旧路铣刨工程施工方案
铣刨路面罩面工程施工方案

一、工程概况本工程为某道路铣刨路面罩面工程,主要包括旧路面铣刨、基层施工、透层油施工、沥青混凝土面层施工等。
工程起点为K0+000,终点为K5+000,全长5公里。
施工周期为60天。
二、施工准备1. 组织准备(1)成立项目经理部,负责整个工程的施工组织、协调和管理。
(2)配备项目经理、技术负责人、施工队长、安全员等管理人员。
(3)组织施工队伍进行技术培训和安全教育。
2. 技术准备(1)熟悉设计图纸、施工规范和施工方案。
(2)对施工现场进行实地勘察,了解工程地质、地形、地貌等情况。
(3)编制详细的施工组织设计和施工方案。
3. 材料准备(1)沥青混凝土、水泥、砂石等原材料应符合国家相关标准。
(2)施工机械、设备齐全,并进行调试、保养。
(3)施工材料堆放整齐,标识清晰。
4. 施工场地准备(1)平整施工场地,确保施工顺利进行。
(2)设置临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。
(3)设置安全警示标志和施工围挡。
三、施工工艺1. 旧路面铣刨(1)采用铣刨机对旧路面进行铣刨,铣刨深度根据设计要求确定。
(2)铣刨过程中,注意保持铣刨机平稳运行,避免对基层造成损伤。
(3)铣刨后的路面清理干净,不得有杂物。
2. 基层施工(1)基层采用水泥稳定级配碎石,厚度为20cm。
(2)按照设计要求进行基层摊铺、压实、养生。
3. 透层油施工(1)在基层表面均匀喷洒透层油,用量根据设计要求确定。
(2)透层油喷洒均匀,不得有流淌、堆积现象。
4. 沥青混凝土面层施工(1)沥青混凝土采用改性沥青混凝土,厚度为8cm。
(2)按照设计要求进行沥青混凝土的拌和、运输、摊铺、碾压。
(3)摊铺过程中,注意保持摊铺机平稳运行,确保沥青混凝土面层平整、密实。
四、施工质量控制1. 材料质量:严格控制原材料的质量,确保各项指标符合国家标准。
2. 施工工艺:严格按照施工规范和施工方案进行施工,确保施工质量。
3. 工程质量:对施工过程中的关键工序进行监督检查,确保工程质量。
铣刨老路基层面层施工方案

铣刨老路基层面层施工方案1. 引言铣刨是道路维护工程中常用的一种表面处理方法,通过对老路基层的刨削,可以去除路面上的损坏层和不平整部分,提高路面的平整度和质量。
本文将介绍铣刨老路基层面层施工方案的详细步骤和注意事项。
2. 施工工艺2.1 设备准备在进行铣刨施工之前,需要准备以下设备:•铣刨机:根据施工需要选择适当的型号和规格;•运输车辆:用于将铣刨机和材料运送到现场;•扫路车:用于清理施工现场的杂物和碎屑。
2.2 施工准备在施工前需要进行以下准备工作:1.现场勘测:详细查看老路基层的损害程度和不平整情况,确定铣刨的深度和范围;2.路面清理:清理施工区域的杂物和碎屑,确保施工区域干净整洁;3.标线设置:根据设计要求,在施工区域进行标线设置,指示施工范围和路段封闭。
2.3 施工步骤下面是铣刨老路基层面层施工的具体步骤:1.设置铣刨机的刨削深度和坡度,根据勘测结果进行调整;2.将铣刨机移至施工区域的起点,启动机器,开始铣刨作业;3.控制铣刨机的行进速度和刨削深度,确保刨削的均匀和一致;4.在刨削过程中,及时清理废渣和碎屑,避免对刨削作业产生影响;5.根据施工计划,逐段进行铣刨,保证质量和进度的需求;6.完成铣刨作业后,使用扫路车清理施工区域,确保干净整洁;7.进行整体检查和验收,确认施工质量符合要求。
3. 注意事项3.1 安全措施在铣刨老路基层面层施工过程中,需要注意以下安全事项:•操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等;•严格遵守施工现场的交通指示,确保施工区域的安全;•铣刨机的操作人员应具备相关的安全培训和操作证书。
3.2 施工质量控制为确保施工质量,应注意以下事项:•铣刨深度和范围应符合设计要求,避免超出或不足;•控制铣刨机的速度和刨削深度,确保刨削的均匀和平整;•施工过程中及时清理废渣和碎屑,避免对刨削作业产生影响。
