采区变电所钻地线孔安全技术措施(正式)
无人职守采区变电所检修、维护、操作安全措施
无人职守采区变电所检修、维护、操作安全措施1、采区变电所必须设置向外开的防火门，且应装设便于关严的通风孔，门内可加设向外开的栅栏门，但不得妨碍铁门开闭。
2、采区变电所必须关门加锁，并在门口悬挂非工作人员，禁止入内和高压危险警示牌。
3、采区变电所检修，必须填写停电申请表，并报调度室批准，方可进行维修，进行检修时，一定要遵守停送电制度和验电、放电和挂接地线制度，严禁约时停送电，且当瓦斯浓度超过1%时，严禁用短路接地线接地。
4、在对变电所设备进行检修时，一定要一人操作，一人监护。
5、采区变电所每天应派专职电气人员进行巡回检查，并认真填写各种相关记录。
电气设备和电缆的检查、调整规定：检查、调整项目检查周期备注使用中的防爆电气设备的防爆性能检查每月1次每日应由分片负责电工检查1次外部配电系统继电保护装置检查整定每六个月1次负荷变化时及时整定高压电缆的泄漏和耐压实验每年1次主要电气设备绝缘阻值的检查每六个月不少于1次固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季1次每周应由专职电工检查一次外部和悬挂情况移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月1次每班由当班司机或专职电工检查一次外皮有无破损接地电网接地阻值测定每季1次新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定投入运行以前6、变电所内所有电气设备必须分别编号，标明用途和管理负责人，并设有停送电标志。
7、只有机电队电气维修人员才有对变电所设备检修权，其他任何人不得擅自拆检。
且开关把手在切断电源检修时必须闭锁，并悬挂有人工作，不准送电警示牌。
检修完毕后，必须提前通知由本设备供电的各采掘单位并经许可后，执行这项检修工作的人员才有权取下此牌送电。
8、非专职人员或非专职巡检人员不得擅自操作电气设备。
9、操作高压电气设备主回路时，必须带绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
10、因变电所内设备跳闸而确需紧急送电时，各采掘单位必须经机电队值班领导许可后，才能派两名专职电工到采区变电所送电，送电前必须通知机电队值班领导和由该设备供电的其他采掘单位，经机电队值班领导和其他采掘单位同意后，方可送电，但不得拆检。
打钻施工安全措施
钻孔施工安全措施
(1)所有下井人员都必须严格按照《煤矿安全规程》进行操作，严格遵守公司、矿方、项目部规章管理制度，熟悉避水灾、避火、瓦斯灾害路线。
(2)入井前必须参加班前会，认真听取值班领导的工作安排，了解工作地点的安全生产情况。
(3)严禁酒后和穿化纤衣服入井。
(4)进入施工地点前首先检查支护情况及瓦斯等有害气体含量，支护不合格或有害气体出现超标，严禁进入。
(5)钻机移到位后，严格按照设计调整好钻孔间距、角度等参数，确定好开孔位置。
(6)施工人员必须现场交接班，做到交安全、交进度、交措施、交设备、交工具，交接班要交清交明，使接班者心中有数;
(7)正常钻进时若出现排粉不畅现象，必须立即停止供风，开始退杆，边退边接上凤管排粉，观察排粉、返风情况，直到返风、排粉正常时方可继续接杆钻进，如若压力仍然不减必须向通风调度及调度室汇报，经同意后方可拔杆:
(8)钻孔内温度较高出现烟雾、有刺鼻气味、钻场内悬挂的一氧便携或钻场外悬挂的一氧化碳传感器有浓度(或升高)或发出报警信号等高温发火征兆时，必须立即停止钻进并迅速关闭供风阀门，打开供水阀门进行灭火并关闭电源，确认孔内无燃烧消除一氧后，方可停水，退出钻杆，然后再用黄土将钻孔口封堵，封孔长度不少于2米。
(9)发现钻孔明火时要用灭火器灭火，施工人员及时佩戴自救器，并汇报调度室及通风调度；火势较大时，及时按避火灾路线撤退。
(10)施工过程中出现顶钻、夹钻、喷孔等异常现象时，必须立即停止施工，切断电源撤至新鲜风流中，并向通风调度及调度室汇报。
抽采钻孔技术
第一部分矿井概况矿井开拓方式为立井分水平开拓，立井贯穿各煤层底板，岩石运输大巷，采区集中石门开拓，上下山同时开采。
矿井分两个水平开采，一水平标高-150米，二水平标高为-450米。
目前，集贤煤矿开采处于一水平向二水平过渡时期，一水平（-150水平）有生产采区4个，准备采区4个，主要是一水平下山遗留的开采比较困难的块段；二水平于2003年开始延伸开拓，2005年4月完成-370中一采区九层煤的开采。
二水平有一个生产采区、一个准备采区。
集贤煤矿现有采煤工作面4个，掘进工作面22个，硐室17个，其他供风点4个。
