斜屋面施工方法

斜屋面施工方法
斜屋面施工方法

斜屋面的测量放线

1)在斜屋面结构的模板工程开始施工之前,要求在楼面板上进行控制线、墙柱定位线、墙柱300检查线的投放;同时要求把斜屋面平面布置的轮廓线投放出来。测量员、木工工长、质检员均要求对上述测量放线情况进行跟踪检查,以确保斜屋面轮廓线投放的准确性,进而保证斜屋面结构的模板支设质量。

2)根据施工图纸的标高标注情况,计算出斜屋面各个角点的标高数值并标注在斜屋面轮廓线的楼面相应位置上。木工工长、质检员要求对标注在楼板上的斜屋面各个角点完成标高进行一一核实,以便于工人选取合适长度的钢管立杆进行满堂架搭设,进而保证对斜屋面结构模板支设标高的控制。

斜屋面模板支撑满堂架设计

1)斜屋面结构模板支撑满堂架立杆布置的搭设顺序为:“先梁墙柱后斜屋面板”。立杆距梁侧、剪力墙边、柱边的间距为350mm。立杆按照不大于1000mm 的间距均匀布置,确保水平杆横、纵两个方向拉通设置。立杆离地200mm处两个方向各设置一道水平扫地杆,沿高度方向每隔1.5m米两个方向各设置一道水平拉杆。立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

2)在满堂支撑架体外侧周边及内部纵、横向每5m~8m,设置由底至顶的连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度为5m~8m。剪刀撑杆件底端与地面顶紧,夹角为45°~60°。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑,当支撑高度

超过8m,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。

3)立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a 不应超过500mm。顶托的伸出长度不宜超过300mm。

斜屋面梁模板支设及加固设计

斜屋面梁根据梁底标高的变化情况分为水平梁和斜梁两种类型,本方案分别对水平梁和斜梁进行模板支设及加固的设计。

1)斜屋面结构梁截面形式、高度、标高取值规定

1.水平梁截面形式、高度、标高取值参照下图所示:

2.斜梁截面形式、高度、标高取值参照下图所示:

3.斜悬挑斜梁端部截面形式、高度、标高取值参照下图所示:

4.平梁、斜梁相交位置的模板支设

2)斜屋面水平梁模板支设及加固设计

梁侧立杆距梁侧的距离均为300mm;沿梁两侧立杆搭设水平钢管(水平杆中部加设两根顶托、立杆),用于摆放梁底木枋。梁底木枋垂直于梁长方向按照不大于300mm间距均匀布置;木枋截面尺寸为50mm×85mm。梁底、梁侧模板采用18mm厚双面聚酯模板,采用步步紧、木枋以及斜撑板进行加固,禁止采用层板压条加固。

注:

1支撑木枋的水平杆必须加设(防滑扣)保险扣。

2步步紧距梁端部300mm位置开始设置;步步紧水平间距为600mm。

3被步步紧夹住的相邻两根木枋相接位置要求采用另一根木枋进行重叠连接。

4梁两侧的模板采用斜撑板进行加固,斜撑板的水平间距为600mm。

3)斜屋面水平梁局部加高位置的模板支设及加固设计

斜屋面水平梁与砖砌墙体相交的位置,要求加设500mm高钢筋混凝土结构反坎,宽度及定位同砖砌墙体的宽度及定位。

梁侧立杆距梁侧的距离均为300mm;沿梁两侧立杆搭设水平钢管(水平杆中部加设两根顶托、立杆),用于摆放梁底木枋。梁底木枋垂直于梁长方向按照不大于300mm间距均匀布置,木枋截面尺寸为50mm×85mm;梁底、梁侧模板采用18mm厚双面聚酯模板。梁侧设置水平木枋,竖向间距不大于300mm均匀布置;外背竖向双肢钢管(间距不大于600mm)及高强丝杆、止水丝杆进行加固(500mm高混凝土结构反坎内穿止水丝杆)。

4)斜屋面斜梁模板支设及加固设计

梁侧立杆距梁侧的距离均为300mm;在立杆上沿梁短方向搭设水平钢管(水平杆中部加设两根顶托、立杆),用于摆放梁底木枋。梁底木枋平行于梁长方向按照不大于200mm间距(且数量不小于3根)均匀布置;木枋截面尺寸为

50mm×85mm。梁底、梁侧模板采用18mm厚双面聚酯模板,采用梁夹子进行加固。

注:

1.支撑木枋的水平杆必须加设(防滑扣)保险扣。

2.梁夹子距梁端部300mm位置开始设置;步步紧水平间距为600mm。

5)斜屋面斜梁局部加高位置的模板支设及加固设计

斜屋面斜梁与砖砌墙体相交的位置,要求加设500mm高钢筋混凝土结构反坎,宽度及定位同砖砌墙体的宽度及定位。

梁侧立杆距梁侧的距离均为300mm;沿梁两侧立杆搭设水平钢管(水平杆中部加设两根顶托、立杆),用于摆放梁底木枋。梁底木枋垂直于梁长方向按照不大于300mm间距均匀布置,木枋截面尺寸为50mm×85mm;梁底、梁侧模板采用18mm厚双面聚酯模板。梁侧设置水平木枋,竖向间距不大于300mm均匀布置;外背竖向双肢钢管(间距不大于600mm)及高强丝杆、止水丝杆进行加固(500mm高混凝土结构反坎内穿止水丝杆)。

斜屋面板模板支设及加固设计

斜屋面板下支撑满堂架立杆按照不大于1000mm×1000mm的间距进行布置,且确保水平杆纵横两个方向拉通布置。沿水平方向设置水平杆,用于支撑斜屋面模板底木枋。斜屋面板底木枋沿斜屋面坡度方向按照不大于300mm的水平间距均匀布置;木枋截面尺寸为50mm×85mm。斜屋面板模板采用18mm厚双面聚

酯模板。

斜屋面满堂架搭设示意图斜屋面截水沟结构模板支设及加固设计

穹顶结构模板支设及加固设计

穹顶内外层模板采用左右两侧切了缝的层板进行支设。

穹顶内层模板示意穹顶外层模板示意

穹顶模支设完成后,均要求进行层板缝隙的封堵;穹顶外模板采用竖向层板条将小型的外层模板连接起来。穹顶模板的加固采用钢筋铁环进行加固,模板支设完成后,采用预先加工好的钢筋铁环逐个套上去,然后采用竖向钢筋将每个铁环按照300mm的间距进行焊接连接。

斜屋面烟道模板支设及加固设计

柱子的截面形状为矩形。

柱子模板支设及加固设计

柱子的截面形状为矩形。矩形截面柱子的模板支设均采用散拼模板。柱子模板外的围檩间距设计如下:柱子模板背竖楞为50×85木枋,间距≤300,柱箍采用Φ48×3.5mm钢管及Φ12的高强螺栓连接,柱箍间距≤500,柱箍第一道从地下室基础梁面200起。为了保证柱子模板的整体稳定性,沿柱子上中下各设置一道抱箍,抱箍与满堂架采用扣件连接。