3.3 环保要求在施工过程中,需要注意以下环保要求:•废渣和碎屑应统一收集,妥善处置;•使用环保的清洁剂和机械设备,减少对环境的污染。
旧路面铣刨施工方案

旧路面铣刨施工方案一、施工前准备工作1.项目初步探测和勘测:对旧路面进行初步勘测,了解路面材料和结构情况,确定施工方案。
2.交通组织设计:根据施工现场情况、道路通行情况和交通流量,设计合理的交通组织方案,确保施工期间交通畅通。
3.设备和材料准备:准备好所需的铣刨机、水车、运输车辆等施工设备,以及铣刨工具、钢绳等施工材料。
4.制定施工计划:根据路面面积和工期,制定合理的施工计划,确保施工进度。
二、施工步骤1.现场清理:清除路面上的杂物和垃圾,确保施工区域干净整洁。
2.铣刨机调试:将铣刨机调整到合适的工作状态,包括磨刀角度、刀片深度等。
3.路面铣刨:使用铣刨机对旧路面进行铣刨作业,将旧路面上的损坏或老化的层部分刨除,恢复路面的平整度。
4.清理碎料:清理铣刨机产生的碎料,将其运输至指定地点进行处理。
5.路面修补:对铣刨后的路面进行修补和补偿,填充损坏或不平整的部分,保证路面平整度。
6.压实路面:使用压路机对修补后的路面进行压实,提高路面的密实度和强度。
7.清理施工区域:清理工作区域的碎料和杂物,恢复道路通行状态。
8.施工记录:对施工过程进行记录,包括施工进度、材料使用等。
三、安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志和指示牌,告知交通参与者施工信息,引导交通流动。
2.在施工区域周围设置安全围栏,防止未经授权人员进入施工现场。
3.施工人员要配备防护设备,如安全帽、安全鞋、耳塞等,确保施工人员的人身安全。
4.对施工现场临近的建筑物、管道等设施进行保护,避免施工造成损坏。
5.施工过程中要定期检查设备状态,确保设备运行良好,避免设备故障造成意外。
6.施工过程中要严格按照施工计划进行施工,避免施工时间超时造成交通拥堵。
四、施工后处理1.清理施工现场的碎料和杂物,恢复道路的通行能力。
2.整理施工记录和施工资料,进行施工过程的总结和评估。
3.对施工区域进行巡视和检查,确保施工质量符合要求。
4.与相关部门进行验收,确保施工合格。
沥青混凝土旧路面铣刨施工方案

沥青混凝土旧路面铣刨施工方案一、施工前准备在进行沥青混凝土旧路面铣刨施工前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于:•设计施工方案和施工流程,确保施工顺利进行;•准备必要的施工设备和工具,包括铣刨机、运输车辆、安全防护装备等;•对施工现场进行勘测和清理,确保施工区域无障碍物;•制定安全生产计划,并进行相关培训。
二、施工过程1. 路面检测在进行铣刨施工前,需要对旧路面进行检测,主要包括以下几个方面:•路面坡度和平整度检测;•检测路面厚度和损坏程度;•边坡、排水设施等附属设施的检测。
2. 路面铣刨铣刨是指通过专用设备对沥青混凝土路面进行切削和去除操作,其主要步骤包括:•设置铣刨机切削深度和速度;•开始铣刨作业,确保切削均匀,不留死角;•将铣刨后的旧沥青混凝土及时清理干净,以免对后续施工造成影响。
3. 清理与修补完成路面铣刨后,需要清理施工现场,并进行必要的路面修补,以确保路面更加平整和均匀。
4. 后续施工在完成铣刨和修补后,需要对路面进行进一步的处理,如重新铺设沥青混凝土或进行其他维护工作,以保障道路的使用安全和舒适度。
三、施工安全在整个施工过程中,安全是首要考虑的因素,必须保证施工人员和周围环境的安全。
为此,需要注意以下几点:•确保施工人员穿着合适的安全装备,如安全帽、安全鞋、手套等;•严格遵守施工现场安全规范,切勿越过警戒线进入施工区域;•铣刨机等施工设备操作人员需具备相应资质和经验,严禁未经培训人员擅自操作设备;•定期检查施工设备的工作状态,确保设备运行正常。