矿井的通风方式为两翼对角抽出式通风，由东风井和北风井回风，从斜井和付井入风。
目前，矿井总入风量为10841m3/min，总排风量为11692m3/min。
现有主备风扇4台，两台运行，两台备用。
北风井主备扇型号为BDK-6-№22，配备YBF450-SI-6型电动机，电动机功率为250×2KW，主扇叶片角度一级320、270，等级孔2.2m2，工作风量为6327m3/min，负压230mmH2O 转速990r/min. 服务于二段下延采区和西二采区。
东风井主备扇型号BDK-6-№21，配备YBF450-M2-6型电动机，电动机功率220×2KW，等级孔1.7m 2，工作风量5365m3/min，负压240mmH2O。
转速990r/min.服务于南三采区和东翼采区。
井田内可采煤层有3、5、16、17层，共四组煤。
煤种属于气煤，煤层不易自燃，属于低瓦斯矿井。
第二部分抽放的可行性和必要性2008年矿井瓦斯鉴定结果，瓦斯绝对涌出量为15.7m3/min，相对涌出量为5.23m3/T，矿井为低瓦斯矿井。
由于集贤矿中一下采区开采深度延深，瓦斯含量逐步升高，2006-2008年开采以来，通过对中一采区上山区一片和下山区零片、一片、二片、三片工作面进行回采的实践，根据中一采区回采工作面初采、采面延伸瓦斯涌出的统计，回采工作面瓦斯绝对涌出量达到 5.8～9.12m3/min，其相对涌出量达到 4.4～6.9m3/T，接近于高沼气工作面。
采掘工作面打钻安全技术措施
采掘工作面打钻安全技术措施瓦斯抽采和地质工作是采掘工作面瓦斯治理工程的关键环节。
为加强矿井瓦斯抽采、地质管理，提高瓦斯抽采量，推进地质勘探工作，完善我矿瓦斯治理，提高矿井瓦斯抽采率，要根据《防治煤与瓦斯突出规定》及其他规定要求，施工抽采、地质钻孔。
为确保安全顺利施钻，特制定如下安全技术措施。
一、工程名称采掘工作面施工抽采、地质钻孔二、施工目的施工抽采、地质钻孔，抽采瓦斯，探清地质构造，实现安全生产。
三、施工要求1、施工地点：采掘工作面2、技术要求a、严格按照工作面防突设计（包括钻孔设计）或钻孔开工通知单要求施工，结合我矿抽采实际，顺层钻孔孔间距为1～1.5m。
b、钻孔施工地点必须设置图牌板。
牌板内容为钻场或施钻点编号，钻孔类别，设计孔号、参数（孔径、方位角、倾角、孔深等）。
3、封孔质量要求a、抽采钻孔采用聚氨酯、膨胀剂、水泥砂浆进行封孔，采用卷缠药液法施工工艺，聚氨酯溶液配比的比例为质量比A:B = 1:1.2，钻孔埋设的抽放管选用阻燃抗静电的1寸PVC-KM管。
b、封孔顺序：先将聚氨酯溶液配备A:B = 1:1.2将搅拌配制好的A、B液均匀的倒在毛巾上将粘有A、B液的毛巾裹在1寸PVC-KM 管上立即将裹好的1寸PVC-KM管插入钻孔内待聚氨酯A、B液膨胀后立即用封孔注浆泵进行注水泥砂浆封孔最后将钻孔口封堵好。
四、安全注意要点瓦斯一氧化碳五、组织保障措施施工单位：防突队安全负责人：施工人员：防突队职工六、施工安全措施1、打钻人员只能站在支护完好的地方操作，严禁空顶作业。
所有施工人员必须认真学习钻机操作规程。
2、打钻的钻机必须进行"风电和瓦斯电闭锁'。
打钻地点必须悬挂甲烷监测传感器或便携式甲烷检测报警仪。
3、打钻之前，必须严格检查作业地点及其附近20米范围内的顶板及支护情况。
如有隐患，须待排除后，方可进行打钻。
4、打钻地点及其附近20米范围内的瓦斯浓度超过0.5%时，严禁打钻。
采区变电所钻地线孔安全技术措施示范文本
采区变电所钻地线孔安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月采区变电所钻地线孔安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、钻探目的应后安煤炭有限公司机电科所托，为9＃层采区变电所两条电缆沟钻地线电缆孔共八个，使采区变电所接地线能够顺利接入地底。
二、钻探设备本次钻地线电缆孔设备使用ZYJ-420/200型架柱式液压回转钻机、泥浆泵、封孔器等。
三、钻地线电缆孔安全技术措施1.钻机在进入钻孔施工地点时，必须检查好该处的通风、瓦斯及顶板支护等情况，如有隐患，处理好后方可进入施工。
严禁瓦斯超限作业。
2.无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风电闭锁装置。
特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员。
3.钻进时要严格按照地质技术人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。