柱子模板支设示意图

剪力墙模板支设及加固设计

屋面结构的混凝土剪力墙厚度均为200mm。混凝土剪力墙支设模板采用规格为1830×915×18的双面聚脂新层板,外背50×85木枋,采用Φ12止水丝杆、Φ48×3.5mm钢管加固。为了便于模板的周转使用以及安装的方便,在剪力墙的模板安装之前,按照标准洞眼的要求对模板进行钻洞。钻洞的直径为14mm,具体尺寸如下图所示:

力墙模板支设及加固要求如下:

剪力墙模板支设及加固大样剪力墙门洞模板支设及加固要求如下:

剪力墙门洞模板支设及加固大样斜屋面结构模板施工流程及施工顺序

坡屋面施工工艺及方法

浅谈坡屋面施工工艺及方法 ********* 摘要:本省近几年的城市建设飞速发展,尤其是房屋建筑。在房屋建筑施工中,其为了造型独特以及美观,大部分房屋建筑工程的屋面采用坡屋面型式,这使得屋面工程在整个施工周期中占很大的比重。而且由于其基础和主体的施工工艺和别的结构房屋的施工工艺并无多大区别,故施工的重点和难度集中在坡屋面的施工上。现就根据有关资料和本人参与施工管理的花半里住宅小区房屋建筑工程坡屋面的施工工艺及施工方法进行简要介绍。 关键词:坡屋面施工工艺施工方法 由公司承建的花半里住宅小区二期是整个小区房屋结构较复杂,难度较大的一个标段,由五栋单体建筑工程组成,建筑面积达到27000㎡.均为桩基础框剪结构,十二层。基础和主体的施工工艺和别的结构房屋的施工工艺并无多大区别,其施工重点和难度集中在坡屋面的施工上,坡屋面的施工周期在整个工程的施工周期上占很大的比重;从高程控制到抄平放线,从模板的支撑系统到模板的拼架,从钢筋的加工到钢筋的绑扎以及砼的浇筑顺序等均体现了这一特点。现以已施工完毕的2#楼为例,对坡屋面的施工工艺及施工方法进行介绍。 一、坡屋面施工工艺流程 坡屋面施工流程大体为下面的过程:坡屋面的支模→屋面板钢筋绑扎→屋面板混凝土浇筑→养护→找平层施工→基层清理→弹线→粘贴钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板→施工找平层→铺贴SBS改性沥

青防水卷材→施工找平层→弹线→预埋铜丝→设置挂瓦条→铺设混凝土彩色瓦→脊瓦、封头瓦坐浆→坐浆砂浆刷水泥漆→清理收尾。 二、现浇钢筋混凝土坡屋面施工技术与措施要点 1、模板及支撑系统 模板工程是保证坡屋面砼施工质量,加快屋面施工进度的关键环节之一,因此,结合本工程坡屋面的特点、规模,选择适宜的模板及支撑体系,是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性,能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。 本屋面板底模采用厚12mm,板面平整,无翘曲变形、干裂脱层现象的高强竹胶合板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、100×50mm的木枋和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5mm焊接钢管及配套扣件。 坡屋面底模支撑搭设满堂红脚手架,立杆纵横间距为0.8~1.2m,水平杆步距为1.5m,并在离地150㎜设扫地杆一道,在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道,以使支撑系统形成井字架结构。安装支架立杆前,按施工规范要求设置了50mm×200mm通长垫木。 在搭设满堂红脚手架前,根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架,然后以此为基准点搭设屋面板的底模,在确定其每个转折坡度均准确无误后,再在其间按上述要求设置满堂红脚手架。由于屋面结构坡度较大,为确保底模的稳固,

坡屋面挂瓦施工工法

坡屋面挂瓦施工工法集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

坡屋面挂瓦施工工法 编制单位:建筑工程公司 编制人: 第一章 1 前言 斜屋面主要是针对坡角度大于45°的屋面,特别是近几年一些欧式建筑风格的屋面设计中甚至要求坡度达300%以上,高度在10米以上的尖顶建筑。这些屋面在要求外观漂亮的同时,更是强调挂瓦的牢固性。施工的难点就是要保证挂瓦牢固,所挂瓦要经得起春秋季风气候的考验,不被风掀起。如被掀起,二次维修搭架子将十分困难。下图为我公司承建的诸城万家悦小区的坡屋面图。 坡屋面挂瓦施工工法充分将设计理念和地理环境相结合,具有更高的抵抗风压的能力。在我公司所承建的诸城万家悦住宅小区、五衢花园住宅小区中得到应用,、彩色瓦屋面既美观又牢固,能经受得起季风气候的考验。 第二章 2 工法特点 2.0.1 针对地理环境,面对亚寒带季风和大型高层小区内群楼风产生的涡旋上升风压的影响,增强所挂瓦的牢固性。 2.0.2 坡屋面挂瓦技术成熟可靠,能确保屋面瓦的安全性、稳定性、可靠性。 2.0.3 挂瓦施工步步为营,首尾呼应,能很好的保证安装质量和外观装饰效果。

第三章 3 适用范围 3.0.1适用于尖顶城堡状的屋面挂瓦工程,即坡角大于45°的斜屋面。 3.0.2适用于普通建筑的一般坡屋面的挂瓦工程。 第四章 4 工艺原理 4.0.1尖顶屋面挂瓦的受力途径,是首先风荷载作用于瓦上,通过连接在瓦片上的铜丝和瓦片底部粘结的砂浆,传递给钢筋挂瓦条,钢筋挂瓦条通过预埋件再传递给屋盖结构。 即风荷载—主瓦—挂瓦条—屋盖。 4.0.2对于尖顶斜屋面,固定瓦密度大,要求第排每片均固定。 第五章 第六章 5 工艺流程及操作要点 第一节5.1 工艺流程 5.1.1坡屋面挂瓦施工工艺流程见图5.1.1 第二节 5.2.1 1 Φ8

