井下采区变电所、配电安装安全技术措施实用版
加强机电管理的安全技术措施【4篇】
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【第1篇】加强机电管理的安全技术措施1、井下供电措施：1）掘进局部通风机实行三专供电和风电、瓦斯电闭锁。
2）电气设备继电保护，井下高压电动机，动力变压器的高压控制设备，应具有短路过负荷，接地和欠压释放保护。
3）过电压保护及短路电流要求符合相关规定。
4）下井及井下电缆的保护，要符合相关规定。
5）各级配电电压及电气设备额定电压的保护要符合规定要求。
6）变压器中性点接地方式保护要符合要求。
7）局部通风机的风、电、瓦斯闭锁及供电保护。
2、电缆的选择及电缆的敷设的措施：1）井下动力电缆采用专用矿用电缆。
2）井下各配电站配电的低压电缆均采用橡套铜芯电缆。
3）照明电源采用阻燃的矿用橡套电缆。
4）采区低压电缆严禁采用铝芯。
井下严禁采用铝包电缆。
5）电缆敷设：在水平向导和副斜井巷中，电缆用吊钩悬挂。
6）悬挂的电缆有适当的扯驰度，悬挂高度高于矿车。
7）悬挂点间距为3m ，电缆如与压风管，供水管，排水管在同一侧应挂在管道的上方，并保持0.3米以上的距离。
8）电缆连接：电缆与电气设备的连接，要用与电气设备的性能相符的接线盒。
9）电缆线芯使用齿形电压电板（卡抓）或线鼻子与电气设备进行连接。
10）不同型电缆之间连接，采用符合要求的接线盒，连接器或母线盒进行连接。
11）同型电缆之间直接连接时，橡套电缆的修补连接，采用阻燃材料进行硫化热补或与热有同等效能的冷补，并经侵水耐压试验，合格后方可下井使用。
3、防止电气设备引起的瓦斯、煤尘爆炸和触电事故的措施：1）防止矿井突然停电的措施，必须使用双回路电源，一路断电立即合上，另一路开关，以保证井下供电的连续性。
本矿井已经实现双回路供电，矿井自备的380kw发电机组以备应急之用，并按正常情况检修好。
井下各变电所(配电点)强制性检修措施
井下各变电所（高压配电点）强制性检修安全技术措施（11月份）编制单位：供电队编制时间：2014.10井下各变电所（高压配电点）强制性检修安全技术措施参加编制及复审人员名单井下各变电所（高压配电点）强制性检修安全技术措施会审意见井下各变电所（高压配电点）强制性检修安全技术措施根据《潘一东井强制性检修计划》安排，在每月的1号、4号、5号、8号、12号、15号、18号、21号分别对井下中央变电所、西一11-2采区下部变电所、西一11-2采区上部变电所、西一13-1盘区下部变电所以及西二轨道大巷临时配电点进行强制性检修。
为了确保在强制性检修期间井下供电系统安全可靠地运行以及强制性检修工作顺利地完成，特编制此措施。
一、井下各变电所（高压配电点）正常情况下供电方式为：（一）井下中央变电所井下中央变电所安装在副井井筒南侧，共36台高防开关，目前分四段运行，I段来自110kV变电所19#柜，II段来自110kV变电所46#柜，III段来自110kV 变电所21#柜，IV段来自110kV变电所48#柜。
井下中央变电所19#、21#、46#、48#高开为进线开关，001#、002#、011#、021#、032#、042#高开为联络开关，正常情况下011#、021#、032#、042#高开处于热备用状态。
1-5#高开供1#变（动力）、2-5#高开供2#变（动力）; 3-5#高开供3#变（局专）、4-5#高开供4#变（局专）。
1-1#高开供西一采区下部变电所01#进线高开；1-3#高开供西一采区上部变电所01#进线高开；2-3#高开供西一采区上部变电所 02#进线高开；3-4#高开供西翼轨道大巷临时配电点01#进线高开；3-6#高开供主井配电点1#进线、4-6#高开供主井配电点2#进线。
（二）西一11-2采区下部变电所西一11-2采区下部变电所共19台高开，I段电源来自井下中央变电所1-1#高开，II段电源自110kV变电所40#高开。
煤矿供电系统安全措施
煤矿供电系统安全措施供电系统安全措施：矿井供电系统是由矿井地面变电所、井下中央变电所、采区变电所、工作面配电点的变压器、配电装置、供电线路及用电负荷，按照一定方式相互联接起来的一个整体。
大型矿井一般采用三级供电方式，即地面变电所、井下中央变电所、采区变电所。
电能是煤碳生产的主要动力来源，保证对煤矿进行安全、可靠、经济、合理的供电，对保证安全生产，提高经济效益有着十分重要的意义。
因此特制定以下安全措施：矿井应有两回路电源线路。
当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。
年产60000吨以下的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源；备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等的要求。
矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷。
正常情况下，矿井电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用，以保证供电的连续性。
10KV及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设。
矿井电源线路上严禁装设负荷定量器。
对井下个水平中央变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。
当任一回路停止供电时，其余回路应能担负全部负荷。
主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房，应各有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路；受条件限制时，其中的一回路可引子自述同种设备房的配电装置。
上述供电线路应来自各自的变压器和母线段，线路上不应分接任何负荷。
上述设备的控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源。
严禁井下配电变压器中性点直接接地。
严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。
经由地面架空线路引入井下供电线路（包括电机车架线），必须在入井处装设避雷装置；由地面直接入井的轨道，露天架空引入（出）的管路，必须在井口附近将金属体进行不少于两处的良好的集中接地；通信线路必须在入井处装设熔断器和避雷装置。
井下低压配电系统同时存在2种或2种以上电压时，低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。
煤矿井下供电系统安全隐患及处理措施
煤矿井下供电系统安全隐患及处理措施摘要：在我国社会经济水平不断提升的背景下，我国煤矿行业发展的脚步逐步加快，但是伴随着开采煤矿数量的增多，采深越来越深，煤矿井下地质条件逐渐恶劣，因此加强对井下作业环境的保护，改善设备的运行状态，有利于井下工作人员的安全生产和矿井的顺利运行。
关键词：煤矿井下；供电系统；安全隐患；处理措施引言煤矿井下低压供电系统安全是煤矿安全生产的基础，但是由于煤矿井下空间狭小、环境潮湿、经常受到地质构造的影响，使井下供电系统存在诸多安全隐患，严重影响了煤矿井下生产工作的顺利进行。
1煤矿供电系统的介绍煤矿供电是煤矿生产的重要基础设施，其设计和运行对于煤矿安全和生产具有重要意义。
煤矿供电的主要作用是为煤矿生产提供稳定的电力支持，为矿山机电设备和照明等提供电源。
在煤矿的生产过程中，煤矿供电系统正常运行与否直接影响到煤矿的安全、效益和生产能力。
供电系统作为煤矿开采的能量来源，主要由矿井地面变电所、井下中央变电所、采区变电所、输配电线路、采掘工作面供电系统组成。
煤矿供电设计需要考虑煤矿的实际情况，包括煤矿的地质条件、开采方式、机械化程度等因素。
在设计时需要考虑如何保证电力供应的稳定性和安全性，如何适应煤矿生产的需求，如何降低运行成本等问题。
常见的煤矿供电系统包括浅井供电系统和深井供电系统，根据煤矿的具体情况选择合适的供电系统。
系统的设计要结合煤矿的环境因素，根据煤炭埋藏的深浅程度、开采方式、开采的机械化程度等决定。
随着开采程度的增加，开采范围的扩大，开采深度的提高，开采需要的机器设备增多，电路变得越来越复杂。
因此，煤矿供电系统一般会使用双回路，一路为开采正常供电，另一路避免电路出现故障，及时切换，保证工作正常进行。
2煤矿井下供电系统安全隐患2.1井下空间狭小，环境潮湿，导致电气设备发生漏电现象由于煤矿井下空间狭小，环境潮湿，加之井下经常会受到地质构造的影响，导致井下发生漏电事故的可能性增加。
煤矿井下电气设备安装安全技术措施(5篇)[修改版]
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第一篇：煤矿井下电气设备安装安全技术措施煤矿井下电气设备安安装安安全技术措施一、泵站安安装1、乳化液泵站安安装的顺序：1号乳化泵——乳化液泵箱——2号乳化泵——开关——1号喷雾泵——2号喷雾泵——两台高效喷雾泵清水箱2、综采工作面供液的乳化泵站和喷雾泵站设在综采工作面机巷距切眼200米处。
3、乳化液进液管全部选用ZC4-31.5-40/L-10000型高压胶管，回液管全部选用ZC4-38-40/L-10000型高压胶管，喷雾水管选用Φ25×10000的高压胶管。