四、施工质量控制施工质量控制是保证施工质量的关键环节,应该对施工过程进行全程监控,并定期进行检查和评估,确保施工符合相关标准和要求,达到预期的效果。
五、施工总结铣刨施工是对沥青混凝土旧路面进行维护和改造的重要手段,只有通过科学合理的施工方案和严格的施工管理,才能保证施工质量和安全。
希望通过本文的介绍,能够对沥青混凝土旧路面铣刨施工有更深入的了解和认识。
铣刨施工方案

铣刨施工方案1. 引言铣刨施工是道路养护中常用的一种工艺,通过使用铣刨机将路面的旧沥青层剥离,以达到修复路面、提升路面平整度的目的。
本文档将详细介绍铣刨施工的步骤、施工要点以及注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在开始铣刨施工之前,需要做好以下准备工作:•确定施工区域,标明施工范围;•确定施工时间,避免影响交通;•准备铣刨机及必要的工具和设备;•对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全;•通知相关部门和居民,提前告知施工计划。
2.2 施工前期准备在施工的前期准备中,需要进行以下工作:•清理施工区域,清除障碍物和垃圾;•标示施工线路和边界,确保施工顺利进行;•对施工机械进行检查和维护,确保其正常运行。
2.3 施工操作铣刨施工的具体操作步骤如下:1.启动铣刨机,调整刀具高度和角度,确保合适的刨削深度和角度;2.从施工区域的一侧开始进行铣刨,沿着规定好的线路进行移动;3.控制铣刨机的行进速度,保证刨削效果和施工质量;4.根据需要,可以进行多次的铣刨操作,直到达到要求的平整度;5.定期检查刀具的磨损情况,及时更换磨损严重的刀具;6.施工完成后,对施工现场进行清理,清除残留的沥青屑和垃圾。
3. 施工要点在铣刨施工中,需要注意以下要点:•确保施工区域的安全环境,防止发生事故;•控制铣刨机的行进速度,保证刨削质量和施工效率的平衡;•根据实际需要,合理调整铣刨深度和角度,避免过度刨削或不足刨削;•定期检查刀具的磨损情况,及时更换磨损严重的刀具;•清理施工现场,确保施工质量和交通安全。
4. 注意事项在铣刨施工中,需要注意以下事项:•铣刨施工产生的噪音和灰尘会对周边环境造成影响,需要采取措施减少噪音和防尘;•施工现场需要进行警示标识,保证施工区域的交通安全;•根据施工计划和实际情况,合理安排施工时间和交通管制措施,以减少对交通的影响;•铣刨施工时,需要注意刨削的平整度和均匀度,避免产生凹凸不平的路面。
5. 结论铣刨施工是道路养护中常见的一种工艺,通过将旧沥青层剥离,可以修复路面、提升路面平整度。
铣刨旧基层施工方案

铣刨旧基层施工方案1. 引言铣刨旧基层,作为一项常见的道路维护和修复工作,对保障道路的平稳行驶和延长使用寿命具有重要意义。
本文将针对铣刨旧基层的施工方案进行详细介绍,包括施工准备、施工步骤、注意事项等内容。
2. 施工准备在开始铣刨旧基层的施工前,需要进行以下准备工作:2.1 施工设备准备首先需准备好适用于铣刨旧基层的铣刨机。
铣刨机应具备适当的功率和规格,以确保能够有效地将旧基层剥离。
另外,还需要准备用于清理和收集剥离下来的材料的清扫车辆和垃圾箱。
2.2 施工材料准备在施工过程中,需要适量准备新的沥青或混凝土材料,用于填补被铣刨掉的旧基层。
此外,还需要准备相关的辅助材料,例如密封剂、胶粘剂等。
2.3 施工人员准备组织一支熟练的施工队伍,包括操作铣刨机的人员、清扫车辆的驾驶员、材料调配人员等。
确保施工人员具备相应的技术知识和经验,能够高效地完成施工任务。
3. 施工步骤铣刨旧基层的施工主要包括以下几个步骤:3.1 确定施工范围和厚度在开始施工前,需要根据实际情况确定铣刨的范围和厚度。
根据道路损坏情况和设计要求,确定需要剥离的旧基层的厚度,以及填补新材料的厚度。
3.2 清扫和湿润基层在铣刨开始之前,需要进行基层的清扫和湿润处理。
清扫可以将基层上的杂物和尘埃清理干净,以保证铣刨效果。
