屋面工程施工方案及技术措施
屋面(平屋面)施工方案
屋面（平屋面）施工方案一、项目概述本文档是一个屋面（平屋面）施工方案的详细说明，旨在提供一个规范和全面的指导，以确保屋面施工的安全和质量。
二、施工准备1.工程准备在施工前，必须做好以下准备工作：–确定施工图纸，并了解屋面结构和要求。
–采购和储备施工所需的材料，包括屋面防水卷材、屋面保温材料等。
–搭建施工场地，并配置必要的施工设备和工具。
2.安全准备屋面施工涉及高处作业，必须确保施工人员的安全，具体包括：–提供必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等。
–培训施工人员的安全意识，以及高处作业技能。
三、施工步骤1.清理屋面–清除屋面上的杂物和建筑垃圾。
–对屋面进行必要的修复和处理，确保屋面平整。
2.防水处理–根据设计要求，进行屋面防水处理。
–清洁屋面，并涂刷防水底漆。
–将防水卷材铺设在屋面表面，并进行焊接和胶接处理。
3.保温处理–根据设计要求，进行屋面保温处理。
–铺设保温材料，并进行固定和密封处理。
4.屋面装饰–根据设计要求，进行屋面装饰处理。
–铺设屋面装饰材料，并进行固定和安装处理。
四、施工质量控制1.施工过程中，必须对每个施工步骤进行严格的质量控制，包括：–确保防水层的完整性和牢固性，以防止漏水。
–确保保温层的紧密性和密封性，以提高保温效果。
–确保装饰层的平整度和美观度，符合设计要求。
2.施工过程中，必须进行施工记录和检查，以便及时发现和纠正问题。
五、施工安全措施1.施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.施工前，应检查施工设备和工具的安全性能，确保正常使用。
3.高处作业时，必须采取必要的防护措施，并确保施工人员佩戴安全带等防护设备。
4.定期组织施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能。
六、验收标准1.完工后，必须对屋面施工进行质量验收，包括：–防水层的渗漏测试，确保无渗漏现象。
–保温层的热阻测试，确保保温效果良好。
–装饰层的平整度和美观度检查，符合设计要求。
2.根据验收结果，及时进行修复和整改，直至满足设计要求和验收标准。
屋面施工方案(优质3篇)
屋面施工方案（优质3篇）1.屋面施工方案第1篇1、屋面做法：现浇屋面板——15厚1：3水泥砂浆找平层——冷底子油一道三毡四油防水层——绿豆砂保护层。
2、屋面防水工程施工前应先对基层进行检查和清理，发现薄弱环节先行补强，经检查合格后方可进行上面防水层的施工。
3、在施工屋面防水卷材层时必须保证基层干燥否则会影响防水效果，干燥程度的检验方法：是将1㎡卷材平坦地铺在找平层上，静置3—4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水迹即可铺设卷材。
在这里主要阐述一下防水卷材的施工。
4、防水卷材施工前，首先应配沥青，按当日工作量配制，严格用秤计量。
5、防水卷材铺贴的施工要点：（1）卷材防水层施工应在砌筑、安装设备、管道等完工后进行。
（2）铺贴高低跨的房屋时，应按先高后低，先远后近的顺序进行。
（3）在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位（如落水口、檐口、斜沟、天沟等处），按标高做到由低到高，坡面与立面的卷材应由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。
（4）卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于70mm，短边不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线。
（5）坡度超过25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接。
（6）卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法：由傍晚至次日晨或在晴天约1—2h内，铺盖1㎡卷材，如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。