4.设备的安装必须遵守以下程序和要求：（1）在钻机运到工作现场时，必须根据钻孔倾角及所用钻杆的长短及立柱的高度进行垫底、起底或护帮工作，保证顶板与底板的平行，而立柱必须垂直其平行线。
（2）根据钻孔的位置，安装好立柱后，按钻孔孔位的要求将立柱架设牢固，立柱上下两端要用硬木垫实，将钻机的大椎孔与立柱中间主锁紧套上的锥轴连接到位，并调整好方位、角度后，紧固其螺母及锁紧套的螺栓。
钻场施工安全技术措施
钻场施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX钻场施工安全技术措施为有效的治理42-43#煤层+540水平东翼火区，合理的实施三相泡沫综合防灭火，确保人员在钻场内打钻时能够安全的施工，现制定以下安全技术措施：1、必须按钻孔设计要求施工，技术员和钻场施工人员必须亲临现场，确定钻孔的位置、方位、角度、以及钻孔数目，严格掌握钻孔角度和开孔位置。
2、所有打钻人员必须经过专业培训，掌握煤与瓦斯突出预兆，熟悉避灾路线。
3、打钻时，打钻人员必须衣扣整齐，所有入井人员不得穿化纤衣服，工作时两金属物不准互相撞击，灯带系好，开钻后人与钻机保持一定距离，以保人身安全，钻机、水泵安设必须牢固防止翻倒及下滑伤人。
在人工取下钻杆及加钻杆时，钻机的控制开关必须打到停止位置，不得违章作业。
4、在操作钻进过程中严格控制加压量，保证不因压力过大导致钻孔偏斜。
5、钻工操作时必须衣着整齐、利索，打钻时不准围毛巾、戴手套，以免机械绞伤人。
特别是切换钻杆时，动作要协调，操作要稳、准。
6、在打钻过程中出现动力现象（如顶钻、夹钻、喷孔等），必须停止打钻。
7、打钻地点设专职瓦检员，负责打钻地点的瓦斯检查，打钻过程中必须随时对孔口的瓦斯浓度进行检查，加强打钻施工地点的气体监测、检查，否则必须停止打钻，撤出人员。
第 2 页共 5 页8、打钻地点要安设瓦斯、一氧化碳监测探头，并按规定悬挂和调校，当风流中瓦斯浓度达到1%时，自动报警断电，瓦斯浓度达到1.5%时，撤出工作人员进行处理。
当一氧化碳浓度达到0.0024%时，要停止作业撤出人员进行处理。
打钻地点上齐风电闭锁及瓦斯电闭锁保护。
9、打钻地点20m范围内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品。
10、打钻地点应设压风自救装置，并保证运行可靠，压风自救系统每班设专人检查，确保可靠后方可作业，压风自救装置无风、风量不足、消防设施、灭火器材及安全设施不到位时，严禁开钻。
11、所有入井设备防爆率必须达到100％。
打钻安全技术措施
一、技术措施：
(一)三条下山、6201上下顺
1、采用 YZ-750型矿用钻机(150钻机)。
2、钻杆：φ50mm
3、孔深：
100m
4、孔径：
75mm
二、技术要求 1、钻孔均应呈扇形施工于煤层布置。 2、封孔深度：不小于8m
3、打钻人员要携带矿灯和自救器，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣，要穿戴整 齐，扎紧袖口(严禁用绳捆扎),不准戴手套。
4、打钻负责人要携带便携仪，打钻时将便携仪悬挂在钻孔下风流5米范围内。瓦斯达到 1%时必须停止打钻。
5、打钻前要空载试运转，确保钻机完好，按钮灵活管用，所用电器无失爆现象。 6、钻进时采用水力排渣，不返水时，严禁钻进，撤钻杆至返水后方可继续钻进。 7、打钻时，钻孔时熟悉钻机操作步骤。
13、未用的钻杆要整齐地放到钻杆架上，不准乱扔乱放。 14、严禁使用弯曲、裂纹、不透气、喇叭嘴等不合格钻杆。
15、发生煤与瓦斯突出或突水预兆时，严禁将钻杆撤出。必须立即汇报矿调度室，待查明 原因消除危险后，方可继续工作。 16、打钻组长要记录清接班孔深、当班孔深、总孔深、钻孔统尺位置以及喷孔、见矸等情 况。上井后及时填写台帐。 17、避灾路线：
8、打钻地点要设灭火器和备用黄土，孔口有火情时，要迅速用灭火器灭火；孔内有冒烟 等火情时，要迅速关闭压风管路，用黄土封堵孔口灭火；或将消防管路接到水辨上，将水
引入孔内灭火。 9、严禁将压柱、钻杆等物件放入槽内。 10、掐取钻杆时，要在钻机停稳后再用板叉卡紧钻杆，板叉卡紧后方可掐取钻杆，防止将 钻杆脱落孔内。钻机钻进前要确保对接钻杆上的板叉、牙钳已取离，防止牙钳打人或损坏 设备。 11、打钻人员要听从班长统一指挥，协调工作。开关铵钮应由专人操作。 12、打钻后要将打钻地点的钻屑清理干净。
井下电钻钻眼施工安全技术措施
井下电钻钻眼施工安全技术措施随着煤矿采煤技术的不断发展，井下钻孔技术得到了广泛应用，电钻钻眼施工已成为现代化采煤的重要工艺之一。
