除灰渣系统巡检标准
除灰渣系统巡检标准

内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司除灰、除渣、除尘、烟气调质系统巡检标准及考核办法(试行)编写:侯穆峰李聪审核:批准:有效期:2010年06月15日除灰、除渣、除尘、烟气调质系统巡检标准及考核办法为保质保量完成除灰、除渣系统的巡回检查工作,保证设备安全运行,制定以下巡检标准及考核办法:一、巡回检查项目1、空压机系统:空压机、冷干机温度、压力、油位、冷却水、过滤器、排污阀等2、静电除尘器:硅整流变压器、振打装置、接地装置、隔离开关、高压控制柜室、除尘配电室等3、干除灰系统:各MD泵、灰斗料位指示、输送气源、控制气源、灰斗气化风机、加热器、PL远程站等4、除渣系统:刮板系统、渣水循环泵、皮带机、渣仓、捞渣机渣仓头部、控制盘、排污泵等5、烟气调质系统:硫磺罐液位、硫磺给料泵、风机空气糸统、空气加热器、燃烧器等6、省煤器输灰系统:各省煤器AV泵、输送气源、控制气源、冷却水、管道、法兰等7、灰库系统:除灰配电室、布袋除尘器、管线切换阀、加湿搅拌机、加湿水泵、干灰散装机等8、灰库气化风系统:气化风机、加热器、气化风系统象限阀门及管道二、巡回检查内容、标准:1、检查空压机、冷冻式干燥机箱体内清洁、无杂物,检查空压机主机排气温度在120度以下回油温度在95度以下、冷冻式干燥机控制面板无报警、检查前置过滤器、除油过滤器压差表在中间位置,检查空压机、冷冻式干燥机运行正常、无漏油、漏水、漏气现象,2、检查输灰管道、法兰及伸缩节处无漏灰,管道紧固架无松动,检查各灰槽圆顶阀动作正常,就地表计齐全,指示正确,检查全部气控箱润滑器油位在三分之二以上,润滑器油路畅通,检查除尘器灰斗无料位报警、空气系统各阀门无漏气现象,干除灰PL远程站无杂物、无烧焦味,检查电除尘整流变油位在三分之二以上、油质清澈、变压器无漏油现象,电除尘整流变压器硅胶颜色正常,无放电噼啪声音、温度在60度以下,各振打机构动作灵活、减速机油位在三分之二以上油质清澈、保护罩完好,灰斗气化风机及电动机地脚螺丝无松动,皮带安全罩牢固可靠,灰斗气化风机入口空气滤清器无堵塞,灰斗气化风机及电加热器控制箱上无报警指示。
除尘、除灰岗位巡回检查制度

启元药业有限公司管理文件
一、目的:规范运行人员的巡视管理,确保系统安全运行
二、范围:电除尘、除灰岗位
三、责任者:电除尘运行人员
四、正文:
1、运行值班人员是电除尘器设备的直接维护人,为确保设备安全运
行,除交接班巡视外,每班应每隔1小时对室内、外设备等进行一次巡视工作。
2、对在巡回检查中发现的问题必需及时处理,处理不了的问题应逐
级上报。
3、巡检过程中,应按规程规定对设备进行清洁、调整及保养工作。
4、巡视内容:
4.1 电场的一、二次电压、电流。
4.2振打运转信号及振打电动机运转指示。
4.3输灰系统的有关压力、灰位信号。
4.4电加热器的运行指示及有关温度信号。
4.5 仓泵运行情况
4.6空压机运行情况
4.7 料封泵运行情况
4.8各类异常、故障报警及跳闸信号。
4.9各种安全用具是否齐全完好。
除灰系统主要巡检内容及巡检点

3、外观、声音、发热
4、出入口门状态
2小时一次
灰库空压机房
干燥塔
1、排水是否正常
2、温度,压力
3、运行状态
4、出入口门状态
2小时一次
灰库空压机房
灰斗气化风机
1、风机电流、轴承温度
2、出口压力、风温
3、油位、油质
2小时一次
灰库空压机房
6
卸渣系统
湿式搅拌机
1、有无卡瑟
2、水灰比是否合适
3、各阀门的动作情况
1、通风机工作正常
