钻探井下施工安全技术措施方案
煤矿打钻施工安全技术措施
煤矿打钻施工安全技术措施一、施工前的准备工作1.详细了解煤矿井下地质情况、瓦斯情况、温湿度等环境参数，制定详细的施工方案和安全措施。
2.对施工人员进行必要的培训和安全教育，确保其具备必要的技术和安全意识。
3.检查交代施工的设备的完好性，包括钻机、钻具、电缆等，对不符合要求的设备进行修理或更换。
二、安全措施在地下钻探施工期间1.确保通风系统正常运行，及时排除煤层、岩石打孔过程中形成的粉尘和瓦斯，保证施工现场的空气质量。
2.对井下瓦斯发生仪器进行检查和维护，确保其准确可靠，及时发现瓦斯超标情况，采取有效措施进行处理。
3.在井下施工时，必须钻进空位进行作业，避免与已有的井筒重叠，避免发生事故。
4.严格控制施工的速度，不得超过规定的孔直径和孔深，防止超速钻进引发爆炸事故。
5.施工现场必须配备灭火器材，以备发生火灾时迅速灭火。
6.实施安全巡视制度，定期进行巡检，发现隐患及时整改，确保施工现场的安全。
7.在施工现场设置明显的安全警示标识，禁止无关人员进入，确保现场的安全秩序。
三、施工后的安全措施1.施工完毕后，及时清理施工现场的杂物和危险品，确保现场整洁，并恢复施工前的状态。
2.检查和维护钻机和钻具等施工设备，确保其在下次施工前的可靠性和安全性。
3.钻孔完毕后，对井下瓦斯进行检测，确保瓦斯浓度达到要求，以保证井下工作人员的安全。
总结起来，煤矿打钻施工安全技术措施包括施工前的准备工作、地下钻探施工期间的安全措施以及施工后的安全措施。
在施工前，需要详细了解煤矿井下环境情况，培训和教育施工人员，检查设备的完好性；在施工期间，需要确保通风系统的正常运行，控制施工速度，配备灭火器材，并实施安全巡视制度；在施工后，需要清理施工现场，检查和维护设备，并进行瓦斯检测。
通过采取这些安全技术措施，可以最大程度地保障煤矿打钻施工的安全。
井下钻探安全注意事项范本
井下钻探安全注意事项范本井下钻探是一项具有较大危险性的工作，因此在进行钻探作业时，必须高度重视安全工作。
以下是一些井下钻探安全注意事项：一、严格遵守操作规程1. 操作前必须熟悉井下钻探的操作规程，并严格按照规程操作。
2. 在进行钻探作业前，必须对钻机设备进行仔细检查，确保设备正常运行。
3. 钻机设备的操作人员必须经过专门培训，具备相应的资质证书，并遵守安全操作规程。
二、确保钻井场地安全1. 在选择钻井场地时，要尽量选择坚实平稳的地面，确保钻机设备的稳定。
2. 在井口附近设置护栏，并做好明确的标志，确保工作区域的边界清晰可见。
3. 钻机设备的周围必须保持整洁，避免杂物和障碍物堆放，以免影响操作安全。
三、保障操作人员的个人安全1. 操作人员必须佩戴防护安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保自身的安全。
2. 在操作过程中，必须遵守防尘、防噪声和防震动等相关操作规程，保护自己的身体健康。
四、严格控制钻井液的使用与处理1. 钻井液的配制和使用必须符合相关的要求，并通过检测合格后方可使用。
2. 使用过程中要严格控制钻井液的流量和压力，确保系统的稳定运行。
3. 钻井液的处理要符合环保要求，不能将废液乱倒或排放到环境中，必须进行安全处理。
五、做好井下通风和防爆工作1. 在钻探井下必须保证良好的通风条件，定期检查通风设备的运行情况，确保空气清新。
2. 井下必须严禁使用明火和易燃易爆物品，并对可能存在的火源进行严格的防范和控制，防止发生火灾或爆炸事故。
六、定期检修和维护钻机设备1. 钻机设备的定期检修和维护工作必须按照规定进行，严禁在设备故障或没有进行维修的情况下进行作业。
2. 在设备运行过程中，如发现异常情况，应及时停机检查，确保设备的正常运行。
七、紧急情况应急处理1. 在钻探作业中，应制定并熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。
