几种非标自动化设备常用材料
非标自动化设备常用材料
非标自动化设备常用材料一、引言非标自动化设备是指根据特定生产需求而设计制造的非标准化自动化设备。
为了确保非标自动化设备的正常运行和长期稳定性，选择合适的材料至关重要。
本文将介绍非标自动化设备常用的材料及其特性。
二、常用材料及特性1. 金属材料(1) 不锈钢：具有耐腐蚀性、高强度和良好的机械性能，常用于制作设备的结构部件和零部件。
(2) 铝合金：具有轻质、高强度和导热性好的特点，常用于制作设备的外壳和散热部件。
(3) 铜合金：具有良好的导电性和导热性，常用于制作设备的电气连接部件和散热器。
2. 塑料材料(1) 聚氨酯：具有良好的耐磨性、耐油性和耐化学性，常用于制作设备的密封件和垫片。
(2) 聚乙烯：具有良好的耐腐蚀性和绝缘性，常用于制作设备的管道和电缆保护套管。
(3) 聚丙烯：具有良好的耐酸碱性和机械性能，常用于制作设备的储液罐和容器。
3. 弹性材料(1) 橡胶：具有良好的弹性和耐磨性，常用于制作设备的密封件和减震垫。
(2) 聚氨酯弹性体：具有高强度和耐磨性，常用于制作设备的传动带和减震垫片。
4. 玻璃材料(1) 钢化玻璃：具有良好的耐热性和抗冲击性，常用于制作设备的观察窗口和隔音板。
(2) 硅酸盐玻璃：具有良好的耐高温性和化学稳定性，常用于制作设备的化学反应器和试剂瓶。
5. 电子材料(1) 硅片：具有良好的导电性和半导体特性，常用于制作设备的电子元件和集成电路。
(2) 电子胶水：具有良好的导电性和粘接性，常用于固定和连接电子元件。
6. 润滑材料(1) 润滑油：具有良好的润滑性和抗磨性，常用于设备的轴承和传动部件。
(2) 润滑脂：具有良好的黏附性和耐高温性，常用于设备的齿轮和滑动部件。
三、材料选择的考虑因素在选择非标自动化设备常用材料时，需要考虑以下因素：1. 工作环境：根据设备所处的工作环境，选择耐腐蚀性、耐高温性或耐磨性等特性的材料。
2. 设备功能：根据设备的功能需求，选择具有导电性、绝缘性或机械强度等特性的材料。
非标自动化设备常用材料
非标自动化设备常用材料标题：非标自动化设备常用材料引言概述：随着自动化技术的不断发展，非标自动化设备在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
而非标自动化设备的设计和制造离不开各种材料的应用。
本文将介绍非标自动化设备常用的材料及其特点。
一、金属材料1.1 不锈钢：具有优良的耐腐蚀性和机械性能，适用于制作高要求的零部件。
1.2 铝合金：重量轻、强度高，适用于制作结构轻型化的零部件。
1.3 铜材料：导电性好，适用于制作电气连接部件。
二、塑料材料2.1 聚乙烯：价格低廉，具有良好的耐腐蚀性和机械性能，适用于制作零部件外壳。
2.2 聚丙烯：耐磨性好，适用于制作耐磨零部件。
2.3 聚氯乙烯：耐高温性好，适用于制作耐高温零部件。
三、橡胶材料3.1 丁腈橡胶：耐油性好，适用于制作密封圈和软管。
3.2 氟橡胶：耐高温性好，适用于制作耐高温密封圈。
3.3 丙烯橡胶：耐候性好，适用于户外环境下的零部件。
四、复合材料4.1 碳纤维复合材料：具有优异的强度和刚度，适用于制作结构件。
4.2 玻璃纤维复合材料：价格低廉，适用于制作一般结构件。
4.3 聚合物基复合材料：具有良好的耐腐蚀性和机械性能，适用于制作耐腐蚀零部件。
五、其他材料5.1 陶瓷材料：耐磨性好，适用于制作高磨损零部件。
5.2 玻璃材料：透明性好，适用于制作显示面板。
5.3 硅胶材料：耐高温性好，适用于制作耐高温密封件。
结论：非标自动化设备在设计和制造过程中需要选择合适的材料，以确保设备的性能和可靠性。
各种材料都有各自的特点和适用范围，工程师在选择材料时应根据具体的应用场景和要求进行合理的选择。
希望本文对非标自动化设备材料选择提供一定的参考和帮助。
非标自动化设备常用材料
非标自动化设备常用材料引言概述：非标自动化设备是指根据特定工艺流程和产品需求，设计和制造的非标准化自动化设备。
在非标自动化设备的设计和制造过程中，选择合适的材料是至关重要的。
本文将介绍非标自动化设备常用的材料，包括金属材料、塑料材料、橡胶材料、电子材料和绝缘材料。
一、金属材料1.1 不锈钢：不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、强度高等特点，常用于制造非标自动化设备的结构件和零部件。
1.2 铝合金：铝合金具有轻质、导热性好等特点，常用于制造非标自动化设备的外壳和框架。
1.3 铜：铜具有良好的导电性和导热性，常用于制造非标自动化设备的电气连接件和散热器。
二、塑料材料2.1 聚乙烯（PE）：聚乙烯具有良好的耐腐蚀性和绝缘性，常用于制造非标自动化设备的密封件和隔离件。