2、脉冲反吹系统正常
3、压力释放阀动作情况
每日白班一次
库顶
4
卸灰系统ห้องสมุดไป่ตู้
湿式搅拌机
1、有无卡瑟
2、水灰比是否合适
3、各阀门的动作情况
4、有无跑冒滴漏
2小时一次
灰库
干灰散装机
1、布袋除尘器运行情况
2、各阀门的动作情况
3、有无跑冒滴漏
2小时一次
灰库
5
灰库空压机房
仪用空压机
1、排气压力、温度
除灰系统主要巡检内容及巡检点
序号
系统
主要设备
主要检查内容
频次
签字点
1
空压机房
空压机系统
1、排气压力、温度
2、油位、油质
3、冷却水来水、回水
4、外观、声音、发热
5、出入口门状态
2小时一次
空压机房
干燥塔
1、排水是否正常
2、温度,压力
3、运行状态
4、出入口门状态
2小时一次
空压机房
灰斗气化风系统
1、风机电流、轴承温度
4、有无跑冒滴漏
2小时一次
除渣系统巡检标准及操作票的培训

除渣系统巡检标准及操作票的培训(8月16日~31日)1、吸收塔循环泵的巡检内容及标准:(见巡检标准)注意事项:在巡检过程中注意温度高而烫伤、绞卷衣服或工具。
巡检方法:眼看、耳听、手摸、鼻嗅、工具测量。
事故处理:发现循环泵有异常现象的发生时,应立即汇报主值进行处理。
如发现电动机、轴承箱温度异常升高、振动较大或循环泵出口压力异常波动等情况。
2、吸收塔扰动泵的巡检内容及标准:(见巡检标准)注意事项:在巡检过程中注意温度高而烫伤、绞卷衣服或工具。
检查PH计时注意巡检方法:眼看、耳听、手摸、鼻嗅、工具测量。
事故处理:发现扰动泵有异常现象的发生时,应立即汇报主值进行处理。
如发现电动机、轴承箱温度异常升高、振动较大或扰动泵出口压力异常波动、漏浆等情况。
3、氧化风机的巡检标准内容及标准:(见巡检标准)注意事项:在巡检过程中注意温度高而烫伤、绞卷衣服或工具、戴好耳塞,防止噪音。
巡检方法:眼看、耳听、鼻嗅、工具测量。
事故处理:发现氧化风机有异常现象的发生时,应立即汇报主值进行处理,如发现电动机、轴承箱温度异常升高、振动较大或氧化风机出口压力异常波动、风机本体温度升高、振动增大等情况。
4、除雾器冲洗水泵的巡检内容及标准:(见巡检标准)注意事项:在巡检过程中注意温度高而烫伤、绞卷衣服或工具、戴好耳塞,防止噪音。
巡检方法:眼看、手摸、耳听、鼻嗅、工具测量。
事故处理:发现除雾器冲洗水泵有异常现象的发生时,应立即汇报主值进行处理,如发现电动机、轴承箱温度异常升高、振动较大或除雾器冲洗水泵出口压力异常波动、本体温度升高、振动增大等情况。
5、增压风机系统的巡检内容及标准:(见巡检标准)注意事项:在巡检过程中注意绞卷衣服或工具、戴好耳塞,防止噪音。
特别要巡查增压风机出口烟道的疏水情况,按规定及时巡查并做好记录。
润滑油、液压油系统的油位、油色是否符合要求、压力是否正常,有无异常的波动或泄漏情况等巡检方法:眼看、耳听、鼻嗅、工具测量。
除渣系统检修工艺规程

8、9号炉除渣系统检修工艺规程.螺旋除渣机的工作原理及结构:工作原理:炉渣靠重力经落灰斗落入储满冷却水的槽体内,由螺旋轴叶片将灰渣捞出后输送进碎渣机中,破碎后的灰渣落入灰渣沟。
由压力水冲走。
主要结构及特点:1.2.1主要结构:a.8号炉、9号炉由冷灰斗、捞渣机和碎渣机三部份组成。
b.斗是与捞渣部份连接用的部件,8号炉、9号炉灰斗上端与水冷壁管密封连接,在灰斗内壁浇铸耐火可塑料,并在落灰斗上部四周装设淋灰水管。
c.捞渣机部份由传动装置和机体组成。
传动装置包括电动机、减速机安全联轴器、轴承组、螺旋主轴、保护罩等部件。
机体包括框架、灰槽、人孔门、尾部轴承等零部件。
d o碎渣部份由传装置和机体组成。
