装配式混凝土施工技术分析
装配式混凝土建筑结构施工技术分析
装配式混凝土建筑结构施工技术分析随着经济的快速发展和城市化的推进，传统的建筑施工方式已经无法满足建筑市场的需要，因此装配式混凝土建筑结构逐渐成为了市场的主流。
装配式混凝土建筑技术将模块化的原理应用于建筑生产当中，通过具有标准化、系列化、可重复生产等特点的工业化生产方式，达到快速、经济、高品质的建筑成果。
那么本文将从施工技术的角度对装配式混凝土建筑结构进行分析。
一、主体结构的施工装配式混凝土建筑结构施工的主体结构是通过其标准化的零部件进行组装而成，因此先要做好组装过程的准备工作。
根据设计图纸确定好关键节点，包括基础结构，室内外墙、地板构造以及屋顶等，然后将建筑材料分类处理。
在进行组装安装时，按照设计图纸和各个施工环节的工艺要求进行施工。
因为装配式混凝土建筑结构的零部件具有标准化和可重复生产的特点，大大降低了施工难度，加快了施工效率，减少了施工中的错误。
首先，对于基础结构的施工，施工人员应当确定好地界，进行场地平整，铺设地基并确保地基的均匀性。
然后，按照设计图纸上的标准进行基础钢筋布局和混凝土浇筑，同时要确保混凝土的浇注速度和温度。
其次，根据设计图纸上的标准施工标准化的室内外墙，这需要进行精准的测量、将零部件固定在地基上并进行粘接。
室内外墙的塑料管道和电线管的安装也需要进行标准化和精细化的施工。
第三，对于地板结构的施工，根据设计图纸上的要求施工钢筋架构和混凝土浇注。
地板构造也依据设计图纸一定深度的事先花式预设所需管道、线路。
所有这些管道和线路必须与嵌入混凝土中的配件吻合。
最后，安装顶部的零部件，如檐口、向阳部位、空调机位等。
零部件的安装需要遵循最初设计的规范，特别是在与其它不同组件连接处，安装的精确性会影响日后的安装效果。
二、材料及设备的选用装配式混凝土建筑结构施工中，施工人员应该清楚选用的材料和设备对建筑结构的影响。
在选用材料和设备时，要根据建筑的功能和使用寿命来确定材料和设备的选用标准。
首先，对于混凝土浇筑，建筑公司应该选择规格合适的混凝土原材料，如水泥、石灰石、沙子等，同时要确保原材料经过处理之后的质量符合国家标准；另外，应该配备高效的混凝土搅拌、浇筑机械设备，以保证混凝土的均匀性和强度。
装配式混凝土建筑结构施工技术分析
装配式混凝土建筑结构施工技术分析一、装配式混凝土建筑结构的特点1. 精准设计：装配式混凝土建筑结构采用数字化设计和模块化生产的方式，可以精准地按照设计图纸进行制作和施工，保证了施工质量的一致性和稳定性。
2. 工艺简化：装配式混凝土建筑结构采用模块化生产，可以将构件进行标准化设计和统一加工，从而大大简化了施工工艺，提高了施工效率。
3. 节约材料：装配式混凝土建筑结构可以在工厂进行预制，有效节约了施工现场的材料和人力资源，减少了浪费，降低了施工成本。
4. 环保节能：装配式混凝土建筑结构可以通过工厂化生产控制噪音、粉尘和废水的排放，减少了对环境的污染，符合现代建筑的环保要求。
5. 施工周期短：装配式混凝土建筑结构的施工周期短，可以缩短工期，提高了工程的效益和经济效果。
1. 设计阶段在装配式混凝土建筑结构的施工过程中，设计阶段是至关重要的一环。
首先需要对建筑的结构进行详细的规划和设计，包括各种构件的尺寸、荷载和连接方式等。
设计人员需要充分考虑装配式混凝土建筑结构的特点，合理安排结构构件的组合和连接方式，确保其在施工过程中能够良好地配合和连接。