2. 操作人员必须熟悉逃生通道和紧急避险场所的位置，并在发生紧急情况时迅速撤离危险区域。
井下钻探工安全技术操作规程(4篇)
井下钻探工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证井下钻探工作的安全性和高效性，确保人身安全和设备设施的完好，制定本规程。
第二条本规程适用于井下钻探工作，包括石油、天然气、水源、矿产等领域的钻探作业。
第三条钻探作业必须以人的生命安全为第一位，遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第四条施工单位应设立专职安全管理人员，负责钻探工作的安全管理工作。
第五条施工单位应制定并落实岗前培训计划，确保每位参与井下作业的人员都具备必要的安全知识和技能。
第二章作业准备第六条施工单位应在钻探工作开始前，进行详细的现场勘查和安全评估，制定合理的作业方案。
第七条施工单位应确保设备设施的完好，检查钻机、起重机械、电器、防爆设备等是否符合安全要求。
第八条施工单位应设置安全防护措施，如安全警示标志、防护栏杆等，确保施工现场无隐患。
第九条施工单位应检查作业人员的专业资质，确保其具备相关的培训和证书。
第十条施工单位应制定应急救援预案，明确组织、协调、指挥等相关要求。
第三章井下作业第十一条井下作业人员应穿戴符合要求的工作服、安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品。
第十二条井下作业人员应在下井前进行全面的安全交底，了解井下作业的隐患和安全措施。
第十三条井下作业人员应严格遵守作业手册和相关安全操作规程，禁止违反操作规程进行任何操作。
第十四条井下作业人员应熟悉使用各种钻探工具和设备，了解其工作原理和安全操作方法。
第十五条井下作业人员应定期进行体检，确保身体健康状态符合井下作业要求。
第四章设备维护第十六条设备维护人员应经过专业培训，具备维护设备的相关知识和技能。
第十七条设备维护人员应定期检查设备设施的工作状态，发现问题及时报告并维修。
第十八条设备维护人员应定期进行设备的保养和润滑，确保设备的正常使用。
第五章突发事件处理第十九条施工单位应制定突发事件处理预案，明确突发事件的分类、应急措施和应急救援流程。
第二十条突发事件发生时，施工单位应迅速组织工作人员撤离现场，并进行应急报警。
井下钻探工安全技术措施
钻探工安全意识淡薄，未采取必要的安全措施，导致事故发生。
防范措施
加强施工作业现场的安全管理，确保钻探工佩戴安全带、使用脚 手架等安全措施，保障作业安全。
案例二：某矿井钻探工机械伤害事故
事故经过
某矿井钻探工在操作钻机时，因操作不当导致钻头夹具松动，钻 头突然脱落砸伤工人手臂。
原因分析
钻探工操作技能不足，未及时检查和维修设备，导致事故发生。
在易燃易爆场所作业时，应佩 戴防爆服、防爆鞋等防护用具 ，以降低爆炸风险。
04
CATALOGUE
井下钻探工的安全管理措施
安全教育培训
岗前培训
所有井下钻探工在上岗前应接受 专门的安全教育培训，了解井下 作业的安全规章制度、应急处理
和自救互救能力。
在职培训
定期组织井下钻探工的在职培训 ，更新安全知识，提高安全操作
Байду номын сангаас
3
防范措施
加强发电机的维护保养，定期检查油路是否泄漏 ，同时严格控制现场火源的使用和管控，避免火 灾事故的发生。
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CATALOGUE
井下钻探工安全技术的发展趋 势和展望
发展现状及存在的问题
井下钻探工安全技术发展现状
目前，井下钻探工安全技术已经取得了一定的成果，包括完善的安全管理制度、 规范的操作规程和先进的技术装备等。然而，在实际操作中，仍存在一些问题， 如安全意识不强、操作不规范、装备落后等。