坡屋面挂瓦施工工法

坡屋面挂瓦施工工法 编制单位:建筑工程公司 编制人: 第一章1 前言 斜屋面主要是针对坡角度大于45°的屋面,特别是近几年一些欧式建筑风格的屋面设计中甚至要求坡度达300%以上,高度在10米以上的尖顶建筑。这些屋面在要求外观漂亮的同时,更是强调挂瓦的牢固性。施工的难点就是要保证挂瓦牢固,所挂瓦要经得起春秋季风气候的考验,不被风掀起。如被掀起,二次维修搭架子将十分困难。下图为我公司承建的诸城万家悦小区的坡屋面图。 坡屋面挂瓦施工工法充分将设计理念和地理环境相结合,具有更高的抵抗风压的能力。在我公司所承建的诸城万家悦住宅小区、五衢花园住宅小区中得到应用,、彩色瓦屋面既美观又牢固,能经受得起季风气候的考验。 第二章2 工法特点 2.0.1 针对地理环境,面对亚寒带季风和大型高层小区内群楼风产生的涡旋上升风压的影响,增强所挂瓦的牢固性。 2.0.2 坡屋面挂瓦技术成熟可靠,能确保屋面瓦的安全性、稳定性、可靠性。 2.0.3 挂瓦施工步步为营,首尾呼应,能很好的保证安装质量和外观装饰效果。 第三章3 适用范围 3.0.1适用于尖顶城堡状的屋面挂瓦工程,即坡角大于45°的斜屋面。 3.0.2适用于普通建筑的一般坡屋面的挂瓦工程。 第四章4 工艺原理 4.0.1尖顶屋面挂瓦的受力途径,是首先风荷载作用于瓦上,通过连接在瓦片上的铜丝和瓦片底部粘结的砂浆,传递给钢筋挂瓦条,钢筋挂瓦条通过预埋件再传递给屋盖结构。 即风荷载—主瓦—挂瓦条—屋盖。 4.0.2对于尖顶斜屋面,固定瓦密度大,要求第排每片均固定。 第五章5 工艺流程及操作要点 第一节 5.1 工艺流程 5.1.1 坡屋面挂瓦施工工艺流程见图 5.1.1. 施工准备 图5.1.1 工艺流程图 第二节挂瓦条设计排瓦图设计预埋件设计操作要点5.2 5.2.1 深化设计要点材料准备 1 预埋件设计对于坡屋面上的预埋件,主要考虑预埋件的锚固长度和牢固性,以传递风荷载和重力荷载到主体结类型加工制作预埋件加工制作屋盖支模、绑筋 构。现场采用钢筋加工的废料,30cm的Φ8的钢筋头加工成“L”型,“L”型底部绑扎在屋盖上下铁之间,

平屋面 坡屋面防水施工工艺标准

平屋面防水施工工艺标准 一、工艺流程 1、适用范围 平屋面SBS卷材防水与聚氨脂涂膜组合防水层施工。 2、工艺流程 基层处理→聚氨脂防水层施工→闭水试验→保护层施工→炉渣找坡层→找平层施工→SBS防水卷材施工→苯板保温层施工→刚性层施工。 3、基层处理 (1)出屋面管道、烟道、落水口等安装完成,并采用细石混凝土吊洞;女儿墙等出屋面墙体应在防水完成高度处留出泛水槽。完成后对屋面结构板进行24小时闭水;如发现混凝土结构有裂缝,应对裂缝进行修补。 (2)平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧半径不小于50mm;在楼板混凝土面应清理干净,不平的应采用1:3水泥砂浆找补平。 (3)将基层清扫干净,基层应平整、清洁干燥,立墙面不得出现空鼓、开裂返沙等现象。 4、聚氨脂防水涂料 (1)阴阳角部位、管洞周边采用厚200mm宽同种类聚氨酯涂膜作为加强层。 (2)立墙面、地面分多遍均匀涂刷厚双组份非焦油聚氨脂(Ⅱ型)防水涂料,上口必须进入泛水槽。 5、闭水试验 JS完成后,应闭水24小时,检查防水质量。如出现漏水,应修补后方可隐蔽。 6、按图纸设计要求做1:3水泥砂浆20 mm 厚JS防水保护层、炉渣找坡层及找平层,找平层表面应压光。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧半径不小于50mm。 7、涂刷冷底子油 冷底子油要涂刷均匀,不得漏底,干燥后方能进行卷材施工。 8、SBS卷材附加层 平立面交接处、转折处、阴阳角处,需设置500 mm宽附加层卷材,平立面平均展开。 9、SBS卷材大面施工 (1)卷材厚度3mm,采用热熔法施工,与基层满粘。 (2)SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm,搭接范围必须焊接牢固,接口应溢出热熔的沥青,并将接口封死。 (3)卷材上口必须全部收入泛水槽内,并固定牢固,采用油膏封闭。泛水槽最低不得低于屋面完成后最高处以上2 50mm。落水口部位应做特殊处理。 10、对有保温的,按图纸要求做保温层。 11、刚性层 上人屋面按图纸设计要求做40mm 厚C20 细石混凝土保护层(掺4%防水粉),内配φ4@200X200 单层双向冷拔低碳钢丝网片,四周墙根处设伸缩缝,缝宽20 mm,缝内嵌填油膏;按不大于6m间距要求设分格缝,缝宽10 mm,缝内钢筋断开、并嵌填油膏。 二、控制标准及注意事项 1、卷材厚度、胎体及聚氨脂品牌应符合合同要求,材料进场后需要见证取样送检,检验合格后才能使用。 2、结构自防水是屋面防水的重要组成部分,JS防水层是对结构自防水的补充。在屋面结构施工,应尽量使用低塌落度的混凝土,振捣密实,如有必要,可使用防水混凝土。混凝土原浆表面收光。出屋面的墙体泛水槽及以下墙体在结构施工期间采用混凝土与顶板同时浇筑,可降低该部墙体根部渗水的可能性。泛水槽深度不得小于50mm,采用砂浆抹光。女儿墙压顶必须设混凝土压带,并向内设不小于50mm的挑檐。 3、结构板闭水,最多可见结构板有渗水现象,不得出现滴水现象。屋面最高处蓄水深度30~50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改,整改完成后再次闭水,直至无渗漏发生。 4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接,每次移交均需进行交接,形成书面交接记录。

屋面U型管太阳能集热器施工工法

屋面U 型管太阳能集热器施工工法 1. 前言 U 型管太阳能集热器是一种新型新能源节能产品,集热器与水箱分离通,过U 型管内的传热工质将太阳辐射能转变为热能经换热器传递到水箱。可采用串、并联方式组成不同采光面积的集热系统,与常规其他能源结合,实现热水系统的不间断运行。同时安装在屋面具有屋面隔热和美化屋面功能,实现太阳能与建筑物结为一体。 根据节能、环保、安全、美观和经济实用的总体要求,可将太阳能集热与室内给排水系统同步设计,同步施工,同步验收,与建设工程同时投入使用。 U 型管太阳能集热器安装方式分两种:一种安装平面屋面上。另一种安装在架空屋面上。 2. 工法特点 2.0.1、是无污染的绿色可再生能源,减少常规烧锅炉、发电所带来的环境污染,有利于 环境保护。 2.0.2、将建筑屋面美化、节能、太阳能转换多种功能的完美结合,无需占用土地资源。 2.0.3、具有内循环加热热效率高、承压高、热损少。 2.0.4、真空管内不走水、不结垢,长期使用不影响集热效率,真空管偶尔破损不影响整机运行。 2.0.5、防过热、防爆:集热器内置U型铜管,耐压0.6MPA,介质在U型铜管内循环。 另外,每组集热器上均有排气口,真空管内气体压力过大时会由排气口进行排气。 2.0.6、环境适应性好:抗冻、抗冰雹冲击性能好,高低温剧变的恶劣环境下正常使用,可全年使用等优点。 2 . 0 . 7 、安装灵活方便:可根据用户要求进行安装,施工周期短,安装简便。 2.0.8、运行可靠性,稳定性好;维修保养简单,维护费用低。 3. 适用范围 本工法适用于各种结构屋面的安装,也适用于空旷的地面,尤其适用在太阳能资源丰富的地区。 4. 工艺原理 屋面U 型管太阳能集热器原理:在屋面安装钢结构支架,把带有附框的集热器固定在钢结构支架,每组集热器通过金属软管连接,组成串或并联结构。真空玻璃管吸收太阳光把热量传真空管内的金属翅片,金属翅片再把热量传导给与其紧密接触的U 型铜管,铜管再

