脱硫系统调试安全注意事项(正式)

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脱硫系统调试安全注意事项(正式)

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脱硫系统调试安全注意事

项(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-8688-81 脱硫系统调试安全注意事项(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1.

烟气系统调试注意事项

1.1

烟气挡板门调试时,除检查挡板门自身安装情况外,要检查增压风机本体是否与电机相连。在电机与增压风机没有连接的情况下,打开挡板门后,由烟道传来的负压有可能使增压风机倒转,如有人员工作可能会造成伤害。

1.2

在调试FGD进、出口烟道挡板时,一定要注意清理烟道内工作人员,保证烟道内无任何工作人员,以免被由于挡板门打开而流入的烟气伤害或者被突然到来的气流惊吓引发其他事故。

1.3

在初次调试旁路挡板门时,要和机组运行相配合,最好在机组停车的情况下进行。旁路挡板的每一个快开按钮必须经过实际操作,保证每一个按钮都能正确使用。在整个FGD系统没有完善以前,旁路挡板必须保持在开的状态,并使用旁路挡板的机械销将旁路挡板销死,切断旁路挡板气源、电源并在DCS上做禁操,以免旁路挡板意外关闭。

1.4

在烟气有可能流入FGD前,挡板门密封风系统一定要调试结束,保证密封风能有效截断烟气流,减少烟气进入FGD烟道。如果需要进入烟道进行检查时,需要穿戴防护衣服及防护面罩。

1.5

在烟气系统调试前要注意保持吸收塔放空阀打开状态。

1.6

在增压风机电机旋转状态下,要避免距离电机冷却风扇太近,以免受到风扇运转产生的气流惊吓。在

起动过程中,需要就地设人巡检。

2.0 吸收系统调试安全注意事项

2.1吸收系统内循环泵等高压电机驱动设备,一定要在安装结束,单体调试验收后在进行系统调试。确保事故按钮能可靠工作。

2.2起动循环泵前,循环泵入口阀一定要保证在打开状态。

2.3 在吸收塔人孔检查喷淋层喷淋效果时,要注意穿戴好防护衣服,不要将身体伸入人孔内。

2.4 检查除雾器冲洗效果时,要小心防止高空坠落,必要时要系好安全带。

2.5在氧化风机运行的情况下检查氧化风机出口管道时,要注意避免管道高温烫伤。氧化风机运转前一定要先确定转向,严禁反转。

2.6 吸收塔搅拌机不能在吸收塔内没有水或浆液的情况下运行,只能点动观看转向;搅拌机不能在吸收塔内浆液或水液位不满足运行高度的情况下运行。吸收塔搅拌机严禁反转。

3.0 石灰石浆液制备系统调试安全检查项目

3.1在调试石灰石提升机时要注意检查石灰石储存仓,确保仓内无工作人员,石灰石仓底部放料阀必须关死。

3.2 调节石灰石震动给料机时,振动给料机震动频率一定要由低向高调节,密切注意给料机运转情况,观察给料机安装吊架工作状况。出现异常马上停机处理。同时注意观察石灰石提升机运转情况,防止提升机超载。

3.3球磨机首次起动前,一定要检查磨机地脚是否紧固,安装是否经过监理验收。人员在磨机起动时不可在磨机下停留。

3.4 球磨机调试时要注意不可在磨机内装有钢球的情况下,无石灰石物料运转球磨机,以防止损坏磨机内橡胶衬里,防止过分磨损钢球。

4.0石膏脱水系统安全检查项目

4.1调试水环式真空泵时,严禁密封水量不够的情况下起动真空泵。不可在无真空负载的情况下长时

间运转真空泵。

4.2石膏在真空皮带机上脱水时,要观察石膏下料斗下料情况,看是否有石膏在下料口有下料不畅,堵塞现象,防止石膏慢慢累积到皮带机上撕裂滤布。

5.0 废水处理系统调试安全事项

5.1在调试石灰乳制备、加入过程中,工作人员要佩戴防护眼镜,防止石灰乳飞溅到眼睛上。

5.2 在调试盐酸加药系统时,工作人员要穿戴好防护服,眼睛,防止盐酸灼伤,另外,在调试前要确认洗眼器能正常工作,方便马上处理事故。

6.0必须遵守的一般性安全守则

人员的安全保护措施是安全生产的重要环节,下面所列是威胁安全生产的潜在因素:

6.1在没有熟悉安全规程时,不要在FGD系统运行期间尝试打开观察孔。烟气管道和增压风机后部的FGD系统有压力,风门位置不当或打开风门会导致严重人身伤害,甚至威胁到工作人员的人身安全(如:高温,高浓度的有毒气体和灰尘)。如果不遵守风门的

安全操作守则,有可能会导致气体和固体颗粒的泄漏。

a)

不要直接站在开启的风门前,特别是正在打开风门的时候。

b)

戴防护手套,安全镜(如果有必要的话戴上面罩),护耳,头盔,配有钢铠的安全鞋,当在烟囱工作或在FGD系统上工作的时候系上安全带。

c)

不要用开口的管道去探测风门或开口,因为高温烟气和固体颗粒可能会通过管道排出,而且管道有可能受热到高温。

d)

不要进入一个狭小空间,除非其温度冷却到40℃下,有良好通风。当进入FGD内部或烟气系统内工作时,要通知控制室工作人员,保证进口不要发生意外关闭而导致事故发生。

e)

雨天和寒冷季节下要注意室外楼梯和平台的防滑。

f)

灯和低压电动工具要妥善接地,且防爆。

g)