2.屋面施工方案第2篇一、工程概况经我公司技术人员现场勘察，本工程系贵阳市经济适用住房建设有限公司办公楼及幼儿园综合场所，屋面渗水较为严重，且渗水点较多，原屋面做法不明确。
且屋面面层已做地砖装饰，局部地下室外墙渗水尤为突出，（因外墙已回填土后作室外活动场所）。
现我公司决定将该工程渗水分为屋面及外墙两部分进行施工：1、屋面渗水施工：由于该屋面为上人屋面，且已作地砖装饰，如将原有地砖拆除后再做防水，势必会对原有屋面造成损伤且造价过高。
屋面工程施工方案与技术措施
屋面工程施工方案与技术措施一、施工方案1.现场勘察：在开始施工前，必须进行全面的现场勘察，包括测量、检查建筑结构、周围环境等条件。
根据勘察结果，制定详细的施工方案。
2.材料准备：根据屋面工程的需求，采购并储备符合质量标准的建筑材料、工具和设备。
必要时，委托专业机构进行材料检测。
3.施工程序：按照施工方案，制定详细的施工程序，包括材料供应、工人组织、施工顺序等内容。
并按照程序要求进行施工，确保施工进度和质量。
4.安全管理：设置安全警示标志，并制定安全施工措施，确保施工过程中的安全。
对于高风险工程，必须制定详细的施工安全计划，并配备专业人员进行监督和管理。
5.现场管理：对施工现场进行规划和布置，确保施工的顺利进行。
同时，建立施工记录，记录施工过程中的关键节点和质量要求，以便后续的验收和评估。
6.施工质量控制：由专业人员进行施工质量检查和质量控制，确保施工符合相关标准和规范。
对于发现的问题，及时进行整改和修复，并记录整改过程。
二、技术措施1.屋面防水：在施工中，采用优质的防水材料进行屋面防水处理。
要求施工人员具有相关的证书和经验，能够熟练使用防水材料和施工工具。
同时，要注意防水层的质量控制和维护，确保屋面的长期防水性能。
2.屋面隔热：根据当地气候和建筑要求，采用适当的隔热材料进行屋面隔热处理。
要合理选择隔热材料的厚度和种类，确保达到预期的隔热效果。
3.屋面光伏发电：如果屋面需要安装光伏发电系统，必须由经过培训的专业人员进行施工和安装。
同时，要确保光伏发电系统的接入电网和安全运行。
4.屋面绿化：如果屋面需要进行绿化处理，需根据建筑结构和植物的生长特点，选择适宜的绿化方法和植物种类。
施工过程中要注意保护植物和减少对建筑结构的影响。
5.屋面排水：根据建筑结构和地形条件，设置合理的屋面排水系统。
确保屋面能够有效排水，防止积水和漏水现象的发生。
总结：在屋面工程施工中，需要制定详细的施工方案，并采取相应的技术措施进行施工。
屋面工程专项安全施工措施
屋面工程专项安全施工措施1. 引言屋面工程是建筑施工中较为复杂和危险的一项工作，因此在屋面工程的施工过程中，必须严格遵守和实施专项安全施工措施。
本文将详细介绍屋面工程专项安全施工措施的相关内容。
2. 施工前的准备工作在开始屋面工程施工前，必须进行充分的准备工作，以确保工程的安全进行。
具体的准备工作包括： - 安全会议：召开安全会议，明确屋面工程的安全要求和施工计划，并向工人进行安全教育。
- 施工方案：编制详细的屋面工程施工方案，包括工程所需材料、工作流程、安全措施等内容。
- 现场勘察：在施工前对屋面进行仔细的勘察，了解现场的地形、环境和结构等情况，以制定合理的施工方案。
- 安全设施准备：准备必要的安全设施，如安全带、安全网等，以保证工人的安全。
3. 安全施工措施在屋面工程的施工过程中，应采取一系列的安全施工措施，以减少事故的发生。
以下是一些常用的安全施工措施： - 安全带使用：对于高空作业人员，必须佩戴安全带，并正确使用。
- 安全网的设置：在高空作业区域的周围设置安全网，以防止物体掉落。
- 临边防护：对于工作台或楼板边缘处，需要进行临时的护栏或其他防护措施的设置，以保证工人的安全。
- 安全警示标志的设置：在施工现场的显著位置设置安全警示标志，以提醒工人注意安全。
- 管理严格：对工人进行安全培训，加强施工现场的管理，确保施工按照规定操作。
4. 特殊情况的安全措施在屋面工程施工过程中，可能会遇到一些特殊情况，需要采取额外的安全措施。
以下是一些特殊情况的安全措施示例：- 雨天施工：当遇到雨天施工时，需要采取防滑措施，并使用带有安全防滑底的鞋子。