2. 材料选型与加工在装配式混凝土建筑结构的施工中，选材和加工至关重要。
首先需要选择符合国家标准的优质混凝土原材料，对于特殊要求的混凝土构件可以适当添加一些外加剂以提高其性能。
需要精确的模具和模板进行加工，确保混凝土构件的精度和质量。
3. 施工工艺装配式混凝土建筑结构的施工工艺包括模板安装、钢筋加工和安装、混凝土浇筑等环节。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工计划进行操作，确保每个环节的质量和安全。
同时需要做好各项控制措施，保证混凝土构件的施工质量和施工进度。
4. 质量检测与验收1. 技术创新随着科技的不断进步，装配式混凝土建筑结构的施工技术也在不断创新和完善。
未来，预计将会有更多的新技术应用于装配式混凝土结构的施工中，例如机器人施工、3D打印等，进一步提高施工效率和质量。
装配式混凝土桥梁设计施工技术分析
装配式混凝土桥梁设计施工技术分析摘要：随着我国城市建设的加快和“十四五”规划的实施，公路桥梁工程建设迎来纵深发展，公路桥梁建设面临严峻挑战。
随着城市化的逐步深入，城市道路已经从平面化转向空间化，越来越多的高架桥和立交桥出现。
城市交通系统的快速发展对高效、生态的桥梁建设提出了要求。
在此背景下，装配式混凝土桥梁施工技术应运而生，该技术由于具有操作便捷、施工迅速的优势，在桥梁工程建设中已被广泛应用。
本文后续就装配式混凝土桥梁设计施工技术进行相关探究，以便于为后续相关工作开展提供有效支持参考。
关键词：桥梁工程；桥梁设计；装配式施工；混凝土桥梁；施工技术中图分类号：U445文献标识码：A引言装配式混凝土桥梁施工是一种具有突出创新性的施工技术，通过工厂预制生产高质量的标准化试件，运输到现场，然后吊装和组装完成的。
实践表明，装配技术集标准化、模块化、产业化、机械化、精细化等优势于一体，可以显著节约材料、减少排放、控制污染，更符合绿色施工理念。
目前，道路桥梁工程的建设主要基于传统的现浇筑，这一施工方式具有施工周期长、工作面要求严、资源消耗大、人员需求高、劳动强度大等缺陷。
通过装配式混凝土桥梁施工技术，大部分构件均可通过工厂化生产来进行制作，这也就能够省去现场施工对于模板、场地等的要求，且生产质量更为可控。
1装配式混凝土桥梁的优势装配式混凝土桥梁工程基本特征就是通过拼装现有的预制件来组合形成完整的桥梁框架体系结构，重点涉及到各个关键部件预制拼装施工。
工程管理人员对于验收合格以后的各种预制件应当运送至指定的建设施工场地，通过实施全方位的现场拼装施工处理来形成桥梁施工的最终成果。
在目前的现状下，预制装配式的常见建筑形式应当包含板材类型建筑、砌块类型建筑、骨架板材类型建筑、盒式拼装建筑等。
由此可见，预制装配式的工程建筑体系结构表现为明显的施工实践运用优势。
与传统的现场施工形式而言，经过预制装配得到的整体结构更加能确保达到优良的安全性能，促进了桥梁施工项目中的资源优化配置。
混凝土装配式建筑的施工特点分析
混凝土装配式建筑的施工特点分析Ⅰ.引言混凝土装配式建筑是一种先进的建筑技术，与传统的施工方式相比具有许多独特的特点。
本文将对混凝土装配式建筑的施工特点进行分析，旨在了解其优势和局限性。
Ⅱ.灵活性与定制化1. 模块化构件：混凝土装配式建筑采用模块化构件的设计理念，使得设计师可以根据实际需求对各个组件进行灵活组合，满足不同功能和空间要求。