斜屋面挂瓦施工工法--

目录 2 工法特点 .................................................................. - 2 - 3 适用范围 .................................................................. - 2 - 4 工艺原理.................................................................. - 2 - 5 工艺流程及操作要点 .............................................. - 3 - 5.1 工艺流程 .............................................................................................................. - 3 - 5.2 操作要点 .............................................................................................................. - 3 - 6 材料与设备............................................................. - 6 - 6.1 材料要求 .............................................................................................................. - 6 - 6.2 设备要求.............................................................................................................. - 7 - 8安全措施................................................................. - 8 -9环保措施................................................................. - 9 -10效益分析 .............................................................. - 10 -11应用实例 ............................................................... - 10 - 坡屋面挂瓦施工工法 斜屋面主要是针对坡角度大于45°的屋面,特别是近几年一些欧式建筑风格的屋面设计中甚至要求坡度达300%以上,高度在10米以上的尖顶建筑。这些屋面在要求外观漂亮的同时,更是强调挂瓦的牢固性。施工的难点就是要保证挂瓦牢固,所挂瓦要经得起春秋季风

坡屋面施工工艺及方法

坡屋面施工工艺及方法 一、总平简介: 建筑(包括住宅、宾馆、商业)占地面积仅为77000卅,建筑密度仅为 16.9% 。整个区的绿化面积达到了72.8% ,真正体现了人居环境,以人为主的设计特点。 由公司承建的B区I标段是整个B区房屋结构较复杂,难度较大的一个标段,由十栋仿古风格的别院和两栋超市组成,建筑面积达到37000川。每栋别院均为砖混结构,三层,面积约为3700卅,由20户人家组成。内部庭院由3米高左右的围墙分隔成四个小花园。每个别院的外部装饰,大到屋面、墙、美人靠、门窗,小到檐、梁、挂落、吊瓜均体现古代川西搂的特点;而内部的布置更是体现了现代装饰的精华,每个别院的每个房间,无不充分体现了今古结合的精髓所在,达到人文屋居的效果;室外是古色与临近的小桥流水草坪相结合,相得益彰。 基础和主体的施工工艺和别的砖混结构房屋的施工工艺并无多大区别,其施工重点和难度集中在坡屋面的施工上,坡屋面的施工周期在整个工程的施工周期上占很大的比重;从高程控制到抄平放线,从模板的支撑系统到模板的拼架,从钢筋的加工到钢筋的绑扎以及砼的浇筑顺序等均体现了这一特点。现以已施工完毕的2 号院为例,对坡屋面的施工工艺及施工方法进行介绍。 二、2 号院屋面工程特点:本工程为仿古格住宅楼,屋面结构为全现浇钢筋砼屋面,结构较复杂,屋面坡度较大,细部处理较多,特别要注意梁、板节点的处理,以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。本工程坡屋面以屋脊为最高点,其标高为9.861m ;檐口为最低点,标高为6.500m ;从屋脊到檐口整个坡屋面分四种不同的坡度起折,坡度从上到下为65%、55%、50% 、45% ;而屋面板的厚度也因不同的位置而变化,其厚度从80伽到120伽不等;多处地方的梁也从不同的地方进行交汇搭接,为了保证因此,屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。 三、屋面作业的安全要求由于屋面结构坡度较陡,为了工程的施工能安全进行和完结,施工将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底,将注意事项传达到每一个人员。具体安全事项略。 四、确定施工过程中的控制点根据本工程屋面结构设计的特点,本工程从以下几个方面加以了控制: 1 、由于本屋面工程屋面坡度较大而且转折较多,在施工过程中对各个部位(墙砌体、梁及板支模的下部、各个转折点)的标高进行控制; 2、对屋面结构施工中的材料运输及现场砼浇筑的控制; 3、对砼现场搅拌及砼的浇筑顺序的控制。 五、主要施工工艺及方法 1、主体第三层砖墙的施工因主体第三层砖墙的施工直接影响到坡屋面工程的施工,坡屋面每个坡度的转折点标高以及每根梁的下表面标高以及位置均要在第三层砖墙上体现出来,所以在坡屋面施工前必须对第三层的砖墙加以控制,以保证坡屋面各部尺寸的准确性。 由于2号院坡屋面的许多细部尺寸在设计图纸中未标注明确,无法直接对墙体和屋面进行施工放线,为了保证墙体每个位置砌筑高度的准确性,本次施工前技术部充分利用了现代管理工具——电脑以及电脑软件对其进行模拟放线:利用电脑软件AutoCAD 根据设计图纸现有的尺寸及图形输入电脑中,按照相同比例确定每一个结构细部的位置尺寸及标高;再根据电脑确定的尺寸进行现场放样,进而反推其原来尺寸是否吻合。采用电脑模拟放线,既节约了工期,又减少不必要的返工。经过反复模拟论证,然后再根据这些尺寸现场放线确定位置及高度,然后在每个转折点位置立皮数杆,并标明每个折点的