- 强风天气：在强风天气下，需要增强对施工材料和设备的固定，以防止被风吹走或倒塌。
-异常温度：在高温或低温环境下施工时，应采取相应的防护措施，如戴上防暑或保暖设备。
- 需要使用危险化学品：如需要使用危险化学品进行工作，必须佩戴防护服和防护眼镜，并保证通风良好。
屋面工程施工方案及技术措施
屋面工程施工方案及技术措施一、引言屋面工程是建筑施工的重要环节，涉及屋面的结构、材料选择、施工工艺等多个方面。
本文将介绍屋面工程的施工方案及技术措施，以确保施工质量和安全。
二、屋面工程施工方案1. 屋面结构设计：在屋面施工之前，需进行屋面结构的设计，包括材料、屋面形式、屋面坡度等。
根据建筑设计和需求，确定合适的屋面结构方案。
2. 材料选择：根据屋面的性质和要求，选择合适的屋面材料。
常见的屋面材料包括瓦片、金属材料、防水卷材等。
在选择材料时，需考虑其耐久性、防水性能、隔热性能等因素。
3. 安全措施：屋面工程施工过程中，安全是重中之重。
施工人员应佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备，并按照相关规定使用安全网、安全梯等设备。
4. 施工工艺：根据屋面结构和材料特性，制定详细的施工工艺方案。
包括屋面材料的验收、准备工作、施工方法等。
三、屋面工程施工技术措施1. 屋面防水处理：在屋面施工中，防水是最重要的技术措施之一。
施工前需对屋面进行防水处理，确保屋面的防水性能。
2. 屋面通风处理：屋面通风设计也是重要的技术措施之一。
根据屋面的形式和需求，设计合适的通风系统，保证屋面的通风性能。
3. 屋面保温处理：根据屋面的要求和气候条件，设计合理的屋面保温系统。
选择合适的保温材料，安装有效的保温层，确保屋内温度合适。
4. 屋面排水处理：屋面施工完成后，还需考虑屋面的排水问题。
设计合适的排水系统，确保屋面排水顺畅，避免积水导致屋面损坏。
5. 屋面检测和维护：屋面施工完成后，需进行屋面的检测和维护工作。
定期检查屋面是否存在漏水、破损等问题，并及时进行修复和维护。
四、结论屋面工程施工方案及技术措施的设计和执行对保证屋面施工质量和安全至关重要。
合理选择材料，制定详细施工方案，采取必要的安全措施和技术措施，可以确保屋面工程施工的顺利进行。
同时，定期检测和维护屋面，能够延长屋面的使用寿命。
屋面工程施工方案
屋面工程施工方案标题：屋面工程施工方案引言概述：屋面工程是建造工程中非常重要的一部份，施工方案的制定直接影响到工程质量和进度。
本文将从材料选择、施工工艺、安全措施、质量控制和验收标准五个方面详细介绍屋面工程施工方案。
一、材料选择1.1 选择合适的屋面材料：根据建造物的用途和环境条件选择适合的屋面材料，如瓦片、金属板、沥青卷材等。
1.2 考虑材料的质量和耐久性：确保选用的材料符合国家标准，具有良好的抗风、抗水、抗腐蚀等性能。
1.3 考虑材料的施工性能：选择易施工、易维护的材料，提高施工效率和工程质量。
二、施工工艺2.1 屋面结构设计：根据建造物的结构和荷载要求设计合理的屋面结构，确保承重能力和稳定性。
2.2 防水层施工：严格按照防水层施工工艺要求进行施工，采取有效的防水措施，确保屋面防水性能。
2.3 屋面保温施工：根据建造物的保温要求选择合适的保温材料，进行有效的保温施工，提高建造物的节能性能。
三、安全措施3.1 安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，如安全网、警示标识等，确保施工人员的安全。
3.2 施工人员培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，减少安全事故的发生。
3.3 定期检查和维护：定期检查屋面工程施工现场的安全状况，及时发现和排除安全隐患，确保施工安全。
四、质量控制4.1 施工质量检验：严格按照施工图纸和规范要求进行施工，对施工质量进行全程检验，确保施工质量符合标准。
4.2 质量管理体系：建立健全的质量管理体系，明确施工过程中的质量控制措施和责任分工，提高施工质量管理水平。
4.3 质量验收标准：制定严格的质量验收标准，对屋面工程的质量进行验收，确保工程质量达到设计要求。