传动装置包括电机、减速机、安全联轴器、破碎轮、轴承组等部件。
机体包括箱体、齿板、保护罩等部件。
1.2.2结构特点:a.结构简单、布置紧凑、操作方便、性能可靠、维护量小。
b.落灰斗插入水中,形成水密封,解决了炉底漏风,提高了锅炉的然烧效果,同时减少了污染,改善了工作环镜。
c.该机螺旋轴槽体内镶有耐磨条,落旋叶片表面上焊有耐磨材料,提高了使用寿命。
d.一台炉可按须要安装几台除渣机,一旦某台除渣机需要短时间检修时,可在不停炉情况下进行。
23.小修项目:3.1捞渣机部份:a.减速机检查,换油;b.安全联轴器检修;c.螺旋主轴检查补焊;d.尾轴尼龙套检修;e.箱体检修;f.轴封水系统检修;g.对轮找中心;h.试运行。
3.2碎渣机部分:a.减速机检修、换油;b.安全连轴器检修;c.破碎轮及齿板检查补焊;d.轴承检查、加油;e.箱体检修;f.对轮找中心;g.试运行。
3.3冷灰斗部分:a.冷灰斗检查、补焊;b.淋灰水门检修;c.淋灰水喷嘴检修;4.大修标准项目:4.1捞渣机部分:a.捞渣机放水、清灰;b.减速机解体检查、更换轴承、油封;c.安全联轴器检查、加油、更换保险销d.捞渣机轴承检查、加油;e.尾轴检查、更换轴套;f.绞龙检查补焊、做防磨层;g.箱体检修;h.轴封水系统检修;i.人孔门检查;j.对轮找中心;k.清扫、试运行。
除灰脱硫检修工艺规程

脱硫系统的检修
设备检查:对脱硫系统中的设备进行全面检查,包括吸收塔、浆液循环泵、氧化风机等关键设 备
维护保养:定期对脱硫系统中的设备进行维护保养,包括清洗、润滑、更换磨损件等
故障处理:对脱硫系统中出现的故障进行及时处理,包括排除泄漏、更换损坏部件等
检修过程中的注意 事项
严格遵守检修工艺规程,确保检修质量和安全 遵守安全操作规程,确保人身和设备安全 遵守环保规定,减少对环境的影响 遵守职业健康规定,保障员工健康
设备故障:及时发现并处理设备故障,确保设备正常运行 设备泄漏:发现设备泄漏及时采取措施,防止泄漏扩大 设备超温:设备超温时及时采取措施,防止设备过热损坏 设备振动:设备振动过大时及时采取措施,防止设备损坏
除灰脱硫检修工艺规 程
汇报人:
目录
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除灰脱硫系统概述
检修前的准备工作
除灰系统的检修
脱硫系统的检修
检修过程中的注意 事项
添加章节标题
除灰脱硫系统概述
除灰系统:收集锅炉燃烧产生的灰渣,并将其输送到灰库 脱硫系统:采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,对烟气中的二氧化硫进行脱除 废水处理系统:对脱硫废水进行中和、沉淀、过滤等处理,达到排放标准 控制系统:采用PLC控制,实现自动化运行和监控
再生过程中的注 意事项:强调再 生过程中的安全 注意事项,以及 如何避免对设备
造成损害。
调试前的准备工作:检查设备、管道、阀门等是否完好,准备调试所需的工具和材料。
调试过程:按照规定的程序和步骤进行调试,确保脱硫系统的正常运行。 运行注意事项:注意观察设备运行状态,及时发现并处理异常情况,确保脱硫系统的稳定运行。 维护保养:定期对脱硫系统进行维护保养,延长设备使用寿命,提高脱硫效率。
电除尘系统巡检注意事项

电除尘系统巡检注意事项针对目前铝电公司热电厂技改电除尘故障率较高、电除尘设备系统普遍存在问题较多的现状,为加强对电除尘的巡检管理,做到及时发现问题,及早进行针对性缺陷处理。
对运行人员的规范巡检做如下规定。