瓦屋面施工工艺

瓦屋面施工工艺 12.10.1 材料性能要求 ⑴粘土瓦:平瓦及其脊瓦应边缘整齐,表面光洁,不得有分层、裂纹和露砂等缺陷,平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应准确;其规格、技术性能应符合设计要求和现行国家行业标准的规定,并有出厂合格证。 ⑵水泥:采用强度级别不小于级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 ⑶砂:采用中砂,含泥量不大于3%。 ⑷石灰膏:熟化7d以上。 ⑸挂瓦条:采用截面30mm×30mm以上不易变形的木材,种类、规格应符合设计要求。设计若无要求,建议采用红、白松。 ⑹卷材:采用350号石油沥青卷材,技术性能应符合设计要求和现行国家行业标准的规定,并有出厂合格证。 ] 12.10.2 施工工具与机具 ⑴机具:砂浆搅拌机、淋灰机、切割机、机动翻斗车、垂直提升设备、手推车等。 ⑵工具:铁锹、瓦刀、灰斗、钉锤、铁抹子、手锯、皮数杆、尼龙线、靠尺、线坠等。 12.10.3作业条件 ⑴屋面基层施工完毕,已验收合格并办理了隐蔽记录。 ⑵平瓦、脊瓦等材料已运到现场,经复检材料质量符合要求。 ⑶脚手架及垂直提升设备已搭设完毕。 ⑷施工机械已备齐,水、电已接通。 { 12.10.4 施工工艺 瓦屋面施工工艺工艺流程如下: 基层清理→铺设卷材→钉挂瓦条→铺瓦→验收。 12.10.5 施工要点 1节点处理 (1)平瓦屋面的瓦头挑出封檐的长度宜为50~70mm(图12-24)。 (2)平瓦屋面的泛水,宜采用聚合物水泥砂浆或掺有纤维的混合砂浆分次抹成;烟囱与屋面的交接处,在迎水面中部应抹出分水线,并应高出两侧各30mm(图12-25)。 (3)平瓦伸入天沟、檐沟的长度宜为50~70mm(图12-26)。 @ (4)平瓦屋面的脊瓦下端距坡面瓦的高于80mm,脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度,每边不应小于40mm。 (5)平瓦、油毡瓦屋面与屋顶窗交接处,应采用金属排水板、窗框固定铁角、窗口防水卷材、支瓦条等连接(图12-27)。

斜屋面挂瓦施工工法:

目录 1 1 坡屋面挂瓦施工工法 斜屋面主要是针对坡角度大于45°的屋面,特别是近几年一些欧式建筑风格的屋面设计中甚至要求坡度达300%以上,高度在10米以上的尖顶建筑。这些屋面在要求外观漂亮的同时,更是强调挂瓦的牢固性。施工的难点就是要保证挂瓦牢固,所挂瓦要经得起春秋季风气候的考验,不被风掀起。如被掀起,二次维修搭架子将十分困难。下图为我公司承建的诸城万家悦小区的坡屋面图。

坡屋面挂瓦施工工法充分将设计理念和地理环境相结合,具有更高的抵抗风压的能力。在我公司所承建的诸城万家悦住宅小区、五衢花园住宅小区中得到应用,、彩色瓦屋面既美观又牢固,能经受得起季风气候的考验。 2 工法特点 2.0.1 针对地理环境,面对亚寒带季风和大型高层小区内群楼风产生的涡旋上升风压的影响,增强所挂瓦的牢固性。 2.0.2 坡屋面挂瓦技术成熟可靠,能确保屋面瓦的安全性、稳定性、可靠性。 2.0.3 挂瓦施工步步为营,首尾呼应,能很好的保证安装质量和外观装饰效果。 3 适用范围 3.0.1适用于尖顶城堡状的屋面挂瓦工程,即坡角大于45°的斜屋面。 3.0.2适用于普通建筑的一般坡屋面的挂瓦工程。 4 工艺原理 4.0.1尖顶屋面挂瓦的受力途径,是首先风荷载作用于瓦上,通过连接在瓦片上的铜丝和瓦片底部粘结的砂浆,传递给钢筋挂瓦条,钢筋挂瓦条通过预埋件再传递给屋盖结构。 即风荷载—主瓦—挂瓦条—屋盖。 4.0.2对于尖顶斜屋面,固定瓦密度大,要求第排每片均固定。 5 工艺流程及操作要点 工艺流程 5.2.1 1

加工成“L”型,并和屋盖钢筋骨架牢固绑扎连成一体。考虑到尖顶承受的横向风荷载较大,预埋件一般间隔一片主瓦的距离呈梅花型布置,牢牢的将挂瓦条绑扎在上面,为将来挂瓦片形成一个稳定的基础。 3 挂瓦条设计 考虑到屋面坡度较大,挂瓦条统一采用Φ6的钢筋。要求整个横向挂瓦条为整根,中间不断,横向一圈钢筋挂瓦条的搭接位置应错开一片屋面(30°~45°)。挂瓦条与预埋件要逐点绑扎,预埋件向上弯曲,整体形成更好的受力系统。如图所示: 4 龙骨体系设计 坡屋面脊线要求笔直,不出现波浪和扭曲。除了铺瓦时在屋脊顶部拉贯通的白色棉线,还需要在屋脊增设木龙骨,来保证屋脊线笔直和平稳。木条根据所弹平行于屋檐线的位置由下自上均匀固定安装,必须保证挂瓦木条铺钉平整,牢固,木条上棱应保持成一条直线。最后利用棉线严格控制卧瓦高低起伏,利用龙骨保证脊线笔直。 5.2.2排瓦弹线 1竖直方向根据主瓦尺寸以及各部位所使用型号瓦的尺寸,以及规范中坡度大于时,上下瓦片的搭接长度最小应为70mm的规定,从而确定瓦的覆盖长度。然后从下往上沿着垂直于檐口方向按照覆盖长度开始排,上瓦压下瓦,到屋脊处可裁瓦。 2对一般屋面而言水平方向先主瓦后右袖,只保证右翼为规则形状。而对于典型的等腰多边形屋面,水平方向由中间往两侧排,到脊瓦处裁瓦。 3一般主瓦采用“S”形,接缝开在瓦棱最高点而且搭接严密牢固,缝隙很小,形成“S”型接缝,不怕侧风,雨水滴入接缝后进入水沟槽的水量极少,不会漏雨。 5.2.3绑扎钢筋挂瓦条 1 横向由下往上间隔一片主瓦的间距进行绑扎,搭接位置错开。 2 竖向间距1m,需要伸过屋顶1.5m以上。挂瓦条一定要和预埋的钢筋头绑扎牢固。 5.2.4绑铜丝、砂浆卧瓦 1 每块瓦都要求用18#的双股铜丝固定。 2 安装时先用铜丝穿过瓦孔,然后用1:3的水泥砂浆均匀铺贴在保护层上。屋脊瓦一定要采用粘结性水泥砂浆来加强牢固性。 3 卧瓦时先将铜丝往上甩,待瓦压实在砂浆上且固定以后,将铜丝绑扎在挂瓦条上。 4施工前还需要拉水平棉线,保证所挂瓦在水平一条线上。 5 施工过程中应始终保持瓦面清洁干净,随时清理污染,严禁有砂浆等杂物滞留。 5.2.5细部处理

坡屋面防水专项方案

开县文峰岛(举子园)文化旅游项目古典建筑 工程 坡屋面防水盖瓦 专 项 施 工 方 案 中贤建设集团有限公司 开县文峰岛(举子园)文化旅游项目古典建筑工程项目部 2014年12月22日