然而，由于井下作业条件极为恶劣，若不加强安全技术措施，容易导致工伤事故的发生。
因此，本文将介绍井下电钻钻眼施工的安全技术措施以及预防措施。
一、安全技术措施1. 施工前的安全检查在进行井下电钻钻眼施工前，必须进行一系列的安全检查。
首先要对电钻进行检查，包括钻头的外观是否完好，钻头的固定是否牢固等等。
同时，还要对施工场地进行检查，检查施工场地是否符合要求，是否有危险物品，是否有可燃气体等隐患。
只有在进行了充分的安全检查后，才能进行电钻钻眼施工。
2. 电缆放置运行安全在井下钻眼施工过程中，电缆是用电工具连接变压器的必要件。
在电缆的放置和连接方面，应注意以下事项：•电缆应当放在固定的位置，以避免被重物所压。
•电缆应当避免与其他设备相撞。
•电缆应当保持一定的距离，避免短路等事故发生。
•在电缆连接处，必须仔细检查接线牢固性。
3. 精细化钻孔措施在电钻钻眼的作业过程中，必须采取精细化的措施，以减少安全事故的发生。
这些措施包括：•在电钻钻眼前，必须清理锁杆、护套内的污物及杂质，以免阻塞钻孔。
•电钻钻眼时，必须逐孔进行，不得连续钻孔。
•在电钻钻眼时，操作人员应站在安全区域，以减少受伤的风险。
4. 通风严格规范在进行井下电钻钻眼施工时，通风应严格规范。
由于井下采掘是在地下进行的，空气流通不畅，因此容易引起缺氧、中毒和爆炸等安全事故。
为了保障通风的严格规范，应注意以下事项：•在电钻钻眼前，必须对通风设施进行检查。
•使用新井下钻孔机时，必须实施初次通风。
•在进行电钻钻眼施工时，必须避免通风阻断等不良现象。
二、预防措施井下电钻钻眼施工虽然有完备的安全技术措施，但是仍然应该采取一些预防措施，以进一步降低安全事故的发生率。
以下是建议采取的预防措施：1.给井下电钻钻眼施工场地提供良好的照明条件，以确保操作人员正常使用。
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文件编号：KG-AO-1775-40 采区变电所钻地线孔安全技术措施
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一、钻探目的
应后安煤炭有限公司机电科所托，为9＃层采区变电所两条电缆沟钻地线电缆孔共八个，使采区变电所接地线能够顺利接入地底。
二、钻探设备
本次钻地线电缆孔设备使用ZYJ-420/200型架柱式液压回转钻机、泥浆泵、封孔器等。
三、钻地线电缆孔安全技术措施
1.钻机在进入钻孔施工地点时，必须检查好该处的通风、瓦斯及顶板支护等情况，如有隐患，处理好后方可进入施工。
严禁瓦斯超限作业。
2.无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风
电闭锁装置。
特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员。
3.钻进时要严格按照地质技术人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。
4.设备的安装必须遵守以下程序和要求：
（1）在钻机运到工作现场时，必须根据钻孔倾角及所用钻杆的长短及立柱的高度进行垫底、起底或护帮工作，保证顶板与底板的平行，而立柱必须垂直其平行线。
（2）根据钻孔的位置，安装好立柱后，按钻孔孔位的要求将立柱架设牢固，立柱上下两端要用硬木垫实，将钻机的大椎孔与立柱中间主锁紧套上的锥轴连接到位，并调整好方位、角度后，紧固其螺母及锁紧套的螺栓。
（3）连接主机的副支柱，调整到最佳长度后，紧固副支柱的锁紧套螺栓，及副支柱的锥轴和小丝杠的螺母，使其完全牢固。
（4）将水管、油管、动力线引到工作地点，注意：电机电压660，保证电机右旋，严禁左旋，根据实际电压连接。
5.安装钻杆时须注意以下事项：
（1）应使用不堵塞、不弯曲、丝口未磨损的钻杆，不合格的不得使用。
（2）接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。
（3）卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。
（4）装钻杆时，必须一根接一根依次安装。
6.井下钻场必须具有下列安全设施和条件：
（1）在上山工作面或独头巷道探水时，应有安全躲避硐室及安全撤离措施。
（2）有照明及专用电话。
（3）采用局部通风机通风时，钻场的动力设备应与风机实现风电闭锁。
7.开钻前须遵守如下规定：
（1）检查有害气体含量。
当瓦斯浓度达到或超过
0.8％时，不得开钻。