旋转设备没有完全停止且锁定器没有开启时,不要打开或进入这些旋转设备。一些旋转设备只要少许动力即可旋转,必须用刹车装置或锁定装置防止这些设备发生运动。

h)

当通过挡板、风门时要保证它们的制动装置安全。

i)

在没有足够通风的狭小空间内不要用毒性液体,如四氯化碳或其它清洗液体

j)

不允许对FGD进行超负荷操作

k)

不要忽视报警;必须及时排除发生的故障

l)

不要在没有仔细阅读设备手册的情况下,在操作过程中启用新设备

m)

记录工作日志(操作期间,停机,启机,发生故障)

n)

经常培训操作人员特别是新员工

o)

操作人员不能酗酒吸毒

请在这里输入公司或组织的名字

Enter The Name Of The Company Or Organization Here

制浆系统(脱硫调试方案)

1.工艺系统描述 石灰石浆液制备系统为一、二期公用系统,由制浆系统、石灰石接收系统、给浆系统组成。制浆系统设有3套湿式球磨机系统,对应有3套石灰石接收系统,每套系统的出力为一期FGD用量的100%。3套系统制出的浆液输送至两个石灰石浆液箱,#1箱供一期,#2箱供二期。 汽车运来的石灰石颗粒由卸料斗经振动给料机、斗式提升机、石灰石皮带输送机输送至石灰石仓储存。 石灰石仓中石灰石颗粒经称重皮带给料机计量后与工艺水泵来的工艺水一起进入球磨机内碾磨。从球磨机出来的浆液进入循环箱,通过浆液循环泵送至旋流器。浆液在旋流器中进行水力旋流,通过分离不合格的浆液返回磨机再次进行碾磨,溢流稀浆既为合格浆液进入石灰石浆液箱。石灰石浆液箱中的浆液通过石灰石浆液泵,根据工艺需求送入吸收塔内。 2.石灰石浆液制备系统调试前应达到的条件: 2.1所有热工测点位置安装正确,布置合理,信号传输正常; 2.2所有电动门、气动门、手动门等进行了开、关试验,并有记录可 查; 2.3所有管道系统已联接并安装完毕; 2.4所有箱、罐、池、坑、设备及系统等完成了冲洗、冲管和试压工 作; 2.5所有就地控制盘已实现就地/远方控制;

2.6电气系统各设备、系统调试试验工作结束,能保证正常供电;2.7仪控系统安装完毕,接线正确,各项报警值、保护跳闸值已设定; 2.8各设备单机试运转工作结束,川电二公司已提供出单体调试即以 下设备、系统的调试质量检验及评定验收签证: 2.8.1石灰石接收系统空负荷试转正常; 2.8.2给料机单转正常; 2.8.3润滑油系统试转正常; 2.8.4球磨机已进行了第一次加钢球的空负荷试运转; 2.8.5石灰石浆液循环泵及旋流装置试转正常; 2.8.6 石灰石浆液泵试转正常; 2.8.7 系统内各箱、罐、坑搅拌器试转正常; 2.8.8 制浆区域排水坑泵试转正常。 2.9 .川电二公司已提供未完项目清单,并确定未完项目不影响本系 统的分部调试工作。 3.石灰石接收系统调试 3.1石灰石接收系统整定点试验: 石灰石仓顶皮带接收机速度低开关动作 L:跳闸 石灰石仓顶皮带接收机跑偏开关动作跳闸 石灰石仓顶皮带接收机拉线开关动作跳闸 斗式提升机速度低开关动作 L:跳闸

脱硫系统安全操作规程

脱 硫 系 统 安 全 操 作 规 程 鼎信实业有限公司2015年5月

一、弓丨言 (2) 二、操作人员岗位职责 (2) (一)岗位职责 (2) (二)巡回检查路线及要求 (2) (三)安全环保注意事项 (3) 三、工艺操作规程 (3) (一)工艺流程简介 (3) (二)系统投运前准备 (4) (三)系统开车 (4) (四)系统运行中的参数控制 (5) (五)系统停运程序 (5) 四、设备操作要领 (6) (一)各种泵操作要领 (6) (二)氧化风机操作要领 (7) 五、常见故障及处理 (8) 六、应急情况处理 (8) (一)、停水应急处理办法 (8) (二)、停电应急处理办法 (8)

引言 为了确保福建鼎信实业有限公司脱硫项目整个系统的安全、稳定、长期高效 运行,使操作人员尽快掌握设备及系统操作技能,并能对系统进行日常维护检修,结合现场实际,特编制本《规程》。对规程中可能存在的问题及不足,将在日后通过对实际运行经验的总结,不断予以改进和完善。 二、操作人员岗位职责 (一)岗位职责 1、负责本岗位工艺、设备操作及参数记录,保证系统正常运行; 2、负责本岗位巡回检查、数据记录; 3、负责本岗位设备维护与管理,保证设备的安全稳定运行; 4、负责打扫操作室及现场环境卫生。 5、在系统正常运行时,操作人员工作内容: a认真观察各运行参数变化情况,严格按照记录表及时做好真实记录; b、重点观察塔内浆液pH值变化情况,必须保证pH值在指标范围内运行,出现问题及时处理; c、控制好浆液系统液位,严防冒槽或抽空现象的发生; d、及时监视二氧化硫在线检测值的变化情况; e操作人员每二十分种必须到现场巡检一次,检查各运转设备及液位情况,浆液输送情况及pH计情况、检测点状况(每次巡检时要将pH电极在液中晃动数次)。 (二)巡回检查路线及要求 1、巡回检查路线: 控制室f脱硫主风机f冷却水系统f急冷水泵f除雾水泵f氧化风机f浆液循环泵f石灰浆液泵f脱硫塔塔体系统 2、巡检要求: 1)操作人员必须每二十分钟至少至现场巡检一次,做好巡检记录; 2)发现异常情况要及时处理,使生产恢复正常,遇到处理不了的情况要及时向上级主管报告;3)巡检内容: ①控制室检查:检查柜面上运行指示灯是否亮,抄录设备电流。 ②脱硫主风机是否运转正常,风机轴承冷却水系统是否正常。