2.2 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯具有良好的耐腐蚀性和机械性能，常用于制造非标自动化设备的管道和接头。
2.3 聚酰亚胺（PI）：聚酰亚胺具有耐高温、耐化学腐蚀等特点，常用于制造非标自动化设备的高温零部件和密封件。
三、橡胶材料3.1 丁苯橡胶（BR）：丁苯橡胶具有良好的耐磨性和弹性，常用于制造非标自动化设备的密封圈和减震件。
3.2 氯丁橡胶（CR）：氯丁橡胶具有良好的耐油性和耐候性，常用于制造非标自动化设备的密封圈和橡胶套。
3.3 丙烯橡胶（ACM）：丙烯橡胶具有良好的耐油性和耐热性，常用于制造非标自动化设备的密封圈和橡胶垫片。
四、电子材料4.1 硅：硅具有良好的导电性和半导体特性，常用于制造非标自动化设备的电子元件和集成电路。
4.2 铜箔：铜箔具有良好的导电性和可塑性，常用于制造非标自动化设备的电路板和导电薄膜。
4.3 磁性材料：磁性材料具有良好的磁导性和磁存储性能，常用于制造非标自动化设备的电磁元件和传感器。
五、绝缘材料5.1 聚酰亚胺薄膜：聚酰亚胺薄膜具有良好的绝缘性和耐高温性，常用于制造非标自动化设备的电气绝缘件和隔离层。
5.2 聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯具有良好的耐腐蚀性和绝缘性，常用于制造非标自动化设备的密封件和隔离件。
非标自动化设备常用材料
非标自动化设备常用材料引言概述：非标自动化设备是指根据特定需求定制的自动化设备，其材料选择对设备的性能和可靠性至关重要。
本文将从五个方面详细阐述非标自动化设备常用材料的选择和应用。
正文内容：1. 金属材料1.1 不锈钢：不锈钢具有耐腐蚀、强度高、耐高温等优点，常用于制作设备外壳、结构件等。
1.2 铝合金：铝合金具有轻质、导热性好、易加工等特点，常用于制作设备框架、传动部件等。
2. 塑料材料2.1 工程塑料：工程塑料具有优异的机械性能、耐热性、耐腐蚀性等特点，常用于制作设备零部件、密封件等。
2.2 聚氨酯：聚氨酯具有良好的耐磨性、抗冲击性、耐油性等特性，常用于制作设备导向轮、垫片等。
3. 电子材料3.1 硅胶：硅胶具有良好的耐高温性、电绝缘性和抗老化性，常用于制作设备密封圈、电缆保护套等。
3.2 PCB材料：PCB材料具有良好的导电性和绝缘性，常用于制作设备电路板。
4. 润滑材料4.1 润滑油：润滑油能减少设备运行时的磨擦和磨损，常用于设备传动部件、轴承等的润滑。
4.2 润滑脂：润滑脂具有较高的黏度和附着性，适合于设备高温、高负荷的润滑环境。
5. 橡胶材料5.1 氟橡胶：氟橡胶具有耐高温、耐腐蚀等特性，常用于制作设备密封圈、O 型圈等。
5.2 丁腈橡胶：丁腈橡胶具有耐油、耐磨等特性，常用于制作设备密封件、挡圈等。
总结：在非标自动化设备的创造过程中，材料的选择至关重要。
金属材料如不锈钢和铝合金能够提供设备的强度和耐腐蚀性能；塑料材料如工程塑料和聚氨酯能够提供设备的机械性能和耐磨性；电子材料如硅胶和PCB材料能够提供设备的电绝缘性能和导电性能；润滑材料如润滑油和润滑脂能够保证设备的正常运行；橡胶材料如氟橡胶和丁腈橡胶能够提供设备的耐温性和密封性能。
因此，在选择材料时，需要根据设备的具体要求和工作环境来综合考虑，以确保非标自动化设备的性能和可靠性。
非标自动化设备常用材料
非标自动化设备常用材料引言概述：非标自动化设备是指根据特定需求设计制造的非标准化自动化设备，广泛应用于各行各业。
而非标自动化设备的材料选择对其性能和可靠性起着至关重要的作用。
本文将从六个大点出发，详细阐述非标自动化设备常用材料。
正文内容：1. 金属材料1.1 不锈钢：具有良好的耐腐蚀性和机械性能，适用于制作非标自动化设备的外壳和结构件。
1.2 铝合金：具有良好的强度和轻量化特点，适用于制作非标自动化设备的导轨、支架和连接件。
1.3 铜材料：具有良好的导电性和导热性，适用于制作非标自动化设备的电气连接件和散热器。
2. 塑料材料2.1 工程塑料：如聚酰胺、聚酰亚胺等，具有高强度、耐磨性和耐化学腐蚀性，适用于制作非标自动化设备的齿轮、轴承和密封件。
2.2 聚乙烯：具有良好的耐腐蚀性和电绝缘性，适用于制作非标自动化设备的管道和电缆保护套管。
2.3 聚氯乙烯：具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制作非标自动化设备的密封件和管道。
3. 橡胶材料3.1 丁腈橡胶：具有良好的耐油性和耐磨性，适用于制作非标自动化设备的密封件和管道。
3.2 三元乙丙橡胶：具有良好的耐候性和耐老化性，适用于制作非标自动化设备的密封件和隔振垫。