湿润则可以降低旧基层材料的强度,提高铣刨的效率。
3.3 铣刨旧基层使用铣刨机对旧基层进行铣刨。
根据确定的施工范围和厚度,控制铣刨机的深度和速度,将旧基层剥离。
剥离下来的材料应及时清理收集,避免对周围环境造成污染。
3.4 填补新材料铣刨完成后,需要将新的沥青或混凝土材料填补到铣刨掉的区域。
根据设计要求,控制填补材料的厚度和均匀性。
填补完成后,需要进行压实处理,确保新旧材料之间的紧密结合。
3.5 后续处理施工完成后,需要对施工现场进行清理,并注意对周围环境的保护。
对填补的新材料进行养护,以确保其正常固化和硬化。
4. 注意事项在铣刨旧基层的施工过程中,需要注意以下事项:•确保施工人员的安全。
铣刨路面施工方案

-使用合格的填缝材料,进行接缝填充;
-接缝填充后进行精细处理,确保平整、牢固。
五、质量保障措施
1.建立严格的质量管理体系,从原材料到施工过程进行全面监控;
2.采用先进的检测设备,对关键工序进行实时检测;
3.定期对施工质量进行检查,及时整改发现的问题;
4.对施工人员进行质量意识教育,提高其责任心。
2.确保施工材料、设备及时到位,保证施工连续性;
3.定期评估施工进度,及时调整施工计划。
八、经济效益分析
1.投资估算:根据市场行情和工程量,进行精确投资估算;
2.经济效益:通过提高路面质量,减少未来维护费用,实现长期经济效益。
九、结论
本铣刨路面施工方案充分考虑了工程质量、安全、环保及经济效益,旨在为城市道路建设提供专业、高效的施工指导。通过严格的施工管理和先进的技术应用,本工程将为城市交通提供更加安全、舒适的通行环境。
八、项目投资估算及经济效益分析
1.投资估算:根据本项目施工内容、工程量及市场价格,预计总投资为XX万元;
2.经济效益分析:本项目实施后,将提高道路通行能力,降低维护成本,具有良好的经济效益。
九、结论
本铣刨路面施工方案旨在确保项目施工质量、安全、环保和经济效益。通过严格遵循施工规范和标准,加强施工现展贡献力量。
c.最后采用钢轮压路机进行终压,确保路面平整度。
4.接缝处理
a.路面接缝采用热切割机进行切割,确保接缝整齐;
b.采用专用填缝料进行填缝,保证接缝处平整、密实;
c.填缝后,进行接缝打磨处理,提高路面美观度。
五、施工组织与管理
1.建立完善的施工组织机构,明确各部门职责;
2.制定详细的施工计划,确保施工进度;
铣刨路面施工方案

铣刨路面施工方案1. 背景介绍铣刨路面施工是指利用铣刨机将旧路面的一层或多层进行铣刨,然后再进行重新铺设新的路面层的一种施工方式。
通过铣刨处理,可以去除旧路面的老化、损坏和变形等问题,为重新铺设新的路面层创造良好的基础条件。
本文将详细介绍铣刨路面施工的步骤、施工工艺和注意事项。
2. 施工步骤铣刨路面施工一般包括以下步骤:2.1 准备工作在施工前需进行充分的准备工作,包括规划施工路线、确定施工范围、进行现场勘测和标记等。
还需调派施工人员和确认所需设备的到位情况。
2.2 铣刨操作铣刨操作是整个施工过程中的核心环节。
主要包括以下几个步骤:1.使用铣刨机对旧路面进行铣刨,将旧路面的一层或多层去除。
根据实际情况,选择合适的铣刨深度和刀具。
2.注意铣刨机的运行速度和进给速度,保持操作平稳,确保切削质量和作业效率。
3.铣刨机在工作时,要注意确保铣刨刀具的状况,及时更换磨损严重的刀具,以保证良好的铣刨效果。
2.3 清理工作铣刨操作完成后,需对铣刨后的路面进行清理工作,包括清理铣刨产生的碎石和刨屑等。
确保施工现场的整洁和安全。
2.4 路面处理清理工作完成后,需要根据具体情况进行路面处理。
一般情况下,可以进行新路面的铺设和压实。
具体处理方式和材料选择需根据现场情况和工程要求进行确定。
3. 施工工艺3.1 铣刨机选择铣刨机的选择需根据施工路面的类型和尺寸确定,确保能够满足施工要求。
同时还需要考虑施工现场的实际情况,确保设备的进出通道是否合适。
3.2 刀具选择刀具的选择需根据铣刨路面的材料和厚度确定。
一般情况下,铣刀选择硬质合金刀具,以提供更好的铣刨质量。