2. 定制化生产：由于采用预制构件，并且可在工厂中加工制作，因此可以实现生产过程的标准化和自动化，提高施工效率和质量。
Ⅲ.施工效率与节约成本1. 快速施工：由于采用预制构件，而不需要现场浇筑混凝土，大大缩短了整个施工周期，在保证质量的同时提高了速度。
2. 减少人力投入：传统建筑通常需要大量人力参与繁琐的操作，而混凝土装配式建筑则可以通过机械化生产和安装来减少人工劳动，提高施工效率。
3. 减少浪费：由于预制构件在工厂内进行加工，可以减少材料的浪费，并且废弃物处理更加方便。
Ⅳ.质量控制与安全性1. 工厂生产：在完整设备齐全的工厂环境下生产混凝土模块化构件，可以严格控制产品的质量，并且提供良好的交货周期。
2. 质量标准化：采用模块化构件可以保证每个组件的质量一致，降低施工中出现质量问题的风险，提高建筑结构的稳定性和耐久性。
3. 施工安全：混凝土装配式建筑施工中可以采用现代化设备和机械来替代一些危险操作，减少施工过程中发生意外事故的可能性。
Ⅴ.设计灵活性与功能拓展1. 多样化设计：混凝土装配式建筑可实现各种形状和风格的设计，注重建筑美学和个性化需求。
2. 可扩展性：模块化构件使得建筑的结构可以很容易地进行扩展和改变，以适应未来的需求和功能变化。
3. 可持续发展：混凝土装配式建筑采用了许多可持续发展的原则，例如材料可再生利用和能源节约等，符合绿色环保理念。
Ⅵ.局限性与挑战1. 施工技术需求高：混凝土装配式建筑对施工人员的技术要求较高，需要具备专业知识和经验，从而提高施工成本。
装配式建筑施工技术的分析报告及应用实例
装配式建筑施工技术的分析报告及应用实例引言在建筑行业中，传统的现场施工方式存在着许多问题，如施工周期长、资源浪费、质量难以保证等。
为了解决这些问题，装配式建筑施工技术应运而生。
本文将分析装配式建筑施工技术，并提供一些实际应用案例。
一、装配式建筑施工技术的概述1.1 装配式建筑施工技术的定义和特点装配式建筑又称预制构件，是指在专门的生产厂房中根据设计要求和标准规范，通过加工设备对构件进行预制制作，然后再将构件运到现场进行组合安装。
其特点包括：工艺标准化、模块化设计、快速高效、节约资源等。
1.2 装配式建筑技术与传统施工方式的对比相较于传统施工方式，装配式建筑具有明显优势。
传统施工需要大量现场操作和临时支撑，容易受天气等因素影响导致延误；而装配式建筑可以在室内环境下进行制作和组装，不受天气限制；此外，装配式建筑由于工厂化生产，其质量可控性更高。
二、装配式建筑施工技术的分析2.1 装配式建筑施工技术的核心要素（1）设计：装配式建筑需要进行全新的设计思路和方法。
设计人员需要考虑构件生产、运输和安装等各个环节，以确保整个过程的顺利进行。
（2）材料：装配式建筑所使用的材料需要具备良好的加工性能和强度要求。
同时，对于环保特性也有一定要求，可以选择可回收再利用材料。
（3）设备：装配式建筑需要相关的设备支持，如自动化设备、激光测量仪器等。
这些设备可以提高生产效率，并且提供精确的数据用于构件制作。
2.2 装配式建筑施工技术与可持续发展之间的关系装配式建筑施工技术与可持续发展之间存在着紧密联系。
一方面，在生产过程中减少了能源消耗和废弃物排放；另一方面，通过优化设计和模块化组合方法，实现了资源循环利用。
因此，装配式建筑有助于降低环境污染并提高资源利用效率。
三、装配式建筑施工技术的应用实例3.1 装配式住宅项目装配式住宅是装配式建筑应用最为广泛的领域之一。