3.3 氟橡胶：具有良好的耐高温和耐化学腐蚀性，适用于制作非标自动化设备的密封件和管道。
4. 玻璃材料4.1 钢化玻璃：具有良好的耐冲击性和耐磨性，适用于制作非标自动化设备的观察窗口和防护罩。
4.2 石英玻璃：具有良好的耐高温和耐化学腐蚀性，适用于制作非标自动化设备的观察窗口和反射镜。
4.3 光学玻璃：具有良好的光学性能和耐热性，适用于制作非标自动化设备的透镜和棱镜。
5. 电子材料5.1 硅材料：具有良好的导电性和半导体特性，适用于制作非标自动化设备的传感器和电子元件。
5.2 PCB板：具有良好的导电性和机械性能，适用于制作非标自动化设备的电路板和连接器。
5.3 电子元器件：如电容器、电阻器等，用于制作非标自动化设备的电路和控制系统。
非标自动化设备常用材料
非标自动化设备常用材料一、引言非标自动化设备是指根据特定生产需求进行定制设计和创造的自动化设备。
在非标自动化设备的设计和创造过程中，选择合适的材料是非常重要的，因为材料的性能直接影响到设备的质量和性能。
本文将介绍非标自动化设备常用的材料及其特点。
二、金属材料1. 不锈钢不锈钢是非标自动化设备中最常用的材料之一。
它具有耐腐蚀、耐高温、强度高等优点，适合于各种环境下的使用。
常用的不锈钢材料有304不锈钢、316不锈钢等。
2. 铝合金铝合金具有分量轻、强度高、导热性好等特点，适合于需要减轻设备分量的场合。
常用的铝合金材料有6061铝合金、7075铝合金等。
3. 钢材钢材是一种常见的结构材料，具有强度高、刚性好等特点。
根据具体的使用要求，可以选择碳钢、合金钢等不同种类的钢材。
三、塑料材料1. 聚氨酯聚氨酯具有耐磨损、耐油性好、强度高等特点，适合于需要抗磨损和耐油性能的部件创造。
常用的聚氨酯材料有聚酯类、聚醚类等。
尼龙具有耐磨性好、强度高、耐化学腐蚀等特点，适合于需要耐磨损和耐化学腐蚀性能的部件创造。
常用的尼龙材料有尼龙6、尼龙66等。
3. 聚乙烯聚乙烯具有耐腐蚀、耐低温、耐磨损等特点，适合于需要耐腐蚀和耐低温性能的部件创造。
常用的聚乙烯材料有高密度聚乙烯、超高份子量聚乙烯等。
四、电子材料1. 电子元器件非标自动化设备中常使用各种电子元器件，如机电、传感器、电控系统等。
这些电子元器件需要选择符合设备要求的品牌和型号，确保设备的稳定性和可靠性。
2. 电缆线材电缆线材是非标自动化设备中不可或者缺的一部份，用于传输电力和信号。
根据具体的使用环境和要求，选择合适的电缆线材材料，如铜线、铝线等。
五、润滑材料1. 润滑油润滑油是非标自动化设备中常用的润滑材料，用于减少设备运行时的磨擦和磨损。
根据设备的工作条件和要求，选择合适的润滑油，如机械油、液压油等。
2. 润滑脂润滑脂是一种粘稠的润滑材料，适合于一些需要长期润滑的部件。
九种非标自动化常用非金属材料特点及应用
九种非标自动化常用非金属材料特点及应用1.亚克力（PMMA）又叫有机玻璃特点：透光性极好，可透过光线的99%，在一定条件下，尺寸稳定，容易加工，可折弯性好，表面硬度不大，易刮花。
应用场景：自动化中常用来与铝型材搭配机器外罩，或透明防护板。
2.PC板（聚碳酸酯）特点：透光率高，可达89%，耐冲击，在塑料中抗冲击能力最高，可折弯性好，可长期抗紫外线照射，阻燃，表面不易刮花。
应用场景：自动化中常用于防护罩，观察窗，门板等。
3.POM(赛钢)特点：非标设备中应用较多的材料之一，高硬度、高刚性、高熔点。
耐磨、耐冲击、耐有机溶剂，但不耐酸和强碱，绝缘性高。
应用场景：自动化设计中一般用来做结构件、耐磨件，治具底板、皮带支撑板、挡板、导向零件等。
加工长度过大时易产生变形。
（类型有防静电和不防静电）4.尼龙特点：该材料耐磨自润滑，使其摩擦系数低，几何精度比较高。
可以加工轴承，齿轮等零件。
但是其在水中浸泡容易吸水膨胀而导致精度变化。
应用场景：适用于制作耐磨零件，传动结构件。
标准件：尼龙齿轮，尼龙滚轮，脚轮等。
PA66：疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够。
应用：中等载荷，适用温度（100-120）度无润滑或少润滑条件下工作的耐受力传动零件。
PA6：疲劳强度，钢性，耐热性低于PA66，但弹性好，有较好的消振，减振能力。
应用：轻载荷，中等温度（80-100）无润滑或者少润滑。
要求噪音低的条件下工作的耐磨受力传动零件。
5.特氟龙（聚四氟乙烯PTFE）特点：特氟龙类型很多常用是PTFE，高分子材料，具有良好的化学稳定性，耐强酸碱腐蚀，绝缘性好，摩擦系数极低，高润滑不沾性。
应用场景：自动化设备常用于防刮伤产品、防粘、绝缘的工况。
特氟龙胶带贴在需要滑动导向的零件或者防粘的零件上。