3.3 施工参数在进行铣刨操作时,需要根据实际情况确定合适的施工参数。
包括铣刨深度、运行速度、进给速度等。
这些参数的选择直接影响着铣刨质量和作业效率。
3.4 保养和维护铣刨机在施工过程中需要经常进行保养和维护,及时更换磨损严重的刀具,定期检查机械部件的工作状态,确保设备正常运行。
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XXX对外连接线XXX至XXX公路(XXX路基工程)第一合同段旧路铣刨工程施工方案XXX路(XXX路基工程)第一合同段项目经理部XXX(XXX路基工程)第一合同段旧路铣刨工程施工方案一、工程概况本工程东起XXX路,西至XXX路(桩号范围:KX+X-KX+000),全长X公里,其中铣刨加铺X米,旧路铣刨X米。
二、工程数量1、铣刨4cm沥青面层Xm3。
2、铣刨原有路面结构层Xm3。
3、超挖土方Xm3。
4、拆除旧路缘石Xm。
三、道路封闭方案1、道路封闭及调流方案目前,老路加宽段两侧辅路已基本成型,辅路已具备暂时通车条件(除个别障碍物外)。
项目部根据工地实际情况,及时与交警部门沟通,制定两套调流方案(见附图),逐段进行铣刨、挖除。
①根据铣刨长度,结合实际,每200-300米左右为一个施工段落。
②施工区域东西两侧设置彩钢瓦,中间设置推拉门,保证施工车辆进出。
南北方向与辅路交接两侧用隔离墩加以分隔,防止两侧正常行驶车辆进入施工区域。
四、铣刨工程施工方案根据XXX对外连接线一合同段设计说明要求,项目部联合总监办对全线旧路面高程复测,总结实际数据依照设计原则,确定铣刨段落及铣刨深度。
1、施工流程①施工测量根据工程所需,组织相关施工技术人员,认真熟悉图纸,勘探现场,为工程施工做好充足准备。
本工程配备具有施工经验、责任心强的测量人员X名,其它辅助人员若干名从事测量工作。
以确保工程顺利完成。
(1)施工前对原路面进行高程测量,根据路面设计高程与原路面实际高程进行对比,若与设计图纸不符需与设计单位沟通,对方案进行适当调整。
(2)认真测量,科学确定铣刨范围及铣刨深度由测量人员根据设计图纸放出道路中心线,再根据道路中线及道路铣刨要求,放出道路铣刨边线。
(3)根据计算好的高差应在各桩号上标注好,同时对铣刨路面的铣刨开始和结束位置及宽度的进行明确标注和确定。
②路面铣刨1、铣刨要求本工程第一层铣刨沥青路面,厚度为Xcm;第二层铣刨水泥稳定风化砂,厚度为Xcm;第三层铣刨水泥稳定风化砂,厚度为Xcm。
技术要求如下(1)铣刨时按拼接要求的几何尺寸形成台阶,台阶及拼接面不得有松动粒料和灰尘,也不得因机械通过照成缺角、啃边、松散等情况。
横向工作缝要求设在与结构物分界处。
遇特殊情况时,按实际摊铺层次形成台阶,其台阶宽度大于2米,并按垂直接缝的要求进行施工。
(2)可能发生啃边地段,可预留5cm宽待拼接前切缝处理。
(3)切边时线型要求顺直,拼接处压实度满足设计要求。
(4)老路利用的结构层面要拉毛,不得有遗留的夹心层。
(5)铣刨深度误差为±1cm。
(6)铣刨面平整度高低差<8mm。
(7)铣刨机应采用稳定的速率进行铣刨,以保证铣刨材料均匀,铣刨速度要求见下表:(8)铣刨机在起点沿着一侧就位,摆正位置,根据自卸汽车车厢高度调好出料口高度位置。
自卸汽车停在铣刨机正前方等待接收铣刨料。
(9)启动铣刨机,由两位技术人员操作左右两边的铣刨深度控制仪,按要求调好深度。
待深度调好后,由操作手进行铣刨操作。
(10)铣刨过程中,前方由专人指挥自卸汽车向前移动,以免铣刨机的出料传送带碰到自卸汽车后车厢,同时观察车厢是否装满,指挥铣刨机停止输出铣刨料。
指挥下一辆自卸汽车就位接收铣刨料。
同时指挥铣刨机的掉头或者倒车工作。
(11)铣刨过程中,两位技术人员要紧跟铣刨机,观察铣刨效果,如果出现铣刨深度不对或者铣刨不彻底的情况,及时调整铣刨深度;如果出现铣刨面不平整,出现深槽情况,及时检查铣刨刀头,是否损坏,及时更换,以免影响铣刨效果。