施工组织(设计或方案)内部审核会签表

施工组织设计/(专项)施工方案报审表

坡屋面防水盖瓦专项施工方案 一、工程概况 本工程项目主要为仿古建筑群,其屋顶均为坡屋顶,主体为钢筋混凝土坡屋顶或木结构坡屋顶,局部有木结构外挑屋面。主要防水层有三种,分别为4mm厚SBS 卷材防水层、400克丙纶防水材料防水层、4mm厚PVC卷材防水层。按照设计1#、2#楼为400克丙纶防水材料防水层,3#、4#、万世师表及7#的大成殿、大成门、东西庑、金丝堂、诗礼堂、万仞宫墙为4mm厚SBS卷材防水层,7#的礼仪亭、明官祠、乡贤祠、碑亭、钟楼、鼓楼为4mmPVC卷材。主要瓦种有小青瓦、琉璃瓦、筒瓦等。由于施工进度的要求,防水盖瓦施工存在和木结构檐口施工等工序交叉作业。 二、施工准备 (一)施工前将所需主材按设计及规范要求进行送检,合格材料方可进场,瓦种颜色 安装部位业主监理书面确认(或按照原设计图纸施工)。 (二)组织施工员、班组进行技术安全交底。 (三)组织样板施工,施工完毕自检合格组织监理、业主进行样板验收。 (四)坡屋面防水施工拟投入现场施工管理员3人,专业施工技术人员1人,安全 员1人,测量员2人,架子工10人,抹灰工10人,盖瓦工10人,以及相应的小型机具。以上资源配置将根据工程进度要求再作调整。 三、主材特点 (一)S BS卷材 SBS卷材属热塑性弹性体防水材料,常温施工,操作简便。高温不流淌、低温不脆裂、韧性强、弹性好、抗腐蚀、耐老化。 (二)P VC卷材 1.PVC防水卷材拉伸强度高,伸长率好,热尺寸变化率小。 2.PVC防水卷材具有良好的可焊接性,接缝热风焊接后与母材成为一体。 3.PVC防水卷材具有良好的水汽扩散性,冷凝物易排释,留至基层的湿气、潮 气易排出。 4.PVC防水卷材耐老化、耐紫外线照射、耐化学腐蚀、耐根系渗透。 5.低温下(-20℃)具有良好的柔韧性。 6.PVC防水卷材使用寿命长,且无环境污染。 7.PVC防水卷材表面吸收热量少,温度低。 8.PVC防水卷材优异的柔韧性和伸展性、拉伸强度高、极佳的尺寸稳定、机 械强度高、耐侵蚀性、耐根系渗透性、耐候性和抗紫外线性、抗冰雹性。(三)丙纶防水材料 由多层不同材料复合而成、使产品综合性得到显著提高,特别是单独设有防老化层,从而大大提高了产品的使用寿命。产品设计寿命为50年以上。产品表面粗糙,

斜屋面施工方法

斜屋面的测量放线 1)在斜屋面结构的模板工程开始施工之前,要求在楼面板上进行控制线、墙柱定位线、墙柱300检查线的投放;同时要求把斜屋面平面布置的轮廓线投放出来。测量员、木工工长、质检员均要求对上述测量放线情况进行跟踪检查,以确保斜屋面轮廓线投放的准确性,进而保证斜屋面结构的模板支设质量。 2)根据施工图纸的标高标注情况,计算出斜屋面各个角点的标高数值并标注在斜屋面轮廓线的楼面相应位置上。木工工长、质检员要求对标注在楼板上的斜屋面各个角点完成标高进行一一核实,以便于工人选取合适长度的钢管立杆进行满堂架搭设,进而保证对斜屋面结构模板支设标高的控制。 斜屋面模板支撑满堂架设计 1)斜屋面结构模板支撑满堂架立杆布置的搭设顺序为:“先梁墙柱后斜屋面板”。立杆距梁侧、剪力墙边、柱边的间距为350mm。立杆按照不大于1000mm 的间距均匀布置,确保水平杆横、纵两个方向拉通设置。立杆离地200mm处两个方向各设置一道水平扫地杆,沿高度方向每隔米两个方向各设置一道水平拉杆。立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 2)在满堂支撑架体外侧周边及内部纵、横向每5m~8m,设置由底至顶的连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度为5m~8m。剪刀撑杆件底端与地面顶紧,夹角为45°~60°。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑,当支撑高度超

过8m,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。 3)立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a 不应超过500mm。顶托的伸出长度不宜超过300mm。 斜屋面梁模板支设及加固设计 斜屋面梁根据梁底标高的变化情况分为水平梁和斜梁两种类型,本方案分别对水平梁和斜梁进行模板支设及加固的设计。 1)斜屋面结构梁截面形式、高度、标高取值规定 1.水平梁截面形式、高度、标高取值参照下图所示:

斜屋面施工方法

斜屋面混凝土浇筑方法 一、施工方法 1.单面模板法:此法是坡屋面混凝土施工中较常用的简易法,但影响浇筑质量的方面较多,如屋面坡度的大小,模板的光滑程度和坍落度的影响等。因混凝土无法按常规振捣而导致不密实,须待混凝土处于初凝阶段再振捣。此时混凝土的可塑性降低,再振捣势必造成混凝土的内伤和裂纹。为此,在施工中应采用一些措施,如控制混凝土的坍落度30-50mm,利用焊接板筋做抗滑移带和确定混凝土流向、分段施工等。为了保证板面的平整度,随捣随用1:2.5水泥砂浆抹平。 2.双面夹板法。东西坡度要达到75℃,必须采用双面夹板法才能保证施工质量。施工需要用短钢筋作支架,并加设止水片,以控制屋面厚度和止水、防渗。在两模板外侧面中部设尺寸为400x400mm混凝土浇注孔。 从两种施工方法比较来看,双面夹板法混凝土局部多蜂窝.不易振实,但总体混凝土密实。经淋水试验,渗漏多在穿加固铁丝部位;单面模板法表面无蜂窝、孔洞,但渗漏较普遍,漏点难找,修补困难。 二、分析建议 1.斜屋面混凝土在单面模板上施工主要靠混凝土自身的凝结力、模板面的摩阻力和钢筋网的张拉阻力的限制,至混凝土硬化成型后不再沿斜面下滑。如果模板超过一定角度后,在混凝土振捣时,模板对混凝土的摩阻力不足以抵消混凝土顺模板面的下滑力。混凝土初凝前,如缓慢位移持续发生,易导致混凝土不密实和内伤而渗漏。故建议当屋面的坡度大于26’时,不宜采用单面模板法施工。 2.双面模板法可以保证混凝土板达到内实外光的要求。但由于板的厚度小(一般仅为 100mm),除去钢筋和保护层,中间间隙小于50mm,若钢筋绑扎存在误差,则振捣棒更难