五、验收标准5.1 完成验收：在屋面工程施工完成后，进行全面的质量验收，对施工质量进行评估和检查。
5.2 整改措施：如发现施工质量存在问题，及时制定整改措施，确保问题得到有效解决。
5.3 最终验收：在整改措施完成后，进行最终验收，确认屋面工程的质量符合验收标准，保证工程质量和安全。
屋面工程施工方案及技术措施
5.9 屋面工程施工方案及技术措施5。
9。
1 屋面工程简介本工程屋面防水等级为1级，工程实验大厅屋面为压型钢板复合保温卷材防水屋面,南北侧附楼为细石混凝土面层外贴两道SBS改性沥青防水卷材,2道防水设防,保温层为100毫米厚聚苯颗粒发泡混凝土保温。
具体做法见表5.9。
1-1和表5.9。
1-2.表5。
9.1-1 实验大厅屋面做法表表5.9.1—2 南北侧附楼屋面做法表5。
9。
2 屋面工程施工方法与工艺5。
9.2.1 压型钢板复合屋面1 铺设首张板：首先定位第一张板,根据排版图及相应的檩条上的孔位确定屋面板位置，第一张板由东边山墙靠近天沟处起装，由东向西依次铺装。
2 压型钢板与檩条连接时，采用带防水垫圈的5.5×30自攻螺钉固定,固定点应设在波谷上，自攻螺钉隔谷固定一颗,长度方向间距为350毫米。
固定时，手工操作力度适中，不宜将自攻螺钉固定的过紧或过松，防止形成缝隙.3 屋面扳的搭接:屋面板的搭接采用自攻螺丝连接，连接处打密封胶,防止渗漏，使其接缝咬合严密、顺直。
横向搭接时，两块压型钢板搭接一波，搭接处用带有防水胶垫的自攻螺钉紧固，如图5.9.2-1所示。
图5。
9.2—1 压型钢板屋面横向搭接示意图当需要纵向搭接时，两块压型钢板重合搭接，搭接长度为250毫米左右，搭接好后使用自攻螺钉固定，如图5。
9.2-2所示。
图5。
9.2—2 压型钢板屋面纵向搭接示意图4 铺设压型钢板屋面时，相邻两块板的搭接，应按最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气灌入室内。
5 屋脊从山墙边开始进行铺设，使用5.5×30自攻螺钉与檩条固定,檩条与压型钢板的固定要严密，顺直,如图5。
9.2—3所示。
图5.9.2—3 网架屋面板屋脊处连接节点图6 C1、C2连接部位的水平缝铺设屋脊底板，并覆盖天沟对接处.如图5.9.2—4所示.图5.9。
2—4 水平变形缝7 天沟连接部位分别安装天沟堵头，两段天沟预留10～30毫米伸缩缝。
屋面工程施工方法
屋面工程施工方法
一、施工准备
1.1 人员准备：确保施工队伍具备相应的资质和能力，合理安排人员，明确各岗位的职责和任务。
1.2 技术准备：熟悉施工图纸，掌握屋面施工的规范和标准，编制施工方案和技术交底。
1.3 材料准备：根据施工需要，准备适量的保温材料、防水材料、水泥、砂石等建筑材料。
1.4 现场准备：对施工现场进行清理和平整，确保作业条件满足施工要求。
二、基层处理
2.1 对屋面基层进行检查，清除屋面垃圾、尘土、杂物等。
2.2 对基层进行找平处理，保证基层平整、坚实。
2.3 按照设计要求，对屋面排水坡度进行调整，确保排水顺畅。
三、铺设保温层
3.1 根据设计要求，选择合适的保温材料，如聚苯乙烯板、矿棉板等。
3.2 对保温材料进行质量检查，确保无破损、无受潮等质量问题。
3.3 按照设计要求，铺设保温材料，保证铺设平整、密实，无缝隙。
四、防水层施工
4.1 选择符合设计要求的防水材料，如沥青防水卷材、防水涂料等。
4.2 对防水材料进行质量检查，确保无破损、无受潮等质量问题。
4.3 按照防水材料施工要求，进行施工处理，保证防水层严密、无缝隙。
五、保护层施工
5.1 选择合适的水泥、砂石等材料，按照设计要求进行配比。
5.2 对保护层进行浇筑施工，保证浇筑平整、密实。
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5.9 屋面工程施工方案及技术措施
5.9.1 屋面工程简介
本工程屋面防水等级为1级，工程实验大厅屋面为压型钢板复合保温卷材防水屋面，南北侧附楼为细石混凝土面层外贴两道SBS改性沥青防水卷材，2道防水设防，保温层为100毫米厚聚苯颗粒发泡混凝土保温。
具体做法见表5.9.1-1和表5.9.1-2。
表5.9.1-1 实验大厅屋面做法表
序号部位做法
1
实验大
厅