6.聚氨酯（PU、优力胶）特点：具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性，具有塑料的刚性，又有橡胶的弹性。
非标自动化设备常用材料
非标自动化设备常用材料一、引言随着工业自动化的快速发展，非标自动化设备在生产制造中扮演着重要的角色。
而非标自动化设备的制造离不开各种常用材料的应用。
本文将介绍几种常用的非标自动化设备材料，包括金属材料、塑料材料和电子元器件。
二、金属材料1. 不锈钢不锈钢是非标自动化设备中最常用的金属材料之一。
其具有耐腐蚀、耐高温、强度高等特点，适用于制作各种机械零件、传动装置等。
常见的不锈钢材料有304不锈钢、316不锈钢等。
2. 铝合金铝合金是一种轻质、高强度的金属材料，广泛应用于非标自动化设备中。
它具有优良的导热性能和可塑性，适用于制作框架、外壳等部件。
常见的铝合金材料有6061铝合金、7075铝合金等。
3. 铜铜是一种导电性能优良的金属材料，常用于非标自动化设备中的电子元器件制作。
铜具有良好的导电性、导热性和韧性，适用于制作导线、接插件等。
常见的铜材料有纯铜、黄铜等。
三、塑料材料1. 聚氨酯聚氨酯是一种常用的工程塑料，具有良好的耐磨性、耐油性和耐腐蚀性。
它适用于制作非标自动化设备中的密封件、垫片等。
聚氨酯材料有硬质聚氨酯和软质聚氨酯两种。
2. 聚酰亚胺聚酰亚胺是一种高温塑料，具有优异的耐热性和耐化学性。
它适用于制作非标自动化设备中的高温部件、绝缘件等。
聚酰亚胺材料有PI（聚酰亚胺）、PEI（聚醚酰亚胺）等。
3. 聚乙烯聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的韧性和耐腐蚀性。
它适用于制作非标自动化设备中的管道、储罐等。
聚乙烯材料有高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）等。
四、电子元器件1. 电机电机是非标自动化设备中的核心元器件之一。
它负责提供动力和驱动设备运行。
常见的电机有直流电机、交流电机等。
2. 传感器传感器用于感知环境和设备状态，将信号转换为电信号传输给控制系统。
常见的传感器有光电传感器、温度传感器等。
3. PLC控制器PLC（Programmable Logic Controller）控制器是非标自动化设备中的重要控制元器件。
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1.LY12的介绍LY12是旧牌号，新牌号是2A12，这是一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火和刚淬火状态下塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向；合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低；抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。
LY12为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。
很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。
该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。
温度高于125°C，2024合金的强度比7075铝合金的还高。
热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。
抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。
1.组织致密性：独有的晶粒细化工艺保证,航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验,无沙孔、裂纹、气泡及杂质等。
2.内应力（人工时效）：完美的预拉伸消除内应力工艺处理，彻底消除内应力，产品在加工和受力时也不会翘曲、开裂及变形。
3.公差精度：产品全部符合美国材料及试验学会规范(ASTM)和航空航天材料规范(AMS),大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度,部分产品公差指标甚至可超过ASTM 1/4标准公差精度。
4.加工性能：将化学成分、强度及硬度的偏差降至最小，加工中不会发生"粘刀"、"崩刀"现象。