井下钻探工的作用还包括对钻探设备 进行维护保养、对钻探现场进行安全 管理等。
井下钻探工的安全职责
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严格遵守安全生产规章制度， 执行安全操作规程和标准。
熟练掌握钻探设备的操作和维 护方法，确保设备正常运转。
井下钻探工安全技术措施
井下钻探工安全技术措施井下钻探作为工业生产中的一项重要技术，一方面为矿山、水泥、油田等行业提供了必要的物资保障，另一方面也为广大从业人员的岗位创造了就业机会，但随之而来的是安全问题。
因此，制定科学的井下钻探工安全技术措施，是保障从业人员安全的方案之一。
一，事前安排：实施井下钻探任务之前，工作人员必须制定完善周密的计划，以确保任务安全进行。
制订前，必须先对井下作业区域进行全面的勘察与评估，了解井下钻探工作时可能遇到的现实难题，针对困难制定出实际应对方案。
同时考虑人员分工、作业、装备与通讯设备的准备情况等，做好人员分配、装备检查及应急预案等安排工作。
二，人员安全授权：对于井下钻探工作，个人安全必须被重视。
在开展前，公司必须要严格遵守安全法律与政策。
作业前必须为每位员工指派任务，并赋予其必要的授权和职责，规定此任务所需要的技能、培训和工作经验。
同时，员工必须接受相关的安全技能和培训，了解钻探过程中的危险因素和应急处置方法等。
三，个人保护措施：钻探作业在危险性方面较高，因此，人员的安全器材是必不可缺的。
在钻探作业中，需要员工穿戴全身防护衣和安全鞋，戴上安全帽等工作保护装备，保障随时防范自身的安全。
在采矿过程中，相关识别标志、安全线、宣传栏等都是不能低估的保障措施。
四，紧急钻探避险措施：在井下环境中，面临的不利情况时有发生的，维持快速、准确的应对措施，是必不可少的安全措施。
在面临突发险情时，应立即按照预先制定的应急预案进展，着重在唯一措施上，将所有可行的约束力都用于宁静地消除危险因素。
综上，井下钻探作业的安全保障技术措施是必需的，必须严格执行。
从工作前事先安排计划、个人保护措施、应急避险措施等，都需要做到充分理解并予以重视。
公司和员工必须在安全检查方面保持专注和全面性，管理者应对各层级实施严厉、及时的安全信息共享和分析。
如果一切事宜充分谨慎，井下钻探就可以获得首选的安全保护。
钻探施工方案及安全措施
质量监督与验收标准
3
质量监督体系建立及运行
设立质量监督小组
01
由项目经理、技术负责人、质检员等成员组成，负责全面监督
钻探施工过程中的质量问题。
制定质量监督计划
02
明确监督内容、监督方式、监督频率等，确保质量监督工作有
序进行。
落实质量监督责任
不合格品处理及预防措施
不合格品处理
对钻孔施工过程中出现的不合格品进行及时处理，包括返工、修补、报废等， 确保工程质量符合要求。
预防措施
分析不合格品产生的原因，制定相应的预防措施，避免类似问题再次发生。同 时，加强施工人员的技术培训和质量意识教育，提高施工质量和水平。
总结反思与持续改进
3
项目成果总结回顾
经验教训分享交流活动
成功经验总结
将钻探施工过程中取得的成功经 验进行总结，如创新施工方法、 提高钻进效率等，为后续项目提 供借鉴。
失败案例分析
对钻探施工过程中出现的失败案 例进行深入剖析，找出失败原因 并提出改进措施，避免类似问题 再次发生。
团队交流与培训
组织团队成员进行经验分享和技 术交流，提高团队成员的技能水 平和协作能力。
钻探施工方案及安全措施
汇报人： 2024-02-04
1
目 录
contents
• 钻探施工前期准备 • 钻探施工技术方案 • 安全生产管理体系建立 • 施工现场安全管理措施 • 质量监督与验收标准 • 总结反思与持续改进
钻探施工前期准备
3
现场勘查与评估
01
02
03
地质条件分析