屋面TPO防水卷材（1.5mm）
2 隔离层（无纺布或土工布）
3 防火岩棉保温层
4 隔汽层
5 压型钢板(厚度及板型由承包商确定，最薄1mm)
表5.9.1-2 南北侧附楼屋面做法表序
号
部位做法
1
南北侧附楼屋面40厚C20细石混凝土防水保护层，内加6×150×150钢丝网片
2 10厚低强度砂浆隔离层
3 两道SBS改性沥青防水卷材II型
4 20厚聚合物泡粒混凝土找平层
5 170厚聚苯颗粒发泡混凝土（含屋面隔气层、空气层、保温层一体化）
6 现浇钢筋混凝土屋面板
5.9.2 屋面工程施工方法与工艺
5.9.2.1 压型钢板复合屋面
1 铺设首张板：首先定位第一张板，根据排版图及相应的檩条上的孔位确定屋面板位置，第一张板由东边山墙靠近天沟处起装，由东向西依次铺装。
2 压型钢板与檩条连接时，采用带防水垫圈的5.5×30自攻螺钉固定,固定点应设在波谷上，自攻螺钉隔谷固定一颗，长度方向间距为350毫米。
固定时，手工操作力度适中，不宜将自攻螺钉固定的过紧或过松，防止形成缝隙。
3 屋面扳的搭接：屋面板的搭接采用自攻螺丝连接，连接处打密封胶，防止渗漏，使其接缝咬合严密、顺直。
横向搭接时，两块压型钢板搭接一波，搭接处用带有防水胶垫的自攻螺钉紧固，如图
5.9.2-1所示。
图5.9.2-1 压型钢板屋面横向搭接示意图
当需要纵向搭接时，两块压型钢板重合搭接，搭接长度为250毫米左右，搭接好后使用自攻螺钉固定，如图5.9.2-2所示。
图5.9.2-2 压型钢板屋面纵向搭接示意图
4 铺设压型钢板屋面时，相邻两块板的搭接,应按最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气灌入室内。
5 屋脊从山墙边开始进行铺设，使用5.5×30自攻螺钉与檩条固定，檩条与压型钢板的固定要严密，顺直，如图5.9.2-3所示。
图5.9.2-3 网架屋面板屋脊处连接节点图
6 C1、C2连接部位的水平缝铺设屋脊底板，并覆盖天沟对接处。
如图5.9.2-4所示。
图5.9.2-4 水平变形缝
7 天沟连接部位分别安装天沟堵头，两段天沟预留10～30毫米伸缩缝。
屋面板南北两侧与天沟檐对齐,如图5.9.2-5所示。
图5.9.2-5 天沟示意图
8 注意事项
1) 压型钢板的堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。
堆放时应分层，并且从底层加放垫木，以免水淋湿积水后表层形成污点，堆放高度不宜超过2米。
2) 板与板连接处的螺丝拧紧力不能过大，防止螺栓被拧断，或压型板局部损坏，使该处成为漏水点。
3) 屋面板材水平、垂直方向的螺钉要保证在一条线上，并且螺钉等距。
4) 在安装了几块屋面板后要用仪器检查屋面板的平面度，以防止屋面凹凸不平，出现波浪。
5) 在施工现场切割钢板时，钢板的正面需朝下，以避免热锯屑的损坏，而留下烧焦的痕迹。
6) 屋面板安装完后，若后续工作需要在屋面行走须注意以下几点：
(1) 应沿着彩板的凹槽部分行走。
(2) 尽量穿软底鞋，最好不要穿带有纹路的鞋子，避免其沾上小石子等杂物。
(3) 一次不能多人同时行走。
7) 屋面板应铺设平滑、连续，外形符合设计要求，美观。
8) 压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。
檐口和墙面下端应呈直线，不应有未处理的错钻孔洞。
9) 压型金属板安装的允许偏差应符合GB50205-2001的规定。
5.9.2.2 南北附楼屋面工程
1 保温层与找坡层
1) 基层处理：将屋面清理干净，并洒水湿润。
2) 所有预留洞口应事先用木板装订好，高度应略高于施工高度，并根据要求摆放到指定位置，并将模板底部与结构板接触处用砂浆或砂子封堵。
3) 根据图纸及设计变更要求，在结构墙体四周应弹射1米控制线。
4) 根据控制线线打设控制点位，控制点位距离2米为宜。
5) 搅拌：根据水泥输送机电机转速、皮带宽以及出料口高度，先将水泥、水和其它外加剂按一定的比例计量好，然后进行搅拌，搅拌时间不少于2分钟，确保各组分混合均匀。
6) 发泡：根据设备发泡系统皮带轮的大小，把水和发泡剂按一定比例混合均匀，经高压空压机加压形成泡沫晶体。
变频电机可调整单位时间发泡量的多少。