5.均匀性：热处理技术卓越，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。
6.稳定性：生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样。
7.染色效果：染色处理效果均匀而有光泽，表面无“条纹”状或“斑点”状、颜色不一的现象发生。
8.抗腐蚀性能:通过金属及合金的显微检验，具有优良的抗应力腐蚀性能及抗腐蚀鳞状剥落性能，在各种介质（如水蒸气、弱酸、弱碱等）环境下长久使用不会产生凹坑或发黑现象。
9.抗高温性能:在400℃工作环境中不会产生永久变形。
10.弯曲性能:板材全部通过半导弯曲检验，弯曲180度不会产生开裂现象。
化学成分硅0.5铁0.5铜3.8-4.9锰0.0-0.9镁1.2-1.8铬0.10镍0.50锌0.25钛0.15（5）其它0.15铝余量力学性能抗拉强度σb (MPa) ) ≥425条件屈服强度σ0.2 (MPa) )≥275LY12密度2.78g/cm3试样尺寸：所有壁厚注：管材室温纵向力学性能热处理工艺状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。
抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。
对应牌号：国标：2A12(LY12) GB/T 3190-1996ISO：AlCu4Mg1 ISO 209.1-1989日标：A2024 JIS H4000-1999 JIS H4040-1999非标：24530 IS5902法标：2024（A-USG1) NF A50-411 NF A50-451美标：2024 AA2.304不锈钢304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。
耐高温方面也比较好，能高到到1000-1200度。
304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。
对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。
对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。
304不锈钢是一种常见的不锈钢，业内也叫做18/8不锈钢。
它的抗腐蚀性能要优于 430不锈钢，但是价格又比316不锈钢便宜，因此广泛使用于生活中，例如：一些高档的不锈钢餐具，户外的栏杆等。
虽然此种不锈钢在国内非常常见，但是“304不锈钢”这个称呼却来自于美国。
很多人以为304不锈钢是日本的一种型号称呼，但是严格意义来讲，日本的对304不锈钢的正式称呼是“ SUS304”。
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。
304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。
基础信息304化学牌号为00Cr19Ni10 含铬19%，含镍8-10%。
304是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。
用于食品生产设备、普通化工设备、核能等.304不锈钢化学成份规格C Si Mn P S Cr Ni（镍）Mo不锈钢SUS304密度为7.93 克/厘米3SUS304化学成分≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.00~10.50 -产品标准对于304不锈钢来说是非常重要的一个参数，直接决定着它的抗腐蚀能力，也决定着它的价值。
304中最为重要的元素是Ni，Cr，但是又不仅限于这两个元素。
具体的要求由产品标准规定。
行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。
这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。
其实不然，相关的产品标准对304有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。
下面是一些常见的产品标准与测试。
304不锈钢判定要想确定一个材料是不是304不锈钢，必须满足产品标准中每一个元素的要求，只要有一个不符合，就不能叫做304不锈钢。