设备调试安全注意事项.docx

设备调试安全注意事项 设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要求、参加调试人员安全管理办法 新线试生产安全注意事项 一、生产岗位通用安全操作规程 一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。 二、认真执行岗位安全操作细则,防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 三、开机前,必须全面检查设备有无异常,安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停机。 四、严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。 五、搞好岗位安全文明生产,发现隐患应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。 六、设备检修时严格按要求办理停送电。

七、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。 二、试生产安全管理程序 (一)所有上岗人员必须经过三级安全教育,经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗; (二)试生产期间,严格遵守《安全操作规程》及相关安全标准,防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生; (三)参加试生产的所有操作人员必须熟悉现场设备的操作程序、工作原理和全面的试车安全知识; 特别提示! 1、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律; 2、严格遵守停送电制度,坚持停送电“一人指挥”; 3、现场防护设施无安全隐患,不完善之处必须采取有效的防范措施。有重大安全隐患必须立即整改,否则不得进行试运; 4、重大安全活动及危险作业必须有专职安全人员及管理人员分级现场监控,并有完善的保护措施; 5、设备调试区域必须保证有充足的安全照明; 6、危险场所必须有明显的安全标识。 三、单机试车中的注意事项 1、送电前,现场各设备开机前检查工作应全部完成。送电后,现场人员保持畅通,无关人员不得进入现场。 2、试机前对各润滑点确认正常后才能正式试车; 3、设备启动前点动电机转向与工艺要求一致方可正常启动

机械设备检修安全注意事项

编号:SM-ZD-48313 机械设备检修安全注意事 项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

机械设备检修安全注意事项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、检修工作时按规定穿戴好劳动保护用品。 2、检修设备时必须严格执行“断电挂牌”制度。 3、检修设备前必须进行放空处理。 4、在防爆区域进行检修时,注意防火防爆,安全使用防爆工具。 5、拆卸设备时,拆卸力量应均匀,避免用力过大而造成碰伤等现象。 6、交叉作业时勤于观察,以防物体坠落伤人。 7、拆卸设备时,应按顺序进行,对拆卸件的相对位置作出标记和记录,并妥善保管。 8、在拆装轴承等淬火机件时,应适用铜棒或木棒垫着锤击,不得用大锤直接敲打。 9、检修相互联系的机件时,必须先将相连的机件卡住,使其不能滑动后方可检修。 11、安装链条或齿轮传动机械时,严禁任意转动机械;

12、吊装设备时检查倒链锁扣是否正常,检查架子车是否正常,以防设备滑落伤人。 13、两米以上高空作业,必须开具登高作业票,必须全过程使用安全带,并在使用前对其认真检查。高空作业上下传递物品,应使用使用传递绳,禁止抛扔。使用梯子登高作业应至少两个,梯子要坚固可靠,并且注意防滑或歪斜。 14、检修完毕后,应清点工具,防止工具留在机器内。 15、设备试车前要先用手盘动,检查转动是否轻快,有无摩擦和异常现象,确认一切正常后,方可试车,交付使用。认真填写检修纪录,并将拆卸的设备配件撤回,能再使用的入库摆放整齐,不得留在现场,搞好环境卫生方可收工。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

脱硫系统调试安全注意事项正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.脱硫系统调试安全注意事 项正式版

脱硫系统调试安全注意事项正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 烟气系统调试注意事项 1.1 烟气挡板门调试时,除检查挡板门自身安装情况外,要检查增压风机本体是否与电机相连。在电机与增压风机没有连接的情况下,打开挡板门后,由烟道传来的负压有可能使增压风机倒转,如有人员工作可能会造成伤害。 1.2 在调试FGD进、出口烟道挡板时,一定要注意清理烟道内工作人员,保证烟道

内无任何工作人员,以免被由于挡板门打开而流入的烟气伤害或者被突然到来的气流惊吓引发其他事故。 1.3 在初次调试旁路挡板门时,要和机组运行相配合,最好在机组停车的情况下进行。旁路挡板的每一个快开按钮必须经过实际操作,保证每一个按钮都能正确使用。在整个FGD系统没有完善以前,旁路挡板必须保持在开的状态,并使用旁路挡板的机械销将旁路挡板销死,切断旁路挡板气源、电源并在DCS上做禁操,以免旁路挡板意外关闭。 1.4 在烟气有可能流入FGD前,挡板门密

尾气脱硫系统安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD491 尾气脱硫系统安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD491 2 / 2 尾气脱硫系统安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 a.穿戴好劳动保护用品,严格按标准化作业。 b.一定要检查尾气管道和连接处是否漏气,若有一定要处理好后再作业。 c.检查或清除烟尘时,先与仪表室联系,戴好面罩、眼罩,身体不要正对管道孔,以防烟气喷出伤人。人工除尘时,必须用专用工具,以免损伤管道。 d.清理大块粘结时,要有专人监视。 e.定期检查管道是否泄漏。 f.发生事故时,要保持镇静,迅速采取有效措施,给予消除。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

2021年设备调试安全注意事项

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年设备调试安全注意事项 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021年设备调试安全注意事项 设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要求、参加调试人员安全管理办法 新线试生产安全注意事项 一、生产岗位通用安全操作规程 一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。 二、认真执行岗位安全操作细则,防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 三、开机前,必须全面检查设备有无异常,安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断

措施或立即停机。 四、严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。 五、搞好岗位安全文明生产,发现隐患应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。 六、设备检修时严格按要求办理停送电。 七、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。 二、试生产安全管理程序 (一)所有上岗人员必须经过三级安全教育,经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗; (二)试生产期间,严格遵守《安全操作规程》及相关安全标准,防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生; (三)参加试生产的所有操作人员必须熟悉现场设备的操作程序、工作原理和全面的试车安全知识; 特别提示!