4、供液管路按标准挂整齐，最下面的一根管路距离巷道底板1米，确保巷道畅通整洁。
5、泵站安安装时要摆平放稳，垫平垫实，并保证乳化液箱底面高于泵体底面100mm。
6、安安装完毕，按规定进行试运转，管路连接、压力调试由专职泵站工进行。
7、泵站的安安装质量及供液系统必须符合技术和质量要求，不得漏液，乳化液的浓度必须控制在3~5%之间，喷雾泵的供水压力应在0.3~2MPa的范围内，供水流量应大于320L/min。
二、电气设备安安装（一）准备工作1、核实整套安安装所需要的电气设备、电缆、五小电器的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁其失爆，严禁带隐患入井。
2、核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机所需要的电压及其接线方法是否相符。
3、井下电气设备安安装、调试人员必须持证上岗，同时要熟悉设备性能及现场供电系统。
（二）、井下安安装1、电气设备、电缆入井使用专用平板车、花缆车，真空开关、通讯控制装置、各负荷电机要轻装轻卸，用4股8#铅丝捆绑牢靠。
2、移动变电站、真空开关，通讯装置在斜井运输。
绞车应缓慢运行，防止震晃。
3、泵站和电站在斜巷运输时,先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的Φ24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧,上好保险绳.4、电气设备接线时，要求接线工艺、接线严格执行标准符合要求。
《井下采区变电所完好技术标准》
井下采区变电所完好技术标准1范围本标准规定了本矿井下采区变电所完好的技术要求本标准适用于本矿井下采区变电所2依据文件《煤矿安全规程》（国家煤矿安全监察局2006版）《煤矿机电设备完好标准》（煤炭工业部1987版）《煤矿机电安全质量标准化及考核评级办法实施细则（试行）〉〉（兖州煤业股份有限公司2008版）3技术要求3.1 一般规定3.1.1严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。
3.1.2井下低压配电系统同时存在2种或2种以上电压时，低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。
3.1.3机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，防爆设备还应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。
3.2电气设备和保护3.2.1中性点不接地的高压系统装设可靠的选择性单相接地选线装置；低压系统装设可靠的选择性漏电保护装置。
高压隔爆开关应安装：欠压释放保护、短路保护、过负荷保护、选择性接地保护装置和过电压保护。
3.2.2掘进工作面局部通风机实行“三专”供电，煤巷掘进工作面除装备“三专两闭锁”夕卜，还要实现“双风机、双电源”并能自动切换。
3.2.3容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。
3.2.4机电设备和小型电器必须达到《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》，必须分别进行编号挂牌管理，标明用途，并有停送电的标志，内容活晰，准确。
3.2.5各类仪表指示灯显示正常，指针指示正确，安装角度与设备本体成900布置。
所有隔爆设备及小型电器严禁出现失爆现象，严格执行《电气设备防爆性能标准》。
3.2.6低压供电系统的漏电保护装置，每日跳闸一次，每月进行一次远点跳闸试验。
3.2.7电气设备和小型电器的铭牌、警示牌等标示活晰完好，固定牢固，无破损。
在用的电气设备必须具有设备标志牌、完好牌、防爆合格证。
煤矿供电安全技术措施(2)
XXX 煤矿供电安全技术措施2014 年为保证井下供电系统能够安全运行、通风系统安全可靠，提高供电系统供电的安全可靠性和井下工作面机电设备预防突发事故的稳定性、可靠性及安全性，结合本矿实际情况特制订以下措施：一、对供电电源的几项安全措施1、为了保证对煤矿供电的安全性和可靠性，矿井应有两回电源线路，两回电源线路可来自不同变电所或同一变电所的不同母线上，即在一个电源发生故障的情况下，另一回路仍能担负矿井全部负荷。
2、矿井的两回电源线路上都不得分接任何负荷。
3、矿井主通风、提升及排水设备供电，必须设置备用电源，备用电源容量达到保安负荷的运行要求。
4、在满足供电可靠与安全的前提下，还应保证供电的质量，并力求系统简单、操作方便，使建设投资和运行维护费用低。