通过模块化设计和工厂化制造，可以大幅缩短施工周期，并提高质量稳定性。
装配式混凝土建筑结构施工技术要点与研究
装配式混凝土建筑结构施工技术要点与研究装配式混凝土建筑结构施工技术是指将混凝土构件在工厂进行预制加工，并在现场通过简单拼接或安装完成建筑结构的施工技术。
相比于传统的浇筑混凝土建筑结构，装配式混凝土建筑结构施工技术具有施工速度快、质量稳定、资源节约等优势，因此在现代建筑领域越来越得到重视和应用。
1.预制构件的设计和生产：预制构件是装配式混凝土建筑结构的关键组成部分。
要保证预制构件能够准确地拼接和安装，需要对其进行合理的设计和生产。
设计时要充分考虑构件的力学性能、结构连接和拼接方式。
生产时要确保构件的尺寸精度、表面平整度和强度等技术指标。
2.现场拼接和安装：现场拼接和安装是装配式混凝土建筑结构的关键步骤。
在进行现场拼接时，要严格按照设计图纸和拼接方案进行操作，确保构件之间的连接紧密和稳固。
在进行现场安装时，要采用专用设备和工具，并根据施工顺序和安装要求进行操作，确保构件的准确安装和固定。
3.构件之间的连接与固定：构件之间的连接和固定是装配式混凝土建筑结构施工的重要环节。
常见的连接与固定方式有焊接、螺栓连接、榫卯连接等。
在选择连接方式时要根据不同构件的特点和使用要求进行选择，并对连接部位的强度和稳定性进行充分考虑。
4.质量控制和检测：质量控制和检测是装配式混凝土建筑结构施工的关键环节。
要对预制构件的生产和现场施工进行质量控制，包括材料的选择和检测、施工工艺的控制和检验等。
同时还要进行必要的检测和试验，包括构件的尺寸精度、强度和稳定性等。
5.施工组织与管理：施工组织与管理是装配式混凝土建筑结构施工的重要保障。
要制定合理的施工方案和施工计划，并配备专业的施工人员和设备。
在施工过程中要进行充分的协调和配合，确保施工进度和质量，同时还要加强安全生产管理，保证施工过程的安全和顺利进行。
装配式混凝土建筑结构的施工技术要点主要包括预制构件的设计和生产、现场拼接和安装、构件之间的连接与固定、质量控制和检测以及施工组织与管理等方面。
装配式混凝土建筑结构施工技术分析
装配式混凝土建筑结构施工技术分析装配式混凝土建筑结构施工技术可以分为从制造到施工完成的几个环节，以下是具体的分析：一、构件制造技术装配式混凝土建筑结构的制造要求更为精确，因为组成结构的构件需要在场地制造并直接安装。
因此，在制造阶段应注意以下几点：1.工艺设计：构件的工艺设计应根据建筑设计图纸确定，决定结构的主要特点，如尺寸、形状、重量、承重能力等。
2.模板制造：主要是根据构件的具体尺寸制作模板，以确保构件的精确度。
3.钢筋加工：钢筋是构件的支撑骨架，必须按照设计规定的数量、长度、直径和型号进行加工。
4.混凝土配制：混凝土的配制需要根据设计强度和安装位置选择不同的配方和搅拌方式。
装配式混凝土建筑结构的组装需要精密的测量、精良的设备和高水平的技术工人。
特别是难以进行重复测量的拼接构件，其准确度更为重要，需注意以下几点：1.测量：必须精确的测量构件的大小和位置，以保证不同构件之间的连接不出现失配。
2.吊装：对于较大的构件，必须采用吊装设备进行安装，并确保操作人员的安全。
3.连接：连接部分必须保证紧密、坚固，避免在后期使用过程中出现安全隐患。
4.防水：在连接处和构件表面应进行防水处理，以保证结构使用寿命。