1、为防止仓泵工作不正常而不能及时发现,造成电场欠压或短路,要求运行班组应加强对电除尘值班员的培训,发挥电除尘老值班员传、帮、带的作用以提高新值班员独立值班能力及值班质量,确保仓泵及电除尘的正常运行。
2、电除尘值班员必须做到每两小时按时巡检,巡检时做到每个仓泵均进行触摸,确认仓泵下灰是否良好,并倾听仓振声音来确定灰斗积灰情况。
注意认真查看灰斗是否有漏灰情况。
灰斗伴热管道是否有滴水、漏水、冒汽情况。
在巡检过程中发现的关于电除尘器的缺陷应立即登录专用缺陷单并联系检修给予消除,禁止无故拖延。
每小时对储气罐、仓泵气水分离器排污一次,防止压缩空气带水,造成仓泵下灰不畅。
3、电除尘值班员除巡检、抄表时间外要进行监盘,注意仓泵吹灰时仓泵压降情况。
4、当发现仓泵下灰不好时,值班员立即进行反吹,直至下灰正常为止,经处理下灰仍不正常应立即联系检修进行彻底处理。
5、各炉除尘本体均须设巡检记录本,巡检记录本须放置在本体上层振打平台处。
6、运行班组设立专门的电除尘器缺陷单,所有电除尘器及其相关的输灰系统缺陷均须登录在该缺陷单中。
对于白天发现的缺陷要求相关安技科专工、检修车间主任、班长必须当天签署处理意见,中、夜班发现的缺陷第二天一早签署处理意见,并及时安排消缺。
电除尘器相关缺陷自发现两日内应消除,不能消除的须在缺陷单中写明原因,并由车间主任签字确认。
消缺条件成熟时,需立即进行消缺工作。
7、二次电压正常,二次电流达不到要求。
运行人员立即汇报班长、值长、车间,调整相应电场的振打时间,可连续振打5分钟,再将振打时间调长。
联系锅炉检修人员检查灰斗,对灰斗积灰进行疏通,在2小时内消除。
8、二次电压低,二次电流过大,指针波动.运行人员立即汇报班长、值长,由值长通知锅炉检修人员检查清理疏通灰斗积灰,运行人员调整振打时间,可连续振打5分钟,再将振打时间调长。
除灰渣系统检修技术标准

除灰渣系统检修技术标准除灰渣系统检修技术标准一、刮板捞渣机、碎渣机技术规范在冷灰斗下方安装一台刮板捞渣装置。
刮板捞渣机结构和工作原理:GBL12B型刮板捞渣装置(青岛四洲电力设备有限公司生产),由刮板捞渣机和碎渣机组成,各部分均有独立的动力和传动系统,碎渣机安装在捞渣机出口处下方,捞渣机设有平台和扶梯。
炉膛内煤粉燃烧后的残骇——炉渣,靠自重沿水冷壁落入储满冷水的刮板捞渣机灰槽内,高热的焦块由于水淬激冷作用后,使其炸裂成小块,刮板经捞渣机减速机转动提升出水面至除灰槽出口,通过联接箱进入碎渣机的入口经碎渣机破碎后落入灰渣池中,由渣浆泵走。
炉渣经上述的工作过程,将其破碎到规定的粒度,达到除渣的目的。
1 刮板捞渣机设备规范1.1 捞渣机技术参数2 刮板捞渣机检修工艺2.1 小修——检查更换部分磨损严重,影响运行的刮板;——检查更换部分磨损严重,影响运行的链环;——检查更换部分磨损严重,影响运行的链环;——检查各传动轮、导轮转动情况,观察有无卡涩现象。
解体各导轮,清洗轴承等零件,更换各导轮润滑脂,更换内导轮油封。
检查、紧固各部位的螺栓;——检查刮板与链条的连接是否正常,更换磨磨损严重的销轴锁销;——检查液压系统,消除渗漏油;——检查张紧轮轴在张紧架上的位置,以防止液压系统出现严重故障时张紧轮轴的大距离回落;——检查各检测报警机构能否正常运行,排除故障,更换损坏的仪表;——检查液压驱动是否正常工作,排除故障,更换液压油;——清洗液压驱动装置上的油液过滤器、油箱上的空气滤清器;——检查溢流水管有无堵塞现象,清除淤泥。
2.2 大修——检查主动链轮的磨损情况,并决定是否对该轮进行更换;——检查张紧链轮的磨损情况,并决定是否对该轮进行更换;——解体各导轮,清洗轴承等零件,更换内导轮油封,并填充满新的润滑油脂。