脱硫检修作业安全管理技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 脱硫检修作业安全管理技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

脱硫检修作业安全管理技术措施 一、吸收塔原烟道清理与防腐修复作业安全措施 1、办理好检修工作任务书,做好安全措施;将原、净烟气电动挡板门关闭,原净烟气挡板门及GGH主辅电机停电,在电源开关上挂禁止操作,有人工作警示牌;确定清理负责人、监护人。 2、在脱硫烟道内进行检修工作时,应有一人站在人孔外面递送材料和工具并进行监护。 3、应提前打开所有人孔门,以保证足够的通风。 4、带好劳动防护用品,必要时可佩带防毒面罩。 5、烟道内部需接12V行灯或用手提灯。 6、进入内部检查清理时,专用铁锨应水平铲除使用,从烟道放水口放出,严禁垂直使用或用其他铁件碰撞烟道,防止损伤鳞片。 7、所有工作完毕,工器具、人员清点齐全后,方可封闭人孔门。 8、在烟道内部的防腐施工时,必须在醒目位置悬挂防腐施工,禁止烟火的警示标识。 9、吹灰器汽源、水源手动门关闭加锁。 二、吸收塔喷嘴清理安全措施 1、清理吸收塔喷嘴属于高空作业,至少需要四人进行该项工作,其中一人进入吸收塔执行清理工作,一人在人孔处监护并传递信息,两人把握安全绳的松紧度并通过信息传递及时伸缩安全绳,但安全绳必须缠绕在固定可靠的硬件上,以防不测。 2、办理好清理工作任务书,做好安全措施,由检修人员在喷嘴下方做好防护网,确定清理负责人、监护人和安全绳专人,做到分工明确,各负其责。 第 2 页共 5 页

3、净烟气挡板门、原烟气挡板门关闭,旁路挡板门打开。并退其电源悬挂警告牌。 4、塔内三台搅拌器退电并悬挂警告牌。 5、清洗时扎好安全带,系好安全绳,人站在夹板上冲洗,并有防滑安全措施。 6、.监护人员掌握好安全绳的松紧,不得随意离开,安全绳必须缠绕在固定可靠的硬件上,以防不测。 7、除雾器三层冲洗水阀门关闭加锁。 8、清理上层和中间层喷嘴时,清理人员分别从相应层面下部的人孔进入,必须小心谨慎,系好安全绳,如有异常应及时联系监护人。 9、清理下层喷嘴时,因其下侧无人孔、内部又无支撑,可先从2#炉或3#炉原烟道进入吸收塔入口处,利用强光灯检查喷嘴堵塞情况;如靠近东西两侧入口处有堵塞,可利用3-4米的长杆疏通;中间位置有堵塞,看准位置,可从该层上部人孔进入,利用专用秤钩工具进行疏通。 10、所有工作完毕后,工器具、人员清点齐全后,方可封闭人孔门。 三、除雾器冲洗水管道更换喷嘴清理 1、清理吸收塔除雾器属于高空作业,必须做好防止高空坠落的安全措施(由检修人员在除雾器下做好安全防护网)。 (1)清理上层时至少需要三人,其中一人进入冲洗,但须佩戴安全带,系好安全绳,一人在人孔处监护并传递信息,另一人掌握安全绳的松紧程度并缠绕牢固。 (2)清理下层时至少需要七人工作,其中四人进入除雾器执行清理工作,因除雾器需要翻转,故用人较多,四人中每两人使用一根安全绳;一人在人孔处监护并传递信息;两人掌握安全绳的松紧并通过信息 第 3 页共 5 页

脱硫系统调试安全注意事项(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 脱硫系统调试安全注意事 项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8688-81 脱硫系统调试安全注意事项(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 烟气系统调试注意事项 1.1 烟气挡板门调试时,除检查挡板门自身安装情况外,要检查增压风机本体是否与电机相连。在电机与增压风机没有连接的情况下,打开挡板门后,由烟道传来的负压有可能使增压风机倒转,如有人员工作可能会造成伤害。 1.2 在调试FGD进、出口烟道挡板时,一定要注意清理烟道内工作人员,保证烟道内无任何工作人员,以免被由于挡板门打开而流入的烟气伤害或者被突然到来的气流惊吓引发其他事故。 1.3

在初次调试旁路挡板门时,要和机组运行相配合,最好在机组停车的情况下进行。旁路挡板的每一个快开按钮必须经过实际操作,保证每一个按钮都能正确使用。在整个FGD系统没有完善以前,旁路挡板必须保持在开的状态,并使用旁路挡板的机械销将旁路挡板销死,切断旁路挡板气源、电源并在DCS上做禁操,以免旁路挡板意外关闭。 1.4 在烟气有可能流入FGD前,挡板门密封风系统一定要调试结束,保证密封风能有效截断烟气流,减少烟气进入FGD烟道。如果需要进入烟道进行检查时,需要穿戴防护衣服及防护面罩。 1.5 在烟气系统调试前要注意保持吸收塔放空阀打开状态。 1.6 在增压风机电机旋转状态下,要避免距离电机冷却风扇太近,以免受到风扇运转产生的气流惊吓。在