（2）工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如防水、防火、通风设施等，如有不安全因素，不得开钻。
（3）检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试验合格后，方可开钻。
8.打钻时须做到：
（1）按技术人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度施工，不经技术人员同意，不得擅自改动。
（2）钻探工人穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。
（3）启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。
（4）禁止用手、脚直接制动机械运转部分；禁止将工具和其它物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。
（5）扶把时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机；钻机前后的给进手把活动范围内不准站人，防
止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人；给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法及压力。
（6）采用清水钻进时，要保证有足够的水量，不准打干钻；为防止埋钻，钻具下至距孔底1～2 米时，立即开泵送水，见返水后，才能钻进。
（7）钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。
（8）疏通钻孔时，操作人员不准直对钻杆站立操作。
9.下置孔口管须做到：
（1）套管要下在坚硬完整的岩层中，套管下置深度、固结方法及耐压试验，必须符合设计要求。
（2）止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封，防止漏水。
（3）下套管遇阻时，禁止猛墩套管。
（4）套管固结后，必须进行耐压试验。
试验时间不少于30 分钟，以套管不松动、不漏水为合格，然
后安装止水闸阀。
揭露高压水的钻孔，还要装好防喷装置，方可钻进。
（5）钻进过程中若发生机械故障或突然停电，应立即断开开关，用人力将钻具提到安全高度。
10.钻孔竣工后，应做好各种善后处理工作。
其中包括：钻机的撤除、搬迁、检修、存放；钻杆及接头、接箍的更换；钻孔质量验收和封孔；场地中脏杂物的清理及有关资料的移交等。
11.钻孔资料的整理，每个班都必须填写班报，包括钻孔角度、进尺、套管下置深度、设备运转、钻程记录、作业时间、交接班记录等原始资料。
记录要真实反映生产情况，做到全面、准确、详细和整洁。
记录需经当班班长审核并签字。
12.其它安全措施
（1）钻孔钻进时，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体超过《煤矿安全规程》有关条文规定时，必须立即停止打
钻，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，采取措施，进行处理。
（2）跟班矿领导和当班安全员、瓦斯员必须在作业地点监督安全和随时检查空气成分。
如果瓦斯浓度超过0.8%或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。
（3）钻进中发现有害或有毒气体喷出时，必须在跟班矿领导和当班安全员、瓦斯员监视下，加强通风的同时，用黄泥、木塞(预先备好)封堵孔口。
如无法处理，应立即停止工作，切断电源，将人员撤到新鲜分流地点后并及时汇报调度室。
（4）参加施工的人员必须遵守井下须知，必须熟知预防灾害的措施和井下避灾路线。
13.避灾路线
（1）工作面发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故避灾路线为：
9＃采区变电所→9＃轨道大巷→9＃车场→副斜
井→地面。
人员撤离时必须佩戴自救器。
（2）工作面发生水灾（反风演习时）避灾路线为：9＃采区变电所→9＃轨道大巷→9＃车场→副斜井→地面。
（3）附避灾路线图
注：本措施未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》、《探放水操作规程》及上级有关管理部门下发的相关文件执行。
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