——根据大修前链条与链轮的啮合情况以及链条的磨损情况决定更换部全部链条;——更换磨损严重的刮板;——更换行走减速机内的润滑油以及各液压系统内的液压油;——全面检查捞渣机倾斜段、下仓体底部耐磨板是否有松动、脱落现象,如有,应加固。
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内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司
除灰、除渣、除尘、烟气调质
系统巡检标准及考核办法
(试行)
编写:侯穆峰李聪
审核:
批准:
有效期:
2010年06月15日
除灰、除渣、除尘、烟气调质
系统巡检标准及考核办法
为保质保量完成除灰、除渣系统的巡回检查工作,保证设备安全运行,制定以下巡检标准及考核办法:
一、巡回检查项目
1、空压机系统:空压机、冷干机温度、压力、油位、冷却水、过滤器、排污阀等
2、静电除尘器:硅整流变压器、振打装置、接地装置、隔离开关、高压控制柜室、除尘配电室等
3、干除灰系统:各MD泵、灰斗料位指示、输送气源、控制气源、灰斗气化风机、加热器、PL远程站等
4、除渣系统:刮板系统、渣水循环泵、皮带机、渣仓、捞渣机渣仓头部、控制盘、排污泵等
5、烟气调质系统:硫磺罐液位、硫磺给料泵、风机空气糸统、空气加热器、燃烧器等
6、省煤器输灰系统:各省煤器AV泵、输送气源、控制气源、冷却水、管道、法兰等
7、灰库系统:除灰配电室、布袋除尘器、管线切换阀、加湿搅拌机、加湿水泵、干灰散装机等
8、灰库气化风系统:气化风机、加热器、气化风系统象限阀门及管道
二、巡回检查内容、标准:
1、检查空压机、冷冻式干燥机箱体内清洁、无杂物,检查空压机主机排气温度在120度以下回油温度在95度以下、冷冻式干燥机控制面板无报警、检查前置过滤器、除油过滤器压差表在中间位置,检查空压机、冷冻式干燥机运行正常、无漏油、漏水、漏气现象,
2、检查输灰管道、法兰及伸缩节处无漏灰,管道紧固架无松动,检查各灰槽圆顶阀动作正常,就地表计齐全,指示正确,检查全部气控箱润滑器油位在三分之二以上,润滑器油路畅通,检查除尘器灰斗无料位报警、空气系统各阀门无漏气现象,干除灰PL远程站无杂物、无烧焦味,检查电除尘整流变油位在三分之二以上、油质清澈、变压器无漏油现象,电除尘整流变压器硅胶颜色正常,无放电噼啪声音、温度在60度以下,各振打机构动作灵活、减速机油位在三分之二以上油质清澈、保护罩完好,灰斗气化风机及电动机地脚螺丝无松动,皮带安全罩牢固可靠,灰斗气化风机入口空气滤清器无堵塞,灰斗气化风机及电加热器控制箱上无报警指示。
3、渣水循环泵及其电动机地脚螺丝无松动,各连接螺丝连接牢固;渣水循环泵轴承油位在三分之二以上,油质清澈,渣水循环泵控制箱表计齐全,无报警,渣水排污泵及电动机地脚螺丝无松动,油质合格,渣水排污泵控制箱表计齐
全,指示正常,刮板捞渣机涨紧装置液压油在三分之二以上,油质清澈,蓄能器压力在50bar以上,刮板捞渣机涨紧装置控制箱表计齐全,无报警,刮板捞渣机就地控制箱表计齐全,指示正确,刮板捞渣机内各刮板连接可靠、牢固,链条松紧适当,刮板捞渣机链条冲洗水压力在0.15Mpa以下,捞渣机速度与渣量适当,刮板捞渣机液压系统无漏油,油位在三分之二以上温度在60度以下,刮板捞渣机液压油站工作正常,各油管路无漏油,捞渣机头部落渣口无堵渣和异物,渣仓皮带电动机外壳接地良好,地脚螺丝无松动,渣仓皮带机连轴器、安全罩完好、牢固可靠,减速机无漏油,渣仓电动三通接线牢固,动作灵活,无卡涩,渣仓控制箱各表计齐全,指示正常,渣仓振打器连接牢固,无松动,渣仓排污泵电机外壳接地良好,渣仓间排污水泵运行正常,渣仓各控制气管道无泄漏,气动排渣门开关灵活,无卡涩。