脱硫主控工安全操作规程

编号:CZ-GC-06961 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 脱硫主控工安全操作规程Safety operation procedures for main control workers of desulfurization

脱硫主控工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前首先确认脱硫工艺各自动化控制系统处于完好状态,开动平车前确认运行区域是否有人或杂物。 2、作业前必须检查喷枪升降,防溅置升降是否好使在位,喷头是否畅通,喷吹压力是否正常,确认好使后方可使用。 3、操作时,必须铁包到位,下枪时先送氮气再送喷吹料,枪头达到工艺要求深度马上降防溅装置进行保护。 4、喷吹完毕提枪时,先提防溅罩注意操作防止过卷。枪提出液面后先关闭氮气,将枪提到位锁定。 5、试枪时,要控制粉剂损失,防止外扬粉剂造成燃烧发生火灾。 6、喷吹时不得在枪孔处向下观测了望,以防喷枪失控滑落伤人。 7、操作台上不准放置与工作无关的物品,严禁脚踏和坐卧操作台。 8、更换或修理喷枪前,供气系统必须卸压为零,且不得进行其

他操作。 9、如发现铁水包内铁水及炉渣溅溢严重,应停止喷吹,直至找到溅溢原因,处理好后放可继续喷吹。 10、在扒渣工操作过程中,主控工严禁操作喷枪和铁水包车,同时做好监护。 11、如因换枪或其他原因需降枪时,必须确认好铁水包车在吊包位,并通知炉坑人员不要动车。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

电气设备安装调试过程中的安全注意事项(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电气设备安装调试过程中的安全 注意事项(通用版)

电气设备安装调试过程中的安全注意事项 (通用版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 安全第一,预防为主。安全来自警惕,事故出自麻痹。现场调试是高空作业,带电作业,吊重作业,每一个环节都危险重重,危机四伏,容不得我们半点马虎大意。有些错误仅仅损坏测试仪器,有些错误仅仅损坏设备,有些错误却会留下终生的遗憾,甚至要了我们的命,这些错误连让我们后悔的机会都没有。所以不安全不工作,不安全不调试,安全无小事。 1、无电当作有电看,永远都要先验电,后操作。注意:既然是故障,什么都可能发生,在我们眼里没有一样是可靠的,相信的只能是自己的眼睛和自己的判断,而正确的判断是建立在丰富的现场电气工作经验基础之上。 2、正确使用电工仪器,特别是万用表。万用表有指针式和数字式两种,现场中都有应用。万用表要测量准确,特别是电压档,要先插入220V电源试一下,读数和量程是否准确;打到电阻档,红黑表笔短

检修安全注意事项

川桂公司检修安全要求 为了确保检修工作的人身、设备安全,特提出以下检修安全要求: 1、加强检修安全管理,必须明确检修车间安全负责人。车间安全负责人在检修中应对其他人员进行安全督导,按照公司安全规定开展检修工作。 2、所有参加检修工作的人员应严格执行公司安全规定,不得违章指挥、违规操作、违反劳动纪律;严禁酒后上班和上班喝酒。 3、车间负责人要根据检修工作安排,明确检修项目安全负责人,所有参加分项目检修的作业人员,必须服从项目负责人的工作安排,并参加项目组的班前安全会,按规定佩带好劳动保护用品。 4、检修时,项目安全负责人首先应对检修设备进行断电上锁。检修工作未完成,任何人不得解锁送电,如检修中需要临时用电,必须由项目安全责任人经过仔细检查后,确保一切安全时解锁送电。 5、检修时,进入设备内、容器内、磨内、库内、收尘器内作业,必须使用低压安全照明灯,严禁使用220V照明。 6、使用氧气、乙炔时,两瓶之间的安全距离应大于5米以上;距离火源应大于10米以上。 7、高空(距离地面2米,无固定平台)作业,必须系好安全带,安全带只能高挂低用。安全带使用前必须确定是否完好,牢固。 8、高空作业、楼层作业严禁向下抛物,检修完毕后清理检修场地时,需要从上面向下丢东西,必须要有专人进行安全监护。

9、任何人严禁翻越栏杆,从设备上、下通行(设备上有行走平台除外)。 10、检修时需撤除安全设施设备(栏杆、护罩等)的,检修完成后必须立即恢复。 11、检修时严禁交叉、重叠作业,如因工作需要,作业人员应严格遵守交叉、重叠作业操作规程,相互关照,安全上相互提醒。 12、检修中叉车必须指定有证人员专人驾驶,其余任何人员不得操作。 13、凡涉及电气作业,必须由有证电工按照操作规程操作,严禁非电气人员接搭电源。 14、氧气、乙炔瓶严禁混装、混运。瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器,严禁使用已烂或看不清的氧气、乙炔表。 15、乙炔气瓶使用过程中,开闭乙炔气瓶的专用板手应始终装在阀上。暂时中断使用时,必须关闭切割工具的阀门和乙炔气瓶瓶阀。严禁手持点燃的切割工具调节减压阀或乙炔气瓶瓶阀。 16、电气用汽油洗件时,严禁在附近动用烟火,同时严禁将用后的废汽油乱丢乱倒,必须按要求回收到指定地点。 17、设备起吊工作由安全负责人统一指挥,做到号令清楚,分工明确。不得多人指挥;起吊前应仔细检查吊绳、吊钩、吊具是否完好、可靠,刹车是否灵敏。否则需检修后再使用。 18、起吊作业中,严禁歪拉斜吊,起吊物下严禁站人或行走,起