二、电气设备安全措施1、防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证，煤矿矿用产品安全标志” 及安全性能，检查合格并签发合格证后，方可入井。
2、矿井必须备有井上、下供电系统图、井下电气设备布置示意图和通讯系统图，并随情况变化定期填绘。
3、井下供电系统必须采取漏电保护、过流保护和接地保护。
4、接地网上任一保护接地接地点的接地电阻值不得超过2Q,每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Q,并且每季度进行一次测定5、井下防爆电气设备的防爆性能检查，必须每月检查一次，配电系统继电保护装置检查整定，每半年进行一次，主要设备绝缘电阻每半年至少进行一次检查。
6、井下不得带电检修、搬迁电气设备，电缆和电线。
检修或搬迁前必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于 1.0% 时。
再用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电。
7、电气设备的检查、维护和调整，必须由电气维修工进行，并执行“一人工作、一人监护”的规定。
8、高压停、送电的操作，可根据书面申请或其它可靠的联系方式，待批准后由专职电工执行，并严格执行谁停谁送的制度，严禁有约时送电现象。
煤矿检修井下移动变压器和高压开关安全措施
检修井下移动变电站、高压开关安全技术措施为了井下机电设备的正常运行，确保我矿机电设备安全、可靠、经济、合理运行，经矿务会研究决定对我矿井下移动变电站、高压开关进行检查、检修。
为确保此次检修工作的顺利完成，特制定此安全技术措施。
一、组织机构总指挥：副总指挥：调度负责人：检修负责人：安全负责人：通风负责人：监测监控负责人：检修具体人员职责：机电负责人：全面负责此次检修工作的安排及安全工作。
机电队副队长：负责中央变电所、采区变电所、配电硐室停送电工作及记录的填写，并督导各硐室高压开关及移变的检修工作。
机电队副队长：负责1111综采工作面的移动变电站的检修工作。
***：负责配电硐室内高压开关及移变的检修工作。
***：负责采区变电所、二部胶带联络巷移动变电站的检修工作。
***：负责中央变电所、一部胶带联络巷移动变电站的检修工作。
二、检修队组、地点及时间安排检修队组：机电队检修地点：中央变电所、采区变电所、配电硐室、1111综采工作面、一部胶带联络巷、二部胶带联络巷作业时间：三、检修前的准备工作：1.认真组织所有参加检修人员学习本措施，了解检修中应注意的安全事项及检修要求，做到分工明确、责任到人。
2.准备好检修所需工具，以及检修时可能更换用到的备品备件。
四、检查检修内容1.检查移变（干变）高、低压侧进出线装置是否连接紧固，隔爆面是否符合要求。
低压侧二次接线是否连接可靠，导线终端标志是否齐全。
2.高压开关隔爆面、接线、密封圈是否良好，闭锁装置是否齐全、可靠，螺栓、垫圈是否齐全、紧固，间隙是否符合要求。
3.高压开关绝缘瓷瓶是否固定可靠，瓷瓶是否有破损、裂纹，瓷瓶无松动现象和放电痕迹。
隔离开关操作灵活，动、静触头是否有烧伤、变形或断裂现象。
清除隔离触头表面灰尘或炭污。
4.高压开关的操作机构是否灵活、可靠。
五、检修步骤1.停送电工作由调度室统一协调指挥，瓦斯员和安全员汇报调度井下停电区域内无人员后，调度值班员进行确认核实，确认后方可进行停电。
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井下采区变电所、配电安装安全技术措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
井下采区变电所、配电安装安全
技术措施实用版
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一、概述
为了确保井下生产、掘进、安装等工作的
顺利进行，安装井下采区变电所、配电点工
作。
根据矿机电科提供的设备安装图及“煤矿
安装质量标准”结合现场实际情况，为按照要
求，保证工程质量及施工安全特制定本措施
二、施工前的准备工作
1、设备到货后对设备进行验收。
2、入井前，进行变压器、开关柜调整，检
查各机构动作是否灵活可靠，连接螺栓是否拧
紧，并进行电气试验（绝缘电阻测试、耐压试验、变压器的变比、直阻、极相组别、阻抗百分数等）和定值整定。
电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等。
各项指标达到标准后，方可进行安装。
3、组织参加施工人员认真学习施工图和随机资料，学习和掌握施工措施和安全规程中的具体要求。