1、ASTM A276（Standard Specification for Stainless Steel Bars棒材and Shapes型材）2、ASTM A240（Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate板材,Sheet 片材, and Strip带材for Pressure essels and for General Applications）3、JIS G4305（cold-rolled 冷轧stainless steel plate板材, sheet片材and strip带材）4、JIS G4303 （Stainless steel bars不锈钢棒）以上四个标准只是常见的几个标准，其实ASTM和JIS中有提到304的不止这几个标准。
每个标准其实对304的要求不尽相同，所以要想确定一个材料是不是304，准确的表达方式应该说是否符合某个产品标准中的304要求。
性能系统描述：304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。
在大气中耐腐蚀，如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。
适合用于食品的加工、储存和运输。
具有良好的加工性能和可焊性。
板式换热器、波纹管、家庭用品、建材、化学、食品工业等。
304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。
304不锈钢大图标准国际不锈钢标示方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。
其中：①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。
例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、304、316以及310为标记，③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体），④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。
4)．标准的分类和分级4-1分级分类：①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准④企业标准Q/CB4-2 分类：①产品标准②包装标准③方法标准④基础标准4-3 标准水平（分三级）：Y级：国际先进水平I级：国际一般水平H级：国内先进水平4-4国标GB1220-2007不锈钢棒材（I级）GB4241-84 不锈钢焊接盘园（H级）GB4356-2002 不锈钢焊接盘园（I级）GB1270-80 不锈钢管材（I级）GB12771-2000 不锈钢焊管（Y级）GB3280-2007 不锈钢冷板（I级）GB4237-2007 不锈钢热板（I级）GB4239-91 不锈钢冷带（I级）304物理性能抗拉强度σb (MPa)≥520,条件屈服强度σ0.2 (MPa)≥205,伸长率δ5 (%)≥40,断面收缩率ψ (%)≥50,硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV。
☆不锈钢知识不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
1).种类不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。
另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。
铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。
这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。
0Cr19Ni9钢的wC<0.08%，钢号中标记为“0”。
这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。
这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。
奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。
3、奥氏体- 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。
在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。
有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。