评估钻探区域的地质构造 、岩土层分布、地下水位 等情况，为施工提供基础 数据。
井下前探钻孔施工安全技术措施
井下前探钻孔施工安全技术措施井下前探钻孔施工安全技术措施，这听起来是不是有点复杂？但其实呢，说白了，就是在坑坑洼洼的地下进行钻探工作时，怎么确保大家能安全地完成任务。
说到这，大家都知道，井下工作可不是闹着玩的，光是想象那深不见底的地道就让人有点小心脏跳得加速。
所以，咱们必须得有一套行得通的安全措施，才能保证每个小伙伴都能顺利地钻探，安全归来。
大家一定得搞清楚一个事情——井下工作，一定要预防意外！这就像开车一样，你不能指望只有路面平坦，才开得顺心。
咱们得做足充分的准备工作，像什么地质勘探、气候调查这些细节都不能忽视。
你不希望在一块岩石的下面钻个孔，突然就遇到一堆没预料到的麻烦，吧？对了，别小看这些前期的准备工作，往往就是把事故扼杀在摇篮里的关键。
设备检查这个环节肯定不能放过。
钻孔用的机器就像咱们的“好伙伴”，没有它们，工作没法干。
机器设备的稳定性对施工的顺利进行至关重要，一旦发生故障，后果不堪设想。
所以，工作前一定得对所有工具进行一次仔细的检查，哪怕是最小的零件，都不能马虎。
就像咱们穿鞋出门一样，得确认鞋带系紧了，裤脚卷好了，才能放心走路。
哦，对了，最重要的是设备操作人员一定要经过专业培训。
不是说会开车就能开大吊车的道理，懂不？井下的环境可不是轻松惬意的度假村。
井下温度高，空气湿，危险因素多，咱们得随时警惕，做好各种防范措施。
比如，井下作业期间，一定要配备足够的通风设备，让空气流通，避免因氧气不足造成的意外。
没有氧气，哪能安心工作？就算是偶尔来个休息，大家也得在保障通风的情况下，找个安全的地方喘口气。
说实话，空气好一点，大家心情也跟着好，效率自然就上去了。
井下的工作区域要划分得清清楚楚，做好标识。
你想啊，万一谁不小心走错了地方，结果踩到一个松动的岩石，那可就麻烦大了。
所以说，施工现场的标识一定要醒目、明确，不仅要告诉大家工作区域在哪里，还得告诉他们哪里是禁止进入的危险区域。
最好能在危险区域周围再设个警戒线，提醒大家离远点，免得惹火上身。
钻探安全施工方案
钻探安全施工方案钻探是一项危险的工程活动，因此在进行钻探作业时，安全施工方案是至关重要的。
以下是一个不带标题的钻探安全施工方案的示范文本：1. 施工前的准备工作：- 检查和确保钻探设备和工具的完好性。
- 对施工区域进行全面勘察，了解地质条件和其他潜在风险。
- 制定详细的施工计划，包括确定钻井点位、安全距离和作业顺序等。
2. 钻探设备操作：- 必须经过专门培训的人员操作钻探设备。
- 在操作设备前，检查所有控制器、开关和紧急停机装置的可靠性。
- 严格按照操作手册和操作规程进行操作，确保设备的正常运行和作业安全。
3. 地质探查和监测：- 在钻探过程中，不断进行地质勘查和监测工作，及时掌握地质变化信息。
- 鉴别地质异常，如可燃气体、有毒气体、地下水位等，并采取相应的安全措施。
4. 安全防护：- 所有施工人员必须戴上符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
- 建立安全警示标志和警戒线，并设置有效的安全防护措施，保护工人的身体安全。
5. 应急管理：- 制定详细的应急预案，指导钻探施工时发生事故的应对程序。
- 保持紧急救援设备的完好性，并确保所有施工人员都了解如何使用。
- 配备专业的急救人员，并确保他们的培训和证书的有效性。
6. 与相关方的沟通：- 与相关部门和其他工种的工作人员保持良好的沟通，确保施工过程中的安全协作。
- 及时向管理层和相关方报告施工进展和安全状况，接受监督和指导。
请注意，以上文本中没有使用标题或重复的文字。
这个安全施工方案提供了一些建议和措施，以确保钻探作业的安全性。
但是，具体施工方案需要根据实际情况进行调整和制定。