三、现场施工技术1.混凝土浇筑：浇筑过程应注意保持混凝土表面平整、均匀，且不会发生失稳、裂缝等现象。
2.照明：由于大型构件的安装与拆卸过程通常需要远超过一天，必须为现场设备和施工点配备照明设备，确保正常施工进程。
3.配件组装：对于构件组装的配件，应按照说明书及相关规定进行，防止组件之间出现脱落等情况。
4.现场布置：现场布置应合理，避免工人操作不当而造成事故的发生。
装配式混凝土建筑结构施工技术要点分析
装配式混凝土建筑结构施工技术要点分析摘要：装配式混凝土建筑结构施工与其他建筑工程结构施工有所不同，其具有一定的复杂性，并且大部分的构件都是在预制场预制完成以后，将构件运输到施工现场，以此完成装配式混凝土建筑结构施工作业。
本文针对装配式混凝土建筑结构施工技术要点的相关内容展开分析和阐述，其目的就是保证装配式混凝土建筑结构的施工质量，促进建筑行业的良好发展。
关键词：装配式混凝土；建筑结构；施工技术1导言建立建筑标准化的研发体系和地方装配式混凝土建筑的发展规划，通过市场调节作用，响应国家对装配式建筑的政策扶持，从而有效促进我国现代装配式混凝土建筑产业化方向发展。
2采用装配式混凝土建筑结构的优缺点分析2.1装配式混凝土建筑结构优点装配式混凝土建筑结构主要有以下四方面优点。
首先，其具有绿色环保的显著优势。
采用传统的混凝土建筑施工，在进行现场浇筑时，会受到天气、使用模板材料、施工人员操作方法等人为因素的影响，从而造成很大程度的资源浪费。
反观装配式混凝土，在使用过程中具有环保的效果，能有效地节约资源。
其次，采用装配式混凝土结构能增加建筑行业的施工效益。
装配式混凝土在进行施工时会使用预制结构方式，在前期施工准备过程中能有效降低前期投资使用成本，在施工过程中可以减轻施工人员的施工作业量，减少建筑企业的人工使用成本，同时在使用装配式混凝土建筑结构时能减少对施工材料的损耗，能有效地减少材料养护的花费，从整体上提高了建筑企业的经济效益。
最后，使用装配式混凝土建筑结构能有效地提升建筑整体施工质量。
该技术在混凝土构件加工过程中摆脱了技术的单一性，在施工过程中可根据要求调整安装组件，降低后期施工难度，从而提高施工效率和施工质量。
2.2装配式混凝土建筑结构存在问题虽然装配式混凝土建筑结构在发展使用中存在诸多优点，但也随之也产生了一些问题。
一方面，装配式混凝土建筑立面简单。
由于装配式混凝土建筑技术难度大，在进行建筑结构设计时往往会在设计方案中采用较为简单的设计结构，结构主体直上直下具有普遍性，缺乏建筑设计的艺术美感。
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装配式混凝土施工技术分析
发表时间：2017-11-17T16:47:10.653Z 来源：《基层建设》2017年第24期作者：高宝永[导读] 摘要：装配式混凝土施工技术能够使建筑形成一个完整配套的体系，有效的推动了建筑的建设需求。
装配式混凝土施工技术是传统建筑施工的进化产物，具有良好的应用价值，能够有效的实现建筑的经济效益。
通过装配式混凝土施工技术，能够有效的节省建筑施工的资源、降低对环境的污染，有效的降低建筑的施工成本，缩短工期，提高工程质量，构建舒适、绿色和健康的住宅建筑环境。
中国新兴建筑工程总公司北京 100079 摘要：装配式混凝土施工技术能够使建筑形成一个完整配套的体系，有效的推动了建筑的建设需求。