(12)铣刨过程中,水车要在附近随时待命,因为铣刨需要消耗大量的水,需要及时加水。
(13)铣刨以分段形式进行。
要求一次铣刨成型,一次彻底将路面铣刨干净,不得遗留边角,或者两次铣刨界面衔接不好的地方,出现遗漏旧沥青混凝土。
2、铣刨注意事项(1)若因现场条件限制,部分路面无法专用铣刨设备,可采用挖掘机等设备进行挖除,使用挖掘机的非铣刨设备进行挖除时,应采用振动锤先行破碎路面基层之后再用挖掘机挖除,局部困难路段应采用人工挖除,以避免照成非铣刨部分的现状路面基层不规则破损。
(2)铣刨作业边角切缝处的大块废料(如沥青止水带、风镐切除的边角料)要单独装运废弃。
(3)铣刨作业时,施工路段的运输车辆应有专人管理,防止因车辆损坏台阶边缘,影响搭接质量。
③废料外运对于没有输送到自卸汽车上的铣刨料,堆到路面上,要及时人工清理,以免影响以后交通,铣刨的废料采用边铣刨边运出的方法。
施工场地周围设置围挡。
④路槽整修对根据设计标高形成的新路基进行复测,复测后,对新路基表层30cm内应复压,采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。
⑴碾压:机械挖好路槽,并经人工整平后,要立即碾压,碾压时,以达到最大压实度,碾压要由轻到重,先用12~15吨的压路机初压几遍后,再用30吨振动压路机压实。
纵坡的路段,自坡低处压向高处,由慢到快,碾压前后行间,必须重迭压路机轮宽一半,使路槽全宽范围内碾压均匀密实。
压路机碾压不到的地方,要用电动夯夯实,打夯时,前后左右均应重迭一半。
⑵压好的路槽,断面要同路拱一致,表面平整,没有波状起伏以及显著轮迹。
⑶检验压实度及弯沉达到要求后,报检工地监理工程师检验批准,进行下道工序。
3、施工进度计划及工期保证措施①施工总体计划1、本工程计划工期为:20XX年X月X日―20XX年8月X日,共X天。
2、各分项工程的施工顺序在准备充分的情况下尽量早开工。
路面上面层铣刨计划在X年X月X日进行,路面上面层试铺计划在XX年X月X日进行,分铣刨、摊铺两个作业区,铣刨上面层后立即清理、除尘、裂缝处理、喷洒粘层,沥青混凝土摊铺、压实,摊铺、压实紧跟铣刨作业区,摊铺、压实待沥青混凝土冷却后进行热熔标线,各工序间隔尽量缩短,尽量做到流水作业施工。
至X年X月X日全部完成,共计施工3X天。
3、详细的施工计划根据工期要求和本项目路面摊铺情况,结合我公司的施工经验,具体施工日程安排如下:X月X0日前作好施工前期准备工作;X月X日前作好人员、材料、设备全部到位,设备运抵工地。
X月X日上午交通管制协调会,下午上路实地安排就位。
X月X日上午封闭1号作业区机械设备上路调进施工现场;下午1号作业区铣刨,清理;洒粘层油。
X月X日上午1号作业区摊铺、热熔标线,下午铣刨机调2号作业区,2号作业区铣刨、清理、洒粘层油;X月X日按⑨→⑧→⑦→⑥→⑤→④→③→②→①。
具体见附图顺序,依次进行铣刨,洒粘层油摊铺,标线施工;上午2号作业区摊铺、热熔标线,下午铣刨机调3号作业区,3 号作业区铣刨、清理、洒粘层油;X月XX日上午5号作业区摊铺、热熔标线。
机械设备退场工期保证措施②本工程工期紧、工作量大、施工难度高,为确保按期完成工程,特制定以下工期保证措施:(一)道路施工管理组织机构及时成立、按时到位,建立健全组织机构,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。
(二)组织施工力量按时进场:施工队伍按时进场,机械设备将随同施工队伍迅速到位,确保工程按时完工。
(三)施工准备抓早抓紧:做好施工准备工作,认真复核图纸组织进行设计技术交底,进一步完善、落实施工方案。
施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排,及时调整,确保机械、人员进场,确保总体工期。
(四)施工组织不断优化:以施工组织进度和工期要求为依据,及时完善施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批。