插入。因此施工中必须注意防止钢筋位移及混凝土浇注不到位而造成的蜂窝。因无法观察到模板内混凝土的饱满度,可以敲击听音检查,并在板底采用附着式振捣器,使混凝土下淌充实。振捣时,采用Φ33小振动棒,按序插振,防止漏插。对于死角部位可以采用板外振与人工插钎相结合。对于此法施工,应严格控制混凝土的坍落度,具体根据施工时的温度确定,一般控制在50-70mm。为保证层面的结构安全和防水效果,对坡度大的斜屋面,应优先选用双面夹板法。 3.由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推力,因此,必须设置斜撑。应两面同时顺向浇筑混凝土,以减少侧压力,使焊接钢筋同时双面受力。防止混凝土单侧浇筑使支架发生位移而一边倒,甚至发生坍塌事故。 4.斜屋面混凝土施工受到高处作业、坡度大小、形状变化和槽沟等多方面影响,支模及浇筑混凝土均比较困难。由于混凝土板表面积大,失水快和人员上下不便洒水困难等原因.故需特别做好养护工作: 5.斜屋面的工程造价大大高于平屋顶造价,所以减少防水层次,提高防水效果,是降低工程造价的重要措施,因此,确保斜屋面板混凝土的密实度十分重要。 6.利用大流动性的高性能混凝土或免振自密实混凝土,是方便斜屋面施工的有效途径。

弧形斜屋面施工工法

单曲圆弧形斜面钢筋混凝土屋盖施工工法 广州市建筑集团第一建筑工程分公司 审定: 审核: 校对:关而道 编写:崔伟锋 编制日期:二00七年九月

目录 1、前言 (2) 2、工法特点 (2) 3、适用范围 (2) 4、工艺原理 (2) 5、工艺流程及操作要点 (2) 6、材料与设备 (5) 7、质量控制 (6) 8、安全措施 (7) 9、环保措施 (7) 10、效益分析 (8) 11、应用实例 (9)

单曲圆弧形斜面钢筋混凝土屋盖施工工法 广州市建筑集团有限公司崔伟锋 1 前言 现代建筑设计除了满足一定的建造目的外,还必须包括人们对它的使用功能的要求、对它的视觉感受的要求而进行的设计,它使具体的物质材料在技术、经济等方面可行的条件下形成能够成为审美对象的产物。随着建筑材料的不断研制发展和结构计算软件的可靠性增强,众多的设计作品已超越了传统设计思维的限制,在结构满足安全及功能的前提下,建筑风格融入了更多的元素,建筑物高大的空间、变化的曲线使人们的视觉不再单一,建筑物的造型越趋复杂给人们带来了视觉震撼的同时给施工带来了更多的技术难题。本工法主要针对结构设计为弧形斜面的钢筋混凝土工程施工。 2 工法特点 2.1 通过计算机放样及弧形结构的节点数据计算,准确排列弧形楼板的脚手支架及控制结构各变截面处的模板高度,有效保证弧形斜面砼结构的底模造型。 2.2采取斜面砼浇筑技术措施,保证在高跨度的斜面上浇筑砼达到一次成型效果。 2.3将数据处理和信息反馈技术应用于施工,利用监控测量指导施工,动态修正施工方法和技术参数,确保施工安全和工期。 3 适用范围 设计为大跨度单曲线或双曲线弧形、斜面的砼结构工程施工。 4 工艺原理 采用计算机建立弧形结构楼板的空间模型,分析弧形楼板的曲线变化,将梁、板节点处高程量化,计算出模板、支架的排列组合顺序及高程控制基准点,从空间上转到平面为构造弧形造型,在砼浇筑时采取调整砼塌落度和优化砼浇筑路线,并利用辅助设施控制砼表面平顺,通过全过程的施工监控量测,监视模板、支架的稳定,使弧形斜面的屋面砼顺利完成施工。 5 工艺流程及操作要点 5.1工艺流程

坡屋面施工工艺方法[40058]

坡屋面施工工艺方法[40058] 一、总平简介: 由公司承建的B区Ⅰ标段是整个B区房屋结构较复杂,难度较大的一个标段,由十栋仿古风格的别院和两栋超市组成,建筑面积达到37000㎡.每栋别院均为砖混结构,三层,面积约为3700㎡,由20户人家组成。内部庭院由3米高左右的围墙分隔成四个小花园。每个别院的外部装饰,大到屋面、墙、美人靠、门窗,小到檐、梁、挂落、吊瓜均体现古代川西搂的特点;而内部的布置更是体现了现代装饰的精华,每个别院的每个房间,无不充分体现了今古结合的精髓所在,达到人文屋居的效果;室外是古色与临近的小桥流水草坪相结合,相得益彰。 基础和主体的施工工艺和别的砖混结构房屋的施工工艺并无多大区别,其施工重点和难度集中在坡屋面的施工上,坡屋面的施工周期在整个工程的施工周期上占很大的比重;从高程控制到抄平放线,从模板的支撑系统到模板的拼架,从钢筋的加工到钢筋的绑扎以及砼的浇筑顺序等均体现了这一特点。现以已施工完毕的2号院为例,对坡屋面的施工工艺及施工方法进行介绍。 二、2号院屋面工程特点: 本工程为仿古格住宅楼,屋面结构为全现浇钢筋砼屋面,结构较复杂,屋面坡度较大,细部处理较多,特别要注意梁、板节点的处理,以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。本工程坡屋面以屋脊为最高点,其标高为9.861m;檐口为最低点,标高为6.500m;从屋脊到檐口整个坡屋面分四种不同的坡度起折,坡度从上到下为65%、55%、50%、45%;而屋面板的厚度也因不同的位置而变化,其厚度从80㎜到120㎜不等;多处地方的梁也从不同的地方进行交汇搭接,为了保证因此,屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。 三、屋面作业的安全要求 由于屋面结构坡度较陡,为了工程的施工能安全进行和完结,施工将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底,将注意事项传达到每一个人员。具体安全事项略。 四、确定施工过程中的控制点 根据本工程屋面结构设计的特点,本工程从以下几个方面加以了控制: 1、由于本屋面工程屋面坡度较大而且转折较多,在施工过程中对各个部位(墙砌体、梁及板支模的下部、各个转折点)的标高进行控制; 2、对屋面结构施工中的材料运输及现场砼浇筑的控制; 3、对砼现场搅拌及砼的浇筑顺序的控制。 五、主要施工工艺及方法 1、主体第三层砖墙的施工 因主体第三层砖墙的施工直接影响到坡屋面工程的施工,坡屋面每个坡度的转折点标高以及每根梁的下表面标高以及位置均要在第三层砖墙上体现出来,所以在坡屋面施工前必须对第三层的砖墙加以控制,以保证坡屋面各部尺寸的准确性。 由于2号院坡屋面的许多细部尺寸在设计图纸中未标注明确,无法直接对墙体和屋面进行施工放线,为了保证墙体每个位置砌筑高度的准确性,本次施工前技术部充分利用了现代管理工具——电脑以及电脑软件对其进行模拟放线:利用电脑软件AutoCAD根据设计图纸现有的尺寸及图形输入电脑中,按照相同比例确定每一个结构细部的位置尺寸及标高;再根据电脑确定的尺寸进行现场放样,进而反推其原来尺寸是否吻合。采用电脑模拟放线,既节约了工期,又减少不必要的返工。经过反复模拟论证,然后再根据这些尺寸现场放线确定位置及高度,然后在每个转折点位置立皮数杆,并标明每个折点的高度,然后将同一匹墙的每个折点的最高点