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整体解决方案系列钻探井下施工安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-79279钻探井下施工安全技术措施Safety technical measures for drilling underground construction说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定第一章、总则1、为了实现标准化，保证安全生产，做到文明生产，进一步提高工程质量、勘探质量，更好地为生产服务，不断提高企业经济效益和社会效益。
为了便于加强管理和统一标准，特制定本操作规程。
2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻井安全生产操作规程、煤田地球物理测井规程的有关内容和标准，并结合本单位实际情况做了修定。
3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员必须严格遵守。
第二章、设备拆卸、运输及安装第一节、选场地的选择1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。
2、选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的情况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创造条件。
第二节、设备搬迁1、搬迁前，必须对新老钻场道路进行勘察，为安全行车创造条件，避免发生交通事故。
2、搬运设备的车辆未进入钻场前，负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘，选好吊车位置，为配合人员留足够的安全活动空间，防止发生碰挤砸滑等伤人事故。
3、拆设备前，首先要切断钻场电源。
拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难，使用扳手或套筒必须打牢配合好，防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。
4、搬迁前各种钻具应解卸成小根，摆放整齐。
5、需搬迁的设备、管材等要捆绑牢固，找好重心，防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。
6、起吊前要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相符。
检查绳套的规格、质量、拴法是否符合要求，绳套是否牢固可靠，严格检查绳套在设备上的受力点情况，切不可将绳套放在怕压、怕挤的零件上。
7、吊车在松软地面上作业时，应将地面垫平，压实，机身固定平稳，支撑安放牢靠。
工作区域内应有足够的空间和场地。
8、吊车作业时，要有专人指挥吊放。
吊臂下、吊钩和重物下面严禁有人工作及通行，吊臂回转范围内严禁站人。
9、吊装油罐、泥浆罐等罐类设备时，必须事先将液体放净，以保吊装及行车安全。
10、对易燃、易爆、怕压、怕碰的器材，如氧气瓶、电瓶、仪表等应妥善配车拖运，一般装在值班房或材料房内，并用棕绳捆绑牢固。
11、设备、机械、管材运输时严禁车辆上坐人，车上的物品一定要捆绑牢固。
12、行车中应严格遵守交通规则，中速行驶，安全礼让。
第三节、设备安装1、基台的安装(1)、地基要平整、坚实，不得有填方，基台木必须铺稳固、周正、水平，平台必须用螺栓连接牢固。
2、机械设备安装(1)、钻机、柴油机、水泵必须安装稳固、周正、水平。
(2)、天轮、立轴与孔口的各中心线必须在同一条直线上。
(3)、钻机、水泵与动力机等各传动轮之间必须对线。
(4)、机械传动部位必须安设牢固的防护栏杆或防护罩。