在设备内部进行充分的混合，形成泡粒混凝土。
7) 以做好的控制点位或标高控制线为标准将泡粒混凝土铺平，并随即用刮杆找平即可。
2 找平层
找平层采用20厚聚合物泡粒混凝土找平，找平层表面进行压实抹光。
1) 操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。
2) 找平层表面平整光滑，其平整度用2米长直尺检查，找平、找坡层与直尺的空隙不得超过5毫米。
3) 基层与突出屋面的结构，如女儿墙、洞口翻边等相连接的阴角，抹成45°(50毫米×50毫米)均匀一致、平整光滑的斜角。
找平层表面必须干净、干燥，其含水率不大于9%。
4) 找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔不大于6米设分格缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽5～20毫米，并及时嵌填密封材料。
5) 水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，及时洒水养护，养护时间不少于14天，不得有酥松、起砂、起皮现象。
3 防水层
屋面防水采用4+3厚SBS改性沥青防水卷材。
1) 屋面SBS防水卷材施工前，首先将基面清理干净，阴阳角、管道根部用水泥砂浆做成平整光滑的圆角。
2) 涂刷基层处理剂时，先对阴阳角、管道根部等复杂部位涂刷与卷材配套的基层处理剂，然后大面积涂刷。
3) 大面积卷材铺贴前，先对阴阳角、排水口、管道等薄弱部位做加强层处理，细部附加层采用“抬铺法”施工，先按细部形状将卷材剪好，细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用自动式热风焊机加热，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在基层上，并压实铺牢。
4) 为确保铺贴质量，大面积铺贴前，先在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
5) 大面积卷材铺贴采用“滚铺法”施工，将卷材置于起始位置，对好长短方向搭接接缝，先隔离纸朝下滚展卷材500毫米左右，将已展开的部分隔离纸剥开，慢慢放下卷材平铺在基层上，推压卷材，粘好起始端。
然后，一人在卷材前边展开卷材边，剥去隔离纸；另一人在卷材后用辊子压实卷材，使之与基层粘贴密实，并随时控制好卷材的平整、顺直和搭接缝宽度。
6) 为增强粘结力，在立面或大坡面上粘贴时，用手持式汽油喷抢将卷材底面的胶粘剂适当加热后，再进行粘贴、排汽和辊压。
7) 卷材热熔铺贴时，火焰加热器的喷嘴处在成卷卷材与基层夹角中心线上，距粘贴面300毫米左右处。
施工时加热均匀，不得加热不足或烧穿卷材。
卷材铺贴不宜拉得太紧。
8) 卷材收头用垫铁压紧、射钉固定，并用密封材料填实封严。
4 隔离层
防水卷材施工验收完成后，施工隔离层。
5 保护层
1) 清理基层。
2) 在混凝土浇筑前将分格条按原划分的分格缝位置用水泥砂浆固定。
分格缝木条要刨光(梯形)，横截面高40毫米，上口宽度为15毫米，下口宽度为10毫米～12毫米，木条要在水中浸泡至基本饱和状，并刷涂膜剂再使用。
3) 混凝土浇筑
(1) 在基层上分仓均匀地铺设混凝土。
一个分格内混凝土要连续浇筑完成，不留施工缝。
分格内混凝土木杠刮平，用平板振捣器振捣密实或人工木抹拍实，并用滚筒来回滚压，直至混凝土密实、表面浮浆不再沉落为止，用木抹子搓平，搓出水泥浆。
(2) 压实：混凝土稍干后，用铁抹子压实二遍成活，不得漏压，切忌在水泥终凝后压光。
压光时不宜在混凝土表面掺加干灰或水泥砂浆，否则混凝土表面易产生开裂与剥落现象。
(3) 混凝土初凝后将分格条起出，分格缝两侧顺直、平整、密实，否则要及时修补。
(4) 细石混凝土保护层在距女儿墙内完成面75毫米处留宽度为15毫米的分格缝，并用密封材料嵌填密实。
(5) 灌缝：将分格缝清理干净，嵌入背衬材料，然后刷基层处理剂，基层处理剂干燥后立即嵌填密封材料。
5.9.3 屋面工程施工技术措施
屋面各分项工程施工技术措施见表5.9.3。
表5.9.3 屋面各分项工程施工技术措施。