脱硫系统的安装和调试

脱硫系统的安装和调试 发表时间:2017-11-13T12:42:13.137Z 来源:《基层建设》2017年第24期作者:于振海[导读] 摘要:当前,我国电力工业污染物的国家环保排放标准日益严格,对于新建及扩建以发电厂要求必须安装脱硫装置,部分老电厂也进行脱硫、脱硝改造。在新建机组投产的同时,要求配套的脱硫装置也相应投产。本文将对脱硫系统的安装和调试工作进行分析,以供参考。 中电投电力工程有限公司 摘要:当前,我国电力工业污染物的国家环保排放标准日益严格,对于新建及扩建以发电厂要求必须安装脱硫装置,部分老电厂也进行脱硫、脱硝改造。在新建机组投产的同时,要求配套的脱硫装置也相应投产。本文将对脱硫系统的安装和调试工作进行分析,以供参考。 关键词:脱硫系统;安装;调试 1.前言 我国的耗煤大户主要是火力发电厂,其二氧化硫排放量占工业总排放量的60%以上。因此,削减和控制火电厂燃煤二氧化硫污染,是目前我国大气污染控制领域最紧迫的任务之一。 2.脱硫塔主体安装就位 2.1脱硫塔主体安装前必须完成主体钢架的制作、吊装就位。钢架制作前必须考虑每榀钢架的就位位置,考虑其吊装次序。然后根据现场搭设制作平台,依据施工图纸下料,组焊。实时测量由于组焊导致热胀冷缩产生的偏差,并采取消除应力的措施,确保钢架的相对距离误差符合规范要求。钢架吊装就位过程,必须严格按照专项吊装方案和现场件选择符合要求的吊装机具,合理安排吊装顺序。组织人力现场调整钢架的相对标高、相对距离、垂直度、水平度等。最后,三榀钢架之间的横梁依次吊装就位,先用M12的螺栓固定调整,调整好水平度和相对距离后进行点焊。三榀钢架之间的连接完毕后,复测水平度、垂直度、相对距离。一切完好后进行钢架之间的焊接,焊接时注意应力和变形。 2.2脱硫塔塔体进行现场制作,采用倒装法进行安装。倒装法在施工工效、施工质量、安全性等方面都比较占优势。找出塔体的中心点,根据塔体的直径,在底板上划出塔体的圆周线。按照塔体的排版图进行计算下料,从上向下的顺序进行制作安装,沿环形焊缝对两层塔体错边进行调整,调整好后进行点焊。为了减少焊接变形量,沿塔体均匀布置焊工向同一方向同时施焊。依次逐段进行施工,然后对塔体的中心度、设计标高进行复测,符合要求后对塔体整体进行焊接固定。其他活性炭容器、消石灰容器、水箱等容器都采用地面现场下料制作,然后整体吊装就位的方法。 2.3主要设备安装就位。 (1)现场开箱、清点和设备交接。设备运至现场后,根据设备装箱清单逐项进行核对。检查设备的数量、规格、型号、尺寸,出厂合格证以及性能检测报告,附带文件。确认无误后现场进行设备交接。 (2)设备安装前对设备基础进行复验。清除设备基础表面和地脚螺栓孔洞内的杂物、积水、泥土。将设备吊装就位,合理布置垫铁,调整设备标高、水平度、斜度等。本工程主要的设备有风机、空气斜槽、螺旋输送机、储气罐、水泵、仓泵等。 2.4布袋除尘器安装。 (1)基本结构:①本体:支架、箱体、灰斗、雨棚等;②过滤系统:布袋、笼骨等;③清灰系统:压缩空气系统、喷吹管、脉冲喷吹阀等;④烟气系统:进风烟道、排风烟道、旁通烟道、一次导流板、二次导流板、进口风门、出口风门、旁通风门等;⑤控制系统:温度、压力及差压变送器、PLC控制系统。 (2)基础检查和划线。将基础地脚螺栓孔清理干净,并对钢支柱基础编号,向土建索取基准线,做好标记,根据图纸所示位置,画出每个钢柱的坐标位置,用墨线弹出,测量准确作好记录,测量每根地脚螺栓的位置误差并校正、调直。 (3)钢立柱及斜撑安装。吊装前将立柱底板划线然后吊起找正后与柱底板螺栓连接,总体吊装顺序为先吊装中间固定支柱,而后依次向外吊装;吊装使用经纬仪找支柱铅垂度,后用钢卷尺检查柱距、对角线。安装斜撑时注意保证钢支柱垂直度、柱距、对角线,斜撑点焊后,应校核钢支柱垂直度、柱距、对角线,合格后再进行斜撑焊接,全部钢支柱立好后按设计标准校验钢支柱的柱距、标高、垂直度应符合规范要求。 (4)壳体结构安装。首先进行立柱大梁的安装。把立柱大梁按图纸位置摆好,用枕木找平、找正,安装连接螺栓定位,校正各部尺寸,合格后施焊。墙板在地面组合后吊装就位,焊接固定。 (5)灰斗组合安装。首先将灰斗各片组合,在平台上清点编号,对缺陷进行校正,将灰斗上部四片大口朝下按编号对接施焊,再将下部灰斗与上部焊成一体,安装导流板,各部组合要按图施工,焊缝严密。 (6)笼骨、滤袋安装。布袋除尘器箱体安装焊接完成后,经检查验收合格,即可进行笼骨、滤袋等的安装。笼骨安装时应检查无毛刺、变形,笼骨固定后应垂直、牢靠,各笼骨间距均匀、排列整齐,与箱体保持一定的安全距离。布袋安装时应检查有无孔洞、破损等缺陷,安装时应缓慢,防止布袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压,以防破损,应用专用卡套固定牢靠。除尘器布袋安装过程严禁烟火,安装完成后应采取一定措施,防止火灾事故发生。 2.5管道系统安装。 首先要详细了解管道系统工艺流程,该管道系统主要有压缩空气管道、水管、输送灰系统管道、输送原料管道。根据不同的管道系统,选择不同管径和材质的管材,然后进行现场实地测量下料,合理布置走向。注意设备就位位置、坡度设置和阀门方向。在塔体上的开开孔位置必须根据图纸设计准确测量后进行。 3.脱硫系统调试技术控制点 3.1整套启动前切实完成所有联锁保护试验 脱硫系统虽然相对独立,不直接影响到电厂机组的安全及经济运行,但是由于其主要运行介质为石灰石浆液,运行条件恶劣,对自动化水平要求较高,因此更需要完善的保护和精确的自动调节来确保其安全稳定运行。尤其是增压风机、湿磨机、吸收塔浆液循环泵等6kV设备和三个烟气挡板的联锁保护试验,以及增压风机自动开度、石灰石自动供浆、石膏浆液自动排出三大调节的精确控制,都直接关系到脱硫系统整套启动的安全稳定运行。

