状态信息，同时在触摸屏显示,形成可靠的闭环控制系统。
④上位机在线自动控制模式，是由计算机工作站进行自动控制的模式。
计算机工作站管理机内安装了TCP/IP局域以太网卡＆西门子CP5611工业现场Profibus_DP总线卡,该管理机是双层网络结构:对底层它与PLC通过DP总线组成现场总线网络,在信息层它可与局域网的任意一台微机共享信息。
工作站管理机通过Profibus_DP总线给地面控制柜SRC发送工作命令；同时Profibus_DP 总线也通过红外光通讯器与运动中的机上控制器SMC保持通讯，工作站管理机给堆垛机下达出入库指令，由SMC的PLC控制器控制执行相应动作，并将各种信息状态反馈给计算机管理系统，并通过OPC协议与第三方软件共享数据。
整个系统采用的是当今先进的双层控制网络结构，高速稳定，开放扩展兼容性好。
b．出入库部分电控要求
①电控部分的组成结构形式见图，堆垛机及出入库部分有关的操作及监控都可通过触摸屏进行；地面控制柜PLC与堆垛机机载柜PLC间要求通讯可靠，且通过“无线红外光通讯器”方式进行，可实现有关设备层数据及状态信息共享，方便控制。
②设备的位置检测、安全互锁连锁保护，货位探测检测，安全极限保护等的开关设置应合理，保证系统信号检测安全、稳定可靠。
电控系统设有的基本连锁保护功能：
★手动、自动、在线各控制方式互锁。
★控制电路的失压保护、操作开关的零位保护、电机正反转连锁、短路和过流保护等。
设有急停按钮及声光报警装置。
③提升减速电机采用德国SEW产品；变频器采用SEW产品；光电开关、接近开关采用OMRON产品；电气执行元件采用国内合资企业的产品。