4、设备的运输严格按矿运输规定运输，按规定安装顺序依次卸至安装地点
5、准备齐全所要使用的各种工具、绳索、起重器具。
三、安装技术措施
（一）、变压器的安装：
1、变压器的位置按图纸摆放正确，就位后
稳固可靠，无变形缺陷。
（二）、高、低压防爆开关的安装
1、按图纸摆放正确、放置平稳。
2、高压电缆电缆接线器（进出线喇叭筒）安装，有电缆出线者，浇灌环氧树脂，树脂的表面距法兰盘表面约10mm，无电缆出线者，灌树脂或在法兰处加一盲板，高压电缆铠装钢带必须可靠接地。
3、电缆接线盒有电缆出线者，螺栓应齐全紧固，且有合格的密封圈，其内径等于电缆公称外径，公差+1mm，外径与进线装置内径相差不大于2mm；无电缆出线者，应有密封圈及2mm 或以上的钢板堵死，并用；喇叭嘴或螺母压紧，钢板应置于密封圈外，钢板与进线装置内径差不大于2mm，电器导电接触和电缆头接触良
好。
（三）电缆敷设及接线
1、电缆的摆放必须整齐、在转弯处要平滑均匀过度，电缆支架安装位置要正确，固定牢靠，防腐完好。
2、电缆终端头和电缆接头的制作、必须严密，填料灌注饱满，无气泡，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀，封铅表面光滑、无沙眼和裂缝。
接线要认真核对相序，准确无误后再接线。
接地接地保护标准要求进行施工。
（四）、接地装置安装
1、接地装置干线的主要材料为40*4的镀锌扁铁，支线为不小于25mm2的多股软铜线。
电气设备金属部件接地的分支线，必须直接与
接地干线相连。
严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。
2、接地装置干线要敷设整齐，支线的间距要和理。
接地阻值必须符合设计要求，并用电阻检测仪进行测试。
（五）、试运转
1、安装完毕后，在进行一次绝缘测试和检查个连接螺栓是否有松动现象，各项都符合要求后，检查柜内有无异物，如有清除干净。
工作现场要打扫干净。
2、送电前，先接如临时电源对控制回路进行试验，检查开关的开合情况，各仪表显示情况，机构运行情况无异常现象后，再进行正式通电（需要机电部进行配合）
四、安全技术措施
（一）、起吊安全措施：
1、物件起吊所用倒链、绳套、大链等必须完好。
2、起吊时先试吊一次，找好重心后，方可正式起吊。
3、干变起吊时，要检查锚杆锚固力大于100KN或锚索预紧力在80KN以上方可使用。
用ø22螺帽或锚索锁头将起吊方架（由
300*300*10mm厚钢板焊制，中心有ø150mm的圆孔，顶部与锚杆或锚索连接孔ø24mm）固定牢固后方可进行下道工序。
4、起吊干变的倒链，要经过检查合格后方可使用，倒链与重物连接要使用40T溜大链，使用马蹄形环时，要穿好螺丝，上好螺帽，满丝满口。
所用钢丝绳为φ15.5的，长度必须合
适。
用1个5T的倒链。
5、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立。
6、起吊物件悬空后，必须始终保持倒链吃劲，待物件支垫牢固，螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开倒链。
7、起吊物件时，作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业，拉小链要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护情况、倒链与小链联接情况及各部受力状况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽。
其他人员远离起吊地点监护作业。
8、起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，每次斜拉步距不大于800mm，斜拉时作业人员要看准
其运动趋势并保证有足够的躲避空间，不得随意靠近拖拽摆动的设备，严防起吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。
起吊过程中，如发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理再起吊。
起吊、斜拉设备时，物件滑落趋势方向严禁有人。
9、使用倒链起吊物件时，必须有专人监护物件、起吊各部连接受力情况，发现问题及时处理
（二）、拖运安全措施
1、拖运前应清除沿途杂物，保证运输畅通。
2、拖动作业时，要设专人观察物件动作和沿途情况，发现问题立即停止作业进行处理，且观察者要站在被拖动设备后方5米以外位
置。
3、拖运作业时，要用信号指挥，确保信号灵敏可靠。
4、拖运过程严禁强拉硬拽，有问题处理后再作业。
5、拖运过程中，其前方和两侧严禁有人。