脱硫安全操作规程

编号:CZ-GC-05190 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 脱硫安全操作规程 Safe operation procedures for desulfurization

脱硫安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、启动各设备前必须盘车灵活、轻松,以防止启动瞬间电机负荷过重烧坏电机或打坏风机转子。 2、在运行期间,吸收塔入口烟道烟气温度不能过高,控制在165度以内,防止温度过高引起塔内防腐及各设备烫坏。 3、保证脱硫效果,及时补加原料石灰石碳酸钙,使之保持在工艺指标范围内,吸收塔液位始终保持正常液位,防止溢流,使脱硫浆液的PH值保持在5.5左右。 4、运行人员24小时轮换值班,保证脱硫系统正常运行,保证烟道出口烟气二氧化硫在环保要求达标的范围之内。 5、加强和调度有关岗位的联系,脱硫运行人员必须与锅炉运行人员保持时刻联系,在脱硫的投运或者退出时都要和锅炉运行人员保持联系。 6、操作室门窗不能封闭太严,注意通风,低压控制柜房间安装

空调,保持恒温,避免控制柜内温度过高。 7、控制好各塔、槽液位,防止各脱硫泵抽空。严格控制脱硫塔液位不能过高或过低,防止带液体跑气。 8、所有管道和设备,禁止在带压得情况下进行检修或者冲洗,并不能用金属物质敲击设备管道,在管道冲洗完毕以后,必须严格确保冲洗水阀关闭后,再启动泵。 9、严格遵守各项安全规程,要持证上岗,下班后把证收回。 10、严防SO2含量超标,密切注视SO2表的指示,分析要及时、准确,在SO2含量过高的情况下,可以适当增加一台或几台循环泵,来保持SO2的浓度。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

安装调试安全注意事项1

使用电动工具安全注意事项 1,使用电动工具前应该检查电源是否有漏电开关。2,使用电动工具前应该检查电源线是否完好无裸漏,电动工具外壳是否完好无损坏,防止触电。 3,使用电动工具时禁止与他人嬉闹,防止误伤。 4,电动工具发热后,应立即停止,等温度降下来以后再使用。 5,电动工具运转时,如果电机转子打火花应立即停止,检查碳刷部位是否有故障。 6,电动工具被加工件卡住后,不要强制电动工具运转,应该立即停止,并且手动将电动工具反转退出加工件,然后重新运转。 7,电动工具运转时,应专心致志,出现异常情况时,立即停止。

接用临时电源安全注意事项 1,连接临时电源线以前,需将上级电源开关断开,并测量确认已经断电,然后再接线。 2,临时电源线连接应牢靠,无松动或虚接。 3,临时电源线连接完后应在临时接线箱上挂牌做提示。 4,临时电源线应尽量布置在没有重物碾压的位置。5,定期检查电源线是否有破损或裸漏。 6,休息或不使用临时电源时应将临时电源开关断开。7,拆卸临时电源线前需将上级电源开关断开,并测量确认已经断电,然后再拆线。 8,如果遇到触电事故,应尽快切断总电源或用绝缘物体把触电人员从电线上挪开,并将触电人员尽快急救。

使用台钻安全注意事项 1,使用台钻禁止戴手套。 2,调节台钻夹头高度前,应先检查调节座是否将夹头支起。防止卡子松开后,夹头迅速坠落伤人。3,安装或拆卸加工件时,应将台钻停止,等待钻头停止转动后,再安装或拆卸加工件。 4,台钻钻头进给速度变慢时,不能用力按升降手柄,应该检查钻头是否钝了或者传动皮带打滑。 5,使用台钻钻大孔时,应该先钻小孔,然后扩大孔,如有需要可以调节皮带轮,使皮带速度降低。 6,台钻钻头被加工件卡住后,不要强制台钻运转,应该立即将台钻停止,并且手动将台钻钻头反转退出加工件,然后重新运转。 7,操作者应该随时清理台面上的铁屑等杂物,防止台钻运转时将铁屑带起伤人。 8,加工件材料是不锈钢类型时,应该随时用毛刷沾水刷洗钻头,给加工孔降温。 9,台钻运行时,不要用嘴吹铁屑,应专心致志,出现异常情况时,立即停止。