装配式混凝土施工技术是传统建筑施工的进化产物，具有良好的应用价值，能够有效的实现建筑的经济效益。
通过装配式混凝土施工技术，能够有效的节省建筑施工的资源、降低对环境的污染，有效的降低建筑的施工成本，缩短工期，提高工程质量，构建舒适、绿色和健康的住宅建筑环境。
关键词：装配式混凝土施工技术 1 引言
随着近年来房地产业的飞速发展，装配式混凝土结构以其合理的构造、合理的功能区分、对称的户型、利于墙板优化和较高的装配程度日益受到重视和青睐。
特别是国家推出建设节约型社会相关政策的问世，给装配式混凝土结构带来了“春天”，它将成为未来城市建设的必然发展趋势。
2 装配式混凝土施工技术的相关概述 2.1 混凝土装配式施工技术
所谓装配式混凝土施工技术，就是根据结构的实际需求和设计规范，预先制造各类建筑所需的工件材料，并实现工件材料的组装工作，实现施工现场的安装，有效的提高了建筑工程的工程质量，缩短施工的工期。
装配式混凝土结构具有良好的应用前景和应用价值，有效的实现建筑的经济效益与社会效益。
2.2 装配式混凝土结构施工技术的优势 2.2.1有效的节约资源
建筑工程在实际的建设过程中，会应用到大量的资源，还会造成诸多建筑材料的浪费。
通过装配式混凝土施工技术能够有效的减少现场混凝土构件的材料损失，减少各类的原材料的运输流程，减少建筑施工的过程中的建筑垃圾的产生，推动建筑的节能减排。
2.2.2 缩短工程建设的施工工期
装配式混凝土施工技术是在建筑施工之前，预先进行相关构件的准备工作，如：传统建筑施工方法是在施工现场根据结构设计要求进行钢筋图纸翻样，钢筋制作，绑扎，模板支设、混凝土浇筑、模板拆除等一系列工序施工，这就意味着将占去很长的施工周期，而装配式混凝土施工技术是根据施工图纸将各个构件进行标准化工厂定制加工，现场组装等一系列工序施工，可以有效的节约时间，减少这些工序的，切实有效的缩短了建筑的施工工期。
2.2.3 节约建筑的施工成本
传统建筑施工主要是将各类材料运送到施工现场，进行现场建筑构件的制作等。
而装配式混凝土施工技术是直接将施工构件运送到施工现场，通过机械化的生产实现构件的制造，有效的降低了施工的劳动力成本，极大的提高了施工的效率，促进建筑的经济效益。
2.2.4 性能和功能有保障
通过装配式混凝土施工技术，能够有效的提高建筑构件的制造精度，规避了各类误差的产生，提高建筑的质量。
而且高精度的建筑构件可以提高组装的效率，降低组装的难度。
而且能够促使建筑的结构和功能得到保障，性能良好，具有较长的服务年限。
2.2.5 降低对周边环境的影响
装配式混凝土施工技术减少了现场的原材料的运输和制作，降低了施工场地材料的堆放制作，改善了建筑施工现场的环境，减少施工的噪声污染，并避免了扬沙和水污染的发生，符合绿色建筑施工的需求。
3 装配式混凝土施工技术分析 3.1 预制墙板安装和节点施工技术要点
作为装配式混凝土施工技术的要点之一，预制墙板安装和节点安装是由预制墙板的吊装、定位、支撑安全等几部分组成的。
以建筑中预制墙板的功能和性质为安装的基础原则，对预制墙板进行科学合理的布置。
并且在布置的过程中，除了考虑美观因素外还要保证布置能达到技术的要求。
节点的调节是在预制墙板安装完后进行的，这样的施工顺序有助于提高建筑质量。
预制构件进场后检查编号（型号）、构造、预埋件；外墙板、楼板（阳台板）、楼梯板几何尺寸及外观质量应符合设计及规范要求。
工程墙板与结构连接构造：两点支撑，四点连接。