机械的各部罩、盖及安全阀门等必须齐全、完整、可靠。
3、钻塔安装、起立、放倒(1)、钻塔起立、放倒前，开好班前安全会，工作由机长统一指挥，做好分工，工作中思想要集中。
(2)、钻塔起立、放倒必须由机长负责操作。
(3)、钻塔起立、放倒前必须认真检查井架、人字架的全部销子及是否已穿了保险销钉，井架上的各种绳索是否都已固定牢靠，仔细检查钻塔焊口的焊接情况，井架上的所有螺丝是否都已上紧，井架上大绳穿法是否正确，检查钻机的升降系统是否正确，是否灵活可靠。
(4)、检查人字架角度是否正确，人字架上是否拴了保险绳，对柴油机是否采取了保护措施。
(5)、起放塔前，认真检查绷绳绳卡子是否牢固，地锚坑是否符合设计要求。
(6)、起塔绷绳坑深度不得小于2.5m，把基台木必须埋实。
(7)、起塔时必须把塔拉一定高度放下，反复几次检查没问题后，再把塔拉起，钻塔起立、放倒过程中升降机操作必须平稳，不得突然刹车或猛放，其他人员撤离到安全位置。
(8)、起放A字型钻塔时，操作要平稳，钻塔前后各30m，左右各15m范围内不准站人。
(9)、绷绳坑深不得小于1.5m，挖坑时与地面成45°角。
(10)、钻塔必须埋设直径不小于Φ14mm的绷绳(钢丝绳)，其与地面夹角不得超过45°;绷绳两端连接处均应用2个绳卡紧固，绷绳与地锚连接处应设有紧绳器，并将绷绳拉紧。
地锚长度不短于1m，直径不小于150mm(或采用方木、钢管、水泥墩等)。
若利用地物代替地锚时，必须固定可靠。
深孔施工或多风区施工，应增设绷绳数量。
(11)、雷雨季节，钻塔必须安设避雷针，其高度应超过塔顶2.5m以上，并与钻塔绝缘。
接地线不得与钻塔接触;接地电阻不得大于15欧姆;开钻前必须测定。
在施工过程中，亦应经常检查和测定。
(12)、在高压输电线路附近安装钻塔时，钻塔与输电线的安全水平距离，应大于钻塔高度的5m以远。
4、钻台悬吊工具及水龙带的安装(1)、大钳吊绳一般用Φ9.5mm钢丝绳。
吊绳滑轮要捆绑固定牢固，绳索两端与大钳、吊杆、平衡锤分别拴牢。
大钳尾绳一般用Φ22mm钢丝绳，长度以钳柄位于井架前大门中心时，尾绳能拉紧为标准。
(2)、副绞车安装必须牢固，必须用Φ19mm钢丝绳，并用绳卡按规定接好。
副绞车吊装滑轮在塔上必须固定牢靠。
(3)、水龙带安装时每隔0.5-1m用Φ9.5mm钢丝绳圈做保险绳，其两端分别固定在井架和鹅颈管上。
5、电气设备安装(1)、架设高、低压输电线路时，均应遵守电力部门的有关规定。
(2)、安装架空变压器时，其高度必须在2.5m以上;安装落地变压器时，必须设置围栅，清除围栅内的杂草及杂物，并悬挂警示牌。
(3)、需用电缆长距离输入电源时，电缆必须架空;需地面铺设电缆时，每遇过道均应挖设地沟埋设，避免车压、人踩。
(4)、钻场使用的配电系统及起动设备，应设置在干燥处，并安装在绝缘台上，铺设绝缘胶板;配电系统的各种仪表，必须齐全、完好。
(5)、现场所使用的电气设备，均应有良好的接零或接地保护装置。
(6)、钻场电力线不得使用裸线，不得搭铁，不得跨越搅拌器、油罐等，距柴油机排气管出口不少于2m，且要避开水泵放喷管线出口。
(7)、电闸刀胶木盖要齐全，闸刀盒要不漏雨;保险丝选用要适当，严禁用铝丝、钢丝等代替。
电线接头应用防雨胶布包扎，老化的电线禁止使用。
(8)、井架上照明电压不得超过36v。
井架上电线不得与角铁磨擦。
第四节、冲洗液循环系统1、循环系统的沉淀池、水源池及储浆池的规格，应根据所施工的钻孔的设计深度、孔径、钻进方法及现场条件确定。
一般沉淀池的深度不应小于0.8m;水源池及储浆池的深度不得大于1.4m。
2、在正常情况下，循环系统的总长度不得短于15m，其宽度为300mm，高度为200mm，坡度为1/100--1/80。
3、循环系统应挖设在离塔基及场房1m以外，并应防止漏失或雨水的侵入。