脱硫系统检修期间安全注意事项通用范本

内部编号:AN-QP-HT286 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 脱硫系统检修期间安全注意事项通用 范本

脱硫系统检修期间安全注意事项通用范 本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 各值、班: 此次4#机组停运后,综合维护部将对4#脱硫吸收塔系统及水平烟道系统进行检修消缺工作,消缺工作要求4#脱硫系统的净烟气挡板在开启位置。由于二单元3#、4#炉共用一个烟囱,两台炉的烟气系统无法实现完全隔离,这种情况下,运行中的3#机组的风烟、脱硫系统对于检修中的4#机组的相应系统就有不可避免的影响。为了避免3#机组因煤质变化、锅炉吹灰、锅炉掉焦或发生其他异常事件导致3#炉负压大幅度波动而影响到4#脱硫吸收塔及水平烟

XX电厂XX机组脱硫整套启动调试报告

目录 1. 设备系统概述 2. 调试报告编写依据 3. 调试范围 4. 组织及分工 5. 调试程序 6. FGD整套启动调试情况分析 7. 168小时满负荷运行 8. 调试结论 9. 调试质量的检验 10 问题与建议 附图:168h中典型的CRT上FGD系统画面。

公司1、2号机组 烟气脱硫工程整套启动调试报告 电厂位于广东省台山市铜鼓镇,电厂首期为23600MW燃煤火力发电机组,每台机组建设一套石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置,用于处理该机组在BMCR工况下100%的烟气,脱硫率大于等于95%。锅炉引风机后的烟气经过脱硫增压风机和气—气换热器,进入鼓泡式吸收塔脱硫。净化后的烟气经过气—气换热器再热,然后从现有烟囱中排入大气。 该工程由北京博奇电力科技有限公司总承包,采用了日本EBARA荏原制作所的CT-121FGD技术。其中石灰石制浆系统、石膏脱水系统、事故罐、工艺水系统为两套共用;增压风机冷却水使用电厂闭冷水。2004年11月11日到11月18日完成1号机组烟气脱硫装置的整组调试,报告如下: 1.设备系统概述 1.1主要设计数据 1.1.1 原煤 电厂燃用神府东胜煤。锅炉设计使用的原煤资料如表1所示。 表1 锅炉设计使用的原煤资料

表2 煤质微量元素含量表 1.1.2 电厂主要设备参数 与脱硫系统有关的主设备参数见下表3。 表3 1、2 号国产机组主要设备参数

1.1.3 气象条件,见下表4。 表4 气象条件 1.1.4 锅炉排烟设计参数

FGD设计工况为锅炉BMCR工况,燃用设计煤种,FGD入口烟气参数见表5。 表5 FGD入口烟气参数

脱硫工段职业健康安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A56383 脱硫工段职业健康安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

脱硫工段职业健康安全操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、本工段为禁火区域,所有人员严禁将火种带入生产区,禁止吸烟. 2、每位员工上班前应穿戴好劳保用品,否则不准进入生产岗位,进入塔区必须戴好安全帽. 班前班中不准饮酒,岗位上不准会客严格遵守劳动纪律处坚持工作岗位认真执行安全规程,拒绝违章操作. 3、因工作和检修需要,需进行危险作业和动火作业时,必须先办理危险作业证和动火作业证,并按要求采取措施经批准后方可作业.

4、凡是在操作中遇到有刺鼻气味发生时,操作人员应站在上风向,不得在下风向操作和休息,防止发生中毒. 5、凡是属煤气中毒的,应立即把中毒人员撤离现场,到空气新鲜温暖的地方施行人工急救,病情严重的应立即送往医院. 6、当碱液或PDS液溅到皮肤和眼睛上时,应立即用清水大量冲洗,严重时应立即去医院治疗. 7、硫磺不能堆积储存太多,存放时间不能太长,以防硫磺发生自燃. 8、各设备接地线必须良好,运转设备启动前应安好防护罩,严禁未进行盘车和无安全罩得情况下开泵不准用湿布擦拭电机,严禁水漏入电机内. 9、严禁在蒸汽管道和暖气包上烤晒衣服和放置易燃易爆品,以免引起火灾事故.

燃烧器调试安全注意事项正式样本

文件编号:TP-AR-L2685 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 燃烧器调试安全注意事 项正式样本

燃烧器调试安全注意事项正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 燃烧器的调试维修涉及到水.电.气和油等诸多方面。因此除了必须遵守这些方面的相关行业规范外还应该注意燃烧器在调试和维修中的安全事宜。 调试点火前应注意: 1.在没有正式点火前要确认燃料供应阀处于关闭位置。 2.对于燃气燃烧器,检查燃气管路连接是否正确。正确的连接顺序是:燃料管→手阀→过滤器→双电磁阀→燃烧器。每一个元件上均有方向箭头标示,可以进行校对。同时确认燃气供应压力是否符合要求。

3.对于燃油燃烧器,检查进回油管安装是否正确,同时检查回油管上是否装有止回阀,球阀或其他装置。如果有建议用户最好去掉,以免损伤油泵。 4.对于未经燃气部门验收的燃气管路(如自建液化气站或压缩气站),在条件允许的情况下,检查一下燃气管路是否有泄漏。 5.点火前应检查所有的电气连接。根据所用机型的电气接线图进行校对,同时确认电源是否存在异常情况(如电压偏高或电压偏低,三相电源不均衡),并且对三相电机必须确认正反转,严禁反转运行。 6.检查燃烧器内部的相关部件(如点火变压器.控制盒.伺服机.风压开关.油泵和火检装置)的外形,安装和连接是否存在异常情况。如有应先弄清情况排除隐患,然后再进行后续工作。

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