即现浇结构梁上预埋螺栓，安装两个悬挑钢扁担，PC外墙板搁置在两个悬挑钢扁担上，重量主要由这两个悬挑支撑点承担；另PC外墙板上预埋螺栓，通过“L”型连接件和现浇结构预埋螺栓连接，连接件和预埋螺栓连接件三维可调节。
这四个连接点将PC外墙板拉接固定在现浇结构上，防止外墙板移动。
3.1.1 灌浆技术要点
在进行灌浆操作之前，要确定灌浆液的配置比例，保证其满足标准要求，对灌浆作业的前期准备工作和施工时机确定后即可进行灌浆搅拌作业。
灌浆操作是在预制墙板矫正完成后进行的，这样更有利于密封工作的展开，防止墙发生移位现象。
3.1.2 墙体混凝土浇筑技术要点
墙体混凝土浇筑技术是装配式混凝土施工技术中最重要的一个组成部分。
因此在对墙体混凝土浇筑的过程中必须要对混凝土的强度和质量进行严格的控制，在进行测试后符合标准才能进行浇筑作业。
在灌注墙体之前要先对墙体底部用0.3到0.5m厚度之间的水泥浆进行浇筑，然后再浇筑墙体的时候要采用分层浇筑的方式以保证对加筑厚度、质量的控制。
在初步浇筑完成后，为了保证混凝土浇筑均匀要合理开展振捣。
最后进行墙体养护工作，提升墙体浇筑质量。
3.2 预制叠合阳台板安装施工技术要点 3.2.1预制叠合阳台板的吊装
对预制阳台板的安装是通过吊装环进行的，在吊装过程中，要保证吊装的速度缓慢有效，在到达安装位置后要对阳台板的位置进行协调保证阳台处于水平位置。
同时在对阳台板的固定中要进行支架安装，然后进行混凝土浇筑作业，在混凝土的强度达到70%以上后方可拆除支架进行下一个安装。
这样才能保证阳台的质量达到标准要求。
3.2.2 预制叠合板的安装施工
对预制叠合板的安装施工程序与安装预制叠合阳台板的施工程序一样，同样要注意对预制板的位置进行合理的调整，以保证安装的施工质量达到标准要求。
3.3 预制飘窗安装施工技术要点
预制飘窗的安装也是采用吊装的方式，在吊装的过程中要使用吊耳、螺栓、螺母等来进行连接固定，在吊装预制飘窗快要到达预留位置时，要降低吊装速度，待其到达目标区域后使用螺栓和螺母对其进行连接，保证预制飘窗的施工质量。
4 关键技术控制
4.1 叠合板下外观效果控制：考虑到叠合板采用钢模在工厂加工，中间接缝处施工现场浇捣混凝土难以达到观感效果的统一。
故在叠合板加工过程中预留螺栓孔，采用吊模施工，保证了观感质量，减少了板底支撑数量。
4.2、楼梯标高控制措施：
楼梯吊装需搁置在下方排架上，平台板处标高便于控制，但是在斜面上也必须设置排架，此处标高不便控制，故在楼梯加工时，预埋螺孔，连接三角连接件，通过控制三角连接件下表面标高控制楼梯标高。
4.3、外墙板就位微调
因为外墙板在现浇结构施工完毕后施工，故如何将外墙板拉近结构，搁置在悬挑件上，如何调整标高及位置在施工策划阶段就需要考虑周全。
在外墙上预留4个螺孔，在现浇结构上预埋拉环，通过两者拉接，控制外墙板就位。
结论
总之，随着经济社会的发展，建筑业仍有十分广阔的市场空间，装配式混凝土施工技术也将获得更大、更迅速的发展。
我们只有不断加强对装配式混凝土施工技术的研究力度，不断更新施工理念，不断提升施工技术水平，确保工程质量，才能使装配式混凝土施工技术在未来的发展道路上更宽广，更顺畅。
参考文献
[1]李莹.预制装配式混凝土外墙施工技术[J].混凝土与水泥制品,2015,01:78-81.
[2]周蝉.混凝土装配式住宅建筑施工技术优势[J].黑龙江科技信息,2015,05:154.。