第三章、钻进第一节、开孔前的准备1、开孔前由地质和钻探部门向钻机全体人员交清钻孔地质设计、施工目的与技术要求。
钻机人员根据施工要求，制订技术措施，以保证施工顺利进行。
2、开孔前钻机必须做好开孔钻具、材料和泥浆等项准备工作。
3、开孔前由队长组织有关人员检查机械设备的安装质量和安全设施情况，并经试车合格后方准开钻。
第二节、钻进操作安全技术规程1、钻场人员必须穿工作服，戴安全帽，衣襟、袖口、裤脚要束紧，不准赤脚或穿拖鞋工作。
2、上塔工作必须系安全带，禁止在运转的皮带附近更换工作服，上班前及班中不准喝酒。
3、认真做好“三看”、“二听”、“一及时”，仔细判断孔内情况。
“三看”即:看拉力表和进尺速度，看泵压表和孔口上水情况，看皮带跳动及水接头情况。
“二听”即:听机器运转声音，听孔内震动声音。
“一及时”即:发现异状及时处理。
4、准确丈量下入孔内的钻具及机上余尺，计量出正确的孔深，并记录在班报中。
禁止在立轴回转时站在钻机上丈量机上余尺。
5、严格执行30分钟量余尺制度，合理掌握一次钻程，严禁“打懒钻”。
6、松紧立轴卡盘顶丝和钻进中停车修理水接头时，必须把离合器开关固紧，并由专人看管，以防立轴突然转动伤人。
7、操作升降机要先检查制动带是否紧固有效，禁止在滑车升降时调整操作把螺丝和其他工作。
禁止向制动带内加润滑油及水，以防制动带失灵。
禁止双手离开操作把和用手摸、脚登钢丝绳。
8、起下钻具时，禁止用牙钳、链钳代替垫叉和用脚钩垫叉。
9、岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，不准用手摸、眼看管内岩芯。
10、打开立轴箱时，横立轴齿轮应加防护罩。
合立轴时，应待机械停止转动后进行。
11、千米钻机孔深超过400m，下钻具时，必须连续使用冷却水。
孔深超过800m后，应使用小水泵强制给水冷却。
12、使用斜脱式提引器爬杆时，应有专人扶好钻具，以防提引器带起钻具伤人。
13、用升降机拉起或放倒钻具时，在钻具下面不许站人。
14、禁止工作人员沿钻杆或钢丝绳上下钻塔。
15、在机械运转时，不得进行部件的拆卸和修理。
16、不准带手套挂皮带，挂皮带时必须降低动力机速度，并由熟练工人操作。
皮带运转时，不得跨越和穿行，每小班检查一次皮带卡。
17、禁止用手和脚直接制动机械的运转部分。
在机械的摩擦部分打滑时，严禁用灰沙增加摩擦力。
18、禁止将工具和物件放在钻机、动力机、水泵等机械的传动皮带或防护罩上。
不准在塔上工作台内留放工具或其他东西，以免掉落伤人。
19、升降系统的钢丝绳、天轮、滑车、提引器等应定期检查;钻塔各部螺丝不得任意拆卸，以防重大事故发生。
20、提引钢丝绳的固定末端连接拉力表时，必须安设保险绳。
缠在卷筒上的钢丝绳不得少于5圈。
21、台、地板上的软泥和泥浆要及时清除，以防滑倒伤人。
22、使用沙轮机和配制化学药剂时，均需戴防护眼镜，不许用手直接接触酸碱物质。
第四章、护孔与堵漏第一节、泥浆管理1、钻机各班要有专人负责泥浆的配制、调整和管理工作。
2、一般在松软、易碎地层中均应使用泥浆钻进，而在吸水性强、膨胀缩径、破碎掉块等复杂地层中，则应使用化学泥浆钻进，以保证孔内安全。
3、钻机应配有粘度计、比重计、含砂量杯、滤纸、PH值试纸、量桶等仪器用品。
每班至少测定一次泥浆性能，并做好记录。
调整好的泥浆不准随便加清水。
4、用搅拌机或水泵冲拌方法向泥浆中加入化学剂时，一定要数量合适，分散均匀;调整孔内泥浆时严禁在回次末进行，以防岩粉沉淀或提钻时喷浆，塌孔。
5、泥浆循环系统必须及时清理捞砂，水源池内保持无杂物，沉淀池积物不得超过其容积的五分之一。
第二节、堵漏1、钻进中发现冲洗液漏失，影响正常钻进时，应准确弄清漏失层位，采用不同方法处理。
2、漏失处理完毕，应调整好泥浆，再恢复正常钻进。
第五章、预防与处理事故第一节、预防孔内事故1、钻场必须配备常用的各种打捞工具，钻机应有专人负责打捞工具的保管、回收、检修和补充。