4、硫磺间各管道及法兰无破损,管道紧固架无松动,保温完好,硫磺系统,蒸汽系统各阀门严密不漏,开关灵活,硫磺间加热风机及其电动机地脚螺栓无松动,连接螺栓连接牢固,硫磺储罐温度在128度以上,硫磺间减温水泵及其电动机地脚螺栓无松动, 连接螺栓连接牢固,硫磺间电气及热工表计齐全,指示正确,烟气调质集成箱系统温度在128度以上,各部位法兰连接处无泄漏。
5、灰库各气化风管路及阀门无泄漏,供气正常,供气
压力在0.60Mpa以上,灰库气化风机及电动机地脚螺丝无松动,安全罩牢固可靠,灰库气化风机电动机接地线良好,气化风机油位在三分之二以上,灰库气化风机加热控制箱指示灯亮,表计指示正常,气化风机电流在50安培以下,灰库各气化风管路及阀门无泄漏,供气正常,灰库电加热器外壳完整,电源及接地线良好,灰库远程柜内外清洁无杂物,无烧焦味,灰库库顶各布袋除尘器反吹正常,供气管路无泄漏,
6、省煤器圆顶阀动作正常,管道无泄漏,省煤器法兰及伸缩节无漏灰,管道架牢固无松动,省煤器圆顶阀冷却水畅通、管道无泄漏,电除尘高压柜运行正常二次电压在30Kv 以上无报警,表计指示无归零、波动现象,无烧焦味,除尘配电室内设备运行正常,无异味、异音,检查除尘变温控仪工作正常,变压器温度在90度以下。
三、巡检时间:
除灰空压机、干除灰系统、烟气调制、除渣系统每二小时巡检一次;电除尘高压柜、除尘配电室每四小时一次;电除尘顶部巡检白班检查一次,灰库系统巡回检查每班二次,并填写巡检记录表单。
四、关于操作、抄表、责任的划分:
1.巡检员主要负责除灰空压机、干除灰系统、烟气调制系统、电除尘本体、灰库系统(一期灰库所有系统的机务操作、三期灰库除厂外输灰皮带以外的操作)所有机务操作票
的生成和具体机务操作。
2.巡检员负责电除尘高压柜以及除灰、除尘、除渣、烟气调质系统、灰库所有设备就地控制箱内空气开关的电气操作。
3.巡检员负责除灰空压机、电除尘高压柜每班两小时一次的抄表工作。
4.辅控长、辅控主值负责指挥协调巡检员处理异常以及日常工作的安排和安全措施布置等工作,有监督检查项目部巡检人员的权利,对违反巡检规定的人员有提出考核的权利。
5.辅控长、辅控主值、项目部巡检员对所布置安全措施的正确性共同负责。
五、考核及处理
1、在监盘时不认真,监盘过程中未按照规程、措施要求进行合理调整,导致输灰困难、堵灰、除渣系统等2小时内退备考核100元/次,输灰调整不当导致灰斗高料位超过24小时未通知相关人员放灰、除渣系统退备超过3小时考核300元/次。
2、无正当理由不服从工作安排,未按照要求进行巡回检查考核200-500元/次。
3、控制室监盘人员在监盘期间监盘不认真、窜岗、坐姿不正、与人闲聊,考核100元/次。
4、上班无故迟到或早退,考核100元/次,上班前四小时内饮酒,考核100元/人次
5、在设备启动前后,未按照规定进行检查,每次考核100元,由于检查不认真未及时发现设备隐患,导致设备异常或故障,影响安全生产每次考100-500元。
6、未按照巡回检查路线、巡回检查时间对设备进行全面检查,每次考核200元,
7、未按要求对存在缺陷的设备进行重点检查,影响安全生产每次考核200-500元。
在特殊气候季节,由于运行检查不到位造成设备损坏或机组降出力,考核500-1000元。
8、由于运行检查不到位造成重大设备损坏或发生火情、机组非停等,每次考核1000-5000元,并责令下岗或辞退。
发电部
2010年06月05日。