根据施工情况变化,不断进行管理优化、方案优化、施工优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。
(五)建立从经理部到各施工现场的调度指挥控制系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。
对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调,对重大关键问题超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。
(六)确保劳力充足、高效:根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施,提高劳动者技术素质和工作质量。
强化施工管理严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、规范化。
(七)实行责任制考核评定工作。
(八)安排好雨季的施工:根据当地气象、水文资料,有预见性地调整各项工作的施工顺序,作好预防工作,使工程有序和不间断的进行。
(九)加强机械设备管理:切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。
铣刨深度的确定应结合路面底基层摊铺进度及顺序,每段应在摊铺前7天进行整理,但为确保不耽误路面施工,应提前做好至少1段的旧路面整修。
其顺序为五、安全保证(1)安全保证措施1、外界严格区分,确保施工与社会的安全。
施工时,做好道路交通疏导,围挡上安装红色警示灯作为夜间的一个警示标注。
2、施工期间按照施工需要布置施工场地,并严格执行交通管理部门批准的交通组织方案,为使施工占地、围挡对沿线人行交通不造成影响,车辆交通不造成较大影响,施工期间在距离封闭区域的南北两头设置布设限速、禁停等标志、标牌,必要时根据交通主管部门要求,安排专职人员在路口疏解汽车、行人交通。
3、铣刨机和相关作业机械在路面作业过程中要慢速旋转,不得撞击支撑或损坏井点设备。
在旋转半径内不得站人,在施工过程中,必须有专人指挥,确保施工安全。
4、施工人员穿越马路,注意来往车辆。
5、挖土时对地下管线、各种构筑物等尽量使其外露,并做相应标记,按实际情况采用吊、托等加固措施,确保各种管线万无一失。
6、施工班组要设安全员。
每道工序要有安全员的安全技术交底。
7、执行业主、当地安技部门及我局、公司下达的一切安全规定。
8、电器设备要专人管理、维护,其它人员不准擅自乱动。
9、工地防火要有设施,防盗、防煤气中毒。
设专职防火人员,随时检查。
10、闸箱及电器设有防雨装置,夜间施工照明要有电工保护。
11、安全员要有鲜明标志,工地人员要服从安全员指挥,必要时安全员有权对违反操作人员的工作进行停工。
(2)安全保证体系现场成立以项目经理为首的安全保证体系。
安全组织机构六、文明施工①施工现场道路平整,不得有任何积水,现场排水畅通。
②合理调配施工人员,进入施工现场的所有人员必须戴安全帽,严禁赤脚,穿拖鞋等。
③组织文明施工督查小组,监督保持所有设施完好、整洁,施工人员文明有礼。
④各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置根据现场实际情况进行合理布置。
⑤现场各种材料应分类堆放整齐,并挂好标识。
⑥遵守国家、省、市有关环境保护法律、条例、细则的规定,必须采取有效措施,要合理安排施工时间,昼间减少作业噪声扰民。
⑦建筑垃圾必须用自卸车清运到规定的地点卸放。
严禁随意抛撒建筑垃圾。
七、拟投入的机械设备1、铣刨机X台2、300型挖掘机2台3、平地机2台4、压路机4台5、50型装载机4台6、洒水车2台7、运输车30辆八、质量保证措施1、工程质量目标承诺工程合格率达到100%,优良率达到95%,工程质量等级确保优良,达到交通部优质工程标准。