坡屋面挂瓦施工工法

施工工法 一、本案分析 1.马庄住宅楼坡屋面挂瓦施工,直接在SBS防水层上用素水泥做粘接剂挂瓦,严重违背了现行的施工规范、操作规程及国家的工程质量验收标准。 2.因不按规范、规程操作施工,造成瓦片脱落很容易使居住环境下的财产损坏及人员伤亡等事故。 二、标准施工程序(建议抗震等级7级设防,屋面坡度≥30°时采用) 1.基层处理:首先找平层,屋面冲筋打点,高处部分进行剔凿找平,屋脊植筋φ12@700mm×500mm三级钢的钢筋埋件,钢筋植入深度不小于8cm,清理干净,抹胶植入,然后根据冲筋点,用40mm 厚 C20 细石混凝土找平。 2.防水:防水可选用沥青SBS卷材,4mm 厚一层,满铺冷底油,阴阳角处做附加层一道,横向搭接不小于150mm,纵向搭接不小于100mm,钢筋预埋件处防水做加强措施。 3.保温层:如有要求可采用挤塑聚苯板60-80mm,采用粘结砂浆满粘法施工,苯板应错缝搭接铺设,逢钢筋埋件处钢筋穿透苯板。 4.细石混凝土保护层:首先绑扎φ6@250*250 间距与预留钢筋埋件绑扎牢固,用 C20 细石混凝土浇筑50mm 厚。

5.焊接龙骨:顺水条(采用40*20mm 镀锌方钢壁厚 4mm)与钢筋预埋件牢固焊接,顺水条间距700mm,挂瓦条采用 40*20mm 的镀锌方钢(壁厚4mm)焊接在顺水条上,挂瓦条间距根据瓦的规格确定,焊接完毕焊口处做防腐处理。瓦上的两个孔洞,用螺钉与挂瓦条拧紧(如无特殊要求去除焊接龙骨,直接用1:1水泥砂浆挂瓦)。 三、备注 此做法参照北京顺义区某别墅小区坡屋面挂瓦做法仅 供参考。 正定常山社区工地何乐平 2018年3月14日

太阳能斜屋面施工工法

分体式太阳能热水器瓦屋面施工工法 一、前言: 随着全球气温变暖和政府节能的强制性推行,人们的节能减排意识也随之提高,环保节能材料、节能减排的新工艺也随之应运而生。从近几年的发展情况看,太阳能热水系统的发展趋势是向着分离式、承压型的分体式太阳能热水系统发展,这主要是由它的特点决定的:1、易于与建筑结合,美观;2、承压运行;3、储水量大4功能齐全。通过集热部分与建筑有机地融为一体,实现太阳能热水系统与建筑一体化的有机结合,改善城市景观,美化视觉环境。相信分体式太阳能热水系统在追求洗浴舒适的中高端家庭中的普及会更加迅速,以更快的速度取得瞩目的成绩分体式太阳能热水系统的发展将会迎来一个美好的春天。 二、技术创新与突破 分体式太阳能热水系统不仅仅是采用了分体式技术.集热技术、热水系统水箱储热技术、智能控制多重保护技术、回水循环技术是分体式太阳能热水系统的几大核心技术,每个部分的紧密融合才能够保证系统的稳定运行。 1、集热技术 虽然我国的太阳能热水器普及规模国际领先,但是普通的太阳能热水器仍然还存在冬天冻管、夏天炸管等问题,由于真空管内自来水长期闷晒.对水质有不良影响,并且在严寒状态下容易解冻或者炸管,冬天水温低。采用了双真空金属超导热管的分体式太阳能热水系统则不会出现上述的现象。超导热管的集热原理是:通过金属芯片吸收热量,管内不走水,利用传导介质气态导热,液态回流。具体的过程为:当接收太阳光照射时,管内的金属集热芯片开始吸收太阳热量,真空紫铜管内的液态导热介质升温后变成汽态.输出能量,传输至金属热管的冷凝端处,冷凝端插在水箱内,把热量通过导热套传递给水。冷凝端传递出热量后与热管内存在温差,汽态导热介质变成液态回流,完成导热全过程,整个导热过程管内不进水、不走水该管冷凝端最高承受温度达300度严寒-50度也不会出

斜屋面挂瓦施工工法

目录 1 前言 (1) 2 工法特点 (3) 3 适用围 (3) 4 工艺原理 (3) 5 工艺流程及操作要点 (3) 5.1 工艺流程.............................. - 3 - 5.2 操作要点 (4) 6 材料与设备 (7) 6.1 材料要求 (7) 6.2 设备要求 (8) 7 质量控制和验收 (8) 8 安全措施 (9) 9 环保措施 (10) 10 效益分析 (11) 11 应用实例 (11)

坡屋面挂瓦施工工法 编制单位:建筑工程公司 编制人: 1 前言 斜屋面主要是针对坡角度大于45°的屋面,特别是近几年一些欧式建筑风格的屋面设计中甚至要求坡度达300%以上,高度在10米以上的尖顶建筑。这些屋面在要求外观漂亮的同时,更是强调挂瓦的牢固性。施工的难点就是要保证挂瓦牢固,所挂瓦要经得起春秋季风气候的考验,不被风掀起。如被掀起,二次维修搭架子将十分困难。下图为我公司承建的诸城万家悦小区的坡屋面图。 坡屋面挂瓦施工工法充分将设计理念和地理环境相结合,具有更高的抵抗风压的能力。在我公司所承建的诸城万家悦住宅小区、五衢花园住宅小区中得到应用,、彩色瓦屋面既美观又牢固,能经受得起季风气候的考验。

2 工法特点 2.0.1 针对地理环境,面对亚寒带季风和大型高层小区群楼风产生的涡旋上升风压的影响,增强所挂瓦的牢固性。 2.0.2 坡屋面挂瓦技术成熟可靠,能确保屋面瓦的安全性、稳定性、可靠性。 2.0.3 挂瓦施工步步为营,首尾呼应,能很好的保证安装质量和外观装饰效果。 3 适用围 3.0.1适用于尖顶城堡状的屋面挂瓦工程,即坡角大于45°的斜屋面。 3.0.2适用于普通建筑的一般坡屋面的挂瓦工程。 4 工艺原理 4.0.1尖顶屋面挂瓦的受力途径,是首先风荷载作用于瓦上,通过连接在瓦片上的铜丝和瓦片底部粘结的砂浆,传递给钢筋挂瓦条,钢筋挂瓦条通过预埋件再传递给屋盖结构。 即风荷载—主瓦—挂瓦条—屋盖。 4.0.2对于尖顶斜屋面,固定瓦密度大,要求第排每片均固定。 5 工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.1.1坡屋面挂瓦施工工艺流